安全生产守则

蜡模制作安全操作守则1.生产前应先检查注蜡机的线路是否正常，气压是否在正常范才能继续生产。2.异常的情况下生产。3.应缓慢将注蜡枪头移开，防止模具内的蜡因压力从注蜡口喷溅。4.可进行操作。加蜡时勿加过满，防止排气阀堵塞。每天工作完毕也必须将罐内压缩空气缓慢放空。二.自动注蜡机操作规范1注蜡机开机前须检查冷却水阀是否打开，开机后检查仪表指示是否正确，温控是否有效。2.注蜡前确保活块、定位销、上下模等处于正常位置，防止合模时压坏模具。3注蜡时双手应该离开模具范围，防止被压伤。若发现有异物存红色“急停”按钮，待清理异物之后方可继续工作。5.加蜡或排蜡时，必须先将罐内压缩空气缓慢放出，确认罐内无压力时方可进行操作。加蜡时勿加过满，防止排气阀堵塞。每天工作完毕也必须将罐内压缩空气缓慢放空。三.打蜡操作规范1.停下作业，待排除后继续。2.打开盖子。3.在运转，应将其关闭后加入。4.作业。5.漏电的情况。化蜡机的温控系统不应随意改动。6.异常应及时告知车间主任或机修工排除。7.备运行时将手或者任何东西伸入放蜡口。制壳安全操作守则1.必须穿戴好手套，雨靴，口罩等防护劳保用品。2.配浆时，手不要靠近刮扳。3.清理浆时，停机后再进行。4.操作时不得触及旋转浆桶。5.焊接前先检查电炉是否运转正常，确认没有漏电等安全隐患，操作时应小心焊刀烫伤。6.投放盐酸时应佩戴口罩，手套，雨靴等防止喷溅。浇铸操作安全守则1.烧壳炉点火时不要靠近炉门，应保持适当角度和距离;2.模壳刚进入焙烧炉后，必须打开炉门，等燃烧稳定后再关门;模壳出炉时不能触及人体及其它易燃物;3.操作者必须穿戴劳保用品(工作服、眼镜、面罩、手套等);4.;5.必须注意控制柜上任何一个指下灯，发生异常时及时排除;6.熔炼过程中避免发生“架桥”现象，以防引起金属飞溅而烫伤人或损坏设备;7.严禁一切未经预热的物体(如打渣勺、棍、浇包等)直接接触液态金属，以防金属液飞溅或爆炸;8.出现漏炉时应及时切除电源，倒出全部金属液并报告领班和机修，再将所有键复“零”;9.所有炉料必须经预热干燥方可加入炉内;无法预热之炉料进炉时用钳子夹住，缓缓放入合金液内:对低熔点合金(如铝、钦、铜等)应小心加入高温钢液之中，以防沸腾或爆炸。10.应定期检查炉衬，以减少熔液烧穿之可能性。炉衬须彻底烘干及烧结，以增强炉体寿命和防爆。12.控制柜的所有门必须锁上，仅让有关人员保存钥匙。13.打开任何控制箱门之前，确认电力开关于“关”位置。14.每次检修应挂警告标志。15.浇注区域应限制通行，浇注场地周围不应有积水和杂物。16.浇注后的剩余钢液应倒在干燥的砂床上或预热的铁模内。后道处理安全操作守则1.碎壳安全守则1)。(2)工作前，必须检查碎壳机有否松动，油杯是否有油。出现不正常声音即刻停机检修。(3)防止被高温余热的工件烫伤(4)碎壳时必须将工件放置平稳，勿用手扶工件或震动杆。2.切割安全守则(1)穿戴好劳保用品防尘口罩、防护面罩、手套、围裙):等(2)工作前检查砂轮机砂轮锁紧螺母是否松动。(3)须将工件放置平稳，切割时抓紧工件，切勿用手碰触旋转砂轮。3.抛丸安全守则(1)佩戴齐劳保用品口罩、手套等。(2)启动前，检查各部分必须运转正常，部件完好。(3)停机后30秒钟内不要开门。(4)运转时，禁止按动滚筒反转按钮。(5)工作完后，清扫设备周围钢丸，防止行人滑倒。4.酸洗安全操作守则(1)佩戴好防酸面罩、防酸手套，雨鞋;等(2)添加或倾倒酸液时应保持平稳防止飞;溅(3)工件应装在吊篮内平稳地放进酸桶中，切勿直接往酸桶内扔;工件(4)经酸液浸泡后的工件须用高压水冲洗干净后方可胭触摸。5.磨内浇口、修磨铸件(1)穿戴好劳保用品(防尘口罩、手套等)。(2)砂带机起动前应检查各部件是否出现异常(如松动等开启运转正常后方可工作。(3)操作时应抓紧工件，聚精会神，放好重心。(4)勿用手等人体各部位触碰运转着的砂带或磨头。6.整形与机加工(1)动后勿用手扶模具或工件;(2)切断电源。(3)机加工时禁止戴手套操作。7.焊接(1)焊机必须由专人操作，操作者离开现场必须停机切断电源。(2)料容器。用电安全操作守则1.检修线路和电器设备应停电操作，确需带电操作时，必须保持与身体绝缘。2.高压线路禁止带电作业，无关人员严禁进入高压配电室，电工进入高压配电室需有人现场监视。3.勿用湿手(物)或其它导体接触带电体。4.电器起火，应用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。灭火前切记先切断电源。5.如人身触电，应先切断电源后进行人工呼吸等急救措施，严重者送医院。6.临时用电或接用电器应由电工负责，不准随便接线，防止接错触电或损坏设备。7.无关人员禁止随便掀动电源控制开关。8.停电检修设备或线路时应在相应的控制开关处挂“禁止合闸”警告标识。锅炉安全管理制度、认真学习和执行当地技术监督部门的有关规定，做好安全防护工作。、负责锅炉设备的运行操作要求。、司炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉管理的各项制度及日常巡检。、保持锅炉设备和锅炉房室内外环境的整洁卫生。一次；控制柜、水处理装置每周进行一次巡查；遇有特殊情况应增加巡查次数。、遇有下列情况，应加大巡查力度：）设备过负荷时；）设备经过检修、改造或长期停用后重新投入运行或新安装的设备投入运行时；）节假日及上级通知有重要任务时。锅炉运行记录》，并向值班领导汇报。位领导并联系锅炉质检部门进行检修。10、每年向技术监督部门申请检验，经检验无隐患后方准许运行。11、锅炉发生爆炸或重大事故，应保护好现场，报当地主管部门调查处理。锅炉房现场环境安全管理、锅炉房是动力重地，与锅炉房无关人员不得随便进入锅炉房。、锅炉房内设施和设备非当班人员不得动用。析。、对入炉燃料要注意检查，以防危险品进入造成事故。、锅炉房内应照明充足，道路畅通，不得存放易燃易爆物品。行情况，交接班时要核对运行记录、清点用具，并详细了解锅炉运行情况。10管理工作。11了解锅炉运行情况。12常。1314问题，没有办理交接手续，交接人员不得离开工作岗位。设备维护保养制度锅炉房安全、卫生制度锅炉工工作职责假。锅炉安全技术知识，不断提高操作水平。暖。责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究其法律责任，情节严重者提交司法部门处理。厂内叉车安全管理制度1.总则1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关管理制度和规定，特制定本制度；1.2本制度适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。2.叉车驾驶员安全管理要求2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车；2.21担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复核；2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作；2.4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；2.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；2.6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求3.1检查车辆日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。3.2起步起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步；3.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠；起步必须缓慢平稳。3.3行驶厂内驾驶叉车速度不得超km/h；货叉底端距地高度应保00～400mm，门架须后倾；进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；转弯或倒车时，必须先鸣笛；行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行；倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；3.4装卸作业叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；3.5停车及注意事项离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；停车时必须拉紧制动手柄；3.5.3观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；低温季节（在15时应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。4.叉车安全技术要求4.1叉车必须符合国家规定