年产1800万只连接器项目环境影响报告书参考模板范本

主要污染工序：1、废水（1）生活用水本项目劳动定员75人，生活用水定额按50L/人·d计，年工作300天，则生活用水量为1125t/a，污水排放系数按照0.8计，则生活污水900t/a。主要污染因子为COD（400mg/L）、SS（300mg/L）、氨氮（30mg/L）、总磷（4mg/L）。本项目水污染物产生、排放情况见表5-1。本项目水平衡图详见图5-2。图5-2项目水平衡图（t/a）表5-1本项目水污染物产生和排放情况一览表污染源污染物名称产生情况治理措施排放情况排放去向浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水（1125t/a）COD4000.45化粪池4000.45××京口污水处理厂SS3000.33753000.3375氨氮300.034300.034总磷40.004540.00452、废气本项目产生的废气主要为喷粉粉尘（G1）和固化废气（G2）。（1）喷粉粉尘（G1）本项目喷粉使用聚酯树脂粉末涂料，粉末喷涂过程在喷粉房内进行，通过风机将车间内没有喷上金属工件的粉末吸入回收系统，该回收系统是一套圆筒形的过滤装置（滤芯除尘器），未喷上工件的粉末经回收系统收集后回用。本项目粉末涂料的使用量为0.5t/a，工作时长为600h/a，通过对同类项目的类比调查，粉末喷涂过程中附着率取60%，则喷粉粉尘的产生量为0.2t/a，收集效率为90%，处理效率为99%，产生的粉尘经集气罩收集后，再由回收系统（滤芯除尘器）处理，处理后通过15m高排气筒排放。本项目总风量为2500m3/h，粉尘有组织产生量为0.18t/a，有组织排放量为0.0018t/a，无组织排放量约为0.02t/a。（2）固化废气（G2）本项目产品经喷粉线静电喷粉后进入烘箱固化，固化采用电加热，粉末在熔融状态下会挥发少量有机废气。本项目固化烘道每天工作3h，考虑预热时长，则工作时长为1000h/a，烘道内温度为195℃，本项目所使用的环氧树脂混合型粉末热分解温度在300℃以上，因此烘干固化过程中不会产生树脂的分解物，主要为少量单体受热而挥发。根据《喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨》（中国环境管理干部学院学报，第26卷第6期），固化工序产生的VOCs约占塑粉量的3‰~6‰，本次项目取6‰，喷粉过程粉末附着在工件上的量为0.3t/a，则固化工序VOCs产生量约为0.002t/a，收集效率为90%，固化废气经集气罩收集后，通过15m高排气筒排放。本项目总风量为3000m3/h，VOCs有组织产生量为0.0018t/a，无组织排放量约为0.0002t/a。本项目有组织、无组织废气产排放情况见表5-2、5-3。表5-2项目有组织废气产生及排放情况污染源名称风量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况排气筒浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)喷粉2500粉尘1200.30.18滤芯除尘器99%1.20.0030.00181#15m排气筒固化3000VOCs0.60.00180.0018//0.60.00180.0018表5-3项目无组织废气排放情况表面源名称污染物名称排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放源面积(长m*宽m)面源有效高度(m)生产车间颗粒物0.020.03383*235VOCs0.00020.00023、噪声建设项目主要噪声源为加工中心、数控机床、整平机等设备，其噪声源强约75~90dB(A)。建设单位主要噪声防治措施如下：（1）设备选型时采用性能先进、高效节能、低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；（2）合理布局，将高噪声设备设置在厂房内，并且布置在远离厂界的一侧。通过厂房隔声和距离衰减，减少对周围环境的影响。（3）厂区建设绿化隔离带，对噪声进行削减，减少对厂界外声环境影响。建设项目的主要噪声源强见表5-4。表5-4建设项目噪声产生及治理情况一览表序号设备名称数量（台/套）噪声源位置单台噪声级dB（A）距厂界距离（m）治理措施降噪效果dB（A）1加工中心20机加工区80E：14、S：19、W：42、N：5厂房隔声、减振-252整平机1机加工区80E：34、S：8、W：48、N：15厂房隔声、减振-253数控机床2机加工区80E：45、S：9、W：35、N：12厂房隔声、减振-254走心机9机加工区80E：16、S：4、W：55、N：9厂房隔声、减振-255智能数控10机加工区80E：38、S：5、W：33、N：15厂房隔声、减振-256剥线机5装配区75E：46、S：17、W：37、N：6厂房隔声、减振-257网络分析机3装配区75E：30、S：10、W：35、N：13厂房隔声、减振-258真空包装机4装配区75E：25、S：7、W：55、N：15厂房隔声、减振-259活塞空压机3加工区90E：8、S：15、W：15、N：8厂房隔声、消音-2510下料机2原料仓库85E：70、S：7、W：13、N：15厂房隔声、减振-2511烘箱5喷粉车间80E：6、S：18、W：22、N：6厂房隔声、减振-2512喷粉线2喷粉车间85E：62、S：16、W：21、N：6厂房隔声、减振-254、固体废物本项目固废主要为生活垃圾、边角料、不合格产品、废包装桶、废润滑油、废切削油、废滤芯和废含油抹布。（1）生活垃圾本项目员工75人，年工作300天，一般生活垃圾按每人每天1.0kg计算，则产生量为22.5t/a，由环卫部门清运。（2）边角料本项目在机加工的过程中产生金属边角料，根据企业提供资料，产生的边角料为2t/a，收集后外售综合利用。（3）不合格产品本项目检验的过程会产生不合格产品，产生量为8t/a，收集后外售综合利用。（4）废切削油本项目机加工过程中使用切削油润滑和冷却，废切削油的产生量为0.8t/a，收集后委托资质单位处置。（5）废润滑油本项目在使用润滑油保养设备的过程会产生废润滑油，产生量为0.01t/a，收集后委托资质单位处置。（6）废包装桶本项目在使用切削油的过程中会产生废包装桶，包装桶重量约5kg/个，产生废包装桶约4个/年，考虑桶内液体残留，则桶重0.02t/a，收集后委托有资质单位处置。（7）废滤芯本项目在使用滤芯除尘器的过程中会产生废滤芯，产生量0.01t/a，收集后委托有资质单位处置。（8）废含油抹布本项目在使用润滑油和切削油的过程中会产生含油废抹布、手套，产生量0.01t/a，收集后委托有资质单位处置。=1\*GB3①固体废物属性判定根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的固定，判断固体废物的属性，具体见表5-5。表5-5固体废物属性判断（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成分产生量种类判断固体废物副产品判定依据1生活垃圾职工生活固态纸张、塑料等22.5√/《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）2边角料机加工固态铜、铝等2√/3不合格产品检验固态铜、铝等8√/4废切削油机加工液态切削油0.8√/5废润滑油设备保养液态矿物油0.01√/6废包装桶原料包装固态铁桶、矿物油0.02√/7废滤芯废气处理固态滤芯0.01√/8废含油抹布设备保养、冷却设备固态矿物油、抹布0.01√/=2\*GB3②固体废物分析结果汇总根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固废是否属于危险废物。项目固体废物产生情况汇总表见表5-6，处置情况见表5-7。表5-6建设项目固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码产生量（t/a）1生活垃圾生活垃圾职工生活固态塑料、纸张等《国家危险废物名录》//9922.52边角料一般固废机加工固态铜、铝等//8623不合格产品检验固态铜、铝等//8684废切削油危险废物机加工液态切削油T，IHW09900-006-090.85废润滑油设备保养液态矿物油T，IHW08900-217-080.016废包装桶原料包装固态铁桶、矿物油THW49900-041-490.027废滤芯废气处理固态滤芯T/InHW49900-041-490.018废含油抹布设备保养、冷却设备固态矿物油、抹布T/InHW49900-041-490.01表5-7建设项目固体废物利用处置方式评价表序号名称产生工序属性废物代码产生量（t/a）利用处置方式利用处置单位1生活垃圾职工生活固态9922.5清运环卫部门2边角料机加工固态862收集后外售物资公司3不合格产品检验固态868收集后外售物资公司4废切削油机加工液态900-006-090.8委托有资质单位处置有资质单位5废润滑油设备保养液态900-217-080.016废包装桶原料包装固态900-041-490.027废滤芯废气处理固态900-041-490.018废含油抹布设备保养、冷却设备固态900-041-490.01表5-8建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存场废包装桶HW49900-041-49厂区南侧10m2堆放2t六个月废切削油HW09900-006-09桶装废润滑油HW08900-217-08桶装废滤芯HW49900-041-49袋装废含油抹布HW49900-041-49袋装六、建设项目主要污染物产生及预计排放情况种类排放源(编号)污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物（有组织）喷粉颗粒物1200.181.20.0030.001815m排气筒固化VOCs0.60.00180.60.00180.0018大气污染物（无组织）生产车间颗粒物/0.02/0.0330.02无组织排放VOCs/0.0002/0.00020.0002种类类别水量m3/a污染物名称产生浓度mg/l产生量t/a排放浓度mg/l排放量t/a排放去向水污染物生活污水1125COD4000.454000.45××京口污水处理厂SS3000.33753000.3375NH3-N300.034300.034TP40.004540.0045电离和电磁辐射无种类类别名称产生量t/a处理处置量t/a综合利用量t/a外排量t/a备注固体废物一般固废生活垃圾22.522.500环卫清运边角料2020外售综合利用不合格产品8080危险废物废包装桶0.80.800委托资质单位处置废切削油0.020.0200废润滑油0.010.0100废滤芯0.010.0100废含油抹布0.010.0100噪声污染建设项目主要噪声源为加工中心、数控机床、整平机等设备，单台噪声值约75~90dB（A）。设备产生的噪声经过墙体隔声、减振、距离衰减后，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。主要生态影响（不够时可另附页）无七、环境影响分析施工期环境影响简要分析：建设项目租赁××三山文化传媒有限公司闲置厂房，无需新建车间，仅需对现有厂房内布局进行改造，施工期较短，因此本项目施工期环境影响较小，本报告中不作详细评述。营运期环境影响分析：大气环境影响分析（1）废气产生及排放情况本项目产生的废气主要为喷粉粉尘和固化废气。喷粉粉尘经集气罩收集后，由回收系统（滤芯除尘器）处理，处理后通过1#15m高排气筒排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。固化废气经集气罩收集后，通过1#15m高排气筒排放，废气排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）的要求。无组织废气：建设项目未收集到的粉尘、VOCs无组织排放。建设单位拟通过以下措施加强无组织排放废气控制：1）加强生产管理，规范操作；2）加强通风，使无组织排放废气排放满足相应的浓度标准。项目采取以上措施后，能够保证无组织排放的颗粒物、VOCs满足相应的无组织排放监控浓度限值要求。废气治理措施可行性分析及方案比选1）除尘工艺选择目前国际上已有的除尘工艺主要有以下几种：布袋除尘器、滤芯除尘器、旋风除尘器及湿式静电除尘器，本项目除尘装置采用滤芯除尘器。滤芯除尘器原理：滤芯除尘器是以滤芯作为过滤元件所组成的除尘器。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤芯除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰，清灰完毕后又恢复过滤状态。滤芯除尘器的处理效率可达99%以上。2）废气治理措施可行性分析=1\*GB3①除尘措施达标可行性分析本项目喷粉粉尘产生浓度为120mg/m3，滤芯除尘器的处理效率为99%，排放浓度为1.2mg/m3，排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准。=2\*GB3②排气筒设置合理性分析本项目1#排气筒直径为0.4m，排气筒的风机风量为5500m3/h，风速为13.27m/s；排气筒风速符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中流速宜取15m/s左右的要求。因此，本项目排气筒的设置是合理的。（2）评价因子和评价标准筛选评价因子和评价标准见表7-1。表7-1评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值（μg/m3）标准来源TSP1小时平均900《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准VOCs1小时平均1200《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D（3）估算模型参数估算模型参数详见表7-2。表7-2估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）5万最高环境温度/℃40.9最低环境温度/℃-12.0土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形eq\o\ac(□)是eq\o\ac(□,√)否是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟eq\o\ac(□)是eq\o\ac(□,√)否（4）评价等级判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐模式中的估算模型AERSCREEN对排放的主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%进行计算。其中Pi定义如下：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；ρi—采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；ρ0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。表7-3评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%（5）环境影响预测有组织废气预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐模式AERSCREEN进行大气污染物环境影响预测。表7-4大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（µg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口11#颗粒物12000.0030.0018VOCs6000.00180.0018一般排放口合计颗粒物0.0018VOCs0.0018有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.0018VOCs0.0018表7-5大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值/（µg/m3）1生产车间喷粉颗粒物/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）10000.02固化VOCs《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）20000.0002无组织排放总计一般排放口合计颗粒物0.02VOCs0.0002表7-6本项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.02182VOCs0.002=1\*GB3①废气预测源强1）正常工况污染物源强本项目正常工况有组织废气、无组织废气具体源强见表7-7、7-8。表7-7建设项目有组织废气源强一览表编号污染物名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m烟气流速/（m/s）烟气温度/℃污染物排放速率/(kg/h）东经北纬1#颗粒物119.49894532.16201751513.27250.003VOCs0.0018表7-8无组织废气排放源参数一览表编号名称面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/（°）面源有效排放高度/m排放工况污染物排放速率/（kg/h）XY颗粒物VOCs1生产车间0058323505不连续0.0330.00022）非正常工况污染物源强根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要是：设备开、停运行检修以及突发性故障。其中，设备检修及区域性计划停电时的停车，企业会事先安排好设备正常的停车，停止喷粉、装配等工作。本报告重点分析突发性故障造成的废气排放。建设项目生产过程中突发性故障主要为：粉尘回收系统（滤芯除尘器）发生故障，废气未经处理直接排放，持续时间在1小时之内。本项目非正常工况预测以废气未经处理直接排放的源强进行预测，非正常工况大气污染物排放源强见表7-9。表7-9建设项目非常工况下有组织废气源强一览表编号污染物名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m烟气流速/（m/s）排放工况烟气温度/℃污染物排放速率/(kg/h）东经北纬1#颗粒物119.49894532.16201751513.27非正常250.3VOCs0.0018=2\*GB3②评级工作等级确定：本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表7-10正常工况下Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)点源1#排气筒PM104504.65E-040.10/VOCs12002.79E-040.02/面源生产车间TSP9005.81E-026.46/VOCs12003.52E-040.03/综合分析，正常工况下本项目Pmax最大为生产车间排放的TSP，Pmax值为6.46%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。表7-11非正常工况下Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)点源1#排气筒PM104504.64E-0210.30/VOCs12002.79E-040.02/由大气污染物预测结果可见，建设项目投产后非正常工况下颗粒物超标排放，对周围大气环境会产生一定影响，因此当粉尘回收系统（滤芯除尘器）发生故障后，厂区要立即停止喷粉，对回收系统进行维修，设备正常后，再进行生产。=3\*GB3③废气预测结果表7-12建设项目正常工况下大气污染物有组织排放预测结果一览表距面源中心下风向距离D(m)1#排气筒PM10VOCs下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi（%）108.85E-050.025.31E-050.00504.47E-040.102.68E-040.021003.14E-040.071.89E-040.022001.78E-040.041.07E-040.013001.16E-040.036.99E-050.014008.30E-050.024.98E-050.005006.29E-050.013.78E-050.006004.98E-050.012.99E-050.007004.08E-050.012.45E-050.008003.42E-050.012.05E-050.009002.96E-050.011.78E-050.0010002.64E-050.011.58E-050.0011002.37E-050.011.42E-050.0012002.14E-050.001.28E-050.0013001.95E-050.001.17E-050.0014001.78E-050.001.07E-050.0015001.64E-050.009.85E-060.0016001.52E-050.009.11E-060.0017001.41E-050.008.45E-060.0018001.31E-050.007.87E-060.0019001.23E-050.007.36E-060.0020001.15E-050.006.90E-060.0021001.08E-050.006.48E-060.0022001.02E-050.006.11E-060.0023009.61E-060.005.77E-060.0024009.10E-060.005.46E-060.0025008.63E-060.005.18E-060.00下风向最大浓度及占标率4.65E-040.102.79E-040.02最大浓度出现距离55m表7-13建设项目大气污染物无组织排放预测结果一览表距面源中心下风向距离D(m)生产车间TSPVOCs下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi（%）104.77E-025.292.89E-040.02505.23E-025.813.17E-040.031001.72E-021.911.04E-040.012006.24E-030.693.78E-050.003003.53E-030.392.14E-050.004002.36E-030.261.43E-050.005001.35E-030.191.05E-050.006001.47E-030.158.18E-060.007001.09E-030.126.62E-060.008009.09E-040.105.51E-060.009007.73E-040.094.69E-060.0010006.69E-040.074.06E-060.0011005.87E-040.073.56E-060.0012005.21E-040.063.16E-050.0013005.09E-040.052.83E-060.0014004.22E-040.052.56E-060.0015003.84E-040.042.33E-060.0016003.51E-040.042.13E-060.0017003.23E-040.041.96E-060.0018002.99E-040.031.81E-060.0019002.78E-040.031.68E-060.0020002.59E-040.031.57E-060.0021002.42E-040.031.47E-060.0022002.27E-040.031.38E-060.0023002.14E-040.021.30E-060.0024002.02E-040.021.22E-060.0025001.91E-040.021.16E-060.00下风向最大浓度及占标率5.81E-026.463.52E-040.03最大浓度出现距离42m表7-14建设项目非正常工况下大气污染物有组织排放预测结果一览表距面源中心下风向距离D(m)1#排气筒PM10VOCs下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi（%）108.82E-031.965.31E-050.00504.45E-029.892.68E-040.021003.13E-026.961.89E-040.022001.77E-023.931.07E-040.013001.16E-022.586.99E-050.014008.27E-031.844.98E-050.005006.27E-031.393.78E-050.006004.97E-031.102.99E-050.007004.06E-030.902.45E-050.008003.41E-030.762.05E-050.009002.95E-030.661.78E-050.0010002.63E-030.581.58E-050.0011002.36E-030.521.42E-050.0012002.13E-030.471.28E-050.0013001.94E-030.431.17E-050.0014001.78E-030.401.07E-050.0015001.64E-030.369.85E-060.0016001.51E-030.349.11E-060.0017001.40E-030.318.45E-060.0018001.31E-030.297.87E-060.0019001.22E-030.277.36E-060.0020001.14E-030.256.90E-060.0021001.08E-030.246.48E-060.0022001.01E-030.236.11E-060.0023009.58E-040.215.77E-060.0024009.07E-040.205.46E-060.0025008.60E-040.195.18E-060.00下风向最大浓度及占标率4.64E-0210.302.79E-040.02最大浓度出现距离55m（6）评价范围本项目大气环境影响评价等级为二级，大气环境影响评价范围为边长5km的矩形区域。（7）大气环境防护距离为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）确定大气环境防护距离，计算参数见表7-15。表7-15大气环境防护距离计算污染源位置污染物名称浓度标准(mg/m3)排放速率（kg/h）面源宽度（m）面源长度（m）面源高度（m）计算结果（m）生产车间颗粒物0.90.03323835无超标点VOCs1.20.0002经过计算，本项目无组织废气在厂界处不超标，在厂内无超标点，不建设项目设置大气环境防护距离，废气通过车间无组织排放，满足环境控制要求。（8）卫生防护距离此外，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中对有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准有明确规定，计算公式为：式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据生产单元占地面积S（m2）计算，。A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；无因次Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。根据计算，本项目卫生防护距离计算结果见表7-16。表7-16本项目卫生防护距离计算结果面源名称污染物排放高度（m）面源长度（m）面源宽度（m）排放源强（kg/h）计算结果（m）提级值（m）车间TSP583230.0331.490100VOCs0.00020.002从以上计算结果来看，无组织排放需设置100m卫生防护距离。经现场调查，该卫生防护距离包络线范围内无环境保护敏感目标，本项目无组织废气排放对敏感目标无明显不利影响。此外，相关部门在今后的规划中不得在本项目卫生防护距离范围内新建或规划诸如居民区、医院、学校、敬老院等人类密集活动区及食品、饮料加工厂等敏感企业。（9）大气环境影响评价自查表7-17建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级√三级□评价范围边长=50km□边长=5~50km□边长=5km√评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□<500t/a√评价因子基本污染物（）包括二次PM2.5□其他污染物（TSP、VOCs）不包括二次PM2.5√评价标准评价标准国家标准√地方标准□附录D√其他标准□现状评价评价功能区一类区□二类区√一类区和二类区□评价基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据√现状补充检测□现状评价达标区□不达标区√污染源调查调查内容本项目正常排放源√拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□本项目非正常排放源□现有污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他√预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5km√预测因子预测因子（TSP、VOCs）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5√正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%√C本项目最大占标率>100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率>10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大占标率>30%□非正常1h浓度贡献值非正常持续时长C非正常占标率≤100%□C非正常占标率>100%□（）h保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k>-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：（TSP、VOCs）有组织废气监测无监测□无组织废气监测√环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测□评价结论环境影响可以接受√不可以接受□大气环境防护距离距（)厂界最远（）m污染源年排放量颗粒物VOCs0.0218t/a0.002t/a注：“□”，填“√”；“（）”为内容填写项2、水环境影响分析本项目产生的废水主要为生活污水。（1）项目废水排放情况项目排水实行雨污分流、清污分流，雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网。生活污水经化粪池预处理，处理后的废水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后（其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准），经项目已建规范化污水接管口接管××京口污水处理厂集中处理，处理后的尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求后排入长江××段。污水接管口需根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》进行规范化设置。表7-18废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水pH、COD、SSNH3-NTP京口污水处理厂连续W-1化粪池/FW-1是一般排放口表7-19废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理位置废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1FW-1119.49896632.1617850.09京口污水处理厂连续/京口污水处理厂pH6-9COD50SS10NH3-N5TP0.5表7-20废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值（mg/L）1FW-1生活污水pH6-9COD500SS400NH3-N45TP8表7-21废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）11#COD4000.00150.452SS3000.0010.33753NH3-N300.00010.0344TP40.000020.0045全厂排放口合计COD0.00150.45SS0.0010.3375NH3-N0.00010.034TP0.000020.0045（2）评价等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）的规定，本项目属于水污染影响型建设项目，按水污染影响建设项目评价等级判定进行分级。表7-22水污染影响型建设项目评价等级判定判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）;水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放-本项目生活污水经化粪池处理后接管××京口污水处理厂，属于间接排放，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目评价等级为三级B，本项目位于受纳水体环境质量达标区域。（3）污水处理厂概况京口污水处理厂位于开发区外的京口区，规划设计规模为8.0万t/d，服务范围为××市的丁卯组团、官塘组团，具体包括江苏大学、丹徒镇以及老城区东部。目前已建成一期工程，规模为4.0万t/d。一期工程于2007年由××市环保局批复同意建设，2010年12月通过环保验收。京口污水处理厂采用“沉砂池+UCT（多模式A2O工艺）+混凝沉淀过滤+紫外线消毒”工艺，经处理后的尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江。（4）接管可行性分析=1\*GB3①废水水质可行性分析项目废水中主要含有COD、SS、NH3-N、TP等常规指标，均可达到接管标准，可生化性好，污水处理厂对本项目废水去除效果较好，能做到达标排放，因此本项目废水经市政污水管网接入京口污水处理厂集中处理，从水质角度考虑是可行的。=2\*GB3②废水水量分析本项目建成后废水排放水量为3m3/d，京口污水处理厂目前实际处理能力约1.5万t/d，剩余处理能力2.5万t/d，占污水处理厂处理量的0.012%，在京口开发区污水处理厂的处理容量范围之内，对其正常运行几乎没有冲击影响。综上所述，本项目废水排放在水质、水量上均满足污水处理厂的接管标准，从运行时间、处理余量、管网铺设、接管要求等方面具备接管可行性。因此，本项目废水经京口开发区污水处理厂处理后达标排放，对地表水环境影响较小。（5）地表水环境影响评价自查表表7-23地表水环境影响评价自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型；水文要素影响型□水环境保护目标饮用水水源保护区□；饮用水取水口□；涉水的自然保护区□；重要湿地□；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体□；涉水的风景名胜区□；其他□影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放□；间接排放；其他□水温□；径流□；水域面积□影响因子持久性污染物□；有毒有害污染物□；非持久性污染物；pH值□；热污染□；富营养化□；其他□水温□；水位（水深）□；流速□；流量□；其他□评价等级水污染影响型水文要素影响型一级□；二级□；三级A□；三级B一级□；二级□；三级□现状调查区域污染源调查项目数据来源已建□；在建□；拟建□；其他□拟替代的污染源□排污许可证□；环评□；环保验收□；既有实测□；现场监测□；入河排放口数据□；其他□受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□生态环境保护主管部门□；补充监测□；其他区域水资源开发利用状况未开发□；开发量40%以下□；开发量40%以上□水文情势调查调查时期数据来源丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□水行政主管部门□；补充监测□；其他□补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□（）监测断面或点位个数（）个现状评价评价范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2评价因子（）评价标准河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类口；Ⅲ类□；Ⅳ类□；Ⅴ类□近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□规划年评价标准（）评价时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况□：达标；不达标□

水环境控制单元或断面水质达标状况□：达标；不达标□

水环境保护目标质量状况□：达标；不达标□

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况□：达标□；不达标□底泥污染评价□

水资源与开发利用程度及其水文情势评价□

水环境质量回顾评价□

流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况□达标区不达标区□影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（）预测时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□

设计水文条件□预测情景建设期□；生产运行期□；服务期满后□

正常工况□；非正常工况□

污染控制和减缓措施方案□

区（流）域环境质量改善目标要求情景□预测方法数值解□：解析解□；其他□导则推荐模式□：其他□影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求□

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□

满足水环境保护目标水域水环境质量要求□

水环境控制单元或断面水质达标□

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求□满足区（流）域水环境质量改善目标要求□

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价□

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价□

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（COD）（SS）（氨氮）（TP）（0.45）（0.3375）（0.034）（0.0045）（500）（400）（45）（8）替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m防治措施环保措施污水处理设施□；水文减缓设施□；生态流量保障设施□；区域削减□；依托其他工程措施；其他□监测计划环境质量污染源监测方式手动□；自动□；无监测R手动R；自动□；无监测□监测点位（）（污水接管口、可能受影响的河流）监测因子（）（pH、COD、SS、氨氮、总磷）污染物排放清单评价结论可以接受；不可以接受□注：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。3、固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、边角料、不合格产品、废切削油、废包装桶、废润滑油、废滤芯和废含油抹布。生活垃圾由环卫部门清运；边角料和不合格产品外售综合利用；废切削油、废包装桶、废润滑油、废滤芯和废含油抹布委托有资质单位处置。一般固废暂存场所要求：一般工业固废的暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求建设。①贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致；②贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施；③为加强监督管理，贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志；④一般工业固体废物贮存、处置场禁止危险废物和生活垃圾混入；⑤贮存、处置场的使用单位，应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危险废物暂存场所要求：危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求设置，要求做到以下几点：①废物贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；②废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；③废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；④废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；⑤建设单位收集危险废物后，放置在厂内的固废暂存库同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、数量及接收单位名称；⑥建设单位应做好危废转移申报、转移联单等相关手续，需满足《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求。加强对固体废弃物管理，做好跟踪管理，建立管理台帐；⑦在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，应当向移出地环境保护行政主管部门申请。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门；⑧危险废物委托处置单位应具备相应的资质，运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，承载危险废物的车辆须有明显的标志。（1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析=1\*GB3①本项目危废堆场占地面积10m2，按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求进行建设，地面基础及内墙采取防渗措施，使用防水混凝土，地面做防滑处理，危险废物临时贮存房渗透系数达1.0×10-10cm/s。本项目危废堆场设在厂区南侧，运输车辆进出方便。②本项目涉及的危废为废包装桶0.02t/a、废切削油0.8t/a、废润滑油0.01t/a、废滤芯0.01t/a、废含油抹布0.01t/a。本项目废包装桶、废切削油、废润滑油、废滤芯和废含油抹布每半年转运一次。

A、废包装桶加盖密封，每只桶占地面积约为0.05m2，废包装桶在厂区暂存数量不超过4只，按照单层暂存考虑，所需暂存面积约为1m2。B、废切削油采用塑料桶储存，所需暂存面积约为2m2。C、废润滑油拟采用塑料桶储存，所需暂存面积约为0.5m2。D、废滤芯和废含油抹布采用袋装储存，所需暂存面积0.5m2。综上所述，本项目所产生的危废共需约4m2区域暂存，因此本次项目设置的10m2危废暂存区可以满足贮存需求。（2）运输过程环境影响分析本项目危险废物主要为废包装桶（HW49）、废切削油（HW09）、废润滑油（HW08）、废滤芯（HW49）和废含油抹布（HW49）。将危险废物从产生工艺环节运输到危废暂存间过程中可能发生散落或泄漏。产生的废切削油（HW09）和废润滑油（HW08）为液态，运输时用桶存储；废包装桶（HW49）、废滤芯（HW49）、废含油抹布（HW49）均为固态，运输过程中发生散落或泄漏的可能性较小，且发生散落或泄漏后容易清理重新进行运输，不会对环境产生太大影响。（3）委托利用处置的环境影响分析产生的危险废物建议委托××新宇固体废物处置有限公司（以下简称“××新宇”）进行合理处理处置，××新宇经营范围包含HW49其他废物、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液、HW08废矿物油与含矿物油废物，因此本项目产生的废包装桶（HW49）、废切削油（HW09）、废润滑油（HW08）、废滤芯（HW49）和废含油抹布（HW49）委托××新宇对产生的危险固废进行处理处置是可行的。4、声环境影响分析本项目主要高噪声设备均在场房内，对高噪声设备设置减振基座，经厂房隔声后，设计降噪量≥25dB（A）。选择各厂界作为关心点，进行噪声影响预测。根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：（1）声环境影响预测模式 式中：LA（r）—预测点r处A声级dB(A)；LA（r0）—r0处A声级dB(A)；A—倍频带衰减dB（A）；（2）声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg—声源在预测点的等效声级贡献值dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级dB(A)；T—预测计算的时间段s；ti—i声源在T时段内的运行时间s。（3）预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg—声源在预测点的等效声级贡献值dB(A)；Leqb—预测点的背景值dB(A)；（4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：式中：Adiv—几何发散衰减；r0—噪声合成点与噪声源的距离m；r—预测点与噪声源的距离m。考虑噪声距离衰减和隔声措施，预测其受到的影响，厂界噪声预测结果见表7-24。表7-24厂界噪声预测结果表关心点噪声源声源数量（台）噪声值(dB(A))减振、隔声(dB(A))离厂界距离(m)影响值(dB(A))叠加贡献值(dB(A))东厂界加工中心2080251437.0944.94整平机180253416.37数控机床280254516.95走心机980251632.46智能数控1080253825.40剥线机575254615.73网络分析机375253017.23真空包装机475252520.06活塞空压机39025843.71下料机285257018.11烘箱580256018.43喷粉线285256219.16南厂界加工中心2080251934.4448.47整平机18025828.94数控机床28025930.93走心机98025444.50智能数控108025543.02剥线机575251724.38网络分析机375251026.77真空包装机47525731.12活塞空压机390251538.25下料机28525738.11烘箱580251828.88喷粉线285251630.93西厂界加工中心2080254227.5540.49整平机180254813.38数控机床280253519.13走心机980255521.74智能数控1080253326.63剥线机575253717.63网络分析机375253515.89真空包装机475255513.21活塞空压机390251538.25下料机285251332.73烘箱580252227.14喷粉线285252128.57北厂界加工中心208025546.0349.65整平机180251523.48数控机床280251228.43走心机98025937.46智能数控1080251533.48剥线机57525633.43网络分析机375251324.49真空包装机475251524.50活塞空压机39025843.71下料机285251531.49烘箱58025638.43喷粉线28525639.45本项目高噪声设备经减振、隔声和距离衰减后，对东、南、西、北各场界的噪声贡献值分别为44.94dB(A)、48.47dB(A)、40.49dB(A)、49.65dB(A)，可使边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，昼间噪声值≤65dB(A)。综上所述，本项目噪声排放对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。5、土壤环境影响分析（1）评价依据本项目从事连接器的生产，属于污染影响型项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ/964-2018）中附录A划分行业类别，具体见表7-25。表7-25土壤环境影响评价项目类别行业类别项目类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类制造业设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造有电镀工艺的；金属制品表面处理及热处理加工的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌有化学处理工艺的其他/对照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ/964-2018）附录A中的表A.1，本项目属于“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”的“其他”，根据上表7-25，本项目土壤环境影响评价类别为Ⅲ类。（2）评价结果根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，具体见表7-26。表7-26污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。本项目占地面积1808.11m2，小于5hm2，占地规模属于“小型”；且周围主要为工业企业，不存在耕地、牧草地等土壤环境敏感目标，土壤敏感程度为不敏感，因此，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。6、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响能够达到可接受水平。（1）物质风险识别对照《危险化学品目录（2018）》及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中表B.1突发环境事件风险物质及临界量表，本项目使用的切削油可燃，润滑油遇明火、高温可燃。表7-27项目涉及的危险物料最大使用量及储存方式序号名称最大储存量（t）储存方式储存位置1切削油0.4桶装原料仓库2润滑油0.15桶装原料仓库（2）重大危险源判定根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）对物质临界量的规定，判断重大危险源。重大危险源的辨识指标如下：①当单元内存在的危险物质为单一品种时，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。②当单元内存在的危险物质为多品种时，若满足下列公式，则定为重大危险源。式中：q1、q2、qn—每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2、Qn—各危险物质相对应的生产场所或贮存区临界量，t。本项目涉及的危险物质最大使用量及临界量见下表。表7-28危险物质使用量及临界量原料最大储存量t临界量t临界量依据q/QQ切削油0.42500《建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）0.000160.00022润滑油0.1525000.00006根据计算Q<1，不构成重大危险源。（3）风险潜势及评价等级判定计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值q/Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为q/Q；当存在的多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值q/Q；式中：q1、q2……qn—每种危险物质最大存在量，t；Q1、Q2……Qn——每种危险物的临界量，t。当q/Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当q/Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤q/Q＜10；（2）10≤q/Q＜100；（3）q/Q≥100表7-29环境风险评价工作等级判定原料最大储存量t临界量tq/Q判定依据评价工作等级切削油0.425000.00016《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）简单分析润滑油0.125000.00006根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录中C对危险物质总量与其临界量比值（q/Q）的规定，当q/Q＜1时，项目风险潜势为I。本项目q/Q值小于1，因此本项目风险潜势为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中表1可知，本项目环境风险评价等级为简单分析。表7-30建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产1800万只连接器项目建设地点（江苏）省（××）市（××新区）区（/）县丁卯兴泽路12号3幢地理坐标经度119.498119纬度32.161581主要危险物质及分布切削油、润滑油位于原料仓库环境影响途径及危害后果大气：润滑油和切削油遇明火等点火源引起火灾事故，燃烧产生大气污染因子风险防范措施要求原料桶不得露天堆放，储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止原料桶破损或倾倒；划定禁火区，在明显地点设有警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求；严禁未安装灭火装置的车辆出入生产装置区；在液体原料贮存仓库设环形沟，并进行了地面防渗；发生大量泄漏：引流入环形沟收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发；小量泄漏时应用活性炭或其它惰性材料吸收。填报说明：本项目涉及到的危废物质储存量较少，q/Q较小，厂区内通过液态原料分类堆放、划定防火区及地面防渗等措施后，可有效防范环境风险事故的发生。（4）源项分析风险源项分析的主要目的是确定最大可信事故的发生概率。按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的定义，最大可信事故指：在所有预测的概率不为零的事故中，对环境(或健康)危害最严重的重大事故。本项目贮存区泄漏事故的发生概率不为零，本项目原料均为无毒或低毒物质，若及时发现，立即采取措施，消除其影响。同时，本项目若废气处理设施出现故障，未经处理或处理不完全的颗粒物会直接排入大气，加重对周围大气的影响，从而对人体健康产生危害。若及时发现，可立即采取措施消除影响。因此，结合项目特点，本项目最大可信事故确定为润滑油、切削油和室外粉粉尘遇明火等点火源引起火灾、爆炸事故。目前国内同行业企业绝大多数能安全运行。在采取有效安全措施后，广大社会公众能清楚认识可能发生重大事故的风险性。本项目在生产装置及其公用工程的设计、施工、运行及维护的全过程中将采用先进的生产技术和成熟可靠的抗风险措施。同时企业加强管理，落实预防措施之后，可以杜绝这类事故的发生，因此，项目的安全性将得到有效保证，不会对周围环境敏感目标产生较大影响。（5）风险管理要求针对本项目特点，提出以下几点环境风险管理要求：①严格按照防火规范进行平面布置。②定期检查、维护原料仓库危险品储存区设施、设备，以确保正常运行。③危险品储存区设置明显的禁火标志。④安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。⑤在项目正式投产运行前，制定出供正常、异常或紧急状态下的操作和维修计划，并对操作和维修人员进行岗前培训，避免因严重操作失误而造成人为事故。⑥设置明显的警示标志，并建立严格的值班保卫制度，防止人为蓄意破坏；制定应急操作规程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故影响。对重要的仪器设备有完善的检查和维护记录；对操作人员定期进行防火安全教育或应急演习，提高职工的安全意识，提高识别异常状态的能力。⑦采取相应的火灾、爆炸事故的预防措施。⑧加强员工的事故安全知识教育，要求全体人员了解事故处理的程序，事故处理器材的使用方法，一旦出现事故可以立即停产，控制事故的危害范围和程度。（6）风险防范措施针对本项目可能发生的环境风险事故，提出以下风险防范措施：=1\*GB3①贮运工程风险防范措施a.原料桶不得露天堆放，储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止原料桶破损或倾倒。b.划定禁火区，在明显地点设有警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求；严禁未安装灭火装置的车辆出入生产装置区。c.合理规划运输路线及时间，加强危险化学物品运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。②粉尘爆炸风险防范措施a.消除点火源。使用防爆的电气设备