某射击馆文件施工组织设计

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****建设工程有限公司报审手续目录索引一、工程概况 第6页二、编制依据 第6-7页三、施工图深化设计的完善确认安排、材料确认安排 第7-10页3.1施工图二次深化设计的安排计划 第7页3.2材料供应计划 第7-10页四、主要施工方案 第10-21页4.1施工前的必要准备工作 第10-12页4.2施工前对钢结构的复检验收 第12-13页4.3资格赛馆B区屋面系统施工安装计划 第13-15页4.4资格赛馆A区屋面系统施工安装计划 第16-18页4.5资格赛馆檐口封板施工安装计划 第18-19页4.6资格赛馆檐口百叶施工安装计划 第19页4.7资格赛馆北立面立窗施工安装计划 第19页4.8资格赛馆受弹区采光天窗、成品固定窗阳光板施工安装计划 第19-20页4.9资格赛馆铝板饰面格栅施工安装计划 第20页4.10资格赛馆挡弹板雨篷施工安装计划 第20页4.11资格赛馆虹吸排水系统施工安装计划 第20-21页4.12资格赛馆屋面避雷系统施工安装计划 第21页4.13资格赛馆自动开启天窗施工安装计划 第21页4.14资格赛馆屋面系统清理、自检、报验 第21页4.15现场施工平面布置图 第21页五、水电施工方案介绍 第22-23页5.1对射击馆水电施工情况简介 第22-22页5.2施工程序和方案 第23页六、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划(屋面板加工及安装机械设备能力) 第23-29页6.1工程投入的主要施工机械设备情况 第23-29页6.2主要施工机械进场计划 第29页七、劳动力安排计划 第30页八、确保工程质量的技术组织措施 第31-41页8.1质量目标 第31页8.2确保工程质量的技术组织措施 第31-41页九、施工安全保证措施 第41-52页9.1安全生产管理目标 第41页9.2安全员岗位责任制 第41-42页9.3现场安全管理 第42-45页9.4安全管理规定 第45-47页9.5用电安全措施 第47页9.6手持电动工具操作安全注意事项 第48-49页9.7脚手架搭设 第49页9.8安全技术交底制度 第49-50页9.9全生产教育制度 第50-51页9.10高处坠落事故预防措施 第51-52页十、确保文明施工的技术组织措施 第52-54页十一、施工进度计划及保证措施 第54-57页11.1工期计划 第54页11.2施工进度计划横道图 第54-55页11.3确保工期的技术组织措施 第55-57页十二、施工组织设计应附表格及图 第58-69页施工组织设计一、工程概况：北京射击馆资格赛馆为3－4层建筑，金属屋面工程是一个较复杂的、集多种功能用途於一体的屋面系统。它包括了屋面最基本功能：防水保温，还有采光功能、消防排烟功能、吸音功能、虹吸排水功能等。将多种功能的设计、制作融为一体。资格赛馆屋面造型呈单坡高低跨形式，柱间距最大为8.4米，屋面上还分别设有独立式的屋顶玻璃天窗及玻璃采光带，有效地使用自然光。并在檐口部位设有铝合金遮阳百叶。在南立面上设计了独特造型的檐口，在东西立面特别设计了视觉美观的弧形檐口，北立面则设有铝板饰面隔栅，增加了整体建筑的可观性。二、编制依据本施工方案编制依据为：2.1《2008年奥运会北京射击馆金属屋面工程招标文件》2.2《2008年奥运会北京射击馆金属屋面工程有关答疑文件》2.3施工及工程相关用图纸。2.4参照的部分标准和施工规范：2.4.1建筑及结构设计规范2.4.1.1《民用建筑设计通则》JGJ37-872.4.1.2《建筑防雷设计规范》GB50057-942.4.1.3《屋面工程设计规范》BG502072.4.1.4《建筑设计防火规范》GB16-87（修订版）2.4.1.5《建筑结构荷载规范》GBJ9-872.4.2工程技术规范：2.4.2.1《压型金属板设计施工规范》YBJ2162.4.2.2《金属屋面系统的设计和安装规范》AS15622.4.2.3《建筑幕墙》JG3035-962.4.2.4《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-962.4.2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952.4.2.6《国际计量标准》ST标准三、施工图深化设计的完善确认安排、材料确认安排：3.1施工图二次深化设计的安排计划：我公司首先进行内部技术交底，将公司总部、生产企业内部及技术部的设计工作协调及时安排好。从9月20日起我公司技术负责人先后几次与设计院进行深化设计交底工作，十一假期又加班加点绘制射击馆屋面深化设计图纸，全套设计方案图纸已全部完成并送交设计院审核汇签。至目前部分屋面及排水系统的图纸已签回。3.2材料供应计划：材料是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工作在射击馆资格赛馆金属屋面工程开工之前已大部分完成。根据各种材料的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，可完全满足连续施工的要求。3.2.1各项材料供应计划：3.2.1.1钢结构件：钢结构支承件是安装初期使用的材料。此项材料已安排在我公司国内工厂进行预制，并做好表面除锈及热镀锌处理后运抵施工现场，自11月中旬资格赛馆B区屋面各部位钢结构材料陆续运抵现场。3.2.1.2彩色压型钢底板：屋面彩色钢底板采用国内知名企业生产的彩色薄钢板卷材，在我公司国内工厂压型，于11月中旬开始陆续运抵现场，保证底板的铺装顺序进行。3.2.1.3屋面面板支撑：“铝合金屋面系统”采用的面板支撑为高强铝合金支架，本项材料为我公司常规产品，在我工厂内有大量储备，届时将随压型钢底板同时发运至工地，以满足安装需要。“镀铝锌彩色钢板屋面系统”专用的面板支架，亦为我公司常用材料，我公司工厂常年备有大量库存，可随压型钢底板一并发往工地进行安装。3.2.1.4保温棉：由于保温棉的体积大、重量轻，不易于现场保存，根据安装进度计划，我公司于是12月初安排在距离北京较近的玻璃棉制品厂生产备货，届时依现场实际铺装进度，各阶段安装需用数量，随时汽运往工地。3.2.1.5屋面面板材料：“铝合金屋面系统”屋面面板材料采用金属银灰色铝、锰、镁合金板，此项材料我公司国内工厂长年备有大量进口现货库存，可随时满足射击馆金属屋面工程的安装需求，预计于是12月中旬随面板压型机同期运往施工现场。“镀铝锌彩色钢板屋面系统”屋面面板材料采用国内知名企业上海宝钢集团生产的镀铝锌彩色薄钢板，在屋面面板开始安装前10天可将钢卷材和专用的压型设备同时运至施工现场进行加工。3.2.1.6采光天窗玻璃：资格赛馆和决赛馆使用的钢化中空夹胶玻璃，属易碎品，不易提早在现场存放。采光天窗钢结构工序于是12月中旬陆续开始焊接时，我公司即依玻璃分格尺寸进行测量，并安排玻璃订货生产，10天可将成品玻璃生产完成并运至施工现场。3.2.1.7采光天窗聚碳酸酯板：资格赛馆受弹区采光窗÷、成品固定窗选择的采光材料是聚碳酸酯板，此项材料我公司计划在采光天窗钢结构工序开始焊接时，即安排聚碳酸酯板的订货，约2006年1月中旬内可将成品材料运至施工现场。3.2.1.8采光天窗铝型材、橡胶条：采光天窗铝型材、橡胶条是我公司的专利产品，我公司工厂内长年备有大量库存，计划与玻璃成品同期运抵工地。3.2.1.9屋面天沟（雨水槽）不锈钢板：我公司根据天沟的设计规格、尺寸，选择国内厂家生产的1.5mm厚优质不锈钢板，在天沟结构于是12月上旬陆续开始焊接时，即安排不锈钢板的订货加工，在正式安装前10天运抵工地，根据设计院批核的水槽加工图在施工现场采用数控剪折两用机预制成型。3.2.1.10虹吸排水系统材料：屋面虹吸排水系统管件采用HDPE管材，我公司将11月下旬安排管件的采购订货，在本道工序正式安装前一周可将材料运抵施工现场。虹吸雨水斗采用了进口产品，我公司工厂内备有大量不同规格的现货，可随时满足射击馆项目的使用。3.2.1.11檐口、封檐板及雨篷铝单板：檐口、封檐板均采用氟碳漆铝单板制作，此项材料在2006年1中旬安排订货，在2006年1月底前运抵施工现场。3.2.1.12檐口遮阳百页：檐口遮阳百页是我公司专门设计的一款铝型材产品，在2006年1月底前运抵施工现场。四、主要施工方案：简言：我公司在编写本施组计划，最大的难点是施工进度、安装工艺很难落实。因为，由于该项工程业主要求完成时间十分紧，各工序均要往前赶，屋面桁架目前正在日夜赶工，但交予的工作面时间很难确定，这对于我公司编排施工组织设计造成很大困难。对我们调配人员、调配材料都产生了困难。目前，我公司根据在现场对屋面桁架安装进展的观察，对已交付工作面的资格预赛馆屋面施工作了比较实际的安装方式，安装工艺、安装工序、及完成工期的安排。4.1施工程序和方案资格馆金属屋面项目繁多，包含有钢板屋面、铝锰镁合金屋面、屋面天沟、玻璃天窗、阳光板雨棚、通风百叶、遮阳百叶、檐口铝单板等等，我公司在编写施工组织最大的难点是施工进度、施工顺序和安装工艺的协调配合，必须要科学的安排金属屋面各部分的施工顺序，合理的进行施工班组的配置。4.1.1资格馆施工区域划分由于钢桁架是分区域分块完成的，则金属屋面系统的安装工作唯有按屋面钢桁架完成的先后顺序来编排施组计划，根据目前的情况，我们将资格馆屋面分为2个施工区域，做为不同工期的工作安排。第一施工区域：1-19轴～1-37轴（资格馆B区）第二施工区域：1-1轴～1-19轴（资格馆A区）4.1.2施工方案资格馆金属屋面主要项目包括有：标高13.83m～15.20m铝板屋面，比赛大厅钢板屋面，屋面天沟，铝板屋面玻璃采光带，钢板屋面玻璃采光天窗，屋面周边檐口铝单板，南侧檐口遮阳百叶，北侧铝板格栅，固定成品采光窗，靶区阳光板雨棚，屋面雨水系统和屋面避雷、天窗控制系统等。目前，资格馆B区屋面钢桁架钢结构正在安装主檩条，预计在12月1日左右屋面具备施工的条件。我们拟进行的施工顺序是：首先进行B区铝板屋面和天沟的施工，先安装坡道位置的屋面，为下一步施工提供工作平台，接着从1-19轴开始向东安装铝板屋面，从1-22轴开始向东安装B区钢板屋面。根据钢结构施工的进度进展，A区的钢桁架工作面将会随后交出，我们会马上展开A区铝板屋面和钢板屋面的施工，施工的顺序是从1-19轴向西安装。金属屋面大面积安装的同时，将根据±0.00标高地面的工作面情况，进行雨水系统的埋地管铺设，此项工作需尽量安排在地面硬化前完成，金属屋面安装完成后，将同时展开屋面玻璃天窗，北立面窗和屋面周边檐口铝单板，遮阳百叶的安装，玻璃天窗完成后将实现资格馆的完全封闭。最后，安装屋面雨水系统的室内管道，北侧的铝板格栅，成品固定窗，受弹区阳光板雨棚和屋面避雷及开启天窗的电控系统。由于现场的情况和钢结构的进一步施工顺序和进度不太明确，如钢曲梁、靶区雨棚钢结构和入口雨棚的结构的具体安装时间等，以及与其它专业分包厂家的交叉作业，上述的施工次序会根据实际情况做调整，但总的施工原则是：确保屋面封闭，为室内施工积极创造条件，需交叉作业和提前的项目先行，室外独立项目后行。4.2施工前对钢结构的复检验收钢结构公司完成交出钢桁架工作面后，我公司将对其交出的工作面进行复检验收，保证日后的屋面施工可在此基础上顺利进行。我公司主要是对钢桁结构的檩条标高、间距进行测量，看其是否符合设计图纸的要求，此两项对日后我公司的施工安装成型的屋面是否平整、是否能呈现出原设计方案的要求，有着十分重要的影响力。钢结构檩条的平整度对我公司将要直接安装檩条上的底板也十分重要，如钢结构檩条安装的未符合设计的要求，那安装在钢结构檩条上的底板也必将无法符合设计的要求，随之影响到日后进行的工序。所以我公司会对钢结构檩条进行仔细细致的测量、复检，以确保其对我公司日后进行的施工安装无任何不良影响。4.3资格赛馆B区屋面系统施工安装计划：4.3.1预计从2005年12月1日开始安装资格赛馆B区的彩色钢底板。首先从B区施工现场东面测量、复核的安装区域内底板的长度和用量，在我公司工厂内用彩色钢板卷材压制成30/150型的瓦楞板，成型的彩色瓦楞钢板宽度762.5mm，板长、用量则根据施工现场所提供的长度进行生产。压型后的瓦楞板直接汽运至北京射击馆工地，通过坡道人工搬运至屋面施工作业面。钢板屋面的底板是反吊铺装至屋面主檩条（钢结构负责）下的，铝板屋面的底板是正铺在屋面主檩条（钢结构负责）上的。均用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中板子的横向间相互搭接一个波壳，每件底板间纵向搭接长度不得小于100mm。在安装B区铝板屋面下底板的同时安装屋面次檩条支托、屋面次檩条及屋面板支架。大约到12月中期可将资格赛馆B区的彩色钢底板铺装完成。屋面次檩条及屋面板支架的安装则在几日后完成。4.3.2预计从2005年12月中旬前开始铺装资格赛馆B区的保温层玻璃棉，先检查清理已部分铺装完的彩色钢底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。将带铝箔的保温棉铺直接设在底板上部，带铝箔面直接与底板面接触，铺装时满铺连边角部位仍要铺设严密。上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。到12月下旬可将资格赛馆B区的保温层玻璃棉铺装完成。4.3.3预计自2005年12月初在铺装资格赛馆B区的彩色钢底板的同时就可开始进行资格赛馆B区水槽结构檩条的焊接工作。跟据现场的测量、放线，确定钢檩条安装位置后，再依安装尺寸将檩条切割成形，通过坡道搬运至作业面上。檩条先点焊就位，再焊接牢固，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过±1cm，上下水平。并清除焊渣，在焊点处涂刷防锈漆。约12月上旬可完成天沟钢结构的焊接工序。4.3.4在天沟钢结构大部分焊接安装完成后，约在12月中旬前可开始水槽板的焊接安装。因在焊接水槽结构檩条时，水槽板下方的封板就已随屋面底板铺装开始部分安装。铝屋面采光带周边的水槽板下方需铺装的保温玻璃棉，也在铺装资格赛馆B区的保温层玻璃棉时一起铺放好了。因场地原因，不锈钢水槽板在工厂内折弯成型并拼装至8米运抵现场。在现场将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处进行二次搭接拼装，先点焊固定，调校摆放位置后，再三边满焊。此时开始安装虹吸式落水口及安装雨水罩。至12月下旬前完成此道工序。4.3.5预计在12月中旬屋面支架可完成大部分面积的安装，可陆续开始屋面面板安装工作。屋面支架在底板安装的同时就进行弹线，再依弹线位置安装支架。支架采用M6.3x25的自攻螺丝与檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩。支架安装时底部带有塑料保温垫。资格赛馆B区的屋面板分为两部分：“铝合金屋面系统”和“彩色镀铝锌钢屋面系统”。资格赛馆B区的屋面板约在2006年1月初可全部铺装完成。4.3.5.1先将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。为防止压型板在起吊过程中的变形，通长以人工搬运方式运通过施工前搭设马道，将压型板运至屋面。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板，屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于50mm。4.3.5.2彩色镀铝锌钢屋面板前检查支架安装位置是否正确、固定是否牢固，再将压型后的镀铝锌彩色钢板以人工搬运方式运至屋面安装位置，铺设于支架之上，把位置调适合格后用专用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。安装时注意面板立壁小卷边朝安装方向一侧以利安装。然后将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板。4.3.6预计自2005年12月中旬开始采光天窗钢结构的测量、放线，将切割好的檩条运装到作业面上，先将檩条点焊就位，再焊接牢固。本道工序约在05年12月末全部完成。自12月底开始将预制好的铝型材玻璃框架安装就位在钢结构上，用铝压条固定。安装天窗玻璃时注意平稳就位，玻璃缝隙间填充泡沫棒。因是在冬季施工室外的气温较低，不适合给玻璃打胶。预定于明年3月天气转暖后再进行玻璃的打胶工序。约在2006年1月末可完成资格赛馆B区采光天窗玻璃的安装。4.4资格赛馆A区屋面系统施工安装计划：4.4.1预计从2005年12月中开始安装资格赛馆A区的彩色钢底板。首先从A区施工现场东面测量、复核的安装区域内底板的长度和用量，在我公司工厂内用彩色钢板卷材压制成30/150型的瓦楞板，成型的彩色瓦楞钢板宽度762.5mm，板长、用量则根据施工现场所提供的长度进行生产。压型后的瓦楞板直接汽运至北京射击馆工地，通过坡道人工搬运至屋面施工作业面。钢板屋面的底板是反吊铺装至屋面主檩条下的，铝板屋面的底板是正铺在屋面主檩条上的。均用自攻镙丝将钢底板固定在屋面主檩条结构上，钢底板在铺装过程中板子的横向间相互搭接一个波壳，每件底板间纵向搭接长度不得小于100mm。在安装A区铝板屋面下底板的同时安装屋面次檩条支托、屋面次檩条及屋面板支架。大约到2006年1月初可将资格赛馆A区的彩色钢底板铺装完成。屋面次檩条及屋面板支架的安装则在几日后可完成。4.4.2预计从2005年12月底前几日可开始铺装资格赛馆A区的保温层玻璃棉，先检查清理已部分铺装完的彩色钢底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。将带铝箔的保温棉铺直接设在底板上部，带铝箔面直接与底板面接触，铺装时满铺连边角部位仍要铺设严密。上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。至2006年1月中旬将资格赛馆A区的保温层玻璃棉铺装完成。4.4.3预计自2005年12月初开始资格赛馆A区的水槽结构檩条焊接。跟据现场的测量、放线，确定钢檩条安装位置后，再依安装尺寸将檩条切割成形，运至作业面上。檩条先点焊就位，再焊接牢固，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过±1cm，上下水平。并清除焊渣，在焊点处涂刷防锈漆。约12月中旬末可完成天沟钢结构的焊接工序。4.4.4在天沟钢结构大部分焊接安装完成后，约在12月下旬开始水槽板的焊接安装。因在焊接水槽结构檩条时，水槽板下方的封板就已随屋面底板铺装开始部分安装。铝屋面采光带周边及1-1～1-5与1-e轴之间的水槽板下方的保温玻璃棉，在铺装资格赛馆A区的屋面保温层玻璃棉时一起铺放好。因场地原因，不锈钢水槽板在工厂内折弯成型并拼装至8米运抵现场。在现场将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处进行二次搭接拼装，先点焊固定，调校摆放位置后，再三边满焊。此时开始安装虹吸式落水口及安装雨水罩。至2006年1月上旬完成此道工序。4.4.5在12月中旬屋面支架可大面积安装完成，2006年1月上旬可陆续开始屋面面板安装工作。在安装B区屋面次檩条和面板支架的同时A区屋面次檩条和面板支架也在进行安装。支架采用M6.3x25的自攻螺丝与檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩。支架安装时底部带有塑料保温垫。资格赛馆A区的屋面板分为两部分：“铝合金屋面系统”和“彩色镀铝锌钢屋面系统”。资格赛馆A区的屋面板大约在2006年2月上旬大致铺装完成。4.4.5.1先将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。以人工搬运方式运通过施工前搭设坡道，将压型板运至屋面。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板，屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于50mm。4.4.5.2彩色镀铝锌钢屋面板前检查支架安装位置是否正确、固定是否牢固，再将压型后的镀铝锌彩色钢板以人工搬运方式运至屋面安装位置，铺设于支架之上，把位置调适合格后用专用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。安装时注意面板立壁小卷边朝安装方向一侧以利安装。然后将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板。4.4.6预计自2006年1月中旬开始采光天窗钢结构的测量、放线，将切割好的檩条吊装到作业面上，先将檩条点焊就位，再焊接牢固。本道工序约在06年1月下旬全部完成。自1月底开始将预制好的铝型材玻璃框架安装就位在钢结构上，用铝压条固定。安装天窗玻璃时注意平稳就位，玻璃缝隙间填充泡沫棒。因是在冬季施工室外的气温较低，不适合给玻璃打胶。预计于明年3月份天气转暖在做玻璃打胶。所以约在2006年2月下旬初可完成资格赛馆A区采光天窗玻璃的安装。4.5资格赛馆檐口封板施工安装计划预计从2006年2月初开始檐口的安装。先在钢结构上焊接檐口结构，然后安装檐口封板。檐口铝单板预先在专业生产厂按设计图纸加工制作，随后运至现场直接拼装。一来可保证质量，二来加快工期。封檐板就位后固定牢靠以防松动，分格接缝处进行打胶密封。因天气原因，分格接缝处打胶开春后进行。此工序大致可在2006年2月底完成。4.6资格赛馆檐口百叶施工安装计划预计从2006年2月初开始檐口百叶的案装，此道工序的安装与檐口封板的安装是交叉进行的。测量好钢结构的结构尺寸后，先安装铝型材百页固定件，再将铝型材百页安装就位。此工序大致可在2006年2月底完成。4.7资格赛馆北立面立窗施工安装计划预计于2006年1月下旬中期开始资格赛馆北立面墙上的立窗的施工。北立墙上立窗的铝型材玻璃框架在钢结构上安装就位，用铝型材直接固定玻璃。最后安装立窗的电动开启系统。大致在2006年2月底可完成安装。4.8资格赛馆受弹区采光天窗、成品固定窗阳光板施工安装计划预计于2006年1月下旬开始测量、放线，确定受弹区采光天窗及天沟（雨水槽）的结构钢檩条安装位置。到1月下旬中期开始两部分钢结构焊接等工序。待钢结构焊接完成就开始进行受弹区天沟（雨水槽）板的施工，安装雨水槽的同时可进行采光天窗铝型材预制加工及安排聚碳酸酯板进场。雨水槽板安装完成后，开始在钢结构檩条上安装预制加工好的铝型材，并在铝型材上安装橡胶条、安装聚碳酸酯板，用防水螺丝将铝型材和聚碳酸酯板固定。最后在进行打胶、收边等工序。在资格赛馆受弹区采光天窗施工的同时对成品固定窗进行防线、测量，确定成品固定窗钢结构的安装位置。并进行钢结构的焊接、铝型材预制加工及安排聚碳酸酯板进场、安装。此两项工作可在2006年2月下旬中期大体完成。因天气原因，分格接缝处打胶待开春后进行。4.9资格赛馆铝板饰面格栅施工安装计划：预计从2006年1月下旬中期开始在1-1～1-5轴、1-19～1-22轴、1-31～1-37轴的原钢结构上焊接铝板饰面格栅的结构，安装预先在专业生产厂按设计图纸加工制作好的铝单板，运至现场直接拼装。对分格接缝处进行打胶密封。因天气原因，分格接缝处打胶开春后进行。在2006年2月下旬完成铝板饰面格栅的安装。4.10资格赛馆挡弹板雨篷施工安装计划：预计从2006年2月初就可开始挡弹板雨篷的安装，先在北立面原钢结构上焊接挡弹板雨篷及雨篷天沟的结构，安装雨水槽板及雨篷上面板支架。后安装雨篷铝合金压型屋面板，然后处理拉索与屋面板交接处的套筒及雨篷周边的封边。大致在2月下旬可安装完成。4.11资格赛馆虹吸排水系统施工安装计划：预计于2005年12月初开始虹吸排水安装，此道工序与资格赛馆B区、A区的雨水槽的安装是相互关联的，因此在安装B区、A区的雨水槽时整个资格赛馆的虹吸排水系统也穿插进行安装。约在2006年1月中旬末可完成此道工序施工。4.12资格赛馆屋面避雷系统施工安装计划：自2006年1月末开始避雷系统的安装，先根据图纸布置下引线的位置，确定位置后连接下引线。接地的分支支线必须直接与接地干线相连，严禁串连连接。约25个工作日内可以完成，并自检、报验。4.13资格赛馆自动开启天窗控制系统施工安装计划：计划于2006年2月中旬开始铝屋面采光带上电动开启天窗控制系统的安装，先做自动开启天窗布线施工，在桁架上布线，固定线管等。再做自动开启天窗结构施工，在固定天窗铝型材上安装自动开启窗专用型材，对相接的部分采取打胶密封措施，将内框和天窗钢结构连接，安装开启天窗玻璃。然后做自动开启天窗电路系统施工，安装天窗电动螺旋推杆，安装电路控制箱，连接电动推杆与控制箱的电路、调试。在2月底可完成此道工序的施工。4.14资格赛馆屋面系统清理、自检、报验：资格赛馆屋面大体上在2006年2月底完工，在自检、抱验前先整体清理屋面上的废弃物，保证天沟排水通畅等。4.15现场施工平面布置图详见后附图1五、水电施工方案介绍5.1对射击馆水电施工情况简介5.1.1对金属屋面雨水排放系统的情况介绍水施部分包括：虹吸雨水斗安装，重力雨水斗安装，室内排水管道安装，室外排水管道安装。本工程所有屋面均为有组织排水，屋面雨水由天沟或混凝土找坡汇集，通过雨水斗及管道系统排放至市政雨水井。资格赛馆共有6个虹吸系统，15个重力系统，决赛馆和连接体共有4个虹吸系统，5个重力系统。虹吸雨水斗采用不锈钢材质，导流罩为精铸铝，管道系统采用HDPE管，热熔焊连接，局部施工困难位置采用法兰连接；重力雨水斗采用87式DN100型，管道系统为UPVC排水管，粘合剂连接。5.1.2对金属屋面电气系统的情况介绍电施部分包括：开启天窗电控系统，金属屋面防雷接地系统。开启天窗电控系统电源引自土建配电箱，控制箱安装于屋面检修马道上，具体的电源引入点和控制箱位置由设计院指定，其他专业厂家将消防信号，楼控信号等接入天窗控制箱。电力及信号线路采用PVC电线管沿马道、墙、楼板、地坪、吊顶内暗敷设。本工程为二级防雷建筑物，采用金属屋面做为避雷接闪器，沿屋面周边设置引下线，引下线采用φ12不锈钢圆钢，与屋面钢结构或土建单位预留的混凝土柱内引下线焊接。5.2施工程序和方案详细的施工程、方案及检测方法，请详见资格赛馆的水电施组。六、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划：（屋面板加工及安装机械设备能力）6.1工程投入的主要施工机械设备情况：施工机械设备的选择和施工方法是紧密相连的，在选择施工机械时，我公司从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一，施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度，以减轻劳动强度，提高劳动生产率，同时有利于加快施工速度，保证施工质量。6.1.1我公司用于本项目的机械设备分为加工专用设备、主要焊接设备、安装设备、运输吊装设备及检测设备五大类别。所有设备均为自有，使用年限尚未超过10年。6.1.2铝合金板屋面板压型机：铝合金板屋面板压型机，是我公司从国外引进的用于辊轧压型金属屋面面板的设备，该设备配置有一整套先进的西门子可输入程式的电脑控制器、电动遥控控制器、微电脑测量组件并具有电话操作远程电讯服务功能。是目前国内同类产品中功能最先进、最完善的，其独有的车载式集装箱工作间，体积小，紧凑合理，特别适合在工地现场进行屋面面板的生产，从而降低成本。将该设备和屋面板卷材运至施工现场，通过压型机的可触摸操作液晶控制板输入现场技术人员实测的面板加工长度数据，一次可同时输入并记忆50个不同面板的长度值和32个面板加工数量值进行辊轧压制，每件板在铺装时纵向是通长一件，无接口，可加工长度无限，每个台班可压制15,000m2以上，安装方法采用45度锁口咬合安装，使屋面防水效果更佳。6.1.3电动大跨度金属屋面压型板弧形辊轧机：我公司配备的电动弧形辊轧加工机，可将压制成型的屋面面板，按照屋面结构的造型曲率，经大跨度电动弧形辊轧机起拱加工成型，成型后的弧形屋面面板具有强度大及造型美观的特点。屋面面板压型机，同时配套有自动化程度高的电动弧形辊轧机，两套设备先压型，后成弧状，组成一套完整的屋面板加工机组，不仅自动化程度高，而且拼装组合自由方便。6.1.4屋面底板压型机：屋面底板压型机是专业加工制作压型屋面底层钢板的机械，为全电脑控制，配有电脑控制柜，自动化生产程度高，具有自动上料、自动计长度、自动计数量，自动剪切。加工能力为：（1000～2000）mm×(0.6～1.2)mm×Lmm规格的彩色涂层钢板的压型制作。辊轧速度40m/min，主要用于本次屋面工程底层钢承板的压型制作，每个台班可加工3,000m2以上。6.1.5电动锁边机：电动锁边机是与屋面面板压型加工机相配套的必不可少的屋面板专用机械，机体轻巧美观。在屋面面板安装过程中，用一台电控自动锁边机将屋面板机械地锁扣在一起，从而使屋面体系形成一个牢固的防雨、又可伸缩滑动的联接。6.1.6高频氩弧焊接机：高频氩弧焊接机属施工机械，主要用于屋面天沟不锈钢板以及屋面面板与采光天窗交接部位的焊接安装，我公司为本项目配备了美国进口名牌“米勒”牌高频氩弧焊机，整机均为美国原装进口，故障低，实用性强。同时该设备配有高频引弧器，性能卓越的高频与时间均能独立调节，使得屋面板的施工焊接操作自如，同时具有气冷和水冷多功能焊接方式。十分适合焊接屋面铝合金板，可控制焊接宽度及溶深，使得屋面板焊缝成型美观、飞溅小、变形小，可焊接板厚在0.4-3mm范围，屋面天沟不锈钢板亦采用此设备焊接安装。6.1.7电焊机：电焊机主要用于施工焊接金属屋面系统各项钢结构支承材料，我公司为本项目调用的电焊机是采用熔化气体保护，适用于各种普通碳结构钢、优质碳结构钢的焊接。具有焊接速度快、焊接成本低的优势，调节操作方便，钢结构焊缝成型美观，飞溅小、变形小，适合焊接钢结构材料的厚度范围在1.0～20mm，完全满足并优于本项目的使用要求。6.1.8等离子切割机：等离子切割机是施工中用于切割屋面钢结构檩条、矩形钢管以及屋面各项特制配件的屋面工程加工机械。由主机和控制器两部分组成，可使用空气等压缩气进行气体切割，可以手动、半自动切割。具有切割速度快、割缝窄，工件变形小的优点。切割不锈钢、碳钢材质的厚度在1-42mm；铝材厚度1-35mm；可确保被切割材料的切口光滑平整，无须打磨。砂轮切割机可与等离子切割机配合使用，用于切割屋面钢结构材料，砂轮切割机体积略小，使用方便，可充分保证切割效率。6.1.9电动弯弧机：我公司为本项目配备了液压升降传动式新型弯弧机，此机上辊可以分离取料，偏辊为斜角升降，可作材料的预折弯功能，中央电器控制的非对称式液压三辊卷板机，该设备加工能力为：最大卷板厚度10mm；最大卷板宽度在2m；最小管材直径450mm。此设备配备有檩条、角铁和圆管三种不同材料的模具，根据要求更换所需的模具。是屋面钢结构材料弯弧、天窗铝圆管弯弧的加工设备。6.1.10大型数控剪板机：我公司为本项目配备了全数控液压闸式剪板机，具有多点定位的剪板功能，可根据板料的材质、剪切板的厚度、长度或其它参数通过控制系统、液压系统伺服驱动制作，可一次性完成其剪切上下刀之间的间隙、剪切角度和后挡料尺寸的连续调整，自动化程度高性能安全可靠。可剪板长度2.5-12长，精度在+/-0.1mm，主要用于屋面工程施工中披水板以及不锈钢天沟板的剪切加工。6.1.11大型数控折弯机：我公司为本项目配备了大型数控折弯机，它通过伺服比例阀上的各类门的动作来驱动左右油缸伸长与返回，带动机器活动梁的上升与下降，对不同角度工件的折弯可以一次成型。可折弯工件的长度在1.6-12m以上。主要用于本工程天沟水槽板、屋面各分部工程特制钢配件的加工，同时配合此设备使用的还有手动折弯机。6.1.12数显玻璃切割机：数显玻璃切割机主要用于采光天窗玻璃安装前的预制切割加工。此设备配有数显装置，切割精度高，切割尺寸每米误差小于0.5mm，玻璃切割刀采用进口硬质合金轮刀，配有浮动气缸，使任一切割点受力均匀，同时配有气垫式工作台，使玻璃呈悬浮状，移动玻璃方便。该设备可切割玻璃最大尺寸3300x1500mm；切割玻璃厚度范围在3～40mm。6.1.13双组份打胶机：双组份打胶机是采光天窗玻璃加工的主要设备之一，我公司为本项目配备的打胶机是从国外进口的，本机使双组份结构胶均匀混合后，涂在中空玻璃的铝槽外，凝固后密封中空玻璃，是生产槽铝式中空玻璃不可缺少的设备。本机性能卓越，系统稳定，出胶连续平稳，可靠性高，使用方便，便于移动。生产效率高，每小时打胶40～60kg，从打胶质量和效率高两方面看十分适合射击馆采光天窗玻璃加工打胶使用。6.1.14铝型材切割机：铝型材切割机是用于采光天窗铝型材的切割加工，活动锯头传动及进给采用数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。最大切削宽度、高度均在150mm。6.1.15手电钻：手电钻是金属屋面的施工工具之一,我公司采用进口“麦太保”品牌的无级调速电钻，夹持范围在10mm，空载转速是0-2800转/分，扭矩5牛顿米。主要用于固定屋面各部位底层钢承板、铝合金支架，以及屋面面板、天沟板的固定等。6.1.16角磨机：角磨机采用进口产品名牌“博世”制作的产品，该工具采用全新人工设计，三重控制安全开关，主要用于屋面钢结构材料的除锈，钢结构焊缝处打磨以及不锈沟天沟板焊口的打磨、抛光。可有效的提高施工效率，其空载速率为8500rpm。6.1.17叉车：我公司还配备了载重量为5吨的电动叉车，将铝合金卷材运输至屋面面板加工机位置。6.1.18我公司用于本项目的施工机械中，80%为进口或合资厂家生产的名牌产品。连拧螺丝的手电钻专用收头也是特别从日本订制的。手砂轮、电剪等任何施工工具，均选用了最好品质的产品，这也是我公司同其他公司有最大区别的地方。6.2主要施工机械进场计划：6.2.1我公司接到业主的开工通知后，可在三天内将施工初期使用的设备及工具全部运抵奥运会北京射击馆工地，其中包括手电钻30把、电焊机6台、等离子切割机3台、无齿切割机3台、大型剪板机、弯板机各1台等。至施工末期再陆续将以上设备大部分撤离现场。6.2.2施工中期、末期使用的屋面板压型机1台、屋面板弯弧机1台电动卷板机1台、咬边机2台、高频氩壶焊机2台等机具将及早做好工前维修，根据施工进度提前运抵工地，工程结束前陆续撤离。6.2.3现场使用的运输车辆、生产叉车将根据工程需要第一时间运至现场。6.2.4面板压型机、弯弧机在我公司工厂内做好工前维修，运至现场生产、压制面板。这样可以保证屋面板无搭接缝，纵向板全部整件安装。6.2.5底板压型机提前维修调整好，根据工地提供的实测底板长度，在我公司工厂进行压制。这样可以保证施工快，成品保护无损。6.2.6本项目所需的各种配件均在我公司工厂内进行加工生产，以确保质量。6.2.7【主要施工机械设备表】详见施工组织设计附表1。七、劳动力安排计划：我公司具有很强的金属屋面专业的独立施工能力与经验，因奥运会北京射击馆金属屋面工程制作、安装全部由我公司独立完成。我公司在施工过程中将充分发挥我们强有力的专业技术安装能力，积极配合总包单位，协调与屋面施工交叉作业单位的施工，确保工程的顺利进行。7.1我公司首先将奥运会北京射击馆屋面板系统工程项目经理部的领导班子实质性落实，五天内投入具体工作中。并派高级管理人员进驻现场，以保证工作总协调。7.2为了保质保量并按期完工，在人力的配置上我们将精心安排，现场工人主要分为生产工人和安装工人。7.3生产工人：我们将派遣多名具有多年生产经验的工人操作现场压型设备，确保现场生产的质量和速度。并派遣机修技术人员常驻现场，以保证压型设备的正常运转。7.4安装工人：安装工人工种多、劳动量大，并且高空作业量大，危险险性高，除采取应有的安全措施外，我们还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件，以确保他们每天都能以充足的精力投入施工，从而确保工程优质按期完成。7.5【劳动力计划表】详见施工组织设计附表2。7.6【项目组织机构情况】详见施工组织设计附表3。八、确保工程质量的技术组织措施：（施工质量保证体系）8.1质量目标：我公司以招标文件提出的工程质量标准合格为目标，依国家及地方颁布的有关建筑工程施工验收规范作为材料供应、加工制作及安装的标准，并严格按设计图纸完成金属屋面材料加工制作、安装的任务，确保工程质量达到长城杯、争创国家优质工程鲁班奖。8.2确保工程质量的技术组织措施：奥运会北京射击馆金属屋面工程要求整体质量达到国标规定的合格工程，并确保长城杯、争创国家优质工程鲁班奖。为此，在整个施工过程中，我们始终都要把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。8.2.1严密的组织保证：8.2.1.1【质量管理体系】，详见施工组织设计附表4。项目经理：戴兆林技术总负责人：魏国梁专职质检员：王颖8.2.1.2项目质量管理岗位职责：

eq\o\ac(○,1)

项目经理项目经理是工程质量的第一负责人，对屋面工程质量全过程及质量结果负责。同时，项目经理还要领导各职能部门编制项目管理文件。

eq\o\ac(○,2)

技术总负责直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织屋面结构及竣工验收工作。

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生产经理对项目经理负责，对工程质量负直接领导责任，贯彻落实项目各项计划并实施监督检查；协调各工种、工序配合，协调好工期与质量的关系；组织工程质量事故的调查。

eq\o\ac(○,4)

项目质量部全面负责项目质量检查监督工作；督促建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；参加分部、分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调整分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收。

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项目工程部对工程质量负直接责任，组织各施工小组落实质量计划；对分部、分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改消项，并将整改情况反馈质量部。8.2.2屋面主要材料精度控制措施：我公司用于本工程的所有材料都是按照工程要求进行采购、订货的。对所采用的材料，严格把好质量关，保证整个工程的质量。8.2.2.1对进入施工现场的各项屋面原材料，认真进行检验，要求供货厂家提供出货单并核实材料的规格、质量、数量及重量，所有主要材料的供货厂家必须提供其材料的出厂合格证或试验报告。8.2.2.2对进场的主要材料如方钢管、C型钢檩条、主要连接件及紧固件我公司会在现场进行抽样检验。以保证其质量符合工程要求。8.2.2.3对进场的主要进口材料，如铝、镁、锰合金面板等材料都将提供原生产厂出据的质量证明、原产地证明。8.2.2.4屋面板满足《铝合金建筑材料》GB／T5237标准和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GBIT190材料标准。屋面板安装满足国家规范GB50207金属屋面部分的质量评定标准。8.2.2.5屋面板表面采用氟碳含量不低于70%的PVDF氟碳涂层，屋面板的板肋纵向搭接及扣合均采用无钉锁边工艺。8.2.2.6屋面底板彩色薄钢板符合《彩色涂层钢板及钢带镀层实验方法》GB/T13448材料标准。8.2.2.7选购的C型檩条、矩形钢管符合《碳素结构钢》GB700标准和《低合金高强度结构钢》GB1597标准。檩条、矩形钢管在安装前，先进行除锈处理，并涂刷两度防锈漆。防腐质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）的有关标准。8.2.2.8屋面檩条与支托、檩条与檩条之间的焊接满足《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81－91）的要求，焊缝除渣后，也涂刷两度防锈漆。满足防腐质量要求。8.2.2.9屋面板、泛水板和连接件的材质、规格、外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板成型后，不得有裂纹。安装符合设计要求，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞，板端伸入水槽长度符合设计要求。保持板面的清洁，表面平整无明显变形，无施工残留杂物。8.2.2.10铝单板的面层进行厚度不小于30μm的氟碳涂层处理，颜色与屋面板材料保持一致。檐口与屋面板交接的部分保持平直过渡，有效的防止漏水情况的发生。8.2.2.11铝支架的材质、型号满足设计要求及施工规范的规定，支架安装朝向正确，固定可靠，铝合金屋面支架底部带有保温垫块。自攻螺丝固靠，支架间距400+δmm(δ为调整值)，支架纵向间距≤4000mm，达到优良标准。8.2.2.12金属水槽板、泛水板规格以及防水密封材料的性能满足设计要求和国家现行有关标准的规定；固定可靠，无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件的数量和间距符合设计要求和有关规定。板材表面不允许有裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔等缺陷。水槽板焊缝成型良好，无气孔、渗漏现象，水槽板板面整洁，线条顺直，质量符合设计要求。8.2.2.13屋面的电动开启天窗的控制系统具有消防排烟、风雨气象控制、自然通风以及定时开启控制系统的功能。可以实现每个防火分区的单独控制，同时在总控制室也可实现对整个系统的集中控制。操作机构上所使用的材料，均能保证自动排烟窗在寿命期限内顺利工作，关闭严密，滴水不漏。8.2.2.14电动开启天窗材料是耐大气和阳光腐蚀的。所使用的弹簧均为不锈钢材料制成，所有支点/轴承均能确保在所有时候自有活动。8.2.2.15对所进材料按品种、规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用不适当的处置，并定期检查质量状况，以防损坏，发现质量问题。8.2.2.16不合格的材料坚决不用，对不合质量要求的产品坚决返工重做。8.2.3运输保护措施：8.2.3.1钢结构檩条装运时，每捆槽钢必须摆放平稳、整齐有序，以防运输途中掉落。8.2.3.2铝合金卷板在出厂时，表面涂层上覆有塑料保护薄膜，外层采用塑料薄膜防水密封将铝卷材层层缠紧并装入硬纸卷筒内加木托包装，在屋面面板卷材装车运输，并用钢带固定稳妥，以保证运输途中材料不滑落磨损，不会被雨水浸蚀，同时便于卷材运至现场后使用叉车卸货。8.2.3.3屋面彩色钢承板装车前，先在后车箱内平铺一层木板和苯板，以防运输途中底板滑落或颠荡造成的磨损。然后将成型底板顺应其板型每件叠放、扣紧，用塑料泡沫将多件叠放的钢板包覆紧密置放在车内。8.2.3.4由于保温棉、吸音棉的体积大、重量轻，不易于现场保存，适宜根据屋面铺装进度随用随供，以防止材料在现场存放时受潮变质。可根据现场的实际铺装进度，随时汽运往工地。保温棉、吸音棉成品放入塑料薄膜包装袋封紧，运输时和苫布覆盖严密，并用大绳整体刹捆严紧，以防雨水淋浸或途中吹落。8.2.3.5高强铝合金支架材料我公司长年有大量仓储，根据现场安装进度，将按《铝和铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996标准进行包装发货。8.2.3.6不锈钢天沟板为高档的防锈材料，在出厂前放入标准木箱内，每件板与板之间铺垫塑料薄膜，以防止在运输途中因晃动摩擦造成板材表面的磨损。8.2.3.7将成型的檐口板放入标准纸包装箱内，每件板之间采用软性不磨损材料夹垫，汽运至施工现场。8.2.3.8将加工好的玻璃成品采用特制的木箱包装，每件成品玻璃之间铺垫泡沫，同时在箱内垫放报纸等减震用填充物，以防玻璃在运输途中被磨损。全部成品玻璃放入包装箱内，用钉子将箱盖钉紧后再装车，运输车辆必须配备有专用的架子，以防运输途中玻璃掉落破损。8.2.3.9我公司交由其它各材料供应商负责生产供货的材料、构件，在订货合同签署日起，即开始联系确定适合、可靠、安全的运输车辆，以确保及时将各种材料成品检验装箱后运输。8.2.4屋面施工过程的质量控制：8.2.4.1项目经理部成立后，针对工程特点，由项目总工组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。8.2.4.2根据工程特点，制定屋面加工制作工艺的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。8.2.4.3制定经济有效的屋面施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点。8.2.4.4工程开工前，与工程相关的工程技术、管理人员认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。8.2.4.5工程开工及各分部分项工程施工前，项目技术负责人要组织各级管理人员针对重点重要部位进行技术交底，使各级管理人员了解各阶段施工应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合工程实际，有针对性与较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。8.2.4.6严格按照金属屋面系统加工制作工艺施工，并参照国家相应的规范和标准要求进行，精心组织、精心指导施工。8.2.4.7每一分项工程施工完成后，施工班组进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交工长。8.2.4.8经自检合格的分项工程，由工长、质检员、班组长，组织各工序施工班组进行互检，对所发现问题及时加以解决。8.2.4.9上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后双方填写交接检记录，方可进行下一工序施工。8.2.4.10建立质量例会制度，项目经理部要根据工程进展情况及施工力度的情况，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报质量情况，研究解决存在的问题，制定措施并在会后予以贯彻执行。8.2.5各项质量管理制度：8.2.5.1在接到设计院正式汇签后的施工图纸，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。8.2.5.2图纸会审时要注意并解决如下问题：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。8.2.5.3图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。8.2.5.4施工组织设计由项目技术总负责人组织有关人员编制并审核，然后报相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。8.2.5.5施工组织设计完成后由项目技术总负责人对施工管理人员进行交底并组织实施，公司每月对施工组织设计执行情况进行检查。8.2.5.6项目经理部将配备一名专职资料员，严格按照国家相关规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中做到完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目技术总负责人负责技术资料的审核。8.2.5.7工程开工之前，项目技术负责人就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。8.2.5.8每个分项工程施工前，工长以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人写出书面技术交底。8.2.5.9隐检项目在班组自检合格的基础上，由工长组织班组工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”，并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。8.2.5.10雨水系统的施工与检验应符合有关规范的要求。对于高密度聚乙烯材质的管道和管配件还应符合GB/T13663-92规范的要求，最终的质量检验也应以此为准。8.2.5.11管道安装要做到横平竖直,立管垂直度每1米高度偏差不大于3mm，5米偏差不大于10mm，5米以上全高偏差不大于30mm，横管弯曲度每1米长度偏差不大于2mm，全长偏差不大于8mm。8.2.5.12对于每一系统自上而下安装完一段，检验一段，做到一次成型，班组自检及时进行，确保质量。8.2.5.13热熔焊接使用专用的热熔焊机，焊接时，保证焊接板及管道焊接部位的清洁，焊接切断面必须是垂直的90度，加热时焊接面容许的厚度近乎与壁厚一样。焊接操作压力符合焊接机上的刻度要求。8.2.5.14对于已安装好的屋面部分，及时采取成品保护措施，避免损害。具体为：及时向监理汇报施工进度，提请监理下发通知，告知各有关单位注意，避免施工不慎损坏；对于暴露在交通繁忙位置的管道部分用塑料胶带包裹严实，未完成的管道做好封口，以防杂物堵塞；在明显部位张贴提示标语，提醒有关人员注意；根据其他工序在我方管道附近进行可危及管道系统的作业时，我方派人在现场适当监督。8.2.5.15对于施工过程中出现实际情况与图纸设计不符时，由监理方及时协调各方解决。8.2.6加强成品保护：8.2.6.1制定屋面成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以提高产品合格率，达到一次成优的目的。8.2.6.2加强对安装工人的教育，树立成品保护意识，珍惜劳动的成果及价值。8.2.6.3金属屋面安装与土建交叉作业中，应加强屋面的维护管理防止对屋面造成破坏。8.2.6.4严禁往屋面抛掷物料，或堆料，以防因碰撞、冲击引起屋面板产生较大变形，影响屋面质量。8.2.6.5对易损成品在安装前，应在仓库内存放保管，安装时轻拿轻放、防止对成品造成划痕或坏损。8.2.6.6安装人员上屋面应穿软底鞋，以免划伤安装好的金属屋面板。8.2.6.7加强现场监护，非工作人员不得上屋面踩踏。8.2.6.8【质量保证体系图】详见施工组织设计附表5。项目经理：戴兆林技术总负责人：魏国梁专职质检员：王颖九、施工安全保证措施：成立以项目经理为主的质量安全生产领导小组。项目经理为该工程项目质量安全生产第一负责人。各施工班组、生产班组建立相应的质量安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员并要求各职能部分在各自相应的业务范围内，对质量安全生产负责。从而使质量安全生产在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上，从每个班组到各业务部门都来参与质量安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、安全顺利地完成。【安全管理体系图】详见计附表6。9.1安全生产管理目标：9.1.1坚决实现“五无”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。减少一般事故，轻伤事故频率不超过1‰，力争控制在0.5‰以下。9.1.2务必做到：基础资料，统一规格；现场管理，健全标准；设施验收，执行规范；落实责任，务必求实。促进安全生产管理，努力实现标准化、规范化、制度化和目标化。9.2安全员岗位责任制：9.2.1认真贯彻执行上级有关安全生产规章制度，在领导统一安排下做好员工的安全思想、安全技术知识、规章制度和劳动纪律教育工作。查教育培训。检查新工人上岗前是否经过安全技术教育培训、考试合格；从事特种作业的人员，是否经专门的培训考核，并持证上岗；各级其它人员（全员）是否都按规定要求进行安全教育考核。9.2.2督促员工在施工中坚持使用安全“三件宝”，经常检查用电和防护设施的安全情况，严禁违章作业，发现对员工生命安全有严重威胁时有权停止工作。9.2.3坚持“三不放过”原则，发生事故时应本着实事求是的精神，参加事故的调查、分析和处理，并及时向领导汇报，做不隐瞒、不扩大，严肃处理，从中吸取教训，在施工中发现事故苗头，要积极采取预防措施不得姑息迁就。9.2.4协助领导组织开展安全生产竞赛活动，检查执行情况，加强安全管理，奖罚分明，不断促进生产。9.2.5工作中认真做好四勤（眼勤、嘴勤、手勤、腿勤），不怕得罪人，努力做好安全工作，杜绝一切事故的发生。9.3现场安全管理：9.3.1现场安全管理领导小组组长：戴兆林（项目经理）组员：魏国梁（技术主任）颜大家（专职安全员）王颖（质量员）孙淼（现场司机）9.3.2做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效，并落实到安全责任人身上。采用严格、科学的安全防护措施，确保施工安全和第三者的安全。9.3.3新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，不盲目操作。9.3.4施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲目操作。9.3.5新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底、不盲目操作。9.3.6为确保施工安全，所有我方施工人员进入现场必须戴安全帽并扣好帽带。高空作业时必须佩带安全带，安全带高挂低用。注意防止摆动碰撞。使用3m以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。9.3.7安全带使用两年后，按批量购入情况，抽验一次。围杆带做静负荷试验，以2206N（225kgf）拉力拉5分钟，无破断可继续使用。悬挂安全带冲击试验时，以80kg重量做自由坠落试验，若不破断，安全带可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。9.3.8使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即更换新绳。带子使用期为3～5年，发现异常应提前报废。9.3.9专人负责施工用电，确保用电安全。9.3.9.1建立安全用电技术交底制度。项目经理向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。9.3.9.2建立安全用电检测制度。从临时用电工程安装验收使用开始，定期对临时用电工程进行检测。主要内容包括：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护开关动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。9.3.9.3建立临时用电工程拆除制度。屋面单项工程竣工后，临时用电拆除应有统一的组织和指挥，必须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。9.3.10施工现场行走或上下的“十不准”：9.3.10.1不准从正在起吊、运吊中的物件下通过。9.3.10.2不准从高处往下跳或奔跑作业。9.3.10.3不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。9.3.10.4不准站在小推车等不稳定的物体上操作。9.3.10.5不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊装物上下。9.3.10.6不准进行挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域、场所。9.3.10.7不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。9.3.10.8未经允许不准私自进行非本单位作业区域或管理区域，尤其是存有易燃易爆物品的场所。9.3.10.9严禁在无照明设施，无足够采光条件的区域、场所内行走、逗留。9.3.10.10不准无关人员进行施工现场。9.3.11施工现场灭火器材的配备：9.3.11.1在现场临时机具间，每25㎡应配置一个种类合适的灭火器。9.3.11.2在现场仓库或堆料场内，根据灭火对象的特征，分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等灭火器，每组灭火器有4个，每组灭火器之间的距离在30m。9.3.12安全生产六大纪律：9.3.12.1进行入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。9.3.12.2以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。9.3.12.3高处作业时，不准入下或向上乱抛材料和工具等物件。9.3.12.4各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。9.3.12.5不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。9.3.12.6吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。9.4安全管理规定：9.4.1电焊工为特种作业人员，须经主管部门培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，发给特种作业操作证件，持证上岗。未经考核合格者，不准从事电焊操作。9.4.2电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完闭要拉闸断电。9.4.3电焊作业时须有灭火器材，应配有专人看火。施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。9.4.4焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。9.4.5焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，需要照明的其电源电压应不高于12V。9.4.6夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。9.4.7遇有电源线穿过板材时，必须采用套管。9.4.8安装外檐板时，必须搭设脚手架，并经常对脚手架进行必要的检查和维护。9.4.9安装屋面板时，要注意防滑，施工时应穿胶鞋。9.4.10坚持安全员跟班作业，发现不安全因素及时提出整改建议。9.4.11高空作业人员要定期进行体检，对不符合健康规定的工人，严禁上岗。登高作业使用的工具要放在工具箱或工具袋内。常用的工具系带在身上。高空作业结束后，所用的工具及时清点，全部收回，防止遗留在作业现场，掉落伤人。9.4.12要注意防风措施，遇五级以上的大风天气不能作业，操作人员离开现场时应将堆放在屋面上的压型板捆扎在檩条上，以免发生将压型板吹折、吹落、伤人事故。9.5用电安全措施：9.5.1现场临时用电必须在开工前与工地管理部门办理好用电手续，按时检查电路上的不安全因素，及时解决。9.5.2所有供电线路及设备的连接、施工用电箱安装及维修，由专职电工来完成其他人员不得任意处理。9.5.3与电动工具连接的电源插座、插头，必须是合格产品，并保持完好无损；确保引出的电源线外绝缘层无剥离露线现象，不允许将导线直接插入插座。9.5.4现场所用的开关或流动式开关箱，应装漏电保护器和防雨设施。9.5.5安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠，完好无损；雨天时室外不得使用电动工具。9.5.6电线绝缘电阻测试9.5.6.1为了保证配电线路、电气设备安全运行，必须在配线工程完成后、运行前测试其绝缘电阻。绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。9.5.6.2各线路间绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。9.5.6.3测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后在测量。测量完以后，应将被测物充分放电。9.6手持电动工具操作安全注意事项：9.6.1手持电动工具应设专人管理。工人熟知手持电动工具构造、性能和安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。9.6.2手持电动工具的电源线应用专用电缆、不准接长和更换非专用电缆。电源接线必须正确，各部绝缘良好，按规定做可靠的接零或接地保护，并且必须装有漏电保护器。9.6.3手持电动工具的安全防护罩必须牢固，工作部件安装必须正确。9.6.4操作工熟知安全使用规定，对不懂安全使用规定的员工，公司规定一律不准使用，操作时应正确穿戴个人防护用品（如绝缘手套、鞋和护目镜以及安全帽、高处作业安全带等）。9.6.5加工件和周围有障碍物、粘结混凝土或其他影响操作的异物时，应先清理干净后再进行操作。9.6.6手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。需要检修、调整或更换工作部件时，应先拔下电源插头，确认无误时方可操作。9.6.7在潮湿和危险的工作场所，或在金属容器里作业时，应选用III类手持电动工具。有些特殊部位需要用较高电压的手持电动工具作业时，必须用II类手持电动工具（即双重绝缘型）。9.6.8对手持电动工具的定期检查项目如下：9.6.8.1外壳、手柄有无裂缝和破损。9.6.8.2外壳保护接零（地）是否牢固。9.6.8.3电缆是否是专用电缆，有无破损和接头。9.6.8.4电源插头是否完好无损。9.6.8.5开关动作是否正常、灵敏可靠。9.6.8.6漏电保护器是否灵敏可靠。9.6.8.7安全防护装置是滞齐全牢固。9.6.8.8工具的转动部位，是否转动灵活无障碍。9.6.8.9用500兆欧表测量绝缘电阻，I、II、III类手持电动工具的绝缘电阻值分别不小于2MΩ、7MΩ和1MΩ。凡长期不用的手持电动工具启用前必须按上述要求检查，确认无误后方可使用。9.7脚手架搭设：9.7.1为了提升、堆放材料以及外檐口的“收边”工作，都需搭一定形式的架子，作为施工作业时的平台，在此仅提出架子搭设的使用要求，具体搭法由协作单位考虑。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。9.7.2承重平台架：供高空临时堆放材料使用，每个平台尺寸6x6m，平台承受荷载能力为800kg/m2,其数量及位置在现场定。9.7.3上料坡道4条：宽度1.5-2.0m，坡度1:3，坡道的最高点搭到檐口部位坡道搭设位置在现场确定。9.7.4檐口架子：供安装檐口及檐口“收边”用，架子承载力不大，可按装修架子承重考虑，具体架子形式由现场具体情况确定。9.7.5有关架子的搭设质量应符合脚手架的有关规定。9.8安全技术交底制度：为确保安全施工，将施工作业中的各种危险因素降到最低，各施工单位在安排施工生产任务的同时，必须同时进行安全技术交底，以保证施工作业工人的健康安全，特制定安全技术交底制度9.8.1施工员在安排生产施工作业之前必须针对施工作业区域不安全因素制定安全防范措施，对施工作业班组长进行书面安全技术交底，班组长要根据工长交底内容，采取安全防范措施，安排工人上岗施工作业。9.8.2安全技术交底必须填写栋号名称，分项工程基础、结构、装修项目及施工作业具体部位层段。针对施工作业环境存在的不安全因素制定具体防范措施，以书面交底形式交底，要有交底人和被交底人签字及时间。9.8.3每次变换施工任务施工层段，必须重新交底。特殊工作：如挖、埋电缆；大件物品搬运；有毒、化学物品作业；拆除旧建筑物；新工艺新材料施工；不管任务大小施工时间长短，都必须重新进行书面安全技术交底。9.8.4安全技术交底一式三份，交底人和被交底人各存一份，另一份交安全员存档备查。9.8.5凡不按上述要求填写安全技术交底，按违章指挥处理，如发生事故将追究施工员违章指挥责任。9.9全生产教育制度为提高施工现场所有管理、施工人员安全生产自保意识，熟悉各项制度法规，杜绝违章指挥、违章作业，确保安全生产，根据有关于安全教育的有关规定，制定工地安全生产教育制度：9.9.1现场施工的全体管理人员、自由工作人员每年最少进行一次安全教育培训，考试合格后，方准上岗作业。9.9.2外施作业人员经劳务部门组织，安全、技术、消防、保卫部门协助，进行安全教育培训考试合格，经班组班前教育后方可上岗作业。9.9.3采用新技术、新工艺、新材料进行生产的职工，要由技术部门组织安全技术交底教育后方可上岗作业。9.9.4事故、生病休假6个月以上的职工复工前由安全部门进行复工教育后，方可上岗作业。9.9.5凡未经培训私自上岗作业一律按违章处理。9.10高处坠落事故预防措施9.10.1悬空坠落事故预防措施悬空作业是在周边临空状态下，无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业。所以在悬空高处作业时，我公司设置牢固的立足点，设置防护栏网、栏杆或其他安全设施。9.10.1.1结构构件将尽量在地面进行组装，当构件起吊安装就位后，进行其他工序时，则搭设便于工人操作平台，并配戴安全带和张挂安全网。9.10.1.2安装管道时必须以已完结构或搭建的操作平台作为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。9.10.2临边坠落事故预防措施临边作业的安全防护，主要为设置防护栏杆，因防护栏杆在结构上牢固而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，并有一定的耐久性。9.10.2.1坡屋顶坡度大于25。时，防护栏杆不得低于1.5m，并加挂密目安全网。除了经过设计计算外，立柱间距大于2m时，中间必须加立柱，以免防护栏杆的横杆受力后挠曲过甚，产生险情。9.10.2.2栏杆柱与地面或楼面的固定可根据具体情况以不同方式加以处理。9.10.2.3栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体结构应该使防护栏杆在其上杆的任何位置处，能经受任何方向的100N的外力。9.10.2.4防护栏杆要自上而下用密目安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚芭或挡脚板。9.