《卷烟制丝过程数据采集与处理指南》编制

《卷烟制丝过程数据采集与处理指南》行业标准编制说明工作简况任务来源《卷烟制丝过程数据采集与处理指南》是国家烟草专卖局于2013年度下达的行业标准制定项目（计划文号：国烟科[2013]115号）。制定本标准的必要性卷烟工业企业日常工艺质量管理，国家局优秀卷烟工厂对标、过程能力测评等工作中进行过程质量评价、过程能力评价等指标需要在一定的底层过程参数采集分析规范下进行，如批次有效数据界定，异常数据剔除，稳态数据和非稳态数据界定等。目前各企业基本上是按照自己工艺质量分析的需求制订相应的规范，缺少一个统一的方法来规范及指导，导致各企业甚至是同一企业在不同生产线间对于底层批次数据的获取和处理方式方法各异，具体表现在：1）数据批次归属规则不同：批次数据的开始和结束，一般是采用电秤流量达到一个值如500kg/h并延时一个时间的方式，各企业这个截止值和延时时间各异，导致批次数据的组成不同；2）采集频率不同：由于各企业数据采集频率不同，有的6S,有的10S。批次数据量不同。3）批次有效数据界定不同：批次有效数据的界定，有的是通过电秤信号开始并延时一个时间，有的是利用数据值达到某个阀值作为界定原则，导致评价同样的过程采用的数据源不同。4）稳态数据界定不同，由于CPK和六西格玛水平需要针对稳态数据进行计算，各企业的处理规则不同。由于存在这样或那样的一些差异，同一企业的不同生产线间，不同企业间的横向可对比程度低，企业之间的数据对标一定程度失真。过程控制的首要任务是应用统计学方法分析生产过程的质量状态并进行深入挖掘分析给操作管理人员提供实时借鉴，并以此为参照不断提高控制水平。本标准针对卷烟制丝生产批次过程研究数据源分析规则、数据分类规则、数据处理计算一般方法等供行业规范应用。项目承担单位、协作单位及主要分工项目承担单位：厦门烟草工业有限责任公司，负责项目的组织、协调、实施方案制定以及标准编制等工作。项目协作单位：（1）郑州烟草研究院、福建中烟工业有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司等负责根据项目进度开展技术方案研讨、论证、标准制定等工作；（2）安徽中烟工业公司、上海烟草集团上海卷烟厂、江西中烟南昌卷烟厂等单位负责技术方案研讨与验证工作。主要工作过程1.3.1前期工作2008年以来厦门烟草工业有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司结合工艺质量管控的需要结合精益管理、六西格玛管理理念建设先后开始建设基于批次管理的质量管理系统。目的是在信息化条件下基于过程管控和工艺质量管理的目的对生产线产生的海量数据和信息进行自动采集和获取、数据分类、数据处理计算及应用。厦门烟草工业有限责任公司批次质量管理系统2012年10起月投入使用，在建设过程中充分调研行业相关的技术和管理方法，先后调研了上海卷烟厂、长沙卷烟厂、常德卷烟厂、杭州卷烟厂等单位。2012年该项目建设的核心技术部分申报通过国家局重大专项项目《制丝全过程动态质量状态评估及应用》，目前正在结项工作中。该项目对制丝生产线基于参数、工序、批次的质量评价进行了深入研究及总结，同时获得了2项发明专利、3项实用新型及发表了多篇科技论文。在项目研究及系统建设过程中逐步完善了企业与生产过程质量管理相关的管理标准和技术标准。行业于2010年1月发布的《卷烟工艺参数信息化管理规范》标准文件由厦门烟草工业有限责任公司负责起草，并以此作为基础之一进行企业制造执行管理信息系统（MES）建设。厦烟在卷烟生产过程的信息化管理方面具备较强的系统性研究及应用经验。在以上工作进行中特别是在行业调研以及优秀卷烟工厂对标、过程能力测评等工作中发现：过程质量评价、过程能力评价等指标需要在一定的底层过程参数采集分析规范下进行，如批次有效数据界定，异常数据剔除，稳态数据和非稳态数据界定等。目前各企业基本上是按照自己工艺质量分析的需求制订相应的规范，缺少一个统一的方法来规范及指导，导致各企业甚至是同一企业在不同生产线间对于底层批次数据的获取和处理方式方法各异，具体表现在：1）数据批次归属规则不同：批次数据的开始和结束，一般是采用电秤流量达到一个值如500kg/h并延时一个时间的方式，各企业这个截止值和延时时间各异，导致批次数据的组成不同；2）采集频率不同：由于各企业数据采集频率不同，有的6S,有的10S。批次数据量不同。3）批次有效数据界定不同：批次有效数据的界定，有的是通过电秤信号开始并延时一个时间，有的是利用数据值达到某个阀值作为界定原则，导致评价同样的过程采用的数据源不同。4）稳态数据界定不同，由于CPK和六西格玛水平需要针对稳态数据进行计算，各企业的处理规则不同。以上这些差异若不统一，那么同一企业的不同生产线间，不同企业间的横向可对比程度低，企业之间的数据对标一定程度失真。1.3.2标准申报与启动2012年12月答辩并通过《卷烟制丝过程数据采集与处理指南》标准编制项目立项。2013年4月签定了标准项目合同。2013年6月，项目组在厦门烟草工业公司召开了启动会，制定了标准项目编制计划，按模块划分对应项目人员分工并确定了行业其余单位的具体实施内容。1.3.3标准草案编制阶段2013年6月至8月，收集整理烟草行业信息化标准体系、卷烟工艺参数信息化管理规范、数据采集系统校准规范、卷烟制造过程能力测评导则、ISAS88等标准和资料。重点对卷烟生产过程数据和信息来源、采集方法、分析整理方法等方面多次采用现场调研、查阅相关资料的方式，重点对上述四方面领域进行调查活动。2013年9月至10月间组织标准承担单位和各协作单位项目组成员成立专门工作小组，针对数据来源、采集方法、数据分类、处理方法等方面多次召开项目研讨会，讨论并确定编制说明的编写框架，确定增加技术依据模块，补充对标准一些数据的测算依据来源，确定报告最后一个模块-验证报告的内容收集方式、来源，制定验证报告的模版，由各家烟厂依据验证材料进行相应整理。讨论并确定工作报告的编写框架，完善工作内容模块的逻辑关系、研究成果及预期达到的社会和经济效益。2013年11月，标准编制项目组在前期调研讨论的基础上形成了标准编制大纲，并以此为基础上形成了标准文本草案。2014年1月至2月，厦门烟草工业有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司、郑州烟草研究院、福建中烟工业有限责任公司、安徽中烟工业有限责任公司、江西中烟南昌卷烟厂、上烟集团上海卷烟厂等相关成员及专家10余人次，以会议座谈、专题研讨、邮件传输的形式对标准文本初稿进行深入的研究讨论，明确了共性及特性部分，收集了专家意见，项目组根据专家意见对标准文本初稿提出了修改及补充意见，形成了新的标准文本初稿,并确认了下阶段工作安排计划。2014年3月，在各方充分讨论的基础上，重新整理形成标准征求意见稿。1.3.4标准项目研讨会2013年11月29日，项目组邀请了郑州烟草研究院、福建中烟两家子公司、天津卷烟厂的专家到厦门研讨（安微中烟、上海卷烟厂、南昌卷烟厂的专家通过邮件给出意见）。项目组成员向专家介绍了标准制定的意义、研究内容、工作情况、技术路线、标准框架、下阶段计划等，与会专家提出了建议，项目组根据专家意见对标准文本进行了修订，形成了会议纪要并补充了编制说明。1.4标准主要起草人及其所做的工作人员学历职称单位任务分工罗志雪本科工程师厦门烟草工业有限责任公司项目主负责，制定项目实施方案方银水本科工程师项目总策划于静本科工程师厦门烟草工业有限责任公司标准草案研讨及修订，组织、管理并实施项目王昭焜本科助理工程师刘必武本科助理工程师王道铨本科高级工程师何善君博士高级工程师李松硕士工程师罗靖本科工程师张炜本科工程师福建中烟工业有限责任公司代宁光本科工程师厦门烟草工业有限责任公司自动化技术指导徐建燎本科工程师陈河祥本科高级工程师福建中烟工业有限责任公司工艺技术指导江家森本科高级工程师张炜本科工程师曾强硕士高级工程师林苗俏本科工程师龙岩烟草工业有限责任公司工业验证堵劲松本科研究员郑州烟草研究院技术指导邓国栋本科工程师李善莲本科工程师张超本科高级工程师安徽中烟工业有限责任公司工业验证黄国樑本科高级工程师上烟集团上海卷烟厂相关领域的国、内外标准研究和制修订情况国内、外尚无相关领域的标准研究和制修订情况。标准编制原则及主要内容确定的依据标准适用范围本标准适用于卷烟工业企业在信息化条件下卷烟制丝生产线对过程数据进行自动采集与处理、分析与应用等技术及管理活动。为工艺及质量管理的过程质量评价、过程能力测评等管理需要提供了数据来源要求、数据分类、数据处理、数据应用等方面的参考及依据。标准编制原则该标准应具有一定的科学性、先进性、适用性，与卷烟工业企业现实情况相符合。标准严格按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编制，同时标准的编制遵循了科学性、先进性、适用性和可操作性的原则。1、科学、先进的原则本标准是从卷烟工业企业进行过程质量评价、过程能力评价等工作需要在一定的底层过程参数采集分析规范下进行，如批次有效数据界定，异常数据剔除，稳态数据和非稳态数据界定等为出发点，参考国内外最新的相关标准，吸收了国内外相关标准中的先进要素，研究确定了底层数据采集、分类、处理分析等相关规范方法，因此本标准具有较好的科学性和先进性。同时在本次标准编制过程中，充分借鉴了其他行业研究成果，同时针对行业特点进行了数据验证与创新，以确保标准内容的科学性。2、适用、可操作的原则本标准规定的方法已经在福建中烟两家子公司、延吉卷烟厂、南昌卷烟厂等企业的质量管理信息系统中进行了工业应用；同时也进行了广泛的行业交流和共享，通过对数据应用结果的分析我们认为标准规定的方法是适用和可操作的。标准主要内容确定的依据 标准主要内容确定的依据主要是卷烟工业企业进行工艺参数和质量指标数据分析和评价的实际应用的需求、国家和行业相关规范和标准以及信息技术、质量管理等专业领域相关标准和规范，主要包括：YC/Z204烟草行业信息化标准体系YCT295-2009卷烟制造过程能力测评导则YC/T317-2009卷烟工艺参数信息化管理规范JJF1048-1995数据采集系统校准规范GB/T19000质量管理体系基础与术语GB/T19892.1批控制第1部分模型和术语GBT20720.1-2006企业控制系统集成第1部分：模型和术语2003版《卷烟工艺规范》标准预期产生的社会、经济效益制定《卷烟制丝过程数据采集与处理指南》标准的目的是在现代数字化、信息化管理条件下，为卷烟工业企业之间的内部过程管控、指标内部纵向、企业横向对比分析搭建一个基于分析数据源界定和处理、数据分类要求、数据处理分析方法等方面的规范和共同的