全国抗浮锚杆施工流程及质量通病

抗浮锚杆

施工流程及质量通病第一部分受力原理

第二部分规范主要规定

第三部分施工流程

第四部分质量通病及预防措施第一部分受力原理受力原理抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。第二部分规范规定1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20022、《岩土锚杆(索)技术规程CECS22-2005》3、《全国民用建筑工程设计技术措施/结构（地基与基础）》2009版4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5、《成都地区建筑地基基础设计规范》（BD51/T5026-2001）6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）7、《高层建筑筏板与箱型基础技术规范》（JGJ6-2011）第三部分施工流程第三部分施工流程1、施工流程2、操作要点3、设备配置4、质量标准1、施工流程施工准备锚杆基本试验测量放孔钻机成孔清孔提钻置入杆体压力灌浆锚杆验收试验杆体制作2、操作要点锚杆基本试验：参参照《建筑边坡工程技术术规范GB50330-2002》附录C.2执行（1）锚杆基本试验的的地质条件、锚杆杆材料和施工工艺艺等应与工程锚杆杆一致。（2）基本试验时最大大的试验荷载不宜超过锚杆杆体体承载力标准值的的0.9倍。（3）基本试验主要目目的是确定锚固体体与岩土层间粘结结强度特征值、锚锚杆设计参数和施施工工艺。每种试试验锚杆数量均不应小于3根。2、操作要点锚杆基本试验：参参照《建筑边坡工程技术术规范GB50330-2002》附录C.2执行（4）锚杆基本试验应应采用循环加、卸卸荷法。（5）出现下列情况视视为破坏，终止加加载：锚头位移不不收敛、锚固体从从岩土层中拔出或或锚杆从锚固体中中拔出；锚头总位位移量超过设计允允许值；一级荷载载产生的位移增量量超过上一级荷载载位移增量的2倍。（6）绘制荷载-位移曲线、荷荷载-弹性位移曲线和和荷载-塑性位移曲线。。（7）锚固体与地层间间极限粘结强度度标准值除以2.2～2.7为粘结强度与特特征值。2、操作要点测量放孔：根据控制点和锚锚杆平面布置图图进行锚杆测放放，并作锚孔孔孔位放点标记。。测放务必准确确，要求测放过过程中作好记录录，检查无误，，确保孔位的准准确。锚杆定位位偏差不宜大于20mm。2、操作要点钻机成孔：钻机就位时，必必须固定牢固，，确保钻机机架架的水平度和立立轴的垂直度。。锚杆孔直径按按设计要求（设设计无要求时，，宜取锚杆直径径的3倍，但不应小于于一倍锚杆直径径加50mm）。锚杆成孔采采用跟管钻进，，并且利用空压压机产生的高压压空气进行排渣渣。达到设计深深度后，不得立立即停钻，稳钻钻1～2min，防止底端头达达不到设计的锚锚固直径。锚孔倾斜度不应应大于5%，钻孔深度超过过锚杆设计长度度应不小于0.5m。2、操作要点清孔提钻终孔后利用高压压空气清除孔内内余渣，直到孔孔口返出之风，，手感无尘屑为为止，避免孔内内沉渣存在。同同时现场工程师师及质检员进行行孔深及锚孔偏偏斜度检测，符符合要求后进行行下道工序施工工。2、操作要点杆体制作：锚杆材料可根据据锚固工程性质质、锚固部位和和工程规模等因因素，选择高强强度、低松弛的的普通钢筋、高高强精轧螺纹钢钢筋、预应力钢钢丝或钢绞线。。锚杆材料的物物理力学性能应应符合现行国家家标准以及有关关专门标准的规规定。锚杆下料长度为为钻孔长度+锚入上部结构长长度。其中锚入上部结结构的长度应符符合钢筋的锚固固长度要求。除除锈处理采用钢钢丝刷清除钢筋筋、焊管铁锈。。2、操作要点置入杆体：清孔完毕将锚杆杆垂直插入孔底底，牢固地置于于锚孔中央。2、操作要点压力注浆：置入杆体后进行行压力注浆，采采用孔底反向注注浆的方式，注浆管插入距孔孔底30cm处，浆液从注浆管管向内灌入，气气直接排出。注注浆结束标准：：排出的浆液浓浓度与灌入的浆浆液浓度相同，，且不含气泡时时为止。注浆材材料采用水泥砂砂浆或纯水泥浆浆，可根据实际际情况掺加膨胀胀剂和早强剂。。水泥宜使用普普通硅酸盐水泥泥，砂的含泥量量按重量计不大大于3%，砂中云母、有有机物、硫化物物和硫酸盐等有有害物质的含量量按重量计不得得大于1%。浆体配制的灰灰砂比宜为0.8-1.5，水灰比宜为0.38-0.5。2、操作要点压力注浆：施工时严格按照照试验室出具的的配合比配置砂砂浆，做好水灰灰比的控制工作作，注浆时注意意液面情况，若若有下降须进行行补注。施工过过程中设专人及及对锚杆施工区区域的地坪积水水、灰浆进行清清理，做到工完完料净场地清，，保证锚杆施工工顺利进行。浆体强度检验用用试块的数量每每30根锚杆不应小于于一组，每组试试块应不少于6个。2、操作要点锚杆验收试验:验收锚杆待锚固固体灌浆强度达达到设计强度的90％后，可进行锚杆杆验收试验。锚锚杆验收试验的的目的是检验施施工质量是否达达到设计要求。。验收试验锚杆杆的数量取每种类型锚杆总总数的5%，且均不得少于于5根。验收试验的锚锚杆应随机抽样样。质监、监理理、业主或设计计单位对质量有有疑问的锚杆也也应抽样作验收收试验。当验收收锚杆不合格时时应按锚杆总数数的30%重新抽检；若再再有锚杆不合格格时应全数进行行检验。锚杆总总变形量应满足足设计允许值，，且应与地区经经验基本一致。。3、设备配置序号设备名称设备型号用途1潜孔钻机90或70型钻机成孔2空压机17m3及以上锚杆成孔3制浆机压力注浆4挤压式注浆机压力注浆5电焊机杆体制安6钢筋切割机杆体制安7钢筋滚丝机杆体制安4、质量标准控制标准4、质量标准控制标准4、质量标准保证措施：（1）考虑地层类型型、成孔条件、、锚固类型、锚锚杆长度、施工工现场环境、地地形条件、经济济性和施工速度度等因素进行钻钻孔机械选择。。（2）灌浆前应清孔孔，排放孔内积积水。（3）注浆管宜与锚锚杆同时放入孔孔内，注浆管端端头到孔底距离离宜为100mm。4、质量标准保证措施：（4）根据工程条件和和设计要求确定定灌浆压力，应应保证浆体灌注注密实。（5）按要求复核标高高并不间断控制制，确保成孔到到位。严格按设设计控制压浆压压力、时间以及及制浆时间，保保证压浆饱满。。（6）通过测量控制，，确保锚杆纵横横成线。灌浆前前，检查制浆设设备、灌浆泵是是否正常；检查查送浆管路是否否畅通无阻，确确保注浆过程顺顺利，避免因中中断情况影响压压浆质量。第四部分质质量通病及及预防第四部分质质量通病及及预防1、测量放线2、成孔3、锚杆制安4、注浆5、检测6、成品保护1、测量放线通病现象1：无基础图产生原因：由于于抗浮锚杆设计计阶段图纸可能能不是最终版本本，施工时，基基础图标高、抗抗浮力及地下室室位置均可能与与抗浮锚杆设计计图纸不符产生后果：抗浮浮锚杆不能满足足主体设计要求求，抗浮锚杆报报废防治措施：抗浮浮锚杆放线前与与基础图（蓝图图，盖审图章））复核，复核轴轴线、标高、抗抗浮力等1、测量量放线线通病现现象2：未对对锚杆杆编号号、分分区或或编号号混乱乱产生原原因：：锚杆杆编号号时，，未考考虑验验收分分区，，对整整个施施工区区域统统一编编号，，编号号随意意产生后后果：：不便便于施施工记记录，，可能能造成成锚杆杆施工工漏记记防治措措施：：对锚锚杆先先进行行分区区，在在每一一个区区内按按横排排编号号，从从左至至右，，从上上至下下。1、测量量放线线通病现现象2：未对对锚杆杆编号号、分分区或或编号号混乱乱1、测量量放线线通病现现象3：锚杆杆标高高未明明确产生原原因：：施工工时未未查看看基础础图，，未对对基底底标高高计算算，对对独立立柱基基底标标高未未计算算产生后后果：：施工工时抗抗浮锚锚杆标标高不不准确确防治措措施：：施工工前根根据基基础图图分区区域标标注锚锚杆标标高。。2、成孔孔通病现现象1：孔位位误差差大产生原原因：：第一一，测测量放放线误误差；；第二二、放放线后后未对对测量量成果果保护护；第第三、、钻孔孔施工工未对对准测测放点点。产生后后果：：锚杆杆间距距超过过规范范要求求，不不能通通过验验收。。防治措措施：：第一一、放放线后后，对对测量量成果果进行行复核核；第第二、、成孔孔前，，对测测放点点通过过与周周边点点距离离进行行复核核。2、成孔孔通病现现象2：施工工工作作面标标高低低于设设计标标高产生原原因：：土方方开挖挖时，，未严严格控控制标标高，，至使使超挖挖产生后后果：：锚杆杆锚固固段内内地层层被挠挠动，，不能能提供供设计计要求求的锚锚固力力防治措措施：：土方方开挖挖时严严格控控制标标高2、成孔孔通病现现象3：锚孔孔深度度与设设计有有出入入产生原原因：：第一一、锚锚杆施施工场场地高高低不不平，，未对对锚杆杆位置置进行行标高高测量量；第第二、、成孔孔施工工随意意，终终孔时时未进进行测测量产生后后果：：锚杆杆锚固固段长长度不不足或或锚杆杆锚入入筏板板长度度不足足防治措措施：：第一一、锚锚杆放放孔时时，同同时测测量孔孔位标标高；；第二二、计计算成成孔深深度，，终孔孔时，，测量量钻孔孔深度度2、成孔孔通病现现象4：地层层与地地勘报报告不不符时时调整整锚孔孔深度度产生原原因：：钻孔孔时，，未对对实际际地层层进行行编录录，未未发现现与地地勘报报告不不符的的软弱弱层，，或出出现后后，未未对锚锚杆长长度进进行调调整产生后后果：：锚杆杆锚固固力不不满足足设计计要求求，锚锚杆验验收试试验不不合格格防治措措施：：成孔孔时进进行编编录，，发现现与地地勘报报告不不符的的软弱弱层，，及时时对锚锚杆长长度进进行调调整2、成孔孔通病现现象5：独立立柱及及条形形基础础位置置锚孔孔深度度未考考虑独独立柱柱深度度产生原原因：：未考考虑独独立柱柱及条条形基基础深深度产生后后果：：锚杆杆锚固固段长长度不不足防治措施：施工前前，统计独立柱及及条形基础厚度，，锚孔深度相应加加深，对应至每根根锚杆2、成孔通病现象6：碎石类地层锚杆杆深度范围内有地地下水2、成孔通病现象6：碎石类地层锚杆杆深度范围内有地地下水产生原因：降水时时未考虑抗浮锚杆杆施工地下水要求求，地下水未降至至锚杆底部以下产生后果：锚杆施施工时，砂层及砾砾石沉淀至孔底，，注浆时不能保证证孔底注浆，锚杆杆锚固段减少防治措施：降水设设计时，考虑抗浮浮锚杆施工，保证证水位降至锚杆底底部2、成孔通病现象7：泥岩中孔壁有泥泥皮产生原因：由于岩岩层中有地下水，，成孔过程中，孔孔壁产生泥皮，终终孔时，未对锚孔孔进行清洗，同时时，锚孔放置久后后，孔内泥浆沉淀淀产生后果：锚固体体与地层摩阻力降降低，锚杆锚固力力不足防治措施：锚孔终终孔时，先向孔内内加水，再用压缩缩空气从孔底将水水吹出，反复几次次，可将孔壁泥皮皮清洗干净，锚杆杆放入后，及时注注浆3、锚杆制安通病现象1：钢筋品牌合同不不符产生原因：不熟悉悉合同文件，钢筋筋品牌一般指厂家家产生后果：钢筋品品牌与合同不符时时，存在计量的风风险防治措施：施工前前进行合同交底，，材料采购计划中中提出品牌3、锚杆制安通病现象2：钢筋规格与设计计不符产生原因：不熟悉悉设计图，规格包包括强度等级和直直径大小产生后果：钢筋规规格与设计不符不不合格，不能通过过验收防治措施：施工前前进行技术交底，，材料进场后，根根据图纸对进场材材料进行验收3、锚杆制安通病现象3：锚杆钢筋长度与与设计不符产生原因：不熟悉悉设计图或施工随随意产生后果：锚杆长长度不够会导致锚锚杆不合格防治措施：施工前前进行技术交底，，施工过程中加强强检查3、锚杆制安通病现象4：隔离支架间距与与大小与设计不符符产生原因：施工随随意产生后果：隔离支支架间距过大或隔隔离支架过小，均均会导致钢筋间距距近，影响锚固体体对钢筋的握裹力力；对隔离支架直直径过大，影响钢钢筋保护层厚度防治措施：施工前前进行交底，施工工过程中加强检查查3、锚杆制安通病现象5：对中支架间距与与大小与设计不符符产生原因：施工随随意产生后果：对中支支架间距过大或对对中支架过小，均均会导致钢筋保护护层不均，对中支支架过大，锚杆放放入锚孔内困难防治措施：施工前前进行交底，施工工过程中加强检查查3、锚杆制安通病现象6：钢筋分布不均3、锚杆制安通病现象6：钢筋分布不均产生原因：施工随随意产生后果：钢筋间间距近，影响锚固固体对钢筋的握裹裹力，同时，抗水水板位置不便于防防水施工防治措施：施工前前进行交底，施工工过程中加强检查查3、锚杆制安通病现象7：锚杆入孔深度与与设计不符产生原因：锚孔深深度与设计不符，，或锚杆放入孔内内深度不足产生后果：锚杆标标高高于设计时，，锚杆锚固段长度度不满足要求，锚锚杆标高低于设计计时，锚入混凝土土长度不满足，需需要对锚杆杆体接接长防治措施：锚杆安安放前，检查锚孔孔深度，锚杆安放放后，检查锚杆标标高3、锚杆制安通病现象8：注浆管安放不到到位3、锚杆制安通病现象8：注浆管安放不到到位产生原因：第一、、锚杆制作时，未未按设计要求放置置注浆管；第二、、未对注浆管进行行固定，拔管时，，注浆管拔出，第第三、注浆时拔管管过快产生后果：若孔底底有水，浆液不能能进入孔底，造成成锚杆底端无锚固固体，影响锚杆锚锚固力防治措施：第一、、锚杆制作时，注注浆管安放至锚杆杆底部0.2m；第二、用胶带或或铁丝将注浆管固固定在锚杆上；第第三、注浆时，待待浆液返回至孔口口再拔管3、锚杆制安通病现象9：拔套管时钢筋上上拔产生原因：套管内内加入砾石，造成成与钢管摩擦较大大，拔管时，钢筋筋随套管上拔，同同时，钢筋和注浆浆管挂在套管内不不平的位置，拔管管时，钢筋随套管管上拔产生后果：钢筋锚锚固段长度不足防治措施：砾石在在注浆过程中再加加入，锚杆入孔前前，检查钢筋有无无可以挂到套管的的地方，注浆管位位于锚杆中央且不不宜过长，以齐平平锚杆为宜3、锚杆制安通病现象10：锚入抗水板段钢钢筋弯起点位置低低产生原因：钢筋弯弯起时，采用单根根钢管直接向下压压，对弯起点未控控制产生后果：弯起点点距抗水板底面过过近，锚杆受力后后，抗水板开裂防治措施：钢筋弯弯起，必须对钢筋筋的直线段进行固固定，防止一起弯弯起，起弯点位于于抗水板上层钢筋筋下约3~5cm4、注浆通病现象1：注浆配合比不满满足设计要求产生原因：未按设设计配合比进行拌拌料产生后果：锚固体体强度不足或注浆浆后，锚孔内浆液液收缩较大防治措施：严格按按设计进行拌料4、注浆通病现象2：注浆不及时产生原因：施工管管理不到位产生后果：卵石地地层，注浆不及时时会导致塌孔，同同时若有地下水，，容易造成注浆管管底部堵塞，不能能注浆及孔底一定定深度无浆液；岩岩石地层，孔底容容易沉淀泥浆，影影响锚固力防治措施：锚杆施施工后及时注浆，，当天施工的锚杆杆必须当天完成注注浆4、注浆通病现象3：钻孔内加入碎石石级配均匀产生原因：加入的的碎石不合格产生后果：浆液不不能渗入碎石内，，造成锚固体松散散，影响锚固体与与钢筋的握裹力防治措施：进料前前，对碎石质量作作要求，碎石应粒粒径接近2cm，含细料较少，碎碎石干净4、注浆通病现象4：注浆体不密实4、注浆通病现象4：注浆体不密实产生原因：浆液渗渗透碎石不均产生后果：锚固体体松散，影响锚固固体与钢筋的握裹裹力防治措施：加入的的碎石质量满足要要求，碎石在注浆浆过程中加入，注注浆过程中对锚杆杆进行振动，注浆浆后应反复补浆，，直至孔口浆液不不下降4、注浆通病现象5：锚杆杆体不居中中产生原因：注浆完完成时未对锚杆位位置调整产生后果：锚杆间间距不满足设计要要求，锚杆保护层层不满足设计要求求防治措施：注浆完完成时，对锚杆进进行居中固定4、注浆通病现象6：注浆时拔注浆管管过早产生原因：注浆过过程中，担心注浆浆管不能拔出，注注浆过程中拔出过过快产生后果：注浆体体不饱满，局部无无注浆体防治措施：待浆液液返至孔口后再拔拔注浆管4、注浆通病现象7：注浆串孔产生原因因：第一一、由于于岩石地地层中有有裂隙，，钻孔过过程中，，高压空空气使裂裂隙贯通通，注浆浆时串孔孔；第二二、卵石石地层，，由于孔孔间距较较近，钻钻孔过程程中，卵卵石中的的孔隙也也容易贯贯通产生后果果：影响响被串孔孔的注浆浆质量，，影响锚锚固力防治措施施：对于于锚杆间间距较近近的，跳跳隔施工工，及时时注浆5、检测通病现象象1：抗拔力力检测选选点无相相关责任任单位参参加并确确认产生原因因：未重重视产生后果果：检测测结果得得不到各各方认可可，不能能通过验验收防治措施施：检测测前，由由勘察、、设计、、监理、、施工、、检测和和建设单单位共同同参与检检测点的的选择，，并签字字确认5、检测通病现象象2：抗拔力力检测点点不具有有代表性性产生原因因：选点点随意，，未按规规范选点点原则进进行选点点产生后果果：检测测点不具具有代表表性防治措施施：选点点原则为为：第一一、整个个场地均均匀分布布；第二二、地质质条件较较差的位位置多选选；第三三、施工工质量存存在异议议的部位位；第四四、抗浮浮力较大大的部位位5、检测通病现象象3：抗拔