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减小楼层砼厚度偏差组长:xxx编制人:xx发表人:xx小组名称:xxx一公司xx村C标QC小组小组所在单位::xx第一工程有有限公司TOC\o"1-2"\h\u目录HYPERLINK"二、小组简介-1-HYPERLINK"四、现状调查-2-HYPERLINK"六、原因分析-4-HYPERLINK"八、制定对策-11-HYPERLINK"十、效果检查-14-HYPERLINK"十二、总结与今今后打算--16-减小楼层砼厚度度偏差xx一公司xxx村C标QC小组工程简介贵阳市xx村保保障性住房建建设工程位于于贵阳市云岩岩区xx村。我标段段辖3#、4#、5#、6#楼,均为-1+1++33层,总建筑筑面积1299880平方米。其其中,楼层混混凝土板结构构参数详见下下表:表1:楼层混凝凝土板结构参参数表项目材料及规格结构尺寸(板厚厚)板结构地下室底板C30250mm地下室顶板C35180mm/2200mm二层板C50120mm/1180mm三层板C30100mm/1120mm四-三十四层板板C30100mm屋面板C30120mm/1150mm二、小组简介xx一公司xxx村C标QC小组成立于2012年9月3日。QC小组共有成成员7人,小组成成员人均接受受TQC学习时间48小时以上。课课题类型:现现场型。QC小组活动具具体情况见下下表:表2:QC小组组活动情况表表小组名称xx一公司xxx村C标QC小组课题名称减小楼层砼厚度度偏差课题类型现场型成立时间2012年9月月3日组长xx发布人xx活动日期2012.9..3至2012..9.17课题注册时间2012年9月月小组成员7人注册编号活动频次3次/周,出勤勤率100%QC教育时间48小时以上QC小组成员简简介:表3:QC小组组成员表序号姓名年龄性别学历职务职称职务与分工129男本科项目总工助工组长、总体策划划228男本科工程部部长助工组员、技术控制制339男专科木工工长助工组员、测量控制制448男高中试验室主任助工组员、试验控制制522男本科见习生无组员、技术控制制623男本科见习生无组员、现场控制制721男专科测量员无组员、测量控制制选题理由减小楼层砼厚度偏差选定课题现状QC小组意见减小楼层砼厚度偏差选定课题现状QC小组意见根据贵阳市杨惠村保障性住房建设工程C标统计,3-6#楼楼层混凝土厚度普遍大于设计厚度。3-6#楼标准层混凝土板设计板厚为100mm,而实测板厚则普遍偏大了10mm左右,而楼层砼厚度偏差过大是建筑工程的通病。根据9月4日调查,自浇筑混凝土板以来,楼层混凝土厚度平均超出8mm,最大值达18mm。如不加以控制,将导致结构尺寸偏差过大,对工程质量造成影响,同时增加项目成本。全体小组成员认为:通过小组努力,楼层混凝土厚度偏差值完全可以减小,以确保楼板厚度标准控制与楼房结构安全,节约工程造价。为公司在政府大力推行的居民保障性住房建设领域树立良好的工程形象和社会形象。四、现状调查自施工以来,实实测板厚普遍遍偏大了8mm左右,如不不加以控制,将将导致结构尺尺寸偏差过大大,影响工程程质量,从而而增加项目成成本。QC小组成员在2012年9月3日~2012年9月12日对3-6#楼楼层混凝凝土施工进行行跟踪调查,发发现施工中存存在的缺陷::表4:缺陷统计计表序号存在问题频数(个)频率(%)累计频率(%))1标高控制存在误误差2142422钢筋制安工艺传传统老旧2040823材料超过周转次次数还在继续续使用48904砼浇筑时对钢筋筋成品保护不不到位36965其它24100合计50100100图1:频数直方方图结论:由统计表表及直方图,我们们发现“标高控制存存在误差”和“钢筋制安工工艺传统老旧旧”是施工中存存在的主要问问题,也是造造成楼层砼厚厚度偏差的关关键因素。目标确定(一)目标确定定本工程因规模大大,单体多,工工期紧,所以搞好测测量控制是减减小楼层砼厚厚度偏差的重重点,根据小小组取样调查,3-6#楼楼板测量量控制偏差值值为8mm,因此此本次小组活活动目标一::将3-6#楼楼板测量量控制偏差值值控制在4mm以下。由于制安工艺的的传统老旧,在在梁柱交接处处容易因为钢钢筋尺寸偏大大而导致混凝凝土起拱,根根据小组取样样调查,3-6#楼楼板在梁梁柱交接处和和主次梁交接接处,局部混混凝土楼板厚厚度普遍偏厚厚了10mm,因此,本本次小组活动动目标二:将将局部混凝土土楼板厚度偏偏厚值控制在在4mm以内。根据查阅的相关关国家保障性性住房施工资资料、设计给给定的允许混混凝土楼板偏偏差值,确定定楼层砼厚度度偏差不大于于-5,+8mm,因因此通过实现现目标一和目目标二,可将将楼层砼厚度度偏差值控制制在4mm以下。大于10mm大于8mm大于10mm大于8mm小于4mm小于4mm小于4mm小于4mm测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值梁柱交接处砼楼板偏厚值目标QC活动前目标QC活动前图2:小组活动动目标柱状图图(二)可行性论论证小组成员一致认认为我们有相相关施工资料料及类似工程程施工案例可可以借鉴,同同时在技术方方案中制定有有效的施工措措施等方面可可以咨询专家家组成员。虽虽然实现目标标有一定难度度,但只要严严格执行施工工技术方案和和落实施工技技术交底措施施,充分发挥挥小组成员和和技术工人的的主观能动性性,齐心协力力,精心施工工,实现目标标是完全有可可能的。六、原因分析图3:标高控制制存在误差的的因果分析图图图4:钢筋制安安工艺传统老老旧的因果分分析图七、确定主因1、针对13项项末端因素,制制定要因确认认计划表:序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期1管理人员经验不不足管理人员工作经经验考试测评从事相关工作率率90%以上母先忍明雨2012年9月月4日2工人操作不熟练练工人操作熟练度度脚手架模板板搭设情况现场观察设计及相关规范范要求李志文王绍玺2012年9月月4日3测量工具未及时时校准仪器校准记录调查分析现场复测JJG425--2003《水准仪》规规范李斌李志文2012年9月月5日4放线抄平过程中中施工震动局部震动区域测测量误差现场复测误差≤1mm李斌王绍玺2012年9月月5日5标高控制点高程程传递存在误误差高程传递的精度度现场复测误差≤1mm李斌王绍玺2012年9月月6日6局部未按要求拉拉设广线控制制砼浇筑标高高此部位已浇筑完完楼层楼板砼砼厚度偏差值值钻孔调查偏差值≤5mmm刘本军李志文2012年9月月6日7钢筋工操作不熟熟练钢筋绑扎情况现场观察设计及相关规范范要求李志文王绍玺2012年9月月7日8钢筋弯曲机、切切割机完好率率低保养维修记录,设设备状态调查分析现场观察运行情况良好,完完好率≥95%王治疆2012年9月月7日9板钢筋缺少垫块块垫块尺寸及放置置密度钢尺测量设计保护层厚厚度要求李斌2012年9月月8日10局部梁中间支座座下部钢筋下下料不合理此部位已浇筑完完楼层楼板砼砼厚度偏差值值钻孔调查偏差值≤5mmm李志文王治疆2012年9月月8日11雨季施工干扰大大对仪器的精度影影响调查分析查看砼浇筑时气气象记录,并并现场验证刘本军2012年9月月9日12成品保护措施未未严格实施成品完好度现场考察设计及相关规范范要求王绍玺2012年9月月9日13钢筋传统方式搭搭设导致接头头处起拱此部位已浇筑完完楼层楼板砼砼厚度偏差值值钻孔调查偏差值≤5mmm王治疆2012年9月月9日表5:要因确认认计划表2、根据要因确确认计划表,小小组成员在2012年9月4日~2012年9月9日期间对13个未端因素素进行了逐一一确认。确认一、末端因素管理人员工作经经验不足确认标准考试分数≥800分确认方法考试测评确认人xx确认时间2012年9月月4日确认内容由项目总工程师师母先忍组织针针对以楼层混混凝土厚度控控制为要点命题的的考试,对本本工程技术管管理人员的履履历进行了审审查。结果见见下表。表6:管理人员员考评表序号姓名类似工程履历(年)考试分数序号姓名类似工程履历(年)考试分数12094419322090519234936192总/平均47/7.8554/92.3由本表看出,管管理人员平均均得分≥80分,对标高高控制均到达达要求。确认结论管理人员工作经经验不足不是是主要因素。确认二、末端因素工人操作不熟练练确认标准设计及相关规范范要求确认方法现场观察确认人xx确认时间2012年9月月4日确认内容对现现场模板随机机取10个点进行抽抽样调查,并并记录偏差情情况。对脚手手管的钢管随随机取10根立杆进行行立杆见距、立立杆垂直度的的抽样调查,并并记录偏差情情况:表7:现场抽样样调查表项目实测值标准值底模上表面标高+4-3-4-5+4+2-4332±5mm层高垂直度32445543316mm相邻两板表面高低差12211221122mm表面平整度34255443115mm立杆间距1517-128-22201518-914+30mm立杆垂直度988111567733≤0.75%且≯60mm在统计调查后发发现脚手架的的搭设与模板板的铺设均已已整齐规范,底底模上表面标标高、层高垂垂直度、相邻邻两板表面高高低差、表面面平整度、立立杆间距、立立杆垂直度、等等数值已符合合设计及相关关规范规定要要求,并且工工人操作已比比较熟练。图5:模板效果果图确认结论工人操作不熟练练不是主要因因素。确认三末端因素测量工具未及时时校准确认标准JJG425--2003《水准仪》规规范确认方法调查分析现现场复测确认人xx确认时间9月5日确认内容图6:DS322水准仪检定定结构表8:鉴定结果果调查表项目12345678实测值合格合格1.4´0.63〞2.5〞0.3mm0.2〞8´规范值合格合格≤3≤1.0〞≤25〞≤1.0mm≤0.5〞≥8´由图表可得仪器器校准记录符符合JJG4425-20003《水准仪》规规范规定要求求,并且对现现场所进行的的复测,误差差值已控制至1mm以内。确认结论测量工具未及时时校准不是主主要因素。确认四末端因素放线抄平过程中中施工震动确认标准误差≤1mm确认方法现场复测确认人xx确认时间2012年9月月5日确认内容对放线时有轻微微震动地区现现场架设水平平仪,对准塔塔尺读数300mm记录10个点在周围围的外架上,然然后再次用塔塔尺对准记录录点进行复测测,记录复测测值,并由此此计算出其偏偏差值差值::表9:塔尺读数数偏差值读数值(mm)30303030303030303030复测值(mm)31303030302930303030偏差值(mm)1000010000由此可可得,在施工工震动区域放放线抄平过程程中误差值已控制至1mm以内。确认结论放线抄平过程中中施工震动不不是主要因素素。确认五末端因素标高控制点高程程传递存在误误差确认标准误差≤1mm确认方法现场复测确认人xx确认时间9月6日确认内容对现已完成的七七层楼每层楼楼高程控制点点的标高用钢钢尺进行复核核,具体数值值参见下表::表10:高程控控制点偏差值值楼层地下室F1F2F3F4F5楼层控制点高程实测值(m)1255.951260.951266.751270.051272.851275.66设计值(m)1255.951260.951266.751270.051272.851275.65高差(mm)000001由此可得,楼层层控制点高程程传递过程中中,误差≤1mm。确认结论标高控制点高程程传递存在误误差不是主要要因素。确认六末端因素局部未按要求拉拉设广线控制制砼浇筑标高高确认标准偏差值≤5mmm确认方法钻孔调查确认人xx确认时间9月6日确认内容刘本军、李志文文对此部位浇浇筑完楼层砼砼厚度偏差值值进行统计,平平均偏差为8mm,局部偏差差达到了15mm。偏差值均均偏大。图7:砼抹平清清光确认结论局部未按要求拉拉设广线控制制砼浇筑标高高是主要因素素。确认七末端因素钢筋工操作不熟熟练确认标准设计及相关规范范要求确认方法现场观察确认人xx确认时间9月7日确认内容对照相关图集及及设计要求对对钢筋绑扎进进行现场考察察,现场钢筋筋工均操作熟熟练,钢筋绑绑扎均符合要要求及规范。图8:钢筋效果果图确认结论钢筋工操作不熟熟练不是主要要因素。确认八末端因素钢筋弯曲机、切切割机完好率率低确认标准运行情况良好,完完好率≥95%确认方法调查分析现场观察确认人xx确认时间9月7日确认内容对设备生产日期期及运行情况况的查看,设设备购买日期期均为2012年5月以后,且且运行良好。图图9:W-188液压弯曲机机确认结论钢筋弯曲机、切切割机完好率率低不是主要要因素。确认九末端因素板钢筋缺少垫块块确认标准设计保护层厚度度要求确认方法钢尺测量确认人xx确认时间9月8日确认内容查看了垫块尺寸寸及放置密度度,垫块采用用了大理石、混混凝土等垫块块以及钢筋马马镫、塑料马马镫等,现场场用钢卷尺测测量发现保护护层厚度均能能达到设计要要求。图10:塑料马马镫图11:钢筋马马镫确认结论板钢筋缺少垫块块不是主要因因素。确认十末端因素局部梁中间支座座下部钢筋下下料不合理确认标准偏差值≤5mmm确认方法钻孔调查确认人xx确认时间9月8日确认内容对钢筋下料单进进行核查,如如下图图12:贵阳市市xx村保障性住住房转换层下下料单图例对照相关图集及及设计要求进进行现场考察察,发现梁柱柱接头处截面面尺寸偏差较较大,多数超超过10mm。确认结论局部梁中间支座座下部钢筋下下料不合理是是主要因素。确认十一末端因素雨季施工干扰大大确认标准查看砼浇筑时气气象记录,并并现场验证确认方法调查分析确认人xx确认时间9月6日确认内容对照晴雨表发现现,砼浇筑时时均无大暴雨雨记录图13:晴雨表表确认结论雨季施工干扰大大不是主要因因素。确认十二末端因素成品保护措施未未严格实施确认标准设计及相关规范范要求确认方法现场考察确认人xx确认时间9月9日确认内容对正在进行的混混凝土浇筑工工序进行现场场观察,发现现混凝土浇筑筑时,板筋上上已布设施工工通道,并且且有钢筋值班班人员。经计计算混凝土凝凝固时间:由公式fn//f28==lgn//lg288式中fn———nd龄期砼的抗抗压强度(MPa);f228——28d龄期砼的抗抗压强度(MPa);n———养护龄期(d),n≥3。标准准层混凝土f28≥30*(1-15%)=25.55MPa,当fn=1..2MPa时,n=1.117d,现场施工工时,混凝土土均为在达到到凝固时间后后,才在上面面进行作业。确认结论成品保护措施未未严格实施不不是主要因素素。确认十三末端因素钢筋传统方式搭搭设导致接头头处起拱确认标准偏差值≤5mmm确认方法钻孔调查确认人王治疆确认时间9月9日确认内容对主次梁钢筋接接头处进行现现场考察,发发现钢筋搭设设工艺传统老老旧,导致主主次梁处钢筋筋交接处起拱拱,造成混凝凝土最终抹平平清光时不能能形成一个平平面。在对此此部位浇筑完完楼层砼厚度度偏差值进行行统计后发现现,平均偏差差为7mm,局部偏差差达到了12mm。偏差值均均偏大。图14:传统主主次梁搭设方方式确认结论钢筋传统方式搭搭设导致接头头处起拱是主主要因素。八、制定对策序号主要因素目标措施地点负责人完成日期1局部未按要求拉拉设广线控制制砼浇筑标高高此处楼板尺寸偏偏差≤5mm按要求全数拉设设广线控制砼砼浇筑标高,面面积过大区域域采用PVC管辅助控制制现浇混凝土土板板厚,同同时,还采用用了塑料马镫镫与钢筋马镫镫保证现浇板板的厚度。现浇楼板处2012年9月月6日2局部梁中间支座座下部钢筋下下料不合理此处楼板尺寸偏偏差≤5mm梁中间支座下部部钢筋要进行行弯起,并且且在1:12斜度的地方方箍筋尺寸要要变小。钢筋加工棚2012年9月月8日3钢筋传统方式搭搭设导致接头头处起拱此处楼板尺寸偏偏差≤5mm改变钢筋老旧的的制安工艺,从从原来的先搭搭设主梁上部部筋再搭设次次梁上部筋最最后搭设主筋筋,到整改后后的主次梁上上部钢筋分层层交错搭设然然后搭设主筋筋。即将浇筑砼楼板板处2012年9月月9日针对以上的主要要原因,制定定如下对策措措施表:表11:对策措措施表九、实施对策实施一:全数拉拉设广线并辅辅助使用PVVC管等措施控制制板面混凝土土标高9月110日由项目总总工程师牵头头工程部、物物设部按照相相关规范要求求,对混凝土土厚度进行拉拉线控制,在在局部面积过过大区域辅助助采用PVC管控制楼层层厚度。具体体方法为在浇浇筑混凝土时时,用Φ20的PVC塑料管做成成标高控制杆杆,高为现浇浇板厚,发放放给混凝土浇浇筑工人,浇浇筑混凝土时时插入在板内内,随浇随插插,以控制现现浇板厚度,砼砼浇筑找平以以后将其拔出出清理干净以以备下次使用用:图15:PVCC管尺寸图图16:PVVC管图17:PVCC管楼板厚度度控制法总结:实施对策策一后,统计计发现该混凝凝土标高测量量、标示与控控制的误差大大大减小,楼楼板厚度偏差差得到了很好好的控制,大大部分达到了了4mm以内。实施二:改善梁梁中间支座下下部处钢筋下下料9月13日由施施工员李志文文审查钢筋下下料表,对每每层下料钢筋筋尺寸进行审审核,梁中间间支座下部钢钢筋在下料时时:梁中间支座下部部钢筋要进行行弯起。在1:12斜度度的地方箍筋筋尺寸要变小小。图18:梁中间间支座下部钢钢筋构造图总结:实施对策策二后,梁中间支支座处钢筋尺尺寸未出现较较大偏差,有有效减少了梁梁柱接头处混混凝土起拱现现象,保持了了混凝土板面面平整,同时时有效控制了了局部混凝土土厚度偏差值值。实施三:改善主主次梁交接处处钢筋传统搭搭设方式:整改前:主梁上上部筋搭设整改后:主主梁二层负筋筋搭设次梁二层负负筋搭设次梁上部筋筋搭设主梁一层负负筋搭设次梁一层负负筋搭设板负筋搭设板负筋搭设图19:次梁双双层负筋原来来搭设方法图图20:次梁双层层负筋现在搭搭设方法图21:主次梁梁交接处新搭搭设方式总结:实施对策策三后,混凝凝土板面主次次梁钢筋交接接处起拱现象象明显减小,此此处楼板厚度度偏差值已控控制至5mm以下,为混凝凝土厚度控制制提供了相当当的保障。十、效果检查1、目标检查::9月15日,小组召召开了总结会会议。会上项项目总工程师师母先忍向大大家兴奋地讲讲,通过三个个对策的实施施,根据实施施本QC前后对50个点的随机机抽样调查统统计,3-6#楼楼板厚度度差值已从8mm降至3.2mm。混凝土厚厚度平均下降降了4.8mm,圆满完成成本次目标。楼楼层厚度控制制已达到理想想的范围以内内:表12:监测数数据对照表项目QC活动前QC活动后测点数楼层厚度偏差平均值楼层厚度偏差最大值测点数楼层厚度偏差平均值楼层厚度偏差最最大值厚度差值50个8(mm)15(mm)50个3.2(mm)6(mm)大于8mm大于10mm大于8mm大于10mm3.22mm3.15mm小于4mm小于4mm3.22mm3.15mm小于4mm小于4mm梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值测量控制偏差值梁柱交接处砼楼板偏厚值QC活动后目标QC活动前QC活动后目标QC活动前图22:QC小小组活动前后后对照柱状图图社会效益:本QQC赢得了建设设单位及相关关部门高度评评价,同时

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