2009应化工原理课程设计题目分组

化工原理课程设计任务书示例一1设计题目分离苯一甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计2设计参数（1）设计规模：苯甲苯混合液处理量 t/a（2） 生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3） 原料组成：苯含量为40%（质量百分率，下同）（4） 进料状况：热状况参数q为 （5）分离要求：塔顶苯含量不低于 %，塔底苯含量不大于 %（6） 建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为15°C的某地3设计要求和工作量（1） 完成设计说明书一份（2） 完成精馏塔工艺条件图一张（A1）4设计说明书主要内容（参考）中文摘要，关键词第一章综述精馏原理及其在工业生产中的应用精馏操作对塔设备的要求（生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等）常用板式塔类型及本设计的选型本设计所选塔的特性第二章工艺条件的确定和说明确定操作压力确定进料状态确定加热剂和加热方式确定冷却剂及其进出、口温度第三章流程的确定和说明（附以流程简图）流程的说明设置各设备的原因（精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用）第四章精馏塔的设计计算物料衡算回流比的确定板块数的确定汽液负荷计算（将结果进行列表）精馏塔工艺尺寸计算（塔高塔径溢流装置塔板布置及浮阀数目与排列）塔板流动性能校核（液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核）塔板负荷性能图主要工艺接管尺寸的计算和选取（进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等）塔顶冷凝器/冷却器的热负荷10•塔底再沸器的热负荷11.原料预热器的热负荷第五章主要计算结果列表塔板主要结构参数表塔板主要流动性能参数表第六章设计结果的讨论和说明第七章参考文献第八章课程设计总结致谢附一：主要参考文献贾绍义，柴诚敬•化工原理课程设计•天津：天津大学出版社，2002大连理工大学化工原理教研室•化工原理课程设计•大连：大连理工大学出版社，1994谭天恩，麦本熙，丁惠华•化工原理（第二版）•北京：化学工业出版社，1998时钧主编•化学工程手册（第二版）•北京：化学工业出版社，1996潘国昌，郭庆丰•化工设备设计•北京：清华大学出版社，1996上海医药设计院•化工工艺设计手册•北京：化学工业出版社，2000路秀林，王者相等•塔设备•北京：化学工业出版社，2004参考文献并不局限于上述所列。附二：设计进度安排TOC\o"1-5"\h\z下发设计任务书并进行初步讲解 0.5天搜集、查阅相关资料并完成综述 1天确定工艺条件和设计方案完成工艺流程简图 0.5天完成设计计算 5天完成附属设备主要工艺尺寸计算 1天制图 2天化工原理课程设计任务书示例二1设计题目：XXX填料吸收塔的工艺设计2设计参数进入系统的混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量 m"h。进塔混合气含丙酮 %(V)，相对湿度 %。设计温度、压力条件进塔气体温度 °C；进塔吸收剂的温度 °C,含丙酮 %。操作压力为常压。生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产。3设计指标(要求)丙酮回收率 %。4设计内容及要求设计方案的确定及流程说明。吸收塔的塔径、填料层高度(或塔高)及填料层压降计算。吸收塔主要附属内件的选型。吸收塔工艺流程示意图(手绘于设计说明书中)。吸收塔工艺条件图(手绘，A1)。5主要参考文献贾绍义，柴诚敬•化工原理课程设计•天津：天津大学出版社，2002大连理工大学化工原理教研室•化工原理课程设计•大连：大连理工大学出版社，1994谭天恩，麦本熙，丁惠华•化工原理(第二版)•北京：化学工业出版社，1998时钧主编•化学工程手册(第二版)•北京：化学工业出版社，1996潘国昌，郭庆丰•化工设备设计•北京：清华大学出版社，1996上海医药设计院•化工工艺设计手册•北京：化学工业出版社，2000路秀林，王者相等•塔设备•北京：化学工业出版社，2004设计题目1分离苯一甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计1班1组设计参数：设计规模：苯甲苯混合液处理量3-4万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：苯含量为20,25,30,40%(质量百分率，下同)进料状况：含苯40%(质量百分比，下同)的苯——甲苯混合溶液(20°C、25°C、35°C、40°C和50C)分离要求：塔顶苯含量不低于96,97%，塔底苯含量不大于一0.5/0.8—%建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目2分离苯一甲苯混合液的填料精馏塔工艺设计1班2组设计参数：设计规模：苯甲苯混合液处理量5万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：苯含量为30-45%(质量百分率，下同)进料状况：含苯30-45%(质量百分比，下同)的苯——甲苯常温混合溶液分离要求：塔顶苯含量不低于95%，塔底苯含量不大于.0.6 %建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目3分离苯一甲苯混合液的填料精馏塔工艺设计1班3组设计参数：设计规模：苯 甲苯混合液处理量4万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：苯含量为40%(质量百分率，下同)进料状况：含苯45%(质量百分比，下同)的苯——甲苯混合溶液(20°C、25°C、35°C、40°C和50C)分离要求：塔顶苯含量不低于96%，塔底苯含量不大于___%建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目4分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计1班4组设计参数：设计规模：乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量_4万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙酸乙酯30%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯70%。进料状况：乙酸乙酯30%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯70%(20°C、25°C、35C)分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于97%，残液中乙酸丁酯的回收率为97%建厂地区：大气压为760mmHg、冷公用工程为循环水(20°C—30°C),热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20C滨州市设计题目5分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的筛板精馏塔工艺设计1班5组设计参数：设计规模：乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量_3万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙酸乙酯35%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯65%。进料状况：乙酸乙酯35%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯65%(25C)分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于98%，残液中乙酸丁酯的回收率为96%建厂地区：大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水(20C—30C),热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20C滨州市设计题目6分离乙醇一-水二元物系筛板精馏塔工艺设计1班6组设计参数：（1） 设计规模：乙醇---水混合液处理量一1600kg/h（2） 生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3） 原料组成：乙醇含量为27%（质量百分率，下同）（4） 进料状况：含乙醇27%（质量百分比，下同）乙醇---水的混合溶液（20°C、25°C、35°C、40C和50C）（5）分离要求：塔顶乙醇含量不低于91%，塔底乙醇含量不大于2%，塔顶压力：0.101325MPa（绝压），塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6） 建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目7分离甲醇一-水二元物系浮阀板式精馏塔工艺设计1班7组设计参数：（1） 设计规模：甲醇---水混合液处理量」600kg/h（2） 生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3） 原料组成：甲醇含量为25%（质量百分率，下同）（4） 进料状况：含甲醇35%（质量百分比，下同）甲醇---水的混合溶液（20°C、25C）（5）分离要求：塔顶甲醇含量不低于96%,塔底甲醇含量不大于一0.8%，塔顶压力:0.101325MPa（绝压），塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热（表压）（6） 建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目8分离乙醇一-水二元物系浮阀精馏塔工艺设计1班8组设计参数：（1） 设计规模：乙醇---水混合液处理量一1500kg/h（2） 生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产（3） 原料组成：乙醇含量为28%（质量百分率，下同）（4） 进料状况：含乙醇35%（质量百分比，下同）乙醇---水的混合溶液（20°C、25°C、35°C、40C和45C）（5）分离要求：塔顶乙醇含量不低于92%，塔底乙醇含量不大于_%，塔顶压力:0.101325MPa（绝压），塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热（表压）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20°C的滨州市设计题目1分离甲醇一-水二元物系填料精馏塔工艺设计2班1组设计参数：设计规模：甲醇-一水混合液处理量4500kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：甲醇含量为25%(质量百分率，下同)进料状况：含甲醇35%(质量百分比，下同)甲醇---水的混合溶液(20C、25C)分离要求：塔顶甲醇含量不低于97%，塔底甲醇含量不大于_0.8 %，塔顶压力:0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目2分离甲醇一-水二元物系浮阀板式精馏塔工艺设计2班2组设计参数：设计规模：甲醇---水混合液处理量一3500kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：甲醇含量为25%(质量百分率，下同)进料状况：含甲醇35%(质量百分比，下同)甲醇---水的混合溶液(20C、25C)分离要求：塔顶甲醇含量不低于98%，塔底甲醇含量不大于__1___%，塔顶压力：0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目3分离苯一甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计2班3组设计参数：设计规模：苯甲苯混合液处理量_4万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：苯含量为40%(质量百分率，下同)进料状况：含苯45%(质量百分比，下同)的苯一一甲苯混合溶液(20°C、25°C、35°C、40°C和50C)分离要求：塔顶苯含量不低于96%，塔底苯含量不大于___%建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目4分离乙醇一-水二元物系浮阀精馏塔工艺设计2班4组设计参数：设计规模：乙醇---水混合液处理量.1700kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙醇含量为25%(质量百分率，下同)进料状况：含乙醇25%(质量百分比，下同)乙醇---水的混合溶液(20°C、25°C、35°C、40C和50C)分离要求：塔顶乙醇含量不低于90%，塔底苯含量不大于_3 %，塔顶压力：0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目5分离乙醇一-水二元物系筛板精馏塔工艺设计2班5组设计参数：设计规模：乙醇---水混合液处理量一1800kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙醇含量为27%(质量百分率，下同)进料状况：含乙醇27%(质量百分比，下同)乙醇---水的混合溶液(20°C、25°C、35°C、40C和50C)分离要求：塔顶乙醇含量不低于_90__%，塔底乙醇含量不大于_2 %，塔顶压力：0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目6分离甲醇一-水二元物系筛板精馏塔工艺设计2班6组设计参数：设计规模：甲醇-一水混合液处理量.2500kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：甲醇含量为25%(质量百分率，下同)进料状况：含甲醇35%(质量百分比，下同)甲醇---水的混合溶液(20°C、25°C)分离要求：塔顶甲醇含量不低于96%，塔底甲醇含量不大于_0.8 %，塔顶压力:0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目1分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计3班1组设计参数：设计规模：乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙酸乙酯30%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯70%。进料状况：乙酸乙酯30%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯70%(20°C、25°C、35C)分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于94%，残液中乙酸丁酯的回收率为97%建厂地区：大气压为760mmHg、冷公用工程为循环水(20°C—30°C),热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20C滨州市设计题目2分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的筛板精馏塔工艺设计3班2组设计参数：设计规模：乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量」五万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙酸乙酯35%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯65%。进料状况：乙酸乙酯35%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯65%(25C)分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于96%，残液中乙酸丁酯的回收率为95%建厂地区：大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水(20d30°C),热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20C滨州市设计题目3分离乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液的筛板精馏塔工艺设计3班3组设计参数：(1)设计规模：乙酸乙酯一乙酸丁酯混合液处理量_2巨万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙酸乙酯32%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯68%。进料状况：乙酸乙酯32%(质量百分数，下同)、乙酸丁酯68%(20°C)分离要求：塔顶乙酸乙酯回收率不低于95%,残液中乙酸丁酯的回收率为98%建厂地区：大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水(20C—30C)，热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20C。滨州市设计题目4分离甲醇一-水二元物系浮阀精馏塔工艺设计3班4组设计参数：设计规模：甲醇---水混合液处理量一2500kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：甲醇含量为27%(质量百分率，下同)进料状况：含甲醇35%(质量百分比，下同)甲醇---水的混合溶液(20C)分离要求：塔顶甲醇含量不低于95%，塔底甲醇含量不大于_%，塔顶压力：0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目5分离乙醇一-水二元物系浮阀精馏塔工艺设计3班5组设计参数：设计规模：乙醇---水混合液处理量一3400kg/h生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：乙醇含量为28%(质量百分率，下同)进料状况：含乙醇28%(质量百分比，下同)乙醇---水的混合溶液(20C、25C、35C、40C和45C)分离要求：塔顶乙醇含量不低于90%，塔底乙醇含量不大于0.2%，塔顶压力:0.101325MPa(绝压)，塔釜采用0.5MPa饱和蒸汽间接加热(表压)建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市设计题目6分离苯一甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计3班6组设计参数：设计规模：苯 甲苯混合液处理量_5万t/a生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产原料组成：苯含量为30-45%(质量百分率，下同)进料状况：含苯30-45%(质量百分比，下同)的苯一一甲苯30°C混合溶液分离要求：塔顶苯含量不低于96%，塔底苯含量不大于0.5 %建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20C的滨州市附录：物性图表表1乙酸乙酯与乙酸丁酯的基础物性分子量(kg/kmol)沸点(C)汽化潜热(kJ/mol)乙酸乙酯88.1177.0632.23乙酸丁酯116.16126.1136.79表2常压下乙酸乙酯-乙酸丁酯溶液的平衡数据温度(C)液相中乙酸乙酯的摩尔分率气相中乙酸乙酯的摩尔分率温度(C)液相中乙酸乙酯的摩尔分率气相中乙酸乙酯的摩尔分率126.00091.70.530.84120.60.050.1989.70.580.87115.90.110.3487.80.630.89111.70.160.4586.00.680.91107.90.210.5484.30.740.93104.60.260.6282.80.790.95101.50.320.6881.30.840.9698.70.370.7379.80.890.9896.20.420.7778.50.950.9993.90.470.8177.211 T 1 1 J 1 1 「t 1 1 ~| 1 L 1 J J 1 , | T 1 1 - I l 丄_ 」_ 」 (■ r -- 1 L 乙酸乙酯iiii 乙酸丁酯2U25:JU：J54IJ455U55tilJti57IJ75UUU5yiJ'351UU1U511U11512U1251：JIJ1：J514U14515IJ

TemperatureC图1组分液体比热|二|鬲O目iic!TemperatureC图2组分气体比热 乙酸乙酯 乙酸丁酯20 25 30 35 40 46 50 55 60 65 70 75 80 86 9