仪表事故应急预案

#石化工程有限责任公司仪表事故应急预案＃#项目部年月日发布年月日实施TOC\o"1-5"\h\z编写：年月日编审：年月日审核:年月日批准：年月日目录1、编制目的2、应急组织机构和职责3、应急设备、物资4、有关图纸、资料5、紧急服务信息，如报警和内外部联系方式事故发生后应采取的处理措施7、仪表事故处理应急预案8、预案的学习和演练1、编制目的作为事故发生时事故处理和指挥的依据，通过日常的学习和培训，使全体职工掌握应对突发事故的能力,熟练掌握事故应急处理的技能,实现准确迅速限制事故发展扩大，消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。用一切可能的方法保持非事故设备的运行或起动备用设备，以保证自动控制系统正常运行和生产装置安全。2、应急组织机构和职责2．1应急组织机构：项目部成立“仪表事故应急领导小组”。小组组长：项目部经理成员：项目部副经理、仪表队长、各装置仪表负责人。其他相关人员:各仪表维护成员。2．2领导小组职责2．2．1项目部经理职责对项目部所辖区域仪表事故处理的统一指挥和安全负责，一般情况下在项目部维保中心办公室统一指挥事故的处理,必要时到发生严重事故的现场指挥。以项目部预案人员安排为基础，根据现场事故的实际情况合理调配人员，迅速控制事故的发展扩大.根据应急预案规定对部分操作进行授权，合理控制风险,迅速恢复控制系统正常运行。通过与青岛炼化上级的沟通,及时调整人员，满足生产的需要。负责项目部应急预案编审,熟悉紧急事故状态下处理的重点，确保事故处理指挥正确得当。2．2．2项目部仪表队长职责发生事故后,项目部仪表队长应迅速到达本管辖范围内的控制室，并对应急处理、控制系统恢复、人身和设备安全负责。指导维护人员完成控制系统紧急恢复,配合生产恢复大型机组，及时处理生产恢复中出现的各类问题。除应急预案规定的需要领导授权的操作外,为防止事故扩大或设备损坏可依据应急预案和实际情况下达操作命令.经常将检查和处理情况汇报项目部经理,迅速完成项目部下达的其他任务.负责车间应急预案的编制，熟练掌握各应急预案，胜任各类事故处理的现场指挥，熟悉全厂大机组的仪表自保联锁系统。2．2．3项目部副经理职责负责项目部事故应急处理的信息沟通，协助项目部经理完成项目部整体的事故应急指挥.负责接受上级信息，配合项目部经理及时调整事故的处理的人员安排。负责对事故应急处理中的相关内容进行记录。一旦装置发生事故，及时与项目部有关人员联系，迅速到达现场协助事故的处理。熟练掌握各应急预案，合理指挥各维护人员，确保关键设备安全。2．2．4项目部仪表办事员职责负责车间事故应急处理的信息通报和反馈。负责准备事故处理和设备抢修等所需要的备件、材料、劳保用品和应急通讯工具，并及时组织运送至事故现场.2．2．5各装置仪表负责人职责事故发生后，迅速到达所维护的关键岗位和事故现场。协助队长组织事故处理和设备抢修工作.负责关键设备恢复和抢修实际作业中技术确认。及时了解事故发生的严重程度，并向项目部调度人员汇报。对维保人员进行安排，选派胜任的人员到主控室检查控制系统运行情况，到装置关键岗位（各特护设备）配合生产恢复大机组的启动。组织维保人员，对故障设备进行处理和抢修.熟练掌握各应急预案，熟悉维护范围的事故处理要点和难点，熟悉维护范围控制系统概况，胜任紧急情况下维保人员的统一指挥，掌握维护范围内重点设备的一般故障处理。在事故发生时，严格按照应急预案完成应急情况的处理。2．2．6其他维保成员职责服从队长、区域负责人及项目部的安排,迅速到各控制室和事故现场进行检查，及时恢复仪表运行，积极配合装置生产的恢复。严格按照应急预案进行操作，避免误操作造成事故的扩大.掌握各应急预案，在事故发生时,严格按照应急预案完成应急情况的处理。2．3项目部仪表事故应急领导小组联系方式项目部经理：5093；项目部调度:5097仪表队长：5094仪表维保：506850673、应急设备、物资3．1应急通讯工具：项目部配备对讲机1对，由办事员负责保管.项目部领导、仪表队长、各装置负责人及各维保成员的手机号码表保存在办公室。3．2项目部配备辖区各控制室钥匙一把，通用机柜室钥匙一把，由仪表队长统一保管.4、有关图纸、资料.4。1项目部对技术资料、图纸要及时整理、存档。4。2各辖区要建立和完善仪表设备台帐，要做到及时更新。5、紧急服务信息5．1#＃炼化公司火警电话5119，公司内手机火警##＃＃。5．2＃#炼化公司急救电话51205．3厂调度电话（厂应急指挥部）：。5。4员工名单表项目部仪表总人数：24人按第7条执行7、仪表事故处理应急预案7．1仪表事故处理应急预案目录（1）DCS控制器故障应急处理预案DCS系统通讯故障应急处理预案DCS操作站故障应急处理预案供电故障造成DCS系统瘫痪的事故处理预案SIEMENSPCS7卡件断电事故处理预案程序完全下载事故预案SIS系统故障处理应急预案焦化高压水泵PLC控制器故障应急预案装置检修仪表事故应急预案一装置检修仪表事故应急预案二装置火灾事故应急预案焦化压缩机停车事故应急处理预案装置紧急停风事故处理预案仪表机柜间停电事故处理预案硫化氢中毒事故处理应急预案仪表现场机柜间火灾事故处理应急预案三苯急性中毒事故处理应急预案7。2。仪表事故处理应急预案DCS控制器故障应急处理预案青岛炼化全厂DCS均为SIEMENSPCS7系统，控制器均采用冗余配置.控制器故障分为两种情况：一是主控制器故障，自动切换至备用控制器运行，二是两个控制器均出现故障。出现第一种情况后，控制器处于单控制器运行，但不会影响装置的正常生产，此时应立即检查主控制器，通过复位、更换卡件等手段排除主控制器故障，使之良好备用，作业前必须填写重大作业票。出现第二种情况，DCS停止数据采集，系统操作站数据不再实时变化，调用画面的速度较正常时慢，PID控制功能不能实现，阀位失控(若I/O卡件不失电的情况下，阀位保持不变)，此时我们应采取以下措施：1、立即提醒工艺人员可通过察看现场一次表的指示来判断装置运行状况，根据实际情况可对主要的阀门进行现场手动控制。2、对控制器进行紧急复位，复位时所有阀位输出回零，风开阀全关，风关阀全开，复位前通知工艺人员对所有阀门进行确认。3、如仍不能正常投用，立即更换备用卡件，尽快使系统恢复正常。操作时要注意正确佩戴防静电工具。4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常.（2）DCS系统通讯故障应急处理预案DCS系统通讯电缆有两条，互为备用。如出现一条通讯电缆故障，不会影响系统的运行和装置的正常生产.我们要认真逐一检查故障卡件的运行状态和通讯电缆的通断情况，根据不同情况具体处理，确属卡件问题，更换备件，使之尽快恢复正常,作业前必须填写重大作业票。两条通讯电缆均故障时，所有操作站出现与控制器都故障时相似的显示.所有操作站和控制器之间失去联系，数据不能正常显示，操作指令也不能正常输出，但是控制器仍在进行控制作用，投自动回路控制器在自动调节，手动回路阀位保持不变，此时我们采取以下措施：1、立即提醒工艺人员可通过察看现场一次表的指示来判断装置运行状况，根据实际情况可对阀门进行现场手动控制，2、认真检查通讯卡件的运行情况，以及通讯电缆的连接与通断情况。3、仍不能正常投用,立即更换备用卡件及通讯电缆，尽快使系统恢复正常。操作时要请注意正确佩戴防静电工具。4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常。（3）DCS操作站故障应急处理预案操作站故障分为两种情况,一是单个操作站出现故障,二是所有操作站故障。一、如出现第一种情况，不会影响对装置的操作.1、首先，对故障的操作站进行Reset或Shutdown等操作，一般情况下即可恢复正常。2、如仍不能恢复正常，需对计算机硬件进行检查，必要时更换。如属软件问题,重新安装软件。二、如所有操作站均故障，首先复位启动工程师站，要保证工程师站软件版本与控制器版本一致,然后再依次启动操作员站，最后检查一下系统的运行状态。故障处理完毕后,通知工艺人员系统已恢复正常。（4）供电故障造成DCS系统瘫痪的事故处理预案供电突然出现故障，将造成DCS系统瘫痪，出现这种情况后，我们要按照以下步骤恢复：1、送电前，检查控制器、I/O模块、操作站电源箱，并将电源箱处于关状态；2、启动工程师站；3、启控制器;4、I/O模块送电；5、待工程师站运行正常后，启动其他操作站；6、检查DCS系统硬件运行状况,控制器、操作站、I/O、通讯等是否正常；7、检查DCS系统软件运行情况；8、检查回路是否正常;9、通知工艺人员系统已恢复正常.SIEMENSPCS7卡件断电事故处理预案卡件供电电源有两个,互为冗余,如其中一个电源出现故障，不会影响装置的正常操作，但需要及时更换，作业前必须填写重大作业票.两个电源同时故障，则SIEMENSPCS7卡件的所有的输入点显示为坏值，输出回零，风关阀全开，风开阀全关，此时采取如下措施：1、通知工艺操作人员,通过现场一次表的指示或其他相关指示来判断装置运行状况,对现场调节阀进行检查和必要的现场手动控制。2、检查供电线路，及时排除故障,必要时更换备件。3、电源故障排除,卡件送电前，通知工艺操作人员将调节回路切至手动控制，阀位输出指定在经验数值上。4、卡件送电,检查卡件运行状况，回路是否正常。5、通知工艺人员系统已恢复正常。程序完全下载事故预案当本系统数据库不能进行任何的部分修改下载时，需要进行控制程序的完全下载。为使完全下装过程更加安全，特制定如下预案和施工方案：首先进行控制器的完全下载,此项工作会造成控制器运行停止，所有操作站不能监视工艺参数，控制器不能控制，程序下装完毕后，控制器启动恢复投入运行；其次分别对所有的操作站进行程序下载。在下装过程和控制器启动过程中，将导致装置失去控制。为避免意外发生，特制定如下措施：1、作业前必须填写重大作业票，在装置运行平稳的情况下进行;2、通知工艺操作人员，在进行此项工作前,密切注意有关工艺参数；3、所有自保回路切除；4、所有控制回路改为现场控制；5、作业前经工艺人员确认后方可开始作业。6、仪表人员精心操作;（7）SIS系统故障处理应急预案SIS系统采用霍尼韦尔FSC系统，所有卡件均为冗余配置。一旦发现其中一个控制单元故障，停止运行，必须尽快处理，重新建立冗余，否则在一定的时间内另一个控制单元也停止运行一个控制单元故障时，应立即检查故障控制单元的各个卡件的运行状态，通过复位、更换卡件、下载程序等手段排除故障，使之完好冗余。作业前必须填写重大作业票。两个控制单元均故障时，整个装置失控。如果一个控制单元故障时，相对应的操作站SERVER通讯中断，两分钟后自动切换到另一个SERVER,如果两个控制单元均故障,所有操作站上SERVER数据显示变为蓝色，数据不再实时变化，调用画面的速度较正常时慢，阀位失控，风开阀全关，风关阀全开，此时我们应采取以下措施：1、立即提醒工艺人员可通过察看现场一次表的指示来判断装置运行状况，根据实际情况可对主要的阀门进行现场手动控制。2、对控制器进行紧急复位、启动。3、如仍不能正常投用，立即更换备用卡件，必要时进行程序下载，尽快使系统恢复正常。操作时要请注意正确佩戴防静电工具。4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常。（8）焦化高压水泵PLC控制器故障应急预案焦化水力除焦系统采用西门子S7-300PLC,采用单控制器。一旦控制器故障，整个水力除焦系统将失去控制，须尽快处理。此时采取如下措施：1、通知工艺采取相应措施。2、对控制器进行紧急复位、启动.3、如仍不能正常投用,立即更换备用卡件，必要时进行程序下载，尽快使系统恢复正常。4、故障排除后通知工艺人员系统已恢复正常。（9）装置检修仪表事故应急预案一在检修施工中,由于交叉作业比较多,发生事故的机率高,因此做好可能发生事故的预案就比较重要.下面对意外砸伤做一预案。首先应防止自己被砸伤或砸伤别人.到现场干活时，首先熟悉现场环境，观察现场周围有无其他人施工,如拆卸管道、阀门等,要保持安全距离，避免在起重设备旋转范围内作业。若有则应避免在其下方施工，若必须施工的情况下,应时刻注意上方施工有无东西坠落，督促上方作业人员采取防护措施避免物品坠落，保护自己不受伤害。若自己在上方施工,应注意下方有无人员施工，注意拿好或放好自己的施工用具及物品，防止跌落砸伤他人。如果发生砸伤事故，应马上停止作业，现场抢救，移走相关设备同时联系现场医护人员进行包扎。如伤势严重应立即呼叫120派急救人员到场将伤者送医院治疗。项目部针对事故开展安全教育,开现场会，项目部安全员按规定格式填写事故报告并作记录。（10）装置检修仪表事故应急预案二在装置停工初期，工艺管线及仪表管线需要进行蒸汽吹扫，在吹扫的过程中极易发生蒸汽烫伤事故，因此做好这一预案比较重要。在工艺管线蒸汽吹扫的同时，仪表管线也同时吹扫.在我们吹扫仪表管线时,应注意检查所用蒸汽压力等级、温度，吹扫前应先将蒸汽带捆扎牢靠,开气要缓慢，将管道中的凝结水排空，再慢慢开大阀门。开阀的人和拿汽带的人配合好,不要被工艺管线或仪表管线中冒出的蒸汽烫伤，因为蒸汽汽化潜热比水高的多,烫伤程度更深。用蒸汽带吹扫时,开蒸汽阀时应缓慢打开，开阀同时用脚踩住蒸汽带，防止蒸汽带耍龙烫伤自己或他人。如果有人被烫伤，如果较轻可以用清水适当冷敷应，联系现场医务人员进行处理，涂抹烫伤药，如烫伤严重紧急联系120派救护车将伤者立即送到医院作进一步治疗。项目部针对事故开展安全教育，开现场会，项目部安全员按规定格式填写事故报告并作记录.（11）装置火灾事故应急预案本辖区储运单元介质多为易燃易爆介质，遇明火很容易发生火灾事故，焦化装置工艺环境多为高温高压，在油料泄漏的情况下很容易发生火灾的事故。一旦发生火灾事故，仪表应急预案如下预案如下:1。迅速告诉工艺并报火警,配合工艺打开着火处附近的消防栓,控制火势，消防栓的水要尽量向重要的地方喷射，如调节阀，汇线槽等。2。消防队到现场灭火完成后，我们应当迅速检查各仪表损坏情况，如果仪表、阀门有烧坏的，能修理的要尽快修理，不能修理需更换的要告知工艺，以便工艺采取必要措施，应尽量避免非计划停工，将损失程度降到最低.对于火灾较大,把信号电缆即控制电缆大部分烧毁，工艺需要紧急停工时，我们应协助工艺停工。4。对于损坏的线路,要及时更换,工艺需要观察的重要参数，可先铺设临时线.具备条件时,再做更换.5。涉及到的联锁仪表投用前须做好联锁试验.6。做好开工保运工作。（12）焦化压缩机停车事故应急处理预案如果焦化富气压缩机发生停车事故,我们首先带好适用的工具，及时赶到现场，询问工艺停车情况，并与工艺、电工配合查找原因。预案如下：1、首先在CCS上调出SOE，检查造成机组停车的原因及停车点。2、调出相关仪表点历史趋势，根据趋势图综合分析停车原因,并保存趋势图。如停车原因属于仪表失灵造成，对相关一次仪表及其接线回路进行检查，尽快排除仪表故障。并对其它联锁仪表做好防范措施.。配合工艺进行联锁实验，并填写联锁试验单。5。配合工艺机组开车，做好机组运行保运工作.6。填写事故分析报告,做好事故分析。（13）装置紧急停风事故处理预案仪表用风多为调节阀的信号风,因此，一旦发生停风事故,相关气动调节阀将失去控制.针对以上状况,如发生事故应做如下处理：1、佩带好个人工具，立即赶往操作室,和操作工取得联系.同时，及时向队长报告。2、向操作工了解实际情况,判断事故状态，如是大面积停风，建议工艺做停工处理。3、所有调节阀根据重要程度,分先后由工艺改副线控制。4、同时,立即检查停风原因，进行重点处理。5、供风正常后，配合工艺，将各仪表、调节阀投用.（14）仪表机柜间停电事故处理应急预案

仪表机柜间停电，将造成一次仪表失灵，调节阀失控，控制系统失控，严重时造成装置停工1、接工艺通知后，通知仪表队长，并带上个人工具迅速赶到仪表现场机柜间。2、检查现场机柜间配电柜的供电情况，如配电柜停电，应通知电气检查排除UPS电源故障。3、相关调节阀由工艺改旁路控制。4、如长时间停电,建议工艺按停工处理。工艺若需要紧急停工，应配合工艺作好停工工作。5、供电恢复后,启动控制系统，检查仪表运行情况,对于不正常的仪表和调节阀应及时处理。（15）硫化氢