酒店装修施工组织设计酒店装修施工组织设计

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一、技术标书综合说明1工程概况1.1工程概况1.1.1工程名称：龙口市人民医院新院门诊医技楼、病房楼装修工程1.1.2建设地点：位于龙口市新区府西四路东、府北二路北1.1.3工程内容及范围：室内装修。1.1.4资金来源：财政性资金1.1.5施工工期：2014年4月26日开工至2015年1月31日竣工1.1.6质量标准：现行合格标准。1.1.7现场条件：符合施工要求1.2施工组织设计的编制依据1.2.1工程招标答疑文件1.2.2设计图纸；1.2.3国家现行的法律法规及工程施工的有关标准、规范：《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T5O328－2001）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJll3-97）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50310-2001）国家和建设部关于安全生产的有关文件及规定城市市容和环保卫生管理条例中华人民共和国消防法1.3工程特点分析1.3.1本工程施工内容：室内装修。1.3.2本工程装饰、装修档次较高，工程量大。所使用的材料品种多，施工工艺较复杂。因此在施工管理上必须配置强有力的、富有经验的管理人员和工程技术人员，进行施工组织管理；必须派遣经过考验的各专业作业队伍进行施工。在各分项工程的质量要求上，一定要‘精”和“优”，以保证施工工期和工程质量。2施工准备2.1施工人员准备：本工程所使用的材料品种多，施工工艺较复杂，因此施工管理上本公司部署了强有力的、富有经验的管理人员和工程技术人员，进行施工组织管理；拟派谴经过考验各专业作业队伍进行施工，以保证施工工期和工程质量达到业主需求。2.2设计准备：2.2.1完善和深化设计图纸，做出详细的施工大样图和节点图。2.2.2与业主、设计方、监理协调联系，做好图纸会审和施工深化设计图的签认工作。2.2.3协调各相关专业。进行综合分析、作出必要的综合设计图及施工方案，特别要明确各交介面的处理方案和任务，并层层落实。2.3技术准备：2.3.1组织项目部有关人员。根据施工组织设计，核实、编制、机具、劳动力等的详细、准确的需用计划和进场计划。2.3.2充分、认真读图、和进一步踏勘施工现场，做好如下工作：2.3.2.1对设计图中的疑难问题提出，由设计解决；2.3.2.2对施工中的难题和特殊部分事先作好准备，研究解决方案。2.3.2.3分析施工中可采用的新材料，新工艺。搜集、补充相应的新材料、新工艺的有关操作规范和要求。2.3.2.4首批工人进场，先要进行现场围档工作，随后进行控制线的复测、校勘和施工放线。并对进场施工人员进行、技术安全交底，和防火及安全教育。2.4生产及后勤准备工作：2.4.1做好现场清理，清除现场障碍物。2.4.2按照经批准的施工现场平面布置图架设施工临时用电，临时用水，现场办公，库房等临时设施和必要的脚手架。2.5落实现场各项管理制度：2.5.1项目班子的管理人员，必须熟悉业主的要求和监理规定的各项制度。2.5.2施工工艺必须符合国家现行的有关规范、标准、要求，并与相关专业施工人员进行详细的交底。2.5.3建立各项管理制度，并严格执行。2.5.3.1技术安全交底制度二、施工进度计划及工期保证措施1工期目标及施工进度计划编制说明1.1工期目标：2014年4月26日开工至2015年1月31日竣工。1.2施工进度计划编制说明1.2.1本施工进度计划编制依据为现有招标文件，经过审定的有关图纸、文件，开竣工日期；有关预算文件、劳动定额；主要分部分项工程施工方案；现场施工条件；预先外加工的成品、半成品情况。2施工进度计划管理2.1我公司针对特殊环境，在计划编制中周密考虑、合理安排，提前做好各种生产要素准备和协调工作，使各项工作有序展开。2.2本工程在总体计划安排中，形成多工种、多专业立体交叉施工。在计划安排的实施过程中，生产要素要根据不同施工阶段配套齐全。提前将施工用料安排进场，并合理安排不同材料的进场顺序。针对计划我们将进行三级计划管理，即日计划、周计划、月计划，每天下午定时召开例会对每日的工作进行协调管理，以日、周计划的动态管理确保月计划的实现。2.3根据需要进行二次设计，为保证这部分工作的的顺序进行，我公司将根据以往施工经验，编制工程前期准备计划，供甲方参考。3施工进度计划图表详见附表：施工进度计划表4工期保证措施4.1优化工序组织针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程工组织经验的工程技术人员参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，组织协调参与施工的各专业间的立体交叉施工。以计划为龙头，采用计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，利用各工序时间差，穿插水电安装施工，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工序，为他人创造条件，为工程竣工赢得时间。并根据分部工程的内容和特点及工程量情况进行分区。各施工段区之间采取平行施工的管理部署，以确保工期。4.2加工制作保证现场设加工区，对于要求相对不是极高的或能准确定尺的制品在加工区加工。4.3选择素质高的施工人员施工人员的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作、具有资质保证并从队伍管理到工人素质具有较高水平的履约能力施工人员进行工程的施工，确保工程按计划进行。4.4管理措施：4.4.1施工实行三级动态控制管理措施：4.4.1.1一级计划是业主要求的计划；二级计划是项目经理根据业主要求制定的进度计划；三级计划是各施工作业队，根据项目经理要求制定的进度计划。以上三各计划要求相互连接、平衡、稳定。通过信息反馈，对计划实施的全过程，作有效的动态制控。4.4.1.2根据总计划、编制更具实践性的月计划、周计划。遇有条件变化均要在周计划上作相应调整。4.4.1.3每周召开一次协调会，每月召开一次现场会，把反馈信息立即做出正确处理。4.4.1.4合理组织工序问的交叉流水作业，施工尽可能提前插入，为其他专业系统施工创造条件。4.4.2定期召开生产例会及每日的碰头协调会制度定时召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步的生产工作提前作好准备。由本项目工程管理部组织各专业施工队参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，布置解决问题所采取的措施，安排第二天的工作计划。4.4.3严格按照IS09001的工作程序开展工作，对工程质量严格把关。积极配合设计方做好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场顺利施工创造条件。4.4.4所有项目人员必须掌握和熟知施工方案及施工进度安排，齐心协力，步调一致，确保工期。4.4.5注重配合，积极与机电专业做好配合，确保各工序之间的紧密衔接。除了自有工具对施工操作有保证外，并与机具租赁公司建立协作，以保证突发事情及抢工期的需要，并积极探索新机具的应用保证材料供应。4.4.6项目设材料专职人员进行采购，并就特、新、规格多等材料进行详细而准确的计划，保证材料按时按量进场。做到既不少量影响进度，又不多量带来损耗。4.4.7加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作，保证施工环境的有序性，作到忙而不乱，紧而有法。管理程序上作到四个密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工，影响施工进度。4.4.8项目经理部各成员密切配合，严格按施工图纸和施工方案进行施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工安计划进行。密切与甲方工程管理人员配合，及时反映需甲方协调和解决的问题，及时上报施工情况，并在履行合同原则的前提下，完成甲方的指令和要求。做到令甲方满意。密切与监理公司配合，虚心接受监理人员的指导和监督。三、施工质量保证措施为保证本工程施工质量达到现行合格标准，本公司建立了周密的工程质量保障体系，力争达到预订的工程施工质量目标程，满足业主招标要求。1工程施工质量目标质量目标：一次性验收合格。2质量保证体系优质完美、精益求精作为我公司的质量方针，长期的施工经验积累，我公司已形成一套完整、严格、科学的质量控制体系。为确保本工程的施工质量，我们成立以主任工程师为组长的质量检查小组，对工程施工安全、质量进度的全过程进行总体控制。3材料质量保证措施3.1本工程所用材料必须符合规范及图纸所说明的种类和标准要求，应遵照设计师规定的样板规格、尺寸提供各种材料之样本经甲方（业主或监理）、设计师认可后封样作为验收之标准，必须确保所提供的样板材料符合甲方（业主或监理）设计师及政府有关部门之规格或技术标准。3.2本工程所需材料之规格、材质、色调与式样必须提供给甲方（业主或监理）、设计师审定，并且注明其型号、规格、产地、参考价格等内容，批准后须双方签字，材料样本作封祥之用，待材料进场时作为材料验收标准，进场材料必须与封样之材料样本相同。3.3原材料及半成品采购必须按双方签字确认封样的材料进行采购，采购回来的主材及设备必须有产品检验报告，货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。高级水材及花色板进仓库的，要求按品种及颜色分类，并作一次保护清漆，将木材天然色差降到最低限度，花色板要按花纹拼装，石材在安装前也应依据天然石纹进行排列拼装，以求整体美观。3.4采购回来产品如有质量、规格、数量及重量与封样确认的材料有相符时或运输过程中造成缺陷，必须立即退货或更换。4施工过程控制措施及要求4.1所有隐蔽工程严格按规范要求施工，施工过程接受监理单位的监理，隐蔽工程完工后由项目经理会同监理单位、业主、设计单位共同检查验收，作好《隐蔽工程验收记录》签证。4.2装饰材料、配件、小五金、半成品、灯具、洁具等设备必须为优质产品，不许劣质产品投入工程建设中。开料班组在开料时如发现不合格材料，应立即淘汰，并将数量报告项目经理，某些材料必要时应进行专项检测。4.3实行工程质量“三检”制，即班组质量自检，工艺品质互检，项目经理部质检员组织专项检查。不符合装修施工规范的项目，必须无条件返工，并要追究施工班组的经济责任，同时分析事故原因，吸取教训，避免此类事故再次发生。4.4施工班组在施工过程中遇到不能解决的技术问题。需向项目经理反映，共同协商解决。4.5加强成品和半成品、原材料的保护工作，防止因其它施工工程损坏材料表面，出现破损现象，实行围、拦、包装等措施，有必要的应派专人看管。5质量技术保证措施5.1做好技术交底工作：每一同工程的不同专业班组，在开始作业前，必须由施工员、技术员进行现场技术交底，使参加施工的班组对该项目的施工方法、步骤、技术要求、质量验收标准，基本上做到心中有数，严格按照国家标准和设计要求及技术规范进行施工。如发现图纸与现场不符或其它疑问时，应立即报告施管员，不得擅自更改，任何工程项目的变更需通过甲方认可签字下达变更通知及设计师批示方能实，并凭有效的设计变更通知单施工。5.2电气线路施工前须作测试，并做好测试值的记录、检验，合格后方可使用。5.3所有装修材料须同样板材料相同，否则不得使用。6施工准备过程的保证措施6.1严格审查图纸，及早发现错误，采取相应措施加以纠正。6.2编制施工组织设计前，认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节、工程特点，有针对性的提出防范措施。6.3搞好技术交底，下达施工任务时，必须向执行者进行全面的质量交底，使执行人了解任务的质量特性，做到心中有数。6.4严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始，就严格把好质量关，为工程施工提供良好的条件。6.5施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作，使机构设备经常保持良好的技术状态，不致发生机械故障，影响工程质量。四、项目组织机构、主要人员及职责1龙口市人民医院新院门诊医技楼、病房楼装修工程,我公司非常重视，一旦中标我公司拟派出有过类似工程施工并具有丰富施工管理与协调经验的一批施工技术人员组建该项目经理部。2项目管理机构配备情况：序号职务职称、资格证书人数1项目经理一级建造师12项目技术负责人高级工程师13生产经理工程师14深化设计师助理工程师15电气工程师工程师16质量检查员助理工程师17材料员助理工程师28安全员助理工程师49资料员助理工程师210各专业施工工长上岗证书83项目经理授权范围项目经理权限包括：参与投标；授权组建项目经理部和用人权；资金投入、使用和计酬决策权；授权采购权；授权使用作业队伍权；主持工作和组织制定管理制度权；组织协调权。4施工现场主要人员职责4.1项目经理部职责4.1.1项目经理部组织项目部成员及劳务学习国家关于质量、安全、环保、职业安全卫生等法律法规及项目部规章制度，检查执行情况和效果,并根据反馈信息改进管理。4.1.2项目经理部根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标配合人力资源部进行检查、考核和奖惩。4.1.3项目经理部对作业队伍和分包人实时合同管理,并加强控制与运行。4.1.4项目经理部依据项目质量计划，合理安排施工周期，确保工程质量、工期、环保、职业安全卫生防护等达到标准。4.1.5项目经理部贯彻执行国家、地方和公司颁发的法律法规及规章制度。4.1.6项目经理部根据生产、安全部署，监管检查、审核计划等完成情况。4.1.7项目经理部组织合同评审、图纸会审、项目施工、项目交验等工作。4.1.8项目经理部负责固定资产、工具、检测器具的管理工作。4.1.9项目经理部负责项目技术资料的收集、整理、交验工作。4.1.10项目经理部负责工程成本控制工作；项目经理部完成公司领导交办的其它工作。4.2项目经理岗位职责4.2.1项目经理根据企业法人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程,全面管理。4.2.2项目经理按照规定执证上岗，是施工项目第一负责人。代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策，执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。4.2.3对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系，环保管理体系和职业安全卫生管理体系，并组织实施。4.2.4在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理、政府职能管理部门等的协调，解决项目中出现的问题。4.2.5进行现场文明施工管理，环境保护管理，职业安全卫生管理，发现和处理突出事件。4.2.6参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。处理项目经理部的善后工作。4.2.7协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.2.8完成公司领导交办的其它工作。4.3项目技术负责人岗位职责4.3.1认真贯彻执行国家的法律法规和上级颁发的技术规定,规程规范及施工工艺要求,保证按图施工,并检查施工情况。4.3.2对产品质量负责,负责项目施工的施工组织设计和项目质量计划的编制落实。负责质量检测、检验、测量试验、处理质量问题、事故。制定并落实纠正和预防措施，负责实施质量改进。4.3.3负责工程技术交底，督促指导工长做好分项，分部工程技术、质量交底工作，负责整理竣工资料。待工程交工后将竣工资料分送各相关部门。4.3.4在项目推广新技术新工艺新材料，有目的克服质量通病，环境污染和伤害职工身体健康，增强科学性，克服盲目性，增大施工的科技含量。4.3.5要求班组按配、定额、质量要求使用材料，把好材质关，坚决拒绝使用不合格材料。做好防污染、有害、有毒气体挥发泄漏等的预防检查工作。4.3.6组织好技术管理，认真落实各种技术措施以及质量措施，降低成本，冬季施工措施，技术革新措施等，保证施工顺利进行。不断提高施工技术水平。4.3.7严格按照平面布置图进行现场布置，组织料具进场。并监督按规定堆放，保证施工场地道路畅通，场容整洁。4.3.8对工人的现场操作进行培训,使职工防伤害和防污染意识得到加强和提高。对特殊工序实行连续监控。4.3.9参加竣工交工的验收工作。4.3.10完成项目经理安排的其他工作。4.4项目质检员岗位职责4.4.1贯彻执行国家和上级机关颁发法律、法规、规范、规程和质量管理制度。按照质量检验评定标准对施工全过程检验和试验进行控制监督。检查工程质量，遵守公司和项目制定有关规定和制度。4.4.2负责对保证工程质量及有关质量奖惩制度的实施。负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评定。组织工程质量抽检、联检、参与质量事故的检查与不合格品的判定、分析和处理.并检查落实纠正和预防措施及整改情况。4.4.3负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定的记录、报表,保证业务台帐齐全。4.4.4监督检查工程做到工完场清,文明施工。4.4.5负责控制材料产品合格书，确保材料使用环保型材料，并针对有污染的材料制定具体防护措施。遇有重大质量环境污染事故采取应急防护措施。4.4.6完成项目经理安排的其它工作。4.5项目安全员岗位职责4.5.1要遵照执行国家、本地区、公司和项目制定的有关安全生产法规和制度。4.5.2深入施工现场，行使安全检查员职责和权力。完成项目经理下达的各项工作。4.5.3坚持原则，敢于向一切违章指挥、违章作业的现象进行斗争。遇有不听从劝阻者，有权立即停止其工作，并签发“违章罚款通知单”对个人进行处罚。4.5.4在岗检查期间，必须携带检查员证件，配戴检查员标志。4.5.5及时针对施工现场及各班组安全隐患问题提出批评及整改意见。发现重大隐患要签发“隐患通知书”立即停工，限期解决。4.5.6复查工伤事故的处理情况，督促事故单位落实责任。处理和防范措施的实施。4.5.7负责随时检查非工地人员进入现场的情况,控制动态人员的安全情况。4.5.8随时检查并定期保修施工现场消防器材、设备和设施，做好消防安全工作。4.5.9定期检查施工现场的临电配电箱漏电保护装置。随时检查发现问题，随时解决。4.5.10制定施工现场安全防护措施,签发安全技术交底并监督检查执行情况，发现问题及时制止并督促改正；发放职工劳保用品并监督正确使用；遇有重大安全卫生事故和环境污染事故采取应急防护措施；完成项目经理安排的其他工作。4.6项目材料员岗位职责4.6.1执行公司和项目制定的有关规定和制度。4.6.2负责项目的各项材料的采购,并做到及时准确无误。4.6.3负责向所购材料的厂家索取材料的出厂合格证、材质证明、产品检验报告、产品签定书等技术资料。明确材料所含化学品含量,必要时进行检测。4.6.4对购买材料作到货比三家。确保所购材料的价格低、质量好，对大宗材料的购买按公司施工管理规定执行。4.6.5对项目所提供的材料计划单及物资部的采购计划逐项检查,发现疑问及不明处及时提出,以免不必要的损失。4.6.6定期对施工现场及工地仓库的剩余材料进行清查、盘点，避免重复采购，以造成经济损失。并随时检查材料是否有泄漏、挥发、污染情况并采取有效措施。4.6.7按项目管理规定要求，及时准确的同所购材料厂家或单位结清帐目，对拖欠款设立帐单名细。对所支付支票同时收回材料发票。按规定时间到财务部报销。4.6.8负责指导工地收料人员及仓库保管员对进场材料进行验料、验证及做好标识工作。4.6.9负责材料检验,并做好记录、登记进出台帐。4.6.10完成项目经理安排的其他工作。4.7项目施工工长岗位职责4.7.1全面负责单位工程的进度、技术、质量、环境保护、劳动力、材料、机具、职业安全卫生、场容等任务的组织管理工作。4.7.2参与所负责工程的图纸会审,参与施工组织设计及项目质量计划的编制。4.7.3组织班组长及质检员检查计划完成情况。4.7.4按图纸、施工操作规程、规范、施工组织设计、项目质量计划组织施工。并按工程进度提出材料、机具、劳动力计划及工程进度计划,签发施工任务书。4.7.5按平面布置图进行现场布置，组织料具进场并督促按规定堆放，配合材料人员搞好限额领料工作。4.7.6参与分部、分项工程的验收。参与现场签证和设计变更工作。按要求做发好施工日志和各项有关技术资料。做到完整、齐全、及时归档。4.7.7检查测量定位、抄平、放线。做好质量评定工作。4.7.8加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令，加强场容管理,督促班组工完场清,不得浪费材料。4.7.9要求班组按配比、定额、质量要求使用材料,把好材质关。4.7.10参与竣工验收交工工作；按照环境保护要求合理安排工序及人员作业，检查剩余材料及有污染物资包装的回收贮存情况，确保施工现场环保工作；管理施工现场固体，液体废弃物的排放情况，保证污水、泥碴不被排出场外；安排检查职工安全生产和配戴使用劳保用品情况，防止噪声粉尘污染；完成项目经理交付的其他工作。五、施工组织设计1施工测量1.1依照轴线对结构工程进行复核，并将各结构构件之间的实际距离标注在施工图上。1.2计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相应措施。消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。首先保证运输通道净空和垂直度要求；第二保证安放定型设施和家具的房间的净空要求；再第三应保证有消防要求的走廊、通道的净空要求；在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、修整；在高度方向上，应保证吊顶上的净高度要求和吊顶上管道、设备的最小安装高，同时兼顾地面平整和管道、设备。1.3根据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间的基准线。1.4根据调整后的放线图，以本层轴线为直坐标系，测设各间十字基准线。1.5根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或50线（即楼面建筑标高以上50cm的基准线）2基层或基体处理施工工艺及技术措施2.1墙柱体抹灰施工方法普通抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；高级抹灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；2.1.1抹灰层平均总厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米时就采取加强措施。2.1.2涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9毫米；2.1.3麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于3毫米，纸筋石灰不得大于2毫米；2.1.4水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；2.1.5墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；2.1.6抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；2.1.7注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；2.1.8不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。2.1.9抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及时清理干净；2.1.10墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定：2.1.10.1普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺陷；2.1.10.2高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清晰美观；2.1.11墙柱体抹灰质量允许偏差2.1.11.1用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；2.1.11.2用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；2.1.11.3用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；2.1.11.4用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；3防水、防渗工程施工工艺及技术措施3.1施工工艺3.1.1施工条件及准备工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料进行涂膜防水施工所需的材料、辅助材料、机具及施工前的准备工作、施工条件和注意事项与屋面工程涂膜防水施工相同。3.1.2清理找平层：将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。3.1.3涂布基层处理剂和涂膜防水层：3.1.3.1高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂料的涂布方法与涂膜防水屋面的相应部分基本相同。所不同的是由于施工场地的狭窄，一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜贴胎体增强材料。待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。3.1.3.2对于高聚物改性沥青防水涂料，在细部构造处，为提高其防水性能和适应基层变形的能力，必须用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理，铺贴方法是：待基层处理剂基本固化后，按每平方米的涂布量在细部构造处涂布一层涂料，并将事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在巳涂刷的涂层上，不得有气泡折皱，待涂层固化后，再在胎体增强材料表面涂布一层涂料，固化后，即可涂布涂膜防水层（或一布四涂、二布六涂防水层）。3.1.3.3涂膜防水层的收头处应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密，或用涂料重复多遍的涂刷密封。3.1.3.4刚性保护层的施工：蓄水检查合格后，就可在涂膜防水层表面铺抹一层厚度15∽25mm的防水砂浆保护层，并找坡度为2%；地漏、穿楼板管道根部位的坡度为5%。最后在水泥砂浆保护层上，按设计要求铺设瓷砖、马赛克或其他装饰材料面层。4地面镶贴瓷砖施工工艺及技术措施4.1地面镶贴瓷砖4.1.1材料要求瓷砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。瓷砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求瓷砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。水泥：采用325＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5％矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等。4.1.2主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平揪、铁株子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿于、方尺、小包、溜子、瓷砖切割机等必要的使用工具。4.1.3施工作业环境和相关条件4.1.3.1墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。4.1.3.2内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。4.1.3.3瓷砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。4.1.3.4瓷砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。4.1.3.5瓷砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过+0.5mm。4.1.3.6在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行施工。4.1.4施工工艺流程：基层处理一弹线一预铺一铺贴一勾缝一清理一成品保护一分项验收。4.1.5施工技术措施：4.1.5.1基层处理：将按地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。4.1.5.2弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制瓷砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。4.1.5.3预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对瓷砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。4.1.5.4铺贴：瓷砖铺设采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手提成团不松散为宜），砂浆厚度控制在40-60mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将瓷砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，销完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。4.1.5.5勾缝：瓷砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用于水泥擦缝。4.1.5.6清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对瓷砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2－3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。4.1.6质量标准4.1.6.l保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.1.6.2基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5％的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。5墙、顶面乳胶漆（涂料）施工工艺及技术措施5.1材料要求：乳胶漆：符合设计要求的环保乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子：一般采用成品粉刷石膏现场调制而成，要求石膏质量必须合格。5.2主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。5.3施工作业的相关条件：5.3.1墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10％。5.3.2抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。5.3.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。5.3.4施工必须有采暖条件，环境温度不低于10度。5.3.5做好样板间并鉴定合格。5.4主要施工工艺流程：墙面清理一刮腻子两遍一刷第一遍涂料一墙面修补一刷第二遍涂料一刷第三遍涂料。5.5施工技术措施：5.5.1清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。5.5.2刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满利，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每列一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满利腻子，将墙面刮平刮光，干燥后再用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5.5.3刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光；清扫干净。5.5.4刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5.5.5刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂剧时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺6.1材料选用：选用符合设计要求的9.5mm厚石膏板，要求表面平整，结构紧密挤压厚度均匀，边角整齐；采用50系列同品质轻钢龙骨及配件，主龙骨可承受800N以上检修荷载；吊杆采用Φ8镀锌全丝吊杆；固定在Φ8高强度镀锌膨胀螺栓上，吊板部分采用高强度镀黑自攻螺丝；其他符合现行国家标准。6.2作业条件6.2.1吊顶工程在施工前施工人员要熟悉施工图纸及设计说明。6.2.2吊顶工程在施工前施工人员要熟悉现场6.2.3施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。6.2.4对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。6.2.5吊顶工程在施工中做好各项施工记录，收集好各种有关文件及施工数据。6.2.6进场验收记录和复验报告、技术交底记录。6.2.7材料的产品合格证书、性能检测报告。6.2.8安装石膏板前完成吊顶内管道和设备的调试及验收。6.3关键质量要点6.3.1材料的关键要求6.3.1.1按照设计要求，选用龙骨及配件和石膏板，材料品种、规格、质量符合设计要求。6.3.1.2对石膏板进行复检，检测报告符合国家环保规定要求。6.3.1.3吊顶工程中的预埋件、吊顶和型钢吊杆进行防锈处理。6.3.2技术关键要求6.3.2.1弹线准确，经复验后进行下道工序。安装龙骨平直牢固，龙骨间距和起拱高度在允许范围内。6.3.3质量关键要求6.3.3.1吊顶龙骨牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整其拱度。安装龙骨时严格按放线水平标准和规方线组装周边骨架，受力节点装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度，龙骨的尺寸符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有调直再进行固定。6.3.3.2吊顶面层平整：施工前弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长采用对接件对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后在安装石膏板。6.3.3.3灯具大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。6.4机具准备6.4.1砂轮切割锯，电锤、龙骨钳、手枪钻、专用扳手、电动螺丝批、线坠、尺、墨斗。6.5工艺流程：弹顶棚标高水平线→弹龙骨中心线→找出吊顶中心→固定吊杆→安装主龙骨及配件系列→安装次龙骨及配件→安装横撑龙骨→灯具处理→造型→造型处理→接缝处理→封罩面板。7铝扣板吊顶施工工艺7.1材料要求：7.1.1选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。7.1.2按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。7.2主要施工机具：自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机。7.3施工条件7.3.1吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。7.3.2施工工艺流程弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具、设备等）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理7.3.3主要技术措施：7.3.3.1施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。7.3.3.2检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。7.4铝扣板的安装：条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次安装。板条的固定一般有两种方法7.4.1龙骨间卡固定：利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷、便利。特别是在宽度为100mm以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板条配大供应。7.4.2扣板安装7.4.2.1板的固定：安装板条是在龙骨调平的基础上方可进行。安装条板时，从一个方向开始，依次安装。7.4.2.2如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在龙骨上。因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。7.4.2.3接缝处理：安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm（拉5m线检查，不足5m者拉通线检查），接缝高低偏差不得大于1mm（用直尺和楔形塞尺检查）。整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，变可错缝，应按具体设计规定办理。板缝采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。8木制作工程施工工艺木制作成品均由木器加工厂加工并油漆，现场安装。8.1材料要求：胶板表面光滑，不能有锯毛、啃头的痕迹；本方30x30松木方，不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病；底板符合设计要求，表面平整光滑；实水压条，按设计要求选择合适的材质，不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病；8.2主要施工工具：电锯、电锤、气泵、气钉枪、切铝机、手工创、螺丝刀等8.3施工工艺流程：基层清理一弹线一安装龙骨一成品板安装一验收保护8.4主要施工技术措施：8.4.1基层清理：对墙面及柱面基底进行打扫清理，清除浮灰及松散部分；8.4.2弹线：按图示尺寸以实际情况和饰面板规格为准在墙上弹出龙骨分格城；8.4.3安装龙骨：按照设计要求和业主认可的深化图安装龙骨，龙骨与墙体连接牢固，垂直平整符合面板安装要求；8.4.4成品板安装：根据成品板规格和部位排列顺序安装，自下而上进行，安装牢固，随时调整垂直和平整，注意对成品的保护。8.4.5验收保护：按照验收标准进行验收，合格后采用石膏板保护。8.5木制品油漆8.5.1材料要求油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。填充材料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或专用稀料剂等。8.5.2主要机具开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截小桶、油漆、小油桶、油勺、油提、铜罗、窗纱、扫帚、油刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、水砂纸、砂布、钳子、小锤子、气泵、油漆喷枪等施工用具。8.5.3施工作业的相关条件8.5.3.1施工时环境温度一般不直低于10oC，相对湿度不宜大于60％。施工地点要通风良好。8.5.3.2顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。8.5.3.3施工前先作样板，经有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。8.5.3.4操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。8.5.3.5油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其他需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门的库房、调制场地等，注意必要的防火措施。8.5.3.6要求油漆厂家提供与油漆相应的施工工艺。8.5.4施工工序流程：基层处理一封底漆一基层着色一修补基层一打磨一油漆一成品保护一验收8.5.5技术措施：8.5.5.1基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理于净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。8.5.5.2封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。8.5.5.3基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成30－40cm左右长的麻头来回擦，包括边、角等都要擦净；满利色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于打眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。8.5.5.4打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后，用水砂纸或1＃砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。利后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补利腻子，要求利得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。要做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净。8.5.5.5油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季约6h，春、秋约12h有条件的时间可以长一点。8.5.5.6点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷（喷）第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆于透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并用湿布擦净。接着按照此方法刷（喷）油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷（喷），棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面积一致。最后按照要求需要刷一遍罩面漆。了档次。9墙柱面干挂石材施工工艺及方法干挂石材墙面是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。当主体结构为框架结构时，应先将专门设计独立之金属骨架体系悬挂在主主体结构上，然后通过金属挂件将石材饰面板吊挂在金属骨架上。9.1金属骨架：9.1.1优良：表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3㎜，大于1.5㎜。9.1.3检查方法：观察、用2m直尺和托线板及楔形塞尺检查。9.2石材安装后表面：9.2.1优良：表面平整、洁净、无污染，颜色基本一致。9.2.2优良：表面平整、洁净、无污染，分格均匀，颜色协调一致。无明显色差。9.2.3检验方法：观察检验。9.3石材缝隙：9.3.1优良：石材拼缝、分网格线宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线，花饰出墙厚度一致，上下口平直。9.3.2优良：石材拼缝、分网格线宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线，花饰出墙厚度一致，上下口平直。9.3.3检验方法：观察检验。9.4石材缝嵌填：9.4.1优良：填缝饱满、密实，无遗漏，颜色均匀一致。9.4.2优良：填缝饱满、密实，无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头明显痕迹。9.4.3检验方法：观察检验。9.5施工要求9.5.1石材：本工程石材全部采用天然花岗岩、大理石板材，常用板材厚度为25-30㎜。石板材可以按设计要求加工成平面、弧面或其它形状。9.5.2金属骨架：9.5.2.1碳素钢型材：9.5.2.1.1应按照我国现行规范《钢结构设计规范》要求执行，其质量应符合现行标准《普通碳素结构技术条件》或《低合金结构钢技术条件》之规定。9.5.2.1.2手工焊接采用之焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》之规定，选择之焊条型号应与主体金属强度相适应。普通螺栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定制成。9.5.2.1.3应该强调的是所有碳素钢构件应采用热镀锌防腐蚀处理，连接节点宜采用热镀锌钢螺栓或不锈钢螺栓，对现场不得不采用少量手工焊接部位，应补刷镀锌防锈漆。9.5.2.2锚栓：幕墙立柱与主体钢筋混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。现在许多工程往往是总体设计深度不够，在土建施工时没有埋入预埋件，此时如采用锚栓连接，锚栓应通过现场拉拔等试验来决定其承载力。9.5.3金属挂件：9.5.3.1金属挂件按材料分主要有不锈钢类和铝合金两种：9.5.3.1.1不锈钢挂件主要用于无骨架体系和碳素钢骨架体系中，主要用机械冲压法加工。9.5.3.1.2铝合金挂件主要用于石材幕墙和玻璃幕墙共同使用时，金属骨架也为铝合金型材，多采用工厂热挤压成型生产。9.5.3.1.3应该指出之是不同类金属不宜同时使用，以免发生电化腐蚀。如无法避免时，应采用非金属垫片隔离。9.5.4构成形式及特点：9.5.4.1骨架式：9.5.4.1.1骨架式主要用于主体结构时框架结构时，因为轻质填充不能作为承重结构。9.5.4.1.2金属骨架应通过结构强度计算和刚度验算，骨架立柱和横梁均采用铝合金型材，用铝角码连接固定。9.5.4.1.3铝横梁带有下托片，所以在安装时只需准确调平好横梁之标高，石材之就位调平很方便。9.5.4.2粘贴式：这是一种可以完全不用金属挂件，使用干挂工程胶来固定石材。该胶按A、B等量双组分混合使用，是属于环氧树脂聚合物。这种工程胶之特点是：9.5.4.2.1粘结强度高，抗老化。耐候性能稳定。在-30至90℃温差环境内坚持性能稳定不变，不变脆，不变软，是高强永久性粘结材料。9.5.4.2.2具有良好之抗震、抗冲击性能，其抗拉、抗压、抗弯等物理力学性能强度均超过石材和混凝土。9.5.4.2.3有较强之韧性和伸缩性，能防止石板粘结后因震动、热胀冷缩等作用造成脱落。9.5.4.2.4固化后抗水浸、防潮性能好，在水中长期浸泡，不会影响其粘结强度。9.5.4.2.5能抵御自然污染中之任何化学物质侵蚀。9.5.4.2.6稠度高，不崩不漏，利用率高达95%以上。9.5.4.2.7无毒，无腐蚀。9.5.4.2.8采用粘贴法工艺首先要确定好粘贴点，一般每块石板布置5个粘贴点，四角用慢干胶，中央用快干胶。用胶时应根据石板之重量和间隙之大小决定。石板可以直接粘贴在主体承重结构上或固定在主体结构之金属骨架上。胶之厚度不宜过大，以免造成浪费。为增强胶与石板和结构层之粘结强度，可以在石材、结构墙、金属骨架上粘贴位处钻孔。9.6施工要点：9.6.1按设计图纸，认真核实基层实际尺寸及偏差情况，并弹放纵横基准线特别是曲面板材更重视这个工作。9.6.2按石材分格尺寸在墙体基层弹放石材分块位置线，并复核验证，确保精确。9.6.3确定石板粘贴位置，并作钻孔处理，（孔径为10-12）。9.6.4清除墙体基层表面、孔内及石板背面尘土、灰浆、油渍、浮松物等不利于粘结之物质，特别是在石板背面粘贴点上之粗糙浮石层及网格，必须用电动角磨机清除彻底，同时要注意保护值班表面和棱角不得受损。9.6.5调胶后，按图例要求将胶抹在预定粘贴点上，抹胶厚度应大于石材与墙体基层间之净空距离5㎜。9.6.6石板是墙粘贴后，根据水平线用水平尺调平校正。9.6.7石板定位后，应对粘合情况进行检查，必要时要加胶补墙。9.6.8采用粘贴法施工有以下优点：9.6.8.1施工工艺简便，容易掌握。9.6.8.2工程施工速度快、工效高，无须做墙面基层找平处理。9.6.8.3对特殊造型、装饰线条等各种异形石材之固定不需设计特殊挂件。9.6.8.4施工现场文明、环境好。施工现场无粉尘、无噪声、无污水排放，减少现场清理之工作量。9.7技术要求：9.7.1预埋件安装：9.7.1.1预埋件应在土建施工时埋设，石材墙面施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20㎜。9.7.1.2如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓之方案，并必须报设计单位审核批准。并应现场做拉拔试验。9.7.2测量放线：9.7.2.1由于土建施工语序误差较大，石材墙面施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。9.7.2.2按照设计在底层确定石材墙面定位线和网格线位。9.7.2.3用经纬仪或激光垂直仪将墙面阳角和阴角线引上，并用固定在钢支架上之钢丝线做标志控制线。9.7.2.4使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。9.7.2.5确定好每个立面之中线。9.7.2.6测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。9.7.2.7放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置之正确。9.7.2.8立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。9.7.3金属骨架之安装：9.7.3.1根据施工放样图检查放线位置。9.7.3.2安装固定立柱之铁件。9.7.3.3先安装同立面两端之立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，以确保平整或弧面之精度。9.7.3.4将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。9.7.3.5按照设计图尺寸安装金属横梁。9.7.3.6如有焊接时，应对下方和相近已完工装饰面进行保护。焊接时要用对称焊；以减少因焊接产生之变形。检查焊接缝质量优良后，刷防锈漆。9.7.3.7金属骨架完工后须通过监理公司隐蔽工程之检查，方可进行下步工序。9.7.4石材饰面板安装;9.7.4.1将运至工地之石材按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将石材运至施工面附近，并注意摆放可靠。9.7.4.2先按石材墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。9.7.4.3注意安放每层金属挂件之标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。9.7.4.4安装是宜先门、窗洞口四周之石材，以免安装发生困难。9.7.4.5安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。9.7.4.6在搬运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方或采取其它保护措施。9.7.5清洗和保护：施工完毕后，除去石材表面之胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或保护剂。9.7.6施工要点：9.7.6.1严格控制材料质量，材料和加工尺寸都必须优良。9.7.6.2要仔细检查每块石材有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。9.7.6.3测量放线十分精确，各专业施工要组织统一放线，统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差而发生施工矛盾。9.7.6.4预埋件之设计和放置要合理，位置要准确。9.7.6.5根据现场放线资料绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。9.7.6.6在安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整缝宽，所有垫片必须与挂件是同质材料。9.7.6.7固定金属挂片之螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺栓上抹少许大理石胶固定。9.8施工质量常见通病及防治干挂石材墙、柱面的质量通病及防治措施如下：9.8.1材料9.8.1.1质量通病：1.9.5.1.1.1骨架材料型号、材质等不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形。1.9.5.1.1.2所采用的锚栓无产品优良证，无物理力学性能测试报告。1.9.5.1.1.3.石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其它装饰工程发生矛盾。1.9.5.1.1.4石材色差大，颜色不均匀。1.9.5.1.2防治措施：1.9.5.1.2.1骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购优良产品。1.9.5.1.2.2设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。1.9.5.1.2.3加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。1.9.5.1.2.4要加强产地选材的工作，不能单凭小样块确定材种，加工后要先进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石材材种。1.9.5.2安装1.9.5.2.1质量通病：1.9.5.2.1.1骨架竖框的垂直度，横梁的水平度偏差较大。1.9.5.2.1.2锚栓松动不牢，垫片太厚。1.9.5.2.1.3石材缺棱掉角。1.9.5.2.1.4石材安装完成面不平整。1.9.5.2.1.5防火保温材料接缝不严。1.9.5.2.2防治措施：1.9.5.2.2.1提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检验优良，安装时加强检测和自检工作。1.9.5.2.2.2钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所有锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。1.9.5.2.2.3挂件尺寸要适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。1.9.5.2.2.4不选用质地太脆的石材。1.9.5.2.2.5要用小型机具和工具，解决施工安装时工人扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。1.9.5.2.2.6一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材。1.9.5.2.2.7不能将测量和加工误差积累。1.9.5.2.2.8要选用良好的锚钉和胶黏剂，铺放时要仔细。1.9.5.3胶缝1.9.5.3.1质量通病：1.9.5.3.1.1密封胶开裂、不严密。1.9.5.3.1.2胶中硅油渗出污染板面。1.9.5.3.1.3板（销）孔中未注胶。1.9.5.3.2防治措施：1.9.5.3.2.1必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶。1.9.5.3.2.2施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。1.9.5.3.2.3胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不得漏封。1.9.5.3.2.4应选用石材专用嵌缝胶。1.9.5.3.2.5要严格按设计要求施工。1.9.5.4墙面清洁完整1.9.5.4.1质量通病：墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑。1.9.5.4.2防治措施：1.9.5.4.2.1上部施工时，必须注意对下部成品的保护。1.9.5.4.2.2拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。1.10塑胶地板塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰尘、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种各样的图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。1.10.1特点1.10.1.1单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。1.10.1.2超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。1.10.1.3不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。1.10.1.4接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。1.10.1.5耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。1.10.1.6表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。1.10.1.7高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。1.10.1.8具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。1.10.2适用范围适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。1.10.3工艺原理目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。1.10.4工艺流程及操作要点1.10.4.1工艺流程楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。1.10.4.2操作要点1.10.4.2.1基层处理1.10.4.2.1.11：2.5水泥砂浆找平层表面坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6%。1.10.4.2.1.2对局部很小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。1.10.4.2.1.3涂刷水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右（以手触不粘为准），界面剂不得过夜或干燥成白色；1.10.4.2.2自流平施工1.10.4.2.2.1将自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2～3min使其反应充分熟化，最后再搅拌1min即可使用。1.10.4.2.2.2将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度（3mm）。整个操作过程不得超过30分钟。1.10.4.2.2.3自流平干燥24小时后即可进行打磨，打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层，墙角边缘用手砂纸打磨，切忌用角磨机进行打磨。1.10.4.2.3楼地面PVC卷材铺设1.10.4.2.3.1粘贴PVC卷材前，应用吸尘器将基层表面灰尘、杂物清理干净，严禁遗留颗粒状硬物，并将PVC卷材背面用棉纱擦净。施工现场的温度必须达到15℃1.10.4.2.3.2PVC卷材预铺下料前应展开静置24小时以上，保证与地面及周围环境温度相同、记忆性还原后，将卷材按照平面布局放线、预铺。1.10.4.2.3.3将胶粘剂倒在预铺设的基层上，使用齿型刮板在楼地面基层上涂刮胶粘剂，同时用毛刷在卷材背面涂刷胶粘剂，胶粘剂一定要涂刷均匀。基层表面涂刮部分应超出卷材边缘10mm左右。1.10.4.2.3.4胶粘剂涂刮完等候10min左右，待胶粘剂稍干不粘手后即可铺贴卷材，将卷材按基层放线一次就位准确，用软木块推压平整，排除卷材下面的残余气体。铺贴完一张卷材后，及时清除卷材两侧多余的胶粘剂，随后用50kg钢压辊滚压3遍。注意滚压时先横向后纵向，使卷材与基层粘贴密实（整个胶粘剂的作业时间必须在20min左右完成）。待90min后再重复辊压3遍。铺贴第二张卷材时，要注意卷材背面箭头所示方向与前一张卷材一致。相邻卷材铺贴应搭接30mm，用导轨裁边器画线并切割。卷材间的接缝宽度不得超过3mm，且均匀一致。1.10.4.2.3.5踢脚线施工工艺与地板相同，要求侧面平整、拼接严密，阴阳角可做成直角或圆角。为防止卷材脱落，踢脚线基层不得采用批腻子、石膏等吸水率大的材料。1.10.4.2.4PVC卷材接缝焊接1.10.4.2.4.1地板的开槽工作待整间地板铺设完后24小时进行。1.10.4.2.4.2用开槽器在地板的接缝处开出“U”型焊槽，开槽宽度不得大于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3处。1.10.4.2.4.3接缝焊接前，先将专用热风焊枪接通电源，焊枪出口处气流温度调至30～40℃，用热风焊枪将板缝内杂物吹净。1.10.4.2.4.4由专人一手控制焊条，另一手持专用热风焊枪，焊枪出口气流温度控制在180～250℃，焊速应均匀，保持在20～30cm1.10.4.2.4.5焊缝凹陷处不得低于地板表面0.5mm，对脱焊部分应进行补焊，焊缝凸起部分用焊条修平器修平。1.10.4.2.5PVC地板保养1.10.4.2.5.1地板施工完后应进行打蜡保护，在打蜡之前需要用拧干的墩布将表面的污物去掉，晾干后再打蜡。1.10.4.2.5.2将适量的石蜡水洒在地板上，用打蜡机毛刷横向均匀打磨，直至灯下无光环为宜。打蜡机不得前后推拉，以防止打花。1.10.4.2.5.3打蜡要分2～3遍完成，不要一次打的过多。第一遍施工完后，2小时内地板上不得上人，待其晾干后再进行第二遍施工。1.10.5材料要求1.10.5.1对原材料的检验PVC地板及胶粘剂应符合：《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586-2001、《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001要求。1.10.5.2塑胶卷材：表面应色泽均匀、无裂纹、并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。1.10.5.3粘结剂：应根据所铺材料的化学成分和面层使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。1.10.6机具设备1.10.6.1地面清理工具：吸尘器、打磨机、2m水平靠尺、塞尺、钢刷。1.10.6.2自流平施工工具：搅拌器、自流平刮板、钉鞋。1.10.6.3地板铺贴工具：钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、焊枪。1.10.7质量要求1.10.7.1基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。1.10.7.2面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。1.10.7.3面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。1.10.7.4卷材的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，1.10.7.5镶边所用卷材应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。1.10.7.6PVC地面面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2.0拉5m线和用钢尺检查1.11GRC板天花1.11.1首先确定顶板内各项工作就绪，包括管线、设备等安装是否完毕。1.11.2测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其它设施影响，即报设计部负责人落实解决。接着根据确认下来标高，准确地在墙上四周弹水平线。1.11.3了解图纸，熟识天花上的空调进出风口、广播喇叭、喷淋头和消防探头以及灯具、的准确位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。1.11.4首先用槽钢和角钢等制作支撑GRC板天花的钢龙骨基层，主龙骨为80×60×4㎜的槽钢，通过与Φ10的吊杆穿过钢平台和角钢与另一端槽钢连接，全面校正主次龙骨的位置及水平度，然后紧固螺母，钢结构龙骨基层完成，同时做好防锈处理。主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求。1.11.5校正主次龙骨的位置及水平度，其它各工程也必须紧密配合，做好各自的隐蔽验收后，才能进行GRC板封闭；1.11.6接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始GRC板的安装。安装时，把在工厂加工制作好的GRC板事先按装配位置编号，与钢结构龙骨基层连接，接缝处用腻子满批处理。1.11.7全面调整天花的平整度，达到设计要求后，固定紧GRC板。1.11.8最后表面喷涂涂料。1.12防水工程1.12.1防水性质：聚氨酯涂膜防水。1.12.2施工准备1.12.2.1材料及主要机具：1.12.2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定的比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。1.12.2.1.2主体材料:甲组份：异氰酸基含量，3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。1.12.2.1.3乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。1.12.2.1.4主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂用。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。108胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽90㎝，14目）或无纺布。石渣：Φ2㎜左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。1.12.2.1.5聚氨酯防水涂料，必须经试验优良方能使用，其技术性应能符合以下要求：1.12.2.1.6固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕Φ20㎜圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5小时，涂膜无流淌和集中气泡；不透水性：动水压0.2MPa恒压1小时不透水。1.12.2.1.7氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀的掺和乳化后，呈棕色涂料。1.12.2.1.8氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体的含量：≥43%；粘结强度：0.67MPa：柔度：-10℃绕Φ10㎜圆棒无裂纹；耐热性：80℃，5h无变化；不透水性：动水压