屋面找平层施工工艺(汇集版)

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屋面找平层施工屋面找平层施工工艺(汇集版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号：装修百科常识2.3作业条件：2.3.1找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。2.3.4施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开始滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～130403.5.3沥青砂浆铺设：铺找平、找坡饼，间距1～1.5m；更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号：装修百科常识3.5.3.2沥青砂浆铺设，按找平、找坡线拉线铺饼后，铺装沥青砂浆，用长把刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。4质量标准4.1保证项目：4.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。4.2基本项目：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。4.3允许偏差项目，见表10-3。屋面找平层允许偏差表10-3项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。5.2找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。6应注意的质量问题6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。屋面变形缝施工工艺屋面变形缝施工工艺1、工艺流程：变形缝内填充沥青麻丝→防水卷材→变形缝顶端加盖镀锌钢板盖板→端头密封材料密封2、操作要点：2.1基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷及时加以修补。2.2喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。2.3变形缝内填充材料：变形缝内应填充沥青麻丝。2.4附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。2.5做防水层：等高变形缝类型中，卷材应满铺至墙顶。高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖。2.6变形缝顶端加盖板，端头由柔性密封材料密封。3、质量要求：3.1变形缝的泛水高度不应小于250mm；3.2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；3.3形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。屋面聚氨酯发泡施工工艺一、施工准备气候条件：施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于90％，风力小于5级，特殊情况下须采取一定的措施。基层条件：对基层最基本的要求是干燥和平整，基层含水率应小于9％。二、施工工艺：基层处理：找坡层施工：除去基层油垢、浮灰、尘土。按水泥：粉煤灰：页岩陶粒＝1：0.2：3.5比例配制砂浆，最薄30mm厚，进行找坡层施工。找平层施工：1：3水泥砂浆，厚度20mm进行找平层施工。基层的排水坡度要求：基层坡度不小于2％，天沟纵向找坡不小于1％，水落口周围500mm范围内坡度不小于5％。三、屋面细部聚氨酯涂膜防水施工：对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理，涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0．8～1．0kg／m2为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0．3～0．5kg／m2为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做≥24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。喷涂硬泡聚氨酯保温材料做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆，插标杆间距300－400mm为宜，并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工，喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止。（喷涂硬泡表面应看到标杆头位置，但看不到标杆）。聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂4h之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布待保温层施工完成3～7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约5mm。抹与网格布面积相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将砂浆压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100％，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。2．7细部节点出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并用砂浆以“R”式做法，便于喷涂施工均匀、连接处圆滑；管道上喷涂高度不低于300mm，收头用卡箍卡紧；横向落水口底部与基层面距离为10mm，内侧与墙面平；竖向落水口的上部略高于基层面5mm。四、注意事项：喷施聚氨酯保温材料时要注意防风，为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染，风速超过5m／s时不应施工。喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度，对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出5mm部分，可用手锯将过厚处修平。聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度，并按检验批要求进行质量检验，做好检验记录。聚氨酯防水涂料施工工艺流程：基层处理一配制底胶一涂刷底胶一涂料搅拌一涂刷涂料一检验、修整一保护层施工。施工方法：涂刷底胶：施工前应将基层清理干净，待基层干燥后再涂刷底胶，主要是隔断基层潮气，防止防水涂膜起壳脱落，提高涂膜与基层的粘结强度。按甲、乙组份正确比例调配好的聚氨酯防水涂料和稀释剂按1：1．5－1．2的比例配合，搅拌均匀，再用滚刷把涂料均匀涂刷在干净的基层上，不得有堆积和露底，干燥固化4h以上，方可进行下一道工序的施工。涂膜防水层施工：根据施工需要用量，将甲、乙组份按材料说明书规定的比例注入拌料桶中，用电动搅拌器均匀搅拌。第一遍涂层施工：在底胶基本干燥干燥固化且干净的基层表面上，用塑料或橡胶刮板或齿状刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，刮涂时根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工路线和涂刮顺序。第二遍涂料施工：在第一遍涂层完全固化（一般12h）以后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法与第一遍涂刮施工相同。固化后再进行第三道、第四道涂膜施工，直到涂膜厚度满足设计或规范要求。屋面防水层的保护层：当涂膜厚度达到规定并验收合格后，可在涂膜表面上铺设纸胎沥青油毡隔离层后，再浇筑细石混凝土或铺砌块体材做成刚性保护层。五、质量要求:主控项目所用材料的表观密度、压缩强度、吸水率、导热系数等应符合设计要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不得小于设计厚度。一般项目分层喷涂均匀，粘结牢固，表面平整度不应大于5mm。另外保温层与防水层能够很好的结合，故系统整体的保温、防水性能突出。SBS屋面防水工程施工方案屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于10年。防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB57-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。1.1.材料准备“宇虹”牌SBS改性沥青防水卷材。屋面选用4mm厚（-18℃）聚脂胎，I型，带黄沙防水卷材。

1.2.施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。

2.施工工艺及方法

2.1．施工方法

2.1.1.基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

2.1.2.防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。⑹卷材搭接按以下方法进行：短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。⑺卷材铺贴完屋面贴砖施工工艺标准请按公司规定的格式写。请按公司规定的格式写。材料选用42.5水泥、150X150广场砖、清水砂二、所需工具施工机具准备：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、推车、水桶、灰箱、铝合金靠尺、线坠、卷尺、方尺、阴阳角抹、托灰板、铁抹子、木抹子、水平靠尺、笤帚、喷壶、胶皮水管、工程线、錾子、锤子、工具袋等；三、施工工序画排砖图——放分格缝线——贴周圈装饰转——嵌填内部砖——嵌缝打胶画排砖图：按照建筑屋面图及现场实际尺寸画屋面排砖图，中间分隔缝宽度为20mm,突出屋面构件分隔缝为30mm，砖缝为8mm。放分隔缝线：根据排砖图，现场放分隔缝线。照片行吗？照片行吗？3、贴周圈装饰砖：根据分隔缝线，粘贴周圈装饰砖，间距为8mm,根据现场情况，调整砖缝，保证砖缝均匀。4、嵌填内部砖：完成周圈装饰砖粘结后，挂线嵌填内部砖。5、嵌缝打胶：采用专用嵌缝剂嵌填8mm砖缝，用直径12mm圆钢进行压缝。20mm、30mm分隔缝采用硅酮结构密封胶进行嵌缝，打胶前两侧砖上粘贴纸胶带，防止污染广场砖。全用硅酮结构密封胶吗？如何实施？全用硅酮结构密封胶吗？如何实施？四、质量通病防治措施：1、粘结不牢、空鼓：eq\o\ac(○,1)基层处理不好，基层清理不干净；eq\o\ac(○,2)基层浇水不透，影响粘结力；eq\o\ac(○,3)配置砂和原材料质量不符合要求；2、砖缝不顺直，不均匀；五、质量要求1、屋面砖粘贴前基层表面的尘土、油污、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2、粘贴层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。表面平整度：5mm分隔条（缝）直线度：3mm踢脚上口直线度：3mm屋面保温层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。2.1.2材料：松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。2.1.2.2板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。a.泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号：装修百科常识3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：3.6.1松散保温层铺设：松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。3.6.2板块状保温层铺设：3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.6.3整体保温层：3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号：装修百科常识3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。4质量标准4.1保证项目：4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2基本项目：4.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.3允许偏差项目，见表10-l。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l项次项目允许偏差(mm)检查方法无找平层5整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。5成品保护5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料应试验密度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。屋面卷材防水施工工艺1、防水施工顺序、材料等控制弹性体沥青防水卷材的施工是的重点，屋面要求在结构完工及其它交接工序完成并验收合格后进行施工。1）屋面施工顺序学习图纸、规范，领会要点→材料进场验收→施工交底；施工做法见前所述。2）屋面施工材料的控制本工程为了确保创优的目标实现，对屋面材料将严格按公司质量体系要求进行材料组织到现场，对进场材料并按有关程序要求进行复检合格后方可使用，对屋面所用材料必须提供合格证外，对防水卷材及胶结剂等必须抽样复检。3）屋面关键工序的施工防水卷材的施工是屋面工程的关键工序，在此施工期间，要求操作人员实行持证上岗，对已确定的人员必须保持相对稳定。各个单体工程按8人组成一个施工组，其中，涂刷基层处理剂及胶粘剂2人，铺卷材4人，接缝和嵌填缝材料2人，其操作工艺如下：a、基层处理：在铺设卷材前，须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除，并清扫干净。b、复杂部位的附加层施工：水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位，做好园弧形泛水，并铺贴卷材附加层。c、涂布基层胶粘剂：在胶粘剂搅均匀后，将卷材展开摊铺，在平坦干净的基层上，均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的80mm处不涂刷，待胶粘剂干燥30min后，手触基本不粘时，即可进行铺贴施工。d、铺贴卷材：铺贴时按先低后高、先远后近的顺序，在同一跨内按先铺贴排水集中部位，并按排水坡由下而下配置卷材的方案施工，从流水下坡开始弹出基准线，使卷材的长向与流水坡度相垂直。e、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度不小于80mm。在接缝部位每隔1m左右，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开固定。f、卷材接缝边缘的密封处理：采用双组份的聚氨脂密封处理。g、卷材末端收头部位的密封处理：卷材末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条固定，然后填嵌聚氨脂密封膏封严。4)屋面一般工序的施工要点a、各种管道穿过屋面板时，管根部砼板防水堵洞及防水构造做法按设计图所示施工。b、水泥砂浆找平层施工要求做到粘结牢固，平整光滑、无空鼓等现象。找平层上铺贴时，其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置3--4h后，掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工。c、基层胶粘剂可采用空铺法或条粘法，要求涂刷均匀，不露底，不堆积。d、屋面排气构造设置，按6m*6m对找平层设分仓缝作排气道，缝宽30mm，要求纵横贯通设置，并在每36平方设排气孔一个。屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。2、施工操作1）施工准备对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2）按前述要求执行。3、施工工序施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。3）防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。4）防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。4、细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、”采取以下处理方法：1）一头-卷材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用粘结剂封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。2）二缝-变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。3）出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要试水试验，以保证坡度的正确。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。屋面工程施工工艺及验收1.编制依据2.材料要求其质量要求见下表：松散保温材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3～15mm≥0.15mm,<0.15mm的含量不大于8％堆积密度≤300kg≤120kg导热系数≤0.14W／(m.K)≤0.07W/(m.K)板块保温材料质量要求项目聚苯乙烯泡沫塑料类硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石（珍珠岩）制品挤压模压表面密度≥3215～30≥30≥150500～700300～800导热系数［W/(m.K)］≤0.03≤0.041≤0.027≤0.062≤0.22≤0.26抗压强度（Mpa）---≥0.4≥0.4≥0.3在10％形变下的压缩应力（Mpa）≥0.15≥0.06≥0.15---70℃,48h后尺寸变化率（%）≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5--吸水率（V/V,%）≤1.5≤6≤3≤0.5--外观质量板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格后方可使用。2.4防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。2.5防水涂料用的胎体：进场时具有出厂合格证、性能检测报告；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。3.施工流程图4.施工要点4.1屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨落口所在的位置等，首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。4.2屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。4.3安装雨落管、排气管先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临时固定；最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。4.4保温层施工4.4.1基层处理：铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。4.4.2铺装1、板状保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。2、整体保温层现浇（喷）:（1）松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石（珍珠岩）、水泥蛭石（珍珠岩）几种；沥青膨胀蛭石（珍珠岩）北京地区不常用；水泥蛭石（珍珠岩）因含水率高达100％，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前不常使用。（2）硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层喷射到基层上，喷射时配比准确，发泡厚度均匀一致。4.4.3含水率检验现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于5％，无机胶结材料不大于20％。4.4.4保温层质量验收详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场抽样复试报告。（2）保温层隐蔽验收记录。（3）检验批验收记录。板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密。整体现浇（喷）保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整。4.5找坡层施工要点4.5.1铺设施工：1、根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。2、拌合：先将焦渣（或陶粒）浇水闷透，然后与水泥按1：6的比例，拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中，不可太湿。3、根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡；摊平后用滚辊碾压密实。4、浇筑时运送材料的手推车，不得直接行走在苯板类保温层上，如果必须走，在保温层上满铺竹胶合板，以保护保温层。4.5.2质量验收详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）水泥焦渣（陶粒）配比记录。（2）检验批验收记录。找坡层分层铺设，碾压密实；表面平顺，找坡正确。4、允许偏差检查10≯相应尺寸的0.2%,且≯30≯相应尺寸的0.2%,且≯30≯设计厚度的10％≯设计厚度的10％4.6水泥砂浆找平层4.6.1水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点全部拆除至基层，并用保温材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥。2、埋设分隔木条：根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条，分格间距基本一致，间距不大于6m。3、搅拌砂浆：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用机械搅拌砂浆。4、抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。5、细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的同时，抹成半径为20～50mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5％。6、沿女儿墙四周，离墙300mm远，留置贯通的20×20mm的分格缝。7、养护：找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护7d。详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）水泥出厂合格证、检验报告（2）水泥砂浆搅拌计量记录。（3）检验批验收记录。（1）排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水。（2）找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。（3）与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。（4）分格缝位置、间距正确，缝隙宽窄一致，无半缝、死缝。（5）表面平整，用2m靠尺检查不大于5mm。4.7防水层施工4.7.1基层处理1、基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。2、基层干燥：基层要干燥，含水率控制在9～12％；测试方法：将一块1m见方的卷材平铺在基层上，3～4h后揭开卷材无明显水印即可。3、嵌缝：先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净，再用沥青建筑密封膏，将所有分格嵌满。4、涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等部位，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。5、铺附加层：在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层，粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层；天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。4.7.2防水层施工要点：1、高聚物防水卷材热熔施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施工时，两人配合，一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化（即卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜；另一人随后用滚辊压实。（3）铺贴上层卷材：上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。方法同下层卷材一样，先弹线，再铺贴；铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好：长向和短向搭接宽度均为80mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）搭接缝封口及收头：搭接缝封口及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。2、高分子卷材冷粘施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘，先卷材折过三分之一，沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷在卷材和基层上，待胶液干燥后(手摸不粘手为宜)，将卷材与基层粘结牢固，随后用滚辊压实。（3）待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上；但卷材搭接处不涂胶。（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长短边搭接宽度均不小于80mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）封口收头：待所有防水层全部铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起，在两搭接处两层的卷材上，涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后，将两层卷材粘结在一起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折；最后封底一道10mm宽的密封胶。3、涂膜防水施工要点用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责4.7.3细部构造处理1、女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时（或在结构施工时）在女儿墙下口留出一个槽；在防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平（如右图）。2、雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1000mm内坡度为5％，防水层做至雨落口内（如下图）女儿墙防水收头节点：3、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10％的微膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成圆弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍拴牢（如下图）雨落口防水节点出屋顶管道防水节点4.7.4淋水（或蓄水）试验：防水层做完后及时做淋水试验（淋水2h，无积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水24h无渗漏）；合格后封闭屋面，防止防水层遭到破坏。4.7.5防水层质量验收1、检验批划分每个工作面作为一个检验批。施工前与监理单位协商，确定检验批数量。详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）防水施工单位资质，施工人员的上岗证。（2）防水材料出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。（3）防水基