电动吊篮拆装施工方案

电动吊篮拆装施工方案施工单位：编制：审核：批准：目录TOC\o"1-2"\h\u8191一、项目名称 3660二、项目地点 331484三、施工概况 328158四、施工（检修）执行的规范及标准 330700五、主要施工（检修）工序、施工（检修）方法及技术要求 4166585.1检修施工工艺流程 4252525.2施工准备： 4112165.3劳动力、施工机械设备 461005.4设备验收： 518847六、吊篮安装、拆除施工详细工序； 5116241.吊篮示意图； 5180442、吊篮实际使用事例图； 5241023、吊篮各部件组成示意图； 676584、吊篮安装、拆除； 6317555、吊篮施工的注意事项、安全措施； 713389七、质量控制措施 821190八、事前质量控制 89233九、过程质量控制 925276十、事后质量控制 99478十一、安全管理措施 924954十二、施工现场环保措施 1026517十三安全、质量、环境管理网络 104747十四环境因素危险源控制措施及应急处置措施 10项目名称**项目电动吊篮拆装项目地点建南罐区201号罐施工概况201#储罐容量为10000立方米，由于该罐存在较多缺陷，现对本罐内外进行消缺整改，罐外采用新型ZLP630安装可移动式电动吊篮施工。施工（检修）执行的规范及标准序号标准规范名称标准号1《乌石化公司检维修合同项目管理标准》2《乌石化公司炼油厂检维修项目管理标准》3工业金属管道施工规范GB50235-20104立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20145钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-20117建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-20118石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-201110工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-201012无缝钢管尺寸、外形、重量、及允许偏差GB/T17395-199813补强圈钢制压力容器用封头机械行业标准JB/T4736-200214静电接地涉及石油库设计规范GB50074-201415现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201116钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-200817石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工验收规范SH3501-201118高处作业吊篮GB/T19155-200319高处起重吊篮、电手动吊篮、座板式单人悬吊作业标准模板20临时用电标准模板注：必要时在规范及标准中应将该项目中要执行的条款进行详细说明。五、主要施工（检修）工序、施工（检修）方法及技术要求5.1检修施工工艺流程：拉运设备进厂→车间指定利于施工区域，整齐有序摆放→安装前现场施工交底→车间确认进行施工→吊装设备部件至罐顶→罐顶设备有序安装→罐底吊篮到位→钢丝绳自罐顶前挂件处接入吊篮提升器→接入电源→1米高度内试运行→安装完毕等待验收→进入施工工序。5.2施工准备： 车间技术及安全交底。编制施工方案及风险评价审批。施工组织结构。安排施工用具及现场工具的布置。按规定的程序办理施工作业票（电票、工作票、动火票、高空票及相关工作标示工作）。认真检查落实票证上风险措施。油罐周边的下水井要用黄土和毛毡进行封堵、脱水池先用塑料布铺设然后毛毡铺盖在用黄土掩盖。施工现场要有安全通道（通道上不能摆放任何工具及材料）并要有逃生方向标示。罐区组装设备区域采用脚手架，搭建施工区域硬维护，以免高空落物伤人。设备进厂前报验、张贴季度内合格标签，运至厂内指定区域有序摆放，设置设备摆放区且明确标识设备部件名称。合理准备施工辅助工具，对高空使用器具做好防坠措施，小工具设置防坠绳索，以免使用时发生高空落物。5.3劳动力、施工机械设备5.3.1施工人员序号工种数量/人1管工1人2普工4人3电工1人4现场负责人1人5技术负责人1人6安全负责人1人7质量负责人1人合计5.3.2施工机械序号名称单位数量1四合一气体体检测仪台12正压呼吸器台1(车间提供）3眼睛扳手17-30套14灭火器台251.5吨双排辆1625米绳索条27手锤把28手钳把29活动扳手12#把210撬棍（大、小）根各211二级电箱个112三级电箱个113电缆线条214罐外电动吊篮套15.4设备验收：设备部件清单、合格证件、检验报告提供给甲方审验、评定。六、吊篮安装、拆除施工详细工序；吊篮示意图；吊篮实际使用事例图；吊篮各部件组成示意图；吊篮安装、拆除；1）罐顶组装吊篮左右承重臂，前臂暂时放置在垫护好胶皮的罐顶外护栏上，后壁以同样长度钢丝绳固定在罐顶中心呼吸阀短管，钢丝绳固定时计算前臂伸出罐外距离，保持700-1000mm。钢丝绳绕罐顶短管处以胶皮包裹管段，且绳头3个卡扣保持8-10倍绳径距离合理规范布置。2）安装滚动轮安装板块、前活动链接管套管。3）组装链接左右臂的后挂件及配重放置架、前活动套管链接杆，以实际吊篮尺寸合理定位左右称重臂间距。4）安装前称重臂上下支腿，保障前称重臂下水平面，距离罐顶护栏上水平面100mm-150mm间距。5）前后称重臂间调节拉杆旋至受力状态，松紧适宜。6）安装4个锥形滚动轮、2个带刹车前动轮，计算施工作业质量，合理配置配重块质量。左右推动罐顶组件设备，调整锥形滚动轮角度至合理位置。7）吊篮在罐顶称重臂垂直下方就位，自罐顶下放绳索拉钢丝绳至称重臂前挂件固定，下方与吊篮爬升机连接固定。8)自三级箱接入爬升机电源，电源接入点间隙部位以防爆胶泥塞实。9)试运行并调整吊篮水平度、微调距罐实际距离，进行实际作业质量1.5倍有效荷载试验，0.2米、0.5米、1米高度内上下运行不少于5次。10）罐顶附件处分别设立2根施工人员生命绳，采用绳径≥16mm绵纶绳下垂到罐底吊篮两侧，施工人员安全带挂靠在生命绳上防坠器扣环内，有效保章人员安全。生命绳与罐角、边、棱处以胶皮或油毛毡包裹。11）吊篮拆除以安装的反序进行。5、吊篮施工的注意事项、安全措施；1）设备检验合格后进厂使用，每次使用前对吊篮检查安全性能。2）吊篮施工作业时准载2人，且五点式安全带单独系挂在生命绳防坠器扣环内，安全带钩能够自主合拢。3）禁止在吊篮悬空位置时强力推动罐顶设备左右移动。4）风力大于5级禁止罐外电动吊篮施工作业。5）降水（雨、雪、霜）天气禁止上吊篮作业。6）每次施工前检查电缆、爬升式提升机性能，在高度1米内荷载运行至少2次。7）爬升式提升机符合GB/19155-2003‘高处作业吊篮’中5.4.3爬升式提升机的设计要求。8）电源电压偏离额定值正负5％停止使用。9）发现设备本体有脱焊、开焊、变形、断裂是停止使用。10）设备本体有螺栓变形、螺纹脱丝等现象时，需及时更换拉力强度等同的配件。11）钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物。12）控制线路、各种电器元件、动力线路控制器应保持干燥、无灰尘杂物。13）钢丝绳径不小于12mm.14)吊篮作业施工人员特种作业证件齐全。15）安装完成后组织相关负责人进行载重实验，载重实验（gk）施工单位确认车间负责人备注七、质量控制措施对参加项目施工有特殊要求的管理人员和操作人员经资格审查和确认，持证上岗。项目建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各类工种。从制度上落实谁管生产、谁管质量，并且坚持谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量的质量控制原则。严格执行工序交接制度，工序技术人员和工序组长在施工过程中执行自检、互检、专检制度。组织开展三工序活动，即检查保护上道工序，保证本道工序，优质服务下道工序。工序之间的交接满足以下要求：a工序交接条件：已按施工图施工完毕，施工资料齐全。已进行自检、互检、专检，并符合质量要求。有A、B、C三级质量控制点的工序已按规定检验确认。具备规定的质量记录。b工序交接程序：由工序技术人员组织工序交接。交接记录：本工序和下道工序技术人员、班组长在工序交接上要有文字记录。双方技术负责人各保留一份。严格执行三级质量控制点检查制度；有质量问题分析和不合格品的处理措施。八、事前质量控制技术员施工前必须熟悉设备说明书,了解各工序的施工难点与技术要求,并在施工方案中提出解决施工难点的控制方法,报项目经理或总（副总）工程师批准。施工前,由技术员根据工序的难易程度向班组进行技术、质量交底,使施工人员提前明确技术要求与质量控制目标,保证技术方案与质量措施在班组的贯彻落实。班组在施工中遇到技术、质量问题,应提前向技术人员反馈,当技术人员解决不了,应向上一级技术部门反馈,保证技术、质量信息畅通。九、过程质量控制由检验责任师根据工程的进度定期与不定期的组织质量大检查,加强巡检与质量抽检的频数。施工技术人员必须明确项目部制定的各工序质量控制点,对关键工序的施工,必须有技术人员在场指导,保证施工技术、质量符合规定的要求。对预制的成品、半成品必须经过检验合格后,才能运至现场,严禁不合格品的流入。十、事后质量控制由检验责任工程师或施工技术人员对质量问题进行统计,对两次或两次以上出现的施工质量问题进行分析,找出问题原因,制定相应的纠正预防措施。本着对质量问题“三不放过”的原则,让大家明白施工质量的重要性,必要时召开现场会,并给以通报批评。不合格品经返工或返修，重新检验合格后，才能放行。由专业责任师对质量问题或不合格品产生的原因进行分析，提出质量总结或不合格原因报告。并制定纠正措施计划，经审批后实施。实施后专业责任师对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。质量问题处理后，必须提交完整的处理报告。其内容包括调查的原始资料、测试数据，原因分析、论证，处理依据、处理方案、方法及技术措施，处理后检查验收记录以及结论，或者毋需处理的论证资料。十一、安全管理措施严格劳动着装（戴好安全帽、禁止穿带铁钉的鞋、易产生静电的服装）。高空作业，必须办理好高空作业票，系好安全带并高挂低用。施工人员不得动用与已无关的阀门、管线、设施，不准在运行的管道上捆扎倒链钢丝绳及碰撞管线。施工现场车辆保持完好状态，不得堵塞消防通道。每天工作结束后，施工人员要对施工现场进行安全检查，不留火种隐患及其他隐患。严格执行“四不动火”原则。物料上下提升时，绑扎绳应牢固，位置正确，升降应保持平稳。十二、施工现场环保措施按要求堆放材料、施工设备，做到放置整齐。建立消耗材料废料（手套、滚刷、保温棉及铁皮、漆桶等）回收制度，集中统一处理；各班组的施工垃圾，要日产日清；做到工完料净场地清。现场施工用电应按规定架设，不得乱拉乱扯；施工现场用水，应做到无跑冒滴漏。施工中产生的有害物质应经过处理排放到制定地点。工程施工过程中，不再使用的临时设施要及时拆除，施工机具退回仓库。施工结束，现场清理后交付甲方投用。十三安全、质量、环境管理网络项目经理：项目技术负责人安全负责人：项目负责人：

项目负责人：施工现场负责人：安全员：质量检查员：材料员：十四环境因素危险源控制措施及应急处置措施序号危险来源后果及危害控制措施1用电作业火灾、爆