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文档简介

本文格式为Word版,下载可任意编辑——安全隐患举例看图片找隐患察觉问题:

1、用电作业存在一闸多用、电线拖地现象,未做到一机一闸一养护。

2、氧气瓶、乙炔瓶距离太近。

3、乙炔瓶未站立放置。

4、吊物无指挥。

5、使用手持电出工具未佩带劳保用品。

6、从楼上直接向下抛物。

7、靠梯使用不当。

8、配电箱邻近不得堆放杂物。

9、吊起物品,理应是二点起吊。

10、输送材料堆放过高。

11、从楼上下来的工人佩带安好帽未系下颚带。

12、气焊作业与电气切割作业距离过近。

13、吊物下不得站人。

14、门口不得作为临时仓库,且外露。

15、被吊材料锚固有问题。

16、推手推车的工人安好帽帽带没有系。

17、高处作业处没有稳当的安好防护。

18、材料乱堆乱放,而且在货架上面也是很有安好隐患,最顶上面放了好多东西,而第三层却没有东西。

19、电气焊、切割等作业图中没有灭火器。

20、消火栓前不允许堆放任何物品的。

21、现场的入口处理应配置消防设备。

22、左侧油漆理应远离火源(金属切割,水电焊)。

23、消防通道被堵住了。

24、右侧人员向下抛物。

25、右侧人员下梯子方法不对。

26、钢板已经倾斜,是个隐患。

27、医务室不应设置在施工建筑物楼层上。

28、材料理应集中堆放。

29、脚手架未满挂安好网。

30、吊物长短不一。

31、地沟盖板未盖严实。

32、瓶装易倒物品不应放在柜顶。

33、氧气瓶、乙炔瓶不应露天放置,需放置指定地点。

34、现场没有任何安好提示或警告标志。

35、推车运物人员裤脚上卷,未穿戴好工作服。

36、施工现场有抽烟并肆意丢烟蒂。

40、脚手架上作业者没有使用安好带。

一、车辆1.车修理没停在特意修理区;

2.车修理没有释放能量(叉车架应放下);3.车修理没有举行锁定;

4.车修理工应戴手套;

5.车司机没有安好带;

6.车架驶员没有穿工作服和戴头盔;

7.车辆架上货物堆放过高拦住视线;

8.车辆架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶;

9.车辆好象没有装倒车蜂鸣器;10.车辆顶部防护不够;11.车辆车没有限载标识;12.修理现场没有防油污泄漏措施;13.车辆车没有配备灭火器;14.车辆车没有装倒车后灯(倒车时灯理应亮且闪动);二、起重1.起重吊钩保险片损坏;2.起重指挥人员未戴安好帽;3.起重作业人员未戴手套;4.起重现场无人监护;5.起重现场人员肆意走动;6.起重作业未划定防备区;三、登高1.房顶作业安好带使用不模范;2.跳板未固定;3.彩钢板放置不稳妥;

4.未设安好监护人;

5.穿硬底鞋;

6.未穿工作服;

7.登高没有安好通道,人是飞上去的;

8.与底下人员形成交错作业,没有隔离或防护;

四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒;

2.地沟内倾倒化学危害品;

3.液体物品与固体物混放;

4.现场物品码放不模范,有倚护栏现象;

5.轿车存放地点不当,并且阻挡安好通道;

6.厂房窗台物品放置不牢;

7.现场有带钉木板;

8.垃圾箱倾倒;

9.货物码放超高;

10.卸车桥板太窄;

11.垃圾没有分类;

12.厂内通道砖头乱放;

13.手动车用完后没有归恢复位;

14.货物现场*板肆意放置;

15.货物顶部放置铁条;

16.需要修理的那台*车的货物直接丢在了路边;

五、电气1.电缆铺设不模范;

2.现场没有隔离;

六、通道1.阴井盖板未盖严;

2.安好通道有杂物及油污;

3.厂房门理应向外开;

4.有破碎玻璃;

5.倾斜放置的木板阻塞通道;

6.安好通道没有标识;

7.货物的那辆车前方应有通道标识;

8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”七、人员1.有跨越护栏嫌疑;

2.现场大量人员未戴安好帽;

3.工作场所吃东西;

4.攀爬现场码放物;

5.倒车指挥人员站位不对,应站在侧面6.人力搬运模样不对;

7.没有遵守划线的交通规矩;

8.搬运长梯理应要有两人在梯子两头;

9.车间里的那个走动的人理应用推而不是用拉的模样;

10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,理应系安好带;

11.中间走动那个人安好鞋貌似长了一点;

12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的;

13.外来人员没有身份标识;

14.外来人员没有本厂员工陪伴;

15.安好帽没有使用系紧下颌带八、气瓶1.没有安好防震胶圈;

2.气瓶存放地点不对;

3.气瓶没有遮阳防倾倒措施;

4.气瓶无标识和检验标签;

5.气瓶存放区没有划线;

6.气瓶集中放置过多;

九、消防1.灭火器放置没有固定位置;

2.灭火器没有标识及划线;

3.没有消防箱和消火栓;

4.同一地点灭火器数量太少;

5.消防设施放置位置不对;

6.全厂的消防设施太少;

7.现场没有灭火器的检查记录;

8.没有设立特意的消防器材维护人员;

9.没有健全的消防制度或有制度不执行;

十、安好体系1.整体安好意识薄弱;

2.没有SOP或不遵守SOP;

3.没有推行5S管理;

4.整个现场看不到有明显标志的“专职安好监视员”举行现场

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