铁路隧道工程监理实施细则

PAGEPAGE68第一部分专业工程特点D1K9+0000～D3K811+600段工程地质质特征1、D1K9++000～D1K199+600段属低山侵蚀、剥剥蚀丘陵地貌貌，丘槽相间间，槽谷平缓缓开阔。缓丘丘普遍为Q4dl+ell黏土、粉质质黏土所覆盖盖，厚2～15米，糟谷中中地表或Q4dl+pll黏性土中呈呈透镜体状分分布有0～2米的软黏土土、淤泥质土土；下伏基为为C1d1、C1y2、C1y1灰岩、泥质质灰岩、泥灰灰岩及页岩。段段内主要发育育有“井边村断裂”、“边村背斜”，F（“黄甸村断裂”），岩体较较破碎，节理理裂隙发育。富富含孔隙水、裂裂隙水及岩溶溶管道水。溶溶隙、溶孔太太充填溶洞较较为发育。2、D1K199+600～D1K211+800段属河流侵蚀阶地地地貌。地表表为Q4dl+ell、Q4al、Q2al黏土、粉粉质黏土、粉粉土、卵石土土层所覆盖厚厚5～21米；下伏基基岩为Cy灰岩夹泥灰灰岩、白云质质灰岩及页岩岩，段尾Cy夹薄层煤，煤煤层厚度小于于0.3米，为无烟烟煤。地表水水发育，湘江江由西向东迳迳流；富含孔孔隙水、裂隙隙水及岩溶管管道水。溶蚀蚀发育，地下下溶孔、溶隙隙及充填溶洞洞发育。3、D1K211+800～D1K288+000段属低山侵蚀、剥剥蚀丘陵地貌貌，丘槽相间间，槽谷平缓缓开阔。缓丘丘普遍为Q黏土、粉质质黏土所覆盖盖，厚2～15米,局部糟谷中中地表或Q黏性土中呈呈透镜体状分分布有厚0～2米的软黏土土、淤泥质土土；下伏基岩岩为Cd、Cy灰岩、泥质质灰岩、泥灰灰岩及页岩。以“扶塘庙—高林桥断裂”及次级断裂为主要构造，岩体破碎，节理裂隙发育，富含孔隙水、裂隙水及岩溶管道水。溶隙、溶孔及充填溶洞较为发育。4、D1K288+000～D1K300+200段属低山丘陵地貌貌及河流侵蚀蚀、剥蚀地貌貌。缓丘为Q4dl+ell黏土覆盖，厚厚0～6米，局部槽槽谷中地表或或Q4dl+pll黏性土中呈呈透镜体状分分布有厚0～2米的软黏土土；下伏基岩岩为C2-3ht、C1d、C1y白云岩、灰灰岩、泥质灰灰岩、泥灰岩岩及页岩，硬硬质岩多于地地形陡峻处出出露并被开采采。以“老埠头—栗塘断裂”及次级断裂裂为主要构造造，岩体破碎碎，节理裂隙隙发育。富含含孔隙水、裂裂隙水及岩溶溶管道水。溶溶隙、溶孔及及充填溶洞较较为发育。5、D1K300+200～D1K399+100段属低山侵蚀、剥剥蚀丘陵地貌貌。缓丘为Q4dl+ell黏土及少许许粉质黏土覆覆盖，厚0～12米，槽谷中中地表或Q4dl+pll黏性土中呈呈透镜体状分分布有厚0～6米的淤泥、淤淤泥质土及软软黏土；下伏伏基岩为K2d、K1s、砂岩、泥岩岩、砾岩，Pd+g、Cht、C1d、C1y灰岩、白云云岩、泥质灰灰岩、铁锰质质岩、泥灰岩岩及页岩；以以“吊石岩向斜”及次级断裂裂为主要构造造，岩体破碎碎，节理裂隙隙发育。富含含孔隙水、裂裂隙水及岩溶溶管道水。溶溶隙、溶孔及及充填溶洞发发育于可溶岩岩层中。6、D3K399+100～D3K488+100段属河流堆积地貌貌及少许剥蚀蚀丘陵地貌。宽宽敞槽谷中普普遍为Q2al、Q4al+pll、Q4dl+pll粉质黏土、卵卵石土及细、粗粗砂覆盖，厚厚2～30米，局部软软塑～流塑状状淤泥、淤泥泥质土呈透镜镜体状分布于于少许槽谷地地表，厚0～6米；少许Q4dl+ell粉质黏土、黏黏土分布于缓缓丘表层，厚厚0～4米。下伏基基岩为K2d、d3x、D2t砂岩、泥岩岩、砾岩、页页岩等，D3x1、D3s、D2q灰岩、白云云岩、泥质灰灰岩、泥灰岩岩及页岩。富富含孔隙潜水水、裂隙水及及岩溶管道水水。7、D3K488+100～D3K611+200段⑴D3K48++000～D3K511+400段为低山、河河谷、丘陵地地貌，地形起起伏较大。上上覆第四系全全新统冲洪积积、坡洪积黏黏性土、软土土，软～硬塑塑状,厚0～10m；中更新统统冲积黏性土土，厚0～5m；坡残积黏黏性土，厚0～6m；下伏基岩岩为泥盆系上上统锡矿山组组、佘田桥组组、中统棋子子桥组灰岩、泥泥质灰岩、泥泥灰岩，质坚坚性脆，属V级次坚石；；跳马涧组石石英砂岩、砂砂岩，强风化化～弱风化，质质坚性脆，属属Ⅳ级软石～V级次坚石。表表水及地下水水较发育，地地下水主要为为岩溶水、基基岩裂隙水，埋埋藏较深。不不良地质为顺顺层、岩溶。特特殊岩土为软软土、膨胀土土。⑵D3K51++400～D3K566+100段为低山、河河谷、丘陵地地貌，地形起起伏大。上覆覆第四系全新新统冲洪积、坡坡洪积黏性土土、软土、卵卵石土，软～～硬塑状，稍稍湿～饱和，厚0～15m；中更新统冲积黏性土、卵石土，厚0～35m；破残积黏性土、膨胀土，厚0～6m;下伏基岩为泥盆系上统佘田桥组、中统棋子桥组灰岩、泥质灰岩、泥灰岩，质坚性脆，属V级次坚石；跳马涧组石英砂岩、砂岩，强风化～弱风化，质坚性脆，属Ⅳ级软石～V级次坚石。表水及地下水较发育，地下水主要为岩深水、基岩裂隙水，埋藏较深。不良地质为顺层、岩溶。特殊岩土为软土、膨胀土。⑶D3K56++100～D3K611+200段为低山河河谷地貌，地地形起伏较大大。上覆第四四系全新统黏黏土、漂石土土、卵石土，软软～硬塑状，稍稍湿～饱和，厚0-25m。下伏基岩为泥盆系中统棋子桥组灰岩夹泥质灰岩、泥灰岩，质坚性脆，属V级次坚石；跳马涧组石英砂岩、砂岩，强风化～弱风化，质坚性脆，属Ⅳ级软石V级次坚石。表水及地下水较发育，地下水主要为岩溶水、基岩裂隙水，埋藏较深。不良地质为顺层、岩溶。特殊岩土为膨胀土。8、D3K611+200～D3K655+000段低山河谷地貌，地地形起伏较大大。上覆第四四系全新统黏黏土、漂石土土、卵石土，软软～硬塑状，稍稍湿～饱和，厚0～20m。下伏基岩为泥盆系中统棋子桥组灰岩夹泥质灰岩、泥灰岩，质坚性脆，属V级次坚石；表水及地下水不发育，地下水主要为岩溶水、基岩裂隙水，埋藏较深。不良地质为岩溶。特殊岩土为膨胀土。9、D3K655+000～D3K811+600段低山河谷地貌，地地形起伏较大大。上覆第四四系全新统黏黏性土、碎石石土、块石土土，软～硬功功夫塑状，稍稍湿～饱和，厚0～8m。下伏基岩为泥盆系中统棋子桥组灰岩夹泥质灰岩、泥灰岩，质坚性脆，属V级次坚石；跳马涧组石英砂岩、砂岩、弱风化，质坚性脆，属V级次坚石；表水及地下水不发育，地下水主要为岩溶水、基岩裂隙水，埋藏较深。不良地质为岩溶、顺层。特殊岩土为红黏土。二、隧道设计要要点及注意事事项1、隧道施工前前,应对隧道设设计图纸进行行审查,尤其注重对对线路标高的的复核。2、全线隧道工工程除严格按按有关施工规规范要求施工工外，应按设设计图要求的的技术措施及及施工顺序施施工。3、在洞口施工工前，对隧道道洞口外的路路基工点、桥桥涵工点及其其它有关联的的工点认真核核对，正确进进行接口处理理。4、严格按设计计要求进行洞洞口开挖，尽尽量减少对山山体的扰动，切切忌盲目缩短短洞口、清方方进洞；刷方方坡度应严格格按照设计坡坡度开挖。如如果地表有抗抗滑桩、钢管管桩等措施时时，应先施作作完后，并达达到设计强度度才能进行洞洞口段及洞内内开挖；如果果有明洞，应应先修建。5、Φ42超前前小导管大小小插角，交错错布置如洛湛隧参（004）01-04图所示：一一环大插角、一一环小插角，其其大插角Φ42小导管与小小插角Φ42小导管洞线线路纵向的间间距为工点图图设计说明中中所设置的纵纵向间距，一一般中间间隔隔1～2榀格栅钢架架，洛湛隧道道参（04）01-04图中省略了了中间的格栅栅。Φ42小导管采用用压注纯水泥泥浆（同工点点设计图数量量表是一致的的）。6、钢架间距具具体设置可根根据施工揭示示地质情况作作适当调整一般情况下地质质专业确定Ⅴ级围岩地段段或特殊地段段，隧道均考考虑设置格栅栅钢架或工字字钢架，设计计是分段设置置，但洞口开开挖均是由浅浅入深，在施施作过程中，现现场可根据围围岩差异在确确保施工安全全的情况下调调整格栅钢架架间距，洞口口可密一些，向向洞内可调稀稀疏一些（钢钢架间距可由由0.5m～1.2m），但设计计总量不变。7、洞内设置风风机衬砌补充充说明需设置风机衬砌砌的隧道，要要按**隧参（05）02-01、02图设置风机机电缆跨线管管道。8、防水设置隧道防排水要求求在施作过程程中，按设计计图要求施工工，尤其是止止水带，除环环向设置外，纵纵向拱墙连接接处也需设置置。9、设计图中洞洞口分界范围围内路基设计计要求分界范围内的路路基，设计中中有A、B组填料时，其其填料施作要要求按路基专专业相关规定定办理。10、Ⅴ级围岩岩地段设置的的明洞衬砌，设设计说明中开开挖方式为墙墙顶开挖时，均均按贰隧（02）0047--75图作施工支护护。11、洞口U型型挡墙采用C30钢筋混凝土土。12、弃碴场隧道弃碴应按设设计图指定位位置弃置，且且先挡后弃，做做好碴场的排排水设施。尤尤其是隧道洞洞口有涵洞时时，必须清理理涵洞上下游游的弃碴，保保证涵洞水流流畅通。第二部分监理工作范范围及重点一、监理工作范范围：莲塘（不含）DD1K9+0000～D3K811+600段内的所有有隧道工程。二、监理工作重重点隧道工程监理重重点：**隧道、**隧道、**2＃隧道、**隧道、**隧道、**隧道、**隧道。第三部分隧道工程监监理工作流程程1、熟悉设计文件，核对施工图纸，参加设计技术交底。2、复核施工单位的交桩复测资料。3、审批施工组织设计或施工方案。4、检查开工准备条件。一、隧道工程监1、熟悉设计文件，核对施工图纸，参加设计技术交底。2、复核施工单位的交桩复测资料。3、审批施工组织设计或施工方案。4、检查开工准备条件。施工准备施工准备明洞、洞口工程开挖、浇（砌）筑明洞、洞口工程开挖、浇（砌）筑开挖、监控量测洞身、辅助洞室开挖、监控量测洞身、辅助洞室1、复核施工放样测量资料。2、按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查，包括施工试验、检验工作。1、复核施工放样测量资料。2、按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查，包括施工试验、检验工作。3、按设计和验收标准要求对工程检验批、分项、分部进行检查和验收。4、对重点部位或关键工序进行旁站。5、对施工过程中出现的质量问题进行处理。支护、监控量测洞身、辅助洞室防排水洞身、辅助洞室、明洞防排水洞身、辅助洞室、明洞衬砌洞身、辅助洞室、明洞衬砌洞身、辅助洞室、明洞1、审查竣工技术文件。2、整理监理资料。3、参加竣工验收。附属设施1、审查竣工技术文件。2、整理监理资料。3、参加竣工验收。附属设施单位工程验收单位工程验收二、钢筋混凝土土工程监理工工作流程图钢筋、模板及混凝土工程验收混凝土浇注、养护组织验收旁站、巡视检查，按规定的频率见证取样检测或平等检验见证取样检测或平行检验支架、模板制安检查钢筋制安检查配合比、和易性、塌落度检查现场拌制混凝土钢筋、模板制安配合比设计检查原材料出厂质量证明，见证取样检测工程材料报验钢筋、模板及混凝土工程验收混凝土浇注、养护组织验收旁站、巡视检查，按规定的频率见证取样检测或平等检验见证取样检测或平行检验支架、模板制安检查钢筋制安检查配合比、和易性、塌落度检查现场拌制混凝土钢筋、模板制安配合比设计检查原材料出厂质量证明，见证取样检测工程材料报验三、钢筋工程质质量控制的监监理流程图钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换钢筋安装质量检查钢筋的根数、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接钢筋加工质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查钢筋原材料质量检查钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换钢筋安装质量检查钢筋的根数、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接钢筋加工质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查钢筋原材料质量检查第四部分隧道工程监监理工作方法法及监控手段段一、隧道工程监监理准备工作作1、熟悉设计文文件，现场核核对施工图纸纸。⑴核对现场地形形、地貌、水水文、地质情情况。⑵核对隧道出入入口设计里程程与现场是否否协调。⑶核对弃碴场位位置选择是否否便于施工、环环保、安全，是是否经环保部部门审批。2、参加设计技技术交底。3、复核交桩技技术交底。4、审批施工组组织设计或施施工方案。5、检查进场原原材料⑴审查进场原材材料质量证明明文件。建设设单位供应的的原材料，质质量证明文件件应齐全。施施工单位自行行采购的原材材料，监理工工程师检查采采购合同复印印件、生产厂厂资质证明等等。⑵通过外观检查查、见证取样样检测或平行行检验等方式式，按现行验验标规定对实实物进行检查查验收。未经经验收合格的的材料禁止用用于工程。⑶检查原材料存存放。要求施施工单位对原原材料进场时时间、产地、数数量、批次、品品种、规格和和检验状态分分别作出明显显标识。6、检查开工准准备工作，审审批开工申请请。7、监督施工单单位工地试验验室按验标规规定的频次取取样，并按验验标规定的频频次见证试验验。二、明洞和隧道道洞口开挖、浇浇（砌）筑1、审批开挖施施工方案。2、复核施工放放样测量资料料，核对隧道道出入口里程程、高程。3、检查注浆材材料、管棚、钢钢架、钢筋网网、锚杆、锚锚固剂、混凝凝土原材料等等全部质量证证明文件和试试验报告，并并对实物进行行检查。4、巡视检查开开挖施工过程程。督促施工工单位按设计计要求施工，发发现影响洞口口安全的问题题要求施工单单位立即整改改，并及时向向建设单位报报告。5、采用锚杆、钢钢筋网、喷射射混凝土措施施加固洞口边边、仰坡或进进洞前采用管管棚、超前小小导管注浆等等超前支护措措施时，监理理工程师应对对其进行检查查验收，有关关要求见“支护”的相关内容容。6、对明洞边墙墙基础、洞门门端墙、翼墙墙、挡土墙基基坑进行隐蔽蔽工程验收，检检查基底以及及地基承载力力检测报告，见见证检测。7、明洞和隧道道洞口（门）混混凝土浇筑、砌砌体砌筑施工工监理的有关关要求见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。8、检查隧道门门边仰坡开挖挖范围及尺寸寸。9、抽查隧道门门排水沟、截截水沟位置、深深度、坡度。三、隧道洞身和和辅助洞室开开挖1、审批开挖施施工方案及安安全措施。采采用钻爆法开开挖，应审批批钻爆设计，督督促施工单位位认真检查爆爆破效果，不不断提高爆破破水平。瓦斯斯隧道还应注注意审查以下下内容：⑴安全管理制度度及机构设置置。⑵上岗人员资质质及安全培训训考核情况。⑶施工通风设计计及瓦斯监控控手段和方案案。2、复核施工放放样测量资料料。中线及高高程的实际贯贯通误差在未未衬砌地段调调整，该段的的开挖及衬砌砌以调整后的的中线、高程程放样。3、施工通风⑴审批施工通风风设计⑵检查通风监测测人员在岗情情况、通风监监测系统运行行情况及监测测记录。要求求施工单位安安排专人监测测隧道内空气气质量，保持持风机、风管管等通风设备备处于正常工工作状态，保保持洞内氧气气含量、粉尘尘浓度、有害害气体浓度、温温度和噪声等等指标符合国国家关于劳动动安全的有关关规定。4、检查开挖断断面的中线、高高程测量记录录，抽测中线线、高程。5、检查开挖施施工记录和开开挖面地质素素描。当处于于不良地质地地段或围岩向向不良地质变变化时，应要要求施工单位位进行超前地地质预测、预预报并采取相相应措施。6、加强巡视检检查，督促施施工单位开挖挖后及时支护护。设计采用用超前锚杆、管管棚、小导管管注浆等措施施进行超前支支护的，其质质量要求见“支护”的相关内容容。7、检查光面爆爆破或预裂爆爆破的炮眼痕痕迹保存率、边边墙基础高程程、隧底轮廓廓。8、对边墙基础础、仰拱及隧隧底进行隐蔽蔽工程检查，基基底内应无积积水浮渣。9、对隧底加固固处理部位按按设计及有关关规定进行检检查验收。10、超挖控制制与处理⑴督促施工单位位对继续较大大超挖情况查查明原因并采采取有效措施施加以控制。⑵监督施工单位位对已经超挖挖的地段按实实际开挖断面面进行支护，超超挖回填处理理应在支护施施工完毕后进进行。⑶检查超挖处理理情况：①边墙超挖应在在防水板挂设设前处理完毕毕。②边墙脚至其上上1m范围内用与与衬砌同级混混凝土回填，边边墙脚其上1m至起拱线之之间的超挖可可用M10水泥砂浆砌砌片石或片石石混凝土回填填。③拱部超挖应采采用与衬砌同同级混凝土回回填。拱部发发生塌方时应应组织变更设设计并按批准准的变更设计计方案处理。④仰拱超挖部分分应采用同级级混凝土回填填，处理过程程旁站。⑤底板超挖部分分按设计要求求处理，处理理过程旁站。11、欠挖控制制与处理⑴检查施工单位位断面轮廓测测量及其记录录。欠挖部位位应在初期支支护施工之前前处理完毕，施施作支护前施施工单位应测测量断面轮廓廓。⑵隧道不应欠挖挖。当围岩完完整、石质坚坚硬时，可允允许岩石个别别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌,整体式衬砌欠挖应小于10cm，其它衬砌不大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。检查施工单位测量记录，现场核对开挖断面，必要时采用仪器测量。⑶抽查隧底高程程、隧底范围围岩石局部突突出每1m2不大于0.1m2，侵入断面面不大于5cm。12、检查、督督促施工单位位加强黄土隧隧道施工用水水管理，预防防积水浸泡隧隧底。13、不定期检检查弃渣场。弃渣符合环保的有关要求且不应影响既有建筑物的安全，施工单位在设计指定的充渣场集中堆放，必要时设计要求修筑充渣挡墙。弃渣挡墙应坚固牢靠、保证安全，有关要求见“钢筋混凝土和砌体工程”的相关内容。14、瓦斯隧道道机电设备防防爆⑴检查施工单位位对机电设备备和电缆的日日常检查与周周期维护记录录。⑵检查供电、配配电、用电设设备防爆、接接地与漏电保保护、避雷措措施。15、瓦斯隧道道防火⑴检查洞外消防防水池设置和和消防用砂备备料情况。⑵检查防火措施施的落实情况况。⑶检查作业人员员登记薄，抽抽查个人自救救器携带情况况。16、瓦斯隧道道钻爆作业⑴检查炸药及电电雷管等火工工用品是否符符合钻爆设计计。⑵抽查装药、封封堵、爆破网网络连线施工工作业。17、瓦斯隧道道揭煤防突⑴检查施工单位位超前探测与与瓦斯突出危危险性预测①检查超前钻孔孔位置、钻探探记录和岩芯芯。②检查施工、试试验检测记录录。施工单位位应在距煤层层垂直距离5m处开挖工作作面打瓦斯测测压孔，或在在距煤层垂直直距离不小于于3m处的开挖工工作面进行突突出危险性预预测，预测方方法和监界指指标应符合《铁铁路瓦斯隧道道技术规范》要要求。⑵检查施工单位位防治煤与瓦瓦斯突出措施施与效果检验验①确定有煤与瓦瓦斯突出危险险时，应要求求施工单位在在揭煤前制定定包括技术、组组织、安全、通通风、监测、抢抢险、救护等等技术组织措措施，并进行行审批和落实实情况检查。②审批瓦斯钻孔孔排放施工设设计方案。③检查施工、试试验检测记录录。防突措施施实施后，检检查施工单位位进行的效果果检验，以确确认防突措施施是否有效。防防突措施效果果检验应在距距煤层垂直距距离2m的岩层以外外进行。防突突措施效果检检验方法、指指标及临界值值应根据实测测数据确定或或按现行《铁铁路瓦斯隧道道技术规范》要要求进行，防防突措施无效效时应采取补补充防突措施施。⑶检查石门揭煤煤与煤巷掘进进①检查施工单位位进行石门揭揭煤施工设计计方案。②检查施工、试试验检测记录录。揭开煤层层后施工单位位应检查开挖挖面前方10m范围内煤与与瓦斯的突出出危险性，如如各项指标均均符合要求，可可掘进5m，再检测10m，掘进5m，始终保持持工作面前方方有5m的安全区。如如任何一项指指标超过临界界值，应采取取补充防突措措施直至有效效。四、支护1、审批支护施施工方案，辅辅助坑道与正正洞相连及其其附近地段的的支护加强措措施与安全措措施。2、复核施工放放样测量资料料。3、检查注浆材材料、管棚、钢钢架、钢筋网网、锚杆、锚锚固剂、喷射射混凝土等原原材料出厂合合格证、试验验报告，对实实物观察检查查。4、锚杆⑴钻孔前检查施施工单位设置置的系统锚杆杆孔位标记位位置和数量。⑵检查锚杆孔深深、孔径、垂垂直度。发现现普通水泥砂砂浆锚孔流水水时要求施工工单位在附近近另行钻孔安安设锚杆，并并采用注浆法法堵塞废弃钻钻孔。⑶清点系统锚杆杆安装数量，检检查锚杆垫板板与基面密贴贴情况及锚杆杆安装偏差。⑷如采用水泥砂砂浆锚杆，抽抽查锚杆孔内内灌注砂浆的的饱满密实程程度。⑸如采用早强药药包锚杆，要要求施工单位位配备向孔内内送药包的专专用工具。⑹如采用树脂锚锚杆，抽查树树脂卷质量及及树脂卷搅拌拌工艺。⑺如采用端头锚锚固式锚杆，抽抽查拧紧力矩矩，督促施工工单位定期检检查，发现松松弛及时紧固固。端头锚固固式锚杆只能能作为临时支支护；作为永永久支护时，应应补注水泥砂砂浆或水泥浆浆。5、管棚⑴检查钻孔的孔孔位、外插角角、孔径施工工偏差。⑵检查管棚搭接接长度，每排排抽查不少于于三根。⑶检查注浆施工工记录。6、超前小导管管⑴检查超前小导导管长度、纵纵向搭接长度度、与支撑结结构的连接。⑵抽查施工偏差差。⑶检查注浆施工工记录。7、钢架（格栅栅钢架、型钢钢钢架）⑴检查首榀钢架架试拼效果。⑵检查钢架安装装位置、接头头连接、纵向向拉杆及立柱柱埋入底板深深度。钢架底底部不得有虚虚碴，沿钢架架外缘每隔2m应用钢楔或或混凝土预制制块与围岩顶顶紧，钢架与与围岩间的间间隙应采用喷喷射混凝土喷喷填密实。⑶超挖部位钢架架应特殊制作作，钢架安装装与实际开挖挖断面相适应应。⑷抽查钢架安装装偏差。8、喷射混凝土土⑴检查控制喷层层厚度标志埋埋设数量、标标定长度及安安装质量。⑵抽查钢架保护护层厚度。⑶检查控制喷层层厚度标志或或按凿孔抽查查测量厚度。⑷喷射混凝土检检查验收见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。⑸检查喷射混凝凝土表面平整整情况。9、检查钢筋网网片铺设质量量及搭接长度度。10、检查喷射射混凝土养护护情况。11、加强瓦斯斯隧道巡视检检查。在软弱弱围岩或煤层层中掘进时，要要求施工单位位爆破后及时时喷锚支护，封封闭瓦斯。五、防排水1、审批施工单单位防水和排排水施工方案案。如采用止止水带防水的的环向施工缝缝，重点审核核止水带安装装工艺。2、检查止水带带、止水条，防防水板及土工工复合材料，涂料防水层所用材料，注浆材料，盲管（沟）材料等原材料产品合格证、试验报告，对实物观察检查并见证取样检测。3、洞外防排水水⑴检查施工用高高压水池位置置及防渗处理理情况。高压压水池远离隧隧道中线，水水池壁做防渗渗处理，溢水水有疏导设施施。⑵检查洞顶地表表处理。4、洞口防排水水⑴检查洞口边坡坡排水沟、仰仰坡坡顶截水水沟结构型式式和位置，及及洞内外排水水系统的连接接。⑵检查不铺砌水水沟基底处理理及缝隙填实实情况。按“钢筋混凝土土和砌体工程程”的有关要求求检查浆砌水水沟的砌筑质质量。⑶抽查洞口边坡坡、仰坡的排排水沟和截水水沟断面尺寸寸。5、洞内防排水水⑴洞内排水沟（槽槽）①检查底板和仰仰拱填充表面面坡度、洞内内水沟结构型型式、沟底高高程、纵向坡坡度，水沟外外墙距线路中中心线的距离离，以及进水水孔、泄水孔孔、泄水槽的的位置和间距距。②检查盲管（沟沟）、暗沟、泄泄水槽及其中中配置的集水水钻孔、排水水孔（槽）的的水沟组成的的系统排水效效果。③抽查水沟断面面尺寸及盖板板规格、尺寸寸、强度、外外观质量。⑵施工缝与变形形缝①检查边墙水平平、垂直施工工缝留置位置置及处理。②检查止水条安安装质量。遇遇水膨胀止水水条安装前检检查是否受潮潮膨胀。采用用塑料、橡胶胶、金属止水水条时，要求求施工单位采采取有效措施施确保位置准准确、固定牢牢靠。③检查变形缝处处止水带接头头连接质量。④采用界面剂处处理施工缝、变变形缝时，查查验界面剂产产品合格证，抽抽查施工配合合比、涂刷质质量及养护。⑶防水板①检查防水板基基面处理、铺铺设范围及铺铺挂方式。②抽查搭接宽度度和焊缝质量量。⑷涂料防水层①检查防水层的的基层处理。②检查防水层厚厚度及施工质质量。③检查防水层及及其转角处、变变形缝等细部部做法质量。④抽查防水层的的保护层厚度度及保护层与与防水层粘结结质量。⑸注浆①检查施工单位位注浆材料性性能试验报告告，并见证检检验。②检查施工单位位浆液配合比比试验报告，并并见证试验。③抽查注浆施工工记录，抽查查注浆范围、注注浆压力、注注浆量及注浆浆孔的数量、布布置、间距、孔孔深。④见证检查注浆浆效果。采用用钻孔取芯、压压水（或空气气）等方法检检查。⑹盲管（沟）①检查盲管（沟沟）布置位置置、间距、连连接质量。②检查盲管（沟沟）的综合排排水效果。③抽查盲管（沟沟）的构造、成成型尺寸和坡坡度。⑺混凝土①审批水库、池池沼、溪流、井井泉附近衬砌砌防渗措施。②加强计量、振振捣等环节巡巡视检查。衬衬砌抗渗等级级设计无要求求时，不得低低于P6。③检查衬砌防水水效果。电气气化铁路隧道道衬砌表面基基本不渗水，非非电气化铁路路隧道衬砌表表面不滴水。6、明洞⑴检查明洞顶部部、内墙及洞洞门墙背防水水型式。⑵涂料防水层检检查验收的有有关要求见“涂料防水层”的相关内容容。采用卷材材防水层和水水泥砂浆防水水层防水的，检检查验收的有有关要求见“明洞防水层”的内容。⑶检查截水沟、排排水沟、纵向向盲沟、盲管管等排水设施施的位置、结结构尺寸。⑷抽查明洞拱背背的粘土隔水水层与边、仰仰坡的搭接质质量。六、衬砌1、审批衬砌施施工方案⑴洞门施作时昼昼避开雨季和和洪水季节，尽尽早施作洞门门及洞口段衬衬砌。⑵洞门衬砌拱墙墙应与洞内相相连的拱墙同同时施工，连连成整体。⑶合理确定灌注注速度和拆模模时机，防止止二次衬砌混混凝土开裂。2、钢筋、混凝凝土检查内容容详见“钢筋混凝土土和砌体工程程”。3、衬砌模板、钢钢筋安装⑴检查衬砌模板板台车、移动动台架及其设设计资料、产产口合格证。⑵检查模板台车车、移动台架架就位时的测测量记录，立立模前复核衬衬砌内轮廓线线、中线和高高程以及拱架架顶、边墙底底和起拱线高高程，立模后后再次检查。⑶检查附属洞室室和电气化铁铁路隧道下锚锚段模板与模模板台车或移移动台架的连连接固定。⑷抽查预埋件和和预留孔洞的的留置位置和和模板安装偏偏差。⑸正洞及辅助洞洞室模板、钢钢筋检查验收收的其它要求求见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。4、衬砌混凝土土浇筑（或喷喷射混凝土）⑴要求施工单位位采取有效措措施保证拱部部衬砌混凝土土灌注密实。设设计采用回填填注浆措施的的，应要求施施工单位预留留注浆孔。⑵对边墙基底进进行隐蔽工程程验收，混凝凝土灌注过程程中旁站。⑶抽查预留泄水水孔槽位置、数数量和结构外外形尺寸偏差差。⑷浇筑混凝土、喷喷射混凝土检检查验收见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。⑸见证拆模用同同条件养护试试件的试验。⑹检查试验报告告。5、底板混凝土土浇筑⑴灌注前对基底底进行隐蔽工工程检查。⑵检查超挖部位位、施工缝、变变形缝处理质质量。⑶混凝土检查验验收要点见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容，混凝土灌灌注过程旁站站。6、仰拱混凝土土浇筑⑴灌注前对基底底进行隐蔽工工程检查，检检查仰拱厚度度及各部尺寸寸、拱座与边边墙及水沟连连接面结合，以以及施工缝、变变形缝处理质质量。⑵抽查预留泄水水孔槽位置、数数量。⑶超挖部位用同同级混凝土回回填，混凝土土检查验收要要点见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。混凝土灌灌注过程旁站站。⑷抽查仰拱高程程偏差及表面面平整度。7、仰拱填充⑴仰拱与仰拱填填充混凝土不不能同时灌注注。⑵灌注前对仰拱拱表面进行隐隐蔽工程检查查验收。⑶抽查预留泄水水孔槽位置、数数量。⑷混凝土检查验验收的有关要要求见“钢筋混凝土土和砌体工程程”的相关内容容。⑸检查仰拱填充充表面高程，抽抽查表面坡度度。8、回填注浆⑴检查施工单位位注浆材料性性能试验报告告，见证检验验。⑵检查施工单位位浆液配合比比试验报告，见见证试验。⑶抽查注浆范围围、注浆压力力、注浆量及及注浆孔的数数量、布置、间间距、孔深。⑷检查衬砌背后后注浆回填密密实情况检测测报告，见证证检测。9、检查煤系地地层设防段的的二次衬砌的的预留注浆孔孔，衬砌完成成后要求施工工单位及时压压浆，充填缝缝隙封闭瓦斯斯。10、见证检查查衬砌厚度。优优先采用无损损检测方法检检测。11、复核竣工工测量资料。12、明洞回填填⑴检查超挖回填填。自墙顶起起坡开挖时，墙墙背超挖回填填用与边墙强强度等级相同同的混凝土一一次灌筑,超挖较大部部位可用浆砌砌片石回填。⑵检查洞顶回填填高度、坡度度、回填材料料。⑶巡视检查回填填施工过程。⑷检查洞顶回填填密实度静力力触探试验报报告，见证检检查。13、辅助坑道道及附属洞室室的坑道口及及其封闭施工工⑴辅助坑道封闭闭前要求施工工单位作好排排水设施，与与隧道的排水水设施相结合合形成完整畅畅通的排水系系统。⑵抽查横洞、平平行导坑洞口口，斜井、竖竖井井口的封封闭以及与正正洞连接处的的封闭质量。七、附属设施1、运营通风土土建工程⑴见证检测通风风机房机座基基础承载力。⑵检查通风机房房位置、结构构构造、机座座基础质量、预预埋件位置、风风道位置及构构造尺寸。⑶风道混凝土衬衬砌检查验收收的有关要求求见“衬砌”的相关内容容。2、消防工程⑴检查消防水管管、消火栓、消消火箱、防火火门的规格、型型号、质量。消消火栓、消火火箱安装位置置正确，启闭闭灵活，关闭闭严密。⑵见证消防管道道水压试验。⑶抽查消防管道道及附件防腐腐处理。⑷抽查管道强度度和严密性试试验、阀门安安装位置及固固定情况。3、电缆槽⑴检查电缆槽和和泄水槽的布布置、结构形形式、断面尺尺寸、沟底高高程、纵向坡坡度。⑵抽查洞内电缆缆槽盖板的规规格、尺寸、强强度及外观质质量。⑶抽查电缆槽盖盖板铺设质量量。八、监控量测1、设计为复合合式衬砌的隧隧道施工过程程中必须进行行监控量测。2、监理工程师师审批监控量量测计划，监监控量测计划划应包括量测测项目及方法法、量测仪器器的选择、测测点布置、量量测频率、数数据处理及量量测作业人员员的组织等内内容。3、监控量测实实施⑴观察①检查开挖面地地质素描及工工作面状态记记录表、围岩岩级别判定卡卡填写情况。②检查初期支护护观察记录。③检查洞外地表表沉陷、边仰仰坡稳定情况况等项目观察察记录。⑵量测①检查量测频率率及量测记录录。②抽查测点布置置位置合理性性及稳固情况况。4、监控量测资资料整理及反反馈⑴复核根据监控控量测数据绘绘制的时态曲曲线及回归分分析计算书。⑵复核隧道稳定定性判定结论论。⑶督促监控测量量单位按经审审批的监控量量测计划向设设计单位反馈馈监控测量成成果。⑷根据设计文件件及三级变形形管理等级要要求施工单位位采取相应措措施。九、钢筋混凝土土和砌体工程程1、钢筋混凝土土和砌体工程程监理工作⑴监理工程师审审查原材料质质量证明文件件或检验单，必必要时进厂（场场）审查，经经检查合格后后，才批准原原材料的进场场和储存，并并对储存情况况进行定期检检查。⑵监理工程师对对钢筋、水泥泥、细骨料、粗粗骨料、水、外外加剂、砌块块（石料、混混凝土砌块）等等材料按规定定频率进行见见证取样检测测或平行检验验。⑶监理工程师对对张拉设备的的性能、检定定情况进行检检查。⑷审批混凝土配配合比设计方方案。在混凝凝土施工一个个月之前，施施工单位应向向监理工程师师报送混凝土土的配合比设设计，监理工工程师应对其其进行抽检。如如不合格，退退回并重新设设计、报批；；如合格，则则批准使用。⑸现场检查施工工单位的拌和和站（混凝土土拌和、泵送送、运送的机机械设备、计计量装置及运运转）情况、环环保措施，符符合要求由监监理工程师批批准施工单位位使用。⑹钢筋混凝土工工程施工时，监监理工程师应应按规范要求求检查以下内内容：①支架和模板制制作、安装。②钢筋制作、安安装；预应力力材料安装及及张拉。③施工过程中混混凝土、砂浆浆施工配合比比、拌和物和和易性检查。④混凝土浇筑和和养生。⑺监理工程师按按规定频率对对混凝土、砂砂浆强度进行行见证取样检检测或平行检检验。必要时时，还应进行行耐久性（如如抗冻性、抗抗渗性、耐磨磨性等）和混混凝土的弹性性模量试验检检查等。2、钢筋⑴钢筋混凝土结结构工程中使使用的钢筋，除除符合设计文文件要求外，应应符合下列现现行的标准。①《低碳钢热轧轧圆盘条》（GB701）；②《钢筋混凝土土用热轧光圆圆钢筋》（GGB130113）；③《钢筋混凝土土用热轧带肋肋钢筋》（GGB14999）；④《钢筋混凝土土用余热处理理钢筋》（GGB130114）；⑤《预应力混凝凝土用钢丝》（GB/T5223）；⑥《预应力混凝凝土用钢铰线线》（GB//T52244）；⑦《预应力混凝凝土用热处理理钢筋》（GGB44633）；⑧《钢筋混凝土土工程施工验验收规范》（GB50204）；⑨《钢筋混凝土土结构设计规规范》（TJJ10）；⑩《预应力混凝凝土结构用碳碳素钢丝》（YB255，冶金部标准）。⑵钢筋原材料的的质量控制要要点①钢筋进场时，监监理工程师应应查验质量证证明文件和试试验报告，并并核查钢筋的的规格、品种种与数量。②质量证明文件件为抄件（或或复印件）时时，监理工程程师应检查抄抄件人、抄件件（或复印）单单位及其签字字盖章情况、原原件编号及存存放处。③对国产钢筋的的机械性能试试验，监理工工程师应核查查其屈服点、抗抗拉强度、伸伸长率、冷弯弯等四项技术术指标。对进进口钢筋，监监理工程师应应核查是否严严格遵守“先试验、后后使用”的原则，严严禁未经试验验就盲目使用用。当国别不不明时，除严严格按试验结结果确定钢筋筋的级别外，并并注意此种钢钢筋不宜在主主要承重结构构的重要部位位上使用。④对于普通钢筋筋，监理工程程师按验标规规定的数量见见证取样检测测或平行检验验钢筋的力学学性能（屈服服强度、抗拉拉强度和伸长长率）和工艺艺性能（冷弯弯）。⑤对于预应力筋筋，监理工程程师需见证取取样检测或平平行检验，做做拉伸试验、弯弯曲试验和反反复弯曲试验验。⑥监理工程师对对进场钢筋外外观进行检查查；钢筋应平平直、无损伤伤，表面无裂裂纹、油污、颗颗粒状和片状状老锈。⑦当钢筋的品种种、级别或规规格需作变更更时，监理工工程师应核对对设计变更文文件。⑧对同品种、同同规格的钢筋筋，发现出厂厂合格证与试试验报告的机机械性能有差差异时，监理理工程师应监监督施工单位位进行复验，复复验不合格的的钢筋不准使使用，并监督督其处理过程程。⑨钢筋降级使用用或改变使用用部位，以及及退场情况，施施工单位均应应作具体明确确说明，并经经设计单位或或监理工程师师认可。⑩焊接材料进场场时，除必须须有生产厂家家的出厂质量量证明外，施施工单位应按按现行有关标标准进行复验验，做好复验验检查工记录录。若选用国国产新型焊接接材料，制造造单位应另行行研究相适应应的焊接工艺艺，并经监理理工程师批准准后，方可投投入使用。⑶钢筋加工的质质量控制要点点①检查钢筋加工工和焊（连）接接操作人员上上岗证，钢筋筋正式焊接前前，应进行现现场条件下的的焊（连）接接性能试验，检检查合格后才才能正式生产产。②检查并平行检检验钢筋的加加工质量，钢钢筋加工允许许偏差应符合合验标的有关关规定。③检查钢筋连接接质量（纵向向受力钢筋的的连接方式、钢钢筋接头的技技术要求和外外观质量）。.对于钢筋焊接接接头，监理理工程师见证证取样检测钢钢筋焊接接头头的力学性能能试验。.对于承受静力力荷载为主的的直径为288mm~322mm带肋钢钢筋应采用冷冷挤压套筒连连接接头，监监理工程师见见证取样检测测连接接头的的力学性能检检验。.监理工程师见见证取样检测测闪光对焊接接头的力学性性能和冷弯试试验，试件按按每批抽取。.监理工程师根根据接头型式式和钢筋直径径检查焊接设设备、焊接工工艺参数。.监理工程师应应对钢筋接头头的使用部位位进行检查；；钢筋接头应应设置在承受受应力较小处处，并应分散散布置；配置置“同一截面”内受力钢筋筋接头的截面面面积，占受受力钢筋总截截面面积的百百分率，应符符合验标和设设计要求。④钢筋安装质量量控制要点.检查安装的钢钢筋品种、级级别、规格和和数量。.检查钢筋骨架架的几何尺寸寸、连接位置置、钢筋间距距、弯起钢筋筋位置、绑扎扎质量、钢筋筋保护层厚度度。.多层钢筋之间间应用短钢筋筋或使用特别别的钢筋支架架支撑，并且且支撑不得直直接支撑在模模板上。3、混凝土原材材料⑴水泥质量控制制要点①常用水泥采用用的国家标准准包括：.《硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥》（GB/T175）；.《矿渣硅酸盐盐水泥、火山山灰硅酸盐水水泥及粉煤硅硅酸盐水泥》（GB1344）②水泥进场时，必必须按批对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、袋袋装质量、出出厂日期等进进行验收；其其氧化镁含量量、三氧化硫硫含量、烧失失量、细度、凝凝结时间、安安定性、强度度等技术指标标必须符合现现行国家标准准。监理工程程师平行检验验或见证取样样检测，并检检查产品合格格证、出厂检检验报告和试试验报告。③当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂日期逾逾３个月（快快硬硅酸盐水水泥逾一个月月）时，监理理工程师应督督促施工单位位再次进行强强度试验，并并按试验结果果使用。④监理工程师对对现场使用的的水泥与出厂厂合格证或试试（化）验单单标明的品牌牌、标号及批批量进行核对对。⑤水泥出厂合格格证经核查为为不合格，或或水泥复查试试验结果评定定为不合格时时，该批水泥泥不准使用到到工程中去。监监理工程师应应监督施工单单位处理过程程。⑥钢筋混凝土结结构、预应力力混凝土结构构严禁使用含含氯化物的水水泥。⑵粗、细骨料的的质量控制要要点①拌制混凝土所所用的粗骨料料，应按批进进行检验，其其颗粒级配、压压碎指标值、针针片状颗粒含含量应符合验验标的相关规规定。监理工工程师见证取取样检测，并并检查试验报报告。②粗骨料中有害害物质含量均均应在限量或或要求标准之之内。③拌制混凝土所所用的细骨料料，应按批进进行检验，其其颗料级配、细细度模数应符符合现行《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》（JGJJ52）的规规定；含泥量量、泥块含量量应符合验标标的相关规定定。监理工程程师见证取样样检测，并检检查试验报告告。④采用海砂为细细骨料时，监监理工程师应应核查氯盐含含量。对预应应力混凝土用用海砂，氯盐盐含量不应大大于0.1%%；除位于水水上和水位变变动区及潮湿湿或露天条件件下的钢筋混混凝土用海砂砂也同上要求求外，其余情情况下的混凝凝土、钢筋混混凝土用海砂砂中均不限制制氯盐含量。特特殊工程混凝凝土用细骨料料按有关规定定执行。⑤混凝土粗、细细骨料的材质质和使用均应应符合《铁路路混凝土及砌砌石工程施工工规范》（TTBJ2100）中的有关关规定。⑥对新选原料产产地、同产地地更换矿山或或连续使用同同一产地达两两年的粗、细细骨料应做选选料源检验。检检验内容包括括颗粒级配、坚坚固性、有害害物质含量和和碱活性检查查。⑶碱集料反应（AAR）问题的控制要点①用于混凝土的的水泥、集料料和掺加剂等等，应分别进进行含碱量试试验，尽量避避免使用可能能发生碱集料料反应（AAAR）的集料料。当使用具具有潜在碱活活性骨料时，应应要求厂方提提供水泥中碱碱含量值，并并选用碱含量量符合要求的的水泥。②骨料不应含有有可能引起碱碱骨料反应的的无定形二氧氧化硅含量。监监理工程师应应注意以下几几点：.当怀疑含有可可能引起碱骨骨料反应的无无定形二氧化化硅时，按《铁铁路混凝土用用骨料碱活性性检验方法》TB/T2922的规定进行检测，将代表性砂或石料破坏成标准粒度，制成标准水泥砂浆试块，以高蒸压养护后，测其变形，以膨胀量≤0.1%为限。.在非含碱环境境中，如果必必须采用此类类集料时，应应按规范要求求，选用含碱碱量小于0..6%的低碱碱水泥，并限限制混凝土中中的总碱量，对对一般桥涵不不宜超过3..0kg/mm3；对于特大大桥，混凝土土中的总含碱碱量不宜超过过1.8kgg/m3。在含碱环环境中，不得得使用此类集集料。.当使用具有潜潜在碱活性骨骨料时，监理理工程师应检检查混凝土中中的总含碱量量。总碱含量量应符合现行行行业标准《铁铁路混凝土工工程预防碱--骨料反应技技术条件》（TB/T30504）的规定和设计要求。检查每次混凝土配合比的总碱含量计算书。⑷拌和用水的质质量控制要点点①监理工程师应应检查拌制混混凝土用水和和养护水质，水水质必须符合合现行国家标标准《混凝土土拌合用水标标准》（JGGJ63）的的规定；拌制制混凝土宜采采用饮用水，当当采用其它水水源时，监理理工程师应检检查施工单位位的水质分析析报告。②当监理工程师师对水质有怀怀疑时，应要要求施工单位位进行规定的的各项指标检检验。⑸外加剂的质量量控制要点①监理工程师对对混凝土外加加剂进行进场场检验，其质质量必须符合合《混凝土外外加剂》（GGB80766）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB550119）等等现行国家标标准和其它有有关环境保护护的规定。监监理工程师见见证取样检测测外加剂对减减水率、凝结结时间差、抗抗压强度比等等指标，并检检查产品合格格证、出厂检检验报告和试试验报告。②监理工程师检检查现场存放放外加剂状况况；外加剂应应分类分批存存放，防止变变质。③掺外加剂对不不同品种、不不同厂家的水水泥有适应性性问题，必须须经过试验，方方能使用。监监理工程师检检查试验报告告，以确定外外加剂的性质质、有效物质质含量、配制制方法和最佳佳掺量。④混凝土外加剂剂还应按《铁铁路混凝土及及砌石工程施施工规范》（TBJ210）中有关规定执行。⑤当允许掺用含含氯盐类外加加剂时，监理理工程师应检检查以下内容容：.在一般钢筋混混凝土中，氯氯盐掺量不得得超过水泥重重量的1%，掺氯盐盐的混凝土必必须振捣密实实，且不宜采采用蒸汽养护护。.处于干燥环境境、常年有水水或埋于地下下的钢筋混凝凝土结构中，不不得大于0..3%。.处于干湿交替替状态或常年年空气湿度大大于80%的钢筋筋混凝土结构构中，不得大大于0.122%。.无筋混凝土中中用热材料拌拌制时，氯盐盐掺量不得大大于水泥重量量的3%。用冷材材料拌制时，氯氯盐掺量不得得大于掺合水水重量的155%。⑥在下列情况下下，不得在钢钢筋混凝土结结构中掺用含含氯盐类外加加剂：.在高湿度空气气环境中使用用的结构（排排出大量蒸汽汽的车间、澡澡堂、洗衣房房和经常处于于空气相对湿湿度大于800%的房间以以及有顶盖的的钢筋混凝土土蓄水池等）；；.处于水位升降降部位的结构构；.露天结构或经经常受水淋的的结构；.有镀锌钢材或或铝铁相接触触部位的结构构，以及有外外露钢筋预埋埋件而无防护护措施的结构构；.与含有酸、碱碱或硫酸盐等等侵蚀性介质质相接触的结结构；.使用冷拉钢筋筋或冷拔低碳碳钢丝的结构构；.薄壁结构、中中或重级工作作制吊车梁、屋屋架，落锤或或锻锤基础等等结构；.电解车间和直直接靠近直流流电源、高压压电源的结构构；.钢筋混凝土桥桥跨结构和预预应力混凝土土的结构。⑹掺合材料的质质量控制要点点①监理工程师检检查混凝土掺掺用的矿物掺掺合料，其质质量应符合《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GGB15966）和《用于于水泥和混凝凝土中的粒化化高炉矿碴粉粉》（GB//T180446）等现行行国家标准的的规定。监理理工程师见证证取样检测掺掺合料的细度度、含水率、需需水量比、抗抗压强度比等等指标，并检检查出厂合格格证和试验报报告。②监理工程师应应检查掺合料料的名称、组组分、各种特特性指标，核核查材料、最最佳掺入量的的试验报告单单；掺合材料料标准及合格格条件必须符符合《钢筋混混凝土及砌石石工程施工规规范》（TBBJ210）中中的有关规定定。4、混凝土及施施工⑴混凝土配合比比的审查要点点①混凝土配合比比设计应在混混凝土浇筑前前至少35天完成，在在配合比未得得到监理工程程师批准前，不不得浇筑混凝凝土。混凝土土所用的原材材料发生变化化时，必须重重新选定配合合比。混凝土土拌制前，施施工单位还应应测定砂、石石含水率，并并根据测试结结果和理论配配合比调整材材料用量，提提出施工配合合比。施工单单位每工作班班不应少于一一次，监理工工程师进行抽抽查。②掺入外加剂的的混凝土的用用水量比普通通混凝土小，其其用水量Waa应符合国家家现行标准的的有关规定。对对抗冻、抗渗渗等要求的混混凝土还应符符合有关规定定。③审查粉煤灰混混凝土配合比比时，监理工工程师检查基基准混凝土各各种材料的用用量，以及根根据选取的粉粉煤灰取代水水泥率及超量量（或等量）系系数对各种材材料用量进行行调整。详细细计算应执行行《粉煤灰混混凝土应用技技术规范》（GBJ146）。④监理工程师对对泵送混凝土土配合比应按按下列规定进进行检查：.碎石最大粒径径与输送管内内径之比宜小小于或等于11：3；卵石宜小小于或等于11:2.5；；通过0.3315mm筛筛孔的砂应不不少于15%%，砂率宜控控制在40%%~50%。.最小水泥用量量不宜少于3300kg//m3。.混凝土坍落度度宜为1000~150mmm，当炎热热天气宜为1150~1880mm。.泵送混凝土输输送工作连续续进行。因故故间歇，在常常温下间歇时时间不宜大于于30~400分钟，间歇歇过久，应将将管内混凝土土排空清洗。⑤监理工程师检检查混凝土拌拌合物的坍落落度，坍落度度符合设计配配合比及规范范要求；如有有调整时，需需经监理工程程师同意。⑵混凝土拌制的的质量控制要要点①监理工程师巡巡视检查混凝凝土原材料每每盘称量的偏偏差，其偏差差值应符合下下表的规定；；原材料每盘称量量的充许偏差差序号材料名称允许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态态的掺合料±2%±1%2粗、细骨料±3%±2%3水、外加剂±2%±1%注：①各种衡器器应定期检定定，每次使用用前应进行零零点校核，保保证计量准确确；②当遇雨天或或含水率有显显著变化时，应应增加含水率率检测次数，并并及时调整水水和骨料的用用量。②混凝土应使用用机械拌制。凡凡是主体结构构，不得用人人工拌制。使使用机械拌制制时，监理工工程师应检查查延续搅拌的的最短时间，其其时间不得小小于下表的规规定。混凝土搅拌的最最短时间（分分钟）搅拌机型搅拌机出料量（L）≤500＞500强制式1.01.5自落式1.52.0注：①掺有外加加剂或粉煤灰灰时搅拌时间间应适当延长长；用自落式式搅拌机拦制制细砂、机制制砂的混凝土土时，亦应酌酌量延长拌合合时间；②搅拌机超装装量不得超过过标定容积的的10%。⑶混凝土运输的的质量控制要要点①监理工程师检检查混凝土运运输时间，混混凝土运输应应要求以最短短的时间，从从搅拌地点运运到浇筑地点点。远距离运运输时，运输输延续时间不不宜超过规范范的规定。②监理工程师检检查混凝土在在运输过程中中的质量，混混凝土运输过过程中不应发发生离析、漏漏浆、严重泌泌水及坍落度度损失过多等等现象；如运运至浇筑地点点的混凝土有有离析现象时时，必须在浇浇筑前进行二二次搅拌，但但不得加水。⑷监理工程师控控制商品混凝凝土的质量应应符合上述各各项要求。⑸混凝土浇筑的的质量控制要要点。①在浇筑混凝土土前，监理工工程师应首先先检查以下内内容：.清除干净模板板内的杂物和和钢筋上的油油污等。.模板应用水湿湿润，但不应应留存积水。.地基面应清理理合格，并应应采取防、排排水措施；地地基面的处理理要求：..对干燥的非非粘性土基面面，应用水湿湿润；对未风风化的岩石，应应用水清洗，但但其表面不得得积水。..在旧混凝土土面上接灌新新混凝土前，应应对施工接缝缝面进行凿毛毛处理，凿毛毛应除松动的的石子或松弱弱混凝土层并并露出1/33粗骨料为宜宜，用压力水水冲洗干净，使使之充分湿润润，不积水。..混凝土浇筑筑时，宜先在在基面或旧混混凝土面上先先铺一层厚约约15mm并与与混凝土灰砂砂比相同而水水灰比略小的的水泥砂浆（竖竖向结合面上上可刷水灰比比0.3左右的的薄水泥浆一一层），或铺铺一层厚约3300mm的的混凝土（其其配合比减少少10%粗骨料料），再浇筑筑混凝土。②混凝土浇筑时时的自由倾落落高度不得超超过2m。当自由由倾落高度超超过2m时，应有有滑槽、串筒筒、漏斗等器器具，或是通通过模板上预预留的孔口浇浇筑；在串筒筒料口下的混混凝土的堆积积高度不应超超过1m。③浇筑混凝土前前，监理工程程师检查施工工单位对模板板及支（拱）架架的交接检验验记录。混凝凝土浇筑施工工过程中，监监理工程师应应监督施工单单位应对模板板及支（拱）架架进行观察和和维护；发现现跑模、变形形等异常情况况时，及时采采取处理措施施，并形成记记录。④监理工程师应应旁站混凝土土浇筑过程，检检查内容如下下：.混凝土振捣应应符合施工规规范的要求。.混凝土应分层层连续浇筑，在在前一层混凝凝土开始凝固固之前，将次次层混凝土浇浇筑完毕；当当下层混凝土土初凝后浇筑筑上一层混凝凝土时，应按按施工缝进行行处理。施工工缝的位置和和处理应符合合设计和施工工技术方案的的要求，并取取得设计人员员的同意。.混凝土运输、浇浇筑及间歇的的全部时间不不应超过混凝凝土的初凝时时间。如必须须间断时，其其间断应根据据环境温度、水水泥性能、水水灰比、外加加剂类型等条条件通过试验验确定。⑤混凝土捣实后后24小时内，不不应使混凝土土受到外界的的振动。⑥当结构截面大大于100mm2，在前层混混凝土初凝前前不能及时浇浇筑次层混凝凝土时，允许许适当分段（块块）进行浇筑筑。但应符合合下列规定：：.段与段间的竖竖向接缝方向向应与结构截截面尺寸较小小的方向平行行。.上、下两层的的竖向接缝应应互相错开，在在水平横缝和和竖直缝上均均应作适当的的接榫。.结构截面上的的分段数目应应尽量减少。⑦梁式结构混凝凝土的浇筑要要求：.普通简支梁应应就全梁范围围按水平连续续浇筑混凝土土。当梁的平平面面积过大大，混凝土的的拌制、浇筑筑能力不能满满足时，可采采用斜向分段段水平分层的的方法连续浇浇筑，但坍落落度较大、易易离析的混凝凝土，不宜使使用此种浇筑筑方法。.当在支架上浇浇筑在跨度简简支梁以及在在基底刚性不不同的支架上上浇筑连续梁梁或悬臂梁时时，应符合下下列方法之一一：..混凝土浇筑筑应加速，最最初的浇筑层层在浇完全梁梁时，仍应具具有随支架沉沉降而变形的的可塑性；..浇筑前应先先在支架上加加置相当于全全部梁体重量量的荷载，当当支架充分变变形后，再随随浇筑的进行行逐渐撤除预预加荷载；..经设计同意意，可将梁分分段，按规定定顺序及要求求浇筑。⑧拱梁、拱圈等等结构混凝土土的浇筑要求求：.隧道拱圈等长长筒形拱的混混凝土，应视视具体情况按按其长度方向向分节浇筑，且且分节界面应应与拱的纵向向轴线相垂直直。.连续浇筑拱梁梁混凝土或某某一节拱圈混混凝土时，应应自两拱脚向向拱顶对称浇浇筑，在全部部浇筑过程中中确保模板不不变形、不位位移。当混凝凝土或钢筋混混凝土拱的跨跨度在16mm以内时，混混凝土应连续续一次灌完。.当因故中断其其连续浇筑混混凝土时，新新旧混凝土的的接合面应垂垂直于拱的中中心线。.封顶时，拱顶顶间隔槽混凝凝土应待两侧侧其它间槽均均已浇完，具具拱身混凝土土温度接近拱拱的设计浇筑筑温度时，方方可浇筑。封封顶时的气温温及拱身混凝凝土的温度，均均应做记录。.当浇筑大跨度度钢筋混凝土土拱肋时，已已安装的纵向向钢筋不应由由于拱架沉陷陷或其它原因因而发生变形形现象。钢筋筋接头应按设设计要求办理理，且不应使使用沿拱肋全全长的通长钢钢筋。⑹混凝土养护的的质量控制要要点监理工程师应按按施工技术方方案要求巡视视检查混凝土土浇筑后的养养护措施。混混凝土养护措措施应符合下下列规定。①应在浇筑完毕毕后的12小时以内内对混凝土加加以覆盖并保保湿养护。②混凝土浇水养养护的时间；；对采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7天；对掺用用缓凝型外加加剂或有抗渗渗等要求的混混凝土，不得得少于14天。③浇水次数应能能保持混凝土土处于湿润状状态；混凝土土养护用水应应与拌合用水水相同。④采用塑料布覆覆盖养护的混混凝土，其敞敞露的全部表表面应覆盖严严密，并应保保持塑料布内内有凝结水。⑤混凝土强度达达到1.2MMPa前，不不得在其上踩踩踏或安装模模板及支架。⑥当日平均气温温低于5℃时，不得浇浇水。应加以以覆盖，防止止水份蒸发或或受冻。⑺监理工程师应应按模板拆除除的控制要点点的内容进行行检查。模板板拆除时的混混凝土强度必必须符合设计计要求。⑻混凝土冬季施施工的质量控控制要点①当工地昼夜平平均气温连续续3天低于+5℃或最低气温温低于—3℃时，应采取取冬期施工措措施。②配制冬季施工工的混凝土，应应优先选用硅硅酸盐水泥或或普通硅酸盐盐水泥。水泥泥标号不应低低于32.55号。冬季施施工的混凝土土，宜选用较较小的水灰比比和较低的坍坍落度。③冬季浇筑的混混凝土，在受受冻前，混凝凝土的抗压强强度不得低于于下列规定：：.用硅酸盐小泥泥或普通硅酸酸盐水泥制备备混凝土，为为设计强度的的30%。.矿渣硅酸盐水水泥制备混凝凝土，为设计计强度的400%，但C15及C15以下的的混凝土，不不得低于5MMPa。.浸水冻融条件件下的混凝土土，为设计强强度的75%%。④拌制混凝土时时，骨料中不不得带有冰雪雪及冻团。其其拌合时间，一一般为常温施施工时间的11.5倍。⑤混凝土冬季施施工，监理工工程师应审核核热工计算书书，施工单位位提供的热工工计算应包括括对原材料的的加热，混凝凝土搅拌、运运输、浇筑和和养护等方面面的计算，并并应据以施工工。采用加热热水的方法时时，水及骨料料的加热温度度应根据热工工计算确定。⑥冬季混凝土运运输时间应尽尽量缩短，并并应防寒保温温。⑦冬季混凝土浇浇筑时，监理理工程师应注注意以下几点点：.混凝土浇筑前前，应清除模模板及钢筋上上的冰雪和污污垢。当环境境气温低于--10℃时，应将直直径大于或等等于25mmm的钢筋和金金属预埋件加加热至正常温温度。.冬季不得在强强冻胀性地基基上浇筑混凝凝土；在弱冻冻胀性地基土土上浇筑时，基基土应进行保保温，以免遭遭冻。如在非非冻胀性地基基上浇筑混凝凝土时，在混混凝土受冻前前，应符合混混凝土的抗压压强度的规定定。.分层浇筑厚大大的整体式结结构时，已浇浇筑层的混凝凝土温度，在在未被上一层层混凝土覆盖盖前，不应降降至热工计算算的数值以下下，也不得低低于2℃。.对于装配式结结构的接头，浇浇筑承受内力力接头的混凝凝土（或砂浆浆）宜先将结结合处的表面面加热到正常常温度。浇筑筑后的接头混混凝土（或砂砂浆）在温度度不超过455℃的条件下，应应养护至设计计要求强度。.预应力混凝土土的孔道灌浆浆，应采用标标号不低于442.5普通通水泥制配的的水泥浆；对对空隙较大的的孔道，水泥泥浆可掺入适适量的细砂，其其强度不应低低于C18号。水水泥浆的水灰灰比为0.44~0.455，搅拌后三三小时泌水率率应控制在22%，最大不不得超过3%%。⑧监理工程师对对冬季混凝土土的养护应注注意以下几点点：.当室外外温度度不低于-115℃时，地面以以下的工程表表面系数不大大于5的结构，应应首先采用蓄蓄热法养护。对对容易受冻的的结构部位要要加强保温。当当在一定龄期期内采用蓄热热法达不到要要求时，可采采用蒸汽、暖暖棚、电热等等养护方法。.整体浇筑的结结构，采用蒸蒸汽或电热法法养护时，混混凝土升降温温速度，应符符合规范规定定。.蒸汽养护的混混凝土，采用用普通水泥，不不宜超过800℃；矿碴水泥泥可提高到885℃~95℃。.采用暖棚法养养护时，棚内内温度不得低低于5℃，并应保持持混凝土表面面湿润。⑨模板和保温层层在混凝土冷冷却至5℃后方可拆除除。当混凝土土与外界温差差大于20℃时，拆模后后的混凝土表表面，应临时时覆盖，使其其缓慢冷却。⑩冬季混凝土施施工，监理工工程师特别要要加强质量监监控，除遵守守混凝土工程程质量检查的的规定外，尚尚应检查下列列内容：.检查外加剂的的掺量。.测量水（包括括外加剂溶液液）和骨料的的加热温度和和加入搅拌时时的温度、混混凝土自搅拌拌机中卸出的的温度和浇筑筑的温度。.检查混凝土的的养护温度..用蓄热法养养护时——在养护期间间每昼夜四次次；..用蒸汽或电电加热时——在升、降温温期每小时一一次，在恒温温期间每两小小时一次。..室外气温及及周围环境温温度在每昼夜夜内至少应定定时定点测量量四次。..检查混凝土土养护温度的的测定方法。⑼混凝土夏期施施工的质量控控制要点①当工地昼夜平平均气温高于于30℃时，应采取取夏期施工措措施。②混凝土宜选取取用水化热较较低的水泥。当当掺用缓凝型型减水剂时，可可根据气温适适当增加坍落落度。③混凝土宜在棚棚内或在气温温较低的早晚晚或夜间拌制制。④混凝土运输容容器应设防晒晒设备，运输输时间应缩短短。⑤混凝土浇筑前前应将模板或或基底喷水湿湿润。浇（砌砌）筑宜连续续进行，当因因故间歇时，其其允许间歇时时间应符合有有关规定。⑥混凝土浇筑速速度应加快，入入模温度不宜宜高于30℃。⑦混凝土浇筑完完毕后，应及及时覆盖，并并增加洒水次次数。⑽混凝土雨期施施工的质量控控制要点①注意工程材料料的防水、防防潮、特别是是水泥、外加加剂、钢筋。②混凝土拌制、运运输、浇筑和和养护必须作作好防雨措施施。③做好排水系统统的检查，必必要时增加排排水措施。④受洪水危害的的工程应停止止施工，加强强对地基不良良地段沉陷的的观测，防止止基坑被水浸浸泡，若被浸浸泡，应进行行换填处理。⑾混凝土验收的的质量控制要要点①混凝土的质量量检查和评定定应以现行国国家标准《混混凝土强度检检验评定标准准》（GBJJ107）、《钢钢筋混凝土施施工及验收规规范》（GBBJ204）、《铁铁路混凝土强强度检验评定定标准》（TTB104225）、《铁铁路混凝土及及砌石工程施施工规范》（TBJ210）、《铁路混凝土与砌体工程施工质量的验收标准》（TB10424）为准，分类、分批、分级进行。②结构混凝土强强度等级和弹弹性模量必须须符合设计要要求。监理工工程师检查混混凝土抗压强强度和弹性模模量试验报告告，并进行见见证取样检测测或平行检验验。③混凝土抗压强强度和弹性模模量试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽样制作作（商品混凝凝土应在浇筑筑地点按规定定抽样检验），其其试件的取样样与留置应符符合下列规定定：.抗压强度标准准条件养护试试件的取样与与留置：..每拦制1000盘且不超超过100mm3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；现浇浇楼层，每层层不少于一组组；..每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盘时，取取样不得少于于一次；..每次取样应应至少留置一一组。..冬季施工应应增设二组与与结构同条件件养护的试块块，一组用以以检验混凝土土受冻前的强强度；另一组组用以检验转转入常温养护护28天的强度度。与结构或或构件同条件件养护的受冻冻混凝土试件件，解冻后方方可试压。.弹性模量试件件的取样与留留置应按设计计要求和实际际需要确定。.抗压强度同条条件养护试件件的取样、养养护方式和留留置数量应符符合《铁路工工程结构混凝凝土强度检测测强度》（TTB102222）的规定定。④设计要求抗渗渗的混凝土，还还要进行抗渗渗试验，执行行国家标准《普普通混凝土长长期性能和耐耐久性能试验验方法》（GGBJ82）的的有关规定。⑤监理工程师应应检查混凝土土结构外形尺尺寸允许偏差差，其偏差值值应符合有关关验标的规定定。⑥监理工程师应应检查混凝土土外观质量：：混凝土结构构表面应密实实平整、颜色色均匀，且不不得有露筋、蜂蜂窝、孔洞、疏疏松、麻面和和缺棱掉角等等缺陷。⑦当混凝土试件件强度不符合合验标时，应应请具有相应应资质的检测测单位按有关关标准进行非非破损或芯样样检验。如经经检验仍不符符合要求，须须经设计单位位按实际强度度验算，可满满足结构安全全和使用功能能要求的，其其质量可定为为合格。如果果由于强度问问题需要加固固补强的，须须经设计单位位提出处理方方案，并经监监理工程师同同意后方可施施工。处理后后须重新进行行验收。5、预制构件⑴预制构件制作作的质量控制制要点①装配式钢筋混混凝土构件的的制作场地应应平整、坚实实，并有必要要的防、排水水措施，在气气温变化较大大的地区应留留有伸缩缝。采采用平卧、重重叠制作构件件时，其下层层构件混凝土土的强度需达达5MPa后,方可浇筑上上层构件混凝凝土,并应有隔离离措施.②预制构件钢筋筋、模板、混混凝土检查与与本章的相关关内容相同。③构件浇筑完毕毕后，应标注注型号和制作作日期，对于于上下面难以以分辩的构件件应注明“上”字，并均应应标在统一的的位置上。④监理工程师应应检查预制构构件存放和运运输时的支承承条件，存放放和运输应符符合设计及施施工工艺要求求。⑿预制构件质量量的控制要点点①预制构件的混混凝土质量检检验，除按上上面的规定进进行外，并应应符合下列规规定：.检查构件强度度和抽检结果果，基强度必必须符合设计计要求；.检查构件的几几何尺寸；.检查构件外观观质量；.生产厂家必须须有核准的资资质认证合格格证，构件应应具有标志及及合格证明书书。②出厂合格证应应就遗漏或短短缺部分按规规定现场抽样样进行结构性性能试验、回回弹混凝土强强度，并打开开构件端部检检查配筋是否否符合设计要要求。③现场预制构件件要批量抽样样检验，进行行外观检查、混混凝土试验、钢钢筋检验评定定、结构性能能试验，要求求达到设计标标准和规范规规定。6、防水（抗渗渗）混凝土⑴混凝土抗渗等等级为P6以上的混凝凝土施工应采采用普通抗渗渗混凝土、外外加剂抗渗混混凝土。当设设计有要求时时，可采用掺掺膨胀剂抗渗渗混凝土和膨膨胀水泥抗渗渗混凝土。⑵监理工程师检检查抗渗混凝凝土所使用的的原材料应符符合下列规定定：①抗渗混凝土应应采用泌水少少、水化热低低的水泥，其其品质指标应应符合《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB175）等现行国国家标准的规规定。②抗渗混凝土施施工用粗、细细骨料除应符符合有关验标标的规定外，细细骨料宜采用用中砂，其含含泥量不应大大于3%。粗骨料宜宜采用连续级级配骨料，其其最大料径不不应大于40mm；含泥量不不应大于1%；泥块含量量不应大于0.25%。⑶抗渗混凝土的的配合比设计计应符合有关关验标的规定定；抗渗试验验时，其抗渗渗压力应比设设计要求提高高0.2Mppa，水胶比应应不大于0.60。⑷监理工程师检检查抗渗混凝凝土搅拌和振振捣方式，抗抗渗混凝土应应采用机械搅搅拌和机械振振捣，搅拌时时间不得小于于2分钟。⑸监理工程师见见证取样检测测防水混凝土土的抗渗等级级和抗压强度度。抗渗混凝凝土留置强度度和抗渗试件件应符合下列列规定并进行行试验评定：：①每500m33混凝土应制制作抗渗检查查试件一次（6个）；不足500mm3时，亦应制制作抗渗检查查试件1次当使用的的材料、配合合比或施工工工艺变化时，均均应另行制作作抗渗检查试试件1次。②混凝土抗渗等等级应按《普普通混凝土长长期性能和耐耐久性能试验验方法》（GBJ82）进行试验验评定，其结结果应符合设设计要求。③监理工程师见见证取样检测测施工单位检检验次数的20%或平行检验10%，但至少一一次。同时检检查混凝土强强度和抗渗试试验报告。⑹监理工程师按按照设计规定定重点检查变变形缝和施工工缝的施工质质量。⑺监理工程师应应巡视检查抗抗渗混凝土养养护情况，抗抗渗混凝土终终凝后，应立立即进行湿润润养护，养护护时间不得少少于14天。⑻监理工程师检检查抗渗混凝凝土拆模时的的测温记录，拆拆模时结构表表面温度与环环境气温之差差不得大于10℃，地下结构构部分的抗渗渗混凝土，拆拆模后应及时时回填。7、喷射混凝土土⑴监理工程师按按有关验标的的规定检查喷喷射混凝土所所用细骨料。⑵监理工程师按按有关验标的的规定检查喷喷射混凝土所所用粗骨料。⑶喷射混凝土应应采用普通硅硅酸盐水泥，必必要时可采用用特种水泥。喷喷射混凝土所所用液体速凝凝剂除应符合合有关验标的的规定外，尚尚应进行与水水泥适应性和和速凝效果检检验，其掺量量不宜超过水水泥质量的5%；水泥净浆浆初凝时间不不应大于5分钟，终凝凝时间不应大大于10分钟。喷射射混凝土也可可按需要掺入入其它外加剂剂，其掺量应应通过试验确确定。⑷喷射混凝土的的配合比设计计除应答合有有关验标的规规定外，其灰灰骨比宜为1:4~11:5；水灰比宜宜为0.40~~0.50；砂率宜为45%~660%；水泥用量量不宜小于400kgg/m3，混凝土拌拌合物的坍落落度宜为80mm~~130mmm。施工前还还应试喷，根根据条件确定定合适的配合合比。⑸喷射混凝土应应优先采用湿湿喷工艺。喷喷射混凝土宜宜采用强制式式搅拌机搅拌拌，其搅拌时时间不得小于于1.5分钟。当无无条件时，也也可采用自落落式搅拌机，但但其搅拌时间间不得小于2分钟。喷射射混凝土宜随随拌随用。其其在运输、存存放过程中不不得淋雨、浸浸水及混入杂杂物。混凝土土拌合物的停停放时间不得得大于30分钟。⑹监理工程师检检查喷射混凝凝土作业时，应应注意：①冬季施工喷射射作业的环境境温度不得低低于5℃，混合料和和水进入喷射射机的温度不不应低于5℃，混凝土未未达到5Mpa前，不得受受冻。②喷射混凝土的的所有机具均均应满足施工工质量要求。③清除岩面松动动岩石及浮碴碴，必要时用用压力水冲洗洗。岩面有漏漏、滴、渗水水时，应予以以处理，再进进行喷射混凝凝土作业。⑺监理工程师应应抽查喷射混混凝土养护质质量，喷射混混凝土终凝2小时后，应应进行湿润养养护，养护时时间不得少于于14天。⑻监理工程师检检查喷射混凝凝土的强度和和试件留置情情况；试件留留置应符合相相关规定。监监理工程师见见证取样检测测或平行检验验，并检查施施工单位的强强度试验报告告。⑼监理工程师在在喷射过程中中应及时检查查喷层厚度。当当表面有松动动、开裂、下下坠、滑移等等现象时，应应清除重喷。⑽检查喷射混凝凝土与岩层粘粘结情况，用用锤敲击检查查。当有空鼓鼓、脱壳时，应应凿除、洗净净重喷。8、其它特种混混凝土⑴其它特种混凝凝土还包括特特细砂混凝土土、耐腐蚀