山东海化电网改造项目安全监理细则

/山东正大建设监理有限公司ShandｏnｇPｒovｉnｃeＺhenｇdａ中国海油山东海化集团有限公司海化电网改造项目ＨＳE监理细则编制:批准:山东省正大建设监理有限公司山东海化监理部2０１1年10月1日目录一、工程概况·····················································4二、编制说明·····················································5三、HSE方针与目标················································５四、安全生产责任制监理核查要点···································5五、目标管理监理核查要点·········································５六、施工组织设计及各项方案中有关安全工作监理核查要点·············６七、分部（分项）工程安全技术交底核查要点:························6八、安全检查监理督促要点·········································6九、安全教育核查要点·············································6十、班前安全活动核查要点·········································7十一、特种作业持证上岗核查要点···································7十二、工伤事故处理核查要点·······································7十三、施工标志核查要点···········································7十四、吊装作业监理要点···········································7十五、高处作业施工安全防护监理要点······························18十六、模板安全监理要点···········································2０十七、施工现场检查工作···········································21十八、现场防火检查要点···········································22十九、施工现场综合检查要点·······································22二十、施工现场脚手架核查要点·····································22二十一、施工现场“三宝"“四口”“五临边”防护检查控制要点·········23二十二、施工现场临时用电检查控制要点·····························25二十三、施工现场塔吊核查要点·····································26二十四、施工现场安全管理条例·····································2７二十五、施工现场安全监理的方法···································28二十六、突发事件的处理措施和程序·································29二十七、安全监理工作职责·········································29二十八、安全监理工程师岗位职责···································30二十九、HSE组织机构、HSＥ管理体系································31一、工程概况:（一)氯碱站110KV变电站本工程为潍坊市滨海市氯碱厂110KV变电站土建工程，位于滨海经济开发工区大家洼村北约五公里,海化集团氯碱厂正北方向,海化集团盐场厂区内，新建110KV氯碱站生产综合楼，楼长５4.6米(东西向），宽大21米（南北向）,为两层半建筑，下设电缆半层，主变压器3５KV配电装置室，1０KV装置室，继电器室,站用变室及小电阻柜室，餐厅，厨房等位于生产综合楼一层,110ＫV配电装置室，主控室,值休室,会议室，资料室等位于生产综合楼二楼.110KＶ采用架空出线,出线方向向南，３5KV进线及出线均采用绝缘管母进线,电缆出线为方便运行、维护，本站在生产综合楼四周设4米宽环形道路,电站总平面长大72.6米、宽38米围墙内占地区性2758公顷、均4.1４亩。(二)厂前区1１0KV变电站1、本工程为潍坊市滨海厂前区１10KV变电站土建工程,面积为1５６９平方米,框架结构，1－7轴/D－Ｇ轴为一层，总高度为14。1米;Ａ-D轴/6-9轴为三层,总高度为16.2米；A—D轴/1－６轴为二层,总高度为7。７０米。2、本工程场地土类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为七度，设计地震加速度值为0.15G，设计地震分组为第二组。本工程结构设计安全等级为二级。本工程抗震设防类别为丙类，钢筋砼框架结构抗震等级为三级.按八度采取抗震构造措施。结构设计使用年限为5０年。3、砼强度等级:室外地坪以下梁、柱为Ｃ４０；室外地坪以上梁、柱为C30;板（含雨棚)、构造柱、圈梁为Ｃ3０；承台及拉梁为Ｃ40，垫层采用C20沥青砼。砼保护层厚度:梁柱为40mｍ;板为25mm。建设单位：山东海化集团公司设计单位：国核电力规划设计研究院监理单位:山东正大监理有限公司施工单位：山东海化建筑建材有限公司根据本工程特点和实际情况，在施工中，本监理处将督促承建商主要做好以下各项安全工作:建立安全文明管理机构，规章制度,安全生产目标计划，安全生产责任制,安全教育、安全用电、基坑围护，模板支撑;脚手架搭设,门架安装，机具安装使用，三宝四口五临边,以及各种安全防护措施。二、编制说明：为充分贯彻“安全第一、预防为主、综合治理"的安全方针及为圆满完成工程建设任务,做到安全有序施工,在施工中杜绝重大伤亡及火灾事故。特编制本安全监理实施细则。以《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程监理规范》（GB５0319－20０0）JGJ５9-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-200１)检查标准为准绳，以安全为中心监督承建商的安全生产体系、安全生产责任制,安全生产制度等落实.三、HＳE方针与目标：HSＥ方针:保持员工健康，保障生产安全；保护自然环境,贡献清洁能源。HＳE目标：零伤害、零事故、零污染.四、安全生产责任制监理核查要点1、督促施工企业和项目部必须建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，装订成册，其中项目部管理人员安全生产责任制还应挂墙.2、施工现场各工种安全技术操作规程齐全,装订成册。3、设置专职安全员.组成安全管理组，负责管理安全生产工作。4、建立企业和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制度，考核有书面记录.五、目标管理监理核查要点１、施工现场必须实行安全生产目标管理，工程开工前应制定总的安全管理目标,包括伤亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施.2、项目部与施工管理人员和班组，班组与职工必须签订安全目标责任书,以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解。项目部各级签订的安全目标责任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核内容。六、施工组织设计及各项方案中有关安全工作监理核查要点1、核查施工企业在编制施工组织设计（施工方案)时，有否根据工程的施工工艺和施工方法,编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施。2、本工程中专业性较强的项目，打桩、基坑支护与土方开挖、支拆模板、脚手架、临时施工用电、塔吊、卸料平台等有否编制专项的安全施工组织设计。3、安全技术措施和专项安全施工组织设计内容要有针对性，根据工程实际编写，能有效地指导施工。4、根据施工组织设计组织施工，严格督促落实安全措施。施工过程中更改方案的,必须经原审批人员同意并形成书面方案。七、分部（分项）工程安全技术交底核查要点：1、有否建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程安全技术交底,固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。2、施工方安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。安全技术交底必须以书面形式进行,双方履行签字手续。八、安全检查监理督促要点1、施工方企业和项目部必须建立定期安全检查制度,明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。项目每半月不少于一次，班组每星期不少于一次。2、各种安全检查（包括被检）做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。被检的必须如期整改并上报检查部门,现场应有整改回执单.3、对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。九、安全教育核查要点１、新进场工人须进行公司、项目部、班组的“三级”安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位.2、安全教育内容必须具体，有针对性.3、企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，其中变换工种的进行新工种的安全教育。４、专职安全员必须持证上岗。十、班前安全活动核查要点１、施工现场应建立班组前安全活动制度。2、班组应开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，有记录并有考核措施。十一、特种作业持证上岗核查要点施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工，特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗,操作证应按规定年限复审,不得超期使用，不得无证操作特种作业.十二、工伤事故处理核查要点施工现场工伤事故定期报告制度和记录。发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过"(事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过,事故责任者和群众未受到教育不放过,防范措施不落实不放过）的原则进行调查处理，任何施工单位和个人不得隐满事故。十三、施工标志核查要点1、施工现场应有安全标志布置平面图。2、安全标志应按图挂设,特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志.3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。十四、吊装作业监理要点1、吊装方案的编制承包商应编制吊装作业总体方案，确定整个吊装工程的作业顺序,分析吊装影响因素；小型吊装不必编制单台设备的吊装方案；一般型吊装应针对每台设备制定吊装方案,方案编制按SH/T3５３6—20０２执行；大型吊装属设计型吊装,必须制定详细的吊装方案;25吨及以上设备在吊装前承包商须填写“设备吊装记录卡”。吊装作业前承包商必须办理“吊装作业许可证”。吊装方案的编制和审批人员的资格应符合本细则表5－1的规定.2、吊装方案的审查内容1）编制说明及依据；2）工程概况（工程特点;吊装参数表）；3)吊装方法和主要吊装参数:4）吊装工艺设计：●工件吊装工艺要求：1)采用吊车滑移法吊装工艺时，设备底部尾排移送速度应与吊车提升速度相匹配,设备宜垂直脱离尾排.2)采用吊车抬吊法吊装工艺时，辅助吊车抬送速度应与吊车提升速度相匹配,双主吊车吊装时宜选择机型相同、起重性能相同的吊车。●吊装计算结果;●起重机具安装及拆除工艺要求；●工件支、吊点位置及结构图和局部加固图:１）主吊点应设置在设备重心以上;2）主吊点的纵向位置应使吊装索具受力及辅助吊车的载荷分配合理,并使索具具有足够的工作空间;３)主吊点的周向位置不得使设备重心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩；4）核算设备吊点局部强度和稳定性，必要时，应设置支撑梁或采取局部加固措施。●吊车布置应符合下列要求：1）吊车行走路线和占位处不得有地下管线等地下隐蔽设施，否则必须采取加固和保护措施；2）吊车布置时应综合考虑工件吊装顺序，最好在同一位置吊装多个工件；3)现场应有吊车接杆场地(包括主臂、延伸臂、变副臂、超起臂）,必要时，也可在空中接杆;5)吊车作业及行走的地面坚实或经处理满足吊车对地耐力的要求，可在吊车支腿（或履带板）下加路基板扩大支撑面;6)双主吊车吊装时,两台主吊车宜对称布置在工件两侧。●吊装平、立面布置图应包括以下内容：1)吊装环境：工件平面安装位置及起吊前工件的平面布置；工件安装标高；吊车在施工现场的行走道路状况(包括高空和地下）;吊车占位处空间、地下设施及地耐力；吊车装、拆吊臂所需的空间及安装配重所需空间；吊车上车（包括配重或超起配重）回转所需要的最大空间;工件起吊后的空中吊运路线等。2）地下工程；3）工件运输线路；４)工件组装、吊装位置；5)吊装过程中机具与工件的相对位置;6)主吊车和抬尾吊车的站车位置及移动路线;７)需要做特殊处理的吊装场地范围；8）吊装指挥的位置；9）检测人员的位置；１0)吊装警戒区;1１）其它应确定的位置或路线。●大型工件吊装工程有下列情况之一时，应绘制施工图：１）对钢丝绳穿绕有特殊要求时；２)对索具系统布置有特殊要求时；3）被吊工件的主吊点及尾部连接形式；4)对吊装场地承压地面及设备运输道路的处理有特殊要求;5）吊装配套使用的平衡梁、抬架等专用吊具。●吊车吊装工艺应充分考虑吊车负载后,吊臂挠度对吊装工艺的影响。1)技术要求：吊装工艺岗位分工;安全技术措施；机具试验.２）作业要求:吊装机具安装程序与工艺要点及作业质量标准;工件装卸运输施工程序与工艺要点及作业质量标准；试吊前准备、检查的项目及要求;正式吊装的施工程序与工艺要点及作业质量标准。3)吊装计算和说明：吊装工艺计算（主吊车和辅助吊车受力计算、吊装安全距离核算、吊索安全系数计算)；地基处理设计及计算;吊耳的强度及稳定性验算;设备吊点（局部）吊装强度及稳定性验算。吊装计算书应包括以下内容:——选用计算公式依据；——原始数据选用依据；——计算结果及结论。４)大型吊装承包商必须建立起重施工安全质量保证体系，明确参加吊装各级人员责任范围和作业人员操作岗位;５）吊装工程危险性分析及对策；６）吊装工程事故应急救援预案.3、吊装方案实施前或实施过程中所发现的具体问题对吊装方案实施前或实施过程中所发现的具体问题，应及时要求承包商采取相应的改进措施,并办理方案修改手续。当吊装方案实施过程中有较大变更时,承包商应编制补充方案，并按原方案报审程序审批.4、大型工件吊装方案对于大型工件吊装方案，由业主组织对该方案进行专家论证审查，承包商必须按最终确定的专家论证意见对方案进行修改、补充和完善。５、吊装方案交底吊装方案经承包商内部、监理和业主批准后，在试吊前,承包商必须向参加吊装作业的相关人员进行技术交底,全体作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求,并做好交底记录,吊装方案交底的内容主要有:1）多个工件吊装的顺序;２)单个工件吊装方案和吊装工艺;3）机具安装工艺及机具试验方法和要求;４）吊装作业工序及质量要求；5）安全技术措施；6)其它需要向作业人员明确的事项。６、吊装准备阶段的监理要点一）吊装机械和机具检查1）承包商对吊装机械设备必须向项目监理部报验,相关专业监理工程师查验其相应的技术性能或校验报告,吊装机械设备必须有国家质量监督检验部门出具的有效的“安全检验合格”证,对确认合格的吊装机械、机具准许进场。２）承包商对拟进入吊装现场的吊装机具、索具必须向向项目监理部报验，相关专业监理工程师核查其相应的出厂质量证明文件，并按相关标准和使用说明书进行外观质量检查，对确认合格的吊装机具、索具准许进场。3）对自制、改造和修复的吊装机具、索具,承包商必须出具设计文件（图纸、计算书等),制作吊具或吊耳的材料(包括焊材）和配件应有质量证明文件，焊接接头应按设计文件要求进行检验,有无损检测要求的承包商应出具无损检测报告.只有经监理工程师依据设计文件进行检查确认合格的机具、索具方可进场.二)吊装作业人员资格审查1)参与吊装技术方案编制和审批的人员，应核查其职称是否满足要求;2）参与吊装的起重工、吊车司机、信号指挥人员等作业人员,应注意核查是否取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”。三)对以下项目进行核查，确保现场准备情况满足吊装方案和吊装安全规范要求:1）核查大型起重机具的运输路线、卸车位置;2）核查吊装现场的场地、道路、施工用电情况；3)工件运输线路、吊车工作位置、行车路线的地基处理情况;4）起重机具及工件存放场地情况;5)地下隐蔽设施的保护情况.7、工件的装卸监理要点一)工件的装卸，应按下列要求进行：１）核实工件的结构、重量、重心位置等情况,合理选用起重机械和吊索具;2）装卸用的绳扣或绑绳应符合安全系数要求,正确选取吊点或绑点位置,并优先选用工件原吊装点；3)对工件部位进行核算,对于工件不能承受绳扣挤压的薄弱易变形的部位采取加固措施，对工件的棱角与绳扣接触部位,应加垫方木或半圆钢管，以免损坏绳扣；4)装卸时应采用遛绳溜住重物,不得用手推扶工件；5)装卸工件放在地面或车厢板上时,下面应垫上方木，方木应垫实，防止工件倾倒。二）承包商应提供经审批的大型构件的装卸方案,在装卸过程中，监理人员必须监督作业人员落实方案的情况.在大型工件应利用大平板拖车自顶升装卸，当采用顶升法装卸工件时，选用有足够强度的钢梁配以必要的千斤顶,操作时应防止工件在钢梁上滚动，待工件顶起后移走车辆.8、吊装前的检查大中型吊装工程准备工作结束后,由监理、承包商、业主相关人员组成联合检查组，对以下事项进行检查在“吊装前检查清单”(（使用的表格见附件６))签字确认后,承包商吊装作业总指挥方可签署“吊装命令书”下令试吊:１）起重施工人员办理了进场手续且持证上岗；2）承包商已对起重作业人员已进行技术交底，作业人员熟悉其各自的工作内容；３）起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；４）起重机械、机具、索具已办理了进场验收手续,实物与报验资料一致；５）隐蔽工程（地下设施保护、地基处理等）质量检验验收记录齐全；６)工件摆放位置与方案一致；７)应急备用工具、机具、材料配置符合要求；8)一切妨碍吊装工作的障碍物都已妥善处理;9）待吊装构件核验(重量、重心、安装高度、组装深度、随设备吊装构件固定等）确认满足吊装安全需要;10)吊装机械性能全面核验(电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操作装置和安全装置使用技术条件，并进行无负荷试验)满足安全吊装要求；11）吊耳、吊梁及设备加固措施经检查验收合格并符合方案要求；12）工件内外坠落物和杂物清理情况满足吊装安全要求;13）正常供电能力的确认;14）晚间吊装作业时,照明条件满足吊装安全需要;15)遛绳已固定且牢固可靠，满足吊装安全需要；16）吊装作业不得在下列天气情况下进行：风速大于10.８ｍ／s；雷雨、大雪天气；能见度低。1７)安全措施、应急预案已按方案要求落实；18）各吊装岗位通讯工具处于良好的工作状态,备用电源满足要求;1９)其他必要的检查。9、试吊和吊装过程监理要点一)大中型工件试吊前，监理人员应核查吊装前是否进行了联合检查签字确认，“吊装命令书”是否按规定进行了签署.二）试吊时应重点检查、观测以下情况：1）监视构件吊点处及其它危险截面变形情况正常，细长构件必须观测其挠度；２）监视吊装安全距离满足要求;３)监视吊车支腿处地基变化情况正常；4)监视吊耳、吊索、吊梁受力情况正常；５）对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升;6）相关吊装岗位人员、监测人员、配合人员到岗并坚守岗位;7）起重机械电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操作装置和安全装置运行正常;８）吊装指挥所在位置能直接能指挥各岗位工作，否则必须通过助手及时传递信号，远距离指挥通讯工具畅通，吊装指挥信号协调一致;９)起重机械负载后，不得同时进行两种运动(提升、变幅、回转)；11)工件横向吊装时，工件重心在吊点的中心，工件起吊后保持水平位置；1２)其它情况正常.三)试吊过程中未发现任何异常情况方可正式起吊，吊装总指挥必须及时果断处理吊装施工过程出现的紧急情况.在吊装过程中应重点监督检查以下内容:1）吊装过程中，作业人员必须坚守岗位，听从指挥，发现问题必须立即向吊装总指挥报告,无吊装总指挥的指令任何人不得擅自操作；２）工件起吊后，不能在空中长时间停留，否则,必须根据现场具体情况采取可靠的安全保护措施；3）立式设备吊装就位后,必须立即进行初找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。对于空中组对的工件，小型构件对接接口至少全部焊接一遍,大型构件至少全部焊接两遍方可松绳摘钩；4）汽车吊吊装过程中，严禁扳动支腿操纵阀。若需调整支腿,必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方。吊装过程中发现支腿下沉、吊车倾斜等不正常现象时，必须立即放下重物，调整后方可继续作业；5）吊车作业时,臂杆的最大仰角不得超过该机臂杆相应长度时对仰角的规定；6)吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车允许的起重量。工件应处于吊车的正前方，离地面不得超过5０0mm，对于较长工件要防止摆动，缓慢行驶；７)吊装过程中，不得在驾驶室上方越过；8）吊车在起吊额定负荷或接近额定负荷时,应将工件吊离地面200～500mｍ,停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性、工件的平稳性、绑扎的牢固性、吊具及索具的可靠性,确认无误后,方可继续提升。对于易摆动的工件,必须用遛尾绳控制;９）吊车不得超载、斜拉或起吊重量不明的工件；10）吊车回转、变幅、行走和吊钩升降等动作时,应鸣声示意。四)吊装作业后,伸缩式臂杆应缩回放妥，挂好吊钩。桁架式臂杆应回转至起重机前方,并降至4０º～60º之间。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚关门加锁。五)对于组合式大型吊车,拆装及运输时，必须严格按照制造厂规定的方法和程序进行。10、吊装机械、机具、吊具及索具检查监督管理要点一）一般要求１）所有起重机具、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。2)自制、改造和修复的吊具、索具,必须有设计资料(包括图纸、计算书等）和工作、检查记录,并按规定进行存档。3）起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。4)吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，若无防止脱钩装置时应将钩头加封,吊钩有缺陷时不得补焊。5)绳卡应无裂纹及表面创伤，螺母可用手自由拧入,但不得松动。6)卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷;卸扣不得补焊;卸扣螺杆旋入时，应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内。二)麻绳的检查监督管理麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和在吊装中作手拉溜绳使用，不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用，并符合以下要求：1)麻绳不得向一个方向连续扭转，发现后应及时消除；２）麻绳使用中严禁与锐利的物体接触,无法避免时应加垫保护;3）麻绳作跑绳使用时，安全系数不得小于10,作绳扣使用时安全系数不得小于12；4）麻绳应放在通风干燥的地方，不得受热受潮，且不得与酸、碱等腐蚀性介质接触。三）钢丝绳的检查监督管理起重作业用的钢丝绳,应符合国家有关标准的要求且满足以下要求：1）钢丝绳的最小安全系数不得小于下表的规定:钢丝绳的最小安全系数一览表用途揽风绳手动起重设备跑绳机动起重设备跑绳作吊索无弯矩做捆绑吊索用于载人的升降机安全系数３.54。5568142)钢丝绳插接长度应为绳径的２０～30倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大的倍数;3）接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上，当必须使用时,按头应经拉力试验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽；4）钢丝绳不得与电焊把线或其他电线接触；当发现钢丝绳受电弧伤害时应按本条的有关规定进行检查处理;5）钢丝绳使用中不得与棱角及锋利物体接触,无法避免时应垫以圆滑物件保护；6）钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平；７)钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整、润滑、保养;当发现磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等现象时，应按有关规范的规定降低受力；当一个捻距内断丝及电弧伤害达到下列数量时即应报废:(6×1９十1)者10根;(６×37十1）者20根;(6×６1十1)者30根.四）滑车的检查监督管理滑车的选用应按吊装方案的要求进行,滑车使用前应进行清洗、检查、润滑；必要时重要部件（轴、吊环、吊钩)应进行无损检测；滑车组两滑车之间的净距不宜小于滑轮直径的5倍；滑车贴地面使用时应防止泥砂进入滑轮槽内;滑车有下列情况之一时不得使用:１)滑车上有裂纹或永久变形;2)滑轮槽面磨损深度达到3毫米;3)滑轮槽壁磨损达到原壁厚的20％;4）吊钩的危险断面磨损达到原厚度的１0%；５）吊钩扭曲变形达到１０°;6）轮轴磨损达到轴径的２%;7）轴套磨损达到壁厚的10％。五）卷扬机的检查监督管理卷扬机是起重作业中用于重物起落的常用机具,使用前和使用过程中应按有关标准进行全面检查,确保其性能完好,安全可靠.主要包括：1)卷扬机应固定牢固，受力时不得向横向偏移；转动部件应润滑良好、制动可靠;电气设备和导线应绝缘良好、接地（接零）保护可靠；２）钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角;卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍,且不得小于15米；卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径；3)钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠,工作时卷筒上的钢丝绳不得少于５圈;4）卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一致;５）卷扬机外露传动部分，应加设防护罩,运转中不得拆除；６)卷扬机操作人员、吊装指挥人员和拖、吊的重物三者之间,视线不得受阻,如有障碍物,应增设指挥点;7)发现卷扬机的电动机、变阻器的温度超过规定值时,应立即停车查找原因;８)卷扬机制动器打滑失灵时，应立即停车检查、修理或调整。六）手拉葫芦的检查监督管理１)使用前应进行检查,并符合以下规定：转动部分灵活，不得有卡链现象；链条应完好无损,销子要牢固；制动器有效。2）手拉葫芦的吊钩出现下列情况之一时,应报废：表面有裂纹；危险截面磨损达原尺寸的10%；扭转变形超过１０º；危险截面或吊钩颈部产生塑性变形；开口度比原尺寸增加1５％。3)吊钩挂绳扣时，应将绳扣挂扣至钩底。不得将工件直接挂在工件上吊装。4)使用手拉葫芦吊装时，应逐渐拉紧，经检查确认无问题后方可起吊.手拉葫芦吊点必须牢固可靠，其承载能力不得小于手拉葫芦的额定载荷.采用多个手拉葫芦操作时，必须取一定的安全系数对额定载荷进行折减，操作时应同步。七)起重作业十不吊1、超过额定负荷不吊、2、指挥信号不明或乱指挥不吊、3、工件紧固不牢不吊、4、吊物上面站人不吊、5、安全装置失灵不吊、6、光线阴暗看不清不吊、7、工件埋在地下不吊、8、斜扣工件不吊、９、棱刃物体没有衬垫不吊、10、钢(铁)水包过满不吊十五、高处作业施工安全防护监理要点凡在坠落高度基准面在２m以上（含２m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业.ﻫ１、进行高处作业时，应注意以下的要求：ﻫ1)凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业.ﻫ2）登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等)人员必须进行专门培训，经考试合格后,持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业.

３)凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。

4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。ﻫ5）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好.

6）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

7)吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

8）夜间高处作业必须配备充足的照明。ﻫ９）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。

10)尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。

１1）高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业.

12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨,６级及以上大风,大雾等恶劣气候，应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。

13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

14）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

15)高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人.

16）实现现场交接班制度,前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。

１7)认真克服管理性违章.十六、模板安全监理要点一）、事前控制１、对钢管、扣件进行见证送检，合格后方可做为支撑系统用材。２、审核施工单位报审的施工方案，并经过专家组论证通过后方可实施。３、检查安全检查交底记录。4、熟悉设计图纸.二)、事中控制１、安装过程中检查方木垫板长度、厚度尺寸.２、检查支撑体系的钢管立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑水平支撑杆的安装质量，包括：间距、角度对接杆的垂直度、搭接长度等是否符合方案要求.施工单位报审的人员和现场施工人员是否相符。3、支撑体系的立杆只能采用对接不能用搭接。４、高空作业时,检查施工人员是否正确佩戴安全带、安全帽。5、检查木枋背楞截面尺寸、间距是否符合方案要求。（50×100、间距2５０）6、检查轴线、梁、柱、墙截面尺寸、标高是否符合设计和规范要求.7、检查柱子的支撑应牢固，柱模板卡箍间距应符合方案要求，不得枱扣，拉杆与地面夹角为45°。８、剪力墙模板支撑穿墙螺栓应符合方案要求,墙厚≤４0０时对拉螺杆水平间距450，墙厚≥400时对拉螺杆水平间距为４00。９、梁腹高超过700设对拉螺栓，采用Φ１４，水平间距600，竖向布置：(1）梁宽≤400时,梁腹高12００以下的在中部设一道；（2）梁宽〉40０时,梁腹高１000以下的在中部设一道；100以上的按600×60０间距设置。1０、认真检查模板拼缝、节点位置模板支搭及加固情况，防止漏浆及缩颈现象。11、梁板底模当跨度大于4米时,按1/１000～3／100０起拱。12、使用前对模板的外观尺寸、平整度、板面的洁净程度进行检查，确定是否可用于工程。13、在支模过程中，每天派专人对模板支撑安装现场进行巡视，做好记录，发现问题及时向施工单位专管工长和安全员提出，并追踪问题是否解决，必要时将下令暂停施工。如施工单位不整改，将向市安监站报告。三）、事后控制施工单位在模板工程施工完成后,经自检合格后，填写“工程报验单"（附“模板分项工程质量检验评定表”)报监理处申请验收,监理处接报后及时检查验收.在监理工程师签署同意验收的意见后，方可进行十七、施工现场检查工作1、施工现场必须实行封闭施工,沿工地四周连续设置围档。围档材料要求坚固、稳定、统一、整洁、美观。２、施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门和门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度.3、进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。4、施工现场道路畅通、平坦、整洁。无散落物。5、施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。６、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道.7、施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。8、积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。9、建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。１０、建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放）,不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌,标牌应统一作,标明名称、品种、规格数量等.11、易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。1２、施工现场建立清扫制度,做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出的措施。建筑垃圾及时清运，不用施工机具和设备应及时出场。1３、施工现场作业区与办公、生活区必须明显划分，确因场地狭窄不能划分的,要有可靠的隔离栏护措施.１4、宿舍内(包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。１5、宿舍周围环境应保持整洁、安全。十八、现场防火检查要点1、施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材。2、施工现场必须有消防平面布置图。3、现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。4、易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。十九、施工现场综合检查要点1、施工现场必须设有“五牌一图"，即工程概况、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确,并固定在现场内主要进出口处,严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上。２、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌.3、施工现场必须有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品)和急救器材。4、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害.5、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。二十、施工现场脚手架核查要点1、根据工程实际编制的脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工,明确安全技术措施.脚手架搭设前必须有安全技术交底。2、现场脚手架的更改搭拆都必须监理批准；必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业.3、钢管脚手架基础平整夯实、砼硬化，立杆基础外侧设置截面不小于20×２０CM的排水沟,立杆要设底座、垫木，设纵横相连扫地杆。4、不得任意改变构架结构及其尺寸,不得任意改变连墙件设置位置、减少设置数量。５、不得使用不合格的钢管、配件。不得减少脚手板数量、防护杆件和设施。6、立杆、大横杆、小横杆的间距符合规定要求，剪刀撑应沿脚手架高度连续设置。7、脚手板必须满铺，材质符合要求.不得任意减少作业层脚手板，不得有探头板。8、作业层应设置1.２m高防护栏和挡脚板。9、作业层以下每隔10m应用水平兜网封闭。10、在搭、拆作业中必须采取安全防护措施,使用安全防护用品.11、脚手架搭设完毕必须办理验收手续后才能投入使用.１2、在搭设时应及时设置拉撑杆件；严禁使用柔性连墙件。13拆除时所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架同步拆除，不得过早拆除拉结杆件和连接件。14、不得随意增加上架人员和材料,引起超载。1４、不得任意拆去构架的杆配件和拉结。15、脚手架必须随施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。16、严禁将外径48ｍm与51mm的钢管混合使用。１7、拆除脚手架时现场必须设置警戒区，警戒区内不得有人员施工，并设置专人管理。１８、不允许分立面拆除及上、下同时作业，认真做到一步一清，一杆一清。１9、脚手架施工必须符合JGJ１30—2001规范和国家现行有关强制性标准的规定。二十一、施工现场“三宝”“四口"“五临边"防护检查控制要点1、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽，扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。安全帽符合GＢ281１－81标准.施工现场安全帽宜分色佩戴。2、施工现场必须积极使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网宜放在杆件的里侧，楼边的防护设栏杆施应牢固可靠,防护栏杆漆刷红白相间色。3、密目式安全网必须满足20０0目／１０CM×10CＭ，做耐贯穿透，6×1。８M的单张网重量应在3。0kｇ以上，并应尽量满足环境效果要求。４、安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。5、安全网绷紧、扎牢，拼接严密,不得使用破损的安全网。6、施工现场高处作业应系安全带。安全带应符合GB6０９5－8８标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准,并做好定期检验。7、安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳结使用。８、1。５M２以上的洞口，四周设1８CM高踢脚杆和0.6M、1.2M两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网,不得采用竹片防护。９、进出建筑物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口,棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直）间距大于3０CＭ。10、场地内、外道路中心线与建筑物（或外架)边缘距离分别小于5M和7。5Ｍ的,应搭设通道防护棚,棚顶搭设二层(采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30CM，并且底层上方张挂安全网.11、砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。12、各类防护棚有单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。１3、底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入（通行)措施和设置禁行标志。需要做临边防护的位置：（1)沟、坑,槽和深基础周边;ﻫ

（2）楼层周边；ﻫ

(3）楼梯侧边；ﻫ

（4）平台或阳台边;

（5)屋面周边１4、阳台、楼板、屋面等临边应设置1.２Ｍ和0。6Ｍ两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色.15、防护栏杆等设施与建筑物固定拉结,确保防护设施安全可靠.二十二、施工现场临时用电检查控制要点１、施工现场的电气设施必须有有效的安全技术措施，凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。2、所有电气设备的金属外壳必须具备明显的、良好的接地或接零保护.3、所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关或使用安全电箱。4、在十分潮湿的场所或导电性良好的作业场所宜使用安全电压。5、施工现场应有醒目的电气安全标志,做到文明施工。6、施工现场搭设的临时设施、金属屋架以及箱型临时移动生活设施的金属箱体都应作接地或接零保护,并应在设施的电源进户点处作重复接地.７、起重机不得在高压线下方作业。在其一侧工作时,起重臂、钢丝绳和吊物与高压线必须保持规定的安全距离。８、拖线箱电源线应使用坚韧的橡皮电缆，长度不大于30m,移动电具引线长度不大于5m;开关控制箱与用电设备距离不应大于５m。9、拖线箱作为移动式配电装置，必须具有可靠的防雨措施和接地（接零)保护，同一箱内不得用单相三眼和三相四眼的插座。单相开关箱和三相动力开关箱应分别采用单相三线供电和三相五线供电。１0、各类插座、插头必须符合国家标准.单相电源的设备必须使用单相三眼插座，插座上方应有单独分路熔断器保护,插座的接地线不准串联。11、各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用，严禁用铁丝替代，严禁用多股细熔丝代替一根较粗的熔丝。12、各级配电箱应专人负责,做好检查、维修和清洁工作，箱内应保持整洁,不准存放任何东西，配电箱周围应保持通道畅通。１3、施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.5m.14、各类施工机械的电气装置应实行专人负责，定期检查，确保安全运行。1５、施工现场的临时线、宿舍的临时照明线必须有指定的电工按有关规定安装、架设、维修和拆除,严禁他人擅自装接。１6、现场的照明一律采用橡皮电缆线并有漏电开关保护.17、移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2。5ｍ.施工现场不应手持碘钨灯照明.１8、施工现场配电系统应设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护。19、每台用电设备应有各自专用的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座).20、施工现场电缆干线应采用埋地或架敷设，严禁沿地面明设、随地拖拉或绑架在脚手架上。架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。电杆应采用混凝土或木杆，架空线路应装设横担、绝缘子并采用绝缘导线。电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6M。２１、电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，必须采取加设套管等进行线路过路保护。22、临时用电施工组织设计内容应包括：工程概况、用电负荷计算书、确定导线截面和电器的类型、规格，电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施;安全用电技术措施内容应包括:工程概况、负荷计算书、用电平面图和系统图,电气防火措施。二十三、施工现场塔吊安全核查要点1、塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时,限制器发出报警信号;当起重力矩超过额定值的8％时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。２、塔吊根据不同型号应装设行程限位（包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位,各限位装置灵敏可靠。3、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。4、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。5、当爬梯高度超过5M时,从2．5M处开始应设置护圈；当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于1。２M时,可不设护圈。6、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙，附墙装置应符合说明要求.7、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。８、塔吊安拆人员持证上岗,项目负责人、相关工程师在现场指挥督促全过程作业。个人防护、现场防护、场地警戒区应符合规定要求。9、塔吊指挥、司机必须持证上岗.塔吊指挥应使用旗语或对讲机.1０、塔吊基础必须符合设计要求。安拆应按方案执行.１1、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离,小于安全距离的必须采取有效的防护措施。12、塔吊除做好保护接零外,还必须做重复接地（兼避雷接地),电阻不大于１0Ω.13、五级大风、雷暴、雨天停止作业。１4、塔吊使用前必须按规定组织验收。二十四、施工现场安全管理条例：１、承建商进场后，必须制订《安全生产责任制》、《安全目标管理》、《分部（分项）工程安全技术交底》并提供监理公司。2、承建商必须参加每周一上午10点整，由业主和监理单位组织的安全检查。３、承建商须建立安全教育制度，班前安全活动制度.所有入场职工必须接受业主方的安全教育，填写安全教育记录方可上岗，任何人不得违章指挥、违章作业。４、承建商执行三相五线制，TN-Ｓ系统临时用电。5、各单位要做好现场文明施工，每天必须做到工完场清，保证现场环境整洁、道路畅通.6、特殊工种作业必须持证上岗款。7、进入施工现场必须带好安全帽。８、高空作业严禁向下投抛物9、特殊工种作业人员必须穿戴好防护用品。10、机械设备按照操作规程使用、按规定进行维修保养。１1、施工现场按规定设置消防器材者.12、现场消防器材严禁随意动用。13、非电工严禁动用电气设备及用电工具。14、高空作业需穿防滑胶鞋、系安全带，设置防护设施。１5、执行本工种安全技术交底，严禁违章作业。１6、机电设备必须设防护装置。17、对施工作业范围的环境、设施、设备存及时采取措施做好防护。1８、施工现场禁止吸烟，不得随便动用明火，建立动火证制