输水隧洞工程施工组织设计余bm 流域生态保护环境工程 编制

-1-第一章工程基本概况第一节编制说明 1编制依据（1）《XX流域生态环境保护工程一期工程输水隧洞Ⅳ标（TBM2）》招标文件。（2）招标人提供的有关设计文件、图纸和工程数量。（3）国家、水利水电现行标准、规程和规范。（4）招标期间所有来往的函件、澄清问题答复及补遗文件。（5）我集团公司对施工现场实地勘察、调查资料。（6）我集团公司在秦岭铁路隧道、桃花铺铁路隧道、中天山铁路隧道、锦屏二级电站引水隧洞、西秦岭铁路隧道、引汉济渭等工程中采用全断面硬岩TBM施工积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及施工经验。（7）我集团公司可调用到本标段的各类资源。2编制原则（1）严格执行设计文件和设计标准。（2）全面满足本合同《技术标准和要求》规定的要求。（3）全面响应招标文件，确保实现技术、工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标和要求。（4）认真、充分研究施工条件，妥善解决施工生产与各方面关系的协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案。（5）根据我集团公司的施工经验在TBM设备的配置上进行重点要求，最终确定TBM的各种性能参数和设备配置，以满足工程需要。（6）以洞室施工为重点，突出TBM施工组织，做到总体施工部署和分项施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚。（7）施工总布置本着“因地制宜，集中设置，便于管理，方便施工，规范有序”的原则，临时设施占地范围不超过招标人规定的征地限界。（8）资源配置方面，充分发挥我集团公司的优势，选派有丰富隧（道）洞和TBM施工管理经验的领导组成项目领导班子，选派优秀的具有丰富隧洞和TBM施工管理经验人员组成各专业施工队；施工设备匹配合理，数量、品种、能力均大于进度计划指标；确保流动资金投入，搞好后勤，保障材料、配件供应，满足连续施工之需。（9）施工进度计划安排，紧紧围绕关键线路，形成独立施工单元，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期；采用适中的强度指标安排进度，组织均衡生产，对不可预见因素留有充分的工期回旋余地。3编制范围输水隧洞南起XX二级枢纽库区，北至XX支流XX河。本标段进口为隧洞出口，位于XX河左岸，距下游XX一级坝址约1.3km。工程主要内容包括主洞段17.223km（桩号23+600～40+823）的开挖等。TBM在洞外组装，自隧洞出口进洞，步进通过约2km左右钻爆法开挖段进入始发洞，自下游向上游掘进。施工排水为顺坡。工程内容包括：（1）TBM开挖与支护主洞段：输水隧洞23+600～39+823洞段的隧洞开挖、一次支护、钢筋混凝土衬砌和回填、固结灌浆。（本标段与Ⅲ标分界点23+600为动态控制点，根据掘进情况可做调整）（2）输水隧洞39+823～40+823常规钻爆洞段的隧洞开挖、一次支护、钢筋混凝土衬砌和回填、固结灌浆及TBM滑行步进设施等。（39+823为动态控制点，根据实际掘进可作调整）（3）TBM滑行段：40+823～41+810洞段的二次衬砌、回填灌浆、固结灌浆及40+823～41+829洞段TBM滑行步进设施等工作。（4）出口消力池工程：隧洞出口消能设施、隧洞检修交通设施等。（5）输水隧洞出口施工连接道路及TBM进洞步进平台（含箱涵）工程。（6）TBM主机及后配套系统、通风系统、出渣系统以及运输等施工设备的采购，设备在工地的车板交卸货、设备组装、调试、试运行、在掘进过程中的维护检修以及掘进完成后的拆卸、清理、包装及场内运输等。（7）TBM主机及后配套系统、通风系统、出渣系统以及运输设备的现场组装、调试以及现场专业修理车间设计、建造，修理工具的配置等。（8）TBM主机及后配套、施工通风系统及其它系统的设计联络、培训、监造以及工厂设备验收等。（9）配合安全监测承包人开展监测设备、仪器的埋设、安装和保护，配合发包人委托第三方开展的超前地质预报、施工地质编录等工作。（10）施工辅助及临时设施工程（不限于）：1）场内施工道路工程：包括路基工程、路面工程、排水及防护设施、涵洞工程、安全设施等的建设和施工期运行维护保养等工作；2）施工导流、防洪设施：①为保证本标段范围内建筑物干地施工而采取的临时挡水、排水等措施；②施工期水流控制工程。3）其它临时工程：①测量基准点、施工测量控制网复核检查；②施工场地平整及TBM设备组装场地、拆卸场地等；③施工供电、供水、供风及施工通讯系统；④砂石骨料加工系统和混凝土系统；⑤临时工厂设施；⑥施工用房、仓库（含备品备件储备库）和堆、存料场；⑦施工排水；⑧施工期场地照明；⑨完工退场前的清理；⑩为完成本合同工作所需的其它临时工程的施工。4）工程区安全保护、文明施工、环境保护工程、水土保持工程以及场地清理、恢复等工作；5）项目验收、竣工资料建档、工程及资料移交等工作；6）为完成本合同工作所需要的其它相关工作（含配合工作），及本合同范围内所有工程项目验收移交前的运行、管理和维护。4引用标准及规范规程 4.1施工临时设施（1）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；（2）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL378-2007）；（3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（4）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）；（5）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；（6）《水利水电地下工程施工组织设计规范》（SL642-2013）。4.2施工安全措施（1）《水利工程建设安全生产管理规定》；（2）《安全技术措施计划的项目总名称表》；（3）《中华人民共和国道路交通安全法》；（4）《中华人民共和国安全生产法》；（5）《中华人民共和国消防法》；（6）《中华人民共和国传染病防治法实施办法》；（7）《中华人民共和国食品卫生法》；（8）《中华人民共和国劳动法》；（9）《爆破安全规程》(GB6722-2003)；（10）《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)；（11）《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007)；（12）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400-2007)；（13）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378-2007)；（14）《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001)；（15）《水利水电地下工程施工组织设计规范》（SL642-2013）。4.3环境保护和水土保持（1）《水利工程建设项目验收管理规定》，水利部30号令，2006年12月18日；（2）《中华人民共和国水法》，2002年8月29日；（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，2000年3月20日；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日；（5）《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月29日；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日；（7）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日；（8）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，2014年12月29日；（9）《中华人民共和国水土保持法》，2010年12月25日；（10）《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24日；（11）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；（12）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（13）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（14）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（15）《大气污染综合排放标准》（GB17297-1996）；（16）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；（17）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；（18）《水土保持检测技术规程》（SL277-2002）；（19）《水环境检测规范》（SL219-1998）；（20）《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）；（21）《水土保持综合治理验收规范》（GB/T15773-2008）。4.4施工导流工程（1）《防洪标准》（GB50201-1994）；（2）《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）；（3）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；（4）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；（6）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）；（7）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-1996）；（8）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-1994）；（9）导流工程项目的专项技术涉及其它章节引用的标准和规程规范。4.5土方明挖（1）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）。4.6石方明挖（1）《爆破安全规程》（GB6722-2003）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；（4）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）；（5）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；（7）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-1994）。4.7地下洞室开挖（1）《爆破安全规程》(GB6722-2003)；（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)；（3）《水利水电工程地质勘察规范》(GB50487_2008)；（4）《环境空气质量标准》(GB3095_1996)；（5）《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)；（6）《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007)；（7）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(SL378-2007)；（8）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-1994) ；（9）《水利水电工程施工测量规范》(SL52-1993)。4.8支护工程（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；（2）《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SL377-2007）；（3）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL378-2007）；（4）《水利水电工程物探规程》（SL326-2005）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014）；（6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）、（J257-2003）；（7）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；（8）《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》(GB/T21120-2007)；（9）《纤维维混凝土应应用技术规规范》（JGJ//T2221-20010）；（10）《预预应力筋用用锚具、夹夹具和连接接器》（GB/TT143370-22000）；（11）《水水工预应力力锚固施工工规范》（SL446-19994）；（12）《预预应力中空空锚杆》（TB/TT33556-20014）。4.9钻孔孔和灌浆工工程（1）《通用用硅酸盐水水泥》（GB1175-22007）；（2）《水工工混凝土试试验规程》（SL352-2006）；（3）《水利利水电工程程物探规程程》（SL3326-22005）；（4）《水利利水电工程程钻孔压水水试验规程程》（SL331-20003）；（5）《水利利水电工程程岩石试验验规程》（SL2264-22001）；（6）《水工工建筑物水水泥灌浆施施工技术规规范》（SL662-19994）；（7）《混凝凝土拌合用用水标准》（JGJ63-2006）。4.10混混凝土工程程（1）《低热热微膨胀水水泥》（GB22938--20088）；（2）《通用用硅酸盐水水泥》（GB1175-22007）；（3）《混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范》（GB5502044-20002）；（4）《粉煤煤灰混凝土土应用技术术规程》（GBJ146--19900）；（5）《水工工混凝土试试验规程》（SL352-2006）；（6）《混凝凝土外加剂剂》（DL/TT51444-20001）；（7）《水工工混凝土钢钢筋施工规规范》（DL/TT51669-20002）；（8）《水工工混凝土施施工规范》（DL/T5144-2001）；（9）《水电电水利工程程模板施工工规范》（DL/TT51110-20000）；（10）《混混凝土用水水标准》（JGJ63-22006）；（11）《轻轻骨料混凝凝土技术规规程》（JGJ51-22002）；（12）《混混凝土泵送送施工技术术规程》（JGJ//T100-19995）；（13）《混混凝土及预预制混凝土土构件质量量控制规程程》（CECSS40：92）；（14）《水水工混凝土土耐久性技技术规范》（DL/T5241-2010）；（15）《预预防混凝土土碱骨料反反应技术规规范》（GB/TT507733-22011）。4.11土土石方填筑筑工程（1）《土工工合成材料料应用技术术规范》（GB5502900-19998）；（2）《水利利水电工程程施工组织织设计规范范》（SL3303-22004）；（3）《水利利水电工程程天然建筑筑材料勘察察规程》（SL2251-22000）；（4）《土工工试验规程程》（SL2237-11999）；（5）《土工工合成材料料测试规程程》（SL/TT2355-19999）；（6）《水利利水电工程程土工合成成材料应用用技术规范范》（SL/TT2255-19998）；（7）《碾压压式土石坝坝施工规范范》（DL/TT51229-20001）。4.12砌砌体工程（1）《烧结结普通砖》（GB5101-2003）；（2）《砌体体工程施工工质量验收收规范》（GB5502033-20002）；（3）《烧结结多孔砖》（GB13544-2000）；（4）《浆砌砌石坝设计计规范》（SL255-20006）；（5）《水利利水电工程程天然建筑筑材料勘察察规程》（SL2251-22000）；（6）《浆砌砌石坝施工工技术规定定》（SD1120-11984）；（7）《普通通混凝土用用砂、石质质量及检验验方法标准准》（JGJ52-22006）；（8）《混凝凝土用水标标准》（JGJ63-22006）；（9）《砌筑筑砂浆配合合比设计规规程》（JGJ98-22000）。第二节工程程说明 1工程概况况XX流域生态态环境保护护工程位于于XX自治区西西部，本工工程为输水水隧洞，南南起XX二级枢纽纽库区，北北至XX支流XX河，出口口位于基普普克河汇入入点上游1.8kkm的左岸侧侧，距下游游XX一级坝址址约1km。隧洞长41.8823kmm，最大埋埋深22688m；隧洞为为无压洞，纵纵坡为0.1777％。才洞洞径5.3～5.9m，局部为为马蹄形断断面，采用用现浇钢筋筋混凝土衬衬砌。本标段为输水水隧洞主体体工程Ⅳ标段（TBM2施工标段段），桩号号23+6600～40+8823。TBM在洞外组组装，自隧隧洞出口进进入，步进进通过约2km钻爆法开开挖段进入入始发洞，自自下游向上上游逆坡掘掘进，顺坡坡排水。F7断层位于于本标段内内，桩号为为27+6642～28+0042，断层破破碎带宽及及影响带宽宽约400m，拟采用用钻爆法开开挖，TBM掘进至断断层附近后后停机等待待，在TBM一侧开挖挖旁洞绕到到TBM前，钻爆爆开挖F7洞段，一一次支护后后，TBM滑行通过过，进行后后续洞段掘掘进。本标段工程施施工段落划划分见图1-2--1。2水文气象象条件 2.1气象象2.1.1气候特征征工程区域地处处亚欧大陆陆，远离海海岸，为典典型的大陆陆气候。受受地形条件件影响，天天山南北的气候特性性存在差异异。XX流域（天天山北）属属温带荒漠漠类型的大大陆性气候候，其特点点是：光照照充足、冬冬夏冷热悬悬殊，干燥燥少雨、蒸蒸发量大，春春天多大风风、浮尘天天气。共同同特点是气气温日变化化剧烈；冬冬夏长，春春秋短。图1-2-11Ⅳ标施工段段落划分示示意图2.1.2气象要素素XX流域XXX山口水文文站多年平平均降水量量103mmm，蒸发量14888mm。XX气象站多多年为7.7℃，极端最最高气温为为41.6℃，极端最最低气温为为﹣36.4℃。XX站多年平平均风速1.7mm/s，最大风风速25.11m/s，风向NNW，最大积积雪深度为为23cm，最大冻冻土深度141ccm。XX气象站要要素统计见见表1-2--1。2.2水文文输水隧洞出口口位于XX河左岸。XX河12～～3月为枯水水期；4～5月为径流流量增长期期；6～8月径流量量达到最大大；9～11月河流进进入退水期期。工程区域河流流洪水有融融冰雪型、暴暴雨与融雪雪叠加的混混合型、暴暴雨型等主主要成因类类型，一次次洪水的历历时一般为为5～10天。年最最大洪水的的发生时间间一般在6～8月，多为为混合型，年年最大洪峰峰以出现在在7月份的最最多。输水隧洞出口口XX河各频率率设计洪水水成果见表表1-2--2。表1-2-11XXX气象站要要素统计表表全年1031488.447.732.7﹣20.641.6﹣36.471.3﹣39.861.51.725.1N、NNW14123125.723.8﹣10.5﹣7.3﹣157﹣35.616.6﹣38811.118NNW11216113.968.4﹣0.93.4﹣517.2﹣26.629.6﹣3174.61.324NNW868106.2224.28.615.12.728.6﹣7.846.6﹣22NNW51898.1328.717.725.210.837.8﹣3.362.8﹣9.552.51.620NNW00811.3488.723.731.116.540.85.81.718NNW00712.9554.325.532.718.441.610.371.36.950.51.918NW00613.4557.8243116.7405.470.3146.62.120NW00515.2498.319.226.31238.6﹣1.968.9﹣644.92.524NNW00410.9313.811.518.95.333.3﹣10.156.4﹣25.1NW、N121637.4﹣4.422﹣22.744.22﹣2767.71.824N1382324.340.6﹣11.4﹣5.2﹣17.810.8﹣35.127.8﹣38.277.51.318NNE1411913.721.7﹣15.7﹣10.3﹣20.69.5﹣36.415.1﹣39.879.6115NNW、NNNW13715单位mmmm℃℃℃℃℃℃℃％m/sm/s风向cmcm项目平均降水量水面蒸发量平均气温月平均最高气气温月平均最低气气温极端最高气温温极端最低气温温极端最高地面面气温极端最低地面面气温平均相对湿度度平均风速月最大风速最大冻土深度度各月最大积雪雪深度表1-2-22XXX河各频率率设计洪水水项目1％2％3.33％5％10％20％Qm(m3//s)21818115513510272W24h(亿亿m3)0.0470.0430.0390.0360.0310.026W3d(亿mm3)0.1110.1010.0940.0880.0780.067W7d(亿mm3)0.2160.1990.1860.1750.1570.137施工设计洪水水的设计分分期分为汛汛期（5～9月）和非非汛期。分分期设计洪洪水见表1-2--3。表1-2-33分期设计计洪水单位：m³/ss分期2％5％10％20％10月～4月月14121085月～9月181135102723工程地质质条件 3.1区域构构造稳定性性与地震动动参数本标段输水隧隧洞处于博博罗科努山山腹背斜（Ⅲ12）范围内内。依据中国地震震局中震安安评[20008]1664号文批复复的《XX流域生态态环境保护护工程场地地地震安全全性评价报报告》，工工程场地50年超越10％基岩水水平动峰值值加速度在在0.2g分区范围围内。3.2工程程地质条件件3.2.1地形地貌貌本标段（桩号号23+6600～40+8823）隧洞沿沿线地面高高程1570～34699m，隧洞埋埋深＞500m的洞段长长度约占88.7％，埋深深＞10000m的洞段长长度约占50％，埋深深＞20000m的洞段长长度约占6.7％，最大大埋深22422m。动态界界面段（桩桩号19+6600～23+6600）沿线高高程2976～34699m，埋深1747～22422m。3.2.2地层岩性性本标段隧洞经经过的主要要地层岩性性及其长度度分别为：：志留系（S）浅变质质粉砂岩、泥泥岩、砂岩岩，华力西西中期花岗岗长岩、二二长花岗岩岩，石灰系系（C）凝灰岩岩、灰岩、砂砂岩、大理理岩，泥盆盆系（D）砂岩、火火山碎屑岩岩，奥陶系系（O）灰岩夹夹长石砂岩岩等。动态态界面段主主要为志留留系（S）浅变质质粉砂岩、泥泥岩、砂岩岩。3.2.3地质构造造隧洞横穿博罗罗科努复背背斜，地层层走向近东东西或北西西，倾角中中等～较陡陡。岩层挤挤压褶皱强强烈，次级级褶皱和断断层发育，背背向斜构造造形迹不完完整。隧洞位于复杂杂东西向构构造带中，断断层发育。F7断层为区区域性大断断裂，岩层层破碎带及及影响带宽宽度约400m。另有F41、F30等多条断断层。断层层以压、压压扭性为主主，走向多多为近E-W向、NNW向和NW向，其次次为NE向，倾角角一般较陡陡。此外，在深部部可能还存存在一些隐隐伏的断层层、不整合合接触面、蚀蚀变岩破碎碎带等，如如JDZKK4、JDZKK8钻孔深部部不同高程程的花岗岩岩蚀变挤压压破碎带等等，同时，伴伴随破碎带带带有多层层承压地下下水发育。3.2.4水文地质质隧洞沿线地下下水系统比比较复杂，主主要以基岩岩裂隙为主主，接收大大气降水及及冰川融水水补给，向向沟谷地表表水及深部部含水系统统排泄。主要含水构造造有断层含含水构造、向向斜含水构构造、单斜斜含水构造造和不整合合接触带含含水构造。其其中断层与与其它含水水构造组合合形成的含含水带是隧隧洞工程最最重要的含含水（富水水）构造，地地下水水头头较高，部部分洞段存存在承压水水。隧洞上覆岩体体的渗透系系数有随深深度增加而而降低的趋趋势，断层层破碎带岩岩体的透水水性比一般般岩体大。花岗岩区JDDZK4钻孔地下下水对混凝凝土具有重重碳酸型弱弱腐蚀性，对对钢结构具具有弱腐蚀蚀性；JDZKK9钻孔地下下水对混凝凝土具有硫硫酸盐型强强腐蚀性和和重碳酸型型中等腐蚀蚀性，对混混凝土钢筋筋具有中等等腐蚀性，对对钢结构具具有中等腐腐蚀性。由由此推断，花花岗岩洞段段，部分断断层及蚀变变破碎带附附近地下水水可能具有有类似的侵侵蚀性。其它洞段大部部分地区地地表水和浅浅层地下水水水质良好好，对普通通混凝土无无腐蚀性，对对钢结构一一般具有弱弱腐蚀性。深深部岩体的的透水性一一般较弱，有有害水质的的影响相对对整个隧洞洞来讲是局局部的，但但施工中应应加强地下下水质监测测，遇有害害水质及矿矿脉点应采采取有效措措施及时封封堵，防止止其扩散、污污染输水水水质和对隧隧洞衬砌结结构产生腐腐蚀。3.2.5地应力对输水隧洞沿沿线3个钻孔的的地应力测测量成果及及钻孔岩芯芯声发射实实验成果的的分析，其其地应力特特征为：最最大水平主主应力方向向为近南北北向，地应应力量值总总体上随深深度增加而而增大，最最大水平主主应力σH﹥最小水平平主应力σh﹥垂直主应应力σv。埋深在20000m左右的隧隧洞段，其其最大水平平主应力σH可能达60MPPa以上。3.2.6岩体物理理学性质隧洞沿线抗压压强度多大大于60MPPa，一般在100～200MMPa之间，属属坚硬岩类类。志留系系地层变质质泥岩单轴轴饱和抗压压强度为40.66MPa，属中硬硬岩。工程区岩体强强度变化较较大。局部部可能存在在极高强度度的岩石，如如石英富集集段、石英英脉体、硅硅化岩等；；也存在软软弱的岩石石，如蚀变变岩、泥岩岩、片岩等等。3.3隧洞洞围岩分类类根据隧洞围岩岩的岩石强强度、岩体体完整性、岩岩体结构、主主要结构面面与隧洞轴轴线的夹角角，水文地地质条件、岩岩石强度应应力比S等，经过过综合分析析后确定隧隧洞围岩类类别。隧洞洞穿越F7断层带为Ⅴ类围岩；；其它断层层带及断层层影响带、不不整合侵入入接触带、侵侵入岩体内内的蚀变破破碎带属Ⅳ～Ⅴ类围岩；S3b洞段围岩岩以Ⅲ类为主，部部分为Ⅳ类；O3h洞段围岩岩以Ⅳ类为主；S3k、γπ42、C2dnb大部分洞洞段及埋深深大于500m的γδ42b、ηγ42b大部分分洞段围岩岩类别以Ⅲ类为主；；埋深小于于500m的ηγ42b大部分分洞段围岩岩类别以Ⅱ类为主，部部分为Ⅲ类；ζ42a大部分分洞段围岩岩类别为Ⅱ～Ⅲ类；D2h洞段围岩岩类别为Ⅲ～Ⅳ类。3.4主要要工程地质质问题3.4.1隧洞突涌涌水、突泥泥问题隧洞富水部位位主要分布布在断层破破碎带及影影响带、裂裂隙密集带带、灰岩段段、向斜核核部以及不不用地层不不整合接触触带等，断断层破碎带带及影响带带、花岗岩岩蚀变破碎碎带等是本本工程主要要的富水带带。本洞段段具备形成成高压力突突涌水和突突泥等的地地质条件，特特别是F7大断裂附附近水头高高且岩体破破碎或泥化化，最大涌涌水量达1.077m3/s，其它断断层带涌水水量为0.0006~0.055m3/s；具备产产生高压力力、大流量量突水和突突泥的地质质条件，必必须予以充充分重视。3.4.2隧洞围岩岩大变形本标段内断层层破碎带、强强蚀变岩带带、地层不不整合接触触带等Ⅳ、Ⅴ类围岩洞洞段变形问问题较为突突出。隧洞洞穿越断层层的断层带带内主要由由糜棱岩及及碎裂岩组组成，发生生围岩严重重~极严重挤挤压大变形形的可能性性大。志留系（S33b）中分布布的变质泥泥岩具备发发生中等～～严重的挤挤压大变形形的地质条条件。断层层破碎带、强强蚀变岩带带、地层不不整合接触触带等Ⅳ～Ⅴ类围岩洞洞段，挤压压变形问题题较为突出出。在本标段中，F7大断层为为区域性大大断裂，断断层破碎带带及影响带带宽约400m，附近水水头高且岩岩体破碎或或泥化，最最大涌水量量达1.077m3/s，容易发发生围岩大大变形，应应特别注意意。3.4.3岩爆输水隧洞地区区地应力高高，沿线分分布多种硬硬脆性岩石石，具备发发生岩爆的的地质条件件。综合判定，大大部分相对对完整围岩岩洞段具备备轻微岩爆爆条件，部部分岩体完完整洞段具具备中等岩岩爆条件，局局部洞段具具备强烈岩岩爆的地质质条件。3.4.4高地温根据地温梯度度推断部分分洞段地温温可能超过过50℃。3.4.5塌方断层破碎带、影影响带、不不整合接触触带、侵入入接触带、岩岩体蚀变破破碎带、节节理裂隙密密集带和Ⅳ、Ⅴ类围岩洞洞段，以及及存在不利利结构面组组合的洞段段，存在发发生塌方的的可能性。3.4.6蚀变带华力西期侵入入岩有蚀变变现象，蚀蚀变岩分布布具有随机机性，多与与断裂构造造同时存在在。蚀变岩岩孔隙率大大，透气性性强，强度度很低，可可能造成塌塌方、渗水水、涌沙，承承载力不足足，大变形形等不利影影响。3.4.7F7断层F7断层桩号号27+6642～28+0042，位于复复杂东西向向构造带中中，为区域域性大断裂裂，断层破破碎带及影影响带宽度度约400m；其附近近水头高且且岩体破碎碎或泥化，具具备产生高高压力、大大流量突水水和突泥的的地质条件件；该断层层处围岩属属Ⅴ类围岩，易易发生围岩岩大变形。3.4.8其它工程程地质问题题输水隧洞有害害气体及岩岩体放射性性问题不突突出。但施施工过程中中应采取必必要的监测测措施，发发现问题及及时处理。3.5天然然建筑材料料查汗图砂砾料料场位于XX一级电厂厂房下游，距距坝址15～17km，有土石石路相通。料场有用层为为第四系上上更新统冲冲积砂卵砾砾石（Q3all+pl），总储储量为26844.7×1104m3。根据《水利水水电工程天天然建筑材材料勘察规规程》评价价，作为混混凝土细骨骨料，砂料料孔隙率、含含泥沙量偏偏高，砾料料、砂料均均为潜在危危害性反应应的活性骨骨料。其它它各项质量量指标满足足或基本满满足要求。4对外交通通条件 输水隧洞出口口位于博尔尔塔拉蒙古古自治州XX县境内，XX一级支流XX河左岸。输输水隧洞出出口河道右右岸现有村村村通公路路通过，经经改扩建并并新建部分分对外道路路可至G312国道，公公路里程55km。连霍高高速（G30）在此段段设有XX县出口和和八十三团团五连出口口。输水隧隧洞出口距距XX县城公里里里程64km，距博乐乐市147kkm，距奎屯屯市244kkm，距乌鲁鲁木齐484kkm。5主要工程程量本工程TBMM开挖主洞洞段主要工工程量见表表1-22-4。表1-2-44TBBM开挖主洞洞段主要工工程量序号项目名称单位工程量备注1TBM石方洞洞挖m352188002钻爆法石方洞洞挖m3217703钻爆法石方洞洞挖m384904回填灌浆m210611445破碎围岩固结结灌浆m101016自进式超前钢钢花管灌浆浆m863007超前小导管预预注浆m170938化学灌浆钻孔孔m40009化学灌浆t276.310超前帷幕灌浆浆m6163011钢筋混凝土m34460212抗硫酸盐钢筋筋混凝土m350798本工程TBMM滑行段（钻钻爆法开挖挖）主要工工程量见表表1-2--5。表1-2-55TBBM滑行段（钻钻爆法开挖挖）主要工工程量序号项目名称单位工程量备注1回填灌浆m2144522破碎围岩固结结灌浆m36613钢筋混凝土m3218304模板m2387005钢筋t22146钻爆法石方洞洞挖m3427307超前小导管预预注浆m87008超前帷幕灌浆浆m1900本工程出口消消力池主要要工程量见见表1-2--6。表1-2-66出口消力力池主要工工程量序号项目名称单位工程量备注1钢筋混凝土m312262素混凝土垫层层m3443模板m26004钢筋t110本工程输水隧隧洞出口施施工连接道道路及箱涵涵主要工程程量见表1-2--7。表1-2-77输水隧洞洞出口施工工连接道路路及箱涵主主要工程量量序号项目名称单位工程量备注1砂砾石方明挖挖m323222砂砾石回填m32873砂砾石填筑m3684874干砌石护坡m312205涵身混凝土m313166进出口混凝土土m34917混凝土路面m35908钢筋t1419模板m22980第三节现场场已有施工工条件 1交通条件件输水隧洞出口口河道右岸岸现有村村村通公路（1.2kkm）通过，经经改扩建并并新建部分分对外道路路可至G312国道。从从八家户收收费站至输输水隧洞出出口施工场场地的对外外公路，三三级标准，路路宽7.5m，碎石路路面，预计计交付时间间XX年4月20日。2水、电、燃燃料情况工地靠近河流流，水量较较大，可满满足生产、生生活需求。现场无电源，发发包人将在在输水隧洞洞口附近设设置35kV（进线端端）施工变变电站，交交付时间XX年6月。当地燃料、油油料资源丰丰富，可就就近购买。3施工营地地发包人已提供供施工营地地区域和征征地，位于于洞口外约约500m的位置。4混凝土供供应砼供应由施工工单位自行行解决，在在施工工区区设置集中中砼拌合楼楼。5施工通讯讯发包人已在工工程区建有有通讯基站站，可保障障生产、生生活正常进进行。6材料供应应工程所需的砂砂石骨料和和其它建筑筑材料由承承包人通过过购买和加加工自行解解决。7弃渣场发包人已指定定弃渣场，弃弃渣场距洞洞口7km。第四节施工工总体目标标我集团公司将将以本项目目招标文件件为依据，以以工程项目目人、财、物物等生产要要素为条件件，以国家家的法规与与本投标人人对项目生生产组织管管理办法等等一整套施施工组织制制度和管理理制度作保保证，对本本项目的进进度（工期期）、质量量、安全、成成本、形象象、文明施施工、环境境保护等实实行全过程程的管理，确确保项目管管理总目标标的顺利实实现。1安全目标标认真贯彻落实实《中华人人民共和国国安全生产产法》、《水水利水电工工程施工通通用安全技技术规程》等等国家法律律法规及行行业安全规规范标准要要求，按照照“安全第一一，预防为为主”的安全工工作方针，针针对本工程程的特点强强化施工安安全管理，施施工安全达达到《水利利水电工程程建设安全全标准》，杜杜绝人身伤伤亡事故，杜杜绝重大设设备损坏及及财产损失失事故，杜杜绝其它重重大安全事事故，一般般安全事故故发生率及及其损失控控制在国家家相关标准准范围内。2质量目标标合同工程质量量等级达到到优良标准准。3工期目标标计划工期：886个日历月月；计划开工日期期：XX年10月01日；计划完工日期期：XX年12月01日。4环保水保保目标 本工程施工过过程中，遵遵守国家有有关环保、水水保的法律律、法规和和规章，强强化环保、水水保措施，做做好工程施施工区的环环保、水保保工作，防防止由于工工程施工造造成工程施施工区附近近地区的环环境污染和和破坏。具具体目标如如下：（1）有序地地堆放和处处理施工废废弃物，避避免对环境境造成破坏坏。所有施施工弃渣进进入发包人人、监理人人指定的弃弃渣场；按按发包人、监监理人的要要求规划、设设置拦渣设设施，确保保周边不受受施工污染染。（2）采取有有效措施，对对施工开挖挖的边坡及及时进行支支护，维护护排水设施施，并进行行水土保护护，避免因因施工造成成的地质灾灾害。（3）按国家家饮用水管管理标准定定期对饮用用水源进行行监测，防防止施工活活动污染饮饮用水源。生生产、生活活污水处理理设施完善善；生产、生生活污水经经过处理、达达标排放；；生产污水水尽量重复复利用；避避免污水污污染饮用水水。（4）加强对对噪声、粉粉尘、废气气、废水和和废油的控控制，努力力降低噪声声，控制粉粉尘和废气气浓度，做做好废水和和废油的治治理和排放放。（5）做好完完工后场地地清理，做做到工完、场场清、按要要求复垦，恢恢复环境。5文明施工工目标 遵照招标文件件《技术条条款》规定定完成相应应的文明施施工配套设设施。以“均衡生产产、文明施施工、科学学管理”为宗旨指指导工程建建设。施工工作业人员员一律挂牌牌上岗，工工地做到整整洁清爽、有有序，施工工标识齐全全、美观，施施工工艺科科学合理，推推进标准化化作业，创创建安全文文明工区。

第二章施工工总体布置置 第一节施工工总布置 1施工布置置原则施工总布置本本着“因地制宜宜，集中设设置，便于于管理，方方便施工，规规范有序”的原则，临临时设施占占地范围不不超过发包包人规定的的征地限界界。为满足足工期要求求和施工需需要，施工工总体布置置要科学合合理，有利利于保证工工期和降低低成本。为为确保工程程进展顺利利，最有效效的利用有有限的场地地，在施工工布置时将将遵循以下下原则：（1）以人为为本的原则则贯彻落实劳动动卫生和劳劳动保护措措施，保障障施工人员员的身体健健康，施工工生产人员员居住条件件达到国家家和有关部部门的要求求。（2）确保安安全性原则则符合有关安全全生产、劳劳动保护、防防火、防洪洪、防雪等等法律、法法规和要求求，必须制制定切实、有有效的安全全措施，确确保安全。（3）符合环环保性原则则根据现场施工工环境，结结合当地环环保部门要要求，有利利于环境保保护和水土土保持，尽尽可能减少少施工对环环境产生的的不利影响响。（4）便于施施工的原则则便于施工管理理，便于劳劳力、机具具设备和材材料等调配配，有利于于减少施工工干扰，有有利于文明明工地建设设。现场布置规划划设计尽量量靠近施工工工点，实实用方便，不不重复建设设，确保各各项设施的的高效使用用。（5）经济性性原则充分利用工程程所在区域域现有场区区，节约土土地造福地地方，尽量量减少临时时工程的投投入。2总平面布布置根据招标文件件，结合我我方现场考考察情况，并并考虑场地地布置的基基本原则及及既有各场场区的具体体情况，确确定施工场场地的布置置以方便施施工为主并并兼顾运输输、水源、施施工材料供供应、施工工用电布设设等制约条条件，因地地制宜合理理利用各种种资源，在在满足施工工需要的同同时保证自自然生态系系统不遭到到破坏。根据工程需要要设置施工工所需要的的临时工程程设施：现现场施工测测量、现场场试验、施施工交通、施施工供电、施施工供水、施施工供风、施施工照明、施施工通信、邮邮政服务、砂砂石料料物物开采加工工系统、混混凝土生产产系统、综综合保修厂厂、钢木加加工厂、仓仓库、TBM组装场、存存料场、弃弃料场以及及施工现场场生活和办办公区建筑筑设施、污污水处理系系统、加油油站等。根据总工期和和控制性工工期要求，结结合本标段段的地理位位置，施工工场地总体体布置分为为三个阶段段进行布置置，其中第第一阶段为为钻爆法施施工期，见见附表五：：施工总平平面布置图图（1/3）；第二二阶段为TBM掘进施工工期，见附附表五：施施工总平面面布置图（2/3）；第三三阶段为衬衬砌施工期期，见附表表五：施工工总平面布布置图（3/3）。2.1施工工交通2.1.1对外交通通本标段位于博博尔塔拉蒙蒙古自治州州XX县境内，XX一级支流XX河左岸。输输水隧洞出出口河道右右岸现有村村村通公路路通过，经经改扩建并并新建部分分对外道路路可至G312国道，公公路里程55km。连霍高高速（G30）在此段段设有XX县出口和和八十三团团五连出口口。一般车车辆可经XX县出口在在八家户收收费站附近近有交通涵涵洞穿越高高速路至输输水隧洞出出口。大件件运输可经经过八十三三团五连出出口至工地地。输水隧洞出口口距XX县城公里里里程64km，距博乐乐市147kkm，距奎屯屯市244kkm，距乌鲁鲁木齐484kkm。2.1.2场区内施施工交通场内施工道路路包括修建建（新建、扩扩建、改建建）本合同同施工区内内自发包人人提供的道道路至各施施工点的全全部施工道道路、桥涵涵（包括施施工期为沟沟通河道两两岸而修建建的临时交交通桥）和和停车场，并并在合同实实施期间负负责管理、维维护，具体体施工道路路情况见本本标段维护护、新建场场内道路见见表2-1--1。表2-1-11场内道路路表序号位置长度（m）现状工作内容备注1隧洞出口至进进场路末端端1200村村通路改建、管理、维维护2隧洞出口场内内生产、生生活区连接接路200无路新建、管理、维维护3砂石骨料生产产场内临时时路200无路新建、管理、维维护4其它施工临时时道路无路新建、管理、维维护2.1.3洞内施工工交通根据本工程的的作业需求求及施工条条件，洞内内施工交通通规划见表表2-1--2。表2-1-22洞内施工工交通规划划表施工项目施工交通规划划出渣运输混凝土供应材料供应TBM施工皮带机洞外拌合、有有轨运输有轨运输2.2施工工供水、排排水2.2.1施工供水水承包人负责解解决本合同同工程的施施工生产和和生活用水水。靠近河河边选取合合适位置钻钻井抽取地地下水给施施工生产、生生活供水。生生产用水与与生活用水水分别打井井，生产用用水取较浅浅层地下水水，生活用用水取较深深层地下水水。洞外用用带保温的的输水管路路输送。水水井采取定定期检测的的方式，确确保生产和和生活用水水水质分别别符合《水水工混凝土土施工规范范》SL-22012和《生活活饮用水卫卫生标准》GB57749-22006的规定。2.2.1..1生产用水水生产用水采用用恒压变频频供水系统统供水，恒恒压变频供供水系统的的由变频器器和变频水水泵组成，一一台变频器器驱动控制制一台水泵泵，即变频频器一用一一备，循环环交替使用用。两台变变频器都设设有手动控控制模式，且且能快速切切换。TBM供水管管路采用沿沿洞壁一侧侧进洞，反反坡供水，供供水管路与与TBM水管卷盘盘相连，由由于供水距距离长，管管道沿程阻阻力大，且且施工前期期供水距离离短，配置置大功率供供水设备不不利于能源源节约，故故隧洞中段段设置1台增压泵泵站，接力力泵站采用用恒压变频频供水系统统，确保管管道内输水水压力满足足TBM供水要求求；每隔10000m设置闸阀阀，便于检检修、更换换水管。场地生产用水水由供水管管路引至各各用水点。水井中安装潜潜水泵，潜潜水泵流量量及扬程需需满足供水水要求，根根据施工需需要设置供供水三通，以以便为其它它临时施工工提供用水水，供水管管设置在隧隧洞左侧。（1）用水量量统计根据招标文件件提供资料料，TBM生产用水水量为50m3/h，空气冷冷却系统耗耗水量64m3/h洞外拌合合楼等生产产用水按照照20mm3/h计算。（2）水井设设计靠近XX河选选合适位置置设立水井井，水井应应满足以下下条件：水水井的出水水量随XX河的径流流量呈周期期性变化，故故水井的最最小出水量量（XX河枯水期期）应大于于施工生产产用水量即即水井出水水量Q>1334m3/h；水井储储水量应满满足1个工班施施工生产所所需水量（10722m3）；水井井采用浆砌砌石砌筑，砌砌筑高程高高于XX河汛期最最高水位。水井设计为长长方体型，长25m*宽5m*有效深度8m，沿河道开挖，井壁四周采用浆砌石砌筑，井壁外围用粗石砂填实，作为水井滤水层，填充厚度0.5m。井壁高度高于汛期最高水位，井底铺粗石砂并用浆砌石砌筑。图2-1-11水井布置置示意图砌筑用的毛石石每块重应应达到15～30kg,中部厚度度大于15cm。石料的的强度指标标不应小于于40MU，选择的的石料应新新鲜、坚硬硬、无风化化、无水锈锈、无裂纹纹、无污物物、粒径符符合要求。砌砌筑时按照照下述工艺艺执行：1）按设计尺尺寸和高程程进行测量量放线。2）砌筑底层层的石料，将将大面朝下下，确保砌砌体稳定。3）砌筑时应应分层分段段，做到砌砌体均衡上上升。相邻邻段的砌筑筑高差和每每日砌筑高高度不能超超过1m。4）砌筑时应应用坐浆法法，随铺随随砌。5）每层砌筑筑先砌角石石，再砌面面石，后砌砌腹石。6）石料与石石料之间要要咬牙挫缝缝，按要求求设置拉结结石，不准准出现重缝缝。7）勾缝前将将缝内的污污物清理干干净，勾缝缝深度要嵌嵌入缝内2cm。（3）输水设设备选型1）管路计算算根据谢才公式式流量QQ=√[H/（SL）]（H：水头差差；S：比阻；L：水管长长度）供水管路洞内内总长为182110m，考虑洞洞外管路长长度，供水水总距离185000m，中间设设增压泵站站，每套设设备供水距距离L=92250m，供水管管路水头差差-16mm,拟采用水水泵扬程92m；比阻S=100.3n22/d5.333（n：管道粗粗糙率；d：管道内内径）对于一般管道道n=0..009～0.0333，取n=0..012。根据TBM施施工所需水水量Q=1144m3/h；得到d=1998mm。采用管径d==200mmm无缝缝钢管作为为供水管路路；TBM供水管管管径验证证：根据达西公式式沿程阻力力Δh=λLV2/2dg；λ为沿程阻力力系数，根根据尼古拉拉兹公式，λ=0.00032++0.2221/RRe0.2237；Re为雷诺系系数，Re=VVd/ν；查得水运动沾沾度ν=1.0006×110-6（m/s）；此时Re在1×1005<Re<<3×1006，为圆管管紊流区；；沿程阻力Δhh=37m<小于水水泵扬程-供水管路路水头差=92--16=776m.结论：选用φφ200mmm供水管道道方案完全全可行。2）供水设备备选型根据以上计算算，选用BBYQDLL150--50-22型立式离离心泵，选选用φ200无缝钢管管做为输水水管路。表2-1-33供水系统统设备统计计表型号扬程流量电机功率转速数量(m)(m3/h))(kW)(r/minn)（台）BYQDL1150-550-29215055295032.2.1..2生活用水水生活用水采用用打井抽取取深层地下下水，地面面进行净化化处理的方方案进行供供水。根据据现场条件件，选择合合适地点钻钻井。（1）生活用用水量统计计按照生产高峰峰期按500人生生活计算。表2-1-44生活活用水定额额序号用水名称每人用水量1洗簌，饮用用用水0.042食堂0.0153洗衣房0.064施工现场生活活用水0.065生活区全部用用水0.12根据Q1=PPNK/224P：高峰期用用水人数；；N:用水定定额；K：用水不均均匀系数（一一般取2.25）；Q1=5.66m3/h。（2）供水泵泵选择根据实际钻井井深度，选选择流量及及扬程满足足要求的离离心泵。（3）供水泵泵管径选型型根据流量/流流速/管径对照照表，取管管径50mm供水管道道，安全流流速在0..8m/s，可满足足施工要求求。2.2.2施工排水水TBM施工洞洞段坡度为为1/5664.8，顺坡排排水，可利利用钢枕底底部空间自自流排水。钻爆段施工阶阶段，掌子子面设置移移动潜水泵泵，隧洞一一侧设置排排水沟，利利用排水软软管将涌水水排至排水水沟内，自自流排出洞洞外。2.3施工工通风、供供电 2.3.1施工通风风TBM采用压压入式通风风，洞外设设轴流风机机，利用风风筒将洞外外新鲜风压压入洞内，风风筒与TBM自身供风风系统相连连；利用TBM自身的除除尘系统，将将掘进过程程中产生的的含尘空气气过滤后排排放至TBM尾端，保保证TBM施工区域域的空气质质量及温度度满足施工工要求。隧洞出口1kkm钻爆法施施工段采用用压入式通通风，洞外外设轴流风风机，利用用风筒将洞洞外新鲜风风压入洞内内。F7断层钻爆爆法施工段段采用压入入式通风，利利用TBM通风系统统及临时延延伸的风筒筒，将新鲜鲜风由洞外外输送至钻钻爆开挖掌掌子面，并并利用TBM除尘系统统将钻爆段段污浊空气气过滤后排排至TBM尾端。2.3.2施工供电电施工变电站建建成运行前前，利用10kV柴油发电电机组为施施工生产生生活供电。施施工变电站站建成后，柴柴油发电机机组用作施施工备用电电源。输水隧洞出口口洞口附近近设置一座座35kV施工变电电站。由施施工变电站站分别引出出20kV和10kV电源，20kV电源为TBM供电，容容量为63000kVA，其它生生活、生产产用电由10kV电源提供供，容量为为63000kVA。施工变电站内内设置带自自动功能的的10kV柴油发电电机组，容容量为12500kVA，10kV发电机组组接入10kV母线做为为备用电源源，备用电电源为隧洞洞通风、排排水、照明明等一类负负荷提供应应急电源。2.4施工工照明洞壁一侧并列列布置节能能灯为隧洞洞照明，供供电采用三三相五线制制，照明线线路由洞内内10kV变压器就就近取电。2.5通讯讯项目经理室安安装程控电电话，以方方便与业主主、监理、设设计单位、上上级主管部部门以及其其它业务单单位联系。隧隧洞口目前前具备无线线通讯条件件，利用无无线通信对对外联络。引引入宽带网网络，利用用互联网建建立信息管管理平台，增增加对外联联系方式。2.5.1内部通信信项目经理部建建立一套128门程控交交换控制中中心，项目目经理部同同各部门、各各施工队、洞洞口值班室室、其它各各材料保管管、加工区区均安装内内部程控电电话，保持持通讯联络络。并向当当地公安部部门申请，建建立一套覆覆盖各工区区的内部无无线对讲系系统，确保保通讯畅通通。2.5.2洞内通讯讯将程控线路引引入洞内，每2km安装一部电话以方便联络，使施工、车辆运行安排安全可靠。运输关键部位除了电话外另配备对讲机，增加沟通的方式，24h值班，确保安全。2.5.3通讯所需需设备数量量统计各位置电话，对对讲机等通通讯设备数数量见表2-1--5。表2-1-55通讯设备备所需数量量序号名称位置数量单位合计1电话机各主管宿舍30部130部2各办公室50部3库房、洞口值值班、加工工区等30部4隧洞内道岔处处防爆，防防水电话20部5交换机128门3台3台6电话线缆60对电话线线缆30km30km7对讲机各运输关键部部位30部30部2.6砂石石料加工系系统2.6.1砂石料加加工系统规规划为满足洞内施施工对砂石石料的需要要，在业主主指定的察察汗图料场场修建碎石石场，生产产施工所需需砂石料。场场地周边开开挖排水沟沟，避免由由于骨料的的加工、生生活污水的的排放对环环境的污染染。砂石料料按各个施施工工序所所需生产。砂石骨料加工工系统按日日生产12小时，每每月生产25天，每年3-11月生产（冬冬季停止加加工），每每方渣料按按1.8t计算。砂砂石骨料系系统生产能能力确定为为90t//h。2.6.2砂石料加加工工艺开采的毛料运运到筛分场场地，使用用400mmm的条筛剔剔除超径石石，小于400mmm的毛料用用皮带机输输送至反击击式破碎机机、颚式破破碎机、制制砂机进行行破碎，破破碎后进行行筛分，筛筛分后的各各种规格的的成品骨料料分别进行行堆存。砂石料加工流流程如图2-1--2所示。图2-1-22砂石料加加工流程示示意图2.6.3砂石料加加工系统的的设备配置置砂石料生产按按150000m3/月规划，每每月生产25天，每天天工作12小时，则则设备配置置标准为：：15000÷÷25÷12=550m3/h，按1.8tt/m3计算，则则为90t//h。（1）粗碎((第一段破破碎)：粗碎设设备的生产产能力应不不小于100tt/h。粗碎原原料为洞渣渣时，要求求石料粒径径控制在400mmm以下，故故在加工系系统受料斗斗前增加简简易铁篦条条筛，并用用皮带连接接输送。根根据以上计计算结果，选选用1台PF-11210反击式破破碎机作为为粗碎设备备，破碎机机的排料口口控制在30～85mm之间，此此时，破碎碎机产出的的碎石粒径径<1000mm，其产量最最高能达到到130tt/h。本级破碎安装装一台2YKNN21600型振动筛筛，筛分粒粒径40～80mm。（2）细碎((第二段破破碎)：选用1台PE4000×6000型鄂式破破碎机，破破碎机的排排料尺寸控控制在40mm，生产能能力是15~660t/hh。本级前期安装装2台2YKNN21600型振动筛筛。1台振动筛前前期生产喷喷锚料时筛筛分粒径为为5～15mm，后期生生产衬砌料料时改为5～20mm。后期增加1台台2YKNN21600型振动筛筛，筛分粒粒径为20～40mm。（3）机制砂砂生产：机制砂的生产产采用1套5X76615型制砂机机，安装1套自制振振动筛，筛筛分粒径0.166~5mmm。2.6.4砂石料场场人员配置置情况砂石料场设置置队长1人，试验验员2人，质检检员2人，修理理及技术人人员2人，工人4人，装载载机司机4人，自卸卸车司机2人，磅房房值班2人，加工工系统操作作员2人，共计21人。砂石料加工厂厂人员配置置见表2-1--6。表2-1-66砂石料加加工厂人员员配置表岗位名称人员数量（人人）备注队长1试验员2质检员2修理及技术员员2工人4磅房值班2装载机司机4自卸车司机2加工系统操作作员2共计212.6.5砂石骨料料存储在砂石料加工工厂附近场场地内选合合适场地作作为成品骨骨料的存放放场地，不不同规格的的骨料分别别存放，骨骨料存放场场地存放处处地面用10cm厚C20混凝土硬硬化处理，搭搭设防雨、雪雪棚，周边边挖排水沟沟，防止对对周边环境境造成污染染。砂石料加工厂厂布置见附附图2-1--1：砂石料料加工厂布布置图。2.7混凝凝土生产系系统本标段在隧洞洞出口附近近设混凝土土拌合楼以以满足衬砌砌、喷射混混凝土的施施工需要。混混凝土拌合合楼采取集集中布置方方式，即供供水、水泥泥、骨料等等均靠近拌拌合楼。存存放砂石料料场地全部部硬化，水水泥以散装装水泥为主主，并设水水泥库存放放袋装水泥泥以应对突突发状况。2.7.1混凝土生生产设备的的配置本工程混凝土土消耗有几几个部位：：主洞段初初期支护、钻钻爆段初期期支护、钢钢筋混凝土土衬砌、铺铺底等。根根据施工安安排，混凝凝土施工高高峰为主洞洞段初期支支护、主洞洞段钢筋混混凝土衬砌砌与底拱施施工2个时间段段，在满足足施工需求求的基础上上考虑足够够的富余量量，混凝土土拌合强度度按90m3/h考虑，故故选择HZS990型混凝土土拌合楼，并并配备1台轮式装装载机。综综合考虑隧隧洞混凝土土施工强度度及其它影影响因素，隧隧洞出口混混凝土拌合合系统生产产能力配置置见表2-1--7，混凝土土拌合楼技技术参数如如表2-1--8所示。表2-1-77混凝土版版和系统生生产能力设设备配置表表序号设备名称型号规格单位数量备注1拌合楼HZS90座1生产能力900m3/h2散装水泥罐个3100t3螺旋输送机LYS2199套24水泥拆包机RSA套2拆包能力200t/h5锅炉LSG1-88台16装载机ZLC50台1表2-1-88HZS900混凝土拌拌合楼技术术参数表理论生产率90m3/hh主机型号2×JS15500主机公称容量量1500L搅拌最大骨料料粒径80mm搅拌电机功率率2×30kWW骨料配料系统统PL16000骨料仓容量4×6m3骨料配料能力力1200L骨料种类4循环周期120s整机功率135kW外形尺寸按配置及布置置方式2.7.2拌合楼场场地布置在混凝土生产产区布置HZS990拌合楼一一座。设置置与拌合系系统配套的的散装水泥泥储存罐3个（每个100t）、一个个带保温的的储料仓，共共占用面积积约10000m2，地面采采用30cm厚C20混凝土硬硬化处理。另另外，在拌拌合楼旁设设置生产污污水集水池池，面积5m2，深2.5m，周围设设置围栏及及警示牌，拌拌合楼设置置保温设施施。2.7.3系统工艺艺流程（1）水泥本系统考虑采采用散装水水泥，散装装水泥由水水泥罐车从从厂家运至至工地后，经经风力卸车车输送至散散装水泥罐罐贮存。拌拌合楼生产产需水泥供供应时，则则由水泥罐罐通过叶轮轮给料机取取料送至单单仓泵，通通过系统风风从单仓泵泵将水泥送送至拌合楼楼水泥仓供供混凝土生生产使用。（2）砂石骨骨料骨料存放于室室内储料仓仓，经上料料胶带机直直接输送至至拌合螺旋旋转料斗，根根据电脑自自动控制分分别卸入拌拌合楼相应应料仓内。（3）水混凝土生产系系统用水从从已接至系系统附近主主水管接支支管送入拌拌合楼供水水计量系统统，当供水水达到设定定值时自动动停止，计计量系统下下面的泄水水泵接到信信号把计量量准确的水水量泄入搅搅拌机内。（4）外加剂剂采用检验合格格的液体桶桶装外加剂剂，通过安安装在池底底的花管，通通入压缩空空气，搅拌拌均匀，由由专用泵（耐耐腐蚀泵）送送入外加剂剂计量斗，秤秤量后开启启气动蝶阀阀，外加剂剂进入水计计量斗。气气动阀门由由控制中心心控制。混混凝土生产产工艺流程程图见2-1--3。砂石料厂砂石料厂采购动力系统供配电供风站外加剂配置排污水处理制冷系统冷水（夏季）砂外加剂水泥掺合料粗骨料配料搅拌机集料斗砂石骨料存储细粗骨料堆场脱水水泥罐拌合料罐加热系统蒸汽（冬季）热水（冬季）用料部位出料拌合楼图2-1-33混凝土生生产工艺流流程图2.7.4冬季混凝凝土生产本工程区域地地处欧亚大大陆，根据据工程施工工特点和合合同工期要要求，冬季季需要正常常施工。当当室外日平平均气温连连续五天低低于5℃，至次年年最后一阶阶段室外日日平均气温温连续五天天低于5℃的期间内内，均属冬冬季施工范范畴，混凝凝土搅拌采采取如下保保温措施工工：（1）搭设保保温厂房因冬季混凝土土用量较大大，采取常常规的冬季季混凝土施施工措施难难以满足需需要，故拟拟建临时厂厂房，混凝凝土拌合楼楼、骨料临临时存放堆堆均设在厂厂房内。厂厂房主体结结构为钢骨骨架，顶棚棚和四周为为带保温材材料的彩钢钢板，室内内最小净高高度为10m。（2）拌合水水的加热拌合用水在拌拌合楼的计计量水池内内直接加热热。在水池池内安装蒸蒸汽管，管管上钻有孔孔径约3～4mm的小孔，孔孔数按其总总面积等于于汽管截面面积计算。（3）骨料加加热骨料在料堆四四周安装暖暖气片，在在每座骨料料堆内埋设设钢排管，通通过管壁进进行热交换换。排管采采用φ50～100mmm的厚壁无无缝钢管，竖竖直布设，管管的间距为为0.7m。为了提提高砂的加加热效果，在在加热管的的下面喷射射压缩空气气，利用空空气在砂内内扩散传热热。（4）锅炉房房设置LSG11-8立式锅炉炉房，主要要用于加热热拌合楼混混凝土拌合合所用的原原材料及其其它施工施施工设施的的冬季保温温。锅炉房房为砖混结结构。2.7.5弃渣、废废水处理混凝土生产过过程中产生生的废料、弃弃渣等统一一运至弃渣渣场。混凝土生产系系统场地四四周开挖排排水沟，排排水沟与污污水处理系系统相连，排排水沟收集集的污水经经净化处理理达标后排排放。2.8TBBM组装场场组装场地在掘掘进机到达达前完成。场场地正对隧隧洞出口，利利用箱涵跨跨越XX河，箱涵涵顶部场地地宽约10m；过河后后，场地向向两侧展开开，形成主主机组装平平台及施工工生产区。主主机组装平平台长80m，宽15m，满足主主机和连接接桥的安装装空间，平平台与隧洞洞出口连接接路相连。平台场地标高高与隧洞底面标高相相同。TBM组装平台台利用开挖挖石渣回填填压实，表表层用30cm厚C25钢筋混凝凝土硬化，保保证混凝土土底板的强度满满足TBM盾体支撑撑的要求和和大件运输输、吊装的的要求。2.9机械械修配厂机械修配厂布布置在生产产加工区内内，包括三三个部分：：TBM设备维修修间、刀具具维修装配配间、汽车车保养站。2.9.1TBM设备维修修间布置在洞口场场地的生产产加工区内内，用于TBM配件维修修、存放，采采用集装箱箱式整体结结构，外部部搭设保温温棚，占地地面积200mm2。2.9.2刀具维修修装配间布置在洞口场场地的生产产加工区内内TBM设备维修修间一侧，用用于TBM刀具维修修、存放，为为集装箱式式整体结构构，集装箱箱外部搭设设保温棚，占占地面积200mm2。2.9.3汽车保养养站在洞口场地的的生产加工工区内布置置汽车保养养站，用于于本工程车车辆维护保保养，采用用钢桁架结结构、墙面面和屋顶为为彩钢瓦，地地面用C20混凝土硬硬化处理，占占地面积200mm2。2.10材材料存储、加加工场2.10.11TBMM配件库布置在隧洞出出口，主要要用于TBM专用配件件的存放，库库房为集装装箱式整体体结构，外外部搭设保保温棚，占占地300mm2。2.10.22综合小料料库布置在隧洞出出口场地，用用于劳保、五五金配件、小小型机电存存放，库房房为集装箱箱式整体结结构，外部部搭设保温温棚，占地地面积200mm2。2.10.33堆、存料料场隧洞出口场地地的加工区区内设有材材料主要存存放地地面面采用10cm厚C20砼硬化处处理。主要要设有木材材存放场、钢钢材存放场场、电缆及及皮带存放放场、轨道道及其配件件存放场、水水管、风管管存放场等等，均为露露天堆放，材材料下垫上上盖，按规规范布置。为了施工便利利，部分施施工材料直直接运洞口口，放置在在洞口材料料临时材料料存放地。洞洞口材料临临时存放处处地面用10cm厚C20砼硬化处处理。材料料存放按照照规范设置置。2.10.44炸药库施工用炸药根根据施工进进度编制计计划，工地地现场不得得存放过多多火工品，按按照每期即即购即用的的原则，合合理购买用用量，避免免火工品长长期存放影影响质量，同同时注意防防潮防盗。储存炸药、雷雷管的仓库库应按监理理人和地方方行业主管管部门批准准的地点进进行布置和和修建，并并应严格遵遵守国家有有关安全管管理的规定定。其中拟拟建的火工工品存放点点，雷管、炸炸药及看守守房三角形形布置，间间隔一定距距离，确保保安全。2.10.55油料库施工用油料根根据施工进进度编制计计划，按照照每期即购购即用的原原则，合理理购买用量量，避免长长期存放影影响质量，同同时注意防防盗。储存油料的仓仓库应按监监理人和地地方行业主主管部门批批准的地点点进行布置置和修建，并并应严格遵遵守国家有有关安全管管理的规定定。与施工工区域间隔隔一定距离离，确保安安全。拟建建的油料库库采用沙埋埋油罐形式式，设2×100t的卧罐，配配备电动抽抽泵、自动动计量，四四周设围栏栏，专人看看守。2.10.66加工厂钢筋加工工厂在隧洞出口生生产加工区区内布置一一个钢筋加加工厂，主主要生产施施工支护和和衬砌所用用的钢筋、锚锚杆加工等等。加工车车间占地面面积300mm2，采用钢钢桁架结构构、墙面和和屋顶为阻阻燃型彩钢钢板，地面面用10cm厚C20混凝土硬硬化处理。安安装小型起起吊设备一一套、车床床1台、台钻1台、调直直机2台、切断断机2台、对焊焊机1台，弯曲曲机1台和电焊焊机3台。木材加工工厂在生产加工区区内布置一一个木材加加工厂，主主要生产本本工程施工工所需的各各类型木料料。加工车车间占地面面积200mm2，采用钢钢桁架结构构、墙面和和屋顶为彩彩钢板，地地面用10cm厚C20混凝土硬硬化处理。钢结构加加工厂布置在生产加加工区内一一侧，主要要生产本工工程施工所所需的大型型钢结构件件如钢拱架架等。加工工车间占地地面积400mm2，采用钢钢桁架结构构、墙面和和屋顶为彩彩钢瓦，地地面用20cm厚C20混凝土硬硬化处理。安安装拱架加加工机床1台、台钻1台、电焊焊机3台。2.11临时时渣场、弃弃渣场2.11.11临时渣场场隧洞出口临时时弃渣场设设在隧洞出出口右侧山山谷，采用用10cm砼地面硬硬化，100ccm高的浆砌砌片石挡渣渣墙。2.11.22永久渣场场永久弃渣场设设在业主指指定位置，按按照渣料不不同用途分分类存放。本本着环保、循循环利用的的原则，对对弃碴进行行相应的处处理后加以以利用。弃弃渣前需先先将渣场处处表层熟土土集中临时时堆放，弃弃渣完成后后，将弃渣渣场弃渣坡坡面平整覆覆土后，渣渣顶复垦，撒撒播针茅草草籽，恢复复土壤肥力力。渣场场场地周围及及场地内做做防洪、排排水等水土土保持措施施以防止冲冲刷弃渣，造造成水土流流失。永久久弃渣场挡挡渣堤采用用M10浆砌片石石砌筑，截截水沟根据据实际地形形布置。2.11.33排水设计计（1）测量放放线先进行边、仰仰坡测量放放样，确定定边、仰坡坡及截水沟沟位置，开开挖边、仰仰坡同时进进行截水沟沟开挖。（2）水沟开开挖开挖采用PCC200挖掘机挖挖装，人工工配合清理理，局部陡陡坡地带采采用人工开开挖。水沟沟位置由于于挖掘机不不能到达需需采用人工工开挖，沟沟底纵坡不不小于3‰。（3）水沟砌砌筑水沟结构及参参数为：M10浆砌片石石，厚度20cm，底宽50cmm×深50cm，底部3cm（M10）砂浆抹抹面；水沟沟基坑开挖挖后，需对对基底进行行夯实，压压实度不小小于90%，水沟每每隔10m或地质变变化处设一一道沥表麻麻絮沉降缝缝，缝宽2cm，底部铺铺设一层加加筋复合土土工膜，搭搭接长度不不小于50cm；水沟施施工时采用用M10砂浆砌筑筑，分段分分层施工，分分段位置应应尽量设在在伸缩缝处处，每层大大致找平，各各段水平砌砌缝应一致致，上下层层错缝、砌砌体里层应应砌筑整齐齐，分层应应与外圈一一致；各砌砌层的砌块块应按放牢牢固，砌块块间应砂浆浆饱满，粘粘结牢固，不不得直接贴贴靠或脱空空；砌体外外露面采用用M10水泥砂浆浆勾缝,并应在砌砌筑时靠外外露面预留留深约2cm的空缝作作勾缝用。2.11.44弃渣场挡挡护设计施工工序：清清理地表土土→测量放线→土石方开开挖→截水沟砌砌筑→养护。（1）土石方方施工基坑采用PCC200挖机开挖挖，人工采采用铁锹、羊羊镐等工具具配合机械械进行开挖挖。开挖前前应对地面面排水，保保持基坑干干燥，以免免积水软化化地基，挡挡墙基础埋埋深按实际际挖至老土土下20cm，基础埋埋深不小于于1.5m，随自然然坡度开挖挖成台阶状状，基础施施工完毕应应及时回填填。（2）砌筑主体结构采用用M10浆砌片石石，砌体所所用石料必必须质地坚坚硬、新鲜鲜、完整，底底部铺垫C10水泥砂浆浆垫层，厚厚度10cmm,砌筑片石石采用挤浆浆法施工，不不允许用灌灌浆法，施施工时片石石大面向下下，墙背回回填30cm厚砂卵石石滤水层，施施工时边回回填边施作作滤水层。主主体结构砌砌筑完成后后在挡渣墙墙外侧底部部施作15cm厚、70cm宽C20砼散水沿沿。施工采取分层层砌筑，并并上下错缝缝、内外搭搭砌。砌体的灰缝厚厚度应为20～30mm，石块间间较大的空空隙应先填填塞砂浆后后用碎块或或片石嵌实实，不得先先摆碎石块块后填砂浆浆或干填碎碎石块的施施工方法，石石块间不应应相互接触触。（3）滤水管管挡渣墙横向滤滤水管采用用φ100PPVC管，梅花花型布设，横横高向间距距5.0××3.0mm。（4）土隔水水层设置在底部滤滤水管下，厚厚度25cm，夯填密密实，宽度度1.5m，与地面面粘结密实实。（5）养护砌体外露面在在砌筑12h后及时洒洒水养护，并并保持外露露面湿润，养养护时间为为14天。（6）质量要要求①砌石材料坚坚实新鲜，无无风化剥落落层或裂纹纹，石块表表面无污垢垢、水锈等等杂质，用用于表面的的石材，应应色泽均匀匀。②石料外形呈呈块状，中中部厚度不不应小于15cmm。规格小小于要求的的石料用于于塞缝，但但其用量不不得超过该该处砌体重重量的10%。③砂浆拌合均