100109综采工作面设备安装验收报告

100109综采工作面设备安装验收报告机电部2021年6月日100109综采工作面设备安装验收报告经过近一个月的安装，我矿100109综采工作面已全部安装完毕年月日机电运输部组织相关部室及机电运输技术人员，对综采工作面所有设备的安装进行了一次初验。对发现的一些问题，经综采一队进行认真整改，年月日已全部整改完毕。年月日，机电部再次组织相关部室及技术人员对100109综采工作面的设备安装工程进行了全面的验收。后附：综采工作面设备安装验收标准。一、验收项目：采煤机、液压支架、工作面刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架、泵站、移动变电站、各类开关以及运输顺槽皮带运输机、管路铺设、轨道敷设、电缆敷设等。二、验收人员：*L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L**L*■A*y**y**y**y**y**y*],/。后附验收表：设备名称验收情况验收结果米煤机参照“标准”各部位逐一检查合格综采液压支架参照“标准”逐一检查合格工作面刮板输送机参照“标准”检查合格破碎机参照“标准”检查合格转载机参照“标准”检查合格动力中心参照“标准”逐一检查合格液压泵站参照“标准”检查合格喷雾泵参照“标准”检查合格皮带运输机参照“标准”检查合格经检查验收确定综采工作面设备安装工程合格，已具备运行条件。验收人员签字表：机电部年月日综采工作面设备安装验收标准一、采煤机安装验收标准（1）机体1、机架无裂纹、开焊或严重变开形2、各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各铰接销轴锁销（片）齐全、润滑良好3、操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确4、仪表齐全、显示正常5、各部位注油嘴齐全，油路畅通6、铭牌齐全、设备卫生清洁（2）牵引部1、牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确2、牵引引链轮、销排啮合可靠链轮齿形完整3、牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，剪切销无断裂（3）摇臂1、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油摇臂温度正常，溢油孔畅通2、摇壁升降灵活，不自动下降3、摇壁干斤顶无损伤，不漏油（4）截割滚筒1、滚筒无裂纹或开焊2、螺旋叶片磨损量不超过內喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1／33、截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过10％齿座损坏或短缺的数量不起过2个4、挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活（5）电气及安全保护1、电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外売温度不超过80°C2、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。3、电器无失爆4、采煤机安全保护裝置齐全可靠5、电器设备、部件符合电气设备完好标准。6、电气整定符合要求（6）底托架、破碎机1、滑靴与牵引部及截割部接触平稳连接可靠2、支撑滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm3、导向滑靴固定牢靠，链轮、驱动轮转动灵活4、破碎机动作灵活，不与其它部件干涉，无严重变形、磨损（7）液压系统1、压力表齐全完好，管路、阀组不串、漏液，系统压力符合要求2、油箱中油液清洁、不乳化，油位正确排气孔完好畅通3、液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无移位，无严重锈蚀（8）冷却喷雾1、供水压力、流量、水质，符合用水要求2、喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺水成雾状喷出3、供水系统无漏水4、水过滤器清洁无堵塞二、液压支架安装验收标准（1）架体1、零部件齐全，仪表齐全、显示准确2、支架各部件齐全连接可靠，结构件无开焊3、侧护板变形不超过5mm，推拉杆弯曲每米不超过10mm4、各类铰接销轴齐全完好，锁销（片）齐全5、支架各部件动作灵活及其它辅助装置完好6、支架有编号（2）立柱、千斤顶1、活柱不得有明显损伤镀层无脱落局部轻微锈斑面积不大于25mm2,划痕深度不大于0.2mm，长度不大于25mm，单件上不多于2处2、活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢圈尺靠严,其间隙不大于0.5mm3、双伸缩立柱的活柱动作正确均匀4、各油缸与连接耳座连接可靠5、平衡油缸有防护链6、密封性能良好，不窜液、漏漏液，动作灵活可靠7、压力传感器无损坏（3）阀、过滤器、压力表1、安全阀开启压力不小于0.9PH,不大于1.1PH，关闭压力不小、于0.85PH。PH表示额定工作压力2、过滤器无缺失、无堵塞、破损3、压力表齐全，安装方向一致，显示正常（4）电液控制系统1、零部件齐全，完整、紧固2、外壳无锈蚀，无严重变形，壳体内无油污、积垢或水珠3、指示灯、窗、按键清洁，无破损4、电气无失爆5、电气部件符合电气完好标准6、接线及接线端子整齐、清洁7、电磁阀阀芯护帽完好8、急停、本架隔离按钮齐全有效，控制器、电磁阀防护罩（板）齐全完好（5）胶管缆线1、缆线整齐，固定在合适的位置，管路、缆线无挤压无破损2、架间电缆接头“U”型销子齐全，保证电缆接触良好3、液管接头“U”型销子齐全，不得用铁丝替代4、液管、接头无严重变形无漏液5、胶管外皮无破损，不得外露钢丝（6）支架喷雾1、支架喷嘴齐全，喷雾效果良好2、自动喷雾使用正常（7）操作系统功能1、电控系统各项指令功能都能准确执行2、操作电控系统各项功能时，蜂鸣器应报警提示3、电控系统自诊断功能完好（8）设备环境架内无杂物，浮矸不得埋压液管二、乳化液泵站、喷雾泵安装验收标准（1）泵体1、密封性能良好，不漏液、不漏油2、运转时无异常声音、振动3、油质、油温、油位、油压符合要求4、各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动（2）乳化液箱、喷雾泵水箱1、乳化液清洁，配制浓度符合规定2、过滤器使用正常，无破损、无堵塞3、蓄能器压力符合要求，误差不大于0.5mpa4、自动配液装置工作正常（乳化液箱）5、水箱水位显示窗完好，显示清晰（3）系统管路1、液压系统管路“U”型销齐全可靠2、液管无破损，钢丝网无破损3、液压管路码放整齐，无扭曲死弯（4）阀及高压反冲洗过滤站1、阀组密封性能良好，不窜液、漏漏液，动作灵活可靠2、释压阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠3、浮球阀无曳漏现象，阀能完全关闭4、卸载阀正常工作5、反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破损，动作灵敏可靠（乳化泵（5）仪表齐全，显示正常（6）电气及控制系统1、电气无失爆2、电器设备、部件符合电气设备完好标准3、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠4、指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好三、工作面刮板输送机、转载机安装验收标准（1）机头机尾1、机头、机尾架无严重变形，无开焊，部件齐全、连接可靠链轮无损伤，润滑良好，运转无异响减速器运转无异响，温升正常，不漏油2、减速机润滑良好，油质、油位符合3、轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全，防尘环完整4、链轮无损坏，轮齿磨损不超标5、张紧机构油缸、阀组齐全完好，动作可靠6、冷却水道畅通，机体无高温7、分链器护板完整紧固，无变形，运转时无卡链现象8、紧链马达运转正常，不漏液不窜液9、控制系统工作正常可靠（刮板输送机）（2）刮板1、刮板安装正确，刮板、压板、螺栓齐全紧固2、刮板间距不大于8—10个链环3、刮板短缺数不超过总量的1％，并不得连续出现4、刮板无变形裂纹（3）链条1、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜量不超过一个链环长度）运转平稳不飘链2、圆环链伸长变形不超过设计长度的3％3、链条张力符合要求，两条链张力差不超过4吨4、接链环无变形裂纹，接链环安装方向正确，螺栓（锁销）齐全紧固（4）溜槽1、溜槽各部件齐全连接可靠2、结构件无开焊裂纹，中板和底板无漏洞3、哑铃销无缺失、损坏4、溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米5、铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形，无开焊，连接可靠6、铲煤板滑道磨损不大于10mm（5）保护系统沿工作面设置刮板机保护系统，扩音电话和急停闭锁设置位置及间距符合要求，信号、联锁、闭锁装置工作可靠四、破碎机、自移式机尾安装验收标准（1）破碎机1、破碎滚