工艺工法QC优秀QC提高地下室混凝土自防水能力

......................................................................................................控制砼施工质量，提高地下室砼自防水能力江苏江中集团有限公司苏州分公司创优QC小组—蔡雪松一、工程概况无锡酒店项目位于无锡新区，东与新区教堂相依，南与工业厂房毗邻，西临欧陆风情街，北临高浪路主干道，是无锡新区标志性建筑，也是无锡新区第一个五星级酒店。工程总建筑面积9.5万㎡，其中地下室16723㎡；工程地下室防水等级为：一级，地下室底板、外墙及顶板分别采用1600mm厚、400mm厚及180mm厚C35S8抗渗砼。二、QC小组概况1、小组概况为实现合同质量目标——“鲁班奖”，2008年08月20日组建了本QC小组，负责对地下室砼质量进行攻关活动。小组共9人，全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，每星期活动不少于1次，每次活动3小时左右，共活动16次，施工技术管理能力强，人员搭配合理。其组员简历见表一。2、小组成员简历表一小组名称江苏江中集团有限公司苏州分公司创优QC小组小组类型现场攻关型小组注册号JZ-QC-200806成立时间200活动时间每个星期活动不少于1次课题名称控制砼施工质量，提高地下室砼自防水能力课题名称登记号JSJZJT7-200806小组活动次数：16次小组活动频率：4次/月小组人数：9人姓名职务性别学历小组分工QC培训学时质量部经理男大专组长国家级36小时项目经理男大专副组长省级36小时技术经理男大专副组长省级36小时质检员男大专组员省级36小时资料员男大专组员省级36小时施工员男大专组员省级36小时施工员男大专组员公司级48小时班组长男中专组员公司级48小时瓦工工长男中专组员公司级36小时制表人：时间：200附：小组成员QC培训证书及成果获奖证书3、小组活动出勤情况统计表表二小组活动人员12345678910111213141516序号姓名1★★★★★※★★★★★★★★※★2★※★★★★★★★★★★★★★★3★★★★★★★★★★※★★★★★4★★★★★★※★★★★★★★★★5★★★★★★★★★★★★★★★★6★★★★★★★★★★★★★★★★7★★★※★★★★★★★★★★★★8★★★★★★★★★★★★★★★★9★★★★★★★★★★★★★★★★备注：出勤：★缺勤：☆请假：※制表人：20小组共9人组成，组长：，平均接受QC知识培训16课时，由管理层及操作层组成。近年来，地下防水质量问题比较突出，返修率高，为确保使用功能，降低后期维修成本，急需进一步提高地下防水工程的施工质量。本工程地下水位高，极易发生漏水及渗水情况，而且地下车库面积较大，抗渗砼总量达20000多立方，确保砼防水质量是本工程的心水施工的重点。质量目标效益目标施工难度三、选题理由近年来，地下防水质量问题比较突出，返修率高，为确保使用功能，降低后期维修成本，急需进一步提高地下防水工程的施工质量。本工程地下水位高，极易发生漏水及渗水情况，而且地下车库面积较大，抗渗砼总量达20000多立方，确保砼防水质量是本工程的心水施工的重点。质量目标效益目标施工难度本工程本工程质量目标：“鲁班奖”。公司为确保质量目标的实现，要求严格过程质量控制，并将其列为本年度质量管理重点监控项目。选择课题控制砼施工质量，提高地下室砼自防水能力选择课题控制砼施工质量，提高地下室砼自防水能力四、现状调查针对砼质量引起的地下室渗漏情况，小组成员对我公司在建及已竣工交付使用的工程进行了调查。9月5日，全体组员将调查情况进行归纳总结，并制定了相应的调查表。抗渗砼渗漏问题调查表表三序号项目检查点数合格点数合格率（%）平均合格率（%）1砼裂缝603151.782.72砼振捣不好造成的表面蜂窝及孔洞6051853砼配合比不好引起的渗水605388.34水平施工缝处理不到位605591.75钢筋移位造成的露筋605896.76合计300248制表人：王振20抗渗砼渗漏问题统计表表四序号项目不合格点数频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1砼裂缝29292955.855.82砼振捣不好造成的表面蜂窝及孔洞993817.373.13砼配合比不好引起的渗漏774513.586.64水平施工缝处理不到位55509.696.25钢筋移位造成的露筋22523.81006合计5252100制表人：20根据统计表绘出排列图图一抗渗砼渗漏问题排列图制图人：20总结分析：由排列图可以看出，“砼裂缝”问题是影响地下室砼渗漏的主要问题，是需要解决的主要对象。五、确定目标和可行性论证1、目标设定经过对主要问题进行数据分析：现状调查共检查了300个点，不合格为52个点，合格率为（300-52）÷300×100%=82.7%，假设抗渗“砼裂缝”问题全部解决，合格率为（300-52+29）÷300×100%=92.3%，考虑到“砼裂缝”问题如果只解决90%，那么合格率为（300-52+29×90%）÷300×100%=91.4%，由此我小组设定本次活动的目标为：将抗渗砼的自防水能力由原来的82.7%提高到90%。六、原因分析针对“砼裂缝”这一主要问题，小组采用头脑风暴法，进行了多次讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查员、各级工程技术专家的意见。集思广益，相互启发、相互补充得出如下因果图。图二抗渗砼裂缝因果图制图人：20

七、要因确认我小组采取调查分析、现场论证、开会讨论等方法，对以上15个末端因素进行要因确认。要因确认表表五编号末端因素确认方法确认情况责任人是否要因1制度不完善现场调查通过对项目部所有人员进行调查，发现仅有20%人员认为制度不完善，造成砼质量差；否2砼工操作不熟练现场调查经调查，砼操作工人除一人外均是技工，有着丰富的施工经验；否3自动计量系统未及时核准资料检查经测试，自动计量系统的实际误差为±2%在允许范围内；否4未按配合比精确投料现场调查人工称量偏差大，极易造成砼配合比不准；是5砂、石含泥量大现场调查经检验，原材料取样复试含泥量在允许范围内。料场底部为自然地面，造成原材料含泥量偏大。经场地硬化处理后砂、石含泥量减小；否6墙与底板砼接槎质量不好现场调查车库底板与剪力墙分段施工，留置施工缝，二次砼施工时很容易造成槎缝不密实现象；是7止水钢板设置不合理现场调查防水钢板是保证砼板接缝时不渗水的重要手段，处理不好极易造成裂缝、渗水；是8未合理设置后浇带现场调查后浇带是预防和控制砼出现裂缝的有效手段之一；是9砼浇注顺序不合理现场调查合理地安排浇注顺序，保证砼连续施工，不留置施工缝和出现冷缝是非常重要的；是10剪力墙砼浇注层厚度太厚现场分析剪力墙砼分层浇注厚度控制在500㎜；否11砼搅拌时间短现场分析经检查砼搅拌时间为1.5-2分钟，满足要求；否12振点间距大现场调查经调查，操作者振点随意不是均匀布置，由于振捣不均匀，以致部分振点间距大，造成砼密实性差；否13砼振捣时间短现场认证经调查，砼表面仍在继续下沉，有气泡出现，操作工人即停止振捣，砼气泡未充分排出，很容易形成振捣不密实；否14砼养护不到位现场调查经现场调查，墙砼养护利用养护液；底板采用黑塑料布加草袋，最后加苯板保温过冬；否15环境变化反复现场调查温度低，在实际施工过程中，由于掺加了外加剂及粉煤灰，砼满足了施工需要；否制表人：20八、对策措施针对以上5个主要原因，经过讨论、比较，最后制定了如下对策措施表。对策措施表表六序号要因对策（What）目标(Why)措施(How)地点(Where)时间(When)责任人(Who)1未按配合比精确投料严格按配合比执行称量误差控制在+1%范围内设专人负责计量工作。砼公司9月28日2墙与底板砼接槎质量不好砼二次浇注时注意接槎部位的处理接槎紧密不渗水砼表面凿毛，清理干净，浇水湿润，同强度砂浆铺垫，认真振捣。现场10月6日3止水钢板设置不合理牢固固定止水钢板止水钢板不位移，达到止水标准1、确定位置；2、焊接牢固。现场10月6日4未合理设置后浇带征得设计部门同意后，把中间两边加强带改为后浇带施工控制超长结构砼应力变形产生的裂缝出现1、分析后浇带可行性；2、落实后浇带的施工工艺和施工方法。现场10月9日5砼浇注顺序不合理计算后规定合理的浇注顺序控制冷施工缝的出现，减少渗、漏水环节1、浇注时间止的安排；2、机械设备上的部署。现场10月15日制表人：蔡雪松20九、对策实施实施一未按配合比精确投料1、掺入何种外加剂是砼抗渗的关键，本工程通过反复试验最终确定采用JM-Ⅲ多功能外加剂，技术人员针对JM-Ⅲ外加剂的特性和掺入方法进行技术交底工作，并制定相应管理办法。2、严格执行配合比，制做外加剂容器，派专人进驻砼公司，并用校验过的磅称提前准确称量外加剂，并在容器上划上刻度线做为标识，以便砼施工使用外加剂时按刻度线准确计量投料，保证称量误差控制在±1%以内。3、进行交底和技术指导，并且技术人员每个台班不定时地抽检投料情况，做好记录工作，保证按配比精确投料施工。实施效果：经见证取样检测，抗渗砼强度及抗渗要求匀符合设计及规范要求。实施二墙与底板砼接槎不好1、剪力墙接槎部分的砼，达到终凝条件后，用锤子和钎子对砼表面进行凿毛，露出石子，并用刷子清理干净。2、剪力墙模板支设完毕后在砼施工前，先浇水湿润接槎部分的砼，然后浇注同强度的砂浆作为结合层（注意砂浆厚度不能过厚）。最后浇注剪力墙砼，首层分层厚度控制在200㎜，认真振捣，使砼接槎紧密。实施效果：墙及底板接槎处无空鼓、麻面现象，接缝平顺。实施三止水钢板设置不合理1、底板砼与剪力墙砼不能同时施工，因此留设施工缝，在施工缝上放置止水钢板，防止砼接槎处渗水、漏水，所以底板砼施工前，先落实止水钢板位置，保证其在剪力墙内中间位置，并一半埋设在底板砼内，有坡度方向的朝向迎水面。2、止水钢板连接处满焊，保证焊缝质量，并且通过短钢筋焊接固定在剪力墙钢筋和止水钢板上。3、砼施工时设专人检查止水钢板位置情况，如有异常，立即修复，防止钢板倾斜，减小保护层厚度，造成砼裂缝。实施效果：止水钢板安装牢固，位置正确。在地下室外储水检查，施工缝不渗漏现象。实施四未合理设置后浇带1、本工程基础施工图纸上在纵横方向各设置三道加强带，要求砼施工时不留施工缝连续浇注。我们针对车库长度、宽度均较大的情况，分析后一致认为设置后浇带对控制砼裂缝效果会更好，在征得设计院有关人员的意见后我们把中间的纵横向加强带改为了后浇带，宽度不变仍为2米。2、根据规范规定，基础底板和墙体均采用留直缝的处理形式，并在两段砼断面中间设钢板止水带，因工程后浇带最大间距达80余米，故底板钢筋在后浇带缝中断开主筋，搭接长度为45d。3、后浇带采用掺JM-Ⅲ多功能外加剂的补偿收缩砼进行施工，后浇带内掺占水泥用量2.5%的JM-Ⅲ多功能外加剂。底板砼加强带内掺占水泥用量2%的JM-Ⅲ。其余部分掺占水泥用量1.7%的JM-Ⅲ。4、后浇带在两侧砼龄期达到42天后施工，并养护不少于28天。实施效果：通过参加后浇带数量，有效的解决了地下室砼的收缩裂缝。实施五砼浇注顺序不合理1、根据结构特点和后浇带留置情况，把地下室结构划分成九个施工段，每个施工段可独立完成施工任务。2、根据底板砼厚度，计算每一个施工段内的砼浇灌量及砼初凝时间，确保每一施工段的砼连续浇注，在每层砼初凝之前将上一层浇注完毕。实施效果：合理的安排砼浇筑顺序，有效的解决了施工冷缝的产生，地下室底板砼无裂缝。十、效果检查1、检查结果2009年5月地下车库基础土方回填完毕，停止降水，水位逐渐恢复，2009年6月20日，我小组成员对地下车库底板和墙体砼进行了细致的检查，共检查300个点，缺陷点活动实施后抗渗砼渗漏问题调查表表七序号项目检查点数合格点数合格率（%）平均合格率（%）1砼裂缝606010095.32砼振捣不好造成的表面蜂窝及孔洞6054903砼配合比不好引起的渗水605693.34水平施工缝处理不到位6057955钢筋移位造成的露筋605998.36合计300286制表人：20活动实施后抗渗砼渗漏问题统计表表八序号项目不合格点数频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1砼裂缝000002砼振捣不好造成的表面蜂窝及孔洞66642.942.93砼配合比不好引起的渗漏441028.671.54水平施工缝处理不到位331321.492.95钢筋移位造成的露筋11147.11006合计1414100制表人：20根据活动实施后统计表绘出饼分图图三活动实施后抗渗砼渗漏问题饼分图制图人：202、经济效益地下室砼经甲方、监理共同验收，认为抗渗砼质量全部合格，取消了原设计地下室剪力墙内侧砼面防水涂膜的施工工艺，缩短了施工工期，仅此项就为建设单位节约资金10万余元。同时减少了后期的维修成本。十一、制定巩固措施1、为了巩固此次地下室砼施工施工质量，总结QC小组活动积累的宝贵经验，我们认真总结经验，并编制形成了《控制砼施工质量，提高地下室砼自防水能力》施工工法，经集团批准为企业工法（工法编号JSJZJTGF015-2010）。2、巩固期效果检查：2010年7月开始，我们对“长江国际雅园项目”的地下室砼按照《控制砼施工质量，提高地下室砼自防水能力》施工工法组织实施，经过为期2个月巩固期跟踪检查，地下室砼渗漏合格率稳定在97%以上，达到了预期的目标及效果。75%100%50%25%0%75%100%50%25%0%实施前计划实施后82.7%90%95.3%97.8%巩固期图四地下室抗渗砼施工质量效果柱状对比图（含巩固期）制图人：20十二、总结和下一步打算通