地上结构施工组织设计

目录TOC\o"1-3"1 工程概况51.1 工程简介51.2 结构施工概况51.3 工程特点61.3.1 工程特点61.3.2 结构特点61.3.3 施工特点61.3.4 管理特点71.4 编制依据72 施工总体部署82.1 施工组织82.1.1 组织机构及职能分配82.1.2 劳动力组织82.1.3 主要机械设备92.2 工程运转管理92.2.1 总承包管理92.2.2 分包商管理102.3 项目计算机管理113 施工进度计划保障113.1 上部结构工期控制计划113.2 进度计划保证114 垂直运输设备及大型机械的配置134.1 塔吊施工144.2 外用电梯144.3 混凝土泵的选型144.4 外架搭设164.4.1 1#、2#、4#楼外架164.4.2 4#楼东侧外架175 主体结构施工175.1 工程测量175.2 钢筋工程175.3 模板施工195.3.1 模板工程施工目标和原则195.3.2 模板体系的选型及材料要求195.3.3 模板配置195.3.4 模板施工195.3.5 模板拆除: 205.3.6 安全文明施工: 215.4 混凝土工程215.4.1 地泵布置215.4.2 泵送混凝土225.4.3 砼试块的制作和试验235.4.4 砼养护236 机电工程236.1 预留预埋管线配合236.2 临电埋设237 沉降观测247.1 观测方法和精度247.2 水准基点的设置247.3 沉降观测点的布置247.4 施工期间沉降观测时间247.5 参考规X标准248 计算机管理249 现场平面布置259.1 现场平面布置259.2 二场地布置2510 临电设计2610.1 现场临电布置2610.2 电箱系统图2610.3 负荷计算及电缆选择2610.4 施工技术要求2910.5 安全技术措施3010.6 临时用电系统的使用、管理与维护3011 临水设计3111.1 施工工程用水量计算3111.2 生活用水量计算3111.3 消防用水量3111.4 总用水量3111.5 供应网路管径的计算3111.6 临水用管布置3211.7 现场临时采暖3211.8 管道铺设及有关要求3212 雨季施工3313 施工管理制度3413.1 质量管理3413.2 安全管理3713.3 消防保卫3813.4 文明施工3913.5 现场料具管理41工程概况工程简介1.1.1工程名称：公安大学部校东联建住宅楼及游泳馆工程1.1.2工程地址：西城区木樨地南里1号公安大学院内1.1.3建设单位：公安部、公安大学联建1.1.4设计单位：中京工程设计软件技术公司1.1.5监理单位：中辰监理公司1.1.6施工单位：中建一局（集团）第四建筑公司总承包1.1.7占地面积：10209m21.1.8总建筑面积：78000m2;其中住宅楼75514m2，游泳馆2486m21.1.9地下：2+1（设备夹层）层；地上：20层1.1.10建筑高度：檐口高度60m，局部69.2m（水箱间）1.1.11建筑功能：地下室主要作为机动车库(两层)，人防(兼自行车库及库房，战时为人员掩蔽)，夹层为设备层；地上为住宅。结构施工概况公安大学部校东联建住宅楼及游泳馆工程（以下简称公安楼工程）为一座现浇钢筋混凝土框支剪力墙连体式建筑，由4栋高层住宅及一座游泳馆组成。按照工程结构形式，施工时将公安楼工程分为4个单元及游泳馆共5部分。作为一项民用住宅工程，公安楼工程施工工期紧，自99年3月15日±0.00出地面到99年8月31日主体结构封顶，施工工期天数总计168天。保证公安楼工程的工期及质量要求，落实对业主99年底分房的承诺是公安楼工程99年施工的重点，本次施工组织设计将围绕这一重点进行编制。（注：凡编制有专项施工方案的本次施工组织设计只做简要说明，具体详见单项施工方案）工程特点工程特点公安楼工程作为市的“科技示X工程”在1998年建设部确定进一步推广应用的10项新技术中，公安楼工程占有8项，其中地上结构部分占有5项，分别是预拌混凝土应用技术、冷轧带肋钢筋应用技术、钢筋机械连接应用技术、定型大钢模板和碗扣式脚手架应用技术、企业计算机应用管理技术。结构特点施工面积大，地上住宅结构面积约50000平方米；户型多，住宅楼地上户型21种；阳台多且大，阳台宽度为1.5米，阳台有17种形式，最大阳台，长度达14.3米；结构墙体变截面，从13层起，外墙和内墙墙体开始变截面。地上部分建筑造型复杂，设计有不同尺寸的凹墙面，给大模板施工带来难度。上部结构设计中楼板采用550级冷轧带肋钢筋施工，属于国家新技术推广项目；阳台门联窗下墙取消钢筋混凝土结构，形成大门洞；上部结构混凝土全部采用商品混凝土，采用泵送混凝土浇注方法施工；顶部设计有建筑造型，采用预制结构吊装施工；4栋楼之间有3条变形缝及两条后浇带；小开间剪力墙结构；机电预留预埋量大。施工特点工期紧，上部结构要求在5个月内(168天)完成；分阶段进行结构验收，地上结构分3次进行结构验收，第一次为7层以下，第二次为14层以下，第三次剩余全部结构验收；现场场地狭小，大型机械设备多，由于工期紧，4栋住宅楼每栋均要布置一套大型机械设备，加之装修要提前插入施工，因此在上部结构施工期间现场要设置4台塔吊、3台室外电梯、4台地泵；本工程质量定位为“结构长城杯”，混凝土表面不进行抹灰，结构质量要求高。立体交叉作业，由于施工工期要求，公安楼工程形成上部结构在施工，下部已经开始进行初装修作业。现场试验室设置，可对混凝土试块进行恒温恒湿养护，同时布置一台小型振动台进行现场取样及现场同条件试块的制作。管理特点本工程采用三级网络计划管理，建立日程网络管理和资源网络管理，供决策使用。一级网络以月为单位、分区分专业宏观控制，主要控制时间成本，二级网络以周为单位、分楼型楼层控制，主要控制工程成本，三级网络以日为单位、分段分工序控制，主要控制工效，使用“梦龙”软件和MIS管理信息系统相结合进行动态管理，完成管理控制要求；计算机在本工程中广泛使用，并形成横向、纵向联系网。横向与业主方住工地代表、监理方连成网络，可以加强联络，纵向将总包各管理层和分承包方连成网络，提高工作效率；编码进行施工管理，结构施工管理以楼座、楼层、流水段进行编码，计划、指导书、资料等均按照编码制作；加强安装工程预留预埋工作，设立专门的绘制综合图责任师，保证不漏留、位置标高准确；设置磁卡和监视器，对现场人流状况进行管理；加强防噪音措施，地泵搭设防噪音棚，施工层做挡音板；人员不固定管理，前期施工准备工作多，各部门均参与施工准备工作，施工期忙，集中人员管理，施工走入正规，再参与内业管理，这样可培养综合性人才。施工临时用电采用混凝土结构中走线，增加安全性和文明施工管理；施工量化管理。编制依据1、《钢筋混凝土结构施工及验收规X》（GBJ50204-92）2、《钢筋混凝土高层建筑结构与施工规X》（JGJ73-91）3、《建筑施工高空作业安全技术规X》（JGJ80-91）4、《建筑机械使用安全技术规X》（JGJ33-86）5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ1O7-96）6、施工图纸和有关洽商文件施工总体部署施工组织组织机构及职能分配A.本工程在上部结构施工期间设置工程部、技术部、装修部、质量部、物资部、商务部、安全保卫部、行政部8个职能部门；B．设置经理助理职位协助项目经理、生产经理进行生产预控工作，制作三级网络控制计划，实现3日前锋控制和资源控制，辅助生产决策；C．设置现场总调负责现场的机械和商品混凝土、车辆调度；D．设置专职土建、水电安装协调人员，负责预留、预埋套管工作；E．工程部划分为工程一部、工程二部，工程一部负责管理1#、2#楼的施工，工程二部负责3#、4#楼的施工；F．技术部负责上部结构施工的技术协调工作；G．装修部，负责装修工作的提前展开工作；劳动力组织现场施工区域的划分：1#、2#楼由XX泰兴一建负责，3#、4#楼、游泳馆由XXXX二建负责。XX泰兴一建1#、2#楼结构施工阶段劳动力计划木工钢筋工砼工杂工总人数10010050100350XXXX二建3#、4#楼及游泳馆结构施工阶段劳动力计划木工钢筋工砼工杂工总人数20020080150630安装施工配合劳动力计划电工通风、暖通工管工总人数20202060主要机械设备机械名称型号单位数量备注塔吊台4R=50M外用电梯部3混凝土运输车6M3辆15按需要调整混凝土输送泵台4插入式振动器ф70-ф35台20其中低噪音2台平板振动器台4钢筋弯曲机台4钢筋切断机台4圆锯台4压刨台4电、气焊具套10按需要调整砂轮机台2切割机台2施工、消防水泵台2电焊机台10工程运转管理总承包管理A．新方法、新技术、新工艺应用：当今现代化的管理方法、手段正成为工程总承包项目管理的新思维、新方法、新技术，在项目工程施工生产经营中起着越来越不可估量的作用。98年建设部推广的10项新技术在本工程中占有8项，其中上部结构占有5项，为此，市建委将本工程列为“科技示X工程”，为了确保5项新技术在工程中的成功，不愧“科技示X工程”的称号，要在施工准备和工艺总结方面作好工作。B．计划管理：a.三级网络计划：使用三级网络计划日程计划，运用3天前锋控制完成工期管理；b.根据3天前锋箭头由工程部建立以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保年度计划（阶段目标计划），从而保证总控计划的完成。计划审批实行一上一下制度。c.运用计算机数据库技术建立生产信息统计数据库；建立以日生产碰头会→周生产会→月计划会→结合各专业协调会的总承包工程生产计划协调管理系统。C．计算机管理：运用计算机网络和项目管理信息系统--MIS系统，提高工程总承包项目管理水平，全面运用计算机技术为主要管理技术手段，摒弃计算机仅作为辅助管理的旧管理观念，实现项目系统管理技术进步的创新，确保工程合同目标的全面实现。D．工程编码管理a.结构施工以区段、轴线、楼层部位进行编码。b.机电安装运用计算机数据库技术，分别按系统分部位、分房间进行编码，最终与土建装修房间编码相互对应统一：其中竖向管道以轴线、区段、管井号分系统编码；水平管道以楼层区段分系统编码；设备与室内小配件分系统、分楼层对应土建以房间编码。E．用现代化智能管理手段，强化每日现场人流、物流的管理，确保现场秩序井然。a.在现场两个进出口安装智能型磁卡机，并与项目计算机网络的人力资源数据库相连，对每日现场进出进行严格管理。b.对每日进出现场的各种生产车辆及所运材料运用数码相机进行照相并存档。对生产车辆及所运材料进行电脑管理。c.每日的材料、设备进出场必须与施工单位前日所报的材料、设备进出场计划相吻合。如有不符，门卫有权阻止该批材料或设备的进出场。d.对现场各种机械设备的使用情况进行每日统计，并运用计算机数据库技术对机械和设备进行严格管理。e.建立现场闭路电视管理系统，在结构施工阶段现场所使用的塔吊上安装1～2台摄像机，对结构施工进行过程管理。分包商管理我公司作为总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，除要优秀地组织好公司自有施工队伍及自有专业公司的工作，还要根据工程需要优化社会生产要素，包括：各类分供商、各类专业分承包商、以及专业指定承包商。将在施工期间将采取如下措施：A．总包合同中将明确总包对质量、工期的责任，因此在施工中要加强对各分包的管理。所选用的分包商是公司总部长期合作协力集团成员，具有一级资质的合格分承包商。B．总包和分包签订具有法律效力的合同，以合同为依据对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。C．在施工中和业主指定的分承包方，社会专业分包密切配合。按照ISO-9002质量体系要求进行严格考核并提供良好服务，搞好工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，一切从工程出发，积极做好各项工作，实行总包统一协调和管理。D．定期召开由各分包参与的生产例会、专业技术例会、TQC质量小组活动以及多种管理会议，加强施工要素预控管理，及时解决施工中出现的各种问题。E．制定详实的《现场管理规定》工作的分类合同附件。F．对各分包商在本工程施工过程中的各种行为承担管理责任。项目计算机管理：本项目在计算机应用上，在应用CAD计算机辅助设计的同时，将参照我公司工程计算机管理系统建立本项目的管理信息系统，主要控制版面及内容见《质量管理分册》。项目管理信息系统是我公司开发的项目管理数据库系统，可用于收集、整理、统计、分析工程管理中的各类信息，能够真实的记录工程全过程，并能达到信息共享辅助业主、监理、承包商预测、决策。从而在工程、技术、质量、安全、成本以及其他方面做到目标协调，以确保业主对工程质量、工期、成本的要求。施工进度计划保障上部结构工期控制计划上部结构施工从1#楼在99年3月15日开始，控制到99年8月底封顶（包括机房、水箱间），控制7天一层。进度计划保证3.2.1结构分段验收，装修机电安装提前插入。本工程总工期只有15个月（其中含两个冬季施工及一个雨季施工）的前提下，科学合理安排结构施工及装修安装施工这两条主线路进行交叉作业，是保证工程按期竣工的主要条件。为便于提前插入装修安装作业，计划将本工程结构分4个阶段进行结构验收：第一阶段为地下部分；第二阶段为F1～F6层部分；第三阶段为F7～F13层部分；第四阶段为F13～F20层部分。在组织进行第一阶段结构验收的同时即着手在1#楼F01层选择一至两种户型进行样板间的装修施工，当第一阶段结构验收合格后，立即插入地下室装修及机电安装施工，第二阶段结构验收后，即及时插入F6层以下部分的初装修及安装，与F6层以上结构交叉作业。第三阶段结构验收后，即及时插入F13层以下部分的初装修及安装，待第四阶段验收完毕后，将进入全面的装修及总图施工阶段。3.2.2合理划分施工流水段根据现场结构分包情况、公安楼工程施工工期要求、模板周转要求确定公安楼工程地上结构每栋楼按2个流水段进行划分，每栋楼按照流水段进行自流水。3.2.3合理选择模板及支撑体系，超数量投入模板，尽量减少模板周转所需工期。根据本工程结构形式及流水作业需要，模板选型的主体思想为：模板拆模后混凝土表面达到清水混凝土质量要求；减少装修阶段湿作业量；减少支拆模板的噪音。按此要求选择结构平、立面的模板施工体系列表如下：部位模板体系地上墙模板大钢模体系结构水平面模板（梁、楼板）多层板楼梯模板多层板3.2.4施工机械设备科学配置垂直运输机械。为确保总控计划的完成，按照施工流水段的划分情况将本工程垂直运输设备配置为：4台塔吊＋3台双笼外用电梯＋4台混凝土泵，此种组合方式能大大提高运输速度，提高工作效率，为确保工期打下良好的基础。3.2.5工期的分阶段控制在施工过程中，严格按总控计划及工程质量检验计划进行管理，以日保周、周保月、月保季、季保阶段目标总控计划的模式进行层层管理，建立定期召开生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备。3.2.6制定措施，防止扰民在施工过程中经常会出现噪声、灯光、粉尘污染，以及施工车辆进出现场等扰民情况，给工程所在地区居民的生活带来不便。这些情况如若处理不当，将会影响工程的正常施工致使工期严重拖延，以至于工程无法按期竣工。根据我公司在以往工程的经验。针对本工程附近民宅多、交通拥挤、施工场地狭小的客观条件制定如下防止扰民措施：组织专门班子处理扰民及民扰问题，在业主配合下积极与街道居委会、派出所及附近居民进行联系，对工程所在地的居民住户进行广泛宣传，努力做到不扰民，防止因民扰而造成工程停工现象的发生，确保工程施工的顺利进行。因考虑工期要求，在晚10点—早7点的时间段内合理安排施工工序，尽可能将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。搭设混凝土地泵隔音室、隔音墙，使用低噪音混凝土振动器进行混凝土振捣，将混凝土浇筑时的噪声减至最小。施工时搭设全封闭脚手架并满挂密目网，尽量减少噪声、浮尘、灯光等对附近居民的危害。夜间进场材料文明装载，加强进场材料二次包装工作，确保装载噪声低于市规X要求。加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，减少对附近居民出入的影响。现场内做混凝土地面，由专人负责及时清理场内场外的道路并洒水湿润路面，保持道路清洁。加强施工队伍教育，严防由于施工人员自身原因发生的扰民现象。垂直运输设备及大型机械的配置高层建筑施工，每天都有大量的建筑材料、半成品、成品和施工人员要进行垂直运输，因此运输机械的正确选择与使用非常重要。针对本工程的实际情况，在进行垂直运输体系选择时，需考虑：结构形式：上部结构是现浇框支剪力墙结构，墙、楼板、楼梯和阳台均为现浇混凝土。现浇混凝土垂直运输量大；模板配制：上部结构墙体采用定型钢制大模板体系；钢筋施工：普通钢筋、冷轧带肋钢筋及网片的运输；混凝土的浇筑：据统计，在高层框架结构施工中，混凝土的垂直运输量十分巨大，占总运输量的75%；施工工期：总工期为5个月,为确保工期，满足流水的均衡，必须提高垂直运输的效率和速度；装修安装阶段：装修安装提前插入，与结构形立体交叉施工，大大增加垂直运输的工作量；综合以上各因素，本工程垂直运输机械配置如下：4台塔吊＋3台双笼外用电梯＋4台混凝土泵（按照施工进度进行调整）。塔吊施工为满足施工要求，现场布置4台F0/23B塔吊即每个塔吊负责一栋楼，塔吊编号由西东南分别为1#塔、2#塔、3#塔、4#塔，具体布置见平面布置图。外用电梯外用电梯选用3台SC200/200D双笼电梯，其选型及定位原则：SC200/200D双笼电梯各种参数满足本工程使用要求,其可靠性高、经济效益好，能与塔吊组成完善的垂直运输体系。B．南北对称布置便于人员上下及物料集散，距各部位的平均距离最近，且便于安装附墙装置。混凝土泵的选型4.3.1混凝土泵选型的主要依据有两方面：其一：本工程的结构形式及特点；其二：泵的主要技术参数。混凝土泵的主要参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离。混凝土的实际输出量根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，计算如下：QA=Qmax.a.=120*0.85*0.6=61.2(m3/h)能够满足施工速度式中:QA-混凝土泵的实际输出量(m3/h)Qmsx-混凝土泵的最大输出量(m3/h)(取自下表)配管条件系数-作业效率混凝土泵的最大输运距离，根据下式计算：Lmax=Pmax/ΔPHΔPH=K1=(3.00-0.01S1)*102K2=(4.00-0.01S1)*102式中Lmax-混凝土泵的最大水平输送距离(m)Pmax-混凝土泵的最大出口压力(pa)ΔPH-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m)ΔPH=2/125/2*10-3[(3-0.1*18)*102+(4-0.1*18)*102*(1+0.3)*0.8]*0.9=10.05Pa*10-3Mpar0-混凝土输送管半径(m)K1-粘着数(Pa)K2-速度系数(Pa/m/s)S1-混凝土坍落度；-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3V2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s)a2-径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。混凝土实际配管如下：(最大长度配管)水平管：111m垂直管：45m折成水平管45*4=180m弯管：12根折成水平管12*9=108mLmax=111+180+108=399m需泵压力p=PH*L=10.05*10-3*399=4MP本工程推荐选用混凝土泵为HBT80C(XX采矿机械厂制造)，技术参数见下表性能参数最大液压泵压力(Mpa)16输入能力(m3/h)84-120骨料最大粒径(Φ125管)(mm)40混凝土坍落度(cm)8-23料斗容量(m3)0.5根据上面计算与此泵的技术参数比较,HBT80C混凝土泵能够满足地上结构施工的需要。4.3.2混凝土配管设计A．配管设计中考虑X围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层地面进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。B．配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：．水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管在每层楼板（洞口）均应固定，为了泵管的稳固，应在洞口边预留短钢筋作为锚固点，以便以荷载卸到建筑上。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，另设钢架支持承受垂直管的重量。外架搭设根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况与工期要求，选择下列外脚手架形式。1#、2#、4#楼外架选择扣件式双排脚手架。架子总高度60米，12层以下采用双立杆形式，12层以上转变为单立杆，外侧采用安全网全封闭；立杆横距为1200，立杆纵距选用1200，连墙件为两步三跨设置，脚手板以木板为主。3#楼外架选择扣件式双排脚手架。架子总高度38米，全部采用单立杆形式，外侧采用安全网全封闭；立杆横距为1200，立杆纵距选用1200，连墙件为两步三跨设置，脚手板以木板为主。4#楼东侧外架该处因受游泳馆施工影响，双排脚手架不适用。在结构施工阶段：阳台处设置单排脚手架起防护作用，墙面处使用三角挂架；外架的具体措施详见外架施工方案。主体结构施工工程测量建立统一的参照体系（详见地下结构施工组织设计及专项施工方案）钢筋工程本工程上部结构工程钢筋有普通钢筋和冷轧带肋钢筋两种形式，5.2.1普通钢筋使用部位：13层以下墙体钢筋、暗柱钢筋、连梁钢筋、框架梁钢筋；接头形式：锥螺纹和绑扎连接；应遵循的规X和图籍：《96G101》《施工验收规X》《抗震图集》施工要求：试验、检验要求钢筋进场要配有出厂证明书或试验报告单，并按每批60吨钢筋取2根的方法进行取样，由公司中心试验室检验出结果，见证取样由监理监督下取样，由中建一局试验室核验。堆放要求钢筋必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，以防钢筋锈蚀和污染。加工好的钢筋半成品要分层、分段按顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数以及负责人。加工要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规X的要求，钢筋表面洁净无损伤，使用前清除油渍、漆污和铁锈，钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。接头施工锥螺纹连接：接头位置宜设置在受力较小截面上。在构件受拉区段的同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%，受压区段不受限制。钢筋接头相互错开时，其错开间距应不小于钢筋直径的35倍，且不小于500mm。在同一构件的跨间或层高X围内同一根钢筋上不宜超过二个接头。接头端点距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。接头与临近钢筋之间的净距或接头相互间的净距应大于混凝土骨料的最大粒径。绑扎接头：钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规X规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度ll的1。3倍区段X围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：①、受拉区不得超过25%；②、受压区不得超过50%。钢筋绑扎接头的搭接长度取规X规定和图纸结构总说明的最大值。5.2.2冷轧带肋钢筋直条及网片使用部位：冷轧带肋钢筋直条：1#、2#、3#、4#的楼板；冷轧带肋钢筋网片：1#楼的楼板；接头形式：搭接绑扎应遵循的规X和图籍：《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》《混凝土结构工程施工及验收规X》GB50204《低碳钢热轧圆盘条》GB701《钢筋混凝土用焊接钢筋网》YB/T076《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95-95施工要求及注意事项：a.试验、检验要求：直条和网片按同一厂家、同一规格、重量小于20吨为一批，每批抽取5%；由公司中心试验室检验出结果，见证取样由监理监督下取样，由中建一局试验室核验。b.堆放要求：挂牌堆放，下面垫垫木；c.加工要求：直条由现场进行配筋，厂家根据配筋单中的规格组配定尺尺寸，下料直条运到现场，现场根据实际要求尺寸进行下料、做弯钩，形成半成品。网片由厂家进行配筋，设计审核，加工焊接成型后，运送到现场，并由厂家专业人员指挥堆放。d.注意事项：冷轧带肋钢筋绝对不能使用电气焊，安装工程的板内、墙内的管线尽可能场外进行焊接，将现场的焊接量压缩到最小，使用电焊时，一定要设置挡板，防止电火花溅到冷轧带肋钢筋上。模板施工模板工程施工目标和原则目标：结构施工达到清水混凝土的标准。原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。模板体系的选型及材料要求A．模板选型本工程上部结构墙体采用定型大钢模板体系、顶板和楼梯采用木模板体系、门窗洞口采用木模板，伸缩缝采用聚苯板作为模板。B．材料要求钢模板的材料要求：面板厚δ=6mm，原平板，内竖背楞采用8#槽钢，外横背楞采用10#槽钢。木多层板厚度18mm，表面应平整，无脱胶、起皮、开裂等缺陷。木方应采用平直、无裂纹的木材。钢管为φ48×3.5mm规格的，若有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等严禁使用。拉杆螺栓应采用Ⅰ级圆钢。模板配置公安楼工程一栋楼配置一个流水段的模板共配三套模板,配模面积合计约为3150M2。1号楼从轴1/31-33轴处划分流水段,共配模面积为825M2.2号楼从轴B15-B12处划分流水段,共配模面积为787M2.3号楼从A21-A22处划分流水段，配模面积为787M2.4号楼从15-18、8-11处划分流水段，配模面积为750M2.模板施工外墙定型大钢模板施工时不允许放在外架上，要求放在深入在外墙的钢管上；楼板采用早拆模板体系进行施工。所有满堂脚手架将全部采用施工速度快的可调式独立支撑架，在其上下部加装可调节支柱，在房间中央部位的立柱上增加早拆头；阳台施工：楼板和阳台底板同时支模和浇注混凝土，以保证其整体性；沉降缝和变形缝位置的模板施工；先施工第一栋楼一侧的墙体，拆除模板后，第二栋楼墙体钢筋绑扎完毕，在第二栋楼墙筋和第一栋楼墙之间放入聚苯板，吊装第二栋墙体内侧大模板，安装对拉螺栓（注意：从施工完的墙体对拉螺栓孔内穿入螺栓），校正模板并验收，进行下一道工序施工。楼梯施工：根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装要求木工放大样，局部实测实量，支架采用φ48钢管。阳台底模板采用木模板，支撑采用可调支撑体系。阳台模板配置五层，考虑其结构特性，不设早拆模板体系。阳台栏板外侧模板采用定型钢模板，内侧考虑将保温舒乐舍板直接浇筑在一起，舒乐板外侧加木模板，保证其侧向刚度。电梯井模板采用定型筒模，见图，筒模体系由筒模和操作平台组成，施工时，由塔吊将筒模吊到施工部位。拆模时，再由塔吊吊离施工部位。顶板、梁为了达到清水砼的目的，要求选用质量好的模板，已破损的模板严禁在楼板、梁处使用。模板缝采用铁皮进行封闭。墙、板阴阳角处采用木方作模板，木方与墙面之间加海绵条，防止漏浆，以此保证阴阳角方正、顺直和达到清水砼的标准。模板拆除:在常温下墙体混凝土强度必须达1MPA,外墙混凝土强度必须达7.5MPA。拆除模板的顺序与安装模板正好相反,先拆下纵墙模板,再拆下横墙模板,松开并拆下穿墙杆,再松动支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍撬动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板,拆下的穿墙杆,垫片,应清点后放入工具箱内,已备周转使用。阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或角模位移,被混凝土握裹,因此拆除较为困难,可先将模板外表粘有的混凝土剔出,然后从下口用撬棍撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模,造成破坏,影响后序施工。楼板和梁下支撑除养护支撑外，均可在砼达到50％的时候拆除，养护支撑要求保留，与施工层相差5层。楼梯模板达到75％后拆模。阳台保留5层支撑。所有养护支撑上做出标记，防止拆错。角模拆除后,凸出墙面的混凝土应及时剔出,凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆修补。大模板脱模后及时进行板面清理工作,趁板面潮湿容易清理,用扁铲或铲刀,钢丝刷等工具,清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣,再用棉丝擦净,涂刷新的隔离剂。拆下的大模板应随时进行检查,检查板面的平整度,检查相邻模板间的螺栓,模板与吊环,支腿,挑架的螺栓,保证安全与质量.发现问题及时解决。安全文明施工:A.模板整装整拆达到现场文明施工。B.选择平整坚实的场地进行堆放。C.模板及其配件连接牢固。D.为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂.E.拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理.F. 搞好大模板的日常保养工作和维修工作,混凝土工程上部结构混凝土采用泵送混凝土，塔吊协助配合。地泵布置根据本工程工期紧，上部结构施工控制在5个月内的特点，住宅楼部分布置4台地泵一栋楼一台地泵，确保混凝土及时浇注。混凝土地泵布置原则：根据现场条件和上部结构施工情况进行布置。由于游泳馆地下结构要在6月15日左右完成，因此，3#、4#楼的地泵只能安置在现场的西北角，泵管沿现场西侧布置。1#、2#楼的地泵安置在现场东北区域内。若遇到几栋楼同时浇注混凝土的情况时，要求现场调度好混凝土运输车辆。泵送混凝土A．原材料及配合比a.粗骨料与输送管管径(φ100)之比，碎石不大于1:3，卵石不大于1:2.5，粗骨料应采用连续级配，细骨料采用中砂，砂率为0.4-0.6。b.泵送砼的配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵性的要求，砼的配合比设计除满足国家现行标准外，还要根据原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体施工条件试配。c.混凝土使用的外加剂均应为市建委认证产品，外加剂的种类、性能报监理工程师认可。B．混凝土的浇筑a.砼浇筑前，要对竖向和水平施工缝进行剔凿，要求要剔出石子，在浇筑砼到该施工缝部位前，派专人做刷浆和砼界面剂处理，保证砼接缝质量，素浆要求与砼的水灰比相同。b.砼浇筑前要做5cm厚的同砼标号的水泥砂浆。c.砼泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行砼地泵搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。d.浇筑砼的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋骨料重要节点应采取加固措施。e.浇筑时应按由远到近的原则浇筑。f.振捣泵送砼时，振动棒移动间距应为400mm左右，振捣时间在15-30秒。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所造成的空洞。g.墙体砼要求分层浇筑振捣，分层浇筑高度为500cm，采用布料杆移动浇筑，保证均匀下料，下料厚度由分层标尺进行控制。C．后浇带混凝土施工后浇带混凝土浇注时间：主体结构施工完及结构沉降均匀后；后浇带混凝土强度等级比楼板的混凝土强度等级高一级。砼试块的制作和试验要求按照规X制作和标准养护试块。标准养护试块要求在浇筑点取砼，放到标准养护室中进行养护，并按要求做28d强度试验。同条件养护在冬施以外的期间主要用于拆模判定，同条件养护试块在浇筑点取砼，并将试块存放在该层明显位置。砼养护墙面模板拆除后，采用刷养护剂的方式进行养护。水平楼板采用浇水养护，若气温较高时，要保证楼面湿润，或覆盖塑料布保温。机电工程预留预埋管线配合A．预留预埋工作要求：上部结构施工期间，安装要进行预留预埋管线的配合，为了提高预留预埋工作质量、保证结构质量、杜绝野蛮施工，要求土建和安装密切配合，制定制度和工艺纪律，严格按照执行。详见预留预埋工艺纪律；B．为了杜绝漏埋、保证套管位置准确，本工程专设预留预埋综合布置责任师，负责预留预埋的数量、编号、位置尺寸和标高的绘制和管理、检查、监督工作；C．为了保证使用功能，户内套管要求高出结构标高70mm；D．为了保证厨房、卫生间的套管位置准确，制作标准套板；为了保证在浇注混凝土过程中套管不移位，设法将套管固定在模板上。临电埋设为了加强文明施工和安全管理，采用PVC管内直接穿线的方法，将临电线路埋设在楼层的楼梯和主要通道的顶板内，并在户门附近设置电源插口。详见上部临电布置方案。沉降观测本工程的沉降观测由业主委托勘探XX进行。观测方法和精度使用瑞士威尔特N3精密水准仪及铟瓦尺，按照国家一等水准测量标准及技术要求进行实测，闭合限差值为0.25n(mm)。水准基点的设置水准基点设置3个，布置在公安大学校园内，各水准基点间距在20米~40米X围内，与被测建筑物之间间距30米~100米，采用套管深埋方式，下端嵌入卵石层。沉降观测点的布置住宅楼观测点布置86个。施工期间沉降观测时间观测次数观测时间观测次数观测时间1、2地下二层底板完8地上十二层结构完3、40.00结构完9地上十五层结构完5地上三层结构完10地上十八层结构完6地上六层结构完11地上二十层结构完7地上九层结构完12建筑物装修期间参考规X标准YB/ZW39-1996《建筑物地基变形观测技术条例》计算机管理本公司大力开展计算机在施工管理上的应用，并开发了一系列应用数据库。主要有：工程技术资料数据库：根据建委418#、558#、施工及验收规X、评定要求建立，对施工中出现的各种工程技术资料进行动态管理，保证了工程技术资料的同步、真实和完整。工程技术数据库：根据各项施工及验收规X、评定要求建立，对工程中出现的施工组织设计、施工方案、技术交底、施工图纸、工程洽商等进行动态管理，保证了技术工作的合理、超前和指导作用。工程质量数据库：对工程质量中的工作内容如：整改通知单、质量检验计划、质量标识、质量计划等进行统一管理。工程管理数据库：对工程中最多的工地指示书、工程会议、施工日记、工作计划进行管理。工程商务数据库：对造价进行控制和管理。现场平面布置由于上部结构施工期间要穿插进行装修施工，现场平面布置既要考虑结构施工场地，又要考虑装修场地。因现场很狭小，无法形成环行道路，这给施工中材料堆放、车辆出入等都带来影响，为了使现有的场地能满足施工、生活的需要，必须重视现场的平面布置工作，并达到文明施工地标准。现场平面布置在结构施工期间，因有11000m3混凝土要浇筑，所以现场北侧场及道路不能堆放其他材料，专门用于停放混凝土地泵和灌车进出场；平时进出场地其他材料要避开混凝土浇筑时间。地上立面结构均使用大钢模板，模板有4200m2，加上梁板所用大量的竹胶板、木方，在平面布置时，把现场西侧空地作为模板、木方专用场地。在南侧民工生活区与建筑之间有3米左右的空间，作为钢筋堆放及加工场地。二场地布置由于现场施工场地狭窄，在结构施工阶段没有场地进行钢筋加工及施工人员的住宿。为此须在施工现场以外设置第二场地作为辅助。在第二场地布置钢筋生产线、材料周转场地、施工人员生活区。并相应规划宿舍、锅炉房、食堂、浴室等生活设施。临电设计现场临电布置根据甲方供电线路的特点及现场施工要求，由甲方供电地点引入两路电源分别接至AP1和AP2电源箱。再由AP1和AP2电源箱分别引出回路电源接至七个二级电箱，分布现场四周，表箱应重复接地。由电源箱AP1的一个600A的空气开关引出3×185+2×95电缆154m沿现场南侧向北埋设，至1#配电箱供两台塔吊和两台电梯用，再由1#续接3×70+2×35电缆92m沿地敷设至2#配电箱。由电源箱AP1的另一个600A的空气开关引出3×185+2×95电缆122m沿现场南侧再向北侧埋地敷设，至3#配电箱供电焊机，照明及结构等小型电动器具使用，由3#配电箱上端头续接3×70+2×35电缆82m引至4#配电箱。由电源箱AP2的一个600A空气开关引出3×185+2×95的电缆63m，沿现场南侧引至5#配电箱供两台塔吊及两台电梯用，再由5#续接3×70+2×35电缆217m沿地敷设至6#配电箱。由电源AP2的另一个600A空气开关引出3×185+2×95的电缆90m，现场西侧引至7#配电箱，供生活区、电焊机及结构用小型电动机具使用。电箱系统图见附图。负荷计算及电缆选择计算公式式中：计算总负荷（kW）动力负荷（kW）电焊机负荷（kW）照明负荷（kW） cosφ电动机平均功率因数（取0.8）K1、K2、K3需要系数Ij回路计算电流（A）U 回路电压（V）η 效率（取0.9）电缆电压核算：式中：ε 电压降，允许电压降为5%P 回路总功率（kW）L回路电缆长度（m）C材料系数，铜芯电缆为77S 面积（mm2）总用电负荷计算动力系数K1为0.4~0.6，电焊机系数K2为0.4~0.5，照明系数K3为0.8-1.0。kVA由此甲方提供的500kVA和600kVA的两路电源可以满足要求。电缆截面验算由600kVA这一路电源引出两路电源。1．第一路去1#箱供两台塔吊共160kW、两台外用电梯共100kW。P=0.5×(160+100)=130kWA根据临时用电安全技术规X采用VV29铜芯电缆3×185+2×95电缆，其载流量为346A>302A。<5%，符合要求。2.由1#箱续接至2#箱供一台塔吊共80kW、一台外用电梯共50kW。P=0.5×(80+50)=65kWA根据临时用电安全技术规X采用VV29铜芯电缆3×70+2×35电缆，其载流量为198A>151A。小于5%的电压降，符合要求。3.第二路去3#箱供照明15kW、机械加工112kW，电焊机100kW，地泵50kW。根据《临时用电安全技术规X》采用VV29铜芯电缆3×158+2×95电缆，其载流量346A>332A。小于5%的最小允许电压降，符合要求。4.由3#箱续接至4#箱供机械加工56kW、电焊机60kW、地泵50kW。根据《临时用电安全技术规X》采用VV29铜芯电缆3×70+2×35电缆，其载流量198A>192A。小于5%的最小允许电压降，符合要求。由500kVA这一路电源引出两路电源。1.第一路去5#箱供两台塔吊共160kW、两台外用电梯共100kW。P=0.5×(160+100)=130kWA根据临时用电安全技术规X采用VV29铜芯电缆3×185+2×95电缆，其载流量为346A>302A。<5%，符合要求。2.由5#箱续接至6#箱供一台塔吊共80kW、一台外用电梯共50kW。P=0.5×(80+50)=65kWA根据《临时用电安全技术规X》采用VV29铜芯电缆3×70+2×35电缆，其载流量为198A>151A。小于5%的电压降，符合要求。3.第二路去7#箱供照明15kW、机械加工112kW、电焊机40kW、生活区40kW、地泵50kW。A根据《临时用电安全技术规X》采用VV29铜芯电缆3×185+2×95电缆，其载流量为346A>329A。小于5%的电压降，符合要求。施工技术要求本工程按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规X》的有关规定进行施工。本工程使用临电上应符合市有关临时用电管理规定，配电箱符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用φ16的镀锌圆钢，接地极每根长度2.5m、间距5.0m，接地电阻小于10欧姆，塔吊接地电阻小于4欧姆，电源工作点接地电阻小于4欧姆，接地装置连接处均做防腐处理。二级配电箱的漏电开关的动做电流30mA，动作时间0.1S。从总箱到二级配电箱的电缆沿地0.7m直埋铺设并穿铁管保护。固定式配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3—1.5m。配电箱及电缆均要局指定厂家购买。安全技术措施分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与它所控制的电气设备不得超过3m。配箱及开关箱的周围应有两人同时工作的空间和通道，不要在箱旁堆放材料和杂草。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。配电箱应固定牢固，便于操作。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值及用电设备相匹配。临时用电系统的使用、管理与维护坚持电气专业人员执证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的配电设施要坚持一个月一检查，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必须按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆侵污、被金属锐利划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。施工临水使用施工工程用水量计算q1=k1ΣQ1N1K2/8×3600式中：q1—施工工程用水量（L/S）k1—未预计的施工用水系数，取1.0Q1—每班计划完成的工程量N1—施工用水定额，取200L/m3K2—施工现场用水不均衡系数，取1.5。q1=1.1×200×1.5×50/8×3600=0.57L/S生活用水量计算q2=P1N2K3/t×8×3600式中：q2—施工现场生活用水量（L/S）P1—施工现场高峰昼夜人数，取400人t—每班工作班数N2—施工现场用水定额，取50K3—施工现场用水不均衡系数，取1.4。q2=400×50×1.4/2×8×3600=0.49L/S消防用水量q4=10L/S总用水量Q=q4+（q1+q2）/2=10.53L/S考虑用水的不同时性，取总用水量的70%，即Q=7.37L/S供应网路管径的计算D=（4Q/1000）0.5式中：D—配水管直径（m）Q—总用水量（L/S）—水在管内的流速，取1m/sD=（4Q/1000）0.5=（4×7.37/3.14×1×1000）0.5=0.09m=10cm通过计算知，主进水干管管径为DN100。临水用管布置主进水干管接自甲方提供的DN100的给水管上，主进水干管管径为DN100，再在拟建物内设置施工及消防用水干管。每隔50m设置DN100地下式消火栓一座，每座消防栓位置及消火栓箱一个，箱内设19/65水栓一支，25m长水龙带二根。在拟建物设置施工用水立管两根，主楼施工用水和消火栓分别使用一根竖管，消防竖管管径为DN70，施工竖管管径为DN50。每层设置施工用水点及隔层设置消火栓。消火栓采用DN70单出口消火栓，每栓配置19/65水栓一支，25m长水龙带二根。主楼供水采用加压方式，利用地下室消防—生活水池提供水源。引入管在水池内安装浮球阀（即自动补水），管径为100mm的镀锌管，水池出口与水泵连接，经过预留的洞口引入楼上。扬程经计算为85m。消防水泵采用专业配电线路，引自施工现场总配电箱之总断路器上端。消防水泵需搭设保温防护棚，并设专人值班看护，保证连续不间断供电。现场临时采暖：由现场西北角引入两根DN50管道。热源由小区热交换站供给，热源供水温度95℃，回水温度70℃。采暖干管的走向从西侧平房内顶板下至门卫东墙引出去现场办公层。现场北侧设4层，为临时办公楼，管道采用上供下回单管顺流式，西侧平房采用上供上回单管顺流式。管道铺设及有关要求1)管道材料及连接方式所有给水管均采用焊接钢管，DN50，采用丝接，DN50采用焊接。水泵进出水管及需经常拆卸处采用法兰连接。所有室外排水管采用排水陶土管，水泥砂浆接口。2)埋地管道除锈、防腐室外埋地管道在埋设前应作除锈和防腐工作，给水管道除锈后刷热沥青两遍。3)支墩、支吊架制作及安装埋地给水排水管道均按国家标准图集的要求设置支墩。其它明装管道根据现场实际情况设置相应的吊、支架，支架的间距眼参照下表进行。管径（mm）DN50DN70DN100固定件间距（m）364)管道安装坡度要求所有管道坡度除图中注明者外均按施工验收规X执行。5)水压试验所有给排水管道安装完毕后进行水压试验。给水管试水压力按工作压力的1.5倍进行，注水不渗不漏为合格。排水管注水高于地面，15min不渗不漏为合格。雨季施工在雨季施工期间，建筑物四周设排水沟并保持通畅，每隔30m左右设一集水井，集水井有挡泥土设施，并定期进行清理。采取硬地施工，即施工现场临地道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大便利，给工人提供了良好工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，加强了现场文明施工。密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨应立即停止混凝土浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。雨季施工期间搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土砂浆的配合比，严格控制水灰比。现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。大风天气，要做好大型高耸物件(塔吊、外用电梯)的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。地下室施工完后，作好上部结构施工时的首层排水设施，避免水往地下室倒灌，并根据需要配备潜水泵，及时排除流入地下室的积水。二、四、六、八、十、十二、十四、十六、十八、二十层设置DN65消火栓口；设备层、三、五、七、九、十一、十三、十五、十七、十九层设置DN20施工用水接口;水池内设自动补水阀(接口直径为DN100)在用水高峰时，为防止泵电机烧坏，需布置回路水管，水管直径为50，从顶层给水管(DN65)引至水池。施工管理制度质量管理13.1.1基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规X和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。13.1.2物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。13.1.3过程检验及报验规定严格执行国家现行规X、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。13.1.4不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、XX、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。13.1.5工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。质量目标：本工程单位工程要达到“结构长城杯”要求，观感质量评定得分率达到85％以上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、抹灰等。13.1.6质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。13.1.7工程质量奖罚规定分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。安全管理13.2.1安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。13.2.2安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。13.2.3安全管理严格执行国家及市有关现场安全管理条例及方法.制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。13.2.4分析安全难点，确定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施。安全难点集中在：高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防X意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；挑、挂架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；13.2.5临边与洞口的安全防护1)临边防护措施：所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m

；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，