南充化工码头管网施工方案(初稿)

南充港河西作业区化工园区专用码头管网工程施工 方案编制：审核：批准:O目 录目 录 2一、工程概况 4三、施工准备 83。1技术准备 83。11图纸会审 83。12技术交底 83。1.3各种仪器的准备 83.1.4做好各种原材料、半成品、成品的检验、试验工作。 8机械、材料、人员准备 83。21机械设备准备 83。2.2物资材料的准备 93。2.3劳动力的准备 9工期计划 10四、主要施工方法和措施 114.1工艺流程 114。2准备工作 11测量放线 12沟槽开挖 124。5管道安装 154.5.1 HDPE缠绕结构管道安装 15。5.2 给水和消防安装 16。3检查井井室施工 18（3）模板安装 21。5.4 管道与检查井的连接 23。5 管道试验 23。6 管道回填 24五、雨季、冬季施工 26雨季施工技术措施 26冬季施工措施 26六、质量管理 27质量标准 27。1.1HDPE缠绕结构壁管的有关要求： 276.1.2钢骨架塑料复合管的有关要求 28排水管道施工质量通病分析及预防措施 28。。1 管道位置偏移或积水 286。22管道渗漏水，闭水试验、水压试验不合格 296。23检查井变形、下沉，构配件质量差 306。24回填土沉陷 30质量检查 31管道密封性检查 316。3.3允许偏差 324质量要求 33工程质量控制措施 33质量保证措施 346。6管道工程竣工验收 34七、安全、文明施工及环境保护措施 347。1安全措施 347.1.1排水工程安全控制措施 347。12工期控制 357。1.3临时用电安全防护 367。2现场文明施工措施 377.2.1施工现场场容 372现场料具 37环境保护措施 377。31防扬尘措施 377.32防止水污染措施 387。33防止施工噪声污染措施 387。3.4防止固体废弃物污染措施 38一、工程概况1、工程概况南充化工园区专用码头位于南充市嘉陵区河西乡，东西关库区右岸，下距东西关大坝40.3km，是南充化工园区配套建设的专用码头。本工程为直立式码头,布置从前至后从前至后可分为前沿平台、接岸结构、后方陆域、生产生活辅助区等。本工程主要水工建筑物包括前沿框架、接岸栈桥、陆域前沿挡墙、进出港道路、陆域面层、边坡支护等；生产生活辅助建筑物主要有管理用房、门卫房、消防泵房、配电中心、垃圾房及调节池等，配套工程有给排水、消防、电气等工程。474910692031132542331193118121836000112前均进行了30-50cm2、编制依据给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—90建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93土工试验方法标准GB/T50123—99砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002室外给水设计规范GB50013—2006室外排水设计规范GB50014-2006给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008钢丝网骨架塑料（聚乙复合管材及管CJ/T189—2007给水用孔网钢带聚乙烯复合管 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011埋地用聚乙烯结构壁管道系统 。给排水标准图集 04S803建筑防腐蚀工程施工及验收规范 南充港河西作业区化工园区专用码头管网工程设计施工图二、施工总布置1、组织机构：结、奋战、具备强有力战斗性的班子。详见组织机构图。项目经理项目经理合约经理项目总工生产经理安全总监合约部前沿框架组综合管网组陆域结构组园林绿化组土石方组工质物船测安实办程检资机量保验公部部部部部部室室施工组织机构图1三、施工准备3。1技术准备3.1.1图纸会审要，使之成为施工依据。3.1。2技术交底组织做好工程技术人员的业务培训和施工队伍的技术交底工作.交底顺序:技术负责人-—管理人员—-施工班组长——操作工人工序等整体涉及内容。3.1.3对工程所用的水准仪、全站仪等各种测量仪器和度量器具，送检测单位进行校验、核定.。4对工程中使用的各种原材料严格按规范要求进行见证取样、检验、试验,把好原材料关和按计划顺利进场提供依据.3.2。1根据项目部总进度工期安排结合本本工区排水工程特点，按照施工阶段的不同和工程量的大小，而选择各种不同的机械设备及器具，选择数量、型号进场详见施工机械计划表。表3.2.1-1 施工机械计划表序号设备名称规格型号单位 数量1挖掘机小松300台22炮头液压台23压路机20T台14装载机柳工30台15自卸汽车12T台26打夯机跳跃式台47发电机200KW台18发电机20KW台19钢筋加工机械套210木工机械套312振动泵振幅0.5套513电焊机台214全站仪南方台115水准仪南方台116空压机m3台1备 注。2备 注度。3。2.3劳动力的准备工程开工前，劳动力应及时地组织和调集，同时作好技术素质和管理素质的考核工作，工种配备适当，根据工程部位及工序,逐步有计划地进行劳动力的增减。序号名称单 位数 量备 注序号名称单 位数 量备 注1现场总负责人12现场生产人13技术负责人14现场管理人45技术员人26资料员人17财 务人18保 卫人29物资采购人110库管人211后 勤人112测 量人113钢筋工人614混凝土工人515泥工人416木 工人817电焊工人218电工人119机械驾驶员人120普 工人15序号名称单 位序号名称单 位数 量备 注2014515210以后配合完成接口管网。见下表南充港河西作业区化工园区专用码头管网工程施工方案四、主要施工方法和措施4。1工艺流程4。2准备工作2。根据地下管线的调查资料与新建各种管线进行配图，以便明确其位置、高程是否有冲突，如发现问题应及早向监理单位、设计单位反映，以便及早解决。3。在管线开槽施工中，暴露于槽内的现况管线需采取吊装、支撑等保护措施，并保证其安全运行。11南充港河西作业区化工园区专用码头管网工程施工方案测量放线可使用。2。在测量过程中，沿管道线路应设临时控制点，并与固定点相闭合，闭合差控制在相应的误差范围内。3。若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。4。定线测量过程应做好准确记录，并标明全部控制点位和连接线。5.6。严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用.7。拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时,在槽底给定的中心桩一侧钉边1/250m10m～15m

高程桩 高程辅助线边线铁钎 高程尺杆给定中心桩上挂纵向高程线.拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程.1/2,直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。4。4沟槽开挖12南充港河西作业区化工园区专用码头管网工程施工方案工图纸进行施工，地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽地面高程，且开挖高度在5m一外运至指定弃土场。沟槽边坡的最陡坡度表土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载 坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1 1：1.251:1.5中密的碎石土（充填物为砂土）1:0.75 1：11：1。25硬塑的粉土1：0.67 1：0751:1（充填物为黏性土）1:0。5 1：0671：0.75硬塑的粉质黏土、黏土1：033 1：0.51：0。67间隔20-30m.h,b=管道结构的外缘宽度D+两侧工作面宽度。沟槽开挖断面图管道的外径D

管道一侧的工作面宽度b1（mm）（mm）D≦500500﹤D≦1000

刚性接口

400300500400

30040013刚性接口刚性接口6001000﹤D≦1500500柔性接口 500刚性接口800—10001500﹤D≦3000700柔性接口 600管道一侧的工作面宽度1。管道开挖应尽量避开雨季施工。在施工过程中做好施工导流及沟槽降水工作，确保管道基础在无水环境下施工。如遇到地下水较高，视现场开挖后实际情况确定.(、正常情况下，开挖沟槽顶两边排水。如下图1（222高上20砂石料或低标号砼回填夯实。沟槽深米）10m下管线等建（10m范围内不得行驶重型车辆，堆土、堆载高度不得超过0.6m15m.备和物资及时抢险，排除险情。5。当沟槽局部出现的位移超过60mm且不稳定时，应迅速在相应区域内采取袋装土反压回填、主动土区域卸载等措施；6.开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡设计单位联系做变更处理。7。管道采用中粗砂基础，槽底夯实后，复核槽底高程。8。基坑开挖后，应及时约请监理、设计院、勘察院等单位进行基槽检验。基槽检验可行下一道工序施工。9。沟槽开挖时,若有地下水，必须采取集水沟，抽水机集中抽水。管道安装HDPE1。下管一般可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管,使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳索勾住管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。2.管材将插口顺水流方向，承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。3（注意橡胶圈方向）管材长短的调整，用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。6。雨季施工，采取加压沙包袋的方法防止管材漂浮的措施。。5.2 给水和消防安装施工准备—摆施工准备—摆使管材与管件可靠地融成一体，同时也可以采用法兰连接的方式。带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。2后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m.要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m.要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。（3)（(6）应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。热镀锌钢管安装：安装工艺流程：施工准备—预制下料—滚丝、压槽—连接安装—水压试验安装工艺流程：施工准备—预制下料—滚丝、压槽—连接安装—水压试验（1）根据图纸核对标高、坐标、管子型号规格是否正确。2等缺陷。在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。（3）管子切断，按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。（或符合要求的丝牙长度(5）涂润滑剂（对前沿码头框架部分消防管道的安装需要搭设临时满堂脚手架设置，3。电缆管道敷设安装:敷设安装顺序：垫层砼→管道组合拼装→安装包封模板→浇筑包封混凝土→拆除模板→回填-40x4镀锌扁钢接地母线；,干净。用钢筋箍固定位置。管道安装时，表面必须顺直，接口平顺。管道内不得有泥土、砖石、管材不得有裂缝、破损检查井井室施工1、砖砌检查井施工顺序：井室基础砼→井室砌筑→砼盖板安装→内、外抹灰→井盖安装（1）井室开槽基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收.GB50203-982条的规定，采用M75MU1080工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加125mm.(8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。(9）1：220mm施工顺序:测量放线→垫层→底板钢筋制安→井（池）室基础砼→墙身、盖板钢筋制安2、钢筋混凝土检查井、消防池、初雨池、事故池、调节池施工顺序:测量放线→垫层→底板钢筋制安→井（池）室基础砼→墙身、盖板钢筋制安→砼浇筑→拆模、养护→回填→井盖安装程、平面尺寸是否符合要求。(2）钢筋工程进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料..如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析，并及时报告.,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位钢筋型号、尺寸、直径、根数 .基础、墙、顶板钢筋制作绑扎A、钢筋制作绑扎.按设计间距绑扎基础底板底钢筋.按放出的柱尺寸线绑扎暗柱、墙插筋，并用定位箍用电焊焊在基础钢筋网上。B、墙钢筋绑扎接头位置按规范错开，且要在受力钢筋35d且不小于500mm范围内.同一根钢筋在同一层内不得有二个接头；受拉区焊接钢筋不超过总钢筋数的50％。绑扎时，按设计要求的水平筋数量按弯钩错开套在竖向筋上。在立好的竖向筋上用粉笔标出箍筋的间距,由下往上绑扎。保护层垫块在梁、柱、墙侧面用专用塑料垫块,梁板底垫块采用碎大理石片，水平间距小于1000mm。C、板钢筋绑扎绑扎前应修理模板，并将模板上的垃圾杂物清扫干净。用粉笔在模板上划好钢筋的分布间距。后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近,..,1000mm,呈梅花布置，自检合格后，准备钢筋验收。钢筋的绑扎要求1),以保证钢筋位置的准确，并用绑扎钢筋前，应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量、焊接接头进行检验，符合要求方可使用。错开设置。钢筋绑扎及预埋件尺寸及位置的允许偏差见下表项次12项网眼尺寸骨架的宽度、高度目焊接绑扎允许偏差（mm）±10±53骨架的长度±1045箍筋、构造筋间距受力筋间距±10±106钢筋弯起点位移排距±5207焊接预埋件中心线位移5水平高差+158受力钢筋保护层底板墙板±10±3（3)模板安装18mm1830×915，垂直支撑全部采用CKC架，木枋、围楞和加劲肋采用50×100规格材料，辅助材料是,Ф14高强止水钢板止水带，为了保证模板使用，结构配套3段模板材料。1）墙模板的制作及安装墙模自身固定均采用竖向木枋和水平钢管（间距同高强螺丝）组成，用,。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作压杆，压杆的间距为1。8M，内墙模板的空间固定采用高强止水螺杆、螺丝对拉。钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。模板支撑详见如下图预留槽对拉钢管预留槽对拉钢管悬吊方木@1.0m1.5cm木模板钢模板@50槽10拉杆@1.2m钢模板槽10拉杆@1.2m钢管顶托支撑钢丝绳钢丝绳顶托@1.2m顶托@1.2m第一次浇注砼2）顶板模板的制作及安装（1)在顶板模板的制作前，首先应绘出模板的放线图，拼装的原则是:提高模板的安装效率，节约材料.拼装顺序是:从四周向中间铺板，在中间进行收口,出现不符合模板模数用散板拼装.采用多层支架支模时，支柱要垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。.（4)大小龙骨和支撑临时固定后,调整上下托的高度,将大龙骨找平，使板面达到设计标高.（5）板面铺完后，用水平仪测量板面标高，进行校正，并用靠尺找平，检查相邻表面高度差,表面平整度，标高以及接缝是否符合规范允许偏差内。（6）检查完毕后,各垂直支撑之间加水平栏杆和斜栏杆是否符合要求。3）模板的拆除1、墙模板以及外围底板及顶板侧墙模板必须在混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度≤2.0的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准的100%时方可拆除。3施工中严禁堆放过量的建筑材料。。4 管道与检查井的连接100mm，强度等级不得低于C30。100mm1:2,且砂浆内掺入微膨胀剂。4入井壁管端的中间部位。整体抗渗漏的要求。当管道敷设在软件土地基或新填层与老土层不均匀的地层上时1500～2000mm式（平口管）8。检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂卵石或级配碎石回填，并按设计规程要求回填密实。4。5。5 管道试验1、排水管道闭水试验a。管道及检查井的外观质量及“量测"检验均已合格；沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。b.闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。c水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上1～2将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。2、给水及消防管道压力试验①管道压力试验采用水压试验，给水水压试验设计标准值0。53Mpa，消防管道水压试验标准值0。9Mpa,考虑到各种因素比如工期、引水/排水条件，决定分段、多次进行。②水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合GB50268-2008的规定。③管道水压试验时,应做好水源接引及排水疏导路线的设计,水压试验前应符合下列条件：管道试压要在胸腔填土至管顶以上500mm后才能进行；管件的支墩、锚固设施已达④管道灌水应从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除.⑤试验管段灌满水后，应充分浸泡48h.⑥升压应缓慢分级进行,每升一级都要检查后背、支墩、管身及接口,无异常后再升压.⑦若试验压力在10分钟内的压力降不大于0。02MPa，免做严密性试验；若压力降大于0.02MPa,则试压还必须做严密性试验.4。5。6 管道回填本工程管道回填采用人工回填，小型机械打夯,达到规范要求。（包括管腋、胸腔至管顶平）应按以下程序回填。①管腋部分—先在管道两侧基础上均匀回填250mm中、粗砂。然后用脚踏或木拍板将管道和管底之间孔隙回填密实，形成120度的管枕。②胸腔部分—中粗沙应分层用木夯或平板振动机压实，密实度达到90500mm并夯实，再采用素土回填每层松铺厚度不得超过300m500mm覆土密实度大于1500mm南充港河西作业区化工园区专用码头管网工程施工方案土必须大于1500mm详见下图管网回填的断面图2、沟槽回填土作为路基的最小压实度要求。详见下表快速路主干道95快速路主干道9598次干道9395支路9092快速路主干道9395次干道9092支路8790快速路主干道8790次干道8790支路8790

道路类别

最低压实度％重型击实标准

轻型击实标准≤80＞80～150＞150

沟槽回填土作为路基的最小压实度要求表100％；3、检查井回填与沟、槽回填方法相同。25五、雨季、冬季施工雨季施工技术措施水，并防止四周水倒流进入场内。交通.5。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。6。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。7。对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。11。对已经验收合格的管道沟槽应及时回填.减少晾槽时间，防止下雨时造成管道位置偏移.12要求才能使用。13。雨季施工应有可靠的排水设施，防止沟槽塌方和管道沉降。14.管道回填施工时，应掌握天气预报情况，掌握施工主动权，来不及夯实的，也要先夯2遍，防止遇雨浇湿。冬季施工措施1填。2.做好夜间的防冻工作，加盖覆膜。3。管道基础垫层做好混凝土的防冻工作，安排在一天中气温最高的时间施工，并及时回填上部结构层.4.主要施工注意点30凡不能受潮的设备材料存放、施工时都得有防雨、防潮措施。4)雨前应做到道路排水通畅,雨后及时检查，以便及时采取措施.5）备足足够的塑料布，雨前及时将已做的路面基层或面层覆盖好。六、质量管理质量标准6。1。1HDPE缠绕结构壁管的有关要求:6.1.1.1一般规定1。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。6。1。1.2管材质量1。管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变型等缺陷。2径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。装卸、运输和堆放：①管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固.③管材的堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列,两端用木楔块塞稳妥.④橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。6。1.2钢骨架塑料复合管的有关要求6.1.2。1一般规定6.1.2。1一般规定1。管材、管件应质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。2。管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎或用金属捆扎并加垫保护。3.管材管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。4。管材管件存放、搬运和运输时，封口和法兰接头应用端盖或缠草绳等加以保护。接触。规格数量、包装情况和管材、管件的质量等有关材料。5％～10％，试。8。管材、管件出厂时，应随抽取3％~5%的电熔套和管材进行配,检查配合间隙是否合适.9。管材管件出厂时，应检查封口、法兰接头是否完好，如有缺陷，应及时返修或报废。10排水管道施工质量通病分析及预防措施管道位置偏移或积水面上产生积水甚至倒坡现象。防止测量和施工造成的病害措施主要有：1。施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。2。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；3。施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收.避让原有构筑物或于路基结构物有冲突的处理措施：施工过程中如遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通，连接井转角应大于135°。6。2.2管道渗漏水，闭水试验、水压试验不合格产生原因：基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象.防治措施:1。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力.20cm2。管材质量差,存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象.③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。3。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。4.检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆5。规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点:①砌堵前应把管口0。5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7。5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15，管径较大时应内外双面勾缝或抹面，较小时只做外单面勾缝或抹面,抹面应按防水的5层施工法施工.④一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌,以保证质量.闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现6。2。3检查井变形、下沉，构配件质量差产生原因：产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。防治措施：1。认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。2。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形.6。2。4回填土沉陷产生原因:检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，完工后造成过大的沉降。预防与处治措施1。预防措施：①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件严格按照设计要求选用填料和压（夯）实机械.管槽从胸腔部位填砂至管顶30cm，再灌水振捣密实，实践证明效果很好.②沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随夯实。处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：部填补以免积水。②如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。③如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。质量检查6。3。1管道密封性检查1.污水管道必须分段进行闭水试验。①闭水试验必须符合以下条件：ab、管道未回填且槽内无积水；c、所有预留孔封堵严密,不得漏水;②试验应符合下列要求:a2mb2m计；c0.0046Di12h至24h竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。2。管道的变形量可采用圆形心轴方法进行检测，测量偏差不得大于1mm.3。当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3,且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：①挖出沟槽填土管顶以上0。5m范围内必须采用人工挖掘;②检查管道，当有损伤时,可进行修补或更换；③采用能达到密实度要求的回填材料，按要求的密实度重新回填密实;④复测竖向管道直径的初始变形率。允许偏差允许偏差检验频率允许偏差检验频率序号项目检验方法（mm) 范围 点数1中线位置≤102挂中线用尺量两井之2管内底高程±10间2用水准仪具测量3相邻管内底错口≤33用 尺 量允许偏差检验频率允许偏差检验频率序号项目检验方法（mm) 范围 点数1井室长、宽±20每座2用尺量长、宽，各计一点2尺寸直径3 井筒直径 ±20每座2用尺量4井底5高程安管±10每座1用水准仪测量踏步水平及垂直间距、用尺量计6安装外露长度±10每座1偏差最大值7脚窝高、宽、深±10每座1用尺量计，偏差最大值8流槽宽度+10、8流槽宽度+10、0每座1用尺量（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整,抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象.⑵井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。⑶砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆.⑷井室盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝应整齐。⑸井内踏步应安装牢固、位置正确。⑹井圈、井盖必须完整无损，安装要平整,位置要正确。工程质量控制措施槽底不得受水浸泡。2。槽底高程允许偏差为0-—20m。。层。挖槽时在达到设计标高以上200mm设专人负责看泵、抽水，保证抽水不间断，槽底无积水。8。高程及轴线测量坚持有放有复的原则并形成记录,确保测量成果的准确性。9。下管应严格按操作规程施工，下管采用机械下管，下管时应保证就近坑槽的稳定，不能过猛,胶圈安装时应先在承口的工作面上涂刷润滑剂。100％。质量保证措施1。施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导,施工后能验收,超前控制。3。设置质量控制点,严格按照规范执行，专人负责其质量。4。加强质量意识教育，提高全员的质量意识。5。加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。6。执行有见证取样和送检制度的各项要求。6。6管道工程竣工验收管道工程的竣工验收必须在各检验批3尺寸进行实测实量，并填写竣工验收记录。4.施工单位在管道工程完工后，应提交下列文件和资料：（1）竣工图和设计变更文件：（2)材料质量证明文件及检(试）验记录;(3）工程检验、试验资料；管道的密闭性检验记录；工程质量事故处理记录。七、安全、文明施工及环境保护措施7。1安全措施7。1.1排水工程安全控制措施1行安全交底，其中要包括机械安全交底。2.作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。3。管槽一开挖，沟的两端、两侧应设明显标志，夜间须设警示灯。45。机械挖土时,挖掘机应有专人指挥，在挖掘机回旋半径范围内严禁有人.沟槽两侧堆土时，土堆距沟边