某项目地下室顶板回顶专项施工方案

某园工程地下室顶板回顶加固施工方案编制：审核：批准：某集团限公司某某园程项目编制2018-7-25

第

页共24页目

录第一章工程概况..........................................................3第二章编制说明及据....................................................3编制说明............................................................编制依据............................................................设计数据............................................................第三章荷载概况..........................................................4第四章施工准备与源配置计划............................................6材料准备...........................................................人员准备............................................................第五章支撑架设计算....................................................6地下室临时撑设计450mm板厚算书..................................地下室临时撑设计350mm板厚算书.................................第六章地下室顶板载计算................................................6钢筋堆场的载验算.................................................钢管堆载验.......................................................方木、板堆验算...................................................后浇带行车算.....................................................人货梯承载验算..................................................第七章支撑架搭设拆除.................................................19搭设范围...........................................................工艺流程...........................................................构造要求...........................................................第八章支撑架的使、保养与拆.........................................支撑架的使.......................................................支撑架的保.......................................................支撑架的拆.......................................................第九章监督和检测求...................................................22第十章安全保证措.....................................................23

第

2

页共24页第一

工程况某园项目位某市第X小学对面工程建设单是某市某地产开发公，设计单位是某咨询有公司，监理位是某市工程项目管有限公司以某市某工项目管理有限公司（人集团有限司承建。本工程结构计使用年限,建筑耐火级为一级地下室及屋防水等级为I级,抗震设防度为8度。第二

编制明及依一、制说明为了保证工安全、文明工、按规化要求并达国家规定的准。由于工程地下室施工完进入主体结施工时就有施工道路施工场地，据现场的际情况和施工的需要本工程的地下顶板上布置筋加工房材料堆场地下室顶板局部）设置施工道期间的载远大于设活荷载布置钢筋工房及材料场位置、施工道路及货梯部位的下室顶板浇板进行顶加固（具体置详见施平面布置图二、制依据工程设计图施工组织设《建筑施工板安全技术范》JGJ162-2008《建筑施工全检查标准JGJ59-2017《建筑施工件式钢管脚架安全技规范》JGJ130-2011《建筑施工处作业安全术规范》JGJ80-2016《混凝土结工程施工质验收规范GB50204-2015《工程建设准强制性条》2016版《建筑工程工质量验收一标准）《屋面工程量验收规范GB50207-2012工程现场实情况12、根据场载重货车≤75吨考虑、材料堆按照最大载20.0kN/m

进行编制三、计数据1、地下室板板厚：350mm、450mm

第

页共24页梁板砼等级C35荷载值：本程无楼盖份顶板覆按1800mm—考（实际覆厚度不得于1950mm。消防道地面活载最大不超5KN/M

2

，消车道位路面效均布载不超20KN/M

2

。四、设计承能力算1、结构荷载规范录表AA.1.4自重18。2虑到《建筑构荷载规范GB50009-2012录覆土深度达，跨度6.0*6.0虑折减数为1.0（即无折减3、地下室板覆土1.87M每平方荷载：18KN/m

3

×1.85M=33.7KN/m

24、地下室板可承受载为＋（活动地下室消防道部份可承荷载为＋（活动荷25、综上所：本项目地下顶板上限重为每平米，即恒载为33.7KN/，考虑地下顶板本身能够承33.7MPa，顶板作材料堆放场时基本能达到均布荷要求，所以要进行控制材堆放荷载控在，不再考回顶措施。而施工运输载为行车动载且数值，为了最大度保护顶板必须进行顶，且在进行计时，不考虑板承受力顶板上部行荷载由下部顶立杆承，传至地下室底板地基第三

荷载况（1管回顶特与施工关：本工程施受场地限制响，施工时通道须设置地下室顶板，砼泵车工临时通道位地下室顶支架，特是地下室顶板后浇部位的支撑为重要，采取加固措，施工时主应确保施临时通道部位顶板撑架的安全稳定、可，保证地下顶板砼浇筑成后不因外来荷载而造成破。参照设计用荷载标值顶板可承荷载为20KN/m²，砼运输车辆为65T，钢筋输车辆（量为65吨,9米长车顶板面施加的载为65/2.5*9=28.9KN/m²足施工相差8.9KN/m汽车吊，砼运输车，效于30KN/m²，顶无法满足施需要，故需行地下室板施工荷载补强。（2）钢筋运车辆（重为100吨,13米长车）时发生不利荷载的况为前三排车轮落在一块板，最一排落在一块板。如图：

第

页共24页把后轮的三轮胎简化为间的一个胎，则简化板反力作用向与位置下图Fa=650KNFb=350KN再把Fa简化后三个轮平均分担650KN的力如下则Fa1=250KN此时Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷载为750KN÷64m²=11.7KN/m²回顶方案计方法参照模支架计算地下室顶板双向板，最尺寸为×8000，地室顶板上通13米长钢筋运输车钢筋车100T）时，上最不利荷值为75T，板按刚性构计算，板面均布荷载11.7KN/m²，顶板满足施工需。（3分回顶方计算方法照模板支架算时，承受载为²。

第

页共24页考虑到施工段车行地库构使用安，施工车行路必须布置设计消防道位置。施工车道路在进行凝土浇筑板施工前必同步考虑，要时可考模板遗留等措施，最大度保证施工道结构安性。考虑到车轮压位置的不定性，实计算复杂且算结果有时规范数值入很大，对双向问题更加突.为方便设计，行荷载按照消车30吨（20KN/M2与现场限制75吨用车地库顶板产的均布活载为50KN/M2。第四

施工备与资配置划一、料准钢管：采用径，壁厚的Q235钢材质的焊接钢，其质量应合现行国家标准《素结构钢中钢的规定，严重锈蚀弯、压扁、裂纹和损伤禁用杆向水平的钢管长为～6m或每最大重最不过25kg为宜，钢管全涂防锈漆扣件采用可锻铁制作的件质应符合现国家标管脚手架扣件》（GB15831-2006的规定，扣件不有裂纹、气、疏松、砂等铸造缺，扣件与钢要接触良好扣件应做防处理，螺拧紧，扭力达65N·M时不得发生破坏木枋：50100mm，支撑架体上两端软接触加顶托。加强对使用料的检查，查钢管是合格，是否形，检查扣是否松动螺栓螺纹是否有损检查钢管型、质量等不合格的材一律不准在工程中使，严禁使用变形和不合的材料，严使用变形不合格的扣、钢管。二、员准备架体搭设操必须由架工设工必须证上岗设前必须由术全部门对操作人员进技术交底及全交底。底必须以口形式和书面式同时进，并且有交底人和被交人的签字。第五

支撑设计计一、下室临支撑计450mm厚计书计算依据：

第

页共24页《钢结构设规范》GB50017-2003《建筑结构载规范》GB50009-2012《建筑施工件式钢管脚架安全技规范》JGJ130－2011（一、数信1基本数支撑位置地下室顶板度h(mm)临时支撑宽b(m)

临时道路4506

支撑高度H(mm)临时支撑长a(m)考虑覆土荷传递

4.280否2荷载数施工人员及备荷载标准Q1k(kN/m（二、计简

50钢管支撑立图

第

页共24页支撑平面图

第

页共24页（三、撑结验算支撑类型

钢管支撑受简图扣件式钢管支架计算依据撑架

《建筑施工件式钢管脚架安全技术范》JGJ130-2011永久荷载的项系数γ立杆纵向间la(mm)立柱水平杆距h(mm)0

G

1.26001200

可变荷载的项系数γ立杆横向间lb(mm)立柱顶部步h(mm)d

Q

1.4600600扫地杆高度(mm)2

200

立杆伸出顶水平杆中心0.2至支撑点的度a(m)：1剪刀撑设置型

普通型

顶部立杆计长度μ

1

2.2非顶部立杆算长度μ

2

1.8

支撑钢管类

Ф48×3.2抗压强度设值[f](N/mm

2

)205

可载力值[N](kN)地下室顶板在覆土但结本身可承外部覆土荷，按最不利则，只考施工荷载传递；设梁板下48×3.2mm钢管间距0.6m0.6m支承上部工荷载，得：N=γ×NQ

QK

×l×l=1.4×50×0.60.6=25.2kNab1可调座承力验【N】=30N=25.2kN满足要求！2长细验算根据《规范JGJ130-2011第5.4.6规定可：顶部立杆段λ=l/i=k+2a)/i=1××200)/15.9=138.365≤01d1＝210满足要求！

第

页共24页非顶部立杆：λ=l/i=kμh/i=11.8×1200/15.9=135.849≤[]＝210020满足要求！3立杆定性算顶部立杆段λμ+2a×01d1[λ]＝210非顶部立杆：λ=l/i=kμh/i=1.1551.8×1200/15.9=156.906[λ]＝210020比较后取大，λ=159.811,查《范》JGJ130-2011表A.0.6，取φ=0.277f＝N/(φA)=25200/(0.277450)=202.166N/mm

2

≤[f]＝205N/mm

2满足要求！临时扣件钢支撑满足要！二、下室临支撑计350mm厚计书计算依据：《钢结构设规范》GB50017-2003《建筑结构载规范》GB50009-2012《建筑施工件式钢管脚架安全技规范》JGJ130－2011（一、数信1基本数支撑位置地下室顶板度h(mm)临时支撑宽b(m)

临时道路3506

支撑高度H(mm)临时支撑长a(m)考虑覆土荷传递

4.280否2荷载数施工人员及备荷载标准Q1k(kN/m2)（二、计简

50

第

页共24页钢管支撑立图支撑平面图

第

页共页（三、撑结验算支撑类型

钢管支撑受简图扣件式钢管支架计算依据撑架

《建筑施工件式钢管脚架安全技术范》JGJ130-2011永久荷载的项系数γ立杆纵向间la(mm)立柱水平杆距h(mm)0

G

1.26001200

可变荷载的项系数γ立杆横向间lb(mm)立柱顶部步h(mm)d

Q

1.4600600扫地杆高度(mm)2

200

立杆伸出顶水平杆中心0.2至支撑点的度a(m)：1剪刀撑设置型

普通型

顶部立杆计长度μ

1

2.2非顶部立杆算长度μ

2

1.8

支撑钢管类

Ф48×3.2抗压强度设值[f](N/mm

2

)205

可载力值[N](kN)

第

页共24页地下室顶板在覆土但结本身可承外部覆土荷，按最不利则，只考施工荷载传递；设梁板下48×3.2mm钢管@0.6m0.6m支承上部施荷载，可得N=γ×NQ

QK

×l×l=1.4×50×0.60.6=25.2kNab1可调座承力验【N】=30N=25.2kN满足要求！2长细验算根据《规范JGJ130-2011第5.4.6规定可：顶部立杆段λ=l/i=k+2a)/i=1××200)/15.9=138.365≤01d1＝210满足要求！非顶部立杆：λ=l/i=kμh/i=11.8×1200/15.9=135.849≤[]＝210020满足要求！3立杆定性算顶部立杆段λμ+2a×01d1[λ]＝210非顶部立杆：λ=l/i=kμh/i=1.1551.8×1200/15.9=156.906[λ]＝210020比较后取大，λ=159.811,查《范》JGJ130-2011表A.0.6，取φ=0.277f＝N/(φA)=25200/(0.277450)=202.166N/mm

2

≤[f]＝205N/mm

2满足要求！临时扣件钢支撑满足要！第六一、筋堆场堆载算1、圆盘一级堆载验算

地下顶板承计算每盘的重量算得：约25KN平放时的底积（圆盘钢部垫废模3.14×（圆直径1.6/2）×2=2.00m

23）地下室板受到的力:25/2=12.5KN/m

2

第

页共24页4）验算（圆盘一级载为12.5KN/m2）<顶板可承受载20KN/m2承载要。2、直条二、级钢筋堆验算每捆的重量算得：约25KN/捆一扎钢筋每的重量为：25/9=2.78KN/M工字钢架放为保证结构全筋堆放架设在车库顶板梁位置上同次2.7梁尺寸为250800mm4）现假设均每格堆2扎钢筋，每一格架底梁受到重为：2.78×2×2.7/0.95=15.80KN/M28.0N/M满足要求！二、管堆载算1、计算算钢管理论量得Ф48×3.5钢管每自重：0.03968KN/M堆载面分布得出空间内可堆约钢管，1M的地方堆载1M高钢，其重量（550根）=21.824KN/M2、验算

2（1.0M高管荷载为21.8242）<（顶板承受荷载22KN/m2承载要求。三、木、板载验1、计算1规范附录表A中A.1.1得木）2）每平方力KN/m3）×（）KN/m23）方木可载高度KN/m

2

）/（4KN/m

2

）=5.5m

第

页共24页2、验算根据现场材堆放要求规方木、板放不超过2m；（要求堆载度2m）<（可堆载高度5.5m承载要求。四、浇带行验算因车库顶板多条后浇带其中后浇按最宽按考虑故需用工字钢架在后浇带上便过车。后浇铺设工钢大图选重量最大运输货车进计算：货总重约（车货；设车轮只在一条工字钢上（载全部作用一条工字上16#工字钢承载力行计算：1、构件参:抗震调整系

0.75热轧普通工钢:I16钢材牌号:Q235钢材强度折系数:1.00腹板厚度:=6.00

r1

yx

twx

1:6毛截面面:A=26.11cm2截面惯性:Ix=1127.00cm4半截面面积:Sx=80.80cm3回转半径:=6.57cm；iy=1.89cm截面模量:=140.90cm3；Wy21.10cm3截面模量折系数:0.95净截面模:Wnx=133.85cm3；Wny20.05cm3受压翼缘自长度:l1=2.00m截面塑性发系数:1.05；=1.052、构件承载

ry

b

第

页共24页构件截面的大厚度为9.90mm,据表3.4.1-1,

2

,125.00N/mm

2根据GB/T700-1988GB/T1591-1994,=235.00N/mm

2弯曲正应力制的单向弯设计值Mx1=f×Wnx×=1.00×215.00×133.85×103×10-6×1.05=30.22kNm只承受与腹平行的剪力,可承受的剪力设值Vmax=1.00×fvIx×tw1.00×125.00×1127.00104×6.00=Sx80.80×103103

=104.61kN整体稳定控的单向弯矩载力设计（绕x-x轴）简支梁I16,号Q235,受压翼自由长度l1为2.00m,跨中无侧向承,集中荷载作用在翼缘，查表B.2,并插计算轧制普通字钢简支梁为2.000>0.6,据(B.1-2)式,得min(1.01.07－

0.282

)=0.929整体稳定控的单向弯矩载力设计（绕x-x轴）:Mx2=f×Wx/1000.1.00215.00×0.929×140.90/1000.=28.14·m综上,可承与腹板平的剪力设计为104.61kN每个车轮带工字钢的荷为：400/4=100KN<104.61kN符合工字钢载要求!车辆可以安通过。为了保证后带的安全通，在后浇底部做采用管架顶撑。时在后浇顶部铺设道板。保车库的安全过。五、货梯承力验（一SC工升机概本工地主要术参数如下名称施工升机型号出厂日期年月额定载重量2×2000Kg

生产厂家运行速度最大起升高额定功率（）

暂按常规数36m/min150m2×3×11吊笼尺寸（空）外笼自重

3.2×1.5×2.7m1480Kg

吊笼自重（传动机构）标准节尺寸

2×2200Kg650×650×1508mm

第

页共24页标准节用量40节电缆导向装置标准节/每自重φ4.5：150Kg防坠安全器型号附墙架类型Ⅱ型附墙间距

电缆小车SAJ40-1.25.6m导轨架与建物距离2.9-3.6

总自重

约24000Kg基础地面承≥0.15Mpa预计安装高度备注：后期载数据偏差大，必须新论证计算（二加固方及施注事项

75m（按120M）根据现场实情况，采用地式满堂管脚手架对板进行加固满堂钢管脚架搭设参数：为使得将荷分散到负一底板，在放区域搭设堂架，钢管横向均为，步距1.5m。满堂设置垂直剪撑，纵横间距不大于6M。立杆底部通长×100方木在施用过程中要严格按照案限载要堆放，不可部集中堆放防止集中载破坏，在过程中要定监控，看是存在局部降，若出现立即采取加措施。（三回顶计书3.1参数信息1.基本参数立柱横向间或排距l(m)，脚手架距h(m)：1.5；立杆纵向间0.9(m)，脚手架搭设度H(m)：3.35；钢管类型(mm):×3.5（考材料壁厚有差），轮件连接方式Φ48×3.5mm轮扣式钢支架性能外径mm

壁厚mm

截面积cm2

惯性距cm4

抵抗距cm3

回旋半径cm483.54.2410.784.491.592.荷载参数总自重G算:G＝吊笼重+外笼重量+导轨架总量+对重重+基础楼板重量（Kg）立杆恒荷计算:（考虑动载自重误差及载对基础影响,取系数n＝2）P=G×n（Kg∵1Kg=0.0098∴P=G××0.0098=G×0.02例:SC200/200TD升降机,高度为120米,Ⅱ型墙架。（下面重量见《施工升机主要技参数表吊笼重(双)：2×2200Kg、外笼重1480Kg导轨架重66×150Kg(标准节每节150Kg，总66节)

第

页共24页载重重(活)：2×2000Kg基础楼板重：25×4.4×3.8×0.3+0.16）=192Kg注：1、吊重已包括动机构的重。2、附墙等其它配件量忽略不。总自重G=22200+1480+150×66+192=15972KgP=G×0.02kN=15972×0.02kN=319.44kN施工均布荷标准值(kN/m

2

):319.44/(4.4*3.8)=19.10施工活荷载大值(kN/m2)：40000.02/(4.4*3.8)=4.78荷载通过立上的可调顶直接传递立杆上支撑架立杆为轴受压构件《建筑施工扣式钢管脚架安全技规范》计算杆的承载能。3.2顶板稳性计算1立杆载标值(轴力)计作用于支撑的荷载包括荷载、活载。（1）静荷载准值包括下内容：①脚手架的重(kN)：N

G1

=0.149×5.0000.745

第

页共24页②方木自重(kN)：N

G3

=3.000×0.600×0.9001.620③恒荷载(kN)N

G4

=19.10×0.600×0.900=10.32kN经计算得到静荷载标准N=N+N+N=12.68kNGG1G3G4（2）活荷载经计算得到活荷载标准N=4.78kN；Q（3）因不考风荷载,立杆的轴压力设计值算公式N=1.2N

G

+1.4N=1.2×12.681.4×4.78=21.910Q2立杆稳定验算立杆的稳定计算公式:其中N----立杆的心压力设计kN)：N=21.910；φ----轴心受压立杆稳定系数,按长细查附表C得；A----立净截面面(cm2)：A=4.24cm2[f]----钢管立杆抗强度设计：[f]=205.00N/mm2；i----计算立的截面回半径(cm)：i=1.58cmL----计算度(m).0立杆的计算度L=1.5m0L/i=150015.800=94.9370由长细比L的结果表得到轴心压立杆的定系数φ=0.626；0钢管立杆受应力计算值；σ=21910/(0.626×424.00082.547N/mm2；钢管杆稳定验算σ=82.547N/mm

2

小于管立杆压强设值[f]=N/mm

2

，满要求！第七

支撑搭设及除一、设范围按现场施工道和材料堆的需要，地下室顶板设置车道、筋原材、、砂石等材料和钢、木工制作、半成品场放部位详见施工平面布图

第

页共24页二、艺流程铺底部垫木逐根树立立并随即与一步横杆扣→装第一步横杆并与杆扣紧→安第一大横杆与各杆扣紧→第一步小横→安第二步横杆→安二小小横杆→第三、小大横杆和横杆→加剪刀撑。三、造要求1、杆件与件扣件规格必与钢管外径同。在主点处固定横平杆、纵向杆、剪刀、横向斜撑等的直角扣件旋转扣件中心点的相距离不应大。对扣件开口朝上或朝内各杆件端头出扣件盖边缘的长度应小于100mm。立杆上下交叉使用顶托抵紧上部板。杆件之间的交节点采用转扣件。于平杆、立、斜杆交汇节点，其转扣件轴心平立杆交汇应≤150mm。杆件接长采对接扣件。杆的对接错开布置，邻立杆接头得在同步，错开距离500mm，立接头与中心点之间不于600mm。2、搭设要（1）脚手构架所有立杆纵，立杆排距为×600mm；立杆距为，实际搭设时根据搭设高度进选择。地面200mm为第一道横(扫地杆)。（2）纵横水平杆纵横向水平设置在立杆侧，应连设置；纵向平杆的对接件应交错置，两根相邻纵向平杆的接头宜设置在步或同跨内不同步或不跨两各相接头在水平方向错开的离不应小于500mm；接头中心最近主节点距离不宜大纵距1/3。搭接长度不应于应等间设置旋转扣件固，端部扣件板边缘至搭纵向水平杆杆端的距不应小于100mm；纵向水平杆采用直角扣固定在立杆。（3）立杆每根立杆底应设置厚度小于50mm的木垫板脚手架立杆须设置纵、向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣固定在距座上皮不大于200mm处立杆上。向扫地杆亦用直角扣件定在紧靠向扫地杆下的立杆上。地下室板的顶撑加立杆与负层现浇板顶加固的立杆须在同一面位置，保

第

页共24页地下室顶地下室顶板证上、下层立杆同心。管立杆顶应采可调节U型托且其螺杆出钢管顶部使用长度不得大200mm，装时应保证下同心U型托部增设5×10方以分散上荷载。（4）剪刀与横向斜在竖向须沿度连续设置刀撑。剪撑的斜杆与平面交角45°～60°间，跨越立杆的根在5～7根之间，剪撑应在纵向个长度和续布置，斜应与脚手架本构架杆件可连接，即将根斜杆扣立杆上，另根斜杆扣在横杆伸出分上，这样可以避免两斜杆相交时把钢管别。剪刀撑斜的接长须采搭接，搭长度1，设置3个旋扣件，旋扣件距管头100mm以上扣件规格必与钢管外径同力距不应于65N在主节点处定横向水平、纵向水杆、剪刀撑横向斜撑等的直角扣、旋转扣件的中心点的互距离不应于150mm；对接扣开口应朝或朝内；各件端头伸出件盖板边缘的度不应小于100mm后浇带处采16#工字钢和20×1200×9000板架设在浇带上以便车。第八

支撑的使用保养拆除一、撑架的用1、支撑架设完，应业主、监理施工方共检查验收合后，方能投使用。2、支撑架用中应定人定期查看下项目：件的设置和接，支撑等构造是否符合要求扣件螺栓是松动，脚架是否变形并做详细书记录。3、严禁随拆除支撑杆件和进行及架子的业。二、撑架的养检查扣件是有松动的同，应对扣的旋转面及丝丝口上油次。每天检查一架体的变形况，架体否固定牢靠发现问题及加固修复三、撑架的除脚手架拆除应全面检查手架道扣连接、支撑系等是否符要求。架体拆除时分划作业区周围设围或竖立警戒志，设专人挥，严禁作业人员入内拆除的作业员，必须戴全帽，穿底鞋。拆除顺序应循由上而下先搭后拆后搭先拆的则，即先拆刀撑、斜、后拆横杆、杆等，并按步一清的则依次进行要严禁上下时进行拆作业，需分段