屋面防水及生活区屋面彩钢板维修施工方案(汇集版)

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屋面防水及生活区屋面彩钢板维修施工方案(汇集版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工方案工程名称：生活区阳台、墙面维修、屋面防水及生活区屋面彩钢板维修工程工程地址：XXXXXXXX生活区施工单位：XXXXXXXXXXXXX工程日期：20XX年X月X日目录工程概况2方案编制依据2施工准备2主要施工工艺3质量控制及标准15安全、文明施工17施工进度保证17一、工程概况

工程名称：生活区阳台、墙面维修、屋面防水及生活区屋面彩钢板维修工程2.

工程地址：XXXX3.

施工单位：XXXXXXXXX公司4.

工程内容：阳台拆除砌筑抹灰、墙面凿除抹灰、刷涂料、基层抹灰、卷材防水；破损的彩钢板、方钢、瓦脊、扣槽、檐板拆除，更换新彩钢板、方钢、瓦脊、扣槽、檐板，方钢与原方钢焊接牢固，彩钢板、瓦脊、扣槽、檐板与骨架方钢用铆钉加垫固定等。5.

工期：2021年XX月8日至20XX年XX月XX日二、方案编制依据1、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）2、《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ55－2001）4、甲方有关技术质量及施工要求三、施工准备1.施工前准备工作

a.确定项目质量计划、施工方案、及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划。根据本工程工期特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；

b.材料准备

：防水卷材由发包人供应，其他自购。c.施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、直尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等必备用具，以方便现场的施工。

2.技术准备技术负责人先了解熟悉各分项工程现场情况及图纸，施工前逐级交底，最后由工长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。四、主要施工工艺屋面防水操作工艺1.操作工艺(1)基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷基层处理剂的品种要视卷材而定,不可错用。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。此外施工时应掌握其产品说明书的技术要求,还应注意下列问题:a.施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。b.一次涂刷的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。c.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。d.当涂刷两遍时,第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行。等最后一扁在层处理剂干燥后,才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。(2)卷材铺贴1)铺设方向：卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。由于本项目屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2)施工顺序：防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时,为提高工效和加强管理,可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、变形缝等处。3)搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。满粘法搭接宽度为80mm。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝分别用与它材性相容的密封材料封严。4)卷材与基层的粘贴方法：采用满粘法施工，距屋面周边800mm内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。5)屋面特殊部位的铺贴要求a、水落口在水落口埋设时,水落口与承插口的连接处用细砼嵌填密实,周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材,均应粘贴在杯口上收头,做法如下：b、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位，为了增强接头部位防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。卷材收头采用金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,其做法如下：c、变形缝等高附加墙的屋面变形缝：屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位,应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料聚乙烯泡沫塑料棒。嵌填完背衬材料后,再在变形缝上铺贴盖缝卷材,并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法,铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形的能力,卷材与附加墙顶面不宜粘结。变形缝顶部加扣砼预制板，20mm厚1∶3水泥砂浆坐浆，预制盖板接缝用密封材料嵌填。其做法如下：附加墙高度不同时的屋面变形缝：较低附加墙顶内预埋60×120×120防腐木砖（＠1000），上固定40（厚）×120（宽）通长木条，较低附加墙的屋面卷材与通长木条粘牢，较高附加墙的一侧挑出现浇钢筋混凝土板盖缝，且设置镀锌铁皮盖缝板，其上端置于较高附加墙一侧墙身的凹槽内，钢钉固定在墙体内的预埋木砖上，并嵌防水油膏。其做法如下：e、伸出屋面管道伸出屋面管道卷材铺贴，应加铺两层附加层,上部剪口交叉贴实。防水层铺贴后,上端用卡箍扎紧,最后用密封材料密封。f、阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成要求的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。2、预控措施：（1）防屋面卷材开裂①水泥砂浆找平层留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝间距不宜大于6m。分格缝处附加200～300mm宽的卷材,单边点贴覆盖。②选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。③胶粘剂与卷材配套、材性相容。④卷材铺贴前,其表面加以清理,并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范的要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。（2）防屋面卷材流淌①找平层平整、坚实、清洁,以提高防水层与基层之间粘结力。②严格控制胶粘剂的涂刷质量，确保涂刷均匀，避免出现堆积或漏涂现象,确保卷材粘结牢固,长短边搭接长度满足规范要求。（3）防卷材起鼓①找平层平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。②原材料在运输和贮存过程中,避免水分侵入,尤其是防止卷材受潮。卷材铺贴先高后低,先远后近,分段流水施工,连续作业。③防水层施工前,将卷材表面清刷干净，胶粘剂涂刷均匀,铺贴卷材时,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。④雨天、大风或风砂天停止施工。（4）防女儿墙漏水①转角处应按规定做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。②木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢固。③压顶板用钢筋混筋土预制板,板缝之间应用沥青胶结料或油膏浇缝。3、施工注意事项实施弹线作业，以保证铺贴的卷材平整顺直，不扭曲。外墙抹灰操作工艺：1.基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。再用水泥砂浆中掺入水泥量１０％的１０７胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2.套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。3.墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０～５０mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4.做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边５０mm以外位置，以４０°斜角将多余砂浆切除、清净。5.抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用１：3水泥砂浆，厚度为12mm,待低层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为７～９mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。.中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。6.抹罩面层面层抹砂浆：等中层有七成干后，用１：３水泥砂浆抹罩面层，厚度为8mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。内墙抹灰操作工艺基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。1.基层处理要求（1）基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。（2）基体为砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。（3）基体为加气砼墙面：抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。2.墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。3.找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。4.做灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。5.抹水泥踢脚板洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用木杠±2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。6.做护角室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。7.抹底灰和中层灰在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20％的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。8.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。9.抹罩面灰底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。产品保护(1)推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。(5)要保护好地漏、管等处不被堵塞。(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。彩钢板的安装规范及要求槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，地面上的槽铝时在安装位置涂一层沥青油密封，有必要时贴宽40mm的密封胶条；槽铝采用M6的膨胀螺丝固定，间距不超过1100mm。龙骨固定：按图纸要求将龙骨的间距确定，如果是楼层较低的混凝土屋面，可在顶面放线定位，吊码沿线固定，间距不超过1200mm，吊码采用M8的膨胀螺丝固定在顶面；如果为钢构网架，根据现场条件和图纸要求而定；龙骨与彩钢板连接固定时必须用角铁压紧，不得留有空隙。内圆弧固定：先安装好内圆弧的底座，底座可锯成约250mm一节，底座的间距约500mm，即与内圆弧约成1：2的比例。外圆弧固定：外圆弧与彩钢板连接必须严实，外圆弧立柱不驳接；门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量开在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便用切下的彩钢板做门体；门窗的型材连接需严密，不能有缝隙。风口（余压阀）安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开龙骨，墙体上的排（回）风口安装要离地200mm，余压阀安装在气流方向的下侧。外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才撕保护膜，板逢连接严实，打胶需严密平直，不得有缝隙。五、质量控制及标准（一）屋面防水现场施工质量标准1.防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和复验报告。2.防水层不得有渗漏或积水现象。雨后、蓄水检验。3.卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。同时应符合GB57—2002有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察检查。5.卷材防水层上的涂料保护层应涂刷均匀，粘结牢固。观察检查。6.因保温层中水分难以散发，故应设置排气道，排气道应纵横贯通，用砾石填充，在排气道交接处设排气管，排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。7.卷材的铺贴方向应正确。8.卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。观察和尺量检查。（二）抹灰主控项目1.抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2.所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。3.抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（三）抹灰一般项目1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表27-1的规定项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。六、安全、文明施工

施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带，不赤脚、不穿拖鞋；现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。施工中注意坠落。交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。工地现场必须正确使用防护用品。严禁施工人员酒后施工。在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施。严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材。大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。七、施工进度保证保证176个日历天按时完成工程。附：彩钢板安装图例目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况2二、编制依据3三、施工准备31、项目部配置人员32、主要设备33、材料进场检验及现场的堆放、搬运4四、彩钢板生产工艺5五、主要施工工艺51、施工部署52、屋面彩钢板安装步骤53、内、外天沟节点54、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点55、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点56、彩钢板施工质量验收标准57、彩钢板安装过程中的注意事项5六、质量保证措施5七、彩钢板安装高空作业安全防护措施5八、成品保护20附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。检修车间主体结构基本信息结构类型框、排架结构+彩钢板轻钢结构屋面基础类型钢筋混凝土柱下独立基础与钻孔灌注桩基础主厂房柱顶标高7.7-12.33m屋面防水等级Ⅱ级主厂房屋面面积23800m2建筑结构安全等级二级结构重要性系数1.0设计使用年限50年建筑火灾危险性等级丁类抗震设防烈度6度二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95三、施工准备1、项目部配置人员序号工种人数序号工种工种1项目经理16起重22技术负责人17电工23技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20t1台2吊车20t1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把（高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把（彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把15千斤顶5T2台16跳板2米200块17脚手管φ50*650根18钢丝绳φ15.5100米（胀线）3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。b、施工现场的搬运此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度较长且厚度较大，在吊装时应使用钢管及绳索固定后进行吊装。材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，吊放钢板前须先在排架柱外侧位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。4、施工前的其他准备工作a、钢结构主体验收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料复验或抽检合格；d、各种施工机具设备检查正常。e、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。四、彩钢板生产工艺彩色复合板也称聚苯乙烯夹芯板是由彩色钢板作上下表层，上表层采用海蓝色厚度为0.6mm的镀铝锌彩钢板；下表层采用白灰色厚度为0.74mm镀锌彩钢板；夹芯板采用闭孔聚苯乙烯阻燃隔热泡沫板，厚度为75mm；通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料，主要适用于公共建筑、工业厂房的屋面、墙壁和洁净厂房以及组合冷库、楼房接层、商亭等，它具有保温、防水一次完成，施工速度快、经久耐用、美观大方等特点。厚度(mm):75长度(mm):由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定限于运输条件一般不宜超过12000mm宽度(mm):980传热系数K(常用规格）板厚度mm5075100150200W/m2k0.6630.4420.330.220.166kcal/m2*h*℃0.570.380.280.190.143平均隔音量板厚度mm5075100R（db)2021.523力学性能：夹芯板允许最大跨距(m)(适用于屋面板)板厚度mm5075100150200荷载(KN/m2)0.53.54.24.86712.63.23.64.55.31.51.82.62.83.64.221.322.533.5夹芯板允许垂直荷载(KN/m)(适用于墙板)板厚度mm5075100150200板高(m)2.514253450703.51120274768481624426257142138585.56121835546510163350注：允许变形≤1/200型号：AB品牌：刚子粘合材料类型：金属类有效物质≥99（％）剪切强度：38（MPa）保质期：6（个月）执行标准：国标产品简介:双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。产品用途:主要适用于各种彩钢夹心板复合机使用，用于彩钢板（或不锈钢板、pvc塑料板、玻璃钢板等）与芯层的EPS板（或岩棉、玻璃丝棉、pu板等）间的粘接。稳定性更好、安全系数更大。产品特性：固含量高、用胶量省。初粘性好、后固化快。粘结更牢固，做出的复合板产品质量好。适应性强，对材料、车速、温度、双组份的配比有更好的适应性。性能价格比高，可为用节约成本。性能指标：项目A组份（白胶）B组份（黑胶）外观淡黄色至黄色粘稠匀质液体深棕色粘稠匀质液体粘度mpa.s（25℃）300~500300~500粘度强度（Mpa）＞0.1粘结面积≥95%比例1：1本工程选用彩钢板型号：1、彩钢板分为面板天蓝色0.50厚镀铝锌基板，底板奶白色0.40厚镀锌基板；中间层选用聚苯乙烯挤塑板75mm厚，收边泛水及屋脊基材厚度0.40mm。2、采光带选用1.5mm+1.2mm厚双层FRP采光板。3、所有板型均选用980型搭扣式。五、主要施工工艺1、施工部署A、流水施工段划分及施工进度计划根据检修车间钢结构吊装施工进度，彩钢板的安装从M轴向A轴以每跨为单位依次进行。施工工序施工天数0~1010~2020~3030~4040~5050~60施工准备材料验收组对、拼接安装检查验收B、劳动力计划部位人数屋面板运输运板工5人屋面天沟安装安装工3人屋面板安装铺板工8人屋面收边安装工3人C、施工工序结构验收→天沟安装→屋面板进场→屋面板垂直及水平运输→安装屋面板→安装屋面采光板→安装屋脊盖板及变形缝盖板→安装收边板→涂密封胶→交工验收2、屋面彩钢板安装步骤本工程长宽尺寸为264.2m×134.7m，计划分为五个区，即：A-D交1-20轴为第一区；D-F交1-33轴为第二区；G-K交1-33轴为第三区；K-N交1-33轴为第四区；N-Q交1-33轴为第五区（详屋面板安装线路及吊点布置图）。分区中第二、三、四区屋面板空中水平运输墙困难，由于屋面设有天窗、不锈钢天沟、四周女儿墙泛水采光板等给安装工序带来复杂和难度，加上项目工期较紧，因此，对施工组织及施工管理要求较高。检修车间彩钢板通过33轴交G-K轴处的入口运输到检修车间场内并存放在检修车间临时水泥路面准备吊装。施工流向：第一区→第二区→第三区→第四区→第五区。如果工作面允许情况下可以同时开工，视现场实际调整劳动力及机具，加快工程进度。屋面彩钢板安装人员上下通道采用由钢管搭成的简易上下楼梯（根据前期钢结构吊装工程的需要已经搭设），此简易楼梯的位置设在预安装的跨边两侧轴线处，一边一个。根据屋面安装的位置改变用吊车拖动简易楼梯位置，方便屋面彩板安装人员上下。检查檩条检查定期检查以固定好的钢板定期检查安装定期检查屋面安装流程示意图（1）吊装：本工程吊装根据现场情况，采用50t汽车吊进行吊装，由于单板体积重量较大，每次只吊装一块彩板，吊装过程中注意勿破坏板材表面镀层。屋面板吊装具体线路选择详屋面板安装线路及吊点布置图（附后）。

（2）安装：将人员分配成两组，每组一个坡面。将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。安装第一块板时要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。此绳即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。安装过程基本工序如图：屋面及附属材料加工准备屋面及附属材料加工准备提升搬运就位检验附属工种穿插施工屋面板安装测量安装结果泛水件装备放线泛水件二次加工安装紧固密封清理完成现场测量、划线安装放线A．长向搭接。严禁长度方向搭接，每坡屋面长度方向必须为整块版面。

B．横向连接。依据成品复合彩钢板模数和复合彩钢板拼接要求进行连接，复合彩钢板上下钢板搭接绝对吻合，避免错位和空漏现象。C、彩钢板主体安装完毕后，进行檐口收边，山墙泛水、屋脊盖板等处彩板收边工作。收边时，应非常细致，注意美观和防水。D、工程全部结束，清理打扫现场，再行退出。3、内、外天沟节点不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。为避免焊接处出现热变形，对接头处先间断式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。依次进行安装。安装变形缝盖板时，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。内天外天沟节点4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点在屋面板安装完成后，再进行屋脊帽盖的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。山墙节点图屋脊节点图变形缝节点图5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点在屋面采光板安装之前先将采光板两侧的彩钢板安装固定到位，然后将屋面采光板搭接于彩钢板上侧，并采用自攻螺钉进行固定，固定后对两侧接缝满打密封胶。通风天窗节点图6、彩钢板施工质量验收标准根据国家规范及设计要求，本工程屋面彩钢板的工程质量控制及验收按以下标准进行。=1\*GB3①、屋面板外观要求a板材边缘应平整，无毛刺；b成型后的压型板材、泛水板、包角板不得有裂纹；c涂层应光洁，无肉眼可见驳落、擦痕、涂层均匀无缺陷；d压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶=2\*GB3②、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊，铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。=3\*GB3③、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。=4\*GB3④、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。=5\*GB3⑤、压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度；7、彩钢板安装过程中的注意事项=1\*GB3①、当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。当行走在陡屋面时更要特别小心。=2\*GB3②、如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。=3\*GB3③、在屋面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上清除干净，这是每天收工时一定要进行的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。若不作好清除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板表面形成不雅观的锈斑或污渍。=4\*GB3④为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板表面，有些屋面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的清除工作造成困难。六、质量保证措施1.工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm8．天沟在女儿墙体上开出10mm×15mm9．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。10．项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。11.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。12.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。13.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。14.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。15.施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。17.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。18.交工技术文件钢结构安装工程完工后，应会同建设单位按公司对技术文件的规定、GB55-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求整理竣工资料。七、彩钢板安装高空作业安全防护措施1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。2）登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。3）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。5）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。6）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。7）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。8）夜间高处作业必须配备充足的照明。9）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。10）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。11）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。14）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。15）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。16）实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。17）五级以上大风时应停止铺屋面板。18）屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。屋面南北方向拉设生命线三道。屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。安全生命线用12号钢丝绳搭设。钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固。（见附图）八、成品保护1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀，在钢板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施建设单位：施工单位：分管领导：安全负责人:安全生产部：项目经理：现场负责人：编制人：现场监督：2021年10月彩钢房更换工程施工技术安全措施工程概括：本工程为工贸公司彩钢房改造工程，对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。编制依据：施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求施工地点：工贸公司施工内容：承包范围内全部内容组织机构：1、公司项目部主要成员：组织机构网络图技技术员现场材料员项目经理安全、质检员项目工程师安装施工队2、现场负责人（项目工程师）职责：⑴负责组织作业方案的编制与审核。⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。⑶根据现场情况，负责突发事件的应急处置。3、作业组-（安装施工队）职责：⑴按照方案严格执行。⑵确认安全措施到位。⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。⑷要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案。主要施工方法及技术措施：为能够保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心组织、合理安排，将不利因素考虑周详，避免不必要的误工、误时。1、更换彩钢板施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收2、满堂脚手架搭设⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。⑵搭设方式脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。⑶脚手架拆除脚手架拆除必须由专业架子工操作。拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除时钢管、扣件不得随处乱扔，并应及时搬离现场。3、施工注意事项：采用的屋面板应与原屋面板规格一致。采用100厚岩棉彩钢夹芯板，压型钢板0.6mm厚，檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设，在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核，相邻两板板头错位差不能大于3mm，板的波纹垂直于檐口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠，开逢最大处不超过100mm，相邻两板长边压扣互咬，用专用夹具压实连为整体。压型钢板安装完毕后，要认真做好成品保护，板面不允许弯折或划伤。脊板安装：脊板安装铺盖方向应与当地风雨常年主导方向相反。脊板左右两侧与两坡屋面板搭接长度不小于500mm，两脊板搭接长度不小于200mm。4、施工步骤序号基本施工步骤负责人安全审核1施工准备根据作业内容及公司要求，由项目负责人组织参加作业的各单位负责人及相关专业技术人员，召开作业前会议，明确作业内容、程序和步骤，进行作业安全分析等。准备好所需工机具和相关材料，并进行规则摆放。依据经过审批的作业方案及安全要求，由项目负责人组织所有作业人员及相关人员召开作业前安全会议，对施工现场进行技术、安全及人员分工交底，强调安全注意事项。2安装防护网（或安装外脚手架）挑檐外露时，可以安装防护网，沿屋檐周圈每隔2m安装钢管支架，最后安装防护网挑檐在坡屋顶内不具备安装防护网，可以搭设外脚手架3原彩板拆除施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤坠落。4吊线吊线，使安装时彩板保持水平5彩板安装施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤坠落。七、施工及安全措施1有关施工现场及各方面的技术准备等。a)按要求设置施工现场，编制施工现场的安全防护措施及环保措施。b)按施工要求制作标识、标志牌，并对施工现场地进行“三通一平”工作。施工现场在施工范围内搭设临时围护，场地内做适当的平整，以确保设备的进入。c)开工前，根据业主要求，收集和整理相关的施工规范与标准。d)开工前，根据甲方要求由工程技术负责人对施工人员进行技术交底。2掌握当地的水文和气候条件资料。3掌握当地的交通道路情况，4人员的准备a)开工前建立工程项目部，健全项目部的组织机构，建立健全现场施工的各项管理规章制度。b)在每道工序开工前，组织相关工种人员培训，学习施工验收按标准规范。c)组织施工管理人员学习有关规范、文件、合同有关条款。d)明确施工任务，合理进行人员、设备调配。5安全措施序号基本工作步骤潜在的危险及意外安全控制措施负责人安全审核1电气用具现场准备用电超负荷，损坏配电开关掌握电气设备技术参数，提供适合的电源接口。人员触电1、专人负责检查和保护电气机具，接线前检查机具和电缆，并验电；2、对临时电缆做好防护，以防破损；3、电气操作必须持证。2彩钢板施工高空坠落1、落实安全防护网是否合格；2、检查安全防护栏杆的牢固性和稳定性；3、确保施工人员佩戴好安全帽，系好安全带。机械伤害骨折1、确认安全防护用具完好并佩戴整齐；2、现场进行警戒，无关人员不得在场围观，作业人员施工时注意安全距离。安全技术交底工程名称桂林桂冶粉磨机械新建生产车间项目铸钢厂房分部分项名称屋面彩板安装全技术交底施工队（组）施工人数交底内容：1、作业人员必须严格遵守《安全生产管理制度》，不得违章作业。2、高空作业必须严格按《建筑施工高处作业安全技术操作规程》进行操作。3、作业人员必须戴好合格的安全帽，上高空必须系好安全带，穿防滑鞋、衣服要灵便。4、凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适宜上高处作业的人员，不得从事高处作业。5、上下班必须使用5轴、28轴外爬梯和安全通道并挂上安全绳和防坠落装置，严禁徒手攀爬砼柱或檩条上下，以防坠落造成事故。6、在钢梁上移动必须在钢梁上绑扎钢丝绳，作业人员在移动时将安全带扣牢在钢丝绳上。7、作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。8、高空作业不得往上或往下抛掷任何物料，以防造成物体打击事故。9、作业前必须先检查自己作业场所是否存在不安全隐患（危险源），若存在危险源必须先整改或报告项目经理、安全员，待处理后确认安全方可操作。10、使用梯子时，梯子要搭设在坚固的支撑物上，立梯角度宜在45度-60度之间，并做好防滑措施，上梯时应设专人扶梯或监护。11、使用氧气与乙炔焊割时，它的安全距离为5米，与明火的安全距离为10米。12、使用手持电动工具必须使用末级开关箱，严格执行一机一箱一漏电的保护措施，电源线与开关不超过5米，不得使用绝缘差、破损、老化的电源线。13、作业区、生活区、重点防火部位应悬挂安全防火警示牌，并配备相应的灭火器材。14、吊运：eq\o\ac(○,1)材料进场设置指定地点前，须分批、分类吊运，不立即使用时应整齐堆放，并以帆布或胶布覆盖。eq\o\ac(○,2)地面堆放材料时，为保持干燥须铺枕木（枕木高6公分以上）。材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。15、材料吊上屋架施工要点：eq\o\ac(○,1)材料吊运前应检查好布袋的磨损情况，吊点是否正确，吊杆、接头是否牢固，吊运过施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司桂建安1——90程保持平衡起升，吊物下不准站人，非吊装人员不得靠近。eq\o\ac(○,2)材料吊运钢架屋面后，所有板肋须朝上，板应朝同一方向（便于安装），阴阳肋扣合。16、钢浪板安装注意事项：eq\o\ac(○,1)当风力大于六级和下雨天气应停止施工。以防止彩板被风吹落事故发生和人员滑落事故。eq\o\ac(○,2)吊上屋面铝板每天必须全部安装完毕。eq\o\ac(○,3)彩板安装扣合必须严密，边直面平，自攻螺丝攻打成一直线，施工所留之螺丝孔必须用铝钉拉紧，再涂上玻璃胶。eq\o\ac(○,4)墙面安装彩板时应使用钢梯上下，梯子成50—60度之间设置，并将钢梯绑扎固定在檩条上，以防滑倒造成事故。eq\o\ac(○,5)墙面安装彩板的人员必须系好、挂好安全带。17、施工工艺要求：eq\o\ac(○,1)屋面板铺设时应逆主导风向进行，即屋面板搭接方向在与主导风向一致，防止雨水倒流。eq\o\ac(○,2)盖件与盖件搭接100mm，所有搭接缝及盖件固定的拉铆处均应施胶，泛水盖件与墙处采用射钉连接（或膨胀螺栓固定）。eq\o\ac(○,3)铺设板材时应边铺板边校正，并随手清理遗留于板材上的钻屑和钉杆，拉钉杆严禁丢弃于板面上，防止生锈及污染。eq\o\ac(○,4)安装板材时，檐口处均应拉通线基准，保持檐口板材在一直线上。eq\o\ac(○,5)安装人员应爱护所有材料，禁止将檩条和屋面板刮伤、吊升时，屋面处应软包处理，人员上屋面时应将鞋底泥沙处理干净，防刮伤板面。eq\o\ac(○,6)每日收工（下班）前，应彻底清理屋面的剩余物料或边角料，做到工完料尽场地清，做好文明施工。18、预留的采光孔洞必须采取防护措施。19、作业时应面朝外面和面对预留孔洞。交底人签字交底时间年月日施工队（组）长签字安全员签字同煤塔山矿连廊屋顶改造工程施工组织设计施工单位：编制日期：2021年月日第一章、编制依据及说明第一节、编制依据一、同煤塔山矿连廊屋顶改造工程施工图二、施工主要规范、规程、标准及法规1、主要规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001屋面工程质量验收规范GB57—2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ45-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程资料管理规程DBJ01—51—20032、法律法规及企业标准和其它相关文件中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例（国务院令第279号）公司管理体系标准：公司以ISO9001:2000质量管理体系标准、ISO14001:2004环境管理体系文件标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系文件标准建立管理体系文件。公司的施工现场管理制度。公司的综合施工能力及类似工程的业绩和相关工程施工经验。第二节、编制说明施工组织设计是按照先进合理、科学可行的原则编制，施工程序的安排、技术措施的选用、施工机械的投入、劳动力的投入均应满足阶段控制工期及总工期的需要。施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本项目特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工周期、确保施工安全、专款专用等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程做出施工程序规划。在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻国家及施工地区有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。在编制过程中，充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求、及现场条件的各种因素，充分发挥公司现有的人才、技术、装备、物资保证等方面的条件，和对现场环境、地理、气象、水文地质情况的了解，将采取大量的成功经验来缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。开工后，经过进一步的熟悉图纸并做细致工作后，将进一步完善和优化施工组织总设计，重点工程和特殊部位则采取按专业分别编制施工单体方案和施工技术措施。彩板安装施工组织机构和施工方法是我们多年对从事相关工程经验和教训的总结，本着“优质、高效、低耗”的原则，对工程施工进行实施和管理。第二章、工程概况本工程为同煤塔山矿连廊屋顶改造工程，位于同煤塔山矿，本连廊为球形网架结构，跨度为19米，高8米，原屋面板为阳光板顶，屋顶高度为1m，弧长20米，侧墙为玻璃幕墙，本连廊为员工上下班必经通道，墙壁设有监控屏，连廊设有存灯房一座，总面积约1160平方米。由于原阳光板屋顶存在许多问题情况，为了保护连廊下方内设备安全及煤矿工人上下井时的安全问题，需要对原阳光板屋面更换维修，同时对连廊内的顶棚板更换维修。本次工程主要工程内容为将原阳光板屋顶拆除，更换为彩钢岩棉板，彩钢岩棉板规格为0.6+10+0.6；室内采用集成吊顶，安装LED节能灯。第三章、组织机构一、针对本工程的要求，项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作，保质保量的完成施工任务。公司项目部主要成员：组织机构网络图项目经理项目经理张典质检员魏忠利技术员吴永红材料员张晓冬安全员李喜成施工队二、领导小组组长：张典组员：吴永红、魏忠利、张晓冬、李喜成职责：1、负责作业方案的审核；2、负责作业全过程中的组织与协调工作。三、现场管理单位负责人：负责人：张典职责：1、负责组织作业方案的编制与审核。2、负责作业全过程中的指挥、组织与协调。3、根据现场情况，负责突发事件的应急处置。四、作业组组长：张典组员：吴永红、魏忠利、张晓冬、李喜成、施工人员。职责：1、按照方案严格执行。2、确认安全措施到位。3、彩钢板屋面板拆除及安装作业。4、要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案。5、安全监护组长：李喜成职责：1、负责作业过程进行全程监护，包括：复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。2、发现不安全情况，要立即采取相应措施，并有权制止施工。3、负责现场流程确认，为作业提供必要条件。第四章、施工准备工作施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。一、材料准备本工程，材料需一次性准备完毕，购买材料前应向供应商提出供应清单，清单中需注明板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。当发现质量问题时，需即使处理，采取更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。二、机具准备根据本工程特点，不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：1、提升设备：滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。2、手提工具：电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。3、电源连接器具：总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。4、脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。三、技术准备：1、认真审读施工详图设计，掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。2、组织施工人员学习上述内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。3、编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。4、准备下达的施工详图资料。5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。四、场地准备：1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不要损坏和施工安全。2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通，以及材料不易受到损坏的地方。3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。五、组织和临时设施准备1、施工现场应配备项目经理、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。2、按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。3、工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。4、施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。第五章、材料进场检验及现场的堆放、搬运一、安装前的存放1、板材二次运输堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，以免造成板材不可挽回的损坏。3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4、堆放场地应平整，材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。二、施工现场的搬运本工程在施工时根据实际情况，在连廊北侧搭设脚手架，采用人工上料的方法，吊料人员吊运时应系好安全带。三、施工前的其他准备工作1、材料复验或抽检合格；2、各种施工机具设备检查正常。3、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。第六章、施工准备由于彩色钢板面积大，又涉及保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题。一、对施工总平面的要求1、本次工程临建设在场外。2、现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装。3、认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。4、确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高空作业，不断移动的特点。5、留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。二、施工组织根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。项目设项目负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的人数比例，使之与施工进度相协调。三、施工机械及施工工具施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。四、施工进度在工程施工中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工，施工应作出施工进度图表。五、人员及机械准备见附图第七章、施工方案第一节、屋面工程一、本次工程施工时，作业面垫4米长木板，拆除时由东向西推进，边拆边安，依次推进。二、施工工序：原有屋面板拆除→屋面板加工准备→现场测量画线→安装放线→提升→屋面搬运→就位→紧固→屋面板完成安装→密封→清理→验收。三、板材现场加工、铺装彩钢板上下表层为0.6mm的彩钢板；夹芯板采用岩棉板，厚度为10mm。1、现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向相一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。2、加工的原材料（彩色钢板卷）应放置在设备附近，以利更换彩色钢板卷。彩色钢板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上。彩色钢板卷下应设垫木。3、设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防雨设施。4、设备就位后需做调试，并做试生产，产品经检验合格后方可成批生产。四、安装放线1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。2、根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，现在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。3、屋面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。如忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。五、板材吊装本工程吊装采用搭设上下通道人工搬运，上下通道采用由钢管搭成的简易上下楼梯，此简易楼梯的位置设在预安装的跨边两侧轴线处，根据屋面安装的位置改变用吊车拖动简易楼梯位置，方便屋面彩板安装人员上下。六、彩钢板材铺装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下：1、彩钢板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。2、彩钢板屋面顺坡向搭接：上、下两块板搭接在支座（檩条）上，其搭接长度为200mm，所搭接部分用防水密封胶密封。3、与彩钢板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。4、在屋脊或图纸标注处，需将彩钢板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。5、将彩钢板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。8、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。11、将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。安装第一块板时要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。此绳即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。12、当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。当行走在陡屋面时更要特别小心。13、如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生