墙面渗水处理施工方案

墙面渗水处理施工方案【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

墙面渗水处理施工方案【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）风和日丽小区工程维修施工方案编制单位：北京瑞泰装修工程有限公司沈阳分公司编制时间:20编制人：李玉霞审核人：审批人：目录TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc359443458"一、编制依据2_Toc359443463”五、施工工艺3七、安全保证措施10一、编制依据1、屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）；2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001)；3、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）；4、施工现场现状。二、工程概况本工程位于风和日丽小区。施工内容为屋面严重漏水、外墙漏水、晒台屋面漏水，需进行修补处理.三、原因分析经现场查勘，屋面瓦严重破损,屋面严重裂缝，防水层严重破坏、老虎窗根部裂缝，防水损坏渗水，原外墙面及阳台部位存在裂缝，造成雨水顺裂缝渗入，现需对外墙面进行防水处理，以达到最终解决的目的。四、施工部署1、技术准备施工人员经培训后持证上岗，保证所有施工人员都能按操作规程、规范及相关工艺要求施工。根据现场情况编制相应施工方案,并随情况变化随时调整。2、材料准备彩钢板、方型钢管、焊条、焊机、防锈漆、防水材料、架管、安全网、跳板、汽车吊、专用注浆剂等。3、机械准备：外墙面主要采用蜘蛛人进行高空作业，局部处理不到部位采用吊车悬挂篮筐进行作业。采用可移动式脚手架。五、施工工艺1、外墙面及阳台施工流程:技术准备→材料准备→基层处理→注浆→涂刷防水剂1。1基层处理：找出渗水部位，去除装饰面层，找出裂缝，仔细用毛刷清扫基面,去除浮尘,并去除松动基层以避免浆剂与基层结合不严.1.2注浆：采用压力注浆法封闭裂缝，利用注浆机将专用注浆剂压入墙体裂缝中，注浆剂硬化后与墙体形成一个整体,从而起到封堵防渗的目的.注浆施工操作步骤：清理裂缝→固定注浆嘴→通气试验→配置浆液→注浆→成品保护1.2。1根据进浆剂特性，若要达到满意的注浆效果：裂缝宽度在0。5mm以上,设置注浆孔距的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0。4mm～0.5mm，注浆孔距0.4m左右；裂缝宽度在0。3mm～0。4mm，注浆孔距0。3m左右；裂缝宽度在0。3mm以下，注浆孔距0.2m左右。裂缝越窄,越容易堵塞，注浆嘴的孔距就应该越小。还需注意注浆嘴应设在缝隙明显且较宽的部位。1。2.2在裂缝上安装的注浆嘴，多数是用于观察裂缝是否通畅、注浆是否顺利。一旦某个注浆嘴不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的浆剂不连续,影响防渗效果。1。2.3固定注浆嘴的作用是注浆和便于观察注浆效果。注浆嘴应固定在设计好的注浆孔位置并采用骑缝的方式安装注浆嘴,裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。1.2。4当裂缝为干燥表面，注浆嘴采用粘结法固定，使注浆嘴能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面,应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将注浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，注浆嘴不松动。通气试验的目的是为了了解注浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效,确定可否注浆.以不大于设定注浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个注浆孔的通畅情况：周边墙体是否有漏气孔。认真填写试气纪录，把发现的问题、部位详细填写清楚。1。2。6根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆液配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质.应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量,并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。按由下而上的顺序进行注浆。注浆过程中,应保持工作压力在0。1～0。3mPa，当灌到最后一个注浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，注浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0。01升/分钟，应维持至少10分钟,可做为结束标准,停止注浆。要求进浆均匀，计量准确，记录详细无误。剩余所有施工残留物必须清理出现场。1.3注浆完成后，待浆剂硬化后，涂刷防水剂及外墙涂料。1.4裂缝过大超过注浆允许范围时，对基层进行除尘处理后，采用发泡胶对裂缝进行处理。1.4。12.屋面施工流程技术准备→材料准备→屋面瓦拆除→老虎窗防水处理→屋面裂缝防水处理→涂刷防水剂2.1施工准备作业人员公司在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育.施工人员必须持证上岗。公司按规定对相关人员进行技术交底.2.1。2主要设备序号设备名称数量规格用途1汽车吊5台30T吊装。卸货2钢丝绳。留绳10根安装3麻绳100m安装4钢丝8m0.5彩板提升5手电钻10把彩板安装6剪刀2把彩板安装7电缆线300m用电3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明.3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单.3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。3。6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升.3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上，板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檩条中央。3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）3。9。1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。3.9。2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接触地面，枕木间距不大于3M，且需安排倾斜放置，以利排水.3。9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧.3.9。4、材料吊上屋架施工要点.吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格；4。2、防锈漆补刷完成;4.3、各种施工机具设备检查正常.4.4、施工前认真查阅相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。五．施工工艺1。施工布置1。2。劳动力计划部位人数屋面板，墙面板成型接板工5人屋面板，墙面板运输运搬工5人天沟安装安装工3人保温棉铺设铺棉工3人屋面板,墙面板安装铺板工8人屋面，墙面收边,泛水安装安装工3人1。3施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工防护架--搭设施工安全通道——安装屋面连接膨胀锣丝——方钢垄骨焊接——屋面板安装—-屋脊帽盖安装——老虎窗泛水安装—-老虎窗防水处理——零星布定2。3山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接,在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。2.4墙面彩板安装方法墙板安装时,先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行安装,外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂，内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。做法与外墙同.天沟防水处理零星修补工程验收为上中下节角驰Ⅱ型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装8．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物.檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。9．公司经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。10。如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后,以技术联系单形式通知变更.11。施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议,经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。12。业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。13.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由业主以技术联系单形式向施工单位提出，收到正式的答复后方可执行。14。施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行.15.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。六、质量控制标准1、注浆处理后的裂缝应无渗水现象。2、注浆后裂缝表面平整干净、美观，基本没有残留浆液.3、屋面彩钢处理后，应平整,勿漏水现象，外观美观。七、安全保证措施1、施工人员必须有良好的身体和心理素质，年龄在30-45岁之间，血压、心脏、视力良好，体重少于65公斤。一定不能有恐高症.2、施工人员必须先进行安全规程的学习，熟悉后方可进行施工。3、施工人员必须持有高空作业证，持证上岗，须具有五年以上高空作业经验。4、高空作业人员每天施工前，应先检查随身佩戴的安全设施，包括安全帽、安全带和救生绳，不符合要求的设备不得使用。5、严禁向下抛掷任何物品,高空向下吊运物品时必须系好,有专人负责指挥.6、严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋.7、雨天、风力≥4级时必须停止施工。8、在楼顶平台选一个栓绳子的固定地方，绳子要多栓几圈,反复试验做到万无一失。做好绳索防摩擦措施。施工前须经施工现场负责人、安全员检查确认。9、楼顶设专门安全人员做好安全防护,首层设巡视保护人员，拉好警戒带和高空作业警示牌。10、作业时必须服从现场管理人员的合理指挥,不得野蛮作业,不得操之过急。11、整个施工过程中，安全员应自始至终作安全监督，不得擅自离岗位。地下车库渗水处理方案一、工程概况聚慧雅苑小区位于江北区石马河街道南桥寺村，小区地理位置处在该片区域凹部底处,四周较为平坦。其中A\B区地下出库位于小区地下-1F，平均埋置深度约—2米左右,出库顶部为绿化层，总体屋面回填绿化面积约1。4万平方米。工程于2010年7月交付使用后，由于原小区车库回填层排水不畅及强弱井因回填沉降不均匀形成井壁破裂等原因，造成地下车库墙体、部分地面、强弱电井预留穿墙管处产生大量渗水，使地下车库始终无法正常使用；且暴雨季节漏水量较大,造成一定安全隐患，影响极坏。因此必须尽快采取有效的防水堵漏措施,使建筑物地下车库达到正常使用的要求。二、地下车库渗漏类型及原因1、墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于外部防水层破裂所致.2、穿越车库强电井、弱电井管道孔洞漏水:强、弱电井井底标高低于地下车库顶面标高约1。5米，距环境地表总深度达3米左右。其四周均为回填土层,经多年沉降造成井壁大量开裂，裂隙大小为10mm~100mm不等,长度在500mm～2000mm之间。地下车库屋面层回填土层厚(约1.8米），面积广(约1.4万平方米），吸水能力强，但车库屋面回填土层整体因四周均为建筑物所包围，分散排水能力弱，车库顶部设计无虑水排水层及有组织排水管网。致使回填土层中大量饱和余水通过强弱电破裂井壁及电力保护管间缝隙进入强弱电井内。强弱电井通过预留穿墙套管洞与车库室内连通,因年久老化及常年废水侵蚀及电缆使用中常常发热造成热胀冷缩过大,原孔洞封堵防水层很难达到完全堵漏的效果，且孔洞内穿越多根大小不一的电缆间细小间隙很难被封堵处理。归结于以上各种原因，最终造成大量饱和余水通过强弱电井内预留穿车库电缆孔洞大量渗入车库内部，常年不断，类似海绵排水效应。因车库内四周无排水明沟，致使大量渗水在车库内散排，发出阵阵恶臭，业主影响极坏。3、车库地面渗水：聚慧雅苑小区整体地理位置偏低,原区域地下水丰富，且车库位于小区最低处，常年有地下废水从车库地面渗入。三、堵漏方法1、墙根与底板交界处漏水：a、找出渗水位置将地下渗水部位表面清理干净，用纱布将表面水迹擦拭干净,随后撒上20~30mm厚一层干水泥，待干水泥表面出现潮湿，则表示潮湿处为渗水点。b、用钻孔器在墙面渗水处钻孔DN75。c、通过孔洞埋设排水管道引至墙根处，在墙根处地面开槽设置300＊200mm排水明沟引向集水坑处d、隔天检查，对于已堵漏完毕处进行检查，如未出现渗水现象则表示该处已堵漏成功;如边缘处仍有渗水现象,则重复b、c步做法施工，直至该处无渗水现象为止。2、穿越车库强电井、弱电井管道孔洞漏水：通过在原井内设置集水坑，通过安装专用排水管道引向车库排水沟或集水坑内。管道靠墙安装部分采用PVC塑料排水管道,穿越车库地面部分管道设置刚性套管人工开槽暗装。在原井壁内及新建集水坑内壁均涂设防水层2道，厚3mm。至车库室内预留穿墙套管洞洞口人工清理原封堵材料后采用专用堵漏砂浆注射填充封堵抹平。车库内部经原渗水污染墙面人工剔除后，重新抹面粉饰。强电、弱电井渗水处理方案详附后《电力井渗水处理图》和《弱电井渗水处理图》。3、车库地面渗水:找出渗水位置,人工开槽设置排水明沟300＊200mm就近引入车库内排水沟或集水坑内.排水明沟位于车行道处采用重型水篦铺设.四、施工安全该施工小区规模较大，人员及车辆出入较多。施工区域应设置安全警示及安全防护措施，材料集中指定堆码。井道内废水气味较大，应保证通风良好。因施工需要移植绿化植物应提前移植保护,完工后移植恢复。及时清运开挖废弃土石方，不得堆码在小区内;临时堆码处应设置保护垫板。强弱电井内施工时，电缆为带电状态，需设置安全人员监督施工。施工期间应控制施工噪音及施工时间安排，服从小区物业管理公司管理规定。五、施工组织及人员配备1、施工组织该项目应严格管理，做到人财物，责权利到位。精心组织、科学管理,及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行.2、人员配备设置项目工长1名，全面负责该工程的管理和与甲方及物业管理公司的协调联络，负责施工技术和现场管理、安排和领班作业.材料员兼安全员1名，全方位负责现场安全和材料领发及临时购料。防水技工5名，负责防水堵漏施工.编制单位：重庆新特建材安装有限公司2014年2月20日审核意见：目录一、抹灰工程二、砌筑工程三、墙面贴石材施工工艺四、墙面干挂石材施工工艺五、墙面瓷砖施工工艺六、金属饰面施工工艺七、裱糊工程八、轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺九、玻璃隔断施工工艺十、装饰板墙面施工工艺墙面施工方案本工程墙面主要内容为：墙面抹灰、砌筑工程、墙面石材、墙面砖、墙面金属饰面、木饰面墙板、墙面装饰板、刮腻子乳胶漆墙面、油漆工程、饰面玻璃，壁纸、石膏板隔断、玻璃隔断、成品隔断.一、抹灰工程1。工艺流程：门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰、充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条→抹面层水泥砂浆。2.主要施工工艺：(1)吊垂直套方找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋。（2)抹底层砂浆：刷界面剂后,抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm,应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛.(3）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆应采用1∶2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,与分格条抹平，并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。3。质量要求；（1）所用的材料品种质量符合要求,各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层,空鼓，面层无爆灰和裂缝.（2)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。(3）允许偏差:项次项目普通抹灰允许偏差(mm)高级抹灰允许偏差（mm）1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝）直线度435墙裙、勒脚上口直线度434。成品保护：（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑窗门框装前要粘贴保护膜。（2)翻拆架子时要小心,防止损坏己抹好的水泥墙面.（3）各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度.二、砌筑工程1.操作工艺：施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→墙面抹灰→墙面抹灰养护→质量检查及评定2。施工做法：墙体砌筑施工前注意清扫楼层表面的灰尘，并洒水湿润。根据墙体的各个部位情况,认真排砖撂底，组砌合理，便于操作。砂浆的配合比应采用重量比，并有试验的试配单，砂浆搅拌采用现场集中搅拌，计量采用磅称计量，控制水泥用量精度在2%以内，其它材料控制精度在5％以内。所有的砌筑砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水，搅拌时间每次不少于90s。为保持砂浆的和易性的保水性，在搅拌时适当加入熟透的灰膏。为保证砂浆的质量，搅拌后的砂浆必须在3～4h内使用完毕，严禁砂浆过夜使用。砂浆试块为每个楼层做一组试块，每一组试块为6块。冬季砌筑时还要根据情况掺加防冻剂，具体的掺加品种及用量在以后的施工中再定。陶粒空心砌块墙砌筑时砌体应上下错缝，严重掉角的空心砖不能使用。空心砖的水平灰缝厚度不大于15mm，灰缝要求饱满，平直通顺，立缝砂浆要求填实。砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮实心砖，墙体砌筑顶部时预留50mm空隙，用豆石堵塞严密。空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。空心砖墙上的预留孔洞及预埋件，按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎。空心砖墙应拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。三、墙面贴石材施工工艺1．检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实,对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图.2．基层处理根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛,基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静.如需做找平层的,为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆.3．测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线,弹出中心线和水平标高线及分格线。4．选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放,并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合.预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。5．墙面石材安装按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔,将铜丝穿入孔内。板材安装前,应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平.安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。板材与基层间的缝隙(即灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm.饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严,上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止.然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干净缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。四、墙面干挂石材施工工艺1。工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收2.施工工艺(1）绘制施工大样图大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复杂的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。（2)选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处.选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放.破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。选板完毕后可进行试拼.将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短，尽可能做到尽善尽美.试拼经过审定即可正式编号安装.（3）定位放线,焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架焊接完毕后，即进行骨架的防腐处理。通常涂刷两遍防锈漆.（4）固化骨架，安装石材根据石材规格确定连接件间距，并确定墙面位置进行安装.安装完毕后，进行石材的切割，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。然后对号入座的进行石材的试装。上下左右调平后，进行石材固定，用专用建筑胶涂于连接件与石材间，并进行固定，待胶液干后再进行下一层石材的施工.（5）清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后，清洁表面，然后用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实,颜色一致。完毕后，对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡.3。质量标准（1）总控项目1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2)面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。（2)一般项目1）平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致；非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。2）分格均匀，板缝通顺,接缝填嵌密实，宽窄一致,无错台错位。3）突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4）水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。5)内墙面干挂石材允许偏差见下表：墙面干挂石材允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法1立面2用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2用5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度1用尺量检查五、墙面瓷砖施工工艺1.工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2。操作工艺(1）基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2）10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3）待底层灰六、七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴面砖的表面平整度.6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7)选砖、浸泡:面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用.8)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1：0。1：2。5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随粘自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满,亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致.9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可.但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用.3.质量标准（1）主控项目1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3）饰面砖镶贴必须牢固。4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝.(2）一般项目1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计和规范要求。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求.六、金属饰面施工工艺1.金属饰面工程简况墙面金属饰面工程施工范围主要为部分墙面饰面、踢脚线及其它装饰线条,本工程要求工艺精细。尤其对焊工的技术要求严格,尽量使点焊精巧不伤及饰面外观.2。组织准备项目部成立以项目经理为首的技术负责人为首的技术领导小组，为工程提供技术保障。以确保生产进度、施工质量和生产安全。3.作业条件（1）装饰面的基层的外形尺寸已经复核,检查,确认无误。（2）施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。(3）机具设备如冲击钻、射钉枪、打磨机、砂轮机、电焊机、打胶机等均已配备齐全。4。工艺流程：施工放线→骨架安装→金属饰面板的安装（1）施工放线：在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检查、校核的基准点，也作为分格弹墨线的基准。（2）骨架安装:金属饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设钢架骨架.骨架安装要严格按有关技术要求进行，防锈处理必须按设计要求完成。安装后允许误差必须满足设计要求，避免金属板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。(3)金属饰面板的安装;根据设计要求在已完成的骨架上标好接点，接口线位置.通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始.尽量避免交叉作业。每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查、校核。所有接口拼缝要平顺、均匀，每一施工段安装后经检查无误才行，金属饰面板的保护膜须在验收前再揭开。5。质量标准及方法(1)饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（2）饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。（3）饰面板表面平整、洁净,色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。6。金属饰面施工注意事项（1)避免工程质量通病1）接缝不平直，宽窄不一致，打胶不均匀。2)饰面板与骨架(基层）不密封贴。3）安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。、(2)主要安全技术措施1)饰面板规格、尺寸必须按设计要求进行。2）对使用锚固定金属饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。3)使用脚手架,应先检查不否牢靠.护身栏、平桥板是否齐全。发现问题应及时调整好，才能在上面操作。4）所用金属饰板、锚钉、锚固均要符合有关技术要求。5)施工机具用电要严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（3）成品保护:1）饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开。2）严禁有尖锐物品划破保护膜,以免损伤金属表面。3）对受损球保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦净。4)容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高2M)。5)严禁施工梯等物挤压金属饰面造成凹坑.6)严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。七、裱糊工程1。工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→刷胶→裱糊→修整2.操作工艺(1)基层处理防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：汽油（或松节油)=1：3。该底漆可涂刷,也可喷刷，漆液不宜厚,且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成。底胶可涂刷,也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘,且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中.底胶一般是一遍成活,但不能漏刷、漏喷。(2）吊直、套方、找规矩、弹线首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确认从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴每一张)，有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。按壁纸的标准宽度找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15㎝处，作为裱糊时的准线.在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头,按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线,再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15㎝处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。（3)计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加2～3㎝作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料,无论项棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始.边裁边编顺序号,以便按顺序粘贴.对于对花墙纸，为减少浪费,应事先计算如同一间房需要5卷纸,则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。（4）刷胶由于现在的壁纸一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将2～3块壁纸进行刷胶，使壁纸起到湿润、软化的作用,塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5~7分钟.刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3㎝。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位,以免壁纸粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0。15㎏/㎡左右，纸面为0。12㎏/㎡左右。壁纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙,并使裱糊的墙面整洁平整.（5)裱贴裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边.先将上过胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截,凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，经压平,由中间向外用刷子半截敷平，在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后，3～5h内，在其微干状态时，用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。裱贴壁纸时,注意在阳角处不能拼缝,阴角边壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于2～3㎝。并且要保持垂直无毛边。裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯等开关,首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内,以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁纸上剪口再裱上去.操作时，将壁纸糊于电灯开关上面，并找到中心点,从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。除了常规的直式裱贴外，还有斜式裱贴,若设计要求斜式裱贴，则在裱贴前的找规矩中增加找斜贴基准线这一工序。具体做法是：先在一面墙两上墙角间的中心墙顶处标明一点，由这点往下在墙上弹上一条垂直的粉笔灰线.从这条线的底部，沿着墙底，测出与墙高相等的距离.由这一点再和墙顶中心点连接，弹出另一条粉笔灰线。这条线就是一条确实的斜线。斜式裱贴壁纸比较浪费材料。在估计数量时，应预先考虑到这上点.当墙面的墙纸完成40㎡左右或自裱贴施工开始40～60min后，需安排一个用滚轮,从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍.工序的原理和作用是,因墙纸胶液的特性为开始润滑性好，易于墙纸的对缝裱贴,当胶液内水分被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时，胶性逐渐增大，时间均为40～60min，这时的胶液粘性最大,对墙纸面进行滚压，可使墙纸与基面更好贴合，使对缝处的缝口更加密合。3。质量标准(1）主控项目1）壁纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计及国家现行的有关规定。2）裱糊工程基层处理质量应符合要求.3）裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合，不离缝,不搭接,不显拼缝。4)壁纸应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。（2)一般项目1)裱糊后的壁纸表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑，斜视时应无胶痕。2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤。3)壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密.4）壁纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5)壁纸阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。壁纸外观质量要求等级名称色差优等品一等品合格品不允许有不允许有明显差异允许有差异，但不影响使用伤痕和皱折不允许有不许有允许基纸有明显折印，但壁纸表面不许有死折气泡不允许有不允许有不允许有影响外观的气泡套印精度偏差不大于0.7mm偏差不大于1mm偏差不大于2mm露底不允许有不允许有允许有2mm的露底，但不允密集漏印不允许有不允许有不允许有影响外观的漏印污染点不允许有不允许有目视明显的污染点允许有目视明显的污染点，但不允许密集八、轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺1.施工工艺:(1）施工流程:弹线、分档→做地枕带(设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验(2）弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确.按设计要求，结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置.（3)做地枕带:当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。做地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实.固定沿顶、沿地龙骨的边线龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定。固定点间距应不大于600mm，龙骨接应保持平直。（4)固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合.龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。（5)选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上。卡距为400-600mm，距龙骨两端的距离20—25mm。（6）装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm.选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3-5m安装两道，5m以上安装三道.罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板（7）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。(8)对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。（9）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施，固定牢固.电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。（10)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。(11)安装石膏板：石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边)接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面板所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板即龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上.石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。安装石膏板时,应从板的中间向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。石膏板使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位.隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有10mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻边表层紧密接触.隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20—30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密.铺放墙体内的填充材料，与安装另一侧板同时进行,填充材料应铺满铺平。（12)接缝及护角处理:1）石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3-6mm），并必须与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50％浓度的603胶水溶液.2）用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。3）在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。4）当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。5)阴角的接缝处理方法同平缝.6）阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。(13）待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹,必须分析原因，采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工.3质量标准：（1)主控项目1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告.2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。3)罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）一般项目1）轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。2)罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。3)罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接封严密。九、玻璃隔断施工工艺1。工艺流程弹隔墙定位线→安装天地钢龙骨及防锈处理→安装玻璃→封玻璃胶→安装不锈钢收边条→封玻璃胶→清理交工验收2。操作工艺（1）根据楼层设计标高线，顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线和天地龙骨的水平线;(2)安装天地钢龙骨：根据设计要求，采用角钢焊接隔断骨架，其中地龙骨可以用ф12膨胀螺栓固定与地面固定，固定间距为600—800mm，天龙骨通过角钢与楼板或结构梁固定连接.要求骨架位置准确，焊接牢固，焊接符合规范的施工要求;龙骨安装经验收合格后满刷防锈处理；（3)根据设计要求，将加工好的玻璃安装在地龙骨槽内，注意在地龙骨上需垫适量的橡胶垫，间距为300mm，然后将玻璃插入天龙骨槽内，将玻璃调整位置、平整度后，及时采用橡胶块固定，待隔断玻璃安装并调整合格后,将加工好的不锈钢扣条粘在角钢上;（4)封玻璃胶：在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将玻璃胶均匀打在玻璃与龙骨的缝隙内，待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带；最后清理交工3。质量标准（1）主控项目1）龙骨和玻璃的材质、品种、规格应符合设计要求；2）钢龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确;（2)一般项目1）玻璃表面应平整、洁净，无污染，颜色一致；2）打胶宽度和厚度要均匀；十、装饰板墙面施工工艺1。施工工艺流程板块加工→挂物定位放线→龙骨定位放线→安装承载结构→现场制作安装骨架→板块预粘加强龙骨→板块养护→安装有外挂物板块→安装通常板块→清理2。主要施工方法（1）板块加工：根据设计图纸尺寸和板块大小，以及实地施工测量,设计出板块布置图,并根据板块布置图做出板块加工清单，板块加工清单应标明板块的颜色、厚度、加工尺寸、加工数量和编号等。特殊板块加工前需要审核设计安装示意图并放样，确保加工尺寸准确无误.（2）弹线定位:弹线工作由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器，与主体结构的测量配合，其误差应及时调整,不得积累,准确无误的确定外挂物及框架位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序.弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计图纸确定墙面龙骨的中心位置，并将位置以墨线形式弹到主体结构上，以确定墙面龙骨的基准位置.按照设计施工图龙骨的分格图，在墙面上将龙骨的位置用墨线全部弹出来。（3）龙骨安装施工：龙骨固定:建筑物墙面平整度受限，安装龙骨前要对单元平面进行测量，找出最大公差,然后弹线定位，按通常做法先固定主龙骨(竖向龙骨)，主龙骨上下位移偏差不得大于0。2‰。然后固定副龙骨(横向龙骨），副龙骨固定要牢固，位移偏差不得大于0.2‰，并不可累积.（4）检测：龙骨固定完毕后应做检查，不能有松动点.平整度误差不得超过±2mm垂直误差不得超过±2mm，以保证安装完毕后整体平整的效果。电路部分及隐蔽验收：在龙骨施工的同时,进行墙面线路的敷设施工，根据室内装饰的需要,来安装开关、插座、及配电箱等电器。所有的线路部分都应严格按照国家有关的质量验收标准施工。该工程中主要是暗配管线,开关盒、插座盒均为暗设。所以,开关、插座都固定在开关、插座盒上。开关、插座安装前，应将盒内异物、积尘除去,铁管管口应戴上护口，再进行导线接头和与开关、插座连接，开关、插座的接线应有明显的标识，盒内导线应有足够的预留长度。在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起，不应少于100mm。如插座与邻近插座的导线需要在盒分支，应采用导线接头的方法，不应将根分支导线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落,造成导电不良、断路或短路。明装开关、插座应固定在底台上，底台要固定在暗埋盒上。圆形底台可用直径75mm或100mm的方形底台，可根据需要采用双联或三联等。底台安装固定均不得少于2个螺钉，面板开关均直接固定在暗设盒上。固定用的螺钉必须用镀锌或镀镍的。开关插座安装在装饰板面上要平贴，端正。隐蔽验收需注意检查构件与主体结构的连接点的安装；做好隐蔽验收记录，报监理单位给予验收。（5）板块安装：进场的板块应根据加工清单将板块分类堆放，同时加强对进场板块的检验工作，对板块的品种，加工质量、色差等应严格把关.根据图纸做法，板块自下而上分层安装。板面原则上大面压小面，建筑物阳角及柱阳角为V形角。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直.挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，板缝一般控制在3—5㎜内。先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装板块后应及时注胶。（6）注胶板块上墙固定后，应及时进行填缝及密封工作，应符合注胶原则。在接缝板材上贴保护胶带，清洁胶缝。饱满地注胶。修整胶面,保证胶缝光滑、平整。撕去保护胶带。（7）清理每层装饰板块安装注胶完毕后，清除板块、骨架及骨架上的污物及现场杂物。在用清洗剂时应使用对骨架及板材无腐蚀作用的中性溶剂，而后用清水清洁干净.待整个工程安装完毕后,清理现场及临时设施.1-6#楼墙面渗水专项施工方案审批：审核：编制:2015.5。5目录工程概况施工准备施工进度计划施工方法及工艺要求安全文明施工措施6、成品保护措施工程概况：1—6＃楼为二层框架结构，其中1—5#楼长61.14米，宽33米,高14.7米。6#楼长86。34米,宽33米，高14.7米。1-6#楼外墙涂料为浅灰色仿铝板效果金属漆。分隔缝为10mm*10mm,根据甲方要求更改为20mm(宽）*10mm(凹）的分隔缝。2015年4月15日发现1-6＃楼标高为10.4米、12.2米发现砖墙和混凝土接茬处有渗水现象。施工准备：为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。技术方面的准备：由项目部组织施工队伍对已由甲方认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。劳动组织准备:建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。施工准备：电动吊蓝ZLD50型5米（3台)、吊绳40米（10根)、美纹纸、中性硅酮结构胶。施工进度计划:楼号开始时间完成时间备注1#2015。5.102015。5。122＃2015。5.132015.5。153＃2015。5。162015.5。184#2015。5。215#2015.5。246#2015。6.27总工期共计18天。施工方法及工艺要求：原因分析：我单位施工的，在外墙金属漆施工前和甲方、监理考察了很多项目，发现砖墙和混凝土接茬处的裂纹是金属漆施工中的质量通病，有时候透过裂纹可能出现渗水、泛碱、脱落等现象，很多设计单位为了更好的防止裂纹的产生,要求在分隔缝的一周进行打胶，把每一个分隔缝形成一个密闭的整体。2015年4月15日发现1-6＃楼内墙标高为10.4米、12.2米发现砖墙和混凝土接茬处有渗水现象.根据图纸要求此标高处外墙为10mm