聚乙烯排水管道施工

聚乙烯〔 PE〕排水管道施工适用范围适用于昆明经济技术开发区环境综合整治一鸿运大道再生水管道工程埋地 〔PE〕排水管道施工。施工预备技术预备施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。完成施工交接桩、复测工作，并进展护桩及加密桩点布置。对管材检验试验工作已完成。材料要求管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。1-44的要求。工程指标试验方法>4kN/mE工程指标试验方法>4kN/mE环刨度^8kN/mEGB/T47连搖部位密封试验无魁漏现象CB/TS1U环境应力龟裂时间〔50%龟裂时〕00^240—

管材质冒福标扁平试验〔40%〕不分裂、龟裂、破损、两壁不GB/T9関了纵向尺寸收缩举〔％〕脱幵<3GB/T6&71.2瘪锤冲击管内壁不肢裂，两壁不脱开GB/T14152液压试验不裂开、不馨僦电热熔带标准见表1-45。机具设备

1-46。机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。作业条件施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。施工技术方案已完成审批手续。

0.5m以下。1—45电热熔带标准牌号片长度(mm)片宽度片厚度ISO6S0~6902007200893~93920072501056—110320073001236〜128720073S01411〜146620074001585—164220074S01816〜18763S09SOO1984—20473SO96002348〜24123S097002684〜276835098003032〜31233S099003431〜3S28450910003780〜38824S0912004S83〜469945091S00S641〜S7774S091-46管材规格及几何尺寸允许偏差公称宜径平均内径极限最小厚度定长(mm)備差〈mm).^^8kN/m2.取鼻4kN/mZ<m)200S.114122S0S.11614300S.1191431SS・119143S0土&122IS400S.12S194S0S.12922S00S.13125600is.13931630S.139314、6、8、97006・44439710土&44439800±6.450449006・4ss5010006・462S61200土&47S6212S0±6.4756213507・68S701S007・69S75施工工艺工艺流程测量放线沟槽开挖柔性根底管道铺设与连接密闭性检验管道回填管道变形检验T T T T T T操作工艺测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。沟槽开挖沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进展施工。沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下土整平夯实。

150mnv200mm然后铺上砂基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度假设设计无要求时，可参照表1-47执行。管径每侧工作宽度〔mm)(mm)无排水沟有排水沟200管径每侧工作宽度〔mm)(mm)无排水沟有排水沟200—5003004EQ4005S0>1100600750柔性根底管道根底应依据设计要求铺设。设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为

100mm的粗砂根底；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于

200mm的柔性根底，分两层铺设，下层用粒径为5mnrr40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于 50mm管道根底依据设计要求确定，一般分为三种形式，如表管道铺设与连接

1-48。电源或沟通发电机的预备见表电热熔带的连接对齐管道和去除杂物。

1-49。①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面直接放置在地基上)，并水平对齐。

200mnrr300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道②用布彻底将管道的外外表和电热熔带内壁上的杂物去除干净用夹钳和扣带紧固焊接片①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接局部紧紧包住，

(包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。电热熔带接头应重叠100mm-200mm包的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D40050mmD450以上插入约90mm-100mm1-191-20。表1一捆 管道根底舷式工程标窄功率3kW(D20D/400)功率工程标窄功率3kW(D20D/400)功率5kW(D450/700)功率10kW(D800/lSOO)20kW(D1200以上)用塗其他电源或交流贺电机为电熔焊机供电交就电；AC220V/380VGmmE(D2OO/4OO)向电熔焊机电缆10mmE(D4S0/1200)16mmE(D10Q0以上)橡套电缆输送电流搭接三角恢119包电热熔带搭接三角恢

1PE棒②外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。4〕连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，依据操作规程进展焊接。焊接时间完毕时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约 1/4〜1/2圈。冷却：焊接时间完毕时风音器鸣响，电源自动断开，开头冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为 20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进展下一个焊接。焊接检查：经过肯定的冷却时间后，翻开钢扣带，观看焊接状况。检査井检實井管道与检查井的连接：管道与检查井的连接，一般承受中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件,见图1-211-22检査井检實井图1一刀管道与检査井连接 图1一红管道与检査井连接承受中介层连接时，在管件或管材与井壁相连部位的外外表预先用粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙，将孔隙填满。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外外表清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层枯燥的粗砂，固化层。

10〜20min，即形成外表粗糙的中介承受现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接时， 圈梁的混凝土强度等级不应低于 20MPa圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必需与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜承受一根或多根不大于2m的短管。密闭性检验

m〜0.8m的短管，后面宜再接污水管道安装完毕经检验合格后，应进展管道的密闭性检验。可承受闭水试验方法检验。管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进展。闭水试验水头应满足以下要求试验段上游设计水头不超过管顶内壁时， 试验段上游管顶内壁加试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加

2m作为标准试验水头。2m计。当计算出的试验水头小于 10m但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于 24h。管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道乍0.0046d式中：Q-----每1km管道长度24h的允许渗水量(m3/24h•km);d 管道内径(mm)。管道回填(1)管顶以上

24h的渗水量应满足下式计算结果：(1-5)管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应马上回填至倍管径高度处。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。2a+20°范围内必需用中砂或粗砂填充密实，材料填充。

与管壁严密接触，不得用土或其他从管底根底顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可承受碎石屑、粒径小于中砂、粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。

40mm勺砂砾、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于400mrrr700mm范围内不得使用重型机械碾压。管道变形检验

200mm400mm范围内不得用夯实机管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进展。管道施工变形检测应在管道覆土到达设计要求后进展。管道施工变形检测数量，应遵守以下规定：50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。100m测三处，取起点、中间点、终点四周，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素转变时，应重复管道变形检测中，管道径向变形率 SV。应按下式计算：vSV=△d/(d+2e)x100%S<5%v

1)的做法。

(1-6)v式中：△d——管道径向直径变化量；e――管道纵截面形心高；d――管道处于自由状态的内径。v季节性施工雨期施工基坑(槽)四周应设置排水沟和挡水埝，对开挖马道应封闭，防止雨水流入基坑内。沟槽开挖后假设不马上铺管，应留沟底设计标高以上 200mm的原土不挖，待到下管前再挖至设计标高。(3)电焊施工时，应搭设防雨设施。(4)管道施工完毕后应准时回填，防止漂管事故发生。2.冬期施工(1)基坑开挖后准时安管、回填，否则应实行掩盖等措施防止地基受冻。(2)在焊接前先去除管道上的冰雪霜。质量标准管道安装根本要求管材不得有裂缝、破损。管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得消灭反坡。有防渗漏要求的排水管须做密闭性检验，管道管道安装允许偏差见表1-50。

24h163.25款(5)计算结果。顼次检査顷且flt®(mm)顼次检査顷且flt®(mm)检验频率检验抒法范围1中线位移iXiooo<102管内底D>1000+1D+15两井之间2Z2挂中线用尺量水准仪测量高程倒虹吸管i20每道4水?B仪测量水准仪测进出水t「游2点142检查井根本要求砌筑砂浆协作比准确，灰浆饱满，灰缝平坦，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺圆滑、踏步安装结实、位置准确。1-51。1-51

，压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确。检查井允许侷差检验频率检验频率项次检査工程规定值或允许偏差(nrni)检验方祛范卿点数捺、宽1井室尺寸土20每座2井筒直径±20±20每座23Z用尺宜长、宽各计1点宜径用尺量井口非路面每座3高程路面与道路的规定一敷每座11用水准仪测量井底5高程踏步D<1000D>1000水平及垂宜间距、土10每座14用水准仪测量土15每座1安装±10每座1用尺量计偏差最大者6脚窝外露衣度宽、高、探土10每座1用尺量■计偏差最大者7流槽宽度±10t0毎座1用尺量管道回填回填土区域划分及材料要求见图1-23。r4原上回填，密实按赠地面或道路要求r4

分层回填400戢苻合要求的跟狀土\ dr中叹粗砂 L7中砂rw“ \ 1

詞蘇虽/1OT-20Q/设计支捧甬銅如殖围!一船MIOO .软土地2<r+20°123回填土区域划分及材料耍求根本要求1款中规定。回填时槽内应无积水。分层回填、夯(压)实。1-52。1-52

管道回填土压买度标准槽槽内部位最正确密实度〔％)检验频率超挖局部管底以下管道根底管底能角加范围管道蘭侧2个测定管顶以上400mm管道两侧管道上部管顶400mm以上按地面或道路要求但不小于80成品保护缠绕管使用中应尽量避开阳光长期照耀。施工过程中没有下槽的管材应避开在阳光下直接照耀，以防发生热变形。管材存放、搬运和运输时，应承受皮带、吊带或吊绳进展装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。管材、管件存放搬运时，应留神轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避开划伤管道。应留意的质量问题管道敷设“甩龙”施工测量、定线严格加以掌握，沟槽开挖后，应认真进展复测，基槽合格前方可铺管。铺管前设置中线桩、高程桩等措施掌握轴线和标高，其间距以 10m为宜。渗漏管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进展核对，并应在施工现场进展外观检查，不得有损伤。电热熔带及管道连接部位必需保证清洁，保证热熔连接效果。焊接过程中和焊接后的完全冷却前，不得扰动管口。管内积水严格掌握管道纵断面高程，加强测量复核。柔性根底施工依据选用的夯(压)实机具，严格掌握虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。严格掌握工作坑回填的密实度。漂管管道铺设后应准时回填。雨季施工留意天气变化，突