安全防护施工方案正文华堂高尔夫庄园第九标段酒店公寓

1、工程概况1.1、建设地点：三河市燕郊经济开发区神威北路南侧，华堂高尔夫庄园第九标段西侧。1.2、建设单位：三河园方房地产开发有限公司。1.3、建筑用地面积：1.01公顷。1.4、建筑面积：总建筑面积43438㎡，其中地下：10018㎡，地上33420㎡。1.5、建筑层数、高度：地下2层，地上18层；建筑高度为65.35m。1.6、建筑使用性质：高层综合楼。1.7、建筑使用功能：本项目地下二层为汽车库及设备用房，地下一层、一层、二层为餐饮服务，三层以上为住宅。1.8、建筑主体结构设计使用年限：50年。1.9、建筑类别：一类高层建筑。1.10、建筑耐火等级：一级。1.11、防水等级：地下室为Ⅰ级，屋面为Ⅱ级。1.12、抗震设防烈度：8度。抗震等级：转换梁、柱为一级，其余为二级。1.13、结构类型：剪力墙结构及框肢剪力墙结构。2、编制依据GB10055-2007施工升降机安全规程GBJ5009-2001建筑结构荷载规范GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T8918钢丝绳JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准DB42/365-2006钢丝绳式货用施工升降机安全技术规范3、安全文明施工目标3.1安全目标：杜绝死亡、重伤事故；轻伤频率控制在3‰以内；无重大机械设备与火灾事故。3.2文明施工目标：争创深圳市安全生产与文明施工优良工地。3.3消防指标：消除现场消防隐患。安全管理达标。3.4安全管理方针和原则方针：“安全第一，预防为主”。原则：“先防护后施工，不防护不施工”；“管生产必须管安全”；“安全生产，人人有责”。4、临边防护4.1基本规定临边作业时，必须设置满足施工安全需要的防护栏杆等防护设施，确需在防护设施外从事施工作业或设置防护设施仍无法完全满足作业中安全生产需要时，施工作业人员必须配备和使用安全带、安全绳等个人安全防护用品，危险部位还必须有专人指挥和值守。施工现场内的作业区、作业平台、人行通道、施工通道、运输接料平台等施工活动场所，如临边落差达到或超过2m，必须沿周边设置防护栏杆或防护脚手架或其它有效防护设施。各种垂直运输接料平台必须设置安全门。临街面的作业区、作业平台、施工通道、运输接料平台，临街立面必须设置防护栏杆或防护脚手架并满挂密目安全网作全封闭。4.1.防护栏杆设置4.1.1防护栏杆整体构造应使防护栏杆任何处，能经受任何方向的1KN的外力而不发生明显变形或断裂。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体撞击等可能时，应加大横杆截面，加密柱距。4.1.2防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离防护面高度不低于1.2m，下杆离防护面高度不低于0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。4.1.3坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆上杆离防护面高度不低于1.5m，并增设一道横杆，满挂安全立网。4.1.4下方有人员通行或交叉施工的场所的防护栏杆，必须满挂密目安全网封闭，或在栏杆下边设置严密牢固的高度不低于180mm的挡脚板。防护栏杆及防护用挡脚板应涂刷醒目的黄黑相间油漆。4.1.5防护栏杆用材4.1.5.1施工现场作业区、作业平台、人行通道、施工通道、运输接料平台等施工活动场所的防护栏杆采用Ф48-51×3.5mm的建筑脚手架钢管制成。4.1.5.2提倡采用可重复安装和拆卸的自制工具式定型栏杆或栏板。自制栏杆、栏板必须满足防护要求且美观耐用，由企业技术部门设计并经技术负责人审核合格，监理审查同意后使用。4.1.5.3窄小的竖向洞口或临边部位不适合采用钢管作为防护栏杆的，采用同一等级的建筑钢筋焊接制成防护栏杆。其结构构造要求如表1。表1钢筋防护栏杆构造构件名称上横杆下横杆栏杆柱钢筋直径≥16mm≥14mm≥18mm焊缝长度/高度2×10mm/6mm4.1.5.4采用其他材料制作防护栏杆，必须经过项目技术负责人核算后采用，禁止使用竹木制作防护栏杆。4.1.6防护栏杆的连接和固定4.1.6.1防护栏杆必须采用扣件连接、丝扣连接、螺栓连接、焊接或其它可靠连接方式连接。4.1.6.2防护栏杆必须采取埋设、扣件连接、螺栓连接焊接或其它有效固定方式固定。防护栏杆采用其它方式固定时，必须由单位工程技术负责人核算后使用。4.2各部位的临边防护4.2.1基坑周边防护基坑周边防护栏杆设置如图1所示。图1(a)基坑周边防护立面图图1(b)基坑周边防护1-1剖面图4.2.2结构楼层周边防护4.2.2.1楼层防护栏杆的设置楼层防护栏杆的设置如图2、3所示图2结构楼层周边防护栏杆立面图图3（a）无悬挑板结构周边防护（一）图3（b）无悬挑板结构周边防护（二）图3（c）悬挑板挑出长度小于500mm的悬挑板的周边防护3（d）挑出长度大于500mm的悬挑板的周边防护4.2.2.2楼层防护栏杆柱的固定1）预埋1.4～1.5m的钢管图4(a)预埋钢管固定立杆基础详图2）预埋钢筋图4(b)预埋钢筋固定立杆基础详图3）预埋短钢管图4(c)预埋短钢管固定立杆基础详图4）预埋件（套筒承插式）图4(d)预埋件固定立杆基础详图5）膨胀螺栓图4(e)膨胀螺栓固定立杆基础详图4.2.2.3结构楼层防护栏杆柱固定方式同样适用于其他类型、其他部位的栏杆与建筑结构的连接和固定。4.2.3装配工程梁面临时防护图6(b)混凝土梁上栏杆柱固定示意图4.2.4楼梯侧边防护4.2.4.1常规建筑结构楼梯的临时防护栏杆，采用建筑脚手架钢管搭设，杆件用扣件或丝扣连接。布设如图7所示。图7(a)楼梯临边防护立面图图7(b)楼梯临边防护平面示意圆弧及特殊形状的楼梯，可采用同一等级的建筑钢筋制作栏杆，使用焊接固定和连接。图8(a)楼梯临边防护立面图（二）图8(b)楼梯临边防护平面示意图（二）4.2.4.2形状规则的楼梯，宜采用建筑脚手架钢管套丝、螺栓连接等方式搭设栏杆。4.2.5施工电梯、物料提升机楼层转料平台防护4.2.5.1施工电梯、物料提升机楼层转料平台应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》4.2.5.2施工电梯、物料提升机各楼层转料平台的出入口应设置常闭的防护门。防护门及连接件按（JGJ130-2001）相关要求搭设，平台面应满铺脚手板并牢固固定。4.2.5.3楼层转料平台两侧边必须设置防护栏杆或防护脚手架，满挂安全立网或满扎竹笆。或者采取其他牢固可靠的硬质封闭防护。图9(a)物料提升机楼层出入口防护平面图图9(b)物料提升机楼层出入口防护立面图任何一点应能承受1KN荷载及可能发生的冲击荷载，施工电梯单扇防护门高度不低于1.8m，宽度不大于1.2m。物料提升机单扇防护门高度不低于1.5m，宽度不大于1.2m。图10(a)施工电梯楼层出入口侧立面示意图图10(b)施工电梯门正面示意图图11(a)物料提升机楼层出入口防护门侧立面11(b)物料提升机楼层出入口防护门正立面4.2.5.4应采取有效措施保证各楼层防护门关闭完好。4.2.6 高层建筑所采用的塔吊，可在建筑物与塔身之间搭设通道供操作人员通行，通道宽度不超过800mm，防护栏杆高度不低于1.5m。通道及栏杆必须与塔身和建筑结构可靠连接，严禁采用两端固结的连接方式。5、洞口防护5.1基本规定5.1.1因工程本身存在或因工序需要而产生的，使人与物有坠落危险而危及人身安全的洞口，必须设置有效防护设施。5.1.2楼板与墙洞口，挖孔桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形基础上口，未填土的坑槽，以及天窗、地板门等处，必须按洞口防护要求设置稳固的盖板或防护栏杆或安全网或其它防止人员和物体坠落的防护设施。5.1.3施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设防护设施与安全标志外，夜间应设红灯警示。5.2防护方式5.2.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，应使用坚实的木盖板盖严，并牢固固定。5.2.2楼板面等处边长250～500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及其它各类洞口，应使用竹、木等材料作盖板，均衡搁置盖住洞口并牢固固定。图12(a)洞口盖板防护平面图12(b)洞口盖板防护1-1剖面图5.2.3边长在500～1500mm的洞口，应设置以扣件扣接钢管而成的1000×1000mm的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。5.2.4处于剪力墙的墙角或其他不便于盖板防护的洞口，应预设贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm，并在其上满铺脚手板。图13(a)洞口钢管防护平面图图13(b)洞口钢管防护1-1剖图图14(a)洞口钢筋防护平面图图14(b)洞口钢筋防护1-1剖面图5.2.5边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。图15边长1500-2000mm的洞口防护图16边长2000-4000mm的洞口防护5.2.6墙面竖向落地洞口，应加装防护门栅，门栅网格间距不应大于150mm，或采用防护栏杆，下设200mm高的挡脚板。5.2.7下边沿至楼板或底面低于0.8m的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m，应加设1.2m高临时护栏。5.2.8洞口处防护栏杆的用材、连接、固定与临边防护栏杆相同。6、井道防护6.1电梯井、管井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施，并加设明显标志警示。6.2电梯井洞口、宽度超过400mm管井洞口等竖向落地洞口，必须设置防护门，井道内应每隔两层且不超过10m设一道安全平网。6.3因施工需要临时拆除井道防护，需经项目安全管理负责人审核批准，工作过程有人值守并设置标志，当日工作完毕必须原样恢复。6.4井口防护采用上下翻转防护门。门高1.40m，下部设200mm踢脚板，紧贴楼地面安装，门两侧边超出电梯井口边不小于100mm，上端固定，门栅间距不大于150mm。使用钢筋直径不得小于Φ14mm。6.5施工层的下一层的井道内设置一道硬质隔断以防物件掉落，施工层以及其它层采用安全平网防护，安全网应张挂于预插在井壁的钢管上，网与井壁的间隙不得大于100mm。图17(a)电梯井、管道井水平防护平面图图17(b)电梯井、管道井水平防护立面图图17(c)电梯井、管道井竖向防护示意图7、安全通道及防护棚7.1基本规定7.1.1当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时，必须设置防护棚及防护通道，以避免发生物体打击事故。7.1.2安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭设防护棚。7.1.3安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载。塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50厚木板。7.1.4特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案，经企业技术负责人审批后实施。7.1.5安全通道的搭设7.1.5.1安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定，高度一般不低于3.5m，宽度一般不低于3m。高度在15m以下建筑物，其进出口通道长度不低于3m；高度在15-30m的建筑物，其进出口通道长度不低于4m，高度超过30m的建筑物，其进出口通道长度不低于5m。通道长度自脚手架外排立杆起算。7.1.5.2立杆基础必须硬化处理，通道使用期内不得发生地面沉陷，立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。7.1.5.3常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm，防护棚悬挑尺寸为300～500mm，双层防护棚层间距为500～600mm。7.1.5.4宽度超过3.5m或高度超过4m的安全通道，立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱，纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。7.1.5.5安全通道侧边应设置隔离栏杆，引导行人从安全通道内通过，必要时满挂密目网封闭。7.2防护方式7.2.1场区内安全通道图18(a)现场的安全通道正面图图18(b)现场的安全通道侧面图7.2.2通入建筑物的安全通道图19(a)通入建筑物的安全通道正面图图19(b)通入建筑物的安全通道侧面图7.2.3施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道图20(a)施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道正面图图20(b)施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道侧面图7.2.4临街通道街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时，必须搭设用于行人通行的防护通道，其净空高度不低于3m，搭设方式与施工现场安全通道相同，并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。7.2.5安全防护棚图22(a)设备防护棚立面图图22(b)防护棚平面图8、外脚手架基本要求8.1外脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。8.2悬挑脚手架8.2.1悬挑外架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。悬挑外架搭设前必须编制包括悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案，并经企业技术负责人审批后使用。8.2.2悬挑外架的分段搭设高度不得超过24米，整体分段应合理规划，经济合理。8.2.3挑梁应根据悬挑架荷载及悬挑长度等情况具体确定。施工用悬挑脚手架宜采用16号以上工字钢作为主悬挑梁，外挑段不宜超过1.50m，锚固段不小于外挑段的1.25倍。严禁采用脚手架钢管作为主挑梁。采用槽钢作为主挑梁时应有防侧弯措施。8.2.4挑梁必须搁支在梁板面并锚固。挑梁顶端应设置牢固可靠的脚手架钢管插脚，相邻悬挑梁的间距不得大于1.50m。8.2.5挑梁外端设置单根直径不小于Ф15的钢丝绳进行斜拉，斜拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60度，斜拉钢丝绳必须与建筑结构锚固。8.2.6悬挑梁、钢丝绳及钢丝绳锚固件必须一一对应。8.2.7在建筑物的悬挑梁、板上设置悬挑脚手架，应对悬挑梁、板的承载能力及进行复核。8.2.8悬挑架底部必须采用硬质封闭，并设置挡脚板，外立面采用密目安全网防护，地处闹市和重要地带应采用孔径不大于25mm的钢板网或竹笆等加强防护。8.2.9悬挑脚手架的搭设应符合按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的相关要求。图25直接在剪力墙或边梁上预埋时侧面示意图图26(a)结构边缘的悬挑梁板不满足承载能力要求时侧面示意图图26(b)压杆与锚环的连接详图8.3附着升降式脚手架的防护8.3.1附着升降式脚手架防护设施必须与架体同时设计、同时安装、同时使用。8.3.2附着升降式脚手架外立面必须满挂密目安全网，并在其内侧加挂孔径不大于25mm钢板网，单片式架体和中间断开部位的端头，也应满挂密目安全网和钢板网。8.3.3架体底部应采用硬质封闭，并用密目网及水平安全网兜底。架体底部必须及时清理保洁，清理期间应通知下部施工人员禁止进入无防护的坠物范围内。8.3.4架体底部内立杆与建筑结构之间的空隙采用活动翻板防护，架体中部加挂水平安全网，架体作业层必须满铺脚手板。8.4连墙件8.4.1连墙件必须能够约束脚手架立杆在垂直于墙面方向的位移，承受水平风荷载或风吸力，防止脚手架向内或向外倾覆。8.4.2连墙件必须与脚手架拉接紧密，与建筑结构牢固连接。8.4.3连墙件应靠近主接点位置，偏离主节点的距离不得大于300mm。8.4.4一字型、开口型脚手架的两端必须设置刚性连墙件，连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高，且不得大于4m。8.4.524m以下的单、双排脚手架，可采用拉顶结合式柔性连墙件，拉顶结合式柔性连墙件必须一一对应设置，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。8.4.6连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可下斜连接，下斜角度不得超过10°，不得采用上斜连接。8.4.7连墙件设置间距应符合表2要求表2扣件式钢管脚手架连墙杆设置规定脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙杆覆盖面积单排≤24m3h3la≤40㎡双排≤50m3h3la≤40㎡＞50m2h3la≤27㎡悬挑架3～4m3跨，且＜6m备注h：脚手架步距；la：脚手架立杆纵距8.4.8连墙件的设置方式1）钢丝柔性连墙件如图28所示。图28柔性拉接示意图2）通过预埋件焊接刚性连墙件如图29所示。图29钢管焊接刚性连墙杆示意图3）钢管扣件抱柱或穿墙夹持刚性连墙件如图30（a）、30（b）所示。图30(a)钢管扣件刚性连墙杆示意图（一）图30(b)钢管扣件刚性连墙杆示意图（二）4）钢管扣件与预埋短钢管连接刚性连墙件如图30（c）所示。图30(c)钢管扣件刚性连墙杆示意图（三）8.5避雷和外电防护8.5.1施工现场内的塔吊、起重机、井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应按照下列规定安装防雷装置：1）在年平均雷暴日数小于等于15d的地区，机械设备高度等于和大于50m时。2）在年平均雷暴日数大于15d且小于40d的地区，机械设备高度等于和大于32m时。3）在年平均雷暴日数等于和大于40d且小于90d的地区，机械设备高度等于和大于20m时。4）在年平均雷暴日数等于和大于90d及雷害特别严重的地区，机械设备高度等于和大于12m时。8.5.2避雷装置应包括接闪器、引下线和接地装置。8.5.2.1接闪器可用直径25-32mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的钢筋制作，设在建构筑物或机械设备的易受雷击的顶端。房屋四角的脚手架立杆上设接闪器时，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。8.5.2.2引下线应采用直径不小于8mm的圆钢或宽为24mm、厚度为4mm的扁钢制作。8.5.2.3垂直接地体宜采用长为2.5m直径12mm圆钢或厚度为4mm角钢制作，间距5m设置。水平接地体宜采用直径12mm圆钢或厚度为4mm截面为100mm2扁钢制作。接地体埋深不小于0.6m，应避开人经常活动区。避雷装置的引线、接地连接线等连接处必须用焊接，其焊接长度应为扁钢宽度或圆钢直径的6倍。8.5.3外电防护基本规定8.5.3.1在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应满足表3、4所示。表3在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压等级1kv以下1～10kv35～110kv154～220kv330～550kv最小安全距离（m）4681015表4施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压等级1kv以下1～10kv35kv以上最小垂直距离（m）6778.5.3.2跨越或紧邻外电施工时，必须使用绝缘材料搭设严密的遮栏、栅栏或安全网，防护方案应由企业技术部门制定。8.5.3.3外电线路与遮栏、栅栏之间的安全距离如表5所示。表5带电体至遮栏、栅栏、保护网的安全距离外电线路电压等级（kv）1～36103560110220330550线路边线至栅栏的安全距离（㎝）室内82.58587.5105130170室外959595115135175265450线路边线至网状遮栏的安全距离（㎝）室内17.52022.54065105室外30303050701101902705009、悬挑式钢平台9.1使用塔吊等机械向建筑楼层转运材料，不能直接吊运至建筑结构楼层内时，必须采用定型制作的悬挑式钢平台，悬挑式钢平台上吊运材料时必须缓慢起钩和落钩。作业人员在平台上吊运物件时必须拴挂安全带，吊运物件时指挥必须到场。9.2钢平台额定载重量一般不得超过1吨，有效载料面积不得小于7m2，一般不得超过9m2。荷载超过1吨或构造尺寸超过规定或用其他型钢材料制作的卸料平台，必须由企业技术负责人审批；特别重要以及承载力或构造尺寸超过额定要求1.5倍的，应由施工单位组织通过专家论证后使用。9.3钢平台制作及安装平台应以工字钢或槽钢作主、次梁，满铺脚手板，以螺栓与钢梁固定，或满铺4mm厚钢板，与钢梁焊接固定。9.3.1平台的搁支点和上部锚固点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。9.3.2平台两边各设前后两道斜拉钢丝绳，靠内一道为保护绳。钢丝绳固定方式与悬挑脚手架相同。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。9.3.3平台上应设置四个吊环，以固定斜拉钢丝绳。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用R235钢制作。9.3.4平台左右两侧必须装设固定的不低于1.2m的防护栏杆，满设钢板网，下口设置200mm高钢制踢脚板，封闭严密。端部装设内开式活动格栅门，加装薄钢板封闭，吊运长料时打开。9.3.5平台安装时，必须待主梁尾端固定，装好斜拉钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后方可松钩。主梁尾部固定方式与悬挑脚手架相同。9.3.6操作平台上，应在明显位置标明容许使用荷载。钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9.4钢平台用材钢平台用材应符合表6要求。表6卸料平台用材表最大载重量有效载料面积主要结构件设置要求名称规格1吨3×3㎡悬挑主梁［16或［16a分布次梁［10或［10@1000斜拉钢丝绳6×9φ15.5挡脚［10长2009.5额定载重量的钢平台的制作和安装如图29。图29(a)卸料平台平面图 图29（b）1-19.6操作平台安全要求1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

附录资料：不需要的可以自行删除设备管理制度1.1设备日常管理办法为了确保货车检修生产任务保质保量的顺利完成，实现安全生产，并逐步建立健全适应现阶段生产需要的机械动力设备日常管理、使用和维修的制度。1.1.1基础管理：a.新拨的设备安装验收后和自制固定资产设备都属于段固定设备。b.新购置设备的安装调试工作根据实际情况确定，由设备车间实施。c.新设备的调试必须有技术科、车间、作业场有关人员参加，由技术科组织设备生产厂家来人调试时，作业场、车间予以配合。d.新设备调试完成、验收合格后，由技术科将该设备正式交设备给车间使用，并填写设备交接记录，在技术科与车间设备副主任、设备使用部门签字确认；同时设备质检员填写设备试运转交接记录单，并由技术科、车间、维修车间负责人和设备质检员四方面签字或盖章生效。e.设备使用者必须取得《设备操作证》方可操作设备，并按规定正确填写设备使用记录。f.设备使用者对设备的日常保养和自检自修工作，必须严格执行相关规定，杜绝简化作业。h.设备发生故障，由设备使用者通知主管，并通知设备车间有关人员现场维修，同时，设备使用者和维修者进行相关记录。i.新设备发生故障，原则上是：在保修期内，由设备生产厂家负责维修；在保修期外，由设备车间负责维修。如果新设备故障影响现场生产，可由设备车间对故障进行紧急处理，保证生产正常进行。j.新设备保修期满后，由设备车间进行维修工作。k.特种设备、探伤设备等特殊设备的使用、维修、管理工作按段有关文件执行。1.1.2设备使用管理在使用中的设备，根据“谁使用谁养护”的原则，实行“两定”（定人、定机）“三包”（包使用、包保养、包保管）的包机制度。1.1.2.1对设备使用包机人的规定a.单机使用的设备，设备操作者即为包机人。b.两人及两人以上使用的设备或机组，选出包机人，由该负责人组织操作者使用、保养设备并对设备负全责。c.班组集体使用的共用设备，由所在班组的工组长担任包机人或车间领导指定包机人，对设备的使用、保养维修负责。d.设备包机人要保持相对稳定，变更设备包机人时，由设备所在地主管批准，属于精密、重点的大型设备，必须经技术部门核准。1.1.2.2包机人岗位责任制包机人须认真学习和熟练掌握所使用设备的技术操作规程和维护保养技术，做到“两不、三好、四懂、五会、一消灭”。两不：不带病运行、不违章蛮干；三好：管理好、使用好、修养好；四懂：懂设备构造性能、懂安全生产知识、懂操作规程、懂设备评比鉴定内容和方法；五会：会使用、会养护、会润滑、会日检日修、会排除一般故障；一消灭：消灭设备人身事故。使用设备必须执行下列规定：a.使用者持证上岗，严格执行设备操作规程。b.经常保持设备整洁，按“五定”规范进行润滑，并注意节约油脂。c.管理好工具及附件，按要求内容在设备每日或每班开始使用时对设备进行点检并记录。d.遵守交接班制度，认真填写设备交接班记录和设备使用运转记录。e.保证安全生产，如果发生设备事故，要自觉地保护好事故现场，如实地说清楚事故发生经过，认真分析原因，接受教训，做到不隐瞒，不回避。f.维护设备达到四项要求：即整齐、清洁、润滑、安全。整齐：加工设备的工、卡、量、刃具及附件，加工件按规定地点放置整齐，床面不放置任何物件，防护装置完整不裸露，机具齐全，操纵机构灵敏可靠，性能良好。清洁：每日完工后清扫，周末大清扫，做到设备内外无油污积垢，无碰伤、砸伤、定期清洗附件。润滑：按“五定”，规定加油，润滑器具齐全完整，作用良好，油毯、油线清洁，油标，油窗醒目，油路畅通。安全：按范围进行自检自修，发生故障及时检查排除。h.包机人应参加所包设备的定期检修和技术鉴定，参加红旗设备评比及修理后的试车和验收交接、按时将设备上的计量仪表送计量室检验。1.1.2.3交接班制度a.两班以上倒班使用的设备，必须建立交接班制度，按照规定内容和标准严肃认真进行交接，正确填写交接班记录，交接双方必须签字确认。b.交接班记录应如实反映一下内容：设备的技术状态是否良好；设备附件、备件及工具是否安全，有否损坏丢失；点检及自检自修情况；设备本身及周围场地清洁状态；针对设备特点其他需要交接的事项，交接班记录包机人必须妥善保存，不得丢失、污损。1.1.2.4包机人的责任a.有权阻止未经批准的人员使用所包设备。b.有权阻止检修人员不按检修工艺要求违章检修设备的行为。c.提出对所包设备检修内容，要求和改进意见。d.发现设备检修中有不合格的零件，直接影响到产品质量或设备的正常使用，或未按分解检查时确定的内容进行施修时，可以拒绝验收。1.2电控制动试风机管理办法1.2.11.21.21.3分车位标记牌使用及管理办法1.3a.标记牌发放情况：每对各有一对分车标记牌。b.当列车停妥，标志插好，值班员广播X道标志插好可以作业，第一对、第二对、第三对、第四对检车员在作业分车位两侧的端梁与角柱连接处贴好分车位标记牌后，开始作业；第五对检车员到达自己的分车位置后，分别在连接处贴好标志牌后，站位准备试风，作业完毕后，各对的右侧检车员取回本对标记牌。1.3a.分车位标记牌，在小组接班时，由各组组长交给在左侧检车员使用及管理。b.下班后，由小组组长点清后进行交接，同时交接双方组长在交接本上签字。c.如果标记牌在使用及交接过程中，发生丢失、损坏，车间追究责任人，同时进行赔偿，每个标记牌为50元。1.4安全互控牌管理办法1.41.41.41.4.41.5材料管理领放制度1.5.11.51.5.31.51.51.51.6脱轨器的维护和保养制度1.6.11.6.21.6.31.6.4遇非正常1.7设备巡检制度1.7.1定期巡检：由主任a.巡检必须逐机进行检查，检查出不良处所要逐台记录，并由使用人、检查人签字。b.发现问题及时处理，如设备保养不利，对行车、人身、生产造成安全隐患的，要及时对责任者进行处理。c.作业场值班主任随时抽查设备的使用情况、维护情况，特别是在非正常作业情况下，值班主任要对脱轨器、电动大闸等设备进行重点检查，及时了解设备的使用情况。如发现问题要及时进行处理，凡包保到人的设备出现问题要考核到人。d.站修按照周设备检查表进行检查，做到不漏设备，发现问题及时解决，不能解决的问题及时上报。1.7.21.7.2a.滑动面是否有拉伤、研伤，结合面间隙是否适当。b.连接传动机构结合是否良好，声音是否正常。c.冷却、润滑、液压系统工作是否正常。d.各部件温升情况。e.各连接螺丝及基础螺丝是否松动。f.变速、操纵机构是否可靠。g.各运动部件是否良好。1.7.2a.电机温升、音响是否正常。b.电压、电流显示是否正常。c.各种开关、接触器接点、制动装置是否良好。d.保险丝是否良好，其容量必须与电机容量一致，严禁以其他金属丝代替保险丝。e.配线、接地线是否牢固。f.各种仪表作用是否正常。1.7.2a.安全防护装置是否牢固可靠。b.压力表等计量仪表检验是否过期。c.使用人是否按操作规程操作，自检自修范围执行如何。1.8消防器材使用管理办法1.81.81.8.31.81.9电台管理办法1.91.91.91.91.10工具使用管理办法1.10.11.101.10.31.101.101.10.6职工调出或退休时，在离车间前必须将个人的全部工具交还，1.10.71.101.10.9班组要加强工具管理，要人人爱护工具，搞好工具的维护保养，1.11材料配件使用管理办法1.111.111.11.3修理人员处理车辆故障，将换下来的配料及时放回废料堆处,1.11.41.12红外轴温检测仪管理办法1.121.121.11.121.13砂轮机的使用、维修管理办法1.13.11.13.2砂轮机1.13.a.戴好防护眼镜，手中不准拿棉丝、破布作业；b.不得用砂轮侧面研磨和一个砂轮两人同时作业等。c.砂轮研磨接近夹盘时，不准在用。d.不准用砂轮机研磨大型工件，过小工件不得用力研磨。e.砂轮机开动后，需待砂轮转速稳定后，身体站在侧面，头部闪开，工件放在研磨台上再研磨。f.工件研磨时要轻轻推动，严禁用工件撞击砂轮。g.运转中随时注意砂轮状态，发现有任何缺损或螺丝松动，托架摆动异状时，必要时立即停车。h.使用完了及时关闸。1.14各种手持电动工具的管理1.141.141.14.1.141.15值班室微机使用管理制度1.15.11.151.151.15.1.151.151.151.16RD2型货车轴承故障诊断仪管理制度1.161.161.16.3红外线预报微热以上的轴头必须使用此诊断仪，对使用RD2型货车轴承故障诊断仪验轴1.16.41.161.17锅炉房安全管理办法本规定所指锅炉为承压的、以水为介质的固定式蒸汽锅炉以及以水为介质的额定热功率大于或等于0.1mw，额定出水压力大于或等于0.1mpa（表压）固定式热水锅炉。1.171.171.171.171.171.171.171.171.171.17a.锅炉房及储油间（库）内外应有严禁烟火标志牌，消防器材应按《建筑灭火器配置设计规范》设置，消防设备、器材取用要方便并在有效期内。b.燃料供给设备及管道运转正常，无跑、冒、滴、漏现象。c.仪器、仪表电动设备电线接头不得外露。d.锅炉房范围内的控制柜、各种辅机、管道、油罐容器设备等都应接地，接地电阻在5欧姆以下。e.锅炉房内闲杂人员严禁进入。1.18液化石油气炉灶日常使用管理办法1.181.181.18.3炉灶每月定期检修和维护，各部接口要定期检查。减压阀发现问题立即更换；导管发生腐蚀、表皮裂纹破损等要及时更换。自备化石油气钢瓶每次换气需经液化石油气站维修部门进行检测，如出现角阀压盖松动，丝扣上反、1.18.4装有液化石油气的钢瓶，不得存放在休息室及能够产生电弧和火花的房间内，并保证室内通风良好。钢瓶严防高温和日光爆晒。其周围环境温度不大于35度。使用中钢瓶与炉灶之间要保持1.18.5点火时要先开角阀，然后划火柴，从侧面接近炉盘火孔，再开启炉具开关。如一次没有点着，要及时关好炉具开关，等气体扩散后再重新点火。如果发现只有1.181.18.71.181.181.181.18.111.181.181.19土暖气安全使用管理规定1.19a.循环方式为自然循环；b.最大供热量不小于4.5万大卡/小时；c.供热面积小于350平方米。1.19.2a.采取自然循环方式，严禁带泵强迫循环；b.保证本体能够自动泻压盘管式或鼠笼式的安装与锅壳基本相同，但其泻压管的管径不小于炉体的管径。c.炉具进、出口严禁安装阀门，炉具进、出口及泻压管设置活接头，以便检查维修。泻压装置及其他管系要有可靠的防冻措施：土暖气尽量按装在室内。d.口水泻压罐(箱)距炉本体的垂直高度不大于2米e.口水泻压罐(箱)距上部开孔直径不小于38毫米。f.安装土暖气的房间如果与休息室、工作间等有人的房间连通时，必须安装风斗，炉具配件齐全，烟囱不漏烟，管道穿墙处堵塞严密，门关严密，防止发生煤气中毒。1.19a.土暖气由作业场根据具体情况进行管理，根据文件要求，结合作业场具体情况制定管理办法，突出“补水、燃烧、检查、检修”等方面内容。b.土暖气在使用过程中由专人负责，在入冬前要对使用人员进行一次有关暖气安全知识、操作技术方面，的专题教育，使用者要懂得其结构、原理及有关要求，严禁非本岗人员燃烧。c.土暖气在使用过程中如果暂时停止使用时，必须将水排空，运用中的土暖气不得灭火，以防止炉体和管系结冰形成密封，发现管道及炉体内结冰，必须先用缓慢加温的方法，让冰溶化后，方可重新点火使用。d.炉体装有安全器，损坏后不得用异物代替，用使用原规格和型号的安全器。e.使用过程中如果发现有异状或异常情况应立即停止使用，停火后检查管路是否堵塞，炉体腐蚀开焊等，待处理后方可使用。停火期间如果使用其他取暖设备应符合规定的安全措施，方可使用。f.取得合格证的土暖气，不得随意改变其结构。g.取暖完毕后，要对土暖气进行保护，使之处于良好状态。为防止锈蚀尽量避免潮湿放在干燥的地方。h.土暖气每年使用前，必须对炉体出水、回水、漏水管、泻压管是否通畅进行一次彻底检查。1.20计算机管理办法1.20a.计算机使用要把系统列为机要进行管理。b.新建应用软件系统，在投入使用前，必须检测程序是否存在病毒，方可进行使用。c.机房必须配备1211型灭火器，其数量按面积定，每5M2不少于1公斤。机房内不得存放任何易燃、易爆、强磁腐蚀性危险品，值班室环境要做到卫生清洁、设备放置整齐。d.计算机房要实行要害管理，严格执行机房管理制度，加强计算机安全保密制度，外来人员进入机房需经“计算机安全管理领导小组”批准并登记在册，并要有专人全程陪同。e.所有的系统资产要严格执行登记使用制度，并建立完善的台账及设备档案。f.设备使用和信息存取要严格执行安全保密制度，任何人不得越权使用或改变系统资源。存储介质和文件资料由专人负责妥善保管，未经批准，不得随意利用、修改、复制和外借。g.为防止制造传播新的计算机病毒，对新引用的软件和外来数据媒体要采取慎重态度，使用前要进行安全检测，确认无误后，再投入正常运行。1.20a.未经授权人员或未经“计算机安全管理领导小组”许可，不得随意进出值班室和资料室动用设备。b.遵守微机管理制度，听从管理人员指挥，在指定的计算机设备上工作，不得动用与指挥操作无关的设备。c.严格按照计算机操作规程和系统运行要求进行操作。d.不得在计算机上擅自运行自带软件或做与其工作无关的事情。e.不得擅离正在运行显示重要信息的计算机。f.带出机房的存储介质和资料须经主任批准，并由“计算机安全管理领导小组”人员进行检查登记。1.20a.微机操作者，必须经过计算机知识的学习和培训。b.包机办法和要求：微机使用要严格执行：两定（定机、定人）；三包（包使用、包保养、包管理），值班室（HMIS专用机由值班员助理负责、脱轨器专用机由红外线值班员负责、图像监控专用机由值班员负责）资料室（办公用机由资料员负责）TFDS室（生产用机由TFDS组长负责）。1.20.4要求：管好设备包机人负责保管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人操作设备；严格按照操作规程，不1.21设备台帐记录填写标准设备台帐、记录填写总的原则是相关内容必须按日期填写，不得滞后也不得超前，填写内容齐全、准确、字迹工整，不得涂改简化，台帐、记录中需要签字确认的内容必须由有关人员签字。1.21.1设备点检、运行记录卡1.21.1.1编号、名称按技术部门给定的编号名称如实填写，要求每张点检卡都要填写。1.21.1.2其他项目根据实际情况认真填写。1.21.1.3设备运转时间栏，要求轮班人员分别填写。1.21.1.4点检内容根据每台设备的实际情况，严格按点检内容顺序进行点检，按技术科下发的点检顺序表填写内容。1.21.1.5点检情况及运行时间等应上下对齐，正确填写。1.211.21.21.21.21.21.2.31.22设备故障应急处理方案机械设备的使用是以保证运输安全畅通，提高生产效率为目标。强化机械设备的日常保养和管理，使生产主要设备随时处于良好状态，为正常的生产任务顺利完成提供可靠的技术保证是每一名机械设备操纵人员的责任。由于运输生产的需要，不断增添许多新的机械设备，既方便了生产工作，也给我们的设备管理工作提出了新的要求。为了确保机械设备的正常运转，特别是在非正常状态下保证正常运转，特制定设备故障应急处理方案如下：1.22.1机械设备的操作人员必须要有设备操作证，认真负责机械设备的保养、请擦、给油并认真填写记录。1.22.2开机前要认真检查设备的技术状态，按照季节的变化做好试车，待运转良好后方准作业。1.22.3机械设发生故障或事故后，该设备操作人员要及时将发生故障的设备情况向西站修副主任、设备管理负责人、调度反映，如果夜间发生故障要及时向值班人员汇报，上述人员在接到设备发生故障的信息后，要及时同运用车间及段设备车间进