隧道洞内防水板止水带及盲沟安装方案

PAGEPAGE5隧道洞内防水板、止水带及盲沟安装方案一、编制目的：：对隧道防排水的的施工进行控控制，使其结结果满足设计计和施工规范范要求。二、适用范围适用于隧道洞内内防水板施工工、止水带、盲盲沟等安装工工艺，使整个个过程处于受受控状态。三、职责：试验室负责原材材料检验；物资部负责按要要求采购原材材料；技术主管负责量量提供月度材材料计划，防防水板的规格格、数量并且且对工序实施施过程进行控控制检查；防水板铺设班负负责按技术交交底进行防水水板安设、焊焊接及质量自自检；质检工程师负责责对整套工序序进行质量监监督及抽检。四、技术标准：：铁路隧道施工规规范（TB100204-22002）铁路隧道设计规规范（TB100003-22005）铁路隧道工程施施工质量验收收标准（TB100417-22003）铁路隧道防排水水技术规范（TB100119-22000）五、工程概况我项目部DK3387+437~DKK396+352.665管段位于于三明市尤溪溪县内，共有隧道三座，其中音头头隧道起始里里程DK387+437~DKK390+043，长2606米，后洋隧隧道起始里程程DK390+430~DKK391+380，长950米，大坪隧隧道起始里程程DK392+018~DKK392+208，长190米。本管段隧隧道防水施工工主要有防水水卷材防水板板加土工布、橡橡胶止水带（止止水胶）；洞洞内排水采用用侧沟和中心心管沟的方式式，主要通过过环、纵向排排水管将岩体体渗出水引至至侧向排水沟沟，再利用两两侧纵向排水水沟汇集地下下水，并将地地下水引入中中心管沟，中中心管沟用于于排水，同时时汇集道床顶顶部积水。洞洞外排水主要要是利用截水水天沟以阻止止隧道洞顶的的水进入隧道道内。六、资源配置：：1.机具设备自制简易台车、自自行式爬焊机机、射钉枪2、人员负责防水板铺设设的施工人员员，必须是经经过培训、考考试合格，并并且具备较高高的质量意识识。3、材料技术主管按施工工进度提供月月度材料计划划。物资部根据材料料计划组织进进料。进场的的原材料必须须附产品性能能及实验数据据说明书和出出厂合格证，同同时交试验室室。试验室接到物机机部通知后，立立即组织取样样试验工作，对对无说明书和和出厂合格证证的产品，则则有权拒绝试试验。七、防水板施工工工艺1、防水板施工工工艺流程隧道喷砼与模筑筑砼之间拱、墙墙设EVA材质防水板板，全环设防防水板。铺设设防水层前在在喷射砼表面面铺设缓冲层层，缓冲层采采用土工无纺纺布，防水层层铺设完成后后采取必要的的成品保护措措施。防水板板施工采用双双焊缝铺设法法施工。2、防水板施工工方法1）材料的检验验和试验采购的防水卷材材进场后，要要随机取样委委托有资质的的鉴定单位进进行原材料的的检验和试验验，对防水卷卷材的密度、厚厚度、拉伸强强度、断裂伸伸长率等主要要物理性能进进行检查，能能否满足设计计要求。2）防水板的铺铺设铺设防水板在多多功能台架上上进行。铺设设台架采用结结构简单的临临时支架，用用万能杆件拼拼装，也可使使用工地现有有的材料加工工制作。上部部采用φ108钢管或槽钢钢弯成与隧道道拱部形状相相似的支撑架架，用丝杠与与台架连接，以以便其升降；；走行部分采采用轨行式或或轮胎式，轨轨行式轨距与与衬砌钢模台台车一致，台台架铺设见下下图。基面检查：利用用工作平台将将初期支护裸裸露的锚杆、钢钢筋头等铁件件割除，并用用砂浆抹成圆圆曲面，以防防其刺破防水水板。缓冲层铺设：固固定点的间距距根据防水板板每幅宽度、厚厚度及自重进进行布设，环环向间距一般般为：边墙100cm～120cm，拱部50cm～70cm，纵向间距距一般为80cm，但在防水水板搭接相邻邻两固定点的的纵向间距为为50cm。防水板挂挂设时在凹凸凸出适当增加加固定点，点点间防水布不不得绷紧，以以保证灌注混混凝土时板面面与喷射混凝凝土面能密贴贴。用射钉枪枪按上述点位位射钢钉，钉钉的尾部应加加一个塑料垫垫圈，将热熔熔衬垫定在岩岩面上。防水板铺设：将将防水板吊运运到作业平台台上，从上到到下对称地将将防水板焊接接到固定垫圈圈上，采用电电热压焊器，使使防水板焊接接在固定无纺纺布的专用热热熔衬垫上，且且不得烧穿防防水板。铺设设时要预留一一定的松弛度度，不要张拉拉过紧，以免免混凝土灌注注时损坏防水水板。铺设质量检查：：防水板施工工完成后，对对施工质量进进行检查，自自检合格经监监理工程师检检验认可后，方方可进行下道道工序的施工工。若检查出出质量问题应应进行补焊，使使之达到验收收标准。3）防水板铺设设操作要点固定点的布置，在在满足固定间间距的前提下下，尽量固定定在喷砼面较较凹处，使得得防水板尽量量密贴砼喷射射面。固定点间的防水水板长度视施施工支护面的的平整情况留留一定的富余余量，本着宁宁松勿紧的原原则，以防止止模筑衬砌时时被挤破。每一循环的防水水板铺设长度度比相应衬砌砌段多出2..0m，目的的是便于循环环间的搭接，并并使防水板接接缝与衬砌工工作缝错开22.0m，以以确保防水效效果。在进行整体衬砌砌的钢筋绑扎扎和焊接时，要要保护好防水水板，在焊接接点与防水板板之间临时设设一木板隔离离，以防烧坏坏防水板。防水板铺设后，应应尽快进行二二次衬砌，以以确保防水板板不受损伤，保保证防水效果果。(3)施工注意意事项铺设防水卷材，必必须专人负责责，成立专业业工班，工班班组成人员上上岗前必须经经过严格培训训，施工前必必须进行技术术交底，施工工中必须按照照操作规程操操作，不允许许违章作业。施工支护表面应应尽量平整，以以防将防水板板挤破，如果果表面凹凸太太大，或围岩岩异常破碎，造造成较大超挖挖而使支护壁壁面严重不平平时，则酌情情采用模喷((灌)混凝土找平平。在地下水发育地地段，增设透透水盲沟，以以增强防水效效果。防水板铺设好后后，尽快对称称灌筑模筑衬衬砌将其保护护起来，以避避免爆破冲击击波、板外的的积水压力等等损伤防水扳扳，影响防水水效果。为保证粘结质量量，粘结时的的温度在100℃以上，否则则采取一边加加热一边粘结结的方式进行行，胶粘剂也也预热至200℃左右。八、止水带施工工衬砌环向施工缝缝处设置外贴贴式止水带+中埋缓膨形形遇水膨胀橡橡胶止水带，仰仰拱仅设中埋埋式止水带；；纵向施工缝缝处设置缓膨膨形遇水膨胀胀剂和混凝土土界面剂涂刷刷，每侧一条条。变形缝设设置缓膨形遇遇水膨胀橡胶胶止水带，拱拱墙变形缝处处衬砌外缘与与防水板结合合部位3cm范围内以以以聚硫密封胶胶封堵，以外外2cm范围内设置U形镀锌钢板板接水盒，其其余空隙采用用填缝材料填填塞。1、橡胶止水带带施工工艺流流程2、施工方法沿设计衬砌轴线线每隔0.5m在挡头板上上钻一φ10钢筋孔；将加工成的φ110钢筋卡，由由待灌混凝土土的一侧穿入入另一侧，内内侧卡紧止水水带一半，另另一半止水带带紧贴在挡头头板上；待模筑混凝土凝凝固后拆除挡挡头板，将原原贴在挡头板板上的止水带带拉直后，弯弯曲钢筋卡卡卡紧另一半止止水带，模筑筑下一环混凝凝土。3、施工注意事事项止水带不得被钉钉子、钢筋和和石子刺破，如如有割伤、破破裂现象应及及时修补。在固定止水带和和灌注混凝土土过程中防止止止水带偏移移。加强混凝土振捣捣，排除止水水带底部气泡泡和空隙，使使止水带和混混凝土紧密结结合。止水带接头采用用搭接或复合合接，搭接宽宽度不小于10cm,冷粘或焊接接不小于5cm。九、盲沟埋设全隧道防水板背背后设置环向向外包土工布布的Ф50打孔波纹管管，防水板下下边墙角处设设置外包土工工布的Ф110打孔波纹管管。在通过排排水盲沟将水水引至两侧水水沟，再由横横向Ф100PVVC管流入中央央排水管集中中排