桥梁上部工程施工作业指导书

作业文件中交第四航务工程局有限公司桥梁上部工程施工作业指导书开始实施日期2004年5月版本号:1编号：QI7-5第1页共8页修改记录修改号生效日期修改页次修改理由1.02006。1。1第2页第7~8页3。4、3。5，标准更改；6,因环境管理体系改版页修改部分内容.修改号编写审核会签批准批准日期常包庚李加才邵慧敏傅立容2004.4。81.0常包庚李加才邵慧敏傅立容2005。12.312。0见《总修改说明》概述为了确保桥梁工程施工的质量并符合环保及职业健康安全等要求,编制本作业指导书。适用范围本工作程序适用一般钢筋砼桥梁及预应力砼桥梁上部构造的施工。3参照文件3。1四航局《管理手册》3.2四航局《程序文件》3.3《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）3.4《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）3.5《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004）3。6《中华人民共和国环境保护法》1989.12。26《中华人民共和国安全法》2002.11。14职责和权限4.1现场主管/技术人员负责施工作业的质量、环境保护和安全交底及现场管理工作。4。2质量工程师负责桥梁上部工程施工质量管理工作。4。3安全员负责桥梁上部工程施工的环境保护和职业健康安全的监督管理工作.4。4现场作业人员认真负责该项目的施工作业，遵守操作规程,对不符合质量、环保及危及生命安全的违章安排或指挥有权拒绝作业。5实施步骤桥梁工程施工中，上部结构是指桥梁下部结构以上，除附属设施以外的部位,虽然各种桥梁结构不同，桥梁上部结构的划分不同,但其施工工艺可分为现浇钢筋砼（或预应力砼)、预制安装钢筋砼(或预应力砼）两大部分。5。1现场浇筑施工法现场浇筑法是指在桥位处搭设支架,在支架上浇筑桥体砼，达到强度后拆除模板、支架的施工方法。包括支架（拱架）搭设、悬臂浇筑施工的挂篮加工安装、钢筋制安、模板制安、砼浇筑、养护、拆模、张拉、压浆、拆架等.⑴对支架、拱架和模板的要求ａ具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载,保证构筑物各部形状、尺寸准确，方案确定前必须经过验算。ｂ模板板面平整,接缝严密不漏浆。ｃ拆装容易、施工时操作方便、保证安全。ｄ支架、拱架在受荷后会产生变形与挠度，在安装前进行计算和估计，并在安装时设置预拱度。⑵支架、拱架模板的设计、计算、制作等。⑶悬臂浇筑挂篮ａ挂篮设计原则:①要求自重轻；②充分利用常备构件；③结构简单、受力明确；④行走方便；⑤坚固稳定；⑥便于装拆；⑦工艺操作安全、方便。ｂ挂篮结构计算——设计荷载:包括模板重量；最大节段构筑物重量；施工人员荷载；小型器具、工具荷载，振捣动荷载。——主要部件计算，包括吊带和锚固系统。-—主桁受力计算，包括浇筑砼时主桁受力情况、各杆件内力计算和确定构件组成。-—挂篮移动时和浇筑砼时的安全度.-—挂篮移动时应具有确保挂篮抗倾覆的稳定性,对前支点的倾覆稳定安全系数(K1）为:——浇筑砼时对前支点的倾覆稳定安全系数(K2）为：式中：a──锚固力P锚至前支点的距离⑷普通钢筋和预应力钢材的制安现场浇筑和预制构件钢筋施工工序基本相同.ａ普通钢筋的力学性能及预应力钢材应符合规范要求.ｂ普通钢筋的加工长度，弯折情况，加工数量按设计执行，预应力钢材的下料长度应通过计算确定.ｃ采用预应力钢丝束墩头锚具时,同束钢丝下料长度的相对差值，当钢丝长度≤20m时，不大于1／3000，当钢丝束长度＞20m时，不大于1／500。ｄ普通钢筋的接头可以采用搭接、焊接，螺纹钢筋可采用冷挤压套管接头，普通钢筋搭接焊接时,双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。预应力钢材采用切断机或砂轮锯切断下料，不得使用电弧。ｅ预制上部结构的钢筋骨架或钢筋网,首先预制成钢筋骨架片或钢筋网片,就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。ｆ预应力钢材镦头锚固时，对于高强钢丝，宜采用液压冷镦,对于冷拔低碳钢丝，采用冷冲镦粗。ｇ预应力钢材应专门保管，防止预应力钢材变形、锈蚀、淬火等.⑸浇筑桥体砼ａ准备工作:现场浇筑法施工一般情况下一次灌注的砼工作量大,需要连续作业,浇筑砼前要进行周密的准备和严格的检查。——支架与模板的检查。--钢筋与预留孔道预埋件的检查。——浇筑砼前的准备工作及清理现场.ｂ砼的浇筑速度。为了保证浇筑砼的整体性,分层浇筑砼时,应确保上层砼在下层砼初凝前予以覆盖。ｃ梁式桥的砼浇筑顺序.对任何一种型式的梁式桥在考虑砼浇筑顺序时，不应使模板的支架产生有害的下沉，对浇筑的砼进行振捣，采用相应的分层厚度浇筑，当在斜面或曲面上浇筑时一般从低处开始。ｄ简支梁砼的浇筑—-水平分层浇筑：对于跨径不大的简支梁桥，可在一跨全长内分层浇筑,为避免支架不均匀沉陷的影响，浇筑速度应尽量快,以便在砼失去塑性之前完成。-—墩梁临时固结:对墩梁非刚性连接的结构在悬浇施工前要采取措施使墩梁临时固结,待合拢后再恢复原结构状态.ｅ施工挂篮：挂监是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，悬挂在已经张拉锚固与墩身连成整体的箱梁节段上，在挂篮上可以进行下一节段的模板、钢筋管道的安设、砼浇筑和预应力张拉灌浆等工作，完成一循环后新节段已和桥墩联成整体成为悬臂梁的一部分，挂篮即可前移一个节段，再固定在新的节段位置，如此循环直至悬臂浇筑完成.挂篮悬臂浇筑工艺流程:挂篮前移就位→安装箱梁底模→安装底板及腹板钢筋→浇筑底板砼及养护→安装侧模内模腹板顶板预应力管道及钢筋→浇腹板、顶板砼及养护→检查清洗预应力管道→拆模→穿束→张拉→压浆。梁段两次浇筑时要采用措施消除挂篮第二次变形对梁体砼的影响.ｆ拱桥就地浇筑施工—-上承式拱桥在支架上现浇施工可分三阶段进行，第一阶段浇筑拱圈或拱肋砼,第二阶段浇筑拱上立柱、联系梁及横梁等,第三阶段浇筑桥面系，后一阶段砼浇筑应在前一阶段砼强度达到设计要求后进行。--主拱圈的浇筑方法主要根据桥梁跨径选定，通常有:连续浇筑法、分段浇筑法和分环分段浇筑法、分段浇筑程序应预先作出设计.—-拱上立柱宜从拱脚到拱顶一次浇筑。-—现浇桥面板宜在两相邻伸缩缝间一次浇筑完成。—-中、下承式拱桥中、下承式拱桥按拱肋、桥面系及吊杆三个阶段进行施工。⑹砼养护、预应力筋张拉及模板拆除ａ混凝土养护：砼浇筑完成后进行养护能促使砼硬化，并在获得规定强度的同时防止砼干缩引起的裂缝，砼浇筑完成收浆后要尽快覆盖和洒水养护，对干硬性砼及热天气浇筑的砼以及大面积裸露的砼有条件应先加设棚罩。砼养护时间一般为7天，养护期间应使砼表面经常保持湿润状态。当气温低于5℃ｂ预应力筋张拉:后张法预应力砼梁须待砼强度达到设计要求后才能进行张拉,没有作要求的一般要在砼强度达到到设计强度的70％以上才能进行。ｃ模板拆除及卸架——当砼达到设计标号的25％以后，可拆除非承重模，砼梁的承重模要在砼强度达到设计强度的70％以上时方可拆模。——对于预应力梁，应在预应力筋张拉完毕或张拉到一定数量后再拆除模板，以免梁体砼受拉后开裂。——梁的落架程序应从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步卸落相邻两侧的节点，并要求对称、均匀、有顺序地进行;同时要求各节点应分多次进行卸落,以使梁的沉落曲线逐步加大。⑺防止梁体砼开裂的措施ａ支架模板有足够的强度、刚度和稳定性及足够的安全度。ｂ尽量延长砼的初凝时间,使桥跨砼浇筑完成后，最先浇筑的砼仍具有随支架沉降或变形的可塑性。ｃ严格控制砂、石含泥量、砂少于2％，石少于1%。ｄ尽量降低水灰比,减少水泥用量。ｅ夏季施工采取措施降低原材料温度、砼运输过程的坍落度损失，和尽量避免新浇梁体受到阳光曝晒.ｆ对较大体积的结构采取内散外蓄综合养护法，减少砼温度梯度。5。2预制安装施工法预制安装法是在预制工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作,然后采用一定架设方法进行安装。⑴构件的预制ａ构件的预制方法按构件预制时所处的状态分立式预制和卧式预制两种，T梁和箱梁在预制时采用立式,这样构件在预制后即可直接运输和吊装,不需进行翻转作业来改变构件竖立状态。但如桁架拱桥的桁架预制段那样的面积大、宽度小的构件，宜采用卧式预制.ｂ构件预制方法按作业线布置不同分固定式预制和活动台车预制两种。固定式预制是构件在整个预制过程中一直在一个固定底座上，立模、扎筋、浇筑和养护砼等各个作业依次在同一地点进行,直至构件出坑。在活动台车上预制构件时，台车具有活动钢模板，能快速地装拆,当台车沿着轨道从一个地点移动到另一个地点作业也就按顺序一个接一个地进行。ｃ场地布置与底座设计-—预制场地应平整、坚实、交通便利，根据地基及气候条件，场区采取必要的排水措施，防止场地沉陷。场内布置的原则是使各工序能密切配合，便于流水作业缩短运输距离.—-预制台座应坚固、无沉陷，台座各墩间距应适宜，以保证底模挠度不大于2mm，同时应按设计和施工需要设置预挠度。ｄ预制工艺基本作业-—模板:预制构件的模板多采用刚度较大,安拆方便的钢模板，根据工程特点也可采用钢木结合模板、木模板，但不论何种材料做的模板都必须有足够的强度、刚度、稳定性和足够的安全度。-—钢筋及预应力管道布设:预制构件的钢筋和预应力管道布设基本上同现浇施工一样，但对预装配或桥梁来讲，在构件预制时还需设置各种预埋件，包括构件的接缝和接头部位的预埋角钢、预埋钢板、预埋钢筋等和吊点的吊环、吊孔。预埋件须与钢筋骨架牢固地联接。——砼浇筑:预制构件砼浇筑工作的全部工序和方法与现场浇筑法基本相同，由于拥有比现场更好的设备和技术条件，砼的浇筑工作就有可能组织得更为合理有效，达到更高的质量要求。ｅ预制件的堆放及转运-—预制件的强度达到设计要求时方能起吊脱模，如设计未作要求,但也要达70％以上或经计算确定。—-预制件堆放的场地应平整、坚实、应堆放整齐并按顺序编号放置，标志明显，以便出运。同时对于重心较高底面较小的构件做好支顶防止倾覆危害.-—预制件在施工现场的运输常用轨道龙门吊、轨道平车运输或滚筒移运等.——预制件的场外运输根据具体情况可采用汽车、平板挂车或驳船运输等，不论采用何种方式都应使构件平稳，防止运输过程中倾覆震动等伤及构件.⑵构件安装：梁体安装采用的设备不同,其安装方法也不相同，通常有自行式吊车（汽车吊、履带吊)安装、跨墩龙门吊机安装、架桥机安装、浮吊安装、悬拼吊机安装和缆索吊装等方法。ａ自行式吊车安装：在梁体跨径不大、重量较轻、桥址场地良好、构件运抵桥孔附近的梁体，直接采用自行式伸吊车(汽车吊、履带吊）架梁甚为方便快捷.ｂ跨墩龙门吊机安装:适用于陆上立交桥，坡旱桥，也可用来架设水浅、流缓、不通航河流上的跨河桥孔.主要由龙门吊机、运梁平车组成,龙门吊机柱脚跨过桥面，支承在沿桥长铺的轨道上将构件从侧面运至龙门吊机下，起吊架设。ｃ架桥机架梁:架桥机是起吊移运的复合架设机具，其种类繁多，按力学图式区分，主要有悬臂式、单梁式和双梁式架桥机，利用架桥机可以完成梁体垂直提升，顺桥向移动，横桥向移动，和架桥机的纵(或横）向移动等.ｄ浮吊安装:在通航河道或水深河道上架桥，可采用浮吊安装预制梁。当预制梁分片预制安装时浮船宜逆流而上，先远后近安装。用浮吊安装预制梁施工速度快、高空作业少、吊装能力强，是大跨多孔跨河道桥梁的有效施工方法,采用浮吊架设要配置运输驳船，岸边设置临时码头，同时在用浮吊架设时要有牢固锚锭，作业要注意安全。ｅ悬拼吊机安装：悬拼吊机由纵向主桁架、横向起重桁架、锚固装置、平衡重、起重系、行走和工作吊篮等部门组成.悬拼吊机构造简单，使用方便,主要用在悬拼施工的桥梁中，其操作基本类似于悬臂浇筑的挂篮,但悬拼吊机需要有相应的机具将梁运于其下方。ｆ缆索吊装：缆索吊装设备按其用途和作用可以分为主索、工作索、塔架和锚固装置等四个基本组成部分。缆索吊装主要用于拱桥施工中，目前是国内大跨径拱桥无支架施工的主要方法,由于使用设备较多，对施工的技术要求较高，因而在选择施工方案时要全面比较权衡。⑶梁体的联结：梁体吊装就位后要立即做联结相互联成整体，一般分横向联结和纵向联结两大类。ａ横梁联结：装配式的简支梁桥,通常在横向将桥体分成若干片，当全跨安装完毕要采取措施使之联成整体，通常有在翼板与横隔板的上下部预埋钢板加焊盖板的焊接联结和翼板和横隔梁预留扣环，待安装就位后绑扎钢筋，浇筑砼的保环式联结。ｂ纵向联结:梁体纵向分成若干单元纵向安装联成整体的做法，常用悬臂拼装的施工中，接缝通常有干接缝、湿接缝和胶接缝三种，应用最多最广的是胶接缝即在相邻两构的两对接端面涂抹环氧砂浆，就位后穿预应力束，并张拉、压浆完成单元的纵向联结。施工安全、环保要求6.1凡进入桥梁上部工程施工现场作业人员必须经过三级安全教育,特殊工种必须持证上岗。6.2对于通航江河上的工程，施工前应与当地港航监督部门联系，落实有关通航作业安全事宜.6.3按规定的位置，停放施工机械及堆放材料，按规定配备灭火器材。6.4桥梁上部工程施工的预制构件安装、悬臂拼装法施工、顶推及滑移横架法施工、转体法及拖拉法施工、预应力张拉法施工以及拱桥施工等安全操作要求按《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95实施。6。5其他有关安全防范措施、预警预案及应急措施按项目部已制定的规定实施.6。6施工地场界处需要时设置实体围栏,不得在围栏外堆放物料、废物.在施工场内应堆放整齐,设置专用的油料库，库房地面做防渗处理，并有专人管理，防止油料滴漏污染土壤或水域的水质。6。7对于参与施工的船、机要防止船、机油料渗漏污染水体或水域水质。6.8参与施工的人员要养成良好卫生习惯,不随便乱倒垃圾、杂物，对生产或生活产生的废机油、及污染物以及危险废弃物等分类堆放,做好标识，并运送到指定区域处理。6。9在距居民较近的施工现场，应使施工机械的噪音降至规定标准，按《建筑施工界噪音限值》GB12523—90要求控制。6.10施工期间由于材料、设备等运输产生扬尘时,应采用洒水车洒水，保持施工道路场所扬尘不超标。6.11砼拌和站的水泥添加水泥时，应采用降尘处理措施，不得使水泥飞扬，影响附近农作物生长或居民正常生活.6.12遵守施工地域所在当地政府部门的法律法规的要求.通渭县天河佳苑5＃、6#楼屋面工程施工作业指导书编制人：项目负责人：项目技术负责人审核：企业技术部门负责人审批：甘肃华厦建业集团有限公司天河佳苑项目部二0一二年三月目录编制依据施工部署卷材防水分项工程安全、质量保证体系屋面保温层施工屋面找平层施工屋面卷材防水层施工一、编制依据1。1通渭县天河佳苑住宅小区7#楼～11#楼施工图1.2主要规范、规程建筑工程施工质量验收同一标准GB50300—2001;屋面工程质量验收规范GB50207—20021.3通渭县天河佳苑住宅小区7#～11#楼施工组织设计1。4工程概况工程名称：通渭县天河佳苑住宅小区7＃、8＃、9#、10#、11#楼工程地址：通渭县城北环路东侧建设单位：通渭县天河房地产开发有限责任公司设计单位:兰州理工大学建筑勘察设计研究院监理单位：定西市陇中建设监理有限公司施工单位：甘肃华厦建业集团有限公司建筑规模：8＃、9＃、11#楼地下1层地上18层,7＃、10#楼地下一层地上6层结构类型：框架—剪力墙结构基础形式：井桩基础通渭县天河佳苑住宅小区7＃~11#楼程屋面为不上人屋面；保温层设计做法为1：6水泥焦渣找坡，65㎜厚剂塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板；防水等级为Ⅱ级,设防做法为2道3㎜厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS）。二、施工部署根据屋面的设计做法及现场实际情况，为了保证屋面工程施工的质量，重点做到以下几个方面:1、用1：6水泥焦渣找坡时要按设计控制好屋面坡度。2、要保证剂塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板满铺。3、防水层施工时要控制好泛水、水落口、突出屋面的管道及烟道等细部的质量。4、按要求设置屋面排气孔。三、屋面工程工程安全、质量保证体系项目经理技术负责人质检员施工员取样员作业班长四、保温层施工4。1施工准备4。1.1材料及要求：4.1。1.1炉渣：粒径一般为5～40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16~0。25W/m·K。4。1。1。2剂塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板：应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐;表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0。18MPa,导热系数为0。043，经复试合格.4。1。1。3PO32。5级水泥：应有出厂合格证，并经定西市衡通检测有限公司复试合格.4。1。2主要机具：。1机动机具:搅拌机、平板振捣器.4。1。2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。4.2作业条件4。2.1铺设保温材料的基层（结构层)施工完以后,将现浇结构内预埋的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料.4.2。24.2。34。3操作工艺4。3.1基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层4.3.24.3.34。3。44.3.54。3.6。14.3.6。1.1松散保温层：是一种干做法施工的方法,材料使用1:6水泥焦渣,焦渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设，适当压实,压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定.每步铺设厚度不宜大于150mm4。3。6。2剂塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板铺设：直接铺设在1：6水泥焦渣找坡层上，表面两块相邻的板边厚度应一致.4.4质量标准4.4.1主控4.4。1。14。4。1.24.4。2一般4。4。24。4.2.24.4。3允许偏差项目见表保温(隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm）检查方法无找平层5整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体—5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度.4.5成品保护4。5.14。5.24.6应注意的质量问题4.6。14。6。24。6.3五、找平层施工5.1施工准备5。1.15.1。1.1水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。.2砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。5。1.25。1.2.15.1。2.2工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠。5.2作业条件：5.2。15。2。2各种穿过屋面的预埋管件、烟道5。2.35.2.45。3操作工艺5.3。1基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆）养护验收5。3。25.3.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根5。3。45.3。4.15.3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求,拉线找玻,一般按l～2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l~2m冲筋，并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m5.3。4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm5.3.4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d5.4质量标准5。4。1主控5。4。1。15。4.1.2屋面的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2%5。4.1。35.4.2一般5.4。2.15。4.2.35.4.2。45。4.2。5找平层表面平整度允许偏差：5㎜,用5。5成品保护5.5。15。5。25.5。35。6应注意的质量问题5。6。15。6。25。6.3六、卷材防水层施工准备6.1作业条件6.1。1施工前审核图纸,编制防水工程施工方案；6。1.2找平层施工完毕，并经养护、干燥,含水率不大于9%6.1.3找平层坡度应符合设计要求。6.1。4各种阴阳角、管根抹成R≥6。1.5立面上卷最小高度要保证≥6。1.6。1.7安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源6.1。8出屋面的各种管道设施施工完毕，会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格6.2材料及要求6。2.6。2。6.2。3见证取样：防水卷及配套材料材运至现场后，会同监理、建设单位一起按照有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书,应进行外观检查，6.2.6。2。6。2.6.3施工机具铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉.6。4质量要求6。4.16。4.16。4.1。2卷材防水层不得有积水或渗漏现象。6.4。1。3卷材防水层在檐沟、泛水、水落口等处防水构造必须符合设计要求.6。4。26。4。2。1卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密。不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。6。4.2。2卷材防水层保护层应符合设计要求。6。4。2。3卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差值—10㎜.6.5、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验6.6、操作工艺6.6.1施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。6。6。2高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后，开始铺贴卷材。6。6。3一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角、找平层分隔缝等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。6。6。46.6。4。1防水卷材为3㎜厚两道，铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。6.6。4。2卷材应平行屋面最高处从低处（雨水口）向最高处铺贴，长边及短边的搭接宽度，满粘法均为80mm,且端头接茬错开尺寸要根据屋面实际尺寸而定，且不能小于50mm.6.6。4.3卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,6。6.5将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密.6。6.6卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水，水面应高出屋面最高点20mm，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。6.6。7卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。6。7、成品保护6.7.1已铺的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,6.7.2穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不6.7。3变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅6.7.6.8应注意的质量问题6.8。1屋面不平整，找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查;做到坡度符合要求,平整无积水。6。8.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实，压边紧密6.8。3渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实6。8.4女儿墙卷材封口未压实固定6.8.5管根未做圆弧、上面无伞罩6。8。6卷材入下水口不足道路照明工程作业指导书1原材料的技术要求1.1电缆保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求，并应具有出场合格证。1.2路灯安装使用的灯杆应表面光洁平整,焊缝均匀，不应有裂缝、开焊、漏焊、咬边等缺陷.1。3灯具及电器配件无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，并应具有出场合格证.1.4水泥混凝土应使用商品混凝土，强度满足设计要求。2施工准备2。1技术准备2。1。12.1。2.2材料准备2.2。12。2.22.3机械设备准备发电机、插入式振动器、挖掘机、运输车辆及吊车.2。4现场准备提前进入施工现场,对施工现场进行细致调查，尤其是对地上地下的障碍物、电力、通信和供水管线进行细致的调查，填写施工现场调查记录，如发现现场有与设计图纸不符或对设计意图不明确的地方及时与设计部门联系。3基坑3.1基坑开挖严格按照设计要求进行,基坑开挖的土方要及时运走,如不能及时运走要放置在基坑80cm以外3.2基坑开挖中遇到障碍物要根据设计要求进行处理，如影响到基础质量或灯杆的稳定性，及时与设计部门联系解决。3.3基坑定位允许偏差符合表3。3规定。基坑定位允许偏差序号检查项目允许偏差（mm)检验频率检验方法1△基坑深度≥0每坑1点用尺量或水准仪测量2沿线路方向位移≤3％设计档距抽查10%，不少于10个用尺量3垂直线路方向位移≤50抽查10％，不少于10个用尺量或经纬仪测量4转角杆、分支杆相互垂直两个方向位移≤50每杆2点用尺量或经纬仪测量4电缆沟槽4。1沟槽开挖严格按照设计要求进行，不得超挖或扰动基底土壤，如有超挖应按设计要求进行处理。沟底应平整坚实,不允许受冻或受水浸泡。4。2电缆沟槽深度符合下列规定：4.2。1绿地、车行道下不应小于0.7m4.2.24.2。34。3电缆沟槽允许偏差符合表4。3规定.电缆沟槽允许偏差表4。3序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法1槽底高程0，—50两杆之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计规定两杆之间6挂中心线用尺量每侧计3点5电缆保护管敷设5。1下管前要检查保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求。保护管材质必须合格,检查是否有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。5.2下管时保护管接头要插接到位，管道绕障碍物时其弯转半径不应小于电缆的最小弯曲半径.下管后应进行调直。5。3电缆保护管敷设必须垫稳，接口平直、牢固、接口严密,不能有泥浆等杂物渗入。5.4电缆保护管敷设允许偏差符合表5。4规定。电缆保护管铺设允许偏差表5.4序号检查项目允许偏差（mm)检验频率检验方法1管顶高程±20两杆之间3点用水准仪测量2中线位移≤15两杆之间6点挂中线用尺量每侧计3点6浇注混凝土灯墩基础6.1浇注混凝土基础前清除基坑内垃圾、废土和积水。6.2检查灯墩底脚是否符合设计要求，将底脚螺丝打上黄油并用塑料布包好,安放底脚时要准确控制螺丝距道路中心线的尺寸,地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，基础法兰螺栓中心分布直径一致,偏差小于±1mm，同时要掌握好底脚水平.基础内保护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。6。3浇注时如采用人工填料,填料时不能抛掷，不能将底脚碰斜或移位.浇注混凝土时要将预埋管的位置安置正确，并将管口堵好,防止穿线管堵塞。6.4振捣采用插入式振捣棒,要及时振捣密实,振捣时不能碰撞模板。掌握好底脚水平,并校核底脚位置是否符合设计要求。底脚螺丝采用的钢筋不能有锈蚀、油渍等污垢。6.5在混凝土基础施工完毕后，要将灯墩法兰的平面清理打磨干净，同时底脚螺丝也要清理干净并打上黄油。6.6混凝土基础及预制构件允许偏差应符合表6。6规定。混凝土基础及预制构件允许偏差表6。6序号检查项目允许偏差(mm）检验频率检验方法1△混凝土抗压强度评定合格每台班一组GB/T50107—20102同组地脚螺栓中心对立柱中心偏差≤10每基2点用尺量，纵横向各1点3长度±10每一类型抽查10%且不少于5件用尺量4断面尺寸宽±5用尺量厚±55预埋件（预留孔）对设计位置的中线位移≤5用尺量安装孔距±5螺栓外露长度+10-57砌筑电缆接线井7.1按设计要求挖掘电缆井并进行砌筑，砌筑前应先浇砖，各层上下搭接，不能有竖向通缝。7.2抹面前应先湿润墙体,要求抹面光滑，不得有空鼓及裂缝现象。7。3电缆接线井允许偏差应符合表7。3的规定。电缆接线井允许偏差表7。3序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法1△砂浆抗压强度评定合格每台班一组GB50203—20022井身尺寸±20每座2点用尺量3井底高程±20每座1点水准仪量4井盖高程非路面±20每座1点水准仪量路面±58穿电缆8。1电缆运到现场后打开包装检查电缆截面是否符合设计要求，并用500V兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得小于10MΩ.8。2电缆放线时应避免电缆绞拧、保护层折裂等现象的发生，电缆井预留电缆在2.5m左右,灯墩上预留电缆不应小于0。5m。在穿线时要保证电缆井及穿线管内不能出现电缆断头。8。3电缆敷设允许偏差应符合表8。3的规定。电缆敷设允许偏差表8。3序号检查项目允许偏差检验频率检验方法1△电缆绝缘电阻≥5兆欧每盘1组用绝缘摇表测2电缆埋深±50mm每档2点用尺量3横向位移≤50mm每档2点用尺量9电杆组立9。1路灯安装使用的金属灯杆应表面光洁平整,焊缝均匀，不应有裂缝、开焊、漏焊、咬边等缺陷。9。2电杆立好后应正直，与基础接触良好，连接牢固，接地可靠.小门开口正确，部件齐全。9。3采用吊车及人工配合进行吊装，如灯杆为铁杆，吊装时须用尼龙绳，禁止使用钢丝绳，以防铁杆刮坏,灯杆在固定前要进行横向及纵向调直，紧固后目测应无歪斜.9。4电杆组立允许偏差应符合表9.4的规定.电杆组立允许偏差表9.4序号检查项目允