燃气管道施工方案

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一、工程概况：燃气管道施工方案2(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1。工程简况：1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气（COG）、混合煤气（MG）、转炉煤气（LOG），管径为Φ32＊2.5～Φ920*7，总计约3500米。大部分管道分布在主厂房1区——6区各列管桥上，为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。2。质量目标:质量目标：工程质量等级100％合格,质量优良率≥90%以上。3。安全目标：杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程".4。工期目标：1区--—6区燃气管道安装施工于2003年1月10日至2004年10月15日全部结束.5工艺流程：燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1＃、2#热镀锌;混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。转炉煤气管道由维四路外网架桥接入,只供给酸再生站。6．实物量统计：燃气管道实物量：无缝钢管108*4800无缝钢管Φ89＊4500无缝钢管Φ57＊3.55007．工程特点：1.3。1施工工期短，工作量大，且点多面广.高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。1。3.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。二、施工部署：管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装.三、施工准备:考虑到本燃气管道属于特种设备，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证管道安装质量。四、技术准备4.1技术准备4.1.1熟悉和审查图纸，参加4.1.选用施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236——98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256—96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；4．2劳动力配备：从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。4．3主要施工用工、机、量具及材料计划:序号名称规格单位数量备注1氩弧焊机YC—300TWSPVVTA台1完好2角向磨光机Φ100台23链条葫芦1t台34安全带个25灭火器干粉瓶26陶瓷纤维布Kg5防火安全用7钢丝绳Φ6米20五、管道安装施工方法管道材料验收管道工程交接验收管道安装管道检查管道吹扫与清洗管道材料验收管道工程交接验收管道安装管道检查管道吹扫与清洗管道涂漆管道工程交接验收管道焊接管道及支架预制管道试压焊缝检查焊缝检查5.2管道材料验收对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。对管道及各类附件进场后应进行外观检查,有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。5．3管道安装要求：管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径DN＜100mm时,允许偏差α为1mm；当管子公称直径DN≥100mm时，允许偏差α为2mm，但全长允许偏差均为10mm。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查.管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于10欧母。5．4管道支架安装:管道安装时管道的托座、托盒、支架、管卡应准备到位并及时安装和固定。固定支座应按图纸位置进行安装，导向支座或滑动支座的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡阻现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。5．5法兰安装：法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修,并不得紧贴管道支撑架等位置.法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5/1000，不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧帖，不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不得超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平.5．6阀门安装:阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验，不合格者不得使用。5．9管道焊接5.9焊工一定要持证上岗。焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求。氩弧焊丝选用TIG—J50,直径为Φ2.4mm。管子或管件对接焊接组对时，对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行清理,清理范围要大于或等于10ｍｍ，而且内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部；环焊缝距支架净距不应小于50mm。氩弧焊丝应根据管子牌号和输送介质参数选择，氩气纯度宜在99.2%以上。管子的坡口宜采用机械方法或等离子切割或手工锉等方法。焊前应将坡口及两侧20mm宽度范围内的油污清除干净。5.9．2管道焊接检验管道的焊缝应进行外观检查。5．10管道试压5.10管道系统施工完毕，并符合设计要求。支吊架安装完毕。焊接和热处理工作结束,焊缝检验报告合格。焊缝未经涂漆和保温.试验用采用U型管压力表，根据公式计算液位差进行试压。具有完善的、并经批准的试验方案。试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离，对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录。5．10.2管道系统的压力试验1。气压试验燃气管道气压试验可选为无油的压缩空气(或按设计要求进行）。首先进行气压强度试验，试验压力为设计压力的1.15倍。试验时,压力应逐级上升,先升到试验压力的50%，进行检查如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%，逐级升压,直至强度试验压力。每级试验压力稳压3分钟,达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为强度试验合格.如发现有漏气的地方，应在该处做上标记，放压后进行修理。消除缺陷后，再升压至试验压力。2。泄漏量试验：混合煤气、焦炉煤气作泄漏量试验.管道的泄漏量试验应包括阀门、管件等在内，试验时的测压、测温点应有代表性。按煤气管道施工说明，压力＜0.1Mpa的车间内外部架空管线泄漏试验压力为设计压力，时间为2小时。平均每小时泄漏率应以不超过1％为合格；注:试验用的压力表已经检验并在周检期内,其精度不低于1.5级。5．11、管道吹扫：5．11．1一般要求:管道吹扫要求在试压合格后进行。吹扫爆破口设在车间外或无人区域，并且在危险范围内拉上警戒绳并派专人监护，以防止人员进入发生危险。吹扫前应检查管道的支架、托座及固定支座是否牢固,必要时加设临时支架.每条管线应进行单独吹扫，吹扫的顺序应先主管、后支管再疏排水管，依次进行。5．11．2管道吹扫:吹扫空气的压力不得超过设计工作压力，流速不小于20m/s，当吹扫排出口无烟尘时，可用涂有白漆的木制耙板在排气口处进行检查,5min内耙板上无污物为合格。5．14．1质管道的防腐：所有管道采用手工除锈。燃气管道外刷二遍红丹醇酸防锈漆，管道安装完毕后，应进行管道的外表面二遍涂漆，涂漆前须彻底清除焊接位置的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。六、质量保证措施：6．1质量管理体系：项目负责人：解亚利项目负责人：解亚利项目工程负责人项目技术负责人项目工程负责人：刘宇锋项目工程负责人：刘宇锋项目技术负责人：曹国良技术员赵兴勇设备员樊树华材料员范存良质检员张根录设备员樊树华材料员范存良质检员张根录配管四班李建国配管三班郭涛配管二班郭涛配管一班谢义刚配管四班李建国配管三班郭涛配管二班郭涛配管一班谢义刚配管二班张利6．2质量保证措施软件资料的控制：管子、管件、阀门、阻火器检查记录及出厂手续管子、管件、阀门、阻火器检查记录及出厂手续焊缝无损探伤检查报告阀门、阻火器、耐压检查记录管道安装检查自检、专检记录管道压力试验合格记录管道吹扫合格记录管子、管件、焊丝、焊条、阀门、阻火器、型钢、油漆等材质合格证施工变更补增签验手续管道、阀门自检、专检记录6．3质量控制管理:6．3．1材料的控制:材料从进货标识发放再发放剩余材料回收进行全过程控制，确保所有材料的正确使用和可追溯性。所有材料必须具有合格证。6．4质量预防措施：为了确保管道安装质量,防止质量事故以及习惯性质量通病的发生特制定以下预防措施.6.5焊工资格的确认：焊工应持有焊工证上岗,其持证所包含的项目符合并满足本工程管道安装的要求。八、安全文明措施：建立安全组织体系,推广安全系统工程，形成安全生产网络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员。工程开工前对施工人员进行全面安全教育，提高职工的警惕性和增长防火知识.进场施工人员必须严格遵守厂规、厂纪。动火、接电未经批准，严禁擅自作业。开工前应做好安全交底工作，每天班组召开安全会并做好记录,施工人员进入施工现场必须穿戴好劳防用品。严禁动火制度，认真自觉的执行各种防火规定和制度,认真落实各级人员的防火责任制。现场不得随意动火，动火须办动火证，对动火区域应设专人进行监护，并配备足够的灭火器材，操作工应持证上岗，严禁违章作业。现场施工用电要严格按有关安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。高空作业2m以上（含2m)必须使用安全带。高空作业严禁缺少攀登条件，缺少攀登保护措施.上、下传送工具采用绳索进行,严禁随意抛掷。高空电气焊作业，或安装管道配件,地面应设人监护。电动工机具的使用，应按相应的操作规程实施,严禁违章作业.吊装使用绳索具，使用前均应进行检查，确认无误后再行使用，严禁盲目作业.各工种应严格按本工种的操作规程作业,不得违章作业.进入现场的管道、管件、阀门等摆放合理、井然有序、维护得当，保持现场卫生清洁。施工现场每天要做到工完料清.管道涂漆时，可能发生污染到其它设备、管道、结构，必须采取适当措施，保证上述不被污染.燃气管道及设施保护施工方案一、编制依据1、《xxx北环线工程施工图设计图纸》；2、我部的测量成果；3、《 xx市城镇燃气管理条例》；4、业主、监理单位及燃气公司对与燃气管道保护的有关要求；5、我部现场现场实际调研情况。二、工程概况北环线工程（北滨河西延线）第一标段里程点为K0+000～K2+500及跨T502分离式立交，本标段主线长约2.5公里。业主单位：建设投资（控股）集团有限公司。监理单位：监理有限责任公司。施工单位：有限公司。右辅道施工范围内有天燃气管道等障碍物，管道且为永久性设施不能拆、移，更不能承重。路基施工时必须首先对其进行保护，确保路基施工安全和施工质量。三、管线情况我部右辅道路基施工范围内存在甘肃中石油昆仑燃气有限公司兰州输配分公司第四管线所所属次高压输气管线，施工受燃气管道影响。管道参数：燃气管线位于右辅道路基，属沙井驿街道，直径D=700，长约786m,埋深为辅道原路面下150-200cm，路床顶下约30cm，辅道路基施工时开挖作业、压实作业受影响。实际情况图如下图所示。天然气管道天然气管道四、天燃气管道保护方案

4.1管线探明

在右辅道路基施工前，根据燃气部门人员现场指定位置，采用人工开挖探坑，直至燃气管完全暴露。

4.2路基开挖在明确燃气管走向后，开挖路基，开挖过程全面采用机械配合人工开挖方式，开挖至管道上方1.0m时，禁止采取机械开挖，全部进行人工开挖，开挖至设计高程（约管道上方30cm），确保天燃气管道安全。

4.3

燃气管保护方法

4.3.1路基填筑地段燃气管道保护

对于右辅道路基路面施工填筑施工范围内燃气管线需进行探坑开挖暴露，开挖至管道上方30cm左右时，采用小型夯实机人工夯实，压实度达到设计要求后，整幅路面底基层采用20cm厚C25钢筋混凝土浇筑。五、安全保障措施5.1天然气管线保护管理措施(1)坚持按照政府和中石油公司有关要求办理相关手续和对天然气管线的监护，要求天然气管线权属单位进行现场交底监护工作。(2)施工前，根据业主和地下管线相关单位提供的天然气管线资料采用物探手段对施工范围的管线进行确认，并且开挖探沟，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明。(3)在施工范围内的天然气管线所在位置设立标识牌，沿管线走向每隔3米设立一处标识牌，标明管线名称，并按要求标出禁止开挖范围。(4)管理人员要与现场直接操作人员交底到位，一定将天然气管线保护的重要性贯穿到每一个现场施工人员。并严格现场监管，如因管理不善，措施不当而造成事故的有关人员，项目部将进行严格处理，严防施工机械破坏管线造成不必要的事故。天然气管线若受到破坏则后果不堪设想，必须确保天然气管道的安全。涉及管线处施工时，我方将设专人针对管线安全，进行组织施工。(5)严格执行天然气管线相关部门对天然气管线施工的安全保护要求。(6)定期与天然气管线权属单位联系，随时掌握天然气管线的情况，为施工服务。(7)施工中如发现天然气管线有异常现象或管位有差异，可能对管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与天然气管线权属单位联系，落实保护管道的措施后方可继续施工。(8)天然气管线保护范围内施工前后拍摄影像资料。(9)重点保护天然气管线采用人工开挖探明沟，直至管线全部暴露；路面底基层钢筋混凝土施工时，严格规范施工用电。(10)现场施工人员及管理人员要认真学习熟悉天然气管线保护方案，服从管线权属单位人员的管理，保证燃气保护措施和应急预案可以执行到位。5.2管线保护及协调措施(1)详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开有管线权属单位参加的施工配合会议，进一步收集管线资料。在此基础上对施工范围内的地下管线开挖必要的探坑（开挖样洞时通知管线权属单位、监理单位监护人员到场）核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。(2)工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工负责人、安全负责人直至操作工人层层安全交底。(3)全部必须人工开挖，杜绝野蛮施工，采用人工挖方至天然气管进行准确标注，在采用人工挖方确保对管道的安全保护。(4)在施工过程中，需要采取保护措施的应提前准备材料，制定周密的保护方案。(5)对参与本工程施工的全体职工进行保护公用事业重要性及损害公用管线危害性的宣传教育，组织职工学习管线管理部门颁布的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。(6)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，做到防患于未然。(7)一旦管线损坏，立即通知天然气管理部门抢修，同时上报监理、业主，及时组织力量抢修。六、应急预案为切实加强对重特大天然气安全事故处置工作的领导，项目经理部成立天然气安全事故应急救援工作领导小组.。组长：陈波副组长：孙永峡、程涛组员：史高强、张波、黄魁建、张宏宇、王有源、陈建6.1领导小组职责组长：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长：①协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求，与外部应急响应人员、部门、组织和机构进行联络；②负责危险源风险评估；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风险评估资料信息、为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时提供科学的工程技术方案和技术支持文件；③负责调配抢险物资设备至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护；及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。负责车辆及相应工具的供应。现场抢救由孙永峡、程涛负责：负责组织抢救受伤人员应急救护工作、疏散人员、物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。事故调查由是史高强、张波负责，主要保护事故现场、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任，形成事故调查报告。抢救队员：安全员1名、电工1名、队员10名左右。6.2报告处理程序发生天然气管线安全事故后，现场施工人员立即打电话向应急救援小组报告，报告包括：发生地点、时间、损坏情况、现场控制情况。应急救援小组接到报告后立即赶赴现场，并根据报告情况，与相应单位联系。按规定办理管线监护卡，请管线单位人员现场监护。一旦发生天然气管损坏破裂，应立即维护好现场，疏散人员，用警戒带围好进行警戒，以防他人误入。附近所有施工立即停工，机械立即熄火。立即与天然气单位联系，组织人员对现场的监护，专人负责对附近火源严查（如抽烟、电焊等），并立即熄灭。避免明火接近，严禁电器开关的使用，预防冲撞动作出现火花，以预防起火事态扩大。千方百计关闭附近阀门，切断电源，阻止事态扩大。6.3抢险应急电话施工单位负责人联系电话序号姓名职务联系电话1项目经理/组长2现场负责人/副组长3技术负责人/副组长4现场监护人/组员5安全员/组员6施工员/组员6.4工具、设备、器材清单通信联络用对讲机四台；应急救援交通车一辆；消防灭火器4个；人员负伤急救药品箱(急救药品齐备)一个。城南路（南高公路～莲塘大道）中压天然气工程施工组织方案编制：审核:批准：编制单位：福建省工业设备安装有限公司二０一０年八月四日一、工程概况1.业主单位:南昌县燃气有限公司。设计单位:南昌市安信市政设计事务所。监理单位：江西省设备工程监理有限公司.施工单位：福建省工业设备安装有限公司。城南路（南高公路~莲塘大道)中压天然气工程，起始点南高公路~莲塘大道，管线全长约207９米。主要工作内容为沟槽开挖回填、燃气管线安装、附属设备安装等，计划开工日期2010年８月5日，计划竣工日期为2010年11月5日。

设计参数：ﻫ管道规格：D３23.９＊6mm

材质Ｑ235B；ﻫ

管道设计压力：三PE高频直缝电阻焊钢管D３23．9＊6207９米牺牲阳极（镁阳极）保护—１１组Ｚ48W—8Ｑ型阀门DN3０0—4只、DN20０—6只二.编制依据及技术标准本工程施工依据除了合同、设计施工图和设备安装说明书以外，还依据以下现行国家标准和行业标准:1。《城镇燃气设计规范》GB50０2８-2０06２．《城镇燃气技术规范》GB50494—20093．《城镇燃气输配工程施工及验收规范》ＣＪＪ33—２0054。《工业金属管道施工及验收规范》GＢ50２35—975．《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T３３2３—20０56．《油气输送用钢管弯管》SY／T5257—2００47.《钢制对焊无缝管件》GB1245９—２０058．《钢制管道外腐蚀控制规范》ＧB/T214４７-20089．《埋地钢质管道阴极保护技术措施》GB/Ｔ21448-20081０。《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》B/T2１246-200711．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》ＳY/T０41３-20０2三、工程特点本工程地处于南昌县开发区(南高公路～莲塘大道)，为道路施工配合工程.该工程安装的管线长，工期紧任务重,材料多样化，这对施工带来一定的难度。针对野外施工，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点,施工任务很是艰巨,在施工过程中绝不可掉以轻心，还必须在建设单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作,确保工程质量达到合格力争优良,圆满完成施工任务.根据我公司以往施工经验，因该工程为市政道路配合工程，施工时应尾随其后，积极做好围护工作,并派专人进行现场指挥。在土方开挖中如碰下雨，需用水泵抽水，在开挖后及时抽干，杜绝沟槽内有积水。如有淤泥需清除干净,如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽的要求.四、施工准备1、内业准备：主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等.2、业外准备:2．1、承担对工地外部协调工作应尽的义务,负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调,保证施工各阶段的顺利进行。2．2、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩,并予以复核，发现问题，及时上报处理.3、现场准备在“不阻碍交通，不影响施工进度"的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。(详见施工总平面布置设计）。4、技术准备:４。１图纸会审:参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师（技术负责人)以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。4。2编制项目质量计划：由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序,以此为实施质量保证文件，提交业主监督.4．３编制详细具有指导性专项施工组织设计:作为指导现场施工的法规,经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。4．4制定有关材料试验，检验计划.5、材料、机具准备5．1工程用材料由材料员对其供应商进行考查备案,考查合格后，报业主审批,才能按计划进场.5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划,以便租赁使用或购采,采用新工艺的周转材料由公司组织供应。ﻫ四、材料计划

按照城南路（南高公路～莲塘大道)中压天然气工程设计图的设备材料表，施工队设置专职材料员编制材料计划，由南昌市燃气有限公司物资公司管理员审批；施工队在领取材料时必须核对所领材料是否符合施工设计图相应材质、规格、型号、合格证、出厂日期、制造商等关键数据信息，并逐个进行材料设备外观检测，如遇不符或不合格产品应停止领用，及时上报。五、防腐管道的交接、装卸和搬运１。防腐管的交接ﻫ防腐管的验收交接检查由监理和相关交接单位参加，共同检查验收防腐管的数量及质量情况，需要逐根检查,检查内容有:ﻫａ、核对管号,查看出厂合格证；ﻫb、检查防腐层外观是否完整、光洁，有无刮伤、针孔、起泡等情况；ﻫｃ、管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等；ﻫd、查看管口有无保护装置，有无碰伤、压扁等;

e、材料检查验收后应填写业主、监理规定的交接记录。

２。防腐管的装卸ﻫa、防腐管装卸使用管端专用吊钩,以免损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子内壁相同的弧度。吊钩应有足够的强度且防滑,确保使用安全。ﻫb、在吊管过程中，钢管与吊绳的夹角不能小于３0度，以免产生横向拉力损坏管口。ﻫc、起吊和卸管时应轻起轻放,避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后,控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。

ｄ、捆扎用具采用外套胶管的钢丝绳或尼龙带。ﻫe、防腐管装卸使用专用吊具，严格执行操作规程，轻吊轻放，严禁损坏防腐层.ﻫf、尾钩装卸防腐管时，防止损坏管端，要求在与管端坡口接触面上衬垫橡胶。ﻫg、装卸管时轻起轻放，有专人指挥，注意保护管口,不得使管口产生任何豁口与伤痕.ﻫh、行车、吊装、装卸过程中，注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全.各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合规定。ﻫ3．防腐管搬运a、运管使用专用的拖管车，装管高度不得超过２.4ｍ,管子超长不得超过4m,拖车与驾驶室之间要有止推挡板.

b、钢管运输根据工程部门的调度计划进行，每车装运同一种规格的管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。ﻫc、为了更有效地保护管子涂层，运输过程中还采取如下措施:

拖管车底部采用厚度不小于15ｍm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100ｍｍ。管层之间采用厚度不小于5ｍm,宽度不小于２00mm的橡胶板或其它柔性材料做衬垫。

装管后采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑不少于２道，管子在运输之前应检查捆扎质量，捆扎用具接触管子的部位要加橡胶板或其它软性材料衬垫，以免损伤防腐层.六、施工组织1、目标管理我们将该项目列入公司重点管理工程，本工程质量目标：确保合格，争创优良.安全生产文明施工双达标。我们将以公司总经理为领导核心，加强对工程的全面管理,从质量上、进度上进行监督和管理,公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理,落实生产岗位责任制，与经济密切挂钩。制定切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料采购和保管工作,加强施工现场的设备管理。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。２、施工现场管理网络项目部主要人员项目部主要人员项目经理：陶闽缙现场负责人：邱仁贤安全员：陈金财预决算员：谢文焜资料员：刘月娜材料员：许宏喜施工员质量员安全员资料员材料员施工员质量员安全员资料员材料员防腐班土方班电工班焊接班安装班防腐班土方班电工班焊接班安装班各操作工人各操作工人七、施工管理１、建立完善的管理体制针对工程特点，本工程配备项目经理一名，技术负责人一名,施工员一名，质量员一名，安全员一名，材料员一名,预算员一名，测绘、土方、焊工、防腐、安装负责人各一名。拟在本工程项目管理班主要成员表序号姓名职称岗位名称1陶闽缙助工项目经理2江沅工程师技术负责人3戴月平助工施工员４粱荣助工质检员5陈金财助工安全员６许宏喜助工材料员7谢文焜助工造价员根据图纸、管线长度、工期等考虑，进入施工场地总平均人数23人,施工高峰时现场劳动力达30人左右，其中电工、电焊工、管工等均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定.３.劳动力计划表序号工种人数计划进场时间计划退场时间1测绘员2开工进场竣工退场2土方工8开工进场竣工退场3防腐工3开工进场竣工退场4焊工2开工进场竣工退场５管工4开工进场竣工退场６普工4开工进场竣工退场4、进场主要施工机械序设备名称单位数量进场时间1２0T汽车部１开工进场25Ｔ工具车部２开工进场３8T吊机部2开工进场4大型挖机部2开工进场５电焊机台4开工进场６空压机台1开工进场7磨光机台3开工进场８水泵（备用）台3开工进场9安全围挡块60开工进场10ＤN300清通球个2管道验收时八、施工技术措施及施工方法１．图纸会审,技术交底、按市政道路规划及设计图纸要求现场定位放线；2．遵守安全、技术操作规程,遵守《城镇燃气设计规范》GB50028—2006；《城镇燃气技术规范》GＢ5049４—200９;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ３3-2０05；《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97；《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB／T332３—200５；《油气输送用钢管弯管》SY/T５257—２00４;《钢制对焊无缝管件》GB12４59-2０05；《钢制管道外腐蚀控制规范》GＢ／T21447—2０08；《埋地钢质管道阴极保护技术措施》GB/T21448—2０08；《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》Ｂ/Ｔ21246—２０07；《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413－-2002的规定.3．施工方法：根据现场实地勘察情况，该工程为南昌县开发区城南路(南高公路~莲塘大道)市政道路配合工程，现场管位上堆有大量道路重建开挖所产生的水泥砼块及余土，开挖时需现场增调大型挖机或反铲机将沿线范围内的砼块、余土等施工垃圾清理干净，并予以平整。考虑到现场土质恶劣，开挖管沟后需在管沟底部先回填0。２m厚的砂夯实，下管后全沟回填砂以防止道路修复施工时大型压路机碾压土方导致管道下沉.地下横穿支管较多、需对其他管线下穿越间距0.2M避让安装,部分地段就产生超深式的管线土方.本工程非机动车道下拟埋管的管顶距路面的距离不得小于１．0米,新建人行道拟埋管的管顶距路面的距离不得小于0．6米.且无可用电源点,需自备４０ＫW×2台/天电机发电,发电机台班：90天×2个。开挖土方采用单边堆土的方式,管沟另一侧进行排管、组对，沿途需横穿多个在建小区路口及各支路水泥砼路口，开挖时应先进行机械切割两边路面，用人工拆除水泥面层、水稳层及片石层，并联系其他管线方派人指明管线位置,我队将安排人工开挖管沟,所有管沟宽度≥１m，深度≥１。5m,并且注意保护原保护层，保证安全施工，并增派管理人员做好现场管理、围挡防护工作,管子横穿敷设好后及时回填、修复并土方外运，尽量做到不影响路口的交通正常运行。若在开挖过程中遇到其他管线及地下隐蔽障碍物,我管线须对其进行避让、保护，将产生超深开挖或清转面上余土工作量，考虑到地下将有大型隐蔽障碍物或其他管线，钢管只能以3根一组或根据现场地形的形式组对焊接,以便于管道的穿越、绕行安装。为保证安装进度及安装人员在槽内的施工安全,需要全程采用吊车(1６吨）配合安装9０天,在每组接口处挖长3m×宽3m×深２m工作坑后再用吊机将管子吊运下沟，在管沟下进行组对焊接。所有焊口焊接完毕必须进行100%外观检测,然后上报监理进行X光射线探伤检测，检测合格后方可进行３PＥ防腐处理，并对所有防腐层进行电火花检测,检测合格后管道方可下沟。需要设计变更和特殊处理的应及时通知甲方或填写设计变更单和特殊情况处理单,施工图纸以外的工程量,施工图纸以外的工程量现场及时办理签证；a、Ｋ0+000—K1＋１00,该段为在建道路，因道路施工方正在对该段进行路面整平，现场管位上堆有大量道路重建开挖所产生的水泥砼块及余土，开挖难度大需现场增调大型挖机或反铲机将沿线范围内的砼块、余土等施工垃圾清理干净，并予以平整后方可开挖。b、K１+10０-K1+4０0,该段为原老城区拆迁地,地下部分都是原房屋大型砼基础、砖基础、原道路砼基层（双层马路）及其他未拆除的管线，现场管位上堆有大量道路重建开挖所产生的水泥砼块及余土，开挖难度较大，需现场增调大型挖机或反铲机对管位进行清理后方可开挖，且沿途有若干根高压电杆（每20米1根）及其他设施保护井，开挖时应增调大型机械设备(吊机或挖机）对电杆进行加固保护后方可继续开挖,因没有地下综合管线详细资料，在开挖前应加强对其他管线设备的避让、保护，提前联系其他管线方派人指明管线位置.ｃ、Ｋ１+400--K1＋６00，原设计图中该段管线为架桥施工,后因城建局及道路施工方不同意该方案，经公司领导及设计现场确认后同意将钢管由原设计的架桥施工变更为由河底穿越施工，过河钢管总长度为８9米,具体可分为两段施工:先围堰６０米，再围堰５0米，中间隔围堰１0米－→打钢管桩-→3０ｋｗ发电机-→抽水机－→返铲挖淤泥—→外运淤泥—→大型吊机—→大型机械进出场费。河底开挖管沟深度为１.8米。详见附图：d、K１＋６０0—K2+067,该段为在住居民区，现场居民房屋密集,具备施工条件的路线约为200米,全部为水泥砼路面，开挖时应先进行机械切割两边路面,用人工拆除水泥面层、水稳层及片石层,因现场人口密集，需增派管理人员做好现场管理、围挡防护工作，管子下沟好后及时回填、修复并土方外运,其余部分为尚未拆迁的居民房,不具备施工条件.４.地下管安装、探伤检测及防腐：本工程钢管焊接选用氩弧焊垫底,Ｊ50７焊条盖面工艺.焊接的坡口、组对、热处理及焊接检验的基本要求应符合《工业金属管道施工及验收规范》（GＢ５0２３5－97)，对所有接口焊缝应进行1００%的外观检测,所有钢管回填土前应对防腐层进行1０0％电火花检测,检测电压为１５ＫV，外观检测应在焊缝内部质量检测之前。本工程钢管（壁厚大于６mm）所有施工焊缝１０0%全周长超声波探伤，以Ⅰ级焊缝为合格,操作请执行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（ＧB/T1１３45－８９)。钢管焊缝拍片要求：对于穿越公路、河流、城市道路、桥梁、安装在套管内、采取非开挖施工方式等处的燃气钢管应尽量减少焊缝，并对所有焊缝１00％全周长X光拍片，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（ＧB/T１２60５）中的II级质量要求；其余埋地中压钢管所有焊缝的2０％全周长X光拍片，进行抽检的焊缝其内部质量射线照相检验不得低于《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/Ｔ１２6０5)的Ⅲ级质量要求。无法进行射线照相的部位应采用着色渗透法、磁粉法进行检验,质量等级按《压力容器无损检测JB47３0－2０05》规定执行，符合II级为合格．管道安装应及时铲除焊皮,清除焊渣，严禁杂物进入管道.不能在管道焊缝上开孔。管道敷设时,在水平弯管、竖向弯管及三通处应设置管道支墩，以保证管道稳固。道路上的管道距管顶3０厘米处敷设警示带：ＤＮ300管设置1根，ＤＮ２０0管设置１根.工程所需法兰拟用机械部标准《凸面板式平焊钢制管法兰》(ＪＢ／T81—９4)、公称压力为1ＭＰａ的平焊碳钢法兰，垫片拟用机械部标准《管路法兰用石棉橡胶垫片》（JB/T８７-9４）、公称压力为1MPa的新型填充聚四氟乙烯垫片－ＶRＦ绝缘垫片。钢制弯管与三通均采用成品管件，钢制弯管采用热弯弯管《油气输送用钢制弯管》(ＳＹ／Ｔ５257-20０４、Ｒ=5D），钢制三通采用压制三通《钢制对焊无缝管件》(ＧＢ12４５９－２０0５）.埋地钢管及管件外壁须采用3ＰE防腐工艺,管道安装时如不慎刮伤管道防腐层应及时对损口处进行补伤，补口采用底层液态环氧粉末涂覆，外层辐射交联聚乙烯热收缩套。5.管道的组对:焊接好的管子应及时用记号笔做好管口编号记录,管道组对时应严格按照编排好的管号进行组对焊接并现场做好管道单线图记录，对所有焊口应进行初步外观检测记录并及时汇报现场监理。6.牺牲阳极保护说明:(１）．本工程采用管道外层３PE防腐与阴极保护相结合的联合防腐.本设计的阴极保护采用牺牲阳极法，该法的优点是施工简单，安全可靠，对其他地下金属设施电干扰少,管理简便,阳极寿命可达２０年左右。（2)．影响埋地钢质管道腐蚀速度的因素是多方面的。主要取决于土壤的性质，而土壤电阻率是判断土壤腐蚀性的重要指标，本工程由于甲方未能提供土壤电阻率，故该工程的土壤电阻率暂按18．６Ωｍ考虑。实际土壤电阻率在施工前应由甲方进行测量复核，如有变化再作相应调整.（３）．本设计中管道的最小保护电位取－０．８５V（ＣＳＥ)，设计使用寿命为20年,平均保护电流密度取０.２ｍＡ／ｍ。经过计算,本设计中采用２6支１４ｋg镁合金牺牲阳极，2支一组设置.(4）.阳极必须与填料包共同使用，填包料组分为：石膏粉５０％，膨润土５0％。填包料布袋采用棉布或麻布袋，严禁使用人造纤维织品，阳极置于填包料中间，保证其周围填包料厚度一致、密实.阳极的埋设采用立式或卧式，阳极埋设深度一般与管道的深度相同，以阳极顶部距地面不小于1米为宜。成组布置时，阳极间距为2～3米。阳极与管道间距应不小于0．５米。阳极必须埋设在冰冻线以下.在地下水位低于3米的干燥地带，阳极应加深埋设。（５)．为了保证整条管道的电连续性，在整条管线(主管线）的各绝缘装置的两侧应该使用截面不小于２５mm的铜芯电力电缆跨接.同时管线（包括主管线与支管线）的绝缘装置两侧应该安装接地电池。管线敷设在套管内时，由于套管对阴极极化保护电流有屏蔽作用,使得套管内燃气管道得不到应有的阴极保护电流.因此埋地钢管穿套管段处应采用镁带阳极保护.并且管道与套管间应采用绝缘支撑，同时套管两端严格做好防腐密封。套管长度在4米以下的管道穿套管敷设时,不需用镁带阳极保护；若套管长度大于4米，则镁带锌阳极的用量应与设计人员联系确定。管道穿越江河时，管道与固定管道的稳管设施之间也应有可靠的电绝缘，同时也不得对管道产生电屏蔽。(6）．参数的测量使用便携式饱和硫酸铜参比电极。本设计的施工应请专业单位来实施，并按专业规范要求进行施工及测试.设计中所采用的连接电缆阀门井外两侧绝缘头跨接采用VV-１ＫＶ—１×25,锌接地电池电缆用ＶＶ－1KV－１×1６,其余的连接电缆均为VＶ-１ＫV-１×10.各项参数的测试应每半年进行一次，如达不到保护效果的应予以更换。未尽事宜按相应的国家规范、规定来执行。镁阳极、测试井的设置可根据施工情况、道路路面情况现场调整,设置在燃气管线的一侧。阴极保护系统应与管线同步施工.特别是套管内的镁带或镯式锌阳极,应在管线穿入套管前完成安装工作.7。各预留三通后阀门末端燃气管道须至少接出阀门井1米,再加法兰盲板。8。根据现场施工进度及施工现场环境情况需要增加大型吊机或大型挖机(1.５台班/每天），组织材料调拨、及吊运安装;坚决杜绝运输和吊装工程中管道的意外损伤及损坏，。9.根据施工现场需要合理组织分段施工,分段试压、分段验收;根据需要增加晚上施工作业班次；因场地原因不能满足进度要求，填写停工（复工)报告,组织人员、材料、设备等进、退场。10.严格遵守施工过程的质量控制自验和验收标准，避免返工现象,保证气密性试验一次成功。１１．根据施工现场需要，做好交通路口围挡作业,及时回填或加设钢板，确保交通安全.１2.根据现场勘察情况,有些管位处地势低洼，无土方回填.局部管位受现场条件限制需要改变管线位置,请工程管理部门和设计部门及时处理。13．材料堆放整齐,不影响道路畅通；如受交通条件限制，管材无法堆放到位的,现场采取二次人工转运.14.强度试验前认真检查末端和拐点是否支撑牢固,试验时注意周边人员安全。15.带气碰接时，围挡作业、现场配置告示牌、消防器材并做好安全防范措施；项目经理和施工管理人员对施工现场进行指导和监护;１6.完工后，碰接通气前按要求对管道实施保压巡查。17.加强有关人员安全教育、安全交底;配备安全防护设施和用品；注意施工用电、塌方、高空作业、大型机械操作、管材（设备）运输吊装、碰接等重要方面的安全。18．密切与有关单位的联系，加强协调和配合，做到安全生产,文明施工。九、阀门井砌筑及主要技术措施(1)．安装管道时,应按照图纸准确地测定井的位置。（2)．砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5－-8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5ｍm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸，四面收口时不大于3ｃm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。（３）.安装井盖时，井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光.十、管道吹扫、强度、严密性实验技术措施管道安装完后应用清管球进行吹扫,详细要求执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ３3-20０５）之１２.2。吹扫完毕后再进行强度及气密性试验.强度试验压力为0．6ＭPａ，应缓慢升压，当达到试验压力50％时，进行初检，无异常继续升压至试验压力稳压１小时,无压降为合格；严密性试验压力为0．4６MＰａ,试验时间应为24小时，小于允许压降为合格，试验介质均为空气。十一、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。１、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作.在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制,各成员质量职责如下：2、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。3、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求.4、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改.施工工长应做好技术交底工作。5、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现.施工质量管理体系图公司总部业主公司职能部门公司总部业主公司职能部门项目经理部项目经理部项目技术部门施工前控制施工过程施工中控制材料施工后控制项目生产部门监理部门项目技术部门施工前控制施工过程施工中控制材料施工后控制项目生产部门监理部门质量保证计划质量保证计划质量保证体系质量保证体系质量保证措施质量保证措施工程质量工程质量6、事中质量控制a、全面控制施工质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施交底,图纸会审有记录,配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验,设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查,成品保护有措施,行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。b、项目从安装到结束的全过程中，紧紧抓住事中各道工序质量的控制，并且指派有经验的专项质量管理员（如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中,