煤矿各岗位、工种危险源辨识内容

第一章

采煤部分岗位、工种危险源辨识内容

10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代

10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合

3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离

6、拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错

1%；

1%；

1%；

1%；

3﹪，复位弹簧塑性变形不得大于

信号装置、周围人员和障碍物)→开机→运转→停机→清理卫生→交班

2、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱

5、闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号、扩音电话语音清晰，仪表指

8、停机前将胶带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关9、清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电进行；备件摆放整齐5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于

9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提

2、钢梁不进行捆绑或捆绑不牢固；支柱不捆绑，角度不合适，钻底不加穿铁底2、架设钢梁棚时，钢梁必须与顶网捆绑牢固，支柱与钢梁及顶网进行捆绑，支

3°～5°，初撑力不得小于

4、架棚时，钢梁上方必须用木板梁绞实，升柱时，严禁正对注液枪，抬运物料6、拆卸锚索时，严禁人员站在锚索正下方；拆卸巷帮锚杆时，必须先检查巷道7、回收时，严格执行先支后回原则，作业前，必须保证退路畅通，检修与架设

1、在发车前，信号工使用手持与梭车司机进行通话，检查手持以及电台是否完

6、每次开车前，信号工必须对梭车运行的轨道进行检查，如果发现轨道存在隐7、信号工交接班后，必须对梭车所运行巷道的支护情况进行严格检查，如果发

1、梭车司机交接班后，必须检查钢丝绳磨损及断丝情况，并认真填写《梭车交2、梭车司机交接班后，必须对梭车和安全装置进行检查，并认真填写《梭车交3、在开车前，信号不清楚，严禁开车。在梭车运行过程中，梭车司机听到不清

4、在发车前，信号工向梭车司机发出开车信号，梭车司机回应相同信号，信号5、在梭车运行中，发现绞车移动、超负荷运转、有异响、异味、电机冒烟或有

1、梭车司机接班后，必须检查钢丝绳磨损及断丝情况，磨损及断丝超过规定严3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏

,电焊机附

7、锚杆（锚索）药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要8、安装锚杆（锚索）时预紧力必须达到**KN，否则将严肃考核；

6、钻眼时，操作人员必须站在支护完好的安全地点、且看好退路、保证其后7、安装后，锚杆间、排距（**mm×**mm）符合规定；

160N.m，锚索预紧力达到

33Mpa；接班→开机前安全检查(岗位场所、压杠、戗杠、各设备部件、各保护及防护设1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，必须做到巷2、绞车、溜子司机负责开机前的设备压、戗杠的检查，发现缺柱或不符合标准3、接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班开工前包机人必须认真检查设备4、施工前认真检查各种安全防护设施和保护装置，发现不齐全、不灵敏可靠现5、信号工负责开机前的信号、操作按钮的检查，发现信号、操作按钮失效或不

8、需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必须停电、闭锁，防9、整个施工过程中必须按照质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐，确保10、使用时，根据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险

8、停机前将刮板上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关9、清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行；备件摆放整1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机钢丝绳是否断丝超限、各固2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋3、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗运行范围内及两侧是否有人员4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时，必须按照作业规程规定6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后，应及时将开关打到零位，并将7、上山移动耙斗机前必须通知机电科、安管科，由施工单位与机电科、8、在耙斗机调向或移动前必须认真检查作业范围内有无影响该项工作的人或

7、移动耙斗机前，应清理干净耙斗机周围的岩石，铺设好轨道，检查提升耙斗8、牵引耙斗机时，速度要缓慢均匀，移到位置后先将耙斗机稳住，上好地锚、1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽电缆1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且管停电操作指6、二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆

触摸屏下方的“停机”键→3

10、设备无漏风、漏油、漏水现象，无异常响声。外观无异常变化（色、味、

300mm；八、井下电钳工1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开3、所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识，在下井使用之前，在地面的4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无7、开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于

0.5%，方可进行电

10、工作面出现拒爆、残爆时，爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于

泥：速凝剂=1：3：0.03。

12、绞车司机开车时，对信号判断要准确，不明信号均视为停车信号，绞车必第三章 机电部分岗位、工种危险源辨识内容

8、接地系统连接可靠,放松装置齐全紧固；2、熟悉绞车供电系统控制原理,设备结构、性能及工作原理；掌握电气设备及9、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，

11、若运行风机出现故障，而备用风机不能投入运行时，必须立即向矿调度室12、高压开关柜的送电操作顺序是：先合隔离开关，后合断路器，停电时操作14、停机时若按停止按钮后无效，应操作启动柜对应的电源柜断路器分闸进行

2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原

115℃；15、长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。定期检查电机的绝缘电阻是否4、6ＫＶ停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制，并执

1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进2、维修电工必须佩戴完好的瓦斯报警仪，检修电气设备前，必须检查电器设备

4、维修电工检修电气设备前，须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并

0.5%时，用合格6、电气设备检修完毕，维修电工必须认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并7、检修电气设备时，严禁带电搬迁电气设备，需搬迁电气设备时，必须将上级2、瓦检仪灵敏可靠，电压等数据显示正常，作业地点周围环境瓦斯浓度不超过3、携带的工具要有良好绝缘，验电笔应和电压等级相符，防护用具要符合绝缘6、检修完毕必须清理设备内工具、杂物，确认无问题后，拆掉接地线，方可合

10、机械设备运转中严禁靠近其转动部件，严禁对运转中的设备进行注油、擦15、在设备上拆装零件时，其他连接部分必须卡紧或脱离。避免转动、滑动或18、设备检修完毕，必须认真检查和清理现场，装好设备的安全保护装置。确

24V，不通风换气；

60º以下；

24V）且防护罩完好；

信号装置、周围人员和障碍物)→开机→运转→停机→清理卫生→交班

2、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱

5、闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号、扩音电话语音清晰，仪表指

8、停机前将胶带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关9、清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电进行；备件摆放整齐

检查（顶、帮、工作现场，电气设备）→充电→监护(充电机、仪表、蓄电池、

4、电机车过风门时，先将电机车停在距风门5

0.5m/s，严禁未通知车场工

5m

1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进2、胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具完好，人员3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警4、维修工应着装符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机里侧，跨

5、维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐条逐项进行检修工作，确保6、检修完毕开机试运转前，跟班干部及班长必须安排专人巡视检查机头转动部2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，4、防护罩(网)稳固安全，维修工应着装符合“三紧”要求，设备运转巡检时，

5、严格执行巡回检查制和设备点检标准作业，确保运转部件连接紧固，各机械6、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其

第五章 通风部分岗位、工种危险源辨识内容

8、瓦斯排放结束后，必须检查并确认掘进工作面风流中最高瓦斯浓度不超过

1．5％，方可通知送电恢复生产。

500mm；

1、钻机操作工进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶

5、注意各运动部件的温升情况。钻机表面温升和变速箱