人行景观索桥工程质量保证措施

人行景观索桥工程质量保证措施为了确保达到国家施工验收规范合格标准等级，我公司通过工程材料采购、施工过程控制、特殊过程及关键工序控制、检验和试验、不合格品的控制、纠正和预防措施、隐蔽工程、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、数据分析和QC活动、监视和测量、过程检验和技术复核控制等十四大方面制定有关的保证措施对工程质量进行控制和保证，确保工程施工质量符合建设工程施工合同的要求。1.1目的为了保证工程顺利进行，圆满完成与业主签订的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本《质量保证措施》。1.2编制计划依据中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》。中华人民共和国国家标准《市政道路质量检验评定标准》。中华人民共和国国家标准《市政桥梁工程质量检验评定标准》。公司《管理手册》与各工作手册。1.3工程材料采购物资采购由项目经理负责组织。一、按“物资采购管理工作程序“中对供应商评价和选择的方法进行。二、采购分工甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。项目部负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。工具及其它零星物资只进行产品质量评价。三、采购资料由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，报公司生产处。项目部编制采购计划，由材料部门主管审核批准。项目经理对工程材料供应商的采购文件进行审核，对工程使用功能、质量效果有影响的物资应向工程材料供应商索取标样或到货源处确认。采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。采购资料由材料员保存。四、进货验证所有进入现场的物资，材料员都要进行验收并做好记录，需要时报告项目技术负责人，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。1.4施工过程控制一、编制施工方案：项目经理组织项目部成员编制，项目技术负责人、项目经理审核，报分公司有关部门审核，总工程师审批后实施。二、技术交底：采用书面形式，分两层进行，并分别作好记录（1）项目技术负责人向施工管理人员交底，主要内容：1）施工组织设计、质量计划2）特殊过程和关键工序及其控制方法3）总施工协作和专业施工交叉配合安排4）采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等)5）检验、试验、计量、测量要求（2）施工员向施工队组交底，主要内容1）特殊过程和关键工序施工方案2）保证质量的技术组织措施3）采用的技术质检文件(施工工艺、规程、工法、作业指导书等)4）检验、试验项目和要求5）成品保护措施6）施工中的注意事项三、工程项目质量保证措施项目经理负责、项目技术负责人主持制定并组织实施（1）建立项目全员岗位质量责任（2）实行三检制挂牌制、样板引路制度（3）建立奖罚制度，保证工艺纪律四、施工过程项目质量控制措施（1）对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程。（2）严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更。（3）抓好前后台的管理工作，后台做好计量、取样等工作。（4）施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时办理第三方认证手续，分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收，未经检查验收的工序，不准进入下道工序施工。（5）项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质量情况制订出相应的纠正和预防措施。（6）抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追溯性。（7）所有技术资料和管理资料必须按工程进度同步。1.5检验和试验一、检验和试验是保证工程质量的重要手段，本工程项目在施工过程中，须严格执行《采购材料分类及验收控制程序》、《分部分项工程检验流程》、《竣工验收流程》。二、坚持未经检验的物资不准进场，不准使用的原则，编制进货检验、试验计划，对水泥、砂、石、砼、沥青等常用物资，必须先取样检验，合格后再进场，杜绝盲目进货。三、把握好分部分项工程质量检验，是保证工程质量的关键。分项工程完工后，由工长组织验收，专职质安员核定质量等级。分部工程完成后，总工长组织验收，公司质安处核定质量等级。四、在施工过程中，要按国家对各分部分项工程检验评定标准进行全面检验控制，使其达到合格标准。五、工程按合同要求竣工后，项目经理在自检合同的基础上，邀请公司组织竣工预检，只有当工程通过了公司预检，才能进行竣工交验，通过竣工预检两级双层控制，旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度，以保证一次交验合格。1.6不合格品的控制一、本工程在施工过程中，执行公司《不合格及纠正与预措施控制流程》，对不合格品作出标识、记录、评价、隔离和处理，保证不合格品未经处理，不得进入下道工序。二、标识和记录材料员负责对进场材料不合格品作出不合格标记、记录，并隔离单独存放，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，作好记录，然后报告项目技术负责人开展评审和处理工作。三、评审和处置（1）公司材料处负责组织对自己采购的不合格物资的评审(公司科技处和试验室参加)。（2）公司中心质安处、（严重不合格）和项目技术负责人(一般不合格)负责组织对工程不合格项进行评审，构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审。（3）评审组织要对不合格品做出处理方案，确定处理方式(需要时会同业主、监理、质检站、设计单位)。（4）对物资不合格品的处罚采取拒收退回方式，对不合格分项的处置采取返工或返修方式。（5）不合格品处置前不得进行下道工序施工，否则追究责任。（6）不合格品的评审、处罚记录由组织单位负责并保存。1.7纠正和预防措施一、原因调查发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，项目技术负责人负责收集有关质量记录，组织有关人员分析不合格品的原因，严重不合格请公司派人员参加)。二、纠正措施制定和实施（1）对一般不合格品由主管专业工长制定纠正措施，项目技术负责人审批。（2）对严重不合格品由项目技术负责人制定初步纠正措施。（3）纠正措施制定后，项目技术负责人进行技术交底，项目经理组织人员落实，检员监督实施，并跟踪验收、记录。（3）措施实施效果评价对一般和严重不合格的实施效果，由项目技术负责人组织相应技术部门共同评价。（4）预防措施的制定和实施由专业工长制定预防具体措施，项目技术负责人修改，分公司技术科审批。（5）预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。1.8隐蔽工程一、桩基、承台工程等在隐蔽前，要通知建设单位、监理单位和工程质量监督机构共同检验。分项工程应提前2个工作日，分部工程提前3个工作日。检验批质量验收中未含隐蔽验收的应用《隐蔽工程检查验收记录》作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表，隐蔽工程检查验收记录由项目专业工长填写，专业质检员检查评定结果，并办好确认手续。二、分部分项工程质量，用分项工程质量检验评定表标识，工长要及时组织分项工程的质量检验评定，经质监部门核定，作为评价工程项目质量等级的依据。三、坐标控制点、标高控制点，沉降观测点是本工程的基础标识，施工时应妥善保护，不得任意损坏，并采取如下保护措施：（1）将这些标识点标注在施工总平面布置图上，在现场用钢管或钢筋围护。（2）所有材料、机具不得堆压在各标识点上。（3）测量人员定期检测各种控制点，并作好检测记录。四、物资标识项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的进货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。五、物资检验和试验报告，由中心试验室保存，并及时转发给委托单位，作为物资标识的依据。1.9工程成品保护一、本工程项目执行公司《管理手册》本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。二、按施工程序统筹网络组织施工，避免工序交叉造成施工污染。工长要对操作员进行产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的前道工序。三、对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。1.10培训一、本项目执行公司《培训操作流程》对参加本项目施工的有关员工进行专业技术培训，提高员工的质量意识和专业技能。二、工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量安全和职业道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。三、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗。四、从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作。五、术培训，达到上岗要求才能进行操作。六、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。1.11质量审核一、质量审核是检查质量体系是否有效运行的重要措施，本项目执行公司《内部审核流程》，配合公司内部审核组认真开展质量审核工作。二、在本项目进行质量审核时，审核向导由项目副经理担任，如副经理因故不能参加时，由其指定对本项目情况了解全面的员工担任。三、项目经理要求本项目全体员工积极支持和配合公司内部质量审核组对本项目的质量审核，以保证公司质量体系文件在本项目的正常运行和不断改进。1.12质量记录一、本工程项目执行公司《记录管理操作流程》，编制质量记录清单，作好质量记录的标识、收集、归档、贮存、保管和处理工作。二、本工程项目的施工管理人员，有责任配合公司业务主管部门收集、整理、传递质量记录，使其清晰、齐全、真实可靠。1.13数据分析和QC活动收集和分析适当的数据，以确定质量管理体系的适宜性，并识别可以实施的改进。为达到此目的，按照公司《管理手册》中要求，明确数据的来源，数据的收集、分析与处理方式，以及统计方法选用原则等。项目部要重点收集分析如下记录：工程分包商、劳务分包商的业绩评价情况，供应商的供货质量的统计；产品质量统计；顾客满意度调查表；纠正、预防、改进措施执行记录等，确定需要预防或改进的方面。项目部成立以项目技术负责人为首的质检员、工长组成的QC活动小组，开展QC活动。QC课题由QC小组在工程开工后研究决定。项目部QC活动小组每半年对各控制程序中收集得来的数据进行分析，将项目部QC活动融入数据分析工作中，使之有机结合起来。分析方法：采用统计技术分析，主要方法为：一、用于问题分析的直方图、排列图、系统图、因果图二、用于砂浆、砼强度分析的数理统计评定1.14过程检验和技术复核控制项目部根据各分项工程的施工工艺标准，对施工过程质量设置控制点，质检员对施工工艺过程参数和产品特性进行监控，严格按施工操作规程进行操作。过程检验执行公司《检验批、分项工程和分部工程验收流程》，不同工长、不同队组间进行工序交接时应办理交接手续，由专业工长填写《工序交接检查表》。技术复核是对技术性强且对分部、分项工程质量起重要影响的施工内容，在其正式施工或下道工序施工前所进行的专业技术复核的工作。复核工作的主持和参加人员：复核工作由项目技术负责人主持，专业工长、质