剌剌杉水电站厂房枢纽项目砌体工程施工方案

剌剌杉水电站厂房枢纽项目砌体工程施工方案目录概述 4原材料操纵 4砌石 4砖 4砂和砾石 4水泥和水 4砌砖砂浆 5胶凝材料 5浆砌石砌筑施工 5浆砌石施工工艺 5要紧施工方式 6砖砌体砌筑施工 8施工程序 8施工方式 8养护 9要紧资源配置 9砌砖工程质量操纵 9成品爱惜 11施工质量和平安保证方法 11施工质量保证方法 11施工平安保证方法 12

剌剌杉水电站厂房枢纽项目砌体工程施工方案概述本标段砌体工程施工要紧包括浆砌石砌筑、砖砌筑等。要紧工程量见表1。表1砌体要紧工程量序号工程项目单位工程量备注1M5水泥砂浆砌标砖m³24432浆砌Mu25块石排水沟m³5733浆砌块石基础m³1544M10水泥砂浆抹面m²1558原材料操纵砌石(1)砌石体的石材采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质坚实新鲜，强度不低于40MPa，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石材的物理力学指标应达到施工图纸的要求。(2)毛石砌体石料外形规格要求如下：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，规格小于要求的毛石(又称片石)，能够用于塞缝，用量不得超过砌体重量的10%。砖砖或砌块：按施工图纸要求场外购买。砂和砾石砂和砾石的质量符合SD120-84表和表的规定。砂浆和小骨料混凝土采纳的砂料，要求粒径为～5mm，细度模数为～，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于。水泥和水(1)水泥质量符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求，初凝时刻不小于2h，终凝时刻不大于8h，三氧化硫含量不大于%，烧失量不大于%，碱含量不大于%，3天抗压强度不低于18MPa，28天抗压强度不低于45MPa；水泥选用大型回转窑生产的一般硅酸盐水泥。(2)到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号别离贮存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期贮存时刻不得超过3个月，避免因贮存不妥引发水泥变质，受潮结块的水泥严禁利用。(3)凡适宜饮用的水都可利用，未经处置的工业废水不得利用；拌和用水所含物质不阻碍混凝土的和易性和强度增加，并非引发钢筋和混凝土的侵蚀。砌砖砂浆(1)采纳的水泥、砂和水应符合相关标准的规定；(2)生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时刻很多于7天；(3)砌砖砂浆应符合施工图纸规定的强度品级；(4)对一般砖砌体砂浆稠度为70～90mm，对多孔砖、空心砖砌体砂浆稠度为60～80mm；(5)砂浆保水性能良好，拌和均匀；(6)砂浆的配合比应采纳重量比，水泥等的配料精度操纵在±2%之内，砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细石灰粉等的配料精度操纵在±5%之内；(7)砂浆采纳机械拌和，拌和时刻从投料完算起很多于2min；(8)砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应别离在拌成后3h和4h内利用完毕，如施工期最温大于30时，应别离在拌成后2

h和3h内使完毕。胶凝材料(1)胶凝材料指砌筑工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比知足强度和和易性要求，经实验确信；拌制时，严格按实验确信的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的许诺误差为：水泥%，砂、砾石%，水、外加剂%。(2)胶凝材料拌制进程中维持粗细骨料含水率的稳固性，依照骨料的含水量的转变情形，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。(3)胶凝材料的拌制时刻：机械拌和很多于2～3min，一样不采纳人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可利用。(4)胶凝材料随拌随用，许诺间歇时刻由实验确信，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前从头拌和，已初凝的胶凝材料不得利用。浆砌石砌筑施工浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程见图1。测量放样测量放样基础清理夯实分层砌筑勾缝养护检查验收胶凝材料拌制砂石骨料水泥水外加剂砂浆拌制图12-1浆砌石砌筑施工工艺流程图要紧施工方式(1)就近工作面布置一台0.25m³移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提早做好砂浆配合比实验，选送合格的配合比并报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前利用完毕。(2)地基处置：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实。(3)毛石砌筑①砌筑毛石基础第一层石块座浆，并将大面向下。毛石基础的扩大部份，如作成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石彼此错缝搭砌。②毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不得采纳外面侧立石块、中间填心的砌筑方式。③在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。毛石砌体灰缝厚度一样为20～30cm，砂浆饱满，较大间隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采纳先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方式。④毛石砌体第一皮及其转角、交接处及洞窟、孔口等处，选用较大平面的平毛石砌筑。⑤毛石砌体必需设置拉结石，拉结石均匀布置，彼此错开，一样按0.7m²墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，当墙厚等于或小于400mm时，等于墙厚；当墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不小于墙厚的2/3。⑥砌体天天砌筑的高度，不超过，砌筑进程中因故临时刻歇时，留阶梯形斜槎，高度不超过。⑦雨天施工不得利用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，阻碍砌体质量；冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得利用被水浸后受冻的砌块，砌块在砌筑前，清除冻霜等冻结物。⑧砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面误差不得大于《砌体工程施工及验收标准》(GB50203-2002)的规定。(4)浆砌石挡土墙①毛石挡土墙的毛石中部厚度不小于200mm，每砌筑3～4皮为一个分层高度，每一个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。②砌筑挡土墙按要求收坡或受台，并设置伸缩缝和排水孔。(5)水泥砂浆勾缝①砌体表面勾缝维持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整。②勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆采纳细砂和较小的水灰比，灰砂比操纵在1∶1～1∶2，水泥采纳级以上的一般硅酸盐水泥。③清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并维持缝面湿润。④当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖维持21天，养护期间常常洒水，维持砌体湿润，幸免碰撞和震动。(6)养护①砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，常常维持外露面的湿润，养护时刻：水泥砂浆砌体一样为14d，混凝土砌体不小于21d。②勾缝完成和砂浆初凝后，及时覆盖湿润养护21d。(7)水泥砂浆勾缝防渗①采纳料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采纳细沙和较小的水灰比，灰砂比操纵在1：1至1：2之间。②防渗用砂浆应采纳以上的一般硅酸盐水泥。③勾缝砂浆必需单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。④当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，用湿润物覆盖维持很多于21天，在养护期间应常常洒水，使砌体维持湿润，幸免碰撞和震动。砖砌体砌筑施工施工程序基础放样→底层砖基砂浆找平→摆砖→砌筑(预埋和预留)→顶层砖砂浆找平→立构造柱、圈梁及楼板混凝土模板→安装梁、板钢筋和预留孔洞→楼面混凝土浇筑。施工方式(1)砌砖采纳轻材砖或绝缘油库页岩砖(石头砖)，砂浆砌筑。所用的砖、一般硅酸盐水泥、砂必需有查验报告、出厂合格证，并经现场实验室检测合格后利用。水符合施工用水标准，生石灰熟化成石灰膏石，用网过滤，使其充分熟化，熟化时刻很多于7天。(2)砂浆①采纳JQ250搅拌机拌和，配合比由实验室确信，搅拌时刻2min以上。②砂浆保水性能好(分层厚度不大于20mm)，随拌随用，稠度和强度知足招标文件技术条款第.3款的要求。③水泥砂浆的配合比应采纳重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精准度操纵在2%之内；砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度操纵在5%之内。④为使砂浆有良好的保水性，应掺入有机塑化剂或无机塑化剂，禁止采取增加水泥用量的方式。⑤水泥砂浆和水泥混合砂浆别离在拌成后3h和4h内利用完毕；如施工期最高气温大于300C，别离在拌成后2h和3h内利用完毕。(3)砖体砌筑①砖利用前1～2天浇水湿润，一般砖、多孔砖含水率10%～15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)；灰砂砖、粉煤灰砖含水率8%～12%。②砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满。埋入墙体中的拉结筋安设正确、平直，其外露部份在施工进程中不准任意弯折。③埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部份在施工进程中不任意弯折。④一般烧结砖上下错缝、内外搭接；实心砌体砖采纳一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采纳包心砌法。砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置的临时刻断处砌成斜槎。⑤砌砖体水平灰缝的砂浆饱满、实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，竖向灰缝采纳挤浆或加浆方式，使其砂浆饱满。砌砖体的水平灰缝宽度一样为10mm，且不小于8mm，也不大于12mm。⑥砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置的临时刻断处，砌成斜槎。斜槎长度不小于高度的2／3，外墙转角处不留直槎。⑦砌砖体接槎时，将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，维持灰缝平直。砌砖体接缝处采纳灰浆密实裂缝、砖平直每次接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺点不超过10个。⑧框架结构的填充墙，与框架中预埋的拉结筋连接。其预埋拉结筋留置间距误差小于3匹砖。⑨每层繁重墙的最上一匹砖为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上和砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也采纳整砖丁砌层砌筑。⑩施工中需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。养护(1)外露面砌体，养护期内幸免雨淋或暴晒；(2)砌砖体完工后，洒水养护时刻很多于3天。要紧资源配置要紧施工设备有：装载机(ZL40)1台、砂浆搅拌机(JQ250)2台、自卸汽车(10t)2辆、手推车10辆。砌砖工程质量操纵(1)质量操纵程序见图2。(2)质量操纵点①同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。②任意一组试块的强度不小于砂浆强度的标准值。③砖砌体砂浆饱满度知足标准要求。④砌砖体上下错缝符合标准规定。⑤砌砖体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺点不超过10个。学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作砖、水泥、砂准备、出具合格证平面尺寸、标高、测量放射线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施钢筋下料成型基底测量放线每一楼层（基础按一个楼层）或250cm³砌体至少应制作一组试块（每块6块）试块制作、养护，定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、按槎合理材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录砌砖中间抽查自检质量评定执行验评标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查一处，内墙按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于二间，每间不应少于二点不合格的处理（返工）资料整理清理场地、文明施工图12-2砌筑工程质量控制程序框图⑥预埋拉结筋符合施工图的要求，留置间距误差不超过3皮砖。⑦留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。⑧清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。成品爱惜(1)墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋及各类预埋件、暖卫、电气管线等，均注意爱惜，幸免任意拆改或损坏。(2)砂浆稠度符合设计要求，砌墙时避免砂浆溅脏墙面。(3)在高空吊物时，指挥人员和吊车司机认真指挥和操作，避免碰撞刚砌好的砖墙。(4)在高处进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，维持墙面干净。(5)雨天施工下班时，覆盖砌体表面。施工质量和平安保证方法施工质量保证方法(1)成立健全完整的质量保证体系，在项目施工前，应依照该项目的实际情形制定适合本项目的相关治理规定并下发和宣贯；(2)制定工序“三检制”。施工进程中，严格依照“三检制”要求进行工序进程操纵和验收，并执行“三检”一次验收合格率执行制度；(3)实行工前培训和技术交底制度。在每到工序或项目施工前，组织相关职管部门及参建人员依照设计图纸、规程标准及专项施工方法进行技术交底，确保做到工序明确、技术要求明确、验收标准明确、检测及操纵明确等；(4)凡要求对基础面需清理的部位，其清理标准必需符合设计及相关规程标准要求，清理完毕后的基础面不许诺有腐植土、夹杂等，清理完成后的基础面必需通过监理工程师的验收同意后方可进入下道工序的施工；(5)砂浆的拌制必需严格依如实验室出具的配合比要求进行，在拌制及施工进程中，实验室应依照天气情形对骨料的含水等进行不按期检测，并依照检测结果对配料单进行及时调整；(6)所有砂浆拌和材料在利用前必需通过实验室的检测，合格后方可投入利用，对过时或不合格的材料禁止利用；(7)在施工进程中，实验室人员应付所利用的砂浆依照标准要求进行随机抽样检测并出具检测报告，对凡抽样检测不合格罢了利用的，从上次检测至本次检测之间所施工的部位全数做返工处置；(8)对抹面及浆砌体结构在施工完成后安排专人进行养护，其持续养护时刻不得少于14天；(9)在砌石体施工期间，必需在现场储蓄有专门的防雨布等防雨方法，防雨方法在项目动工前由施工及质检人员联