CA砂浆施工与检测三

CA砂浆施工与检测xxxx局集团有限公司科研设计院CA砂浆的定义在博格板精调以后,将在博格板和底座板/水硬性支承层之间有一个2～4cm的空间,这个空间将用一种特殊的沥青水泥砂浆(BZM)填充。沥青水泥砂浆CA砂浆的定义水泥沥青砂浆主要是由一种硅酸盐水泥和最大颗粒1mm的添加材料为基础的干成份，和一种以乳化沥青为基础的液体组分组成。此外再加入水和混凝土添加料，生产有流动性稠度的垫层砂浆。干料（TK）液料（FK）

沥青水泥砂浆(BZM)添加料CA砂浆的作用CA砂浆是轨道板和底座板/支承层连接支承层。CA砂浆是博格板中的重要的弹性层。CA砂浆的性质连接支承作用表现在性质上：扩展性的要求a5≥300mm和t300≤18sa30≥280mm和t280≤22s流动性的要求40s～60s强度的要求1天≥2.0N/mm²7天≥10.0N/mm²28天≥15.0N/mm²CA砂浆的性质弹性层表现在性质上：弹性模量的要求7000–10000N/mm²抗疲劳的要求10000次荷载交变后无断裂CA砂浆原材料进场检测CA砂浆检测技术CA砂浆原材料进场检测干料进场检验乳化沥青进场检验外加剂和消泡剂进场检验

CA砂浆干料进场检测干料的进场检测项目与验收标准如下

序号检验项目验收标准检验方式检验频次完成单位1交货单符合合同要求目测检查每次进货分部各供给站2温度<30℃用插入式温度计检测3筛分筛分试验4封样5Kg，做好标识5需水量达到要求值Okamura法每5个工作日中心试验室6扩展度(mm)5min≥160赫格曼（Hägermann）试验台测定流动扩散量每次进货730min≥1508膨胀量%1～3用简易量筒法必要时凝结时间初凝＞120minGB1346-2001必要时9终凝＜180min抗压强度（MPa）1d＞12GB/T17671-1999水灰比采用0.50每次进货28d＞35CA砂浆干料进场检测干料的级配按不同厂家的干料级配曲线控制（由局中心实验室提供标准曲线），误差要求为控制曲线的±1%，0.08mm筛余量必须在40～41.5%之间。交货单中要有下列内容：出厂温度、扩展度、颗粒级配、膨胀量、抗压强度、密度。后四项每1000吨检验一次。干料的温度必须达到要求（≤30℃），不符合验收要求不得打入储料罐中。封样时，由现场试验员与生产厂家共同完成。要写明干料厂家、进货日期、产品编号、封样人（生产厂家与接收试验员共同签字确认）。封样后送到中心实验室样品室保存。

CA砂浆干料料进场检检测厂方新料料进场时时，供给给站试验验员会同同厂家人人员共同同完成取取样。取取样时，，从运料料罐车的的进料口口分别取取样，取取样位置置为料位位以下20cm，每个样样品不少少于3Kg。试验时时，一份份试样分分成两份份（每份份不少于于1Kg），一份份封存，，用于备备查；一一份在厂厂家人员员见证下下进行筛筛分试验验，在试试验记录录中由厂厂家人员员签字见见证。筛筛分试验验时，筛筛子采用用1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.075mm五种规格格筛子，，取230g进行筛分分，取两两次筛分分的平均均值进行行计算，，方法可可参照砂砂子试验验方法进进行。封封存样品品可在本本批使用用完毕，，且没有有质量问问题后弃弃掉。CA砂浆乳化化沥青进进场检测测乳化沥青青的检验验项目和和验收标标准如下下序号检验项目验收标准检验方式检验频次完成单位1交货单符合合同要求目测检查每次进货分部,供给站2温度<30℃用插入式温度计检测3固含量>60%T0652-19934封样5Kg，做好标识5水泥相溶性无破乳，>70ml流动度仪检验一次/250吨或每次进货中心试验室CA砂浆乳化化沥青进进场检测测固含量的的检验在在供给站站完成，，由厂方方人参加加，达不不到要求求不得放放入储料料罐中，，并通知知中心试试验室。。温度必须须达到规规定值。。交货单中中要有下下列内容容：沥青青种类、、沥青产产地、出出厂温度度、固含含量、电电荷种类类、粘度度、水泥泥相溶性性。封样时，，由现场场试验员员与生产产厂家共共同完成成。要写写明干料料厂家、、进货日日期、产产品编号号、封样样人（生生产厂家家与接收收试验员员共同签签字确认认）。封封样后送送到样品品室保存存。厂方新料料进场时时，供给给站试验验员会同同厂家人人员共同同完成取取样。取取样时，，从运料料罐车的的进料口口取样，，每个样样品不少少于3Kg。试验时时，一份份试样分分成两份份（每份份不少于于1Kg），一份份封存，，用于备备查复检检验；一一份在厂厂家人员员见证下下进行固固含量试试验（试试验方法法见附件件），在在试验记记录中由由厂家人人员签字字见证。。封存样样品可在在本批使使用完以以后，没没有质量量问题后后处理。。CA砂浆添加加料进场场检测减水剂和和消泡剂剂减水剂和和消泡剂剂的进场场检验项项目主要要是材质质单、包包装说明明和温度度（供给给站试验验员完成成）。到场温度度不得大大于30℃，达不到到要求不不得接收收（供给给站试验验员完成成）。减水剂材材质单中中必须有有如下内内容：固固体含量量、密度度、PH值、氯离离子含量量、水泥泥净浆流流动度、、出厂温温度，所所有的指指标必须须达到样样品所提提供的指指标。供供给站试试验员负负责材质质单的验验收、备备样，中中心实验验室负责责检验。。CA砂浆施工工作业CA砂浆施工工与检测测CA砂浆施工工作业封边作业业压紧装置置作业搅拌作业业灌浆作业业CA砂浆封边边作业人员编制制：12人/每台班。。当轨道板板精调3～5块板后即即可进行行封边作作业。封边主要要是纵向封边边和横向接缝缝处的封封边。CA砂浆封边边作业准备工作作：在封边工工作开始始时支承承层/底座板的的表面，，包括轨轨道板以以外的部部分应清清扫干净净。此外外还必须须浇湿这这一范围围。足够够湿润的的标志是是表面无无光泽的的湿润，，小水坑坑必须排排除。在轨道板板精调后后进行的的所有工工序中，，都需要要注意，，尽量不不要再踩踩到轨道道板上面面去，以以避免由由此引起起的轨道道板的移移位。CA砂浆封边边作业轨道板纵纵向封边边使用封边边材料进进行轨道道板的纵纵向封边边。我们选择择用于封封边的材材料是角角钢和橡橡塑板的的组合。。如下图图：CA砂浆封边边作业横向接缝缝处的封封边轨道板对对接处横横向接缝缝的封边边使用同同样的可可刮抹的的稠度较较大的砂砂浆。目前，我我们要采采用的是是麦克斯斯特的一一种干料料砂浆，，此砂浆浆已通过过博格公公司的认认可。GTP/轨道板UM/垫层砂浆2cmGTP/轨道板CA砂浆封边边作业横向接缝缝处的封封边这里应注注意各标标志点不不要被封封边砂浆浆掩盖，，为此可可使用一一段满足足要求直直径的短短管。CA砂浆封边边作业横向接缝缝处的封封边封边砂浆浆浇筑后后还要压压实并均均匀抹平平CA砂浆封边边作业封边不成成功的事事例在灌浆中中，如从从封边处处有浆漏漏出，应应对封边边漏浆处处的橡塑塑板进行行加固压压紧，如如还不能能封死，，可用快快凝水泥泥封住。。CA砂浆封边边作业人员分工工：封过作业业主要是是安装、、运输和和拆除。。安装5人，2人负责膨膨胀螺丝丝的打孔孔、1人负责横向接缝缝处的封封边砂浆浆的压实实抹平。。其它2人负责砂砂浆的拌拌制和纵纵向封边边材料的的安装。。拆除1人，负责责纵向封封边材料料的拆除除。运输6人，负责责封边材材料的倒倒运。CA砂浆压紧紧装置作作业人员编制制：4人/每工班只有在封封边作业业完成并并不会产产生明显显变化时时，才能能对轨道道板进行行压紧作作业。在以下情情况在对对轨道板板进行固固定：在超高大大于45mm时，固定定装置位位于轨道道板的侧侧面中部部和支承承层/底座板上上。在所有情情况的两两块轨道道板接缝缝（板端端部）处处都要安安装固定定装置。。锚杆为φ18特种材料料制成，，长度为为55cm。CA砂浆压紧紧装置作作业在安装侧侧面压紧紧装置时时，应让让开中间间一维精精调千斤斤顶20cm，锚杆位位置距板板边10～15cm，用电动动冲击钻钻打孔，，深度为为10～15cm，先用锚锚固胶填填满钻孔孔，马上上将锚杆杆压入孔孔中，锚锚杆必须须垂直于于底座板板/支承层；；侧面压压紧装置置和轨道道板的搭搭接长度度应在3cm左右。安装压紧紧装置，，将翼形形螺母先先用手拧拧紧，然然后再锤锤击2到3下。保证证已充分分压紧，，但不得得引起轨轨道板的的变形。。可以在在压紧时时，在附附近安装装百分表表进行观观察。轨道板垫垫层砂浆浆灌浆结结束12小时后可可以拆除除锚固装装置。CA砂浆压紧紧装置作作业压紧位置置不正确确，锚杆杆位置距距板边7～10cmCA砂浆压紧紧装置作作业在所有情情况的两两块轨道道板接缝缝（板端端部）处处都要安安装固定定装置CA砂浆搅拌拌作业机械配置置：每一一个工作作面两台台搅拌车车，一台台叉车，，一台高高压水枪枪、一台台水车。。人员编制制：11人/每工班，，其中2名试验员员、2名搅拌车车司机、、2名操作员员、4名辅助工工。搅拌车司司机按操操作员的的要求停停到要求求的位置置及车辆辆的保保保养。叉车司机机负责将将中间罐罐移动到到合适的的位置。。操作员按试试验员提供供的配合比比拌制及搅搅拌站的日日常维护。。4名辅工中，，2人负责清洗洗中间罐，，2人配合叉车车司机、操操作员，负负责将成品品料斗中的的砂浆倒入入中间罐中中，必要时时配合操作作员进行砂砂浆车的清清理。CA砂浆搅拌作作业搅拌车的加加料：加料料时，搅拌拌车到供给给站就位，，按施工负负责人的要要求，由供供给站调度度负责安排排加料。加加料时，各各种材料同同时进行，，保证在30分钟内全部部完成。加加料前，由由操作员和和供给站试试验员检查查材料的温温度。搅拌车驶向向搅拌现场场，并按操操作员指定定的位置就就位。按试验员提提供的配合合比进行生生产。在生产时，，注意观察察主机电流流，如发现现异常，应应及时通知知试验员进进行检测或或调整外加加剂的用量量。生产前，将将轨道板的的编号手工工录入。在在交接班时时，由质检检员将此数数据拷贝到到移动硬盘盘并打印，，附在资料料后。CA砂浆搅拌作作业在将生产的的砂浆倒入入中转储料料罐时，先先应检查中中转储料罐罐的电机电电流是否超超过要求的的限值。如如大于允许许值，应先先排出中间间储存罐中中的砂浆并并清洗。一般情况下下都应生产产两批后（（0.65m3），才能将将中间储存存罐中砂浆浆倒入中间间罐中。当车中的材材料不够灌灌一块板的的量时，应应驶回供给给站重新加加料，另一一台搅拌车车开始生产产。每个工作面面有三个中中间罐，每每次用完后后都应用高高压水对罐罐进行清洗洗，以除去去砂浆残渣渣。搅拌车的清清理原则上上应在供给给站清洗，，现场根据据情况也要要适当清洗洗。CA砂浆灌浆作作业人员编制：：7人/每工班，其其中1名质检员、、6名灌浆工提前一天对对用高压水水枪（带旋旋转喷嘴））对底座板板/支承层进行行预湿，确确保整个底底座板/支承层在灌灌浆时保持持湿润，但但不得有积积水，足够够的湿润标标记是无光光泽微湿的的支承层/底座板表面面和轨道板板的底面。。当外界温温度大于25℃时，应将灌灌浆孔盖住住，保持灌灌浆孔的湿湿度。在中间孔铺铺防污染布布（1m×1m）,以免污染博博格板，并并在三个灌灌浆孔中安安装灌浆用用PVC管并压紧。。必要时安装测膨胀胀的百分表表，安装时时，在每灌灌浆一侧安安装两块，，在另一侧侧安装三块块，安装位位置为：中中间表位于于中间精调调千斤顶的的另一侧20cm处，其它四四块表安装装位置均为为博格板的的四个角上上。膨胀量量不得在于于0.3mm。CA砂浆灌浆作作业将装有CA砂浆的中间间罐就位，，并连接灌灌浆软管，，并做好灌灌浆准备。。先打开中间间罐开关，，后打开灌灌浆管开关关，前几秒秒钟要慢速速灌浆，当当灌浆管内内的空气都都已排完后后，全速灌灌浆；观察察排气孔和和其它两个个灌浆孔内内的灌浆过过程，当中中间排气孔孔开始排浆浆或其它两两个灌浆孔孔中开始填填满时，就就减慢灌浆浆速度，但但要注意应应是减少砂砂浆流量而而不是突然然中断，保保证中间灌灌浆孔中有有一定的压压力高度即即可，以其其它两个灌灌浆孔中浆浆面位置不不大于板面面高度为宜宜。CA砂浆灌浆作作业只要排气孔孔中排出的的浆中是均均匀正常的的砂浆时，，就用塞子子将排气孔孔塞上，当当所有的排排气孔都已已塞完后，，灌浆作业业完成。当砂浆在灌灌浆孔中不不再流动时时，可以将将灌浆孔中中的多余砂砂浆掏出，，垫层砂浆浆的表面距距离轨道板板上沿约15cm。在垫层砂浆浆轻度凝固固时将一根根S形钩子从灌灌浆孔插入入新灌注的的垫层砂浆浆中。CA砂浆灌浆作作业其它事项：：为了保证有有足够的加加工时间和和砂浆的流动性，新新砂浆的温温度限制在在最高+35℃。在寒冷季节节砂浆的最最低温度应应当保持在在+5℃，灌注时的的空气温度度至少应为为+4℃。应通过适合合的防护措措施，保证证砂浆的温温度在灌注注后的24小时内不得得降至+2°C以下。此时应注意意以下临界界条件：如果预测到到灌注后的的24小时内的空空气最低温温度>-3℃℃时，则不需需要采取任任何附加措措施。假如预测到到灌注后的的24小时内空气气的最低温温度高于-5℃，则轨道板板在垫层灌灌浆后必须须用保温薄薄膜（单层层的）覆盖盖。如果预预测到在灌灌注后的24小时内空气气的最低温温度低于-5℃时，就必须须放弃垫层层砂浆的灌灌注。如果在灌注注后预见到到24小时内的空空气温度会会低于预测测的空气最最低温度时时，则轨道道板在垫层层灌浆后必必须用两层层，必要时时用三层保保温薄膜覆覆盖。CA砂浆灌浆作作业其它事项：：垫层砂浆的的最小抗压压强度证实实达到1MPa以后才能拆拆除轨道板板下面的校校正装置。。垫层砂浆的的最小抗压压强度证实实达到3MPa后才允许在在轨道板上上行车。CA砂浆灌浆作作业1、如在灌浆浆孔中有积积水，可在在灌浆过程程中通过增增加灌浆量量对其加以以排除。2、天气越干干燥则预湿湿在灌浆开开始前进行行，必要时时可以多次次预湿；天天气越湿润润越冷则在在可以越早早进行预湿湿，或放弃弃预湿。CA砂浆灌浆作作业注意：灌浆过程程必须连续续.在灌浆快结结束的时候候应该减少少砂浆流量量而不是突突然中断.砂浆的流量量应该与灌灌浆口中看看到的砂浆浆量相适应应.CA砂浆灌浆作作业排气孔中排排出的浆中中是均匀正常的砂浆时，，就用塞子子将排气孔孔塞上，当当所有的排排气孔都已已塞完后，，灌浆作业业完成。CA砂浆灌浆作作业为保证之后后浇铸的混混凝土与垫垫层砂浆的的胶结，在在垫层砂浆浆轻度凝固固时将一根根S形钩子从灌灌浆孔插入入新灌注的的垫层砂浆浆中。注意:具有足够的的混凝土保保护层厚度度.CA砂浆灌浆作作业1、中转储存存罐中有搅搅拌器，使使垫层砂浆浆保持在搅搅动状态。。2、中间罐在生生产时，搅搅拌器应处处于工作状状态，同时时要注意观观察电机的的电流情况况，如电流流超过某一一限值时，，中间罐中中的砂浆必必须倒入配配备的废料料容器中，，并清洗干干净。CA砂浆灌浆作作业在灌浆前，，质检员应应检查以下下内容：检查观察孔孔是否畅通通；检查预湿是是否达到要要求；灌浆浆槽是否有有脏物、积积水等情况况；检查压紧装装置是否压压紧，支承承处是否密密实、扣件件是否完整整、位置是是否准确；；检查侧面的的封边是否否有错位或或者缝隙；；检查成品料料斗中砂浆浆状态是否否符合灌浆浆的要求；；检查板内温温度。CA砂浆现场检检测试验人员配配置：每台台班配试验验人员不少少于2人。按照施工情情况,在下列时间间段要检测测现场环境境温度，检检测时间为为2点、8点、10点、14点、20点，并做好好记录。下达CA砂浆配合比比，并录入入拌合车电电脑。在生产前，，要查看搅搅拌车中干干料、乳化化沥青、水水、外加剂剂和消泡剂剂的温度（（搅拌车中中有显示）），并按照照权重计算算平均温度度，对应环环境温度，，选择适宜宜的配合比比，主要是是选择外加加剂的不同同掺量。CA砂浆现场检检测每次调整配配合比后要要生产0.15m3检测砂浆温温度、流动动度和扩展展度，符合合要求后才才可规模生生产，不满满足要求要要重新调试试，直至满满足要求。。流动度控控制在40～60S之间，扩展展度控制在在300～330mm之间。砂浆生产时时，要注意意观察搅拌拌车主机工工作电流，，0.15m3高速时18A，低速时10A；0.325m3高速时21A，低速时11.7A（数据供参参考，各单单位可做车车的对应试试验，必要要时进行工工作电流对对应扩展度度、流动度度对比试验验，寻求匹匹配的工作作电流）。。不同稠度度拌合物的的拌合生产产电流不同同，在生产产中可用电电流参数作作为控制砂砂浆的稠度度的一种辅辅助手段，，有变化时时及时对外外加剂进行行调整。调调整配合比比时要记录录电流情况况。CA砂浆现场检检测每次灌板前前，都要检检测流动度度和扩展度度，每班至至少两次检检测含气量量，同时制制作四组试试件，用于于1天、3天、7天和28天强度（抗抗压和抗折折强度）检检测，每一一个工作日日应制作一一组弹性模模量试件；；每周作一一次膨胀量量试验。每次搅拌车车重新加料料后，需先先生产0.15m3检测流动度度和扩展度度，没变化化后才能继继续生产；；如有变化化应重新调调整配合比比才能继续续生产。配配合比调整整后都要重重新检测流流动度、扩扩展度、含含气量，并并做好记录录。CA砂浆现场检检测应急措施：：在灌板时，，应对三个个灌注孔都都要安装漏漏斗。在灌灌注过程中中由于砂浆浆变化不能能从中间孔孔顺利灌满满整个板时时，可根据据灌板的饱饱满程度从从两侧孔中中加灌，且且六个观察察孔中都必必须有浆流流出，确保保板底浆液液饱满密实实。在生产完一一块板的砂砂浆后，如如检测扩展展度达不到到要求300mm时，在积累累了一定经经验后，可可在成品料料斗中加入入一定数量量的外加剂剂，并将成成品料斗的的频率上调调到30HZ，搅拌30S后，检测扩扩展度，合合格后可以以继续灌板板。如仍不不是达到要要求，则必必须将本批批料弃掉，，重新生产产检测。CA砂浆现场检检测扩散度试验验—沥青水泥砂砂浆的扩散散度采用一一种特殊研研发出来的的方法进行行检验所用仪器面积（400±2）mm×（400±2）mm的玻璃板取用新拌砂砂浆的管子子，内部直直径（50±1）mm，高度（190±2）mm，管子必须须用扭曲刚刚度大的塑塑料制成，，而且管子子内面必须须平滑。测量仪用游游标卡尺或或是厘米尺尺190±2mm50±1mmCA砂浆现场检检测扩散度测试试步骤1、玻璃板应放在固定的水平底座上。每次试验开始前，应将板的表面和管筒内表面用潮湿的抹布擦洗干净（无光泽的微湿表面）2、把管子放置在玻璃板的正中间，然后把砂浆填满CA砂浆现场检测扩散度测试步骤3、如果流动扩散板板上有污垢应擦干干净，并再次用湿湿布擦拭。4、之后将该管筒迅迅速地垂直拉高15cm2cm，并在这一位置保保持10s，之后可将管筒放放在一边。CA砂浆现场检测扩散度测试步骤5、如果流动扩散板板上有污垢应擦干干净，并再次用湿湿布擦拭。6、之后将该管筒迅迅速地垂直拉高15cm2cm，并在这一位置保保持10s，之后可将管筒放放在一边。CA砂浆现场检测扩散度测试步骤7、砂浆静止不动之之后，测量砂浆的的直径，最好采用用游标卡尺，两次次垂直测量的中间间值视为扩散度。。精确到1mm。CA砂浆现场检测扩散度测试步骤分别测出a5和t300、a30和t280a5-----加水5分钟后的扩散度t300---扩散量过到300mm时的时间a30----加水30分钟后的扩散度T280---扩散量过到280mm时的时间CA砂浆现场检测流动度试验试验仪器漏斗必须坚固，并并用同垫层砂浆不不起反应的材料制制成。漏斗的容量量（除了圆柱体上上端和下端之外））必须为1.7L±10%。。603mm28010mmφ100.1mm1523mmCA砂浆现场检测流动度试验在水平位置上置漏漏斗架，将流动仪仪放在漏斗架上，，漏斗的轴线应垂垂直。漏斗的内表表面必须擦拭干净净，微湿润。用手堵塞流出口，，将1L的垫层砂浆倒入漏漏斗，倒入时应缓缓慢而均匀以防止止在垫层砂浆中形形成气泡。达到1L的液面后，放开漏漏斗下方浆液流出出口，同时启动秒秒表，开始计时。。测量拌合物在自自重下流出1L所需的时间，精确确到0.5s。应进行两次试验验。第一次试验应应在垫层砂浆混合合后马上进行，第第二次试验则在混混合后30min进行。CA砂浆现场检测流动度试验试验过程中应使漏漏斗保持垂直，避避免漏斗颤动，避避免拌合物中有结结块混入漏斗，避避免在日光直照下下进行试验。CA砂浆现场检测含气量试验试验仪器含气量测定仪，1升1、用于测试现拌砂砂浆，带有手泵。。2、符合德国工业标标准，欧盟标准要要求。CA砂浆现场检测含气量试验步骤1、容器的内侧应擦擦拭干净并使之微微潮湿。2、容器完全用垫层层砂浆填满，此时时