酚醛施工方案第二张需要改

word文档可编辑复制酚醛（PF）板涂料饰面外墙保温系统施工方案编制：批准：日期：环保节能科技有限公司1.工程概况本工程位置：工程名称：建筑结构：外墙饰面：2.保温系统的选用2.1保温系统的选用应业主要求，选用酚醛板保温饰面系统。简称：PF板PF板保温面砖饰面系统由PF板、挤塑板界面剂、聚合物粘接砂浆、聚合物抹面砂浆、热镀锌电焊网、锚栓、柔性瓷砖粘结剂、面砖和防水勾缝剂组成。构造如下图所示：2.2系统的主要性能指标检查项目标准要求检测值耐候性外观系统无开裂、空鼓或脱落现象系统无开裂、空鼓或脱落现象T型拉伸粘结强度，MPa——0.54吸水量，g/m2≤500231抗冲击强度普通型3J冲击合格3.0J冲击未破坏加强型10J冲击合格10.0J冲击未破坏耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度，g/（m2·h）≥0.851.63不透水性试样防护层内侧无水渗透试样防护层内侧无水渗透2.3保温系统的特点（1）采用挤塑板界面剂由于皮肤PF板自身强度较高，采用常规的粘贴和抹面工艺，不能充分发挥其自身的强度优势。在其表面批涂界面剂后，可显著提高抗拉强度和压剪粘结强度。对比试验表明：批涂界面剂比未批涂界面剂的强度可高出一倍以上，且破坏面发生在PF板本体上。（2）采用点框法由于点框法的有效粘贴率高，抗负风压能力强，所以在PU板保温面砖饰面系统的项目中，尤其是在高层建筑中，安全可靠性更好。（3）面装饰面时采用柔性粘结剂保温系统是一个柔性系统，而面砖属于刚性材料，且两者的热胀率不一致，解决这一矛盾的关键措施就是采用柔性粘结剂，通过柔性粘结剂，实现了从刚性到柔性的平稳过渡。3.强度核算3.1荷载计算3.1.1系统剪切荷载计算系统受到的剪切荷载主要是面砖和粘结剂自重产生的荷载。通常面砖自重不大于50kg/m2，粘结剂自重不大于15kg/m2，两者之和为：P=65kg/m2×9.8N/kg=637N/m2=637Pa3.2强度核算3.2.1抗剪切荷载核算经检测，PF板压剪粘结强度为τ1=3.5MPa，安全系数N1==＝5494（倍）所以，PF板保温系统足够保证饰面面砖的由自重引起的安全可靠性。3.2.2抗风荷载核算经检测，PF板保温系统抗负风压强度τ2=6000Pa，安全系数N2==＝2.71（倍）所以，在PF板保温层表面粘贴面砖，在考虑百年一遇风荷载的情况下，强度足够。

4.施工组织设计方案4.1编制依据（1）根据以下国家和行业标准：①《民用建筑热工设计规范》GB50176-93②《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002③《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002④《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001⑥《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004⑦《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003（2）根据地方法律法规和标准；4.2施工进度表PF保温面砖饰面系统施工进度表序号工序名称施工进度示意图月份一月份二12345…2425262728293012…2930311裁切PF板2拌和胶粘剂3粘贴PF板4批涂抹面胶浆压嵌镀锌钢丝网5再批抹面胶浆6粘贴面砖7勾缝4.3项目管理组织机构与岗位职责我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下：外墙保温工程项目部组织机构图项目部各岗位职责岗位职责项目经理1.根据项目实际情况，提出施工组织设计方案和预算书（材料和人工预算），报工程总监审批后组织实施；2.经常检查各项质量记录，及时发现偏差并提出解决方法；3.工程完工后，主持项目总结会并提供书面总结报告。材料员1.根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场；2.材料和机具的仓储管理；3.材料和机具的发放和登记；4.单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。施工员1.对施工人员进行技术交底和操作前的培训；2.施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排；3.每天主持召开班前班后会议，提出当天存在的问题和解决方法；4.统计工作量并计算工队的工资；4.向建设方和监理方办理签证；6.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管；7.负责工程竣工资料的整理和汇总。质检员1.负责对基层的检查和验收；2.对每道工序完工后的质量进行检查，合格者予以签收，不合格者责令其返工。安全员1.经常检查脚手架和安全带等安全设施，对不合格者及时向项目经理提出，并跟踪检查整改结果，直至合格为止（对整改不合格而擅自进行施工者，可以直接向工程总监或总经理报告）；2.负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。资料员1.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作；2.工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性；3.工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。预算员1.工程开工前编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理；2.工程完工后编制项目完整的材料、人工、机具和资金决算，并报项目经理。4.4材料和机具准备（1）拌和设备水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器。（2）运输设备手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀。（3）施工设备与工具脚手架或吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等。（4）检测设备靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。4.5技术准备4.5.1施工流程4.5.2工序说明（1）成品保护对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。（2）基层检查与处理①首先检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理。②如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1:3水泥砂浆粉平。③检查门窗洞口的方正度和一致性，如果达不到普通抹灰的要求，应采用1：3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理。④若粉刷层裂缝≥0.2mm，应敲击检查；墙面如有毛刺或抹痕，需打掉。（3）拌和胶粘剂拌和胶粘剂，用强制式砂浆搅拌机拌合均匀。、（4）每两层设置卸力架，采用4×4的角钢制造，以倒“L”方式安装，每延米设置两处锚固点（钻孔后用膨胀螺丝植入锚紧），然后用聚苯乙烯发泡棒填充，最外层采用硅酮类密封胶密封。（5）粘贴PF板用锯齿型批刀将胶粘剂满批于PF板表面，厚度为2mm左右，然后将EPS板贴于墙面并压实（错缝1/2板长粘贴）。（6）锚栓锚固在PF板面上用冲击钻钻孔，孔径为10mm，深度为80~100mm。A．实心砌体：锚栓的锚固深度≥50mm。B．空心砌体和加气砌体：视墙体的情况用专用回缩式锚栓锚固，在钻好的孔洞中先放入锚固件套管部分，再用专用工具旋入螺钉，使其充分锚固，锚固件每平米7—9个。（7）铺设加强型耐碱玻璃纤维网格布门窗洞口、外窗台以及需要铺设加强网格布的部位先铺一层加强网格布，以增加其强度。（8）固定热镀锌电焊网将热镀锌电焊网铺于PF表面，然后用锤子将锚钉钉于孔中并用螺丝刀拧紧螺钉。（9）拌和抹面胶浆拌和抹面胶浆，用强制式砂浆搅拌机拌和均匀。（10）批涂抹面胶浆用批刀在热镀锌电焊网表面批涂抹面胶浆，要求将热镀锌电焊网充分覆盖，待干。（11）粘贴面砖按设计方案先拉线，然后在面砖背面满批柔性粘结剂，将面砖粘贴于墙面，粘贴时揉搓并压实。（12）拌和防水勾缝剂拌和防水勾缝剂，并用手提搅拌机拌和均匀。（13）勾缝先将防水勾缝剂涂拌于缝口处,并沿缝口拖光，勾缝应饱满、美观。（14）清理和验收清理所有施工部位以及按标准进行验收。4.5.3节点大样图（1）钢丝网对接图（2）锚栓布置图（3）阴阳角构造图（4）勒角构造图（5）女儿墙构造详图（6）挑檐构造详图（7）门窗洞口布置详图（8）窗洞口详图（9）飘窗构造详图（10）雨篷构造详图（11）阳台构造详图（12）变形缝构造详图（13）干挂石材及穿墙管道构造详图（14）空调隔板及空调支架构造详图（15）旗杆及落水管构造详图（16）分格缝及滴水构造详图4.6现场准备4.6.1临时设施该工程施工中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20KW左右,并提供脚手架,在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。4.6.2基层验收①检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；②如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1:3水泥砂浆粉平；③检查门窗洞口的方正度和一致性，若达不到普通抹灰要求，应采用1:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；④若粉刷层裂缝≥0.2mm，应敲击检查；墙面如有毛刺或抹痕，需打掉。4.6.3施工条件（1）施工环境温度不得低于5oC,不得高于40oC。（2）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）。（3）施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，需做专门的界面处理。（4）门窗需用美纹纸进行保护处理。（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。4.7施工控制（三控两管）4.7.1工期控制关于工期控制公司实行工期多节点控制办法。施工队在进场三日内必须做出比较详尽的节点控制计划和劳动力安排计划，科学安排施工，确保按期完工。如到控制节点未能按计划完成，工队长和现场管理人员必须立即采取赶工措施，加人或加班，提高劳动效率，在下一节点控制之前赶上。如连续在控制节点延迟交工，公司有权单方面采取相关的赶工和经济处罚措施。在施工现场如遇天气原因或配合原因致使施工不能正常进行，施工队必须立即报告，项目管理人员，对工期进行现场签证。4.7.2质量控制关于质量控制公司将对工人实行统一培训，只有经过公司培训合格的工人，才能持公司颁发的培训合格证上岗。新进人员必须先进行培训才能上岗。质量安全员在工人岗前技术交底和工队长签字认同,在施工过程中工序检查纠正,在工序结束后工序验收并提出整改措施,并出具工序验收单。4.7.3材料控制统计每天的工作量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的定额相对照是否在允许的乏味内若超出允许乏味分析原因采取相应措施。4.7.4安全管理所有进入施工现场的人员，必须戴安全帽、穿工作服，不准许穿托鞋等，高空作业必须戴安全带。工人在工地实行统一住宿，每天起床后，内务要整理干净，被褥折叠摆放一致。晚上十点钟之前熄灯休息，中午不许酗酒，严禁寻衅滋事，打架斗殴等不良行为。4.7.5文明管理施工现场材料要分类码放，摆放整齐，并有明显标识，废弃材料也要分类存放，及时清理，做到完工料净场地清。未经允许不许将公司的材料和施工机具私自运出施工现场，一经发现加倍处罚。施工现场的一切电源、电路，电器设备，需由持证电工操作，其他人一律不准乱动电器设施。现场的搅拌工作一定安排专人负责，并事前培训，严格按照配比配料，对材料用量负责统计。4.8工程验收4.8.1基层平整度标准平整内容允许偏差，mm表面平整≤4阴阳角垂直≤4阴阳角方正≤4立面垂直≤5分格缝深浅一致和横平竖直≤34.8.3半成品验收标准保温系统应达到以下标准：项目允许偏差，mm检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度4用垂直仪测定阴阳角方正度4用方尺检查4.8.4成品验收标准（1）PF板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；②检验方法：观察和用手推拉检查。（2）抹面胶浆与PU板必须粘结密实，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；②检验方法：用小锤轻击和观察检查。（3）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处；②检验方法：退出自攻丝观察检查。（4）保温层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。（5）热镀锌电焊网与保温胶浆层紧密接触，无翘曲现象。（6）锚栓之间的间距不大于500m4.8.5其它验收项目（1）PF板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目允许偏差，mm检验方法表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度（每层）5用2m托线板检查阴、阳角垂直3用2m托线板检查阴、阳角方正3用200方尺和楔形塞尺检查接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3m延长线，但每层不少于3处。（2）饰面层质量检查应执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ3001-88）第十一章第二节有关规定。（3）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。（4）传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。4.8.6施工过程验收标准（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求；（2）保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定；（3）热镀锌电焊网与保温胶浆层紧密接触，无翘曲现象。（4）锚栓之间的间距不大于5