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文档简介

读装配图的意义1.依据装配图绘制零件工作图

2.依据装配图组装零件成部件或整机

3.保养和维修时参照装配图拆卸和重装

4.进行技术交流

读装配图的要求:1.了解部件的用途、性能、规格、工作原理。2.弄清各零件的之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。3.弄懂各零件的作用和主要结构形状。4.了解部件的尺寸和技术要求。一、读装配图的方法和步骤__以机用虎钳为例

⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用性能。⑵看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置。

由装配图的标题栏可知机用虎钳是安装在机床上的一种夹具。由明细栏可知它由11种零件组成,其中标准件两种。2.分析视图

弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。

☆主视图采用全剖视、局部剖视图,反映虎钳的工作原理和零件间的装配关系。

☆俯视图采用局部剖视表达钳口板与固定钳身连接的局部结构并显示虎钳的外形。

☆左视图采用半剖视,表达固定钳身、活动钳身与螺母三个零件间的装配关系。☆其它视图的表达分析3.细读各图1)根据表达方案和各视图间的对应关系,读出工作原理、传动线路。2)分析零件间的相对位置、零件间的连接方式、配合关系以及装拆顺序。

3)分析零件的用途和大致结构。4)分析尺寸和技术要求。☆工作原理:旋转螺杆9使螺母8带动活动钳身4作水平方向左右移移动,夹紧工件进进行切削加工。☆配合关系:根据图中配合尺尺寸的配合代号,,判别零件配合的的基准制、配合种种类及轴、孔的公公差等级等。☆连接和固定方式::弄清零件之间用什什么方式连接,零零件是如何固定、、定位的。①螺杆的轴向定位与与固定:右下方固定钳身的的台阶面。其固定定靠左端垫圈圈5、圆环6、销7和右端的垫圈10。②活动钳身与螺母连连接:通过螺钉3③钳口板与固定钳身身、活动钳身的连连接:通过螺钉11。☆装拆顺序:件7销→件6环→件5垫圈→件9螺杆-件10垫圈→件3螺钉→件4活动钳身→件8螺母→件11螺钉→件2钳口板。4.归纳总结综合上述分析,对对装配体的性能、、规格、结构、装装配等有一个全面面的了解。二、根据装配拆画画零件图由装配图拆画零件件图简称拆图。拆图是设计工作作中的一个重要环环节,应在读懂装装配图的基础上进进行。拆图步骤如下:1.分离出零件2.构思零件的完整结结构3.确定零件视图及其其表达方案,画零件图4.标注零件尺寸5.注写零件相关的技技术要求与标题栏栏具体做法1.分离出零件①根据明细栏中的零零件符号,从装配配图中找到该零件件所在的位置。②根据零件的剖面线线倾斜方向和间隔隔,及投影规律确确定零件在各视图图中的轮廓范围,,并将其分离出来来。2.构思零件的完整结结构①利用配对连接结构构形状相同或相似似的特点,确定配配对连接零件的相相关部分形状。对对分离出的投影补补线。②根据视图的表达方方法的特点,确定定零件相关结构的的形状。对分离出出的投影补线。③根据配合零件的形形状、尺寸符号,,并利用构形分析析,确定零件相关关结构的形状。④根据零件的作用再再结合形体分析法法,综合起来想象象出零件总体的结结构形状。3.确定零件视图及其其表达方案,画零零件图①零件图的视图表达达方案应根据零件件的形状特征确定定,而不能盲目照照抄装配图。②在装配图中允许不不画的零件的工艺艺结构,如:倒角角、圆角、退刀槽槽等,在零件图中中应全部注出。4.标注零件的尺寸①装配图已标注的零零件尺寸都需抄注注到零件图上②标准化结结构查手手册取标标准值③有些尺寸寸由公式式计算确确定④其余按比比例从装装配图中中直接量量取,并并圆整5.确定零件件加工的的技术要要求零件图上上的技术术要求,,应根据据零件的的作用,,与其它它零件的的装配关关系,以以及结构构、工艺艺方面的的知识或或由同类类图纸确确定。螺母的拆拆画从装配图图中分离离出的螺螺母投影影与螺钉3配对,应应有内螺螺纹与螺杆8配对应有有内螺纹纹左视图为为半剖,,说明该该零件前前后对称称由配合尺尺寸可可知上上段为圆圆柱补线构思螺母母实体主视图工作位置置放置螺杆的拆拆画根据零件件特点,,有选择择地对其其轮廓线线分离与销配合合应有销销孔补线构思虎钳钳实体主视图加工位置置放置活动钳身身拆画与螺钉3装配应为为台阶孔孔与钳口板板装配应应为台阶阶在固定钳钳身上滑滑移,底底部应为为槽与螺钉连连接,应应有内螺螺纹补线构思活动动钳身实实体主视图

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