桥面铺装质量管控总结

桥面铺装质量管控交融天下建者无疆一、工程概况Contents目录一、工程概况山东省文登至莱阳高速公路路桥工程九合同段：起止桩号K97+750～K113+500，全长15.75km，均属莱阳市境。其中K97+750～K109+400段长度11.65km属万第镇区域，K109+400～K113+500段长度4.1km属照旺庄镇区域。合同段共有大桥5座,中桥2座,分离式立交4座,天桥10座,通道桥一座。湿接缝采用C50混凝土，护栏采用C40混凝土；桥面现浇层采用梁体相同等级的混凝土，小箱梁及空心板桥面铺装厚度10cm，现浇箱梁桥面铺装厚度8cm；伸缩缝采用C50纤维混凝土；桥头搭板采用C30混凝土。一、工程概况序号桥梁名称桩号跨径（m）桥梁全长（m）桥梁宽度（m）上部结构形式1胡留大桥K97+934.011×202272×12.5小箱梁2车行天桥K98+305.020+32+2079.065.5现浇箱梁3徐家夼分离立交K99+067.012×303672×12.5小箱梁4车行天桥K100+161.02×3067.065.5现浇箱梁5梁家夼大桥K100+838.09×302772×12.5小箱梁6车行天桥K101+210.025+32+2589.065.5现浇箱梁7港口水库大桥K102+158.06×201272×12.5小箱梁8南石梁大桥K104+111.05×201072×12.5小箱梁9南石梁中桥K104+540.04×20872×12.5小箱梁10车行天桥K106+190.02×2557.065.5现浇箱梁11万第互通车行天桥K106+595.016+32+2378.065.5现浇箱梁12万第互通主线桥K107+419.315×n445.5812.5-17.8现浇箱梁13万第互通A匝道桥AK0+789.622×3070.0815.5现浇箱梁14车行天桥K108+047.52×2557.065.5现浇箱梁15车行天桥K108+490.02×2560.065.5现浇箱梁16车行天桥K109+162.02×2559.565.5现浇箱梁17西北麓中桥K109+350.04×1669.122×12.5空心板梁18通道桥K109+872.01×1625.52×12.75空心板梁19X065分离立交K110+218.52×3068.0612现浇箱梁20车行天桥K110+560.02×2557.065.5现浇箱梁21车行天桥K111+127.02×3068.065.5现浇箱梁22富水河2号大桥K112+805.016×304872×12.5小箱梁桥梁统计表二、施工准备Contents目录二、施工准备1、梁板安装完成后测量队对梁板标高和平面位置进行复核方可施工。2、严格按项目办要求开展队伍准入制和首件认可制。3、加强原材料检验工作：水泥进场后，应按照其品种、强度等级以及出厂时间等情况分批进行检查验收，外加剂需选用信誉良好，管理规范的大中型企业的产品，出厂时应付产品合格证明文件。进场细集料需过0.5的筛孔。二、施工准备4、设备工具三辊轴摊铺机1台，需具备自行走、螺旋布料、自动整平及振动等基础功能，可调节宽度以满足不同桥宽的施工需要，宜配套自动拉毛及早期养生桁架。二、施工准备4、设备工具手扶式抹光机2台（圆盘式和抹片式各一台），以满足不同阶段的收面需要。二、施工准备4、设备工具小型铣刨设备、凿毛电稿等，用于对梁顶压浆污染、拉毛不足、砼不平整等病害的处理。二、施工准备4、设备工具森林灭火器、鼓风机2台，用于对梁顶积水及污染的清理，机动喷雾器2台，用于对砼终凝前土工布不能覆盖情况下裸露砼的早期补水养生。三、施工控制制要点Contents目录三、施工控制要要点桥面系及附属属工程施工主主要有以下四四项：梁板现浇部分分施工、桥面铺筑施工工、防撞护栏施工工、桥头搭板施工工。（一）梁板现浇施工工我标段桥梁以以20/30米小箱梁和和16米空心心板梁为主，，涉现浇连续续段施工主要要有以下五项项；湿接缝、、铰缝、现浇浇横梁、横隔隔板、负弯矩矩施工。三、施工控制要要点1、施工工艺流程程三、施工控制要要点各孔连续施工工顺序示意图图三、施工控制要要点2、现浇横梁施工工作为装配式简简支组合连续续梁最重要的的一道工序，，端横梁承受受着最大负弯弯矩及最大剪剪力，为连续续梁的危险截截面，施工中中必须引起足足够的重视。。施工中严格格按照设计和和工序要点精精心操作，加加强检查控制制。（1）横梁钢钢筋安安装①现现浇横横梁主主筋采采用焊焊接，，形成成横梁梁骨架架，采采用双双面焊焊，焊焊缝长长度不不小于于5d。梁梁板预预埋主主筋采采用单单面焊焊，焊焊缝长长度不不小于于10d。。其他他钢筋筋可根根据情情况可可采用用搭接接，其其搭接接长度度不得得小于于35d；；钢筋筋连接接前应应根据据现场场情况况对钢钢筋进进行调调平，，保证证纲轴轴线在在同一一直线线上以以利于于钢筋筋的受受力，，并且且方便便钢筋筋的焊焊接以以及保保证钢钢筋的的焊接接质量量。三、施工工控制制要点点②安安装时时注意意护栏栏钢筋筋、伸伸缩缝缝钢筋筋的预预埋；；当横横梁钢钢筋与与预制制箱梁梁钢筋筋有冲冲突时时适当当调整整横梁梁钢筋筋位置置。③钢钢筋安安装完完成后后连接接负弯弯矩扁扁波纹纹管，，按照照实际际连接接长度度下料料，尤尤其注注意接接头位位置的的包裹裹和密密封，，在波波纹管管中间间位置置设置置直径径为10mm透透气软软管，，软管管与波波纹管管连接接处用用胶带带粘贴贴严密密，防防止砂砂浆渗渗漏；；钢绞绞线采采用穿穿束机机先穿穿入孔孔道内内，确确保各各根钢钢绞线线保持持平行行状态态；穿穿束前前钢绞绞线端端头用用胶带带包裹裹，以以利于于穿束束及防防止破破坏波波纹管管。混混凝土土初凝凝前反反复抽抽动钢钢绞线线，防防止漏漏浆粘粘接。。三、施工工控制制要点点（2）安装横横梁底底模板板①端横横梁底底模箱梁安安装好好后检检查支支座位位置，，然后后铺底底模板，严严格控控制标标高，，在模模板与与支座座、梁梁板接接触部位粘粘贴高高弹性性海绵绵胶条条，以以防止止漏浆浆。底底模板用用竹竹胶胶板板制制作作，，方方木木和和木木楔楔支支垫垫固固定定，，便便于于拆除除。。②横横隔隔板板模模板板考虑虑到到安安装装与与拆拆除除的的方方便便性性，，底底模模采采用用吊吊模模；；各各模模板板之之间间采采用用对对拉拉螺螺杆杆拉拉紧紧，，防防止止浇浇筑筑混混凝凝土土时时跑跑模模。。模模板板内内侧侧涂涂抹抹脱脱模模剂剂，，以以利利于于脱脱模模方方便便。。浇浇筑筑时时，，安安排排木木工工值值班班，，若若发发现现模模板板有有超超过过允允许许偏偏差差变变形形值值时时，，需需及及时时纠纠正正。。三、施施工工控控制制要要点点3、湿接接缝缝施施工工（1）钢筋筋加加工工及及安安装装湿接接缝缝环环筋筋N3（（ΦΦ12））钢钢筋筋与与预预制制箱箱梁梁顶顶板板伸伸出出钢钢筋筋每每2根根绑绑扎扎1根根焊焊接接1根根，，N4（（ΦΦ12））钢钢筋筋与与顶顶板板伸伸出出钢钢筋筋均均需需焊焊接接，，焊焊接接采采用用单单面面焊焊接接，，焊焊接接长长度度不不小小于于10d（（即即≧≧120mm）），，布布置置N3钢钢筋筋时时注注意意将将其其搭搭接接侧侧朝朝上上。。三、施施工工控控制制要要点点（2）模板板安安装装湿接接缝缝模模板板采采用用宽宽度度比比湿湿接接缝缝宽宽度度大大20cm的的优优质质竹竹胶胶板板(两两边边各各搭搭接接10cm)，，纵纵向向背背楞楞用用5××5方方木木，，间间距距35cm，，横横向向背背楞楞为为5××5cm，，间间距距为为35cm，，顶顶板板上上用用两两排排螺螺杆杆兜兜底底吊吊住住龙龙骨骨，，横横担担方方木木为为10××10方方木木，，横横担担单单根根长长140cm，，间间距距为为80cm，，拧拧紧紧螺螺杆杆保保持持模模板板与与预预制制梁梁翼翼缘缘密密贴贴不不漏漏浆浆。。湿湿接接缝缝吊吊杆杆采采用用不不小小于于ΦΦ16mm的的螺螺纹纹钢钢筋筋（（上上下下接接头头车车丝丝）），，长长度度大大于于0.5m。。三、施工控控制要点点湿接缝模模板安装装示意图图三、施工控控制要点点4、砼浇筑及及养生现浇中横横梁及湿湿接缝为为C50混凝土土，采用用拌和站站集中拌拌和，混混凝土罐罐车运输输，溜槽槽配合进进行砼浇浇筑，必必要时采采用手推推车配合合。分层层浇筑，，每层30cm，采用用插入式式振动器器，上层层混凝土土振捣插插入下层层混凝土土内5~10cm，振振捣要均均匀，不不得漏振振，不得得触碰模模板、钢钢筋等。。每振点点应快速速插入振振捣棒，，持续20～30s振振动到该该部位混混凝土密密实后边边振捣边边缓慢拔拔出振捣捣器，以以防留有有空洞。。振捣密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒出气气泡，表表面呈现现平坦、、泛浆。。砼顶面及及时进行行收面，，表面平平整，不不得高出出梁板顶顶面。初初凝后采采用钢丝丝刷进行行刷毛处处理。混凝土浇浇筑完成成后要及及时土工工布覆盖盖、洒水水养生。。保持混混凝土表表面始终终处于潮潮湿状态态。在夏夏季气温温较高时时，混凝凝土表面面应加以以覆盖。。混凝土土在拆模模时应注注意模板板切勿碰碰撞混凝凝土表面面，防止止发生掉掉块、掉掉角或擦擦伤混凝凝土表面面现象。。模板拆拆除完毕毕后，应应通知现现场监理理工程师师到场检检查。拆拆模时桥桥下应设设专职安安全员，，特别是是跨路施施工时下下方禁止止交通，，并采取取安全网网兜底防防止模板板等坠落落造成人人员伤害害。三、施工控控制要点点5、顶板负弯弯矩张拉拉、压浆浆施工（1）张拉现浇中横横梁混凝凝土强度度达到设设计的85%且且龄期不不小于7d后方方可张拉拉负弯矩矩束。张张拉不得得随意截截断槽口口处箱梁梁顶板纵横向钢筋筋。一联张拉拉顺序为：先先张拉边梁后后张拉中梁，，张拉时采用双双控两端对称称张拉作业。。张拉采用两台台千斤顶单根根两端同时张张拉。先张拉拉长束后张拉短束，，左右对称逐逐根张拉（箱箱梁张拉顺序序T3→T2→T1）。预应力钢束张张拉程序如下下：0→0.25σk（作伸伸长量标记，，量测伸长量量L1）→0.5σk（（量测伸长量量L2）→σσk（持荷5分钟，量测测伸长量L3）→回油锚锚固（量测伸伸长量L4））。张拉以控制应应力为主，伸伸长量校核，，实际张拉伸伸长值与理论论伸长值应控控制在±6%范围内，每每端锚具回缩缩量应控制在在6mm以内内，否则停止止张拉，查清清原因再继续续施工。钢绞线实际伸伸长值计算公公式为：L=（L3-L1）+（L2-L1））-（L3-L4）三、施工控制要要点（2）压浆张拉完成后，，宜在48h内进行管道道压浆，压浆浆应采用智能能压浆技术。。压浆料应采采用专业厂家家生产、经检检测合格后方方可使用。压压浆浆液应采采用转速不低低于1400r/min的高转速搅搅拌机进行搅搅拌。三、施工控制要要点①拌制压浆浆液工地试验室应应对专用压浆浆材料按其使使用说明配置置压浆液。搅搅拌压浆液前前，加水空转转几分钟，将将积水倒净，，主要起润湿湿搅拌机内壁壁和检查机械械完好情况的的作用。在开开始压浆前试试验室对稠度度进行检测，，在压浆过程程中，不定期期对稠度进行行抽测。②压浆压浆时当压浆浆泵输出的浆浆体达到要求求稠度时，方方可将泵上的的输送管接到到锚垫板上的的压浆孔上，，开始压浆；；待出浆口冒冒出浓浆时，，关闭出浆口口阀门。压浆浆泵继续工作作，压力达到到0.5Mpa～0.7Mpa，持持压5min，完成排气气泌水，使管管道内浆体密密实饱满，完完成灌浆，关关闭灌浆泵及及灌浆阀门。。三、施工控制制要点（3）张拉槽口口施工顶板负弯矩矩张拉、压压浆完成后后，对张拉拉槽口四周周进行凿毛毛，安装补补缺槽口钢钢筋，采用用C50混混凝土浇筑筑。混凝土土浇筑前需需用清水湿湿润张拉槽槽口四周混混凝土，混混凝土收面面时注意其其高度，应应与梁板齐齐平，不得得高于或低低于梁板混混凝土面，，初凝前对对现浇混凝凝土进行刷刷毛，扫去去浮浆后覆覆盖土工布布洒水养生生。三、施工控制制要点（二）水泥混凝土土桥面铺装装施工我合同段桥桥面系施工工的总体思思路为：先先施工桥面面铺装后进进行防撞护护栏施工，，桥面净宽宽为11.5米，振振捣梁宽度度为11米米其中有限限摊铺宽度度为10.5米。护护栏内侧设设置75cm的标高高带做为振振捣梁行走走轨道和工工人施工通通道。三、施工控制制要点1、施工工艺流流程三、施工控制制要点2、施工方法及及要点（1）清理桥面遵照：一““凿”二““扫”三““吹”四““冲洗”原原则，对桥桥面的浮浆浆、浮碴、、杂物进行行全面的凿凿除、清理理，采用凿凿毛机与人人工凿毛锤锤相配合的的方法进行行，整体拉拉网式向前前推进，彻彻底将桥面面上的浮浆浆、浮碴、、杂物全部部清理干净净，再用空空压机清理理残留的灰灰层，接着着使用高压压水枪进行行清洗，冲冲洗后桥面面达到干净净、无积水水。桥面凿毛鼓包凿除桥面出扫桥面冲洗三、施工控制制要点（2）测量放样在桥面铺装装开始施工工之前，先先按照不低低于四等水水准的精度度要求，将将高程控制制点引测到到桥面的稳稳固点上，，高程控制制点的间距距不大于120m。。沿桥梁左、、中、右纵纵向布置三三条基准线线，每5米米一个断面面进行测量量控制基准准线标高，，中线采用用钢筋定位位，两侧用用高强混凝凝土带控制制标高，单单幅中线点点高程作为为浇筑砼铺铺装的控制制高程。测量队每5m测设一一个桥面铺铺装坐标和和高程，然然后用较细细的红塑料料绳对桥面面进行网格格化布控，，根据所形形成的网格格对桥面进进行仔细的的检查。三、施工控制制要点如局部超高高，且超高高在2cm以内，对对超高部位位用蓝漆进进行标记，，然后用高高压风钻、、风镐进行行凿除，直直至满足设设计铺装厚厚度要求。。如超高大大于2cm，且面积积较大，则则上报设计计、监理单单位研究处处理方案，，经批准后后方可施工工。三、施工控制制要点（3）标准带施工工在标准带铺铺装混凝土土是摊铺机机的运行轨轨道，所以以它的平整整度、纵坡坡、钢筋保保护层厚度度直接影响响整个桥面面铺装的质质量，施工工时要格外外认真。标准带施工工前应将将将桥面泄水水孔安装到到位。标准准带模板采采用定制梳梳齿板的形形式以防止止两侧漏浆浆及保证调调平层钢筋筋网片的上上口保护层层厚度，接接缝缝隙处处用泡沫止止浆剂进行行喷塞，防防止漏浆。。采用吊装方方式将混凝凝土放入标标准带，人人工将砼均均匀摊平，，采用平板板式振捣器器均匀振捣捣密实后，，再用铝合合金直尺刮刮平，待其其表面泌水水完毕后及及时用木抹抹子进行第第二次抹平平和收浆。。砼初凝后后，立即用用土工布覆覆盖养生，，养生时间间不得少于于7天，并并随时浇水水保证土工工布的湿润润。三、施施工工控控制制要要点点（4）钢筋筋网网片片安安装装按拉拉好好的的网网格格线线将将梁梁板板定定点点钻钻孔孔，，然然后后梅梅花花形形布布置置加加密密钻钻孔孔，，孔孔深深3～～4cm；；将将φφ12mm的的钢钢筋筋头头楔楔入入其其中中，，并并在在网网格格下下降降2cm的的位位置置焊焊接接一一φφ12mm长长约约15cm的的水水平平短短钢钢筋筋形形成成““T””型型架架立立钢钢筋筋，，架架立立钢钢筋筋群群纵纵向向间间距距1m，，横横向向间间距距1m，，与与桥桥面面预预埋埋钢钢筋筋一一起起把把钢钢筋筋网网片片与与梁梁体体构构成成一一个个整整体体。。将钢筋绑扎形形成网片后铺铺设在架立钢钢筋群上，与与架立钢筋相相接的部位进进行点焊，网网片钢筋之间间保证搭接长长度不小于35d，并将将所有露出钢钢筋网片的架架立钢筋头切切除掉。三、施工控制要要点（5）桥面铺装混凝凝土施工①桥面铺装砼采采用C50砼砼，砼坍落度度控制在150-180，采用泵车车进行浇筑。。混凝土运输输至现场经专专业试验人员员检测塌落度度，合格后方方可运用。三、施工控制要要点②对桥面进行二二次清理，清清除表面灰尘尘，砼浇筑前前2小时洒水水湿润，保证证梁体砼饱和和吸水，浇筑筑施工过程中中如存在局部部“发白”情情况，可采用用机动喷雾器器进行少量喷喷雾补水。三、施工控制要要点③混凝土全断面面推进连续浇浇筑方式，从从低端至高端端浇筑。采用用插入式振捣捣器，快速初初平一遍，然然后开动三滚滚轴式混凝土土摊铺机以低低档、慢速振振平砼，使桥桥面调平层混混凝土平整、、密实，同时时将多余砼拌拌合物向前方方推移；再次次以高转速开开动摊铺机前前移，进行提提浆（控制振振幅和提浆时时间）。振捣捣时应严格控控制振捣时间间，振捣时间间不宜过长，，保证混凝土土密实即可。。过度振捣会会造成粗骨料料下沉，混凝凝土表面富浆浆，上层多为为砂浆，极易易造成塑性收收缩裂纹。人工随时将振振捣梁前进方方向多余或不不足砼，进行行铲除或填补补，同时观查查轨道处是否否有残留砼，，确保桥面铺铺装顶面平整整度。三、施工控制要要点④抹面机操作人人员必须固定定，并经培训训合格后，方方可上岗，收收面不少于3遍。在砼接接近初凝前采采用轻型手扶扶式抹面机进进行第一次抹抹面；初次抹抹面时间因温温度、风力等等影响较难掌掌握，以抹光光机不出现明明显下陷及周周边不出现大大量砂浆拥挤挤为宜；终凝前及时进行二二次抹面。砼砼二次抹面以以提高砼表面面光洁度、平平整度及减少少表面水分散散失产生的干干缩裂缝，因因砼初凝至终终凝时间间隔隔较短，操作作不当极易对对已成型砼产产生扰动，增增加隐形裂缝缝的产生。三、施工控制要要点⑤拉毛考虑到桥面防防水层施工前前需进行抛丸丸处理，拉毛毛不宜太深。。拉毛时间：：以手指轻按按出现2mm左右凹痕时时为宜。砼拉毛拉毛效果三、施工控制要要点⑥砼养生抹面后砼终凝凝前，为防止止砼表面脱水水，采用机动动喷雾器进行行适量补水，，同时注意喷喷水量，补水水时表面不得得出现明水。三、施工控制要要点砼终凝后表面面具有一定强强度后方可进进行土工布覆覆盖养生，采采用定型钢桁桁架配合进行行养生土工布布覆盖，过程程中避免人员员直接踩踏砼砼表面。早期期养护以土工工布湿润为宜宜，防止因早早期洒水过量量导致的砼表表面泛白，该该时间段以能能够保证土工工布始终保持持潮湿为宜。。整个养生期严严禁出现干湿湿循环养护现现象。覆盖保保湿养生周期期不小于7天天；交通管制制周期以混凝凝土强度满足足设计要求，，且混凝土龄龄期不小于14天，在此此期间应禁止止一切车辆通通行。喷淋养生三、施工控制要要点（三）混凝土护栏施施工1、施工工艺流程程三、施工控制要要点2、施工方法及要要点（1）测量放样施工前对梁体体与护栏接触触部位凿毛不不到位的进行行补凿，并将将杂物清理干干净。检查调调整护栏预埋埋钢筋。护栏栏放样时每6m测设1个个护栏内边缘缘点，曲线段段（匝道桥））每4m测设设1个护栏边边缘点。（2）钢筋加工及安安装对护栏的预埋埋钢筋进行复复检，对缺、、漏、错位的的钢筋整改到到位，然后绑绑扎水平钢筋筋。扎丝多余余部分折向护护栏内测，防防止扎丝进入入保护层内。。钢筋安装时按按设计图纸预预埋伸缩缝处处钢板螺栓，，并将防落网网预埋钢板、、交通标志等等预埋件进行行定位。泄水水管、伸缩缝缝等预留槽口口事先加工好好相应的模具具，伸缩缝预预留槽口需考考虑安装高度度，模具采用用木模制作。。三、施工控制要要点（3）模板安装护栏模板采用用专业厂家生生产的整体式式钢模板，模模板进场严格格执行准入制制，所有模板板必须经监理理工程师检查查验收合格后后方可进场使使用。混凝土护栏模板大样图三、施工控制要要点模板安装前进进行试拼，并并进行编号。。模板安装时时严格按模板板试拼的编号号进行拼装，，模板表面涂涂刷隔离剂，，模板接缝间间贴回力胶条条，模板下口口采用橡胶条条填塞，防止止漏浆。模板板支撑时在顶顶部和底部各各设一道Ф14对拉杆。。断缝设置：在在墩顶桥面连连续处护栏设设置宽度2cm的断缝。。断缝釆用易易于拆除的夹夹板断开，该该夹板可采用用两片薄钢板板夹一片泡沬沬制作，端头头模板应采用用钢板。外侧模板安装吊篮三、施工控制要要点（4）混凝土土浇筑筑①混凝土土浇筑筑时采采用斜斜向分分三层层浇筑筑的方方法，，第一一层控控制在在底部部倒角角上口口50mm左右右，第第二层层浇筑筑到离离护栏栏顶350mm左右右，然然后浇浇筑到到护栏栏顶。。②振捣施施工时时，对对距模模板10cm的的区域域进行行重点点控制制，并并在30min后进进行二二次振振捣。。控制制好振振捣时时间，，混凝凝土表表面气气泡最最少的的最佳佳振捣捣时间间在30〜〜40s，，二次次振捣捣的时时长按按15〜20s。（5）拆模、养生生及切缝砼浇注完成成后，应尽尽快洒水覆覆盖养生，，在混凝土土强度达到到2.5MPa，且且能保证其其表面及棱棱角不致因因拆模而受受损时方可可进行模版版拆除。拆拆模后养护护时间不少少于7天，，根据气温温、风力大大小等情况况，决定采采取适当的的洒水频率率。养生完完成后用切切割机在护护栏沿线路路方向每2m竖向设设置一道假假缝，缝宽宽2m，深深1cm，，隔缝应平平整光滑。。三、施工控制制要点（四）桥头搭板施施工1、