外墙弹性涂料施工方案

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外墙弹性涂料施工方案【标准施工方案】外墙弹性涂料施工方案(DOC)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）时间：2021—09-1209：43来源：

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作者:好词好句网方案一：外墙弹性涂料施工方案

一、基体基面要求

1。主体（基体)养生达到两个月以上，含水率小于10％;

2。主体（基体）强度高，无结构性裂缝；

3。外保温板与主体之间粘接牢固,无空鼓.保温板块之间结合紧密、平整，无明显缝隙和翘起；

4.基面聚合物水泥砂浆抹灰层常温下养护4—5周以上，使得砂浆充分固化,灰层中的水分、碱份充分析出，含水率≤8%，基面碱性PH≤8。

5。基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高，无起砂、翻皮、空鼓;

6.基面清洁，无油污、无霉藻、我砂浆疤痕；

7.基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上;

8。基面没有影响涂料施工的障碍物；

9.基面聚合物水泥砂浆灰层无裂缝（包括龟裂纹）;

10。外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位，在涂装前要处理好，要修平修圆、棱角分明。抹灰一定要实，要略低于平面或与大面一样平，以确保大面平整；

11.墙体尤其是屋面及窗框于主体连接处要做好防水处理，以防止墙体发生渗漏水，造成漆膜鼓泡、脱落；

12。屋面女儿墙要做成内向的坡面，尽量减少雨水沿墙面流淌，造成漆膜雨痕污染。

二、施工工艺及注意事项

1、分割缝的处理及其他一些要求

1.1有保温层的外墙分隔缝做法：为保证单体建筑物的统一效果及避免保温层被破坏,分隔缝统一从耐碱玻纤网处开始设置，用弹性填充体进行填充，表面用褐色着色层进行涂色分割.

1.2没有外墙保温层的分隔缝做法：用开槽设备在墙体抹灰层上开出宽＊深=10mm＊8mm的分格，用弹性填充体进行填充，表面用黑色着色层进行涂色分隔,分格尺寸暂定为0.8mm＊1。2mm

1.3玻纤网、聚合物砂浆及弹性乳胶漆等做至女儿墙上皮泛水檐内侧，并保证女儿墙上檐处向建筑物内侧排水

1。4施工中采用建筑脚手架或者吊篮（吊篮费用另计）

1。5施工前必须对墙体进行检测，含水率≤8％,基面碱性PH≤8时，方可进行施工。

2、刮涂建筑外墙弹性腻子

2。1底层腻子:该腻子为双组份腻子,施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下,水的加入量为B组分的2-2.5倍）,按照A：B=10:1的比例将B组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；

2.2使用不锈钢批刀、铝合金靠尺等合适的工具进行施工，即先用批刀将腻子布道基面上并初步刮平,再用长靠尺进行找平.为了易于刮涂平整，可以分块进行施工。

2.3第一道腻子干燥后（常温下24小时），使用80号砂纸轻轻打磨腻子层，以除去明显的批刀印迹。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2—3次，待其干燥后,在瓜第二道腻子。

2。4面层腻子:该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为B组分的2-2.5倍），按照A：B=10:1的比例将B组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整;具体做法同第一道腻子相同。带第二道腻子完全干燥后，用砂纸打磨。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次。待其干燥后,即可涂装底漆。

3、涂装抗碱封闭底漆

3。1水性单组份底漆;

3。2打开包装桶，搅拌均匀，直接滚涂或者加入10%左右清水稀释后滚涂即可；

3。3施工方法：边角等处采用滚涂或者刷涂，其它大面积施工可采用高压无气喷涂法施工

3.4底漆干燥8-12小时候即可进行面漆施工。

4、涂装弹性面漆

4.1该面漆为双组份弹性面漆；

4。2施工时，打开漆料包装桶，搅拌均匀，将A：B双组份兑合到一起，在搅拌均匀,适当静置一会，加入适量清水稀释后进行涂装;

4.3常温下第一道面漆涂装完12—24小时后，即可涂装第二道面漆；

4。4施工时注意要使用不掉毛、不开胶质量好的滚筒，涂料不可过度稀释;

4。5涂装施工条件应控制温度在5-30℃之间,当湿度大于80%，露点温度高出环境温度3度时，应停止作业。

5、分格缝处理

图纸的要求，使用墨斗弹出分割线，采取下铝条、PVC条或者切割槽等方法，做出分格线，在涂装完二道面漆后，在使用黑色漆将分格缝涂黑即可。

三、涂装质量要求

1、工程质量；符合≤合成树脂乳液外墙涂料≥GB∕T9755—2001及≤建筑涂饰工程施工及验收规程≥JGJ∕T29—2003的标准要求。以上工序完工后，涂料光泽统一，漆膜表面光滑、图案分布均匀、美观，无阴暗部分，各涂层厚度适中,整体丰满即达到要求；

2、材料质量：根据工程需要,做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次订货充足，同一色号面漆如有不同批号,要求分堆堆放，分批开桶检验。有无色差，如有明显色差不能使用。同一面墙必须使用同一批次面漆.

3、质量管理三级体系的落实：严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。

4、工程实施目标：一次验收合格。

四、施工保障措施

1、工期的组织技术措施：对涉及到影响工期的人员、机具、材料、环境、方法等五方面进行全面评估预测。施工前期的准备工作要充分细致，对基面的状况要充分了解。充分考虑雨天大风天气对工期的不利影响采取必要的防雨防风措施，做好必要的半成品保护,避免返工。

2、安全的保证措施:建立以项目经理为首的安全生产保证体系，管生产必须管安全。制定各级管理制度及各项安全生产管理制度,明确各级人员的安全职责.重要机具实行专人负责,现场工人施工时,有专业安全员进行现场巡视,每天上班前，下班后对设备进行检查，保修，保证施工时能正常使用.进入现场必须佩带合格的安全帽.

3、文明施工的技术组织措施：现场存放材料，设置专用的材料库，库房内严禁堆放其他物资,库房地面和墙面要做好防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止涂料的跑、冒、漏，污染水体。

4、雨季施工技术措施：加强季节性劳动保护工作，登高作业人员配备防滑鞋,给职工配备雨季劳保用品。吊篮架要经常检查，发现问题及时处理和更换。雷雨天不准作业，不准在高压线下作业，防止雷电危害.

5、成品和半成品的保护措施：在施工过程中对已经完成的施工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作,带来工料的浪费，工期延误及经济损失。严格按照公司制定的成品保护措施和标准执行。为防止发生相互污染破坏,必须制定正确的工作程序，每一施工部位的施工工序流程，严禁违反施工程序。各专业施工有交叉时,需有关部门协商解决。

五、工程保修和服务

1、公司对承建的工程，实施了项目开工前的施工技术咨询服务，施工中的赶工服务，工程投产后的保修服务和用户回访服务。

2、根据用户的需求，公司提供施工技术咨询服务,并由工程技术部门组织技术人员具体实施，在保修期内，根据用户的意见，凡属施工质量问题,公司无偿向用户提供保修服务。

3、由于公司对用户服务的制度严密，措施得力，所承建的工程项目均实

现了质量优、速度快,工程合同履约率100%，工程验交合格率100%，以优质的工程和良好的服务赢得了信誉。

方案二：外墙弹性涂料施工方案

一、工程概况：

本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。

该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年,现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象，经本项目部多次商讨和研究，特制订如下这套专门针对性施工方案，在最大限度上解决这些实际问题。

三、施工工艺流程：

1、基层检查标准和验收

基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。

1)清除墙面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、坚实。

2）外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净；

2、基层处理工艺

1）基层处理目的：

基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。

2）基层处理的内容包括：

a）清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；

b)减轻或消除表面缺陷；

c）改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

3)基层处理施工步骤方法

a)除去浮浆和附着的杂物；

b）修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c）除去基层油污；

d)检查开裂、孔鼓现象；

e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；

f)外粉墙面接搓印；

g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。

3、涂料施工步骤方法

1）外墙粘结剂涂刷：

外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工,不宜涂刷面积过大.干透后可进行下一道工序.

2）腻子批刮：

腻子批刮两遍，视基面情况增加.第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平.第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320#砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

3）底漆涂刷

底漆使用时按漆：水=100:（5—10)（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。

滚涂具体操作步骤：

a）蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始,沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定，如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小，会重复涂刷造成材料浪费.

c)收料

将涂料滚匀，不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂，以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

4）中层漆涂刷（拉毛）

中层漆的施工采用拉毛滚筒，对于拉毛的涂层施涂。

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

b)展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理,再竖向理匀

c）收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂,均匀收料，最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致，无漏涂。

5）面漆涂刷（两遍)

第一遍面漆：

涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边,而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象.面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。

滚涂具体操作步骤同底漆

技术要求：

a）涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

c)雨天严禁施工,以防涂料未干冲落。

第二遍面漆：

施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂，原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂.

滚涂具体操作步骤：

a)蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜.

b）展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理,再竖向理匀

c)收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。

6)涂料施工注意事项：

1、产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以上,严防霜冻。包装容器须保持密闭。

2、脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。

3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。

4、涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角,窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。

5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。

6、不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。

7、面漆需要保养2周以上。

四、施工质量要求

色泽一致、无明显色差；无漏涮，无流挂，无搭色,分色清淅。

七、施工准备

1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序.

2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具，墙面实际面积.

3、材料验收:当材料进场后，应由甲方单位见证取样，经甲方单位验收认可后，施工单位方可施工.

八、质量保证措施

1、健全施工质量保证体系。

2、专人负责制：施工队长具体负责质量监督、工程进度;组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。

3、公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。

5、质量承诺：

A、严格执行ISO9001质量体系认证规范。

B、严格按照建筑规范，施工方案施工。

C、认真进行施工条件、施工工艺检验。

D、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训,文明施工、安全施工的教育.若出现质量问题,我方负责及时给予进行返工修补。

九、安全保证措施

1、由专人负责现场安全施工,施工前向工人进行安全交底,签订安全责任书。

2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固,高空作业必须系好安全带,穿软底鞋,油漆桶应有挂钩。

3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。

4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证,对违章作业施工人员进行批评教育，罚款开除处理.

十、文明施工

1、施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。

2、不准有打架、偷窃等不文明行为。

3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。

方案三:外墙弹性涂料施工方案

第一节施工程序

一、弹性涂料施工程序

1，达到阴阳脚顺直,墙面平整.

2、涂刷抗碱封闭底漆一遍，要求均匀无漏刷；

3、用专用滚筒滚涂二遍外墙弹性乳胶漆

第二节施工前期组织

一、了解整个项目的施工情况，调整确定我方施工组织方案、施工人员安排。

二、确定施工及安全、质量管理主要负责人（见附表施工组织机构）

根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、刷涂底漆、滚涂弹性涂料、、打杂工作、技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备

滚刷，腻子刀,刮板、高压水枪、拉毛滚筒，刀、铲刀、放线用的墨斗尺、水平尺、胶纸、搅拌器、、砂纸、电线、插座、保护膜、保护用报纸等，每个施工人员都配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。

第三节施工工艺（保温墙面）

一、严格基底验收标准

对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征:坚固、平整、干燥、中性、洁净.承接工程应首先检查基层状况.对此，本公司针对制定出基层验收标准.

1、强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象.水泥砂浆基层抹灰应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。

2、平整度(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）

平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面生直和阴阳角方正。表面平整度用4M直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小于2MM；阴阳角垂直用4M托线板和尺检查，偏差小于2MM；阴阳角方正用200MM方尺检查，偏差小于2MM；立面垂直用4M托线板和尺检查，偏差应小于2MM。

3、干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）

溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低，湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。

基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定；也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪300MM见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度.若有明显结露，则不可施工。

4、酸碱度（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故）

砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性。通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH＜9才可施工涂料,若PH≥9，应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。

酸碱度的测试方法:首先用清水将脱棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。

5、清洁度（有利于涂料的粘结）

基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物.

6、其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

二、施工步骤及质量要求

1、基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。

（1)平整度检查:用2M靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。

（2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。

（3）砂磨:用砂纸将明显影响夹带度的突出部分打磨至符合平整度要求。

(4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面浮松的沾附颗粒及杂物.

（5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2MM。

2、批嵌腻子：

（1）高强度外墙弹性腻子腻子：白色，单组份粗腻子，直接兑水使用.

A：施工配比：找平腻子粉：清水=3:(1-1。2），调配时需用电动搅拌均匀,无颗粒状。

B：视基面平整度而定，一般批嵌二至三遍。

C：调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。

D：养护：腻子层批嵌表干后，须洒水3-4次养护干燥1—2天。

E:打磨：腻子层完全干燥变白后即可打磨、除灰尘.

F：质量要求；

1．无明显的批嵌接痕。

2．平整度≤2MM。

3．无起砂粉化现象，粘结力、硬度合格.

（2）平滑腻子:白色，双组份细腻子.（一般批嵌2-3遍）

A、配合比：粉料：固化剂：水=8:1（2—2.8）

B、先将水倒入容器，再加入固化剂，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状后批嵌。批嵌过程中注意均匀无暇疵.调配好的腻子须在3小时内用完,已固化的浆料不能再使用。

C、养护;待腻子层表干后，须每日洒水2-3次养护干燥3-4天，再晾干3—4天后方可进行下一工序。

D、打磨除尘.

E、质量要求：

1、无批嵌接痕。

2、平整度＜2MM。

3、分格缝（线条）的处理：

(1)线条设计:依据主体工程设计分格缝的位置、尺寸及分格缝的间距。

（2)分格缝的定位：根据设计要求用水平尺在所设计线条位置进行线条的定位，并根据其间距标准确立若干定位点。

(3）分格缝的划线：根据确定的分格缝的定位进行水平和垂直划线。

(4）分格缝的切割处理:根据确定的分格缝划线用专用的工具切割成设计要求的标准线槽，线槽一般为半圆弧，可用大小合适塑料圆管辅助完成.

（5）线槽的打磨处理：尽可能做到表面光滑平直。

（6）批嵌外墙弹性腻子并打磨平滑。

（7）线条质量要求:A线缝无任何开裂现象。

B线条横平竖直，缝边线整体无缺口。

C缝线平滑,符合设计要求。

4、外墙抗碱封闭底漆

（1）施工配比：底漆：稀释剂=10:0.5，混合时应搅拌均匀，配好的料应在5小时内用完，以免胶化。

（2）使用专用喷枪（口径1。1—1。5MM，压缩气压机4-5KG/平方米以上）喷涂施工,交叉喷匀达到完全封闭腻子层为准，一般1-2遍即可.

（3）底漆干透后，用600目砂纸进行研磨磨光表面粘附的灰尘及异物.

（4）施工质量要求:

A：平整度＜2mm

B：表面着色均匀,光滑，无表面颗粒尘埃

6、弹性外墙乳胶漆

（1）施工配比：面漆：稀释剂=10：1混合均匀采用喷涂施工。

（2）待面漆实干后（常温实干：24小时,寒天：48小时，全干7天）才可喷清漆，清漆一般喷1—2遍,厚度视工程光泽度的要求而定。

（3）施工质量要求：

A:完全覆盖面漆层,无漏喷。

B：光泽均匀一致。外墙涂料施工方案外墙防水涂料施工方案外墙涂料吊绳施工方案兴乐佳苑外墙保温涂料施工方案校核：审定:编制单位：平兴建设工程有限责任公司兴乐佳苑项目部编制日期:2021年10月挤塑板保温涂料系统施工方案目录一、设计方案………2二、保温层结构设计………………2三、施工程序………3四、质量标准………12五、成品保护措施…………………16六、其他注意事项…………………16一、设计方案1、设计要求（1）功能要求根据青海地区的气候特点、该工程所处乐都县的具体位置和功能以及业主的要求，涂装完成以后应具备以下功能：1）表面平整,无龟裂纹产生。2）具有防水防渗作用。3)具有一定的保洁性。4）达到设计要求的保温效果.5)达到设计要求的装饰效果。（2）外观要求表面平整,色彩达到设计要求。二、保温层结构设计为达到上述功能，结合现有墙面基层状况，拟采用以下功能层结构□各功能层的作用及有效厚度序号涂层名称有效厚度主要作用备注1基层处理层清理墙面，使平整度误差达到3mm以内2苯板保温层隔热保温3纤维网格布抗裂抹面砂浆3～5增加抗拉强度，防开裂含加强网4柔性耐水层0.3—0。5mm形成光滑细腻的表面，提高光滑度和丰满度5弹性平涂系列防水，保护基面,起装饰作用白水泥腻0.5mm找平作用丙烯酸乳液涂料两边面层装饰三、施工程序1、施工要求：1）施工温度不应低于5oC,而且施工完成后，24小时内气温高于5oC.夏季高温时，不宜在强光下施工。2）5级以上或雨天禁止作业。3）施工前在找平层，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水.4)不平处用1:2.5水泥基柔性找平砂浆。5）窗口，墙面水平角及垂直角要挂线及弹水平控制交圈线施工.2、基层处理：1)做外墙保温系统的墙面应进行墙体已抹灰找平的基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。2）基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。3)墙外的水落管、预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。3、施工工序基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制粘结剂,挑选板挤塑板粘结保挤塑板打固定件挤塑板塞缝,打磨、找平墙面挤塑板面批涂抗裂抹面腻子,粘结玻纤网抹聚合物沙浆验收白水泥批腻丙烯酸乳液涂料两遍。4、施工流程图:5、粘贴保温板1.1工具明细：1、锯条或刀锯2、打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具3、小压子或铁勺4、铝合金靠尺5、铁卷尺6、线绳、线坠7、墨斗8、灰刀及阴阳角抿子9、手枪钻及搅拌器1。2配料工具1、铁灰槽(建议1m×0.4m×0.3m）2、小铁平锹3、提漏（1kg/个或5kg/个）4、塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶）5、铁筛网(16目)1.3粘挤塑板1、配置保温板粘贴剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。2、保温板粘结剂配合比应按产品说明的要求。3、将粉料用量桶称好后慢慢到入盛有粘结剂的铁灰槽中进行搅拌。4、搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状，。根据和易性可适当加水.5、水为混凝土用水.6、保温板粘结剂应随用随配，搅拌好的保温板粘结剂最好在2小时之内用光。保温板粘结剂应于阴凉放置,避免阳光爆晒。7、挤塑板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。挤塑板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线,水平线，离线贴板.铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定.上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬搓搭接。8、挤塑板粘贴时,在挤塑板上打点,粘贴墙体面积为保温板的40%.9、门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打保温板粘贴剂。带宽60mm，厚度10mm，再在挤塑板（600mm×900mm）余下部分涂9个点。粘贴墙体面积为保温板的40%。（节点附后)10、贴挤塑板时,所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢.··11、阴阳角相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（如下图）12、粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。13、雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位；门窗洞口既突出的阳角部位；管道及其他设备穿墙洞口部位；变形缝处等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm14、基层上粘贴的挤塑板，板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1。5mm.15、粘贴时挤出板侧的保温板粘结剂应用灰刀清除干净.16、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。17、聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平，为下一道工序作好准备.18、待挤塑板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。19、网布必须在挤塑板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。20、女儿墙压顶或凸出物下部，应预贴网格布翻包。21、装饰分格条须在保温板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。22、保温板板边除有翻包网格布的可以在保温板侧面批柔性找平腻子，其他情况均不得在保温板侧面批柔性找平腻子。6、粘贴玻璃纤维网格布2.1工具明细1、铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）2、小铁平锹3、提漏（1kg/个或5kg/个）4、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶)5、铁筛网(18目）6、小压子7、木板条（截面为25mm×15mm×10mm)8、刀或剪刀9、铁抹子10、木靠尺11、线绳、线坠12、刷子13、分格线开槽器2.2粘贴槽玻璃纤维网格布方法1、抗裂抹面5#腻子搅拌好，按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。3、在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧，每边150mm。4、批涂抗裂抹面5＃腻子时，应保持保温板面干燥，去除板面有害物质或杂质。5、在聚苯板表面刮上一层抗裂抹面腻子,所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外，柔性找平腻子不允许涂在聚苯板侧边。6、刮完抗裂抹面5#腻子后，应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入柔性找平腻子中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层柔性找平腻子，厚度1。0mm，网布不应外露。8、门窗膀周边应做翻包，翻包网格布贴在最内侧,再后置一道阳角防开裂加强网。（如下图）9、门窗口四角处，在翻包网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适合窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧.10、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布.加强网格布应对接。11、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。12、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。13、网布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布.14、网布粘完后防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。15、施工后保护层4小时内不能被雨淋。16、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15OC时不得少于48小时，低于15OC时不得少于72小时。注：五个特殊部位贴网格布:外保温平面示例1、阴角、阳角做法（如下图）图一图二2、膨胀缝、变形缝、装饰缝做法：2。1膨胀缝做法：在膨胀缝处填满塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1。3倍左右，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50％～70%（如下图)墙身详图2.3膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。3、窗口做法（如下图)图三装饰缝选右边凹槽缝，箱20mm塑料分格条详图女儿墙详图散水详图阳台、雨罩、挑檐详图四、质量标准1、保证项目1。1挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复验。1.2挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20米长抽查一处（每处2延长米），但不少于3处。1.3挤塑板水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无剥落、空鼓.面层无爆灰和裂缝。检查数量：按楼每20米长抽查一处（每处2延长米），但不少于3处。检验方法：用小锤轻击和观察检查2、基本项目2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%,其他层不得小于40%。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。注：检验应在粘接剂凝结前进行。3、允许偏差项目3.1挤塑板安装的允许偏差应符合表3.1的规定表3.1挤塑板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和契形塞尺检查2垂直度每层5用2m拖线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直4用2m拖线板检查4阴、阳角方正4用200mm方尺和契形塞尺检查5接缝高差1。5用直尺和契形塞尺检查注：H为墙全高；检查数量按楼每20米长抽查一处(每处2延长米），但不少于3处。3.2保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-—-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。挤塑板安装节点：底层2.4米需用双层网格布不可紧接散水阳角部分由边口向里200mm设固定件，同洞口相同间距200mm。伸缝做法节点凹线分格条节点,具体分格同施工管理人员现场商定.五、涂料对基面的要求1.1.11。1.2基底要求聚合物砂浆平整|1。1.31.1。41.1。51.1.6基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28。1.1.7在不可避免的留下的洞口处，应在涂料施工前，采用快硬砼或聚合物砂浆修补，修补处宜低于大墙面5～～10㎜左右.1.2、涂料施工前对环境和气候的环境要求1）有施工部位必须是全面完工，不会有任何单位在此施工。2)在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗等，都必须有保护纸包装严实(完工后由施工人员清理撤出).3）外墙窗防水胶在涂料施工结束后再施工.2.2、气候要求1）气温在5°2)所有施工作业必须在没有下雨的天气中进行。3)基面没有结露。4）湿度不能超过80%。3。3、涂料施工工序3。3.1、涂料施工工艺流程：`1)检查施工前环境状况2）检查基面3）分格缝嵌填和修补处理4）基底处理5）砂纸打磨6)头遍涂料施工沙纸打磨7）面层涂料施工8)完工拆吊架清理屋面3。3.2、具体工艺流程解释如下：工序一、检查施工前环境状况按前述“涂料施工要求”和“气候要求"内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。工序二、检查基面由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。工序三、分格缝嵌填和修补处理用腻子修补分格缝平整，光滑.工序四、基底处理1）清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框的边角部位。2）腻子批抹压光:这是基底处理的关键所在.用腻子调成膏状，对基面进行批抹压光，直至达到装饰抹灰标准.工序五、砂纸打磨1)砂纸打磨时,主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。2）砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100—--180号水砂纸，对特殊要求的,采用400——-600号水砂纸。工序六、底漆施工基底处理完成好,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆施工工序.1)底漆施工应严格按工艺要求进行.2)使用前必须充分搅拌均匀。3）涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫.4）用短毛滚筒涂底漆一遍.5)滚涂时,应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒,保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行.6）滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。工序七、面层涂料施工这是最关键的工序,是整体工艺的首位，必须仔细对待,否则会直接影响到整体效果.以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行滚涂施工.1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。2）操作上应严格按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。工序八、完工拆架清理（1）拆除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物.（2）滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定位置。（3）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净,不得随意放置.（4）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸,都要清理干净，不得乱扔。3.4、涂料施工有关注意事项．注意气象的影响(1）气温的影响:A、请不要在气温5°C以下和下雨前后施工.B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖过来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良,所以请充分注意.C、在结了冰的基面上不能施工。（2）风的影响：当风速达到5m/s以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低.为了减少风带来的影响，应注意遮上蓬布。（3）雨的影响：涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话,涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况.在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工.绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工,不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。（4）结露的影响：即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层露珠。此时强行施工,会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全干燥之后再进入施工。（5）温度的影响：湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过80%时应停止施工。因气象条件造成施工效果不佳的情况主要集中在冬季，应特别注意当地当时的气象情况.3。4.2．注意施工中的问题（1）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反,如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。（2)保护工作.在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。（3）正式施工之前,一定要在其它板上试涂,经确认涂装效果之后再进入正式涂装。（4）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。（5）撤架之前一定要细心地检查各部位,有必要地话应进行修补。五、成品保护措施1、施工中各专业公众应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对抹面完成的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3、应防止重物撞击墙面.六、其他注意事项1、各种材料用分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。聚苯板自生产日起至少存放42天，才可上墙.2、夏季施工时，若砂浆凝结速度过快，可通过试验掺入柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4％。同时应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。3、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。4、拌制粘结剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。外墙单层拉毛面漆施工方案一、施工流程基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→施工外墙底漆→施工弹性拉毛二、施工工艺：第一节、工程类别

旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙弹性拉毛、桔皮纹中层漆翻新工程施工程序：

1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。必要时用高压水冲洗干净。

2、批嵌腻子:

①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成A:B=10：2，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在3小时内用完.批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。一般需作2-3遍,用量约2。5—4kg（粉料/m2)，本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日2—3次）保养3—4天，再晾干3-4天方可进入下一工序.

3、打磨除尘。

4、质量要求:无任何批刮印痕。

②表面平滑、坚固。

③平整度＜2mm。

④外墙底漆。

⑤弹性单层拉毛面漆

二、水泥墙面弹性单层拉毛漆施工流程：

基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙单层拉毛漆。整个工程严格按照工艺施工。

第二节、施工前期组织

一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。

二、施工人员安排:

施工及安全管理主要负责人：

根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工中层漆、施工面漆、打杂工作.技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导.

三、工具及材料准备:

空气压缩机、喷枪、拉毛专用滚筒、排刷、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。

第三节、施工工艺（水泥墙面）

一、严格基底验收标准：

对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况.对此，本公司针对拉毛漆系列、桔皮纹系列产品制定出基层验收标准。

1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）

通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓.

2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）

平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm.

3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）

溶剂型涂料基层含水率应低于7％,通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。

基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。

4、酸碱度：（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度,还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故）

砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性，通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH＜9才可施工涂料,若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。酸碱度的测试方法,首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值,也可用水将基面润湿后直接测定PH值。

5、清洁度:（有利于涂料的粘结）

基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。

6、其它：

墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

二、施工步骤及质量要求：

1、基层处理:基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面,需将疏松的涂层或空鼓铲去,重新批灰处理。

（1）平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。

(2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。

（3）砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求.

(4)除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。

（5)施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm.四、新墙、水泥砂浆表面工程施工程序：A、施工腻子：腻子以薄刮多遍为佳，第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～1。2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0。5mm左右。滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。待腻子层完全干透后应尽快用280～360＃水砂纸或4＃砂布精心打磨平整、光洁打磨，打磨时要仔细，避免由于漏打而造成的墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2~3天每天洒水2次。待PH值≤10、墙面含水率≤腻子层质量标准如下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法高级抹灰1表面平整﹤1用2m直及和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直﹤1用2m托线板和尺检查3立面垂直﹤14阴、阳角方正﹤1用200mm方尺检查5分格条（缝)平直﹤1拉5mm线和尺检查表面观感目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等,大面观感良好。B、外墙底漆施工：（1）外墙抗碱底漆涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。

适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。有关参数详见产品检测报告；施工配比：刷涂或滚涂：添加25％清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。普通喷涂：添加5~10％清水进行稀释，搅拌均匀。无气喷涂：不建议加水稀释.调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。理论涂刷面积：8—10㎡/㎏层施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最佳效果.施工条件：环境和墙面温度在+50底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。C、弹性单层拉毛面漆施工：

1、主要工具：简便水平尺、线包、拉毛滚筒、小拉毛专用滚筒、刷子、开刀等。

2、施工前准备

◆门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

◆墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收,满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干透。

◆双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面。

◆所有的成品门窗要提前保护。

3、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴.

4、施工前应保证被涂物表面平整,用于抚摸无凹凸感，否则墙面会不平整而导致光泽不均，外墙涂装顺序要从上到下,如果使用一颜色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时,建议在较大容器上混均后再分装使用,可保证整体的均匀性。墙面涂装要顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地将已干和未干的按全部给来回刷几下,以免留下层叠或接头。5、拉毛漆施工：无需加水直接使用，要求：使用专用拉毛滚筒进行拉毛，做到花纹均匀,无节痕、无连片，拉毛完成后，应让其自然干燥。6、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。◆拉毛漆施工质量要求

A:无泛碱、咬色；

B：1M正视，花纹均匀，花纹通顺；

C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；

D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕；

E：装饰线、分色线干直；

F：窗及其它构件表面洁净。五、保证项目：

1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层.

6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染.

六、应当注意的质量问题：

1、面层出现楞子现象：主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准.以避免面层施工后出现此现象。

2、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则，面层平涂不能施工。

3、接槎现象:主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所.造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。

◆应把接槎甩在分格线上。

◆施工最好一次成活,不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。七、质量安全保障措施(一)影响施工质量的因素1、施工进度压力或赶工心理.2、交叉作业时，其他工种遗留问题，造成后补产生色差或缺陷.3、施工过程中不按规范和施工工艺施工。4、材料质量达不到要求或未按产品配制程序。5、受沙尘或天气的影响。6、管理人员马虎,技术交底不清,无针对技术方案，操作人员技术水平低，责任心不强等。(二）、质量控制措施1、树立做样板,造精品观念,决心打造让贵单位满意，自己满意，同行称赞的经典样板工程。2、加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通，详细向各有关方阐述涂料施工的特点和应注意事项，取得各方面的理解和支持。3、做好技术及工艺交底工作，所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训和常年施工实践。4、严格按操作规程，技术方案施工，对施工过程中出现的问题及时处理，严格把好质量关。5、材料进场后即作好现场见证取样检测，材料调配时必须有技术员在场指导。6、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工.7、对不合格、不称职的管理人员及时更换。8、严格工序间的验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。9、坚持质量进度班制和日施工作业计划单制，对当天出现的质量问题当天处理。10、对施工过程中工序可能产生的污染进行保护,不但要保护自己的成品,更要与其它工种协调，相互保护各自的成品。八、应用技术服务A:在建筑设计阶段，美涂士公司的色彩设计师们可提供丰富多样的建筑色彩设计方案。

B：在墙面抹灰工程过程中,美涂士厂家技术人员可配合甲方和施工队控制砂浆面质量，使砂浆完成面更好的适应涂料施工要求.

C：施工前由佛山市美涂士厂家技术人员对有关施工人员进行现场培训，讲解涂料应用施工要求，步骤及注意事项.

D：在施工过程中由美涂士厂家技术人员进行现场技术指导。

E：接受应用技术咨询,现场解决涂装疑难问题.九、对设计的要求

A:建筑设计对颜色的确定应以美涂士色卡中的颜色编号来描述，并注意色卡的选色提示。色卡以外的颜色应有设计师提供色样，并经共同确认后方能生产使用；

B:为使涂层能保持洁净减少污染，设计和施工中必须明确指定，凡外窗盘粉刷层两端应粉出档水坡度；檐口、窗盘底部必须按技术标准完成滴水线构造措施,女儿墙及阳台的压顶粉刷面也应泛水向内。

C：对于大面积的墙面,应作墙面装饰性分格设计,具体分划构成及尺寸由建筑设计给定.十、施工管理一、备料地点与施工地点的环境条件：1、备料地点及施工地点要经常清理，保持清洁。2、使用可燃性溶剂时，要有鲜明的“严禁明火”标记,要注意换气。3、运输与贮存过程中,要严禁遇水。二、涂饰工程脚手架：1、外墙脚手架必须符合劳动安全卫生条例559条至579条规定：2、装饰面与脚手架的距离一般为50cm。十一、施工环境条件建筑涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行:1、气温:通常在5℃2、湿度：适宜施工的空气湿度应小于80%,空气湿度大于80％及雨、雾、雹天气不可施工。十二、安全管理严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家有关安全法规，牢固树立安全生产人人有责的意识,提高自我防护能力。在施工前对工人严格进行安全技术交底。现场施工工人发现不安全因素应及时报告并由管理人员采取措施处理.安全检查要做到听、看、议、评，肯定成绩，提出问题，共同学习互相监督,不断提高安全生产水平。弹性拉毛漆施工组织方案工程名称：云南白药新园区目录一、工程概况编制依据三、项目动作管理模式四、施工工序质量检验标准五、弹性拉毛漆施工工艺六、质量保证措施七、安全保护措施八、施工环境管理措施九、确保工期措施十、施工进度计划表一、云南白药新园区工程概况1、工程地点：昆明呈贡2、工程面积:3、建设单位:4、设计单位：5、监理单位：云南白药新园区工程是云南白药集团公司的总体规划，是贵司的形象窗口。而重点工程的外墙装饰是一座城市的标志，其作用已经超越了一般意义的保护和装饰作用。虽然其造价在整体造价中所占比例不是很大，但由于其影响力的原因,从来就是开发商、建筑设计师考虑的重中之重。华氏伯技术研发部主张产品区域季节细分化，并针对贵工程的重点、难点及特点、所在地区气候与环境、施工季节等，华氏伯相应进行技术调节，以完全适合业主对产品的性能诉求及施工要求。二、施工方案编制依据及人员组织编制依据1、施工方案编制依据（1)施工方案编制是根据AAMA605.2美国建筑行业标准、华氏伯企业标准和云南白药新园区外墙工程的有关技术要求制订.（2）根据建筑设计院的建筑设计施工图。（3)《建筑装饰工程施工及验收规范》（4）城乡建设环境保护部颁发的建筑企业安全生产工作条例.（5）华氏伯弹性涂料的施工特性.2、人员组织成立主要依据(1)XXX公司承建方提供的相关图纸。(2)现行国家有关规范、标准和华氏伯公司企业标准。（3）华氏伯公司现有施工管理水平、工程技术人员素质、施工能力及机械设备配置情况。（4）华氏伯公司建筑外墙涂料的施工经验及云南白药新园区外墙工程现场和周围环境。(5）云南白药新园区外墙工程部对本工程的特殊要求（施工标准和竣工日期）三、项目管理动作模式1、根据“云南白药新园区工程”弹性外墙涂装投标建筑面积约为万㎡的规模，结合该项目的重点、难点及特殊性，为此,如果我司有幸承担本工程，我司将委派强大的管理和施工力量。2、成立本工程弹性外墙涂装工程项目经理部，实施以公司工程部统一领导下的项目经理责任制。由具有弹性外墙施工、管理经验丰富的张洪总指挥、项目经理李家晖、施工队长周长福为工程负责人,共同负责本工程施工管理工作，以及与建设、监理、甲方等兄弟单位的协调配合.公司还设立工程组、技术组、质安组、材料组、预算组。按照各自的职责全面、有效地开展工作。工程部总指挥：张洪3、人员管理分布图如下:工程部总指挥：张洪项目经理项目经理：李家晖技术总监技术总监预算组材料组质安组工程组技术组预算组材料组质安组工程组技术组施工队长施工队长辅助班批底班喷油班辅助班批底班喷油班4、岗位分工(1）工程总指挥:张洪张洪负责整个工程制作的全部工作。(2)项目经理：李家晖李家晖负责处理日常工作及与业主、土建、监理及公司必要的工作联系，协调公司、项目部、各相关单位有关事宜,对工程质量、进度、安全，后勤，核算进行负责,统计进度、收集、整理施工资料。(3）技术总监：邱有高邱有高负责本工程的质量、进度、安全进行全面监督。（4）施工队长：周长福周长福负责执行项目施工计划和施工质量，对工人进行组织安排和管理.（5)工程组：王怡然王怡然负责组织工程实施、验收与交接，安排好施工进度计划，控制好用工、用料计划和机具的使用.（6)技术组：周长福周长福负责本工程施工方案、施工工艺的编制、技术交底、样板制作、质量抽验、资料归档。(7)质安组：周长兴周长兴负责工程质量、进度、安全的检查和内部工序的验收,统计每日工程量、用料量，作好晴雨记录和形象进度.（8）物资组：黄成义仓管员按规定保管发放材料、机具,做好台帐、报表。公司物资部负责机械、物质的供应与运输，机械工负责机械设备的维护、检查、调配。（9）预算组：王兴做好本工程外墙涂料的详细预算和结算，包括面积、人工、机械、材料等。(10)批底班负责外墙腻子批补基面并打磨,达到平整光洁。（11）喷油班负责施工底漆、面漆，要求底漆均匀、面漆无色差。(12）辅助班负责打料、送料,保护、清理.5、管理岗位的工衣工帽体系(分层次)根据公司的严格管理，对项目部的相关人员在工衣、工帽根据职位和岗位不同而穿戴不同颜色的工衣工帽。具体分层如下:项目经理:戴高级红色安全帽，穿灰色工作制服。技术总监:戴高级白色安全帽，穿灰色工作制服.各领导小组：戴高级蓝色安全帽,穿灰色工作制服。施工队长：戴高级红色安全帽，穿灰色工作制服。施工人员:戴普通安全帽，穿白色工作制服。6、管理人员岗位职责（1)工程部工作职责1〉认真贯彻落实公司领导下达的各项工作任务和指标。2>制定工程管理目标和计划。3〉负责编制投标书、施工组织设计、施工方案及工程予结算。4>健全、建立质量保证体系；安全保证体系；工程资料建档.5>负责对公司各项目部的动态管理，并根据业绩对项目经理进行考核.6>计划工程材料、严格控制材料超标消耗。7>负责对公司所有建设工程的进度、质量、安全管理，及时掌握各项目工程质量、安全动态和形象进度。8〉审核各项目部的经济支出，并对各项目部的费用统筹、计划安排。9〉负责工程结算及时做好资金回笼工作。10>落实工程管理的各项规章制度。（2)项目经理岗位职责1>项目经理直属工程部领导管理，遵守现场的各项规章制度.2>项目经理负责组建项目管理机构，是现场质量、安全管理的第一责任人。3〉负责编制本工程的施工组织设计，施工进度计划，人员、材料进场计划,现场资金计划，并报工程部审核批准。4>负责编制申报工程质保资料,技术资料，办理各项隐蔽签证、经济签证，向监理及有关档案部门提供完整的技术资料和质保资料,确保资料及时收回。5〉组织项目生产管理，确保工程符合质量安全和文明施工要求。6〉严格控制材料超标消耗，杜绝材料浪费行为。7>在公司统筹管理下，合理支配现场必要的费用开支。8>定期向工程部汇报工程进度,质量、安全动态及现场管理的工作情况。9〉协调本工程管理单位及兄弟单位的关系，做好现场成品保护。10〉定期组织本工程的质量、安全、现场文明管理会议，负责质量、安全、技术交底。11〉坚守工作岗位，不得擅自离开，特殊情况报请公司批准后方可离岗；（3）工地技术员岗位职责1〉在项目经理的领导下，对本工程的质量、技术、安全管理负责。2>对每道工序实行跟踪检查，严格按照验收标准和施工规范，杜绝不合格的产品进入下道工序.3>负责对施工人员的操作进行现场交底,对本工程实行全过程监督。4>严格控制材料超标消耗和材料浪费行为，每天监督施工队做到工完料净场地清;5>积极向项目经理提出合理化建议；6>搞好施工现场的成品何护和文明施工，严禁污染兄弟单位己做好的成品。7〉做好每道工序的质量评定工作，及时向建设方申报质保资料和技术资料。8〉参加项目部组织的工地现场质量安全会议，通报近期的质量、安全文明施工的管理情况，提出整改措施。9〉向项目经理建议对本工程施工中的违规操作及人为造成的质量返工实行经济处罚.10>及时清除安全隐患，纠正和处理现场安全违章作业，杜绝安全事故。（4）工地仓管岗位职责1〉在项目经理的领导下,严格执行公司的各项规章制度。2〉坚守工作岗位，遵守上下班制度。3〉熟悉施工工艺流程及材料理论消耗和实际消耗，控制材料杜绝浪费.4>建立材料仓库登记台帐，完善材料进出手续和领用制度,坚持按工艺配比发放材料。5〉驶材料分类堆放整齐，确保仓库卫生、通风、无潮湿、对各归类的材料张贴标签。6〉搞好材料库的安全保卫，做好防火、防盗、防质变工作。7〉定期向工程部汇报材料消耗，库存情况.8>材料进库的数量、规程、材质、资料要进行清点复查，按实际收到的数量签收,开具入库单将对方返还公司存档。9>做好材料保证资料的收集、并及时提供给项目经理，以便项目部完善工程质保资料的申报工作。10〉做好施工机具的管理工作,对公司要求回收的容器及时回收入库。11〉工程竣工后向公司提供完整的仓管台帐，对所提供的仓管台帐的真实性负责.四、施工工序质量检验标准1、面平整度质量检验方法及标准序号项目允许偏（mm）检验方法1表面平整1。5用2m长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用方尺寸和楔型塞尺4阴阳角方正3用方尺寸和楔型塞尺5分格缝平直2用3m线和尺检查6分格面平面度2用3m靠尺或钢板尺检查2、色漆喷涂质量检验方法及标准序号项目标准检验方法1颜色均匀一致观察2光泽、光滑光泽均匀一致，光滑观察，用手检查3掉粉、起皮不允许观察、用手检查4漏涂、透底不允许观察5流挂、疙瘩不允许观察6泛碱、咬色不允许观察3、工序质量检验及标准序号项目标准检验方法1基面强度无空鼓、浮松、开裂、符合中级抹灰要求观察2专用外墙腻子牢固性完全养护，达到刻划无脱落，粘结牢固表面刻划3专用外墙腻子平整度（分格内)立面≤1.5mm角线≤1.5mm上平面≤1。5mm下平面≤1.5mm2m靠尺检查4分格板面与板面平整度板面与板面平整度≤2mm3m靠尺检查5分格缝垂直度≤2mm水平度≤2mm表面圆滑，宽深一致目测3m拉线6封闭底漆表面光滑，波浪极少,100％覆盖目测手感7弹性拉毛漆拉毛效果均匀一致。拉毛尖端平滑，100％覆盖.不脱落、开裂、流挂、起皮,光泽均匀,无色差。目测手感8分格线着色平直均匀一致、无咬色、混色目测五、华氏伯弹性拉毛漆施工工艺一、适用范围：本工艺适用于外墙弹性拉毛漆与拉毛骨浆的施工工艺，请参照相应的产品说明，结合此工艺进行施工。二、工艺流程:1)外墙表面处理外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键,涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理,涂装前表面应达到如下的要求“坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁。”三、新且未涂装过的墙体表面处理：①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度,视情况可用1:3～4的细水泥砂浆填补抹平《根据云南沙料的特殊建议加一定配比的纤维素增强水泥抹灰层的看列性能》，墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源.③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透，当建筑表面颜色过深时,表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测（含水率应低于8%），彻底干透的墙体表面应为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10,夏天的水泥墙一般需要养护四周以上,冬天应相应延长。④当装饰平整度有特殊要求时，可用华氏伯外墙专用弹性腻子薄薄刮平,刮的腻子层不能过厚,否则容易开裂.刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%，如条件许可，可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。（外墙涂装以不刮腻子层为佳，可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题)⑤当墙体的碱性很高而又赶施工进度时可按如下步骤处理：a、用5％左右的草酸水溶液清洗墙体至PH值低于10;b、用清水将墙体清洗干净;c、让墙体干燥含水率低于8％。2）主要工序：工序品名层数耗材量方法要求1干粉弹性腻子1—22。5Kg用批刀、180＃水砂纸打磨配合腻子添加剂找平、墙平整度小于1mm2抗碱底漆1—20.12-0.25Kg/㎡刷、滚、喷均可,清水稀释表面平整均匀,无流挂，无污物、浮尘3a、弹性拉毛漆1小花0.8Kg/㎡用专用造型滚筒辊涂花纹均匀，气孔少，无塌陷，不露底中纹1Kg/㎡b、弹性拉毛骨浆大纹1。5Kg/㎡4C、弹性外墙漆1-20.15-0.20辊刷喷涂均可，喷涂较好覆盖完全均匀，薄喷3)具体操作要求：㈠批刮腻子功用：《弹性腻子能加强抗裂性》找平墙面。工具：批刀和刮刀。比例及要求：见产品手册相关内容。施工要求:①通常需薄批两遍，一般耗量1.5—2.5㎏/㎡。以表面达到平整要求为止。②先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。③每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。④用量尺辅助刮平，基面平整度误差小于1mm.⑤腻子干燥24小时后,用180＃水砂纸打磨平整。⑥水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。⑦调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。㈡涂装华氏伯抗碱底漆功用：封闭墙面，加固底层。工具：喷枪、无气喷机、空气压缩机、滚涂用辊筒。比例：见产品手册施工要求：①视封底效果，均匀喷涂1—2遍，干膜厚度30μm/层。②干燥时间1小时以上。③注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。④雨天、湿度太大不宜施工。㈢滚涂弹性拉毛漆或拉毛骨浆：根据要的花式选用相应的工具；弹性拉毛漆与弹性拉毛骨浆的涂装方法是相同的；滚涂时，将辊筒润湿后,（以不滴水为适度）均匀蘸料，在墙面自下而上,再自上而下按“W”形涂漆料涂在墙面,再按直竖方向涂匀,要注意每次重叠涂层，以避免交接处形成接痕，涂装时速度不宜太快，以免涂料飞溅和涂层不匀。㈣涂装华氏伯弹性外墙漆(视中涂漆的要求而选择)功用:提供美观、耐候、耐污染、耐冲刷的墙体保护工具:喷枪、辊筒比例：见相关产品手册施工要求：①选定为弹性拉毛漆的外墙漆须严格按比例配比，用清水稀释到正常施工粘度，最好采用喷涂或滚筒涂装。②上述弹性外墙漆通常须涂装1—2层。干膜厚度在35μm左右。如需要的可涂装3层。③调好的料最好在5小时内用完。④整体施工完毕后需检查细致，局部如有色差、流挂、缩孔等毛病时,应用500＃—600#水砂纸打磨后，再用相应外墙漆作薄涂处理,反复至效果满意。⑤涂装好的墙体需养护七天，方达到最佳效果，有条件可在24小时后用薄膜保护.三、质量要求：最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，整体干墙面厚度适中线条笔直，整体美观。因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用我公司授权的施工队施工，并在我公司委派的现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能.为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整，具体情况可咨询公司相关部门。六、质量保证措施1、材料质量保证措施（1）首先，美国valspar提供弹性涂料技术，在生产控中参与过大型建筑群的涂装及涂饰工程的考验。检验方面,除正常的原料检验、中间控制、成品检验外，我们非常注重的是应用检验，即在100m2的墙面做应用检验，以确保实用质量。为了让用户真正放心，我们除出具海关检验证明与国内检测报告等外，还将随时配合建设单位对涂料的抽样检查。（2）严格按合同要求，采用进口原料生产弹性外墙涂料，并提供用于本工程之原料采购发票;或附有合格证,并建议由甲方随机抽样送检。(3）华氏伯将根据工程量，适当增加涂料生产与供应量，以确保同一颜色涂料一