坝顶用房外部装饰施工方案(定稿版)

【标准施工方案】坝顶用房外部装饰施工方案(定稿版)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

皂市水利枢纽景观工程【标准施工方案】坝顶用房外部装饰施工方案(定稿版)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程承包单位有关事宜申报表[第号］工程项目名称：皂市水利枢纽景观工程施工工程承包单位:湖南天福景观建设合同编号：ZS-建筑—070/2021—031致监理工程师：关于坝顶用房外墙装饰施工变更方案，华润F56外墙砂壁质感涂料单价为240元/平方米，并经技术负责人批准,现上报监理、业主审批。附件：坝顶用房外墙华润F56外墙砂壁质感涂料装饰专项施工方案。申报人：年月日项目监理工程师（现场监理)意见：签字：年月日总监审核意见:签字：年月日业主反馈意见：签字：年月日设计反馈意见:签字：年月日注：由承包人向监理工程师呈报五份。皂市水利枢纽景观工程(合同编号:ZS-建筑—070/2021—031）坝顶用房外墙华润F56外墙砂壁质感涂料装饰专项施工方案审核:湖南天福景观建设二○一三年五月二十一日1、概况1.1、原有设计方案坝上管理用房由于长时间风化作用，墙漆已经脱落，景观效果较差,现在对建筑进行外立面改造.坝顶管理用房位于坝顶148m高程，其中电梯机房有悬空面，悬空面下部高程90m为电站厂房，设置有变压器、大坝进人廊道等重要设备和设施，施工过程中不允许任何物件掉落。建筑改造内容及做法：a，根据建设单位的要求，外立面采用浅灰三色小面砖错贴,面砖尺寸60×240，采用亚光拉毛面瓷砖，瓷砖品牌为广达全瓷面砖。b,施工程序及做法如下：1）将建筑外墙表面涂料铲除，并清理干净，草酸清洗，光面凿毛。2)15厚1：3水泥砂浆3）刷素水泥浆一遍4）4～5厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴5）8~10厚面砖1：1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。1。2、施工条件皂市水利枢纽景观工程地处湖南省石门县皂市镇，纬度偏低。在冬季，常受从西伯利亚和蒙古高原南下的干冷气团控制，十分干冷,在准静止锋面和气旋活动的影响下，带来一定的雨雪冰霜天气。在夏季，多为低纬度海洋暖湿气团所盘踞，气候高温多雨。春季，地面南北气流对峙，气旋及锋面活动频繁，雨水较多;春季多变；且昼夜温差相差较大，最高温度达到40℃以上，且常年出现有大风等恶劣天气；且坝顶用房位于坝顶148m高程，其中电梯机房有悬空面，离电梯房15m处存在有大量的高压线、90m高程处有电站厂房,设置有变压器、大坝进入廊道等关键部位，如果采用广达全瓷面砖进行贴铺，将有瓷砖坠落的危险，将会保证不了施工过程中的安全以及以后维护的安全，对90m高程处人员及设备造成一定的安全隐患，故建议坝顶用房外墙装修改为华润F56外墙砂壁质感涂料.2、施工部署2.1、施工用电 从坝顶配电箱就近接入,沿坝顶用房四周布置。华润漆施工具体方案基层清理→华润双组份外墙灰色专用腻子二遍底层施工→华润HD28灰色抗碱底漆一遍中间漆施工→华润F56外墙砂壁质感涂料二遍面漆施工→HZ06水性防尘罩面清漆施工基层清理：1、打造加工专用铲除工具,对坝顶用房原有外墙进行钻除，加工专用接原有外墙废渣工具(加厚塑料板）接垃圾；2、对原有外墙进行清洗，用钢丝刷对外墙进行反复刷洗；3、用1：100的草酸对外墙进行清洗，平衡其酸碱度.底漆施工:做外墙阴角阳角并打磨，刮涂二遍华润双组份外墙灰色专用腻子，等待第一遍腻子干燥后对外墙腻子进行轻微打磨、清理后再进行第二遍腻子刮涂施工。中间漆施工:涂刷一遍华润HD28灰色抗碱底漆。面漆施工：刮涂二遍华润F56外墙砂壁质感涂料,色卡由承包人提供，发包人进行选定。罩面漆:外罩一遍华润HZ06水性防尘罩面清漆。华润漆产品特点与质保期华润HD28溶剂型抗碱底漆有良好的耐水耐碱及封闭性；良好的耐候及耐沾污性；良好的附着力和层间附着力。华润F56外墙砂壁质感涂料质感粗犷丰富，成型性好,可施工成多种造型；有较好的抗开裂功能;保色性佳耐水耐碱性佳，经久耐用；表面坚硬，不易损坏.华润HZ06水性防尘罩面清漆能形成致密、坚硬的透明漆膜,可以改善色漆涂层的耐沾污性和耐候性；漆膜有较好的抗水泛白性；抗紫外线性能佳，耐老化性能好，无黄变无龟裂。整体效果：质保期20年，在有效质保期内能保证坝顶用房外墙不褪色、不变黄、不脱落、不起鼓、不产生裂缝等缺陷，且能耐高温、耐老化性能强。施工注意事项基层表面必须清理干净，无粉尘、泥土、原有腻子等附着物.下雨的时候不能施工，淋湿的墙面应待其干燥后方能施工.脚手架施工时应注意做好必要的劳动保护工作，采取防止材料坠落的措施.施工过程中使用的工具要及时进行清洗，以免干结.使用涂料时应将漆充分搅拌均匀，以免影响漆的性能及组成.涂料材料应存放于阴凉干燥和不受阳光直射的地方。施工进度坝顶用房外墙装饰专项施工方案：2021年5月24日～2021年6月13日（雨天除外）（1）、基层清理：2021年5月24日～2021年5月30日(2）、底漆施工:2021年5月31日～2021年6月3日(3）、中间漆施工：2021年6月4日～2021年6月6日（4)、面漆施工：2021年6月7日（5)、脚手架搬走，撤除坝顶用房外挂式悬挑脚手架：2021年6月8日～2021年6月12日（6）、清理卫生：2021年6月13日施工人员序号工种人数备注1技术负责人1人2组长1人3专职安全员2人4油漆工9人5材料员1人6后勤1人合计14人3、安全文明施工措施1、所有施工人员必须带好安全帽、安全带。2、施工现场所有的施工机具、材料等不得乱堆乱放，应码放整齐。3、非作业人员禁止进入施工现场，在脚手架作业范围四周做警示标志.4、保持施工作业区的卫生。5、作业现场应设置专职安全员。广西那坡百益矿业开发投资100万吨/年选矿项目泵房施工方案编制单位：七冶建设有限责任公司南宁分公司编制:审核:审批:编制日期:编制依据1、编制依据（1)、长沙有色冶金设计研究院提供的《外部供水管线施工图》。（2）、国家现行的规范和标准.（3）、有关人员对工程建筑场地的勘察。(4）、七冶南宁分公司质量体系文件.（5)、我单位历来对同类式工程的施工经验。2、编制原则：(1）、符合业主的要求，按照业主的目标、要求来编制施工组织设计.（2)、符合基建施工的程序和客观规律的特点。（3）、按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法,先进的管理,优化的配置，完善的措施，实现先进的目标.施工准备结合本工程的实际情况，本次工程的准备工作应注意以下几个方面:技术规划准备:充分熟悉审查图纸和相关资料。组织现场施工人员认真学习,会同建设方做好图纸会审和技术交底工作。编制主要分部分项工程的施工方案及特殊工序的作业指导书，并做好每工序的质量、安全技术交底。编制各种材料供应计划、做好施工前的材料检验和试验工作。施工现场及设施准备:按建筑总平面图和指定的坐标控制点，组织测量人员进行平面控制网测量，认真做好工程施工位置的定位、放线等工作。根据现场的实际情况，按照施工总平面布置图,铺设临时道路，水、电管线、生活临时设施和其他辅助设施。按照文明施工条例，做好现场内文明施工。劳动力及材料、机具的准备：据施工组织设计，初步落实开工初期的劳动力，材料及施工机械的安排，保证施工顺利的开工。根据总平面图的要求，组织加工制作机具进场。根据该工程的特点及施工需要,组织有多年施工经验的各施工班组及技术人员开展施工前准备工作。其中：主要劳动力使用计划工种按工程施工阶段投入的劳动力情况基础以下基础以上木工2030钢筋工2030砼工2030架子2030机械工33电工11普工3050合计1141744、施工机具配备计划：序号设备名称型号及规格数量制造厂名制造年份额定功率(KW）生产能力(台班）备注（进场日期)1挖掘机DHZ00LC-71开工日期2开工日期3钢筋弯曲机D—401长治锻压机床厂20043.5KW8t开工日期4钢筋切断机D-401海安重型机床厂20045。0KW18t开工日期5钢筋调直机D-141株州锻压机床厂20043。0KW2。5t开工日期6木工园盘锯5001佛山市佛韵重工设备20023.0KW10m3开工日期7电焊机BX1-3151锡山焊接设备厂199920KVA20m开工日期8电焊机BX1—5001上海捷豹压缩机制造丹崖分公司19959抽水泵Ø1502北京20022.5KW开工日期10振动棒Ø50—352北京20041.1KW20m3开工日期11砂轮切割机Ø4001贵州19971。5KW150根开工日期12手电钻Ø123湖南20040。5KW开工日期13全站仪SDS-7521北京2003开工日期14水准仪S31北京2002开工日期周转材料使用计划：序号名称规格型号单位数量1木模板910×1600张30002方条3000x100x80条30003钢管Ø48x6吨704直通扣件个100005回转扣件个8006对接扣件个10007步步紧条7008910工程概况1、设计概况该工程位于那坡县定业村至洗矿厂，总长10公里，共三个工号（供水管线、水源地取水泵房及中间加压泵房）.（1）供水管线总长10公里，管线主要以混凝土支墩及（顶埋600＊600*10钢板)掩埋为主.基础持力层为老土,支墩混凝土为C20,钢板采用Q235B级钢.（2）水源地取水泵房建筑面积为79。4㎡，加压泵房建筑面积为538。42㎡。取水泵房为钢筋混凝土框架结构,基础为中风化岩层，池壁及池底采用C30抗裂防水混凝土（抗裂防水剂掺入量按厂家产品要求）,抗渗等级P6，其余混凝土采用C25。取水加压泵房为现浇钢筋砼框架结构，厂房柱基础以③号粘土层为持力层,基础为钢筋砼独立基础，基础混凝土为C30，框架、粱、板为C30；池子基础以①号碎石或③号粘土层为持力层,池子采用C30防水砼，抗渗等级为P6。为增强池底的抗裂性，内掺入HE-O抗裂防水剂，防水剂的掺入量按厂家产品要求。（3）中间加压泵房建筑面积538。42㎡,为现浇钢筋砼框架结构，厂房柱基础以③号粘土层为持力层，基础为钢筋砼独立基础，基础混凝土为C30，框架、粱、板为C30；池子基础以①号碎石或③号粘土层为持力层,池子采用C30防水砼，抗渗等级为P6.为增强池底的抗裂性，内掺入HE—O抗裂防水剂，防水剂的掺入量按厂家产品要求.2、施工概况(1）、供水管线线路由于地势落差大,管线经过的地方都位于公路边坡底及山顶，给施工造成很大困难；（2）、取水泵房位于河边，基坑随时有渗水的可能，而且雨季准备来临，工期又紧，给施工造成很大压力.（3）、中间加压泵房由于地基是泥夹石,施工场地又小，给施工造成很大不便。四、施工程序及施工方法（一)、施工程序（1）供水管线：人工及机械同时开挖支墩及管沟—清理沟底浮土—人工运输材料—铺设砂垫层及浇筑支墩.(2）水源地取水泵房；取水泵房：材料、机械准备—基坑开挖—底板施工-框架柱及水池壁施工—屋面梁板施工—室内装饰及砼地坪施工—室外装饰、屋面防水。给水加压泵房：基坑开挖—基础施工-框架柱施工-吸水池施工—屋面梁板施工-室内装饰及砼地坪施工—室外装饰、屋面防水。（3）中间加压泵房：材料、机械准备-基坑开挖—基础施工—框架柱施工—吸水池施工—屋面梁板施工—室内装饰及砼地坪施工—室外装饰、屋面防水。(二)、主要项目的施工方法<一>、测量方法1、测量方法1）依据建筑物的特点，采用内控、外控相结合的办法，分段控制、分段投点，确保内控、外控两个点的偏差在允许范围内。2）本工程测量仪器拟采用电子光学全站仪，进行轴线测设，S3型水准仪进行高程测量。2、控制网点建立1)利用建设方交接指定的控制点,在局部提高精度的情况下，按同等级导线精度，实测闭合导线，保证工程在统一规划和统一坐标系内.2）高程控制采用建设方提供的水准网点，采用闭合水准测量作业引测为场地水准网，高程点数据作为施工高程测量。3）平面控制点:采用预埋木桩或者临近建筑物投点划线，四周砌砖围护.4)高程控制点：采用临近固定物。5）外控点设置：根据控制网点测出轴线，将各轴向外延伸，设置延长桩.满足仪器竖向测量控制的需求。6）内控点的设置：基础施工完毕后设置控制点.3、轴线测量1）采用轴线延长后，使用精密光学全站仪,延长设置外控点在附近的地面。2）外控点与建筑物施工高度的水平夹角控制在45℃以内。4、高程控制测量1）在不受施工影响的地方设置施工期间水准点作为高程测量和沉降观测的依据。2)高程控制点用小钢筋头予埋在外围梁墙上作红油漆标志，用同一把鉴定合格的钢尺传递控制。3）依据指定的基准水准点，测设±0。00标高标注于建筑物等不易移动和受到破坏的地方，测设点布置不少于四个点。〈二>、土石方开挖方法土方开挖采用一台挖掘机开挖，然后利用人工修边。由于土质松软基槽边坡放坡系数均按1：1。5,工作面按1000mm宽考虑。遇到岩石部分使用挖掘机炮锤破。土方全部不外运，留基坑边回填，回填时采用打夯机进行分层夯实,分层厚度不大于300mm压实系数不小于0。94。<三>、砼垫层的施工方法第一步、先将控制轴线投在基槽内,向两边仗量出砼垫层的设计边线，进行垫层模板的安装。第二步、在砼垫范围内按间距2米作平整度控制点，控制点采用1:2的水泥砂浆或钢筋桩。控制点的顶面与设计垫层顶面标高一致，其顶面标高误差值不能大于±5mm.第三步、待控制标高点做完，开始进行垫层砼的浇灌工作。注意砼输送过程中，不能将控制点破坏。待砼铺齐至控制标高点后,采用一块两米长的木枋或铝合金窗框进行刮平,然后利用铁板抹光压平。该垫层砼表面要求平整，光滑,其顶面标高不能大于±5mm。否则会严重影响池壁立筋的顶面标高，造成池壁筋与顶板筋不能处于一个标高面上。第四步、待砼垫层施工完24小时后(人工在上面踩动不会留下脚印为准），才能进行池体中心线及模板边线的弹线工作.〈四〉、框架柱、梁、板的施工方法(1）、模板选择基础选用小型普通钢模板,框架柱基模板采用杉木或架管与基坑边坡支撑，地梁采用对拉片加固处理(梁高500mm以上的拉条不少于两层).地梁模板加固如下图所示.（2）、地梁与框架柱基同时一起浇灌成功。（3）、砼为现场搅拌砼。(4)、柱子模板的加固方法模板选用15mm厚的高强竹胶板，背楞为50×100mm的松木枋，采用φ10钢筋作为对拉条，其间距为@600mm，对拉条采用蝴蝶卡连接。具体做如下图所示：(5）、框架梁模板加固方法梁模选用15mm厚的高强竹胶板，背楞为80×100mm的松木枋，采用φ10钢筋作为对拉条,其间距为＠600mm，对拉条采用蝴蝶卡连接.具体做如下图所示：(6）、模板的拆除：拆模应按“先支的后拆、后支的先拆;先拆不承担的模板，后拆承重的模板;自上而下”的顺序进行，支模和拆模工作宜由同一作业组负责。先拆侧模，后拆承重模。并且承重模的拆除应待现浇混凝土达到一定强度后方可进行，具体如下表所示:现浇结构拆模时需混凝土强度结构类型结构跨度（m)按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100拆模后，应取出对拉螺栓垫木，将其外露部分割除，并抹膨胀水泥砂浆封闭凹坑，外涂防腐沥青.本工程模板工程施工按常规支模施工，但侧壁的对拉螺栓，预埋件、埋管等应采取防水处理，模板安装完后，应将模板上的杂物,泥渣清理干净，涂刷脱模剂。经自检并如实记录自检结果，交专检复查，最后作必要的修理，报监理工程师进行检验手续。〈五>、钢筋的施工方法a、钢筋工程概述：本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定及设计要求,钢筋必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆(盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60吨为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工.钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。现场设钢筋半成品堆放场。b、主要施工工艺流程图：配筋—→钢筋加工—→支设钢筋支架—→钢筋绑扎安装—→检查验收c、主要施工技术和方法:配筋：技术员应按施工图纸、钢筋混凝土构造手册、混凝土结构工程施工及验收规范，根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单.在翻样是综合考虑各构件间的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插关系，解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图的基础上,按施工规范进行施工作业.水平通长钢筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用焊接接头，焊接点为钢筋受力最小的部位，搭接长度和部位按施工规范及图纸设计要求进行。钢筋焊接接头均要求按规定数量取样，做抗拉和冷弯试验。钢筋加工：工程所用的钢筋要求表面应洁净，无油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，然后用利用钢筋弯曲机、调直机、切断机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。钢筋应根据施工图和施工缝的留设情况进行配料，然后按配料单集中加工制作.对施工图中表达不清楚的部位，应绘制配筋详图附在配料单上，作为加工和绑扎的依据。钢筋按配料单和技术规范加工，成型钢筋经检验合格后挂牌标识，并按现场需要的先后顺序分类堆放。d、钢筋的绑扎和安装：钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有遗漏，应纠正增补。准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)，绑扎架等。准备好控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线。钢筋绑扎:现场半成品钢筋主要采用人工和平板车运输至施工现场，按规格、型号、进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的枕木，以免污染钢筋.钢筋绑扎采用20—22号铁丝,其中22号铁丝用于绑扎φ12以下规格的钢筋。控制钢筋的混凝土保护层厚度，采用1：2水泥砂浆垫块。垫块的平面尺寸为：当保护层厚度小于35mm时为30×30mm，大于等于35mm时为50mm×50mm。用于竖向混凝土构件的垫块，应埋入20号绑扎丝。为保证钢筋位置、间距的准确性，绑扎前应划出钢筋的位置线和钢筋接头错开布置的位置。板的双层钢筋网应设钢筋马凳(撑脚)架立上层钢筋，梁的受力筋采用双层排列时,两排之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。钢筋支架应支撑牢固，具有足够的刚度和强度.钢筋马镫示撑示意图如下：对于双层钢筋网片均须根据不同情况加设钢筋马凳或钢筋支架.其中钢筋马凳所用的钢筋直径根据板厚来确定：当板厚h≤30cm钢筋直径为8~10mm；h=30～50cm钢筋直径为12～14mm50cm＜h＜80cm钢筋直径为16～18mm.底板厚度大于800mm均采用型钢马凳双向支撑,立柱采用∠50×5角钢、横梁φ25、其纵横向间距为1。5m,斜撑25@3m。钢筋的级别、直径、根数和间距要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢筋按规范正确设置与绑扎,钢筋绑扎严格按施工图、验收规范、操作规程和施工作业方案进行，并垫好垫块。钢筋相互间应绑扎牢固，以防混凝土浇筑时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋，任何钢筋与铁丝均不得接触模板。钢筋绑扎完后，应将垃圾、杂物、泥渣清理干净，经自检后，提出钢筋工程自检记录，交专检人员复核，作必要的修理后，报监理人员进行隐蔽手续.受拉钢筋绑扎接头搭接长度表：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25dⅡ级钢筋45d40d35di钢筋的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3～0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3e、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求,检查钢筋是否清洁。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。〈六〉、施工缝施工方法：水池考虑到施工难度不具备一次成型,底板与池壁交接部位预留施工缝。施工缝做法：池壁连接底板处吊3000MM高模板，使用300MM（300*3）止水钢板焊接。〈七>、装饰工程：总的施工程序如下：先室内、后室外、上下交叉、合理流水。A、抹灰工程：1）工艺流程：基底处理—→底层抹灰—→面层抹灰—→验收2）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净.并浇水湿润;混凝土表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。3）四角规方，横线找平,立线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线；用托线板检查墙面平整度，在墙上角做出标准灰饼，而后拉通线，做若干标准灰饼并冲筋，稍干后洒水湿润墙面进行底层抹灰。4)抹灰应“从上到下"进行，以便做到减少修理,保护成品.a、墙面底子灰抹好后，应表面扫毛或划出纹道;罩面应待中层达到六七成干后进行施工，注意接槎，表面压光数遍,罩面后次日进行洒水养护.b、墙面阳角抹灰：先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。c、顶棚抹灰前用清水润湿并刷素水泥浆一道，四周墙弹出水平线，以它为依据，先抹四周,圈边找平.〈八〉、饰面砖工程：1）施工前按照图纸尺寸,核对实际尺寸，根据排列面砖模数和分格要求，绘制出施工详图，并加工好分格条。2）抹(铺)底子灰后，根据样图在底子灰上从上到下弹出数道水平线,在阴阳角、窗口处弹出垂直线，以此做为粘贴瓷砖的标准线。3）粘结两天后,分格米条的大缝用1:1水泥砂浆勾平，其他小缝用素水泥擦缝。色浆按照设计要求进行调制.4)工程全部完成后，用衡盐酸刷洗,紧跟用清水冲刷。〈九>、内外墙面及顶棚涂料施工：1）施工准备：A、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。B、基层抹灰经检查验收无酥松,脱皮，起砂、粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10％.C、清理基层表面的灰浆、浮土等,对墙面的油污、隔离剂必须用10％的火碱刷洗干净，并用清水将碱液洗去。2）施工要点：A、操作环境温度应为+5℃以上.B、将涂料倒在一个特制的槽内，并用手持电动搅拌器将其拌和均匀。C、刷涂法施工：对于一般平刷涂料，和外墙面线条多，出檐多,颜色不一等涂料施工,多采用排笔涂刷方法，或用滚子滚涂方法施工.刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，方不加稀释剂。刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。刷第二遍涂料：第一遍涂料成模后即可刷第二遍，判断成模的方法是颜色，恢复正常，手摸不粘,涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固，不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。D、喷涂法施工：涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料,外墙面线条口角筒单的宜采用喷斗喷涂方法。喷涂时空压机的压力应保持在0.5—0。8Mpa，将涂料装入专用的喷斗内,喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状,喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距离30—50cm，以内浆均匀不流淌为准，要连续均匀喷涂，不应漏喷，流坠,如有漏喷应及时补喷,有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处,防止出现虚喷、花脸.接槎部位由虚喷造成质感不均匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍,涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。E、喷涂相结合的施工方法：涂刷面质感强，凸凹明显，且有光泽，可选用各式浮雕漆，采用喷斗及手相结合的施工方法,喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。E、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中，开动高压空气0。5—0。8Mpa，喷嘴垂直墙面30-50mm，将墙面上喷出大小不同的花点.G、辊压花纹:喷点后，即可用塑料滚或橡胶滚筒沾气油或二甲苯将花点压平，呈现美丽的花纹,干燥24h，即可喷面漆。H、罩面漆：用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可。二遍间隔时间为2h，<十〉、门窗安装:本工程门窗主要有钢门窗、塑钢门窗。门窗的品种、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,且具有产品出厂合格品，进场前应在厂内进行验收,不合格的不准运进工地，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线上量出窗下皮标高,每窗均弹好安装平线，并用水平尺寸检查此线平度。将门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞,然后根据窗边线及平线、距外墙皮的尺寸，进行支垫，并及时用担子板靠吊垂直。安装时应控制窗上框距边过梁要有20mm的缝隙，框的左右缝隙宽度一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。阳台门连窗安装时，可事先预拼好后再安装，也可以边拼边装。门窗立好后，用铁水平找平，担子板吊垂直，符合要求后，即可将上框铁框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入洞内，用水将洞内阴湿，采用半干硬性砂浆（或豆石混凝土）将其堵塞密实。洒水养护，待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥浆塞严门窗四周缝隙。门窗五金安装一般应在末道油完成后进行。但为保证门窗及玻璃安装的质量，特别是刮风天窗施工，玻璃装好后应及时将门窗板手装上，防止玻璃损坏。<十一〉、脚手架的选择及搭设方法均选用φ48×3。5的钢管,内脚手架搭设满堂脚手架,其间距、步距全部为＠1200,仅大梁底部立柱按以上方法搭设.外脚手架宽度为2000，便于外墙砖用。不论外架还是内架，均设置剪刀支撑，其间距均为@4000。〈十二>、屋面防水工程施工方法屋面为架空隔热卷材防水屋面,详见05ZJ001第118页屋26。五、施工进度计划施工有效总工期为90天，施工进度网络图附后。六、施工管理机构的配置本工程在公司总部的领导下，成立七冶南宁分公司那坡百益矿业工程项目部，全权负责该工程的施工，项目经理由经验丰富的国家注册一级建造师黄建同志担任，其他管理人员由项目经理在公司内组聘.项目部下设计划财务部、工程技术部、质量安全部、物资设备部及办公室，其组织机构见下一部分的附图。项目管理框图项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理工程质量部工程材料部工程统计部工程安全部工程技术部技术负责人工程质量部工程材料部工程统计部工程安全部工程技术部技术负责人施工队施工队施工质量员施工安全员施工技术员技术负责人工程负责人施工质量员施工安全员施工技术员技术负责人工程负责人施工作业班组施工作业班组七、各种施工保证措施（一）、质量保证措施开工前组织相关人员进行施工图的绘审,熟悉图，了解施工规范及各操作规程.注意现场材料的进场控制，进场材料必须先进行原材料抽检、试验。不合格的材料不能使用到本工种中.土石方开挖必须严格按施工方案进行放坡，防止基坑塌方的现象发生.做好基坑内的排水，在基槽四周设置临时排水，把水引入集水坑内集中抽出。换填层采用挖掘机进行碾压8到12遍.半成品的加工，必须合符设计及规范要求。垫层表面必须平整,否则会影响框架柱钢筋的顶面标高,使其与顶板钢筋不在一个水平面上,造成不必要的返工.框架柱钢筋必须与满堂脚手架进行临时固定，必须垂直。模板的质量必须合符要求，不允许有变形，弯曲的形象。并有足够的刚度、强度.每道工序必须经过严格的三级制检查合格后才能进行下道工序的施工。预埋铁件表面必须与模板面平齐，应固定牢固,防止砼浇灌时移位或掉落。做好资料的编制、签征、收集归档。施工缝的处理必须严格按方案及规范执行，否则会出现渗水，给以后修补带来不必要的麻烦。砼的浇灌必须严格按上述方法进行施工.（二）、安全保证措施：树立安全第一的思想意识.施工前熟悉各种安全技术规程。对现场情况要求了解，掌握现场施工的安全要害部位。严格按方案要求进行土方的开挖及支护。做好基坑的排水措施。在土方开挖时，设监护人进行监护,防止有塌方的现象发生。外脚手架必须与框架柱进行支撑连接。一切用线路必须架空设置。不允许有随地乱摆、乱放的现象.在两米以上的高空作业时，必须系好安全带.双层作业时，两人不能垂直在一个地方。在挷扎柱子钢筋时,必须将钢筋与满堂脚手架作临时固定。人工上下时,应走爬梯,不能直接在作业面直接上下。若遇雨天作业，电焊工应有一定的保护措施.防止触电。在拆除脚手架时不能直接放下，应有一定的防范措施。15、在施工现场各作业场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌.16、做好防雷电设施.就近利用钢筋做避雷接地装置，认真检查做好接地系统。17、孔桩内抽水的水泵电源必须设置漏电保护器。（三）、现场文明施工措施1、文明施工目标:在争创优质工程的同时，我们将强化现场文明施工的管理,树立我公司良好的形象，建设文件、规范的施工现场.2、现场文明施工措施：1）现场文明施工措施:为使施工现场文明、规范和确保施工顺利进行，项目部成立以项目经理亲自挂帅，工程部部长负责的文明施工领导小组，对施工现场的材料、构件堆放统一安排，并对各分部分项工程施工现场进行分片承包和定期检查，对不符合要求的责令其整改。2、文明施工的保证措施1）项目部负责对实现本工程现场文明工程场所的规划、控制,保证施工机具、材料到施工作业场地后堆放、标识、保管的统一管理。2）项目部负责对本工程项目现场文明施工进行控制。制订措施、管理制度,落实到人，措施到位。3）项目部根据施工生产作业需要负责确定并提供作业场所必须的基础设施,做好现场文明施工。(四）、工序施工质量保证措施1、测量工作的质量控制测量定位所用的器具及工艺检测设备,必须经鉴定合格，并在鉴定有效期内。标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度.测量基准控制点定期复检，并在施工期间用隔离措施进行围护避免撞击。测量人员必须由专人负责,按国家规范选用合适的仪器及施测方法,施测记录齐全、准确，按照先计划、再施测、再调整、复查的步骤进行。2、模板工程的质量控制配制模板时，先算好梁底标高，柱模上留置梁断面缺口，不足部分用木模组拼。安装模板前认真检查予留洞，埋件等的位置和尺寸数量,确定洞口埋件的支护方法,模板内垃圾必须清除冲洗干净。模板在每次周转使用前，必须全面进行检查表面情况，及时刷油进行防护,在使用前刷涂脱模剂.模板施工时必须做到定位正确,尺寸符合要求，支撑架管系统满足刚度,强度和稳定性方面的要求。3、钢筋工程的质量控制钢筋配料由专业施工员负责,严格按照设计图纸。变更和施工规范的要求进行下料.搭接长度、弯钩等符合验收规范要求。钢筋代换必须经过设计方和质监、建设方的许可。钢筋的绑扎与焊接满足规定要求，成型固定采用砼保护层垫块、马凳等，保证下道工序施工时不变形、不移动。框架梁、板的钢筋施工时，严格按照主梁—〉次梁-〉板的顺序，梁筋在绑完后再支梁另一侧的模板，其后支现浇板模板,配置板筋。4、砼工程质量控制砼浇灌前必须检查模板、钢筋等规格尺寸符合要求。钢筋经隐蔽验收合格。施工缝处理符合规范要求.连续施工作业时人员、机械、材料安排妥善、到位。施工中,砼连续浇筑因特殊原因中断时各项预防措施合理。砼施工过程中，工艺合理、措施得当，并安排钢筋、木工等跟踪、监控施工过程中出现的各种问题.砼的间歇和养护时间符合要求.东山水库大坝工程项目经理部坝顶施工方案审批：复核：中国水利水电第五工程局东山水库大坝工程项目经理部二○一八年七月目录1编制依据 12工程概况 13施工特性 24施工布置 25施工程序 36施工方法 36.1级配碎石填筑 36.2下游侧电缆沟施工 36.3碾压砂浆施工 46.4路面混凝土浇筑 57施工进度计划 68主要资源配置计划 79质量保证措施 710安全保证措施 911施工环境保护措施 1012其他措施 11坝顶施工方案1编制依据⑴东山水库大坝工程施工设计蓝图；⑵东山水库大坝工程坝顶设计图；⑶现场施工条件。2工程概况坝顶工程包括大坝顶部下游侧电缆沟和防浪墙与电缆沟间道路等施工内容。具体型式见图1《坝顶设计断面图》。图1坝顶设计断面图⑴坝顶电缆沟工程大坝顶部下游侧电缆沟全长约469m，主坝电缆沟沿轴线方向按每9m一段分段，混凝土标号为C20。坝顶电缆沟基础厚度为30cm，高度90cm，宽度为140cm，下游边墙厚55cm,上游边墙厚35cm,沟内净宽50cm。电缆沟的细部结构见图2《坝顶电缆沟细部结构图》。图2坝顶电缆沟细部结构图⑵坝顶道路工程坝顶道路结构层为40cm，分为20cm路面混凝土+5cm碾压砂浆+15cm级配碎石，混凝土标号为C20的混凝土，总宽度8。3m，长约469m。在道路中线设纵缝,横缝9m一道.⑶主要工程量坝顶道路主要工程量见下表:编号项目名称单位工程量备注1C20电缆沟混凝土m35072C20路面混凝土m37793碾压砂浆m31954级配碎石m35845直径5cmPVC管m1006纵缝拉杆Kg5677道路横缝m4323施工特性根据坝顶下游电缆沟设计结构形式，每段坝顶下游电缆沟浇筑完成后才能进行坝顶公路施工。坝顶路面混凝土浇筑时，为保交通须分幅进行施工。4施工布置⑴混凝土拌和系统混凝土拌和系统设置在大坝下游观测房处,最大生产能力能够满足混凝土浇筑的强度需要。⑵混凝土运输及入仓混凝土运输道路直接利用2#副坝处上坝便道道路，采用10m3混凝土罐车运输,直接入仓.⑶水电布置混凝土施工用电接自拌合站附近的变压器，施工用水直接自上游抽取。⑷现场布置根据现场实际情况，现场施工安排如下:①级配碎石层全宽铺筑.②下游电缆沟开挖基槽和浇筑。③砂浆垫层与混凝土路面层施工，路面采取半幅施工，先施工上游半幅（既靠近防浪墙处）,砂浆层完成后施工混凝土路面.④后进行下游半幅砂浆层和混凝土层施工,步骤与③相同.5施工程序坝顶施工程序：级配碎石铺筑→电缆沟施工→道路碾压砂浆垫层铺筑半幅→公路路面施工半幅→剩余道路碾压砂浆垫层铺筑→半幅剩余半幅路面施工。6施工方法6。1级配碎石填筑砼路面底高程以下部位路基级配碎石填筑采用外购料,采用后退法自左岸向右岸施工。因坝顶路面设置有1%的横坡，故该部分级配碎石的整平采用50装载机初平,反铲、平地机配合人工精平。采用20t振动碾进行碾压，碾压参数及控制标准按照坝基反滤料施工标准执行。6.2下游侧电缆沟施工施工程序：施工准备→施工放样→沟槽开挖验收→基础浇筑→沟身浇筑→养护验收.⑴模板施工因建筑物高度较小，均采用木模板.因边墙高度较高,须设置对加密确保模板的稳定性，支撑的布置必须满足强度要求。⑵排水管预埋电缆沟边墙浇筑前预埋PVC排水管，间距5m一根，水平及弯头部分在浇筑电缆沟底板时预埋，见图3《PVC排水管预埋示意图》，竖向部分待边墙浇筑完成后安装。图3PVC排水管预埋示意图⑶混凝土铺料和平仓电缆沟底板混凝土浇筑可直接入仓，边墙须人工入仓，混凝土平仓采用φ70～100振捣器并辅以人工平仓。混凝土入仓后要及时平仓，不允许在仓内堆积,当粗骨料有集中现象时,则要求由人工用锹把集中粗骨料均匀地摊牌到砂浆较多的部位或均匀地撒在已摊平但尚未振捣的混凝土面上，然后依次振捣,直至密实。⑷混凝土振捣混凝土振捣主要采用插入式振捣器。混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆时为准.振捣器的插入点整齐排列,插入间距为为振捣器作用半径的1。5倍。振捣作业应依序进行、插入方向、角度一致，防止漏振.振捣棒尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔.6。3碾压砂浆施工施工程序：施工准备→场地整平→砂浆拌制→运输→摊铺→碾压→验收⑴施工准备①确定配合比。②确定摊铺方案。③施工场地平整、放样.⑵砂浆拌合及运输①为保证拌合料配合比的稳定性，对各集料要分设料仓及通道单独计量,以确保拌合料质量；②为保证路面整体修筑质量，摊铺需连续作业，要求拌合设备生产率与摊铺速度相匹配。③碾压砂浆拌合料含水量较低，需要有充分的拌合时间，各种材料才能均匀拌合.运输采用20m³自卸车。⑶碾压砂浆的摊铺、碾压由于路面宽度较窄，厚度较小，结合本工程实际情况，拟采用模板结合人工摊铺的方法进行碾压砂浆施工。①模板安装定型模板采用木条，安装必须平整顺直、加固牢靠。②混凝土摊铺碾压砂浆水灰比较小,无流动性，因此需要人工、机械进行初平，最后用平地机整平。在静压过程中,人工往低洼处进行补料，确保混砂浆面平整度。⑷成品保护因砂浆层薄且强度低，碾压完成后封闭交通,禁止一切车辆进入防止破坏砂浆层，直至浇筑上层混凝土.6.4路面混凝土浇筑施工程序：施工准备→模板支立→验收→混凝土拌制→运输→摊铺→浇筑→养护→验收⑴施工准备根据施工图纸、设计要求进行现场放样，清扫。⑵模板施工在清扫杂物及浮土的砂浆垫层上支立模板,模板高度与路面高度相齐平.路面混凝土模板采用木模板，为保证路面的线性，确保每块槽钢的长度不小于4m。进行模板安装时，做好放样及定位工作,保证路面分缝的顺直。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用全站仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。

支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。

支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确.为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。⑶摊铺混凝土

混凝土采用10m3混凝土罐车运至施工现场后，直接倾倒入仓内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的2cm左右。⑷混凝土振捣用插入式振捣棒振捣,振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正.对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎（砾)石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。⑸收水抹面及表面拉毛

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前,先清边整缝，清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面采用人工磨平，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行.⑹路面混凝土分块间伸缩缝施工根据设计要求，对路面混凝土分块之间的伸缩缝设置如图3《路面混凝土伸缩缝设置图》:图3路面混凝土伸缩缝设置图①横向伸缩缝一次浇筑完成的路面,如长度超过9m,按9m的间距采用切割机进行垂直伸缩缝的切割，确保深度大于35mm,宽度大于5mm，切割完成后及时采用聚氨酯予以回填。每作业班次的路面混凝土施工长度宜为横向伸缩缝间距的整数倍。②纵向伸缩缝根据施工图纸结合现场实际情况，纵缝留在道路中线处。纵缝处设置直径14mm长70cm拉杆.7施工进度计划级配碎石填筑计划于2021年7月8日开始自左岸向右岸施工。电缆沟浇筑计划于2021年7月11日开始自左岸向右岸施工.碾压砂浆计划于2021年7月22日开始自左岸向右岸施工路面混凝土计划于2021年7月24日开始施工，至8月10日施工完成。8主要资源配置计划⑴拟投入本项目工程机械设备计划拟投入本项目工程机械设备计划详见下表.坝顶施工主要机械设备计划表序号设备名称型号、规格单位数量备注1拌和站座1本标段混凝土拌和系统2自卸汽车20m3辆33混凝土罐车10m3辆24挖掘机CAT320D辆15平地机辆16压路机20t辆17压路机3t辆18电动夯H8—60台29装载机50辆210插入式振捣器台611平板式振捣器台412振动梁台113水泵台214电焊机BX3-500台315切割机CNC—4A台216钢筋切断机GQ-40台117全站仪TOPCONGPT3002N台1⑵拟投入本项目劳动力配置计划劳动力配置计划见下表.坝顶施工劳动力配置计划表工种管理人员试验工测量工测温员模板、浇筑工数量（人）822230工种司机电工修理工电焊工辅助工数量(人）16122109质量保证措施⑴组织保证将本项目作为重点,成立精干、高效的项目质量管理组织机构，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的质量管理系统，实施对工程项目的质量全面管理。投入专业化施工队伍进行施工，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工。上场劳力技术素质满足工程需要，确保实现质量目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥.项目部建立岗位责任制，将项目质量管理目标分解到全体员工,制定详细而科学的施工作业方案,保持科学合理生产,全面实现质量计划目标。加强供给管理，以优质的物资材料及设备保正工程质量.加强质量管理能力，确保工程施工质量满足建设单位工期要求。配备先进优良的机械设备，建立健全机械设备管理机制，完善机械设备维护和调度机制,合理充分使用有限机械设备,保证工程施工质量。⑵意识和能力的保证配备高素质的质量管理人员团队,对工程质量管理技术人员实行定期进行专项培训,组织一定的观摩学习活动，提高管理人员质量意识和能力。要求各实验、测量等各质量检测人员严格执行《项目测试人员手册》中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。所有检测人员按规定持证上岗.⑶材料、机械设备保证严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证,并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中,加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十"字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。项目经理部检测试验中心配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备。实验和测量组配备一流的仪器，满足施工要求。⑷质量检测管理保证对拌和站的混凝土进行跟踪质量检测,及时出具资料，反馈有关信息。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。⑸测量、试验检测保证基础沉降观测主要是测定每一基础的沉降值;根据观测的数据绘制时间和沉降曲线，根据计算预测其最终沉降值，确定工后沉降及不均匀沉降满足设计要求.严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用。10安全保证措施⑴建立健全安全管理制度①成立施工现场安全管理小组，由项目经理任组长，项目总工为副组长，对施工全过程进行监督检查。②制定安全生产责任制,要具体到每个部门的每个岗位，并定期进行安全考核，不合格的对其进行诫勉或下岗。③制定工程施工安全管理目标，并制定各项具体安全管理措施、规章及制度，确保目标实现。④加强对协作队伍的安全管理,不能以包代管。施工现场悬挂安全信息牌,向作业人员警示危险源及应采取的措施,施工班组坚持班前安全讲话活动，建立事故预防机制,对重大危险源实行监控措施，控制事故的发生和事故损失。⑵安全知识培训及安全技术交底①特种作业人员必须经过专业培训,并取得特种作业人员上岗操作证后，方可进行施工作业.②每班施工作业前，必须由班组安全员讲解当班安全注意事项及存在的安全隐患,做好班前安全教育。⑶加强施工过程安全检查在施工过程中，由现场安全员进行施工全过程的监督检查，发现安全隐患立即停止作业,并进行整改，整改完成后方可进行施工作业.⑷施工现场临时用电安全措施①凡使用和操作电动机械的人员,必须进行安全用电的技术培训教育，了解机电、设备常识，掌握机械性能、操作方法、规范规程，经培训、考核合格后持证上岗。②必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作,操作电焊机、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。③电气设备应有电工进行安装，试运转正常后交操作人员使用，并向操作人员进行技术交底。④操作人员相对稳定，不得任意更换，以保证高效和安全生产。⑤用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品，电工要持证上岗.⑥所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定功率使用。⑦多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构，进线及负荷回路均应标明名称，闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁，钥匙由值班电工保管.⑧开关及熔断器必须是上端接电源,下端接负荷。⑨不同电压的插销和插座采用不同的结构形式.⑩严禁将电线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。⑪连接电动机械和电动工具的电气回路均设保护开关或者插座，并不得直接外露。对小型电焊机和振动棒等可移动机具必须使用橡皮软电缆，并且必须保证一机一开关。⑫使用发电机时，必须严格遵守发电机操作规程,并采取必要的倒闸操作程序。每台发电机由专职的电工操作,必须在额定功率以下工作，不得超负荷运行。发电机与变压器之间应有完善的闭锁措施。⑬工地用电实施三级配电二级保护,所有机械设备实行“三相五线制”，执行“一机、一箱、一闸、一漏电保护”处理,把事故隐患消除在萌芽状态.⑭保护零线：每一重复接地装置时，接地电阻不大于10Ω，电工应经常检测接地电阻，以确保接地良好.⑮夜间施工时，必须在操作区、平台等区域采用一般照明和局部照明措施.灯具采用高压汞灯、高压钠灯或者卤钨灯.11施工环境保护措施在本项目实施过程中，严格执行设计文件要求和国家及当地有关环境保护的规定，认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》，执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作.确保工程所处的环境不受污染和破坏。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系,配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作,加强监督管理，主动接受地方主管部门的监督与指导，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，防止水土流失,达到国家环保标准。制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施，加强对员工的教育和管理,使参战员工明确环保工作的重要意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度.施工前组织进行岗前培训,认真学习《环境保护法》、《水土保护法》及项目部编制的有针对性的环保措施，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。严格贯彻执行国家有关水土保护、环境保护的各项法规，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。定期进行环保检查，及时处理违章事宜,主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。施工中应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。12其他措施⑴雨季施工技术措施根据施工计划安排，正值雨季施工。施工组织中及时掌握天气情况,采取相应预防措施。①砼施工之前,应了解当天气象预报，避开大雨、暴雨时间。②砼浇筑中，遇一般中、小雨时继续浇筑，适当调整水灰比(考虑到砂石料含水量），并做好已浇注的外露砼面层的保护工作。③砼浇注时，遇到大暴雨时，应停止浇筑。④刚浇好的砼若遇雨,不宜用草包直接覆盖,最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄泛滥,影响砼面层色泽。⑤雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，必须完成一个单元后，方可停止，不得产生施工缝.⑥雨后则及时检查,发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。⑦确证现场运输道路畅通。⑧现场机电设施要做好防雨防漏措施。⑨混凝土完成以后应加强排水，防止混凝土泡水过早,降低砼强度。⑵夏季高温施工技术措施①高温天气施工采取“避中间，做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午12:00～下午2:00让工人休息，尽量避开烈日下中午施工，施工现场设置休息凉棚。保证职工休息好并注意职工身体状况,严禁带病上岗.后勤人员备好暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识,防止中暑发生，改善职工伙食，做好后勤保障工作，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班人员。②高温季节施工要做好暴雨的突然袭击，预防工作,根据雨季施工规定，做好防范措施。对础表面在浇筑前适当洒水湿润,要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量,控制水灰比，为防烈日爆晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工作时间,并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阳。路基砂砾填筑施工方案一、工程概况合格合格合格合格准备下承层施工放样人员、平地机就位摊铺测碾压测压实度封闭交通养生自卸车运料分项检测验收不合格证No不合格证No采用20cm厚泥结碎石路面,下设10cm厚天然砂砾垫层，侧设30×30cmC15混泥土路肩。施工工艺流程框图二、沙砾垫层1）、施工要求垫层采用天然砂砾材料，施工时应注意以下方面：1、颗粒级配应符合规定，砾石的最大粒径不应超过53mm。2、塑性指数应符合规定,液限应小于28%，塑性指数应小于9.3、混合料拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。4、在最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实实验法确定的要求压实度96%。5、石料的集料压碎值应不大于35%.6、用振动压路机碾压时，每层的压实厚度为15-25cm。7、最大干密度为2.20g/cm，最佳含水量为5。6%。2）、施工方法首先准备下承层，然后进行施工放样，集料装车时，应控制每车料的数量基本相等.卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多.集料在下承层上的堆置时间不宜过长。通过平地机摊铺的经验来确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度.平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1。30。用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料,检查松铺料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。在整形过程中,严禁任何车辆通行。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上振动压路机进行碾压.直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍.碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0~2。5km/h.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车.试验人员应在碾压好的路段及时检测压实度，作到及时、准确的控制现场压实度。二、泥结碎石面层1)、施工要求泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料,从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为8～12cm.石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于15％，塑性指数宜为18~27，石料压碎值小于35。泥结碎石材料规格编号通过下列筛孔(mm）的重量百分率%层位7550402010511000～150~5下层21000~150~531000～150~5面层485～1000~5585～1000~5嵌缝2）、施工方法其一般工序为:①准备工作；②摊铺碎石；⑧预碾碎石；④灌浆；⑤带浆碾压;⑧最终碾压。1．准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0。8∶1~1∶1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。2．碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1。20~1。30（碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1。3，比值较大时,系数接近1.2）。摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。初压，用8吨双轮压路机碾压3~4遍，使粗碎石稳定就位.在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1／3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。3．灌浆及带浆碾压.若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5～15mm嵌缝料（约1~1。5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。4．最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最终碾压,一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀,然后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体.接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。⑴、施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0。8:1～1:1（体积比）进行拌制。机具:翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。⑵、测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内,用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。⑶、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平.碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25～1。30，机械摊铺为1。20～1。25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后,应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当.布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间.在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥,不要多头指挥，各行其事.应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格.⑷、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2。5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。⑸、灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上.灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。⑹、碾压灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心.从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软"现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。⑺、铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3—4遍，即可开放交通,封层厚度不应大于1cm。砼路肩路肩采用C15砼浇筑，规格为30×30cm。模板以2.5厘米厚常规木模为主，以木方和钢筋支架配合保证模板的稳固和强度。每段两台插入式振捣器进行振捣,振捣间距不大于30厘米，深达新浇层底部以下5厘米，本仓浇筑至分块高程时，将砼表面找平后加强养护。施工缝处理在混凝土分块的垂直缝面沥青木板，在木板两面涂抹沥青，并将木板支撑稳固。本工程砼施工主要冬季进行，因此，主要加强对低温季节砼浇筑的质量控制,主要采取以下措施：尽量避开在最低温度时间内浇砼；对已浇砼推迟拆模时间；对已浇砼面用草袋或塑料薄膜覆盖；低温期成品料有足够的堆高,并进行覆盖保护.雨节施工时，宜做好以下工作：砼运输时，进行必要的覆盖；砼浇筑仓内避免积水，做好仓内排水工作；如雨量超过规范要求,立即停止浇筑，对已浇砼做好覆盖及仓面处理.四、工程项目质量保证措施1、建立健全质量保证体系坚持项目经理是工程质量第一责任人的方针，强化由总工程师领导，质检部牵头的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系.严格岗位责任制，完善技术管理制度，确保工程质量达到优良标准。=1\*GB3①质检体系经理部设立质检科、质检工程师.作业队及班组设质检员，每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后,方可进行下一道工序的施工。=2\*GB3②试验体系经理部设立中心试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验,完工后有准确完善的试验数据。=3\＊GB3③测量体系经理部设立测量班,各作业队设立测量组，做好施工测量控制管理，测量数据按制度严格把关,认真整理，确保资料准确齐全。2、制定创优规划，明确创优目标,落实创优措施。在开工前,结合甲方创优规划，制定出本标段创优规划,并明确创优目标。根据国家及交通部有关现行质量验收标准，制定出有关内控标准和各项质量责任制，建立严格的质量保证制度,认真落实各项创优措施.3、配备专职质检工程师，行使工程质量一票否决权，强化质检手段.项目经理部和工程队分别配齐专职质检人员，工班设兼职质检人员.负责施工过程中工程质量的管理和检查，落实各项工序和隐蔽工程检查工作，并严格进行自检,按规定的程序、时间上报监理工程师检查，合格签字后方可继续施工；并随时接受监理工程师和甲方代表的抽查和重点检查.4、狠抓技术管理工作建立技术管理体系和岗位责任制。拟建以项目经理部总工、工程队技术主管为核心的两级技术负责制的技术管理体系，制订各级技术人员的岗位责任制，切实做到分工明确，责任到人，施工前组织技术人员作好图纸会审、技术交底工作,施工过程中做好技术管理工作，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。5、生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关。各项材料的性能符合技术要求，配合比按设计规定的进行，做好施工机械配套选型，选定最佳工艺参数，严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性较强的操作，要组织工前示范和专门讲解.生产过程进行及时有效的质量监控。检测工作按照"跟踪检测"、”复检”、"抽检"三个等级进行。第14章坝顶交通桥工程的施工方案14.1概况本标段坝顶交通桥工程指右岸接头坝到泄洪闸部位的桥墩、T梁及空心板预制安装、桥面混凝土、人行道等，其中混凝土工程2197。6m³。主要工程量分布见表14—1.表14—1坝顶交通桥混凝土主要工程量序号项目名称单位工程量备注1混凝土工程1。1上部结构1。1。1T梁混凝土C50m34501.1。2空心板混凝土C40m3297桥面铺装混凝土C30m3300人行道及栏杆混凝土C25m31251.1。5桥面连续混凝土C40m30.81.2下部结构1.2。1桥墩基础C20片石砼混凝土m3420桥墩墩柱混凝土C30m34461。2.3桥墩盖梁混凝土C30m3110桥墩系梁混凝土C30m345挡块混凝土C30m32.21.2。6支座垫石混凝土C50m31。6桥墩盖梁部位支座块2001.2。8防震橡胶块块82钢结构的制造和安装2。1上部结构2.1。1T梁2.1.1。1钢材R235t4。5262。1。1。2钢材HRB235t105。4922.1.1。3钢板及型钢t0.8342.1。1.4钢绞线φ15。24t18。1852.1。1.5OVM15—6型锚具套1202。1。1.6φ70金属波纹管m28002.1。2空心板2.1.2。1钢材R235t2。5232.1.2。2钢材HRB235t55.4632.1。2.3钢板及型钢t0。382.1。2.4钢钢绞线φ15.24t13.351OVM15-6型锚具套362.1。2.6OVM15—5型锚具套362。1。2.7OVM15—4型锚具套2882。1。3桥面铺装2.1。3.1钢材HRB235t44。4792。1。3.2泄水管套3