垃圾吊电缆改造施工方案全解

垃圾焚烧处理有限公司1＃垃圾吊电缆整改工程施工方案批准：201复审：审核：编制：文字校对：打字：目录一、工程概况二、编制依据三、主要工程量四、施工准备五、施工步骤六、质量保证措施七、进度保证措施八、安全技术措施工程概况1、工程名称：1#垃圾吊电缆整改工程2、工程地点：3、合同工作内容：更换起升电机、大小车、抓斗电动机及风机电缆;操纵室控制电缆规范化处理；更换刹车及控制装置电缆;更换大小车桥架滑车二、编制依据主要规程、规范、标准如下：1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20064、《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》GB50168—20065、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-20066、《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-967、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20058、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB50194—1993主要工程量序号工作内容数量备注1扁平电缆20×1。5行程电缆200拆除后安装、二次搬运2成套端子箱3端子箱内控制线拆除后安装3扁平电缆4×4起升散热风机200拆除后安装、二次搬运4扁平电缆4×4小车电机200拆除后安装、二次搬运5扁平电缆4×4大车电机1200拆除后安装、二次搬运6扁平电缆4×4大车电机2200拆除后安装、二次搬运7扁平电缆20×2.5刹车电缆200拆除后安装、二次搬运8扁平电缆3×16＋1×10200拆除后安装、二次搬运9扁平电缆3×95200拆除后安装、二次搬运10圆电缆3×1400拆除后安装、二次搬运11电缆头制作安装3×95612电缆头制作安装3×16+1×101213电缆头制作安装4*41614电缆头制作安装4×41615热缩电缆中间头制作3×95616控制电缆头制安20×2。53217控制电缆头制安20×1.53618控制电缆头制安3×1819电动机检查接线110KW下120电动机检查接线35KW下121电动机检查接线4KW下122电动机检查接线5。5KW下123电动机检查接线7。5KW下224电缆滑车24拆除后更换25滑车铁链100拆除后更换26控制系统调试1注:更换线路。设备沿用旧有设备。四、施工准备1、施工前认真熟悉施工图纸和相关技术资料.施工图纸（包括垃圾吊电气系统图和端子接线图）电气安装工程相关规程规范及技术要求。电机刹车装置、限位行程等产品说明书。安全技术操作规程。2、现场人员配备：序号现场人员人数备注1技术负责12电工4持特种作业操作证3普工34架子工2临时配置3、工机具配备:序号工机具单位数量备注1绝缘摇表500V台12数字万用表台23钳形电流表台14梅花螺丝刀（100长)把45一字螺丝刀（100长）把46仪表螺丝刀（梅花）把47仪表螺丝刀(一字）把48活动扳手（12寸)把49活动扳手(8寸）把410叉口扳手（12—14）把411叉口扳手（14—17)把412钢丝钳把413斜口钳把214验电笔支215榔头（2.5P）把216油性笔支1017麻绳φ20米10018裁纸刀把419皮尺个120锯工个221架子管米20022跳板块2023氧气、乙炔及皮管割刀付124交流弧焊机台125工具包个526安全帽个1027安全带套10五、施工步骤1、转运电缆及滑车根据施工图纸中电缆的型号和规格，清点电缆数量,编制电缆敷设计划，并从甲方库房中将电缆取出，采用人工或电动葫芦将电缆转运至1#垃圾吊投料口平台.转运前须先用500V绝缘摇表检查绝缘情况,合格后才进场转运工作。在检修车间对滑车进行处理，焊上用于固定链条的耳朵,将焊好的滑车及链条转运至1#垃圾吊投料口平台。2、搭设架管因2#垃圾吊在施工期间仍正常使用，则根据垃圾处理有限公司的生产调度,在1#垃圾吊投料口附件搭设架子管,铺设跳板，以便后续的电缆拆除及更换工作。3、清点1#垃圾吊端子箱内接线根据施工图纸清点1＃垃圾吊3个端子箱的接线,采用打码机对行车平台上的首个端子箱的进线进行从新编号。边编号边将其绘制到记录本中,以便施工完后形成完整图纸.4、拆除端子箱，电缆和滑车端子箱内须保留的线全部清点并做好标记后，即可进行端子箱拆除.电缆、滑车和链条同时进行。拆除时注意保护，以便后期利用。拆除后，将电缆整理成堆，并组织人员将其转运到甲方库房内。5、安装新的滑车，在滑车上敷设电缆在行车电缆轨道上安装新的滑车，在滑车上敷设电缆。电缆敷设时先进行绝缘测试，测试合格后才可进行敷设.敷设电缆时应先大后小，先敷设电力电缆后敷设控制电缆，一根敷设并固定完后再敷设另一根。敷设时注意电缆应整齐规范，且各滑车之间的电缆长度一致，悬垂幅度相同。敷设电缆时注意要仔细核对电缆数量，避免出现漏放造成后期补放。电缆敷设并固定完成后拆除架子管。6、安装端子箱，新敷设的电缆进端子箱安装端子接线箱，新电缆进端子箱.根据施工图纸,现场制作电力电缆头和控制电缆头，对应图纸将线号穿到电缆上，校线合格后，将其接入端子箱对应端子上。7、电动机检查接线，系统调试对各电动机进行检查接线，核实相序,全面检查抱闸及刹车装置、大车及小车、提升机构上的限位开关,对须更换的予以更换。电气接线完成后，对系统予以带电调试。开展正常投料,检查垃圾吊的工作状况。调试合格后全面规范线路，对行车电缆予以工艺处理,挂牌及烫锡.所有工作结束后清理现场，并绘制竣工接线图纸。六、质量保证措施1、施工过程的质量控制见下框图:2、质量保证措施：本工程要求质量达到合格等级，即必须保证设计、施工、验收、产品质量、系统性能全优.为此，本工程的施工将以项目经理为龙头，坚持“质量第一"的方针，使工地上的每个工人都对质量重要地位有更深刻的认识,要从组织上、规范上、措施上、经济上给予保证，使质量与每个人的工资、奖金挂钩，确保质量全优。2。1所有施工人员必须持证上岗。2.2开工前,公司组织有关人员认真学习图纸要求、技术说明和涉及的各种标准.施工时，对工程质量严格把关，严格执行质量管理制度，坚持验收不合格项目不得进入下道工序，只能通过初检、复检、核检合格后才能进入下道工序.2。3服从工程监理对质量的监督管理,对隐蔽工程做到随工验收。验收合格后方能进行下道施工。对施工中出现的质量问题必须整改。七、进度保证措施1、中标后七天内做好施工前准备工作.包括:1.1编制工机具及材料需要计划。1.2组织好施工人员,对人员进行技术交底及安全、文明生产教育。1。3施工机具检查、维修、齐备,以保证正常施工.1.4准备工作完成后，组织人员进场,开始作业.同时按现场施工管理要求，由项目经理负责下达施工任务书。八、安全技术措施建立健全的各级安全责任制，按工区工程分片包干,责任到人,为确保“无重伤，无死亡,无重大设备事故,无火灾事故”的目的，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。正确使用个人安全用品，进入现场须带安全帽，统一着装，禁止光脚、酒后上班。二米以上悬空作业要系安全带。高空作业不准往上、往下乱抛材料和工具等物件，建筑垃圾等要及时收集运走.坚持安全施工奖罚制度，对违章指挥有权拒绝执行,并有责任制止他人违章作业。电动机械设备必须有可靠有效的接零保护及重复接地装置，接地电阻应小于4欧姆，手持电动工具必须安装漏电保护装置。梯子不能断档,不得任意接长或垫高使用。人字梯上端连接牢靠，根部应有防滑措施。焊接要有审批手续,施焊前要清除周围的易燃物，现场工作必须符合防火要求，严格执行现场防火制度,焊机二次线要尽量缩短距离使用,焊把线要求绝缘良好，接头牢固。110kV田心站配套110kV送电线路工程（110kV翁田线、110kV田南线）光纤复合地线OPGW施工组织方案审核:编写：任丘市锦胜电力工程一、OPGW简介及施工范围本工程从110kV田心变电站出发，一回沿新建的110kV翁田线输电线路架设24芯OPGW光缆至220kV翁江站，另一回沿新建的110kV田南输电线路架设24芯OPGW光缆至110kV南龙站.从110kV田心站至220kV翁江站的110kV翁田线线路长22。565km，从110kV田心站至110kV南龙变电站的110kV田南线线路长13.505km其中新建双回路5。125km（双回路部分110kV田南线与110kV翁田线同塔架设，杆号为N1－N17），共有96基铁塔（翁田线有69基铁塔，田南线有27基铁塔）。根据本工程设计图纸总的部分的473－B11A021S—U0101—23、473－B11A021S—U0101-23OPGW光缆架设示意图，本线路由田心变电站的出线构架起一条至220kV翁江站翁田线进出线构架,另一条至110kV南龙站田南线出线构架.本光缆工程架设位置如图1所示。图1施工范围和光缆配盘：110kV翁田线OPGW光缆订货总长24800米，共分8个缆盘。110kV田南线OPGW光缆订货总长15000米（不含进站管道光缆），共分5个缆盘。盘号及盘厂（米）配置如下：1)110kV翁田线24芯OPGW光缆24800米，不含备用缆盘:图22）110kV田南线24芯OPGW光缆15000米，不含备用缆盘：图3二、编制依据1、业主、监理对工程所发的文件、会议纪要等;2、本工程OPGW光缆设计说明书及附图；3、光缆厂家提供的OPGW安装技术指导资料；4、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005)；5、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分）》（DL-5009·2—94）；6、《电力建设安全健康与环境管理办法实施细则》南网计【2004】27号7、《架空送电线路张力架线施工守则》；三、施工现场人员组织机构1、现场总负责：郭茂兰2、现场指挥：杨勇3、技术负责人：成本华4、安全专责：黄思海5、质量专责：谭桂锋6、施工人员:（1）技工20人；(2)普工30人；（3）牵张手:2人.四、施工进度计划序号线路名称区段划分施工计划时间开始完成1110kV翁田线田心站—Y4N82007年6月18日2007年6月18日2Y4N8—Y5N172007年6月20日2007年6月20日3Y5N17-Y6N232007年6月22日2007年6月22日4Y6N23-Y7N332007年6月24日2007年6月24日5Y7N33—Y9N432007年6月30日2007年6月30日6Y9N43—Y12N522007年6月30日2007年6月30日7Y12N52-Y14N612007年6月25日2007年6月25日8Y14N61—翁江站2007年6月29日2007年6月29日9110kV田南线田心站—Y4N82007年6月18日2007年6月18日10Y4N8—Y5N172007年6月20日2007年6月20日11Y5N17—Y8N262007年6月23日2007年6月23日12Y8N26-Y10N362007年6月25日2007年6月25日13Y10N36-南龙站2007年6月30日2007年7月2日五、主要施工机械和工器具配备展放OPGW与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径），在OPGW光缆安装中使用特殊机械和工器具等.1、OPGW专用工器具序号名称规格单位数量备注1卡线器OPGW专用个42放线滑车轮径820mm（尼龙)个203旋转连接器OPGW专用(3t)个44蛇皮套OPGW专用个45扭力扳手OPGW专用个106防扭鞭OPGW专用条12、OPGW施工机具序号名称规格单位数量备注1小牵引机台12小张力机轮径1。2m,3.5T台13OPGW轴架车个24牵引绳线盘盘线1000m个55抗弯连接器3t个46牵引绳展放架个37牵引绳φ13轴5000m8卡线器3t个4卡牵引绳9接地滑车铝三轮个210接地线100mm2，铜线套211手搬葫芦3t个1012机动绞磨5t台213传递滑车1t个1014平衡挂线锚线绳挂胶GJ—70钢绞线，长12m条4挂胶10m15吊车8t台116对讲机台1517地锚3t个8六、施工方案（一）OPGW-2S-24B1—98技术参数参数单位数值光缆外经mm13。2单位重量Kg/km491综合总截面积mm297。8标称抗拉强度（RTS)kN66.0短路电流容量I2t（20～200℃）KA2S74。4短路电流I（20～200℃）kA12.20雷击电荷转移量C/mm2130杨式模量(E—Modulus）kN/mm211。5热膨胀系数1/℃15.3×10-6直流电阻(20℃时）Ω/km0.459最大使用张力（40％RTS）kN26.406年平均运行张力（25％RTS）kN16。50光纤总芯数/24芯最小弯曲半径(施工）mm264最小弯曲半径(运行）mm198拉重比km13.7结构形式松套不锈钢管层绞式（二）管道光缆GYFTY技术参数描述技术数据光纤数量24芯光纤类型单模光纤（ITU-TREC。G652)每个套管光纤数量最小4，最大12松套管材料PBTP（聚丁烯，对苯二酸酯)直径标称2。8mm松套管填充物摇溶性的复合纤膏中心加强件材料FRP（纤维增强塑料）直径3.0mm阻水层材料阻水带厚度0。2mm外护套材料黑色阻燃聚乙烯厚度标称2.0mm光缆直径≤12.0mm光缆重量≤140kg/km抗拉强度长期600N，短期1500N抗压强度长期300N100mm，短期1000N/100mm最小弯曲半径(长期）30倍光缆直径最小弯曲半径（短期）30倍光缆直径(二）OPGW线轴的运输、装卸和储存为了避免OPGW在装卸、运输和储存过程中损坏，应注意以下几方面事项。1、缆盘在装卸、储存和运输过程中必须直立，测试完的OPGW头必须封闭固定好,以免OPGW松开，所有的盘条和保护装置在OPGW安装在轴架车上时方可拆除。2、运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损.3、装卸OPGW时用吊车，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤OPGW。4、缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。5、缆头必须密封好以免水汽进入。6、缆盘应放置在坚固的地面上。7、缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。（三）放线区段的划分因OPGW光缆接头盒的位置是确定的，而每轴光缆的制造长度是按接头盒之间的位置决定的，因此放线区段牵张场的位置应设在接头盒安装塔处。我施工段共有架空OPGW光缆15轴，具体划分情况详见下表。OPGW放线区段划分表盘号线路名称放线区段OPGW型号段长（m）盘长（m)01110kV翁田线田心站-Y4N8OPGW—S-24B1/981835210002Y4N8-Y5N173289359003Y5N17-Y6N232091234004Y6N23—Y7N332542280005Y7N33—Y9N433564387006Y9N43—Y12N522920320007Y12N52—Y14N613433374008Y14N61-翁江站2891316009管道光缆翁江站、田心站合用一盘GYFTY—24B1500合计=SUM（ABOVE）22565=SUM（ABOVE）25300盘号线路名称放线区段OPGW型号段长（m）盘长（m）01110kV田南线田心站—Y4N8OPGW—S-24B1/981835210002Y4N8—Y5N173289359003Y5N17-Y8N262387266004Y8N26—Y10N363497381005Y10N36—南龙站2560284006管道光缆田心站、南龙站合用一盘GYFTY—24B1500合计=SUM(ABOVE）=SUM(ABOVE）13568=SUM（ABOVE）15500（四)OPGW的展放与安装1、OPGW展放的工艺流程(见图4）施工人员施工人员机具设备OPGW金具现场交底培训检试检测选场、青赔、跨越进场、运输、布置挂滑车放导引绳展放OPGW锚线紧挂线附件自检验收图4OPGW展放的工艺流程2、OPGW的展放与安装为了确保OPGW展放的安全和质量，OPGW的展放采用张力放线的施工方法。OPGW采用张力放线，施工工艺流程如图5。设置牵张场设置牵张场悬挂放线滑车人工展放牵引绳展放OPGW锚线图5（1）设置牵张场牵张场的位置一般设在放线段的OPGW接头盒安装塔之外。下面就一般情况下的场地布置进行简要说明.1)张力场设置要求（见图6）⑴OPGW⑵小张力机⑶地锚⑷OPGW轴架车⑸吊车⑹OPGW线盘⑺倒链图6张力场布置示意图张力场和牵引场的设置位置序号线路名称放线区段张力场位置牵引场位置备注1110kV翁田线田心站-Y4N8田心站田南线构架后侧Y4N8－N92Y4N8—Y5N17N7—Y4N8Y5N17-N183Y5N17-Y6N23Y6N23—N24N16—Y5N174Y6N23-Y7N33Y7N33—N34N22—Y6N235Y7N33-Y9N43N32-Y7N33Y9N43-N446Y9N43-Y12N52Y12N52—N53N42—Y9N437Y12N52—Y14N61N51—Y12N52Y14N61-N628Y14N61-翁江站翁江站翁田线构架后侧N60-Y14N619110kV田南线田心站—Y4N8田心站田南线构架后侧Y4N8－N910Y4N8—Y5N17N7-Y4N8Y5N17-N1811Y5N17—Y8N26Y8N26-N27N16—Y5N1712Y8N26-Y10N36N25-Y8N26Y10N36—N3713Y10N36-南龙站南龙站田南线构架后侧N35—Y10N36①OPGW展放时要通过“接头盒安装塔"上的放线滑车。②张力场设置在放线区段的延长线上，注意张力机与杆塔距离为4倍杆塔高度,且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。③OPGW轴架车、张力机、塔上放线滑车应在一条直线上，以免光缆发生死折.④张力场面积取决于张力机、轴架车、吊车的大小，张力场大约宽12m，长20m。⑤张力机与轴架车之间的距离以不小于6m为宜，张力机要用截面不小于50mm2合格铜线接地。2)牵引场的设置要求（见图7）⑴OPGW⑵小牵引机⑶地锚⑷牵引绳线盘⑸手搬葫芦⑹吊车图7牵引场布置示意图①OPGW展放时要通过安装在塔上的放线滑车.②牵引场应设置在放线区段的延长线上。③如果受场地的限制，放线区段的延长线上不具备设置牵引场的条件，可在其延长线位置上设转向滑车，然后再在具备条件的场地设置牵引场。④OPGW经放线滑车到达牵引场或转向滑车时，注意牵引机与杆塔距离为4倍的杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。⑤牵引机要用截面积不小于50mm2合格铜线接地.(2）滑车的悬挂1）挂用索具悬挂OPGW放线滑车时应尽量缩小滑车与OPGW挂点之间距离,一般耐张塔可采用钢丝绳套悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。2）包络角控制在引入和引出OPGW光缆点（即光缆第一个和最后通过的滑车)的滑车和转角塔滑车,以及大档距直线塔的滑车，必须使用直径不得小于800mm，或使用双联滑车组.3）滑车失压处理当计算出的某塔OPGW对放线滑车的垂直负荷接近于0或小于0时则该放线滑车失压,应装压线滑车处理,以防止OPGW跳槽。4）跨越不停电线路时，两侧塔上的放线滑车应接地。（3)展放OPGW人工展放牵引绳后，用牵引机将牵引绳升空,再在张力场用防扭器把牵引绳与OPGW相连,然后小牵引机、小张力机同时开车，小牵引机不断卷回牵引绳，小张力机不断放出OPGW,从而使OPGW保持一定的张力,通过塔上的放线滑车而展放至整个区段。下面对一些具体要求进行说明.1）OPGW的盘卷半径在任何手工操作过程中，光缆的弯曲半径均不得小于40倍光缆的直径，OPGW在施工中要求光缆的最小弯曲半径为600mm。2）放线张力张力放线时,放线张力应控制在1吨以内,且在满足交叉跨越及对地距离的前提下，放线张力应尽量降低，但同时必须保证光缆对滑车的包络角满足要求。3)放线速度OPGW的展放速度控制分两个阶段，在OPGW过第一个放线滑车前，速度控制在5m／min；过第一个放线滑车后，展放速度为30～50m/min，且要避免冲击张力。4）OPGW的扭转次数控制OPGW展放时的扭转次数应满足生产厂家要求。5)OPGW通过转角塔的措施①滑车倾角小于45°滑车倾角小于45°时，滑车按自然下垂正常悬挂。②滑车倾角大于45°滑车倾角大于45°，滑车可按自然下垂正常悬挂,但放线时应使用压线滑车，以防牵引绳和OPGW跳槽。应注意：OPGW紧线张力大于放线张力，应对紧线时的滑车倾角另行验算。如上扬，则应对角内侧滑车采取打拉线、垫木块等措施，使光缆不至于碰横担下平面而受伤.6）张力场侧光缆尾端的送出各放线区段光缆的制造长度一般裕度很小,由于放线张力较低，且张力机受光缆放出时仰角的限制，一般距塔较远，因此光缆尾端要用导引绳锚住送出。为防止光缆的扭转，光缆尾端与导引绳相连的方法与光缆展放过程相同，即光缆通过旋转连接器、钢绳套、旋转连接器、蛇皮套与导引绳相连，导引绳也通过张力机.7）牵张机手应站在绝缘垫上进行操作，牵张机出口的OPGW上应挂接地滑车接地。（4）OPGW的紧线与挂线放线区段两端铁塔挂线前应打反向临时拉线补强，临时拉线应在线路延长线上,其对地夹角耐张塔为45°，直线塔为25°。OPGW紧线与挂线的施工顺序（图8）后视塔挂线紧线后视塔挂线紧线中间耐张塔挂线紧线紧线操作塔挂线图81)后视塔挂线①选定后视塔根据施工条件,确定放线段牵引场侧或张力场侧任一侧的端点塔位为后视塔，则另一侧即为紧线操作塔。②后视塔锚线（见图9）⑴地线支架⑵钢丝绳套⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹放线滑车⑺重锤图9锚线示意图在后视端塔上光缆印记附近的线上装上紧线耐张预绞丝,然后连上一个3t手搬葫芦，手搬葫芦再与耐张线夹工作孔相连,再将线夹挂在挂线孔上。注意在挂后视的过程中,为防止光缆受扭，应在耐张预绞丝上挂上一个6～10公斤重的钢性重锤。操作过程中任何时候光缆的弯曲半径都不得小于0.6m，必要时要用小绳将耐张预绞丝后面至滑车间的光缆吊在手搬葫芦链上,以保证耐张预绞丝尾部出口处光缆的弯曲半径。③后视端线上画印按照后视端塔上挂线点耐张线夹到接线盒所需引线的长度要求，在线上划印，放线时把印放至安装耐张线夹的位置停机。④后视塔挂线按图装好耐张金具，挂线。2）紧线在紧线操作塔放线滑车前装一个专用卡线器，专用卡线器上挂一个6～10kg重的刚性重锤,紧线磨绳与专用卡线器相连，穿过单独悬挂的、大致与放线滑车并列的起重滑车，然后通过地面的绞磨紧线。如图10所示。此时应注意在地面上保护OPGW的线尾。如果专用卡线器的装置位置使绞磨行程不够，可再用一个专用卡线器配合。这个方法适用于塔下紧线和牵张场紧线.在牵张场也可用卡线器（或网套）卡住线尾用绞磨紧线,但应注意，卡线器（或网套）上也要挂一个6～10kg重的刚性重锤。⑴地线支架⑵起重滑车⑶放线滑车⑷磨绳⑸OPGW⑹OPGW卡线器⑺刚性重锤图10紧线操作示意图3)中间耐张塔挂线①放线区段内各耐张塔紧挂线的顺序从靠近后视塔最近的一个耐张塔开始，逐塔进行紧线挂线，直到紧线操作塔紧线挂线完毕。②中间耐张塔的挂线方法靠近后视塔最近的一个耐张塔与后视塔之间的几档线先紧线；然后在这个耐张塔横担的靠近后视塔侧挂线；接着在该耐张塔横担的紧线操作塔侧用专用卡线器、手板葫芦锚线；用手扳葫芦调整本塔横担前后悬挂点间OPGW的线长，使余线足够在本塔形成合格的引流；引流驰度点在下,即向下弯曲，驰度按300mm—500mm制作。再在该耐张塔横担的紧线操作塔侧挂线作为下基耐张塔紧线的后视.依此类推直至最后一个中间耐张塔挂线完毕。4）紧线操作塔塔上挂线整个紧线段的中间耐张塔全部挂线完毕，并且放线段最后一个耐张段弛度调整完毕,再进行紧线操作塔塔上挂线，方法与后视塔挂线相同。5）紧线挂线后的余缆处理紧线挂线后余缆盘好圈(线圈直径不小于1.2m）,并放置在余缆架上,做到防磨、防盗、防破坏。余缆架放在杆塔下横担以上约1米的位置,尽量选择易于盘放余缆的地方。（5)OPGW弧垂调整1）紧线弧垂观测方法同一般观测方法，施工观察弧垂时，其误差不得超过±2.5％2）OPGW的规律档距与导线不同，详见OPGW弛度表。3）观测弛度达到设计要求后，即可划印，耐张串划印位置以实测金具长度为准.4）调整OPGW弧垂的方法与一般地线是一致的，应特别注意以下几点：①OPGW紧线必须使用适合的专用卡线器，卡线器必须悬挂重锤防止OPGW扭转，重锤规格为6kg，也可使用耐张线夹，但使用次数不得超过2次。②耐张和悬挂金具应按照有关说明书安装，或在厂家现场技术督导的指导下安装，以免铝管变形而损坏内部光纤.（5）OPGW的附件安装OPGW附件安装的施工步骤:OPGW的附件安装，除了耐张串的安装之外，还包括直线悬垂串、各塔防振锤和接地线的安装，其施工步骤如图11.画印安装直线悬垂串画印安装直线悬垂串安装防振锤安装接地线图111）画印全耐张段两端耐张塔挂线完成，弛度调整完后，利用垂球逐基画好各基直线塔直线线夹中心印记。2)安装直线悬垂串安装直线悬垂串,有“卡线器轴向收紧安装法”和“临时支架安装法”两种。①卡线器轴向收紧安装法卡线器轴向收紧安装法如图12所示。⑴钢丝绳套⑵地线支架⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹重锤⑺放线滑车图12卡线器轴向收紧安装法示意图A、直线塔收紧OPGW、卸下放线滑车用专用卡线器、手扳葫芦收紧OPGW。在横担的大小号侧线上都装上专用卡线器,两专用卡线器用一根钢丝绳套及一个手扳葫芦通过地线横担上相连（注意地线横担上垫好木块或麻布），适度收紧手扳葫芦使OPGW的张力转移到钢丝绳套和手扳葫芦上，卸下放线滑车。B、安装直线线夹按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记,按印安装护线条和线夹。C、安装悬垂串金具按金具组装图组合工艺要求装悬垂串，完成安装。②临时支架安装法临时支架安装法如图13所示。⑴特制小横梁⑵地线支架⑶钢丝绳套⑷OPGW⑸OPGW提线钩图13临时支架安装法示意图A、安装临时支架用轻质材料特制成一根小横梁,长度略长于预绞式护线条的长度，每端用适当长度的钢丝绳套牢固悬挂一个衬有软质衬垫物的OPGW专用提线钩，钢丝绳套上应加一调紧装置.将此梁顺线路牢固地安置在地线横担头上.B、卸下放线滑车在地线横担头的适当位置悬挂一个起重滑车,一根钢丝绳套穿过滑车,前端用一个U形特制环连上OPGW放线滑车的挂具，后端用一个手扳葫芦挂在铁塔横担适当位置。收紧手扳葫芦先将OPGW放线滑车从地线横担挂点摘下，在用此手扳葫芦将此滑车连同滑车内的OPGW一起向下放，直到将OPGW放到挂在横梁的提线钩子里，待OPGW放线滑车不受力后将滑车卸下。C、安装直线悬垂线夹按金具组装图组装悬垂串，仍用前述手扳葫芦、钢丝绳套完成安装。操作者站在导线横担上，在OPGW上按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，并在护线条上画好线夹安装印记，再按印安装好护线条和线夹。3）附件金具螺栓穿向附件金具螺栓穿向，按地线金具的要求安装。线夹、固定夹具、防振锤时须使用厂商认可的力矩扳手，防振锤安矩值为8～12N·m。防振锤的大锤头朝向铁塔侧.4）耐张线夹的安装①耐张线夹的安装方法与一般地线相似，但要注意紧线时最好用耐张线夹紧线,看好弛度后再安装上另一个耐张线夹。金具串的调整板尖端朝上。②保证OPGW跳线最小弯曲半径不得小于0.5m。跳线弧垂自然美观，一般控制在350mm左右，向下弯曲。5)防振锤安装防振锤不得直接安装在光缆上，线夹出口处第一个防振锤均安装在线夹内护线条(内预绞丝）上,且距内预绞丝末端不少于50mm，其它防振锤安装在OPGW防振锤专用护线条上。防振锤小头向塔身安装.螺栓穿向按照架线的规定进行安装。①OPGW防振锤安装数量.OPGW防振锤安装数量表100≤L<350m2个/档每端1个350≤L〈700m4个/档每端2个700≤L〈1000m6个/档每端3个1000m≤L〈1200m8个/档每端4个②OPGW防振锤安装位置OPGW防振锤安装位置防振锤安装点安装距离直线塔悬垂单挂点直线塔悬垂双挂点耐张塔第一个挂点L1距外绞丝端部80距外绞丝端部80距外绞丝端部80第二个挂点L2距外绞丝端部80+600距外绞丝端部80+600距外绞丝端部80+600第三个挂点L3距外绞丝端部80+600+600距外绞丝端部80+600+600距外绞丝端部80+600+600第N个挂点LN以后每隔600mm安装以后每隔600mm安装以后每隔600mm安装注：1、直线耐张塔、耐张塔第一挂点安装在从心形环量起；2、直线塔单悬垂线夹，第一个防振锤安装在从悬垂线夹中心量起,双悬垂线夹第一个防振锤安装,从靠近要安装防振锤一侧的单悬垂线夹中心量起。具体安装见OPGW光缆防振锤安装示意图。7）接地线安装OPGW直线悬垂的杆塔要求逐基接地，并且每基塔处再用专用接地引线将OPGW与塔身可靠连接。安装接地线时其一端用接地片(本工程接地片分两种型号）固定在OPGW上,另一端用M16螺栓固定在铁塔预留孔上，接地片朝上（直线耐张接地片朝下）安装，接地线走光缆内侧。悬垂串均采用一根接地线,安装在大号侧；悬垂耐张、直通耐张和接续耐张串均采用两根接地线。接地线安装要松弛，保证悬垂线夹向塔身内、外摆动60°不受力。8）OPGW引下线安装自耐张线夹OPGW引下线长度按塔全高加20m考虑,每隔1.5m用导引线夹(TGY-1330—T）固定在铁塔的斜材上,但要保证光缆不碰到塔身，内绞丝出口至塔材固定点的一段OPGW引线较拉直情况增加500mm长度.引下线安装在不带脚钉的主材上，角钢内侧。耐张塔两侧的光缆通过双槽引下线夹引下至接线盒连通。如图473-B11AO21S—U0101-04，473—B11AO21S-U0102-04.3、OPGW施工注意事项（1）展放光缆前,施工人员要认真核对光缆长度、盘号、规格是否正确。（2）不得使缆盘处于平放方位，不得堆放，盘装光缆应按缆盘标明的方向滚动，但不得作长距离滚动，不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，在任何情况下，避免光缆受损或摩擦。（3）OPGW金具、附件以及施工用特殊工具,到货后应由专人进行检查，并索取相关的合格证和试验报告等资料，发现质量、数量问题,应及时通知有关单位，在装卸及运输时，应特别注意设备安全，防止损坏及丢失.（4）运输过程及摆放不要去除OPGW两端的护套,以免内部进水或杂物。光缆放在轴架车上后，才允许拆除外包装。（5）紧线时，牵引绳需用重锤防止扭转，防止其扭力传递到光缆上。(6）张力放线全过程中,要注意保护光缆，避免其受损；由于出现绞制不良，光缆线轴有内股压外股现象，要减速停车。（7）放线滑车的挂点应与光缆悬垂线夹金具挂点尽量接近（不能大于0.3m），以避免滑车挂点低而悬垂夹具位置高时,光缆移装入悬垂夹具中出现过牵引.（8）OPGW光缆展放完毕后，应立即安装附件，其在滑车上停留时间不得超过48小时。（9）悬垂线夹及耐张线夹均有护线条，但其规格不同,注意不要用错.（10）悬垂和耐张串用的预绞丝一律自中心向两端缠绕,不得有松股、背股和不密实现象，否则会影响夹具的握着力。（11）OPGW光缆紧线完毕后，应于当天安装附件以免振动断股。（12）接地引线应可靠地连接在铁塔地线支架的适当位置上（可接在铁塔地线支架斜材联接孔处），接地引线宜适当松弛,不得拉紧受力。（13）任何情况下，OPGW的盘卷半径均应大于安装时最小弯曲半径，即盘卷直径不小于1.2m，并不得与架好的导地线交叉摩擦。紧完线的余缆盘好（直径不小于1。2m），放于余缆架上。（14）光缆展放完毕后，多余的光缆绝对不能砍断。（15）光缆放线用设备要满足受力大于30kN,导引绳承受力满足大于10kN。(16)展放光缆过程中要做好放线张力记录,记录按每轴光缆三次统计，分别为光缆过第一个滑车前、展放一半时、光缆过最后一个滑车后，要求做好相应表格。(17)悬垂线夹内黑橡胶镶嵌件应为上下扣合方式.七、OPGW施工安全保证措施1、施工前严格遵守技术交底制度,未经技术、安全交底，不得擅自进行OPGW的架设工作。2、施工过程中施工人员要严格遵守设计规定，严格按照本说明书、设计图纸、安装手册及制造商提出的安装要求进行施工.3、张力机、牵引机和跨越电力线路的相邻塔放线滑车应进行可靠的保护性接地。4、施工前应对所有机具（包括牵张设备、导引绳、滑车、防捻器、连接器）进行检查，发现问题及时处理.5、展放过程中必须保证通讯畅通，在所有跨越处和旋转器过滑车时均应设专人看护,保持与指挥场地的通讯联系。6、对任何涉及OPGW安装的问题必须服从厂家督导人员的指导。7、塔上作业时，工作区段两端要采取接地措施。8、努力做好作业区的划分及环境的安全。对重要跨越处的两侧铁塔的滑车，应加装双重防护（设二道防线)，以避免意外。在所有跨越处应设专人看护，保持与指挥场地的通讯联系.9、遇有大的雨、雾、风天气时，不得进行施工.10、其他安全注意事项参见架线施工说明书。八、文明施工及环境保护措施1、依据设计图纸、设计变更、施工及验收规范、施工资料施工。2、遵守规程、导则、守则、施工方案、技术规定作业。3、少占地、布局合理、场地平整、临时工棚整洁。4、施工中少占地、少毁青苗,施工现场应合理布置，避免和减少损坏青苗及果树等其他经济作物。5、工器具存放有条有理,及时清理现场使用工器具和材料的包装箱、包装盒、包装袋等物品。6、施工现场划定作业区,四角插旗和标语。7、施工现场插标示牌：明确工作负责人、安全负责人、质量负责人、牵张机手及作业区段、放线张力、牵引力额定值.8、到现场戴好安全帽，着装干净整齐。9、严防高空落物。九、施工过程危险点分析与控制措施根据施工中的关键环节的危险点辨识分析制定出相应的控制措施见附表.附表关键环节和危险点控制措施作业活动危险因素控制措施交通运输交通事故1.提前调查运输道路,选择合理运输线路;2。对不同路况采取不同避险措施。3.禁止违章驾驶.光缆缆盘装卸与运输人身伤害1。运输中光缆盘必须竖放,并固定可靠;2.光缆缆盘装卸要用吊车,缆盘不能倾斜、抛掷或从斜坡上滚下。埋设地锚不符合方案要求或措施不当人身伤害、设备事故1.严格按照经审批的措施或方案施工;2.埋设地锚必须填写责任登记,严格执行隐蔽验收手续.手扳葫芦作业使用方式不当人身伤害、设备事故1.使用前应进行检查.2.严禁超载使用。3.葫芦和被拉的受力方向上严禁站人，防止葫芦突然拉断.4.严禁使用葫芦悬挂重物。绞磨机操作不当人身伤害1。严禁跨越钢丝绳及各转向滑车的内侧逗留、通过.2.禁止在不使用的情况下长时间受力。3。绞磨机的钢丝绳缠绕不少于5圈。高空作业人身伤害1.高空作业必须挂好安全带，挂在牢固杆塔构件上，不得挂在光缆上。2.光缆附件安装时,不得使用尖锐工具，只能用手正确缠绕。通讯不畅通人身伤害、设备事故保证通讯畅通,严禁无通讯联络及视野不清时施工。牵张机不按规定接地人身伤害1。施工确认施工段的杆塔接地体接地良好；2。牵张机可靠接地，出线端的牵引绳和OPGW必须安装接地滑车牵张场无专人指挥或指挥不当人身伤害、设备事故1。牵引场、张力场分别由专人负责指挥;2.牵引场接到任何岗位的停车信号都必须停止牵引，张力场按现场指挥的指令操作。弧垂观测错误人身伤害、设备事故1。各杆塔监护人员必须严密监视光缆状态，情况异常及时处理。2.弧垂观测人员严密监视光缆弧垂状态，情况异常及时报告给指挥及全线施工人员，防止弧垂超标而发生倒塔、机械损害、OPGW断裂、地锚拔出等事故.3.现场指挥必须全面掌握地锚正常受力情况，受力异常时弄清原因后能继续紧线。收紧光缆时失控人身伤害、设备事故1.收紧光缆时统一指挥，专人监护；2。光缆收紧线端使用退扭器,光缆弯曲半径在施工时要大于光缆外径的40倍；3.工作人员不得站在光缆上或站在收紧线内角侧,防止意外跑缆时伤人.沙市至公安高速公路观音垱至杨家厂段SGTJ—2标便道、便桥（涵）施工方案湖北长江路桥股份有限公司二〇一五年九月沙市至公安高速公路SGTJ-2标便道、便桥（涵）施工方案一、项目概况沙市至公安高速公路观音垱至杨家厂段SGTJ-2合同段路线总体呈北南走向，主线江北段起于荆州市江陵县,止于公安长江公铁两用大桥北岸桥头;主线江南段起于荆州市公安县杨家厂镇沿江村，止于公安县杨家厂镇赵家村东北方向设置的公安南互通，公安一级公路连接线平交青吉工业园园区规划路，顺接规划中的G315国道。1、工程规模本工程项目主线全长5.171km，其中江北段长度1。966km（桩号K30+591～K32+557.312），江南段全长3.205km（桩号K34+800。056~K38+005.056），公安南互通连接线全长3.735km（桩号LK0+000～LK3+735）.特大桥4948.5延米/2座（主线），大桥492.6延米/1座（互通区），中桥70延米/1座（互通区连接线）,小桥36延米/2座(互通区连接线），通道/涵洞26道（主线、互通区及连接线），互通式立交1处.工程数量2.1施工工程数量路基土石方32.0万立方米，水泥搅拌桩56。5万米；桥梁桩基33968米/881根，预制梁1420片（13米预制空心板165片，30米预制小箱梁1223片，25米预制小箱梁32片），34米现浇箱梁6孔，25米现浇箱梁8孔，悬臂现浇292米（位于长江南引桥特大桥38+70+38—38+70+38）。全线砼方量约为25。0万m3，钢筋加工数量约为3。5万吨.2。2便道工程数量拟建施工便道、便桥、利用改建便道总共10274米,施工主线便道5211米(旱地便道3331米、水田1587米、水塘65米、钢便桥228米）,互通便道1328米（旱地便道309米、水田998米、钢便桥21米），连接线便道3735米（旱地便道3169米、水田438米、水塘53米、钢便桥75米)；因地方水系丰富,设置钢便桥7处，共324米(具体信息见后附表），其中柳子河钢便桥180米；圆管涵共1032米(折合单孔数量，具体信息见后），其中Φ1.0圆管涵共长732米，Φ1.5圆管涵共长300米。二、便道路线修建基本要求1、路线布设基本原则施工主便道必须沿主线走向，在公路永久性征地红线外，临时征地布设。结合我项目部的实际情况、地形地貌的特点及标准化建设的要求,施工主便道贯穿于全线.2、标准横断面施工便道路面顶宽为7米,路面中心线标高必须高于原地面或水面1.2米，边坡坡比1:1。5，路面横坡不小于2%以利排水需要。便道外侧边沟宽度不小于1米，深度不小于0。6米，与地方排水系统相连通。3、便道路基填料及结构层组合施工主便道路面宽度为7米，同地形条件、土地类型采取不同的结构层组合及填筑方式，便道填筑方案如下：①旱地段落：便道施工之前先对便道施工区域按设计要求清表;旱地便道采用底层填筑青砂路堤,厚度为0.8米，压实后再填筑毛渣,厚度为0.5米；②水田段落：便道施工之前先对便道施工区域按设计要求清表；水田地段便道先清淤，再回填青砂，其厚度为1.2米，压实后再填筑毛渣,厚度为0.5米；③鱼塘、水塘段落:主线便道路基两侧堆码沙袋围堰（围堰外侧边坡不陡于1：0.5，围堰内侧边坡不陡于1:0.2，围堰顶宽不小于1米)，砂袋围堰顶高出最高水位线0。5米，抽水清淤后回填青砂，其厚度为1。5米，压实后再填筑毛渣，厚度为0。5米;4、施工便桥(涵）设置施工便桥（涵）设置主要用于跨越沟渠，根据不同大小的沟渠，分别选用便涵或便桥进行跨越,具体设置方案如下：①跨越沟渠（沟渠开口宽度≤8米）：原沟底铺设一层砂垫层进行调平、补强，埋设Φ1。5米圆管涵单孔或多孔以贯通原有水系,管节密封连接，管涵两端采用砂袋进行码砌护坡，涵顶采用填筑结构形式参照便道路基执行,涵顶填土高度不应小于0.5米②跨越沟渠（沟渠开口宽度＞8米）：采用钢便桥跨越，钢便桥根据使用需要进行专业设计，承载要求应满足施工载重车辆安全通行要求.钢便桥桥面宽度6米，桥面两侧设置钢护栏,护栏高度不小于1。2米。钢便桥两端桥头顺接施工便道行车路面，与原有道路交叉时,两侧护栏应呈喇叭口形式延伸至被交道。5、便道路基排水沟便道两侧路基边沟应与原地表水系设施相连通，不得淤积堵塞,对堵塞处及时清理,以利于排水、减少水土流失及保护水文状态。水沟断面采用宽1米，深0.6米矩形边沟。三、施工便道、便桥(涵）施工工期计划我合同段将以杨麻公路、兴业路作为主要进场道路,利用部分乡村道路作为辅助进场道路，本项目施工主要运输便道沿主线新建,施工便道总长约10.381km.便道施工分为两个阶段：第一阶段先把主线施工便道贯通(综合场附近便道优先施工），工期安排为2015年9月1日至2015年12月30日；第二阶段逐步连接线施工主便道贯通，工期安排为2015年10月1日至2015年12月30日.四、施工便道、便桥（涵)施工技术方案1、施工便道1。1便道总体设计方案施工便道设计时先进行现场踏勘选线，而后选择合理的毛渣、青砂、灰土运输路线，使施工方案经济合理。根据对现场情况及周边道路系统调查表明：沿线路网众多,但大多属于乡村道路，道路狭窄，等级较低，部分区域道路虽为砼硬化路面，但厚度较薄，无法承受工程车辆长期通行.便道路线根据现场情况实际勘察，我部选用以下道路进行地材的运输:①毛渣进场路线：石料场（位于宜昌市红花套）从长江水道至公安县杨家厂镇盛埠码头、朱家湾码头，经杨麻公路、兴业路到达施工现场.②青砂进场路线:公安县杨家厂镇盛埠码头、朱家湾码头，经杨麻公路、兴业路到达施工现场。上述路线路况较好，公路等级较高,较少利用乡村道路，能够承受大批地材进场的重交通压力。1。2便道主要技术参数施工主便道路面宽度为7米，不同地质条件采取不同的修筑方法，相关工法设计如下，便道设置标准断面图附后：详见:附图1便道路基标准横断图①便道施工之前先对便道施工区域按设计要求清表；②水田地段便道先清淤，再回填筑路材料。采用50cm毛渣路面，底层换填1。2m青砂；③旱地便道采用50cm毛渣路面，底层换填80cm青砂；④鱼塘、藕塘段先围堰、抽水，再进行清淤，完成后回填筑路材料，铺设50cm毛渣,底层换填1。5m青砂；⑤便道每隔200m～300m加设一处错车平台，平台分层结构与邻近便道设置相同。⑥便道低坡侧设置矩形排水沟宽度1m，深度0。6m，纵坡0。5%，以保证排水畅通；⑦便道路面采用毛渣填筑，其路面纵坡满足道路行车要求.在路床顶面设置2%单向横坡且满足路表排水的要求。其技术标准详见下表:便道技术标准表项目技术标准设计行车速度20Km/h路基底部宽度11m（旱地）、12m（水田)、13m（水塘）路面宽度7m横坡≥2％且＜4％1。3便道修筑方案①便道修筑前首先做好测量工作，定位道路中线，确定便道修筑的位置。②一般旱地地段，在填筑便道前，应先清除表面耕植土后晾晒，在便道坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。然后采用80cm青砂，上覆50cm开山毛渣。③在水田地段便道施工时，挖除耕植土及淤泥，可用人工配合推土机、挖掘机，将淤泥规则地堆弃在坡脚外后运至弃土场,然后填筑,采用1。2m厚青砂铺底，上覆50cm开山毛渣。④在水塘地段便道施工时