土地开发整理项目施工组织设计范本

资料范本资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载土地开发整理项目施工组织设计范本地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容目录第一章工程概况与编制依据第一节工程概况第二节编制依据第二章施工方案与技术措施第一节施工测量第二节土地平整工程第三节农田水利工程第四节田间道路工程第三章质量管理体系与措施第一节工程质量保证体系及质量检查制度第二节工程质量保证体系第三节投入本工程的质量检测仪器和设备第四节整体（含关键部位）工程质量保证措施第四章安全管理体系与措施第一节安全目标第二节安全管理体系及安全生产制度第三节安全保证措施第五章环境保护管理体系与措施

第一节环境保护管理体系

第二节环境管理目标

第三节环境保护措施

第四节环境保护的技术措施

第五节地下管线保护措施

第六节水土保持措施

第六章文明管理体系与措施第一节文明施工管理体系第二节文明施工管理措施第七章工程进度计划与措施第一节编制说明第二节工期安排的指导思想和依据第三节工期安排总体思路第四节工期保证措施第八章资源配备计划第一节劳动力实施第二 节主要施工机械的配备第九章施工组织机构及保证措施第一节机构设置第二节项目部内各科室主要职能第三节组织机构有效运转的保证措施第四节施工部署及奋斗目标第十章施工场地布置与总体布署第一节施工场地布置第二节施工总体部署第十一章冬雨季施工措施第十二章民工工资保证措施工资发放制度工资保证措施执行力度保障措施施工组织设计附图表：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章工程概况与编制依据第一节工程概况1、工程概况项目名称：万源市xx土地整理项目。建设地点：万源市xx。计划工期：180个日历天。建设内容及规模：xx土地整理10721.8亩。工程质量要求：一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。第二节编制依据1、编制依据1.1万源市xx土地整理项目招标文件、设计图纸资料及工程量清单。1.2现场实际踏勘情况。1.3我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。1.4国家和地方现行相关工程施工技术规范标准。1.5遵守设计图纸明确的技术规范；1.6达到国土资源部《土地开发整理项目验收规程》的要求；1.7依照设计文件的要求，本招标工程项目的施工、材料、设备须达到现行中华人民共和国及省、自治区、直辖市或行业的现行工程建设标准和规范的要求。2、编制说明2.1我公司收到本工程招标文件后，专门成立了“万源市xx土地整理项目施工项目部”，对标书进行了研究，由专业技术人员编制标书，并经标书评审后由主管领导审批后形成投标文件。2.2根据本工程特点及招标文件要求，本工程施工组织设计重点考虑主要项目的施工工艺和施工方法及管理力量、劳动力安排、施工机械配置，结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。2.3我公司一旦中标，将从各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足。我们将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品工程。第二章施工方案与技术措施该工程的总体目标是“安全、经济、环保、舒适、美观”，同时提倡节约理念。第一节施工测量1、测量控制系统本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。2、土方施工测量根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3、测量仪器平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±（5±5ppm）毫米。其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。4、放样方法使用尼康C-100全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。输入待定点坐标值。按照仪器所显示的角度和距离放样定位。第二节土地平整工程一、本工程土地平整主要是水田整理、旱地坡改梯、旱地整理、荒草地开发等，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，以原有自然台位为基础，分台放线，田面按设计高程施工，深啄土层，切高垫低，增厚薄土层；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。二、土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→按设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土则翻松30cm处理→→交工验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程三、施工方法1、复核地面高程测量人员应在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。2、施工放样在施工前应按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。3、表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4、地块平整表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。5、表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度应满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。6、田埂施工按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面要平整。7、土地平整检测按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评。坡改梯工程一、施工方法对项目区现有坡改梯进行机械推平，然后覆盖土层60cm，人工平整田面，最后回填耕作层土壤40cm、修筑田埂、结合周围原有水利合理布置排灌沟渠。二、施工程序根据需平整的坡改梯区域进行测量→确定分区坡改梯平整后的高程→布方格网→确定旱地的挖填高程→用推土机辅助松土器推填→平整→压路机碾压。三、施工机械主要施工机械为履带式推土机和振动压路机。四、施工要求（1）平整后的坡度及平整度满足设计要求。（2）对规划用作运输道路的地段应按道路施工标准对其压实度进行检测,如果基础太差,则要求进行换填,保证运输能力。格田整理一、施工方法格田整理首先对地块进行规划设计放线，原则上不能破坏耕作表土，采用机械进行局部初平，按田块设计高程削高补低；待大面平整出来后采用人工精平，主要对机械无法达到的边角、死角以及田块内部不平整区域进行平整，使之与设计相符；田块平整完成后，采用人工修筑田埂，修筑田埂时逐层推土、逐层夯实；对整理后机械压实的田块进行恢复，以达到耕作要求，最后结合原有水系合理布置排灌沟渠。考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、碎石、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。二、施工程序分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→机械剥离表土耕作层→在格田内集体堆放耕土层→平整格田（削高补低）→高程复测→机械平场→机械堆筑田埂毛胚→机械翻耕→人工修筑土埂→完善田间排水沟。三、施工机械主要机械挖掘机、装载机、旋耕机。四、施工要求熟土厚度达到40cm以上，田块平整度达到规范和现场实际情况的要求，所有成型田块须满足灌排要求、水平轮作要求，梯田台位800mm以上，每田进水、排水洞各一个。水田整理考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。旱地整理一、施工方法综合考虑施工现场的土壤类别，机械剥离表土25cm以上，平整场地，修筑田埂，田地水平调整度达到1/500，水平梯田土坎3°~~5°，去除杂物、碎石，保证耕作层无石砾，翻耕厚度在40cm，水平调整田地，回填耕作土，熟土厚度要求达40cm以上，同时符合相关规范、文件、农业耕作实际情况的要求和相关部分的验收要求，旋耕碎细，完善田间排水洞，成型田块须满足灌排要求，水平轮作要求，梯田占位800cm以上每田进水排水洞各一个。二、施工程序分田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→排地表水→机械进场→剥离表土、清除杂物→拆除田埂,归并田块→平整新造田块→高程复测→机械平场→机械堆筑田埂毛胚→平整新造田块→高程复测→田块翻松30cm以上处理→机械翻耕→人工精筑田埂→交工验收三、施工机械主要机械挖掘机、装载机、旋耕机四、施工要求（1）平整后的坡度及平整度满足设计要求。（2）翻耕厚度达到40cm，保证耕作层无石砾。第三节农田水利工程一、整治农渠工程1、施工放样农渠工程分段施工，分段放样，放出农渠中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法放好农渠沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（3）、

条石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于20cm具有一定长度和宽度的条状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4、沟体条石砌筑农渠采用挤浆法分层砌筑每分层高度20~25cm（1层卧条石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的条石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的条石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，条石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。7、检测（1）、原材料检验材料进场前，要提供条石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。（3）、农渠检测农渠砌石完成一段后，要按农渠检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。二、整治山坪塘1、施工流程施工放水、排水→测量放线→清淤、挖渠、沟槽土→隐蔽工程验收→做渠、沟底→做渠、沟侧墙→抹面→检查验收。2、施工方法2.1挖运淤泥施工1.由于对原有山坪塘的淤泥进行挖除，工作面狭小，不便于机械施工。因此可每隔30米划分一个施工段，每个施工段由2-3名普工进行挖运。2.施工措施：①排水：在挖除淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的水通过水槽排水。在挖除时分别自上而下或自下向上依次清理。②挖除：挖除淤泥时，先由人工将淤泥挖运至车辆可以到达的地方，再用挖掘机、装载机和汽车配合清运淤泥。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，给周边居民一个良好的居住环境。2.2砼栏杆施工1.1工艺流程测量放线→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。1.2操作工艺1、测量放线⑴由测量人员根据栏杆控制点放出栏杆的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。⑵每隔10m在栏杆预埋筋上焊接一根钢筋，测放出栏杆顶面高程线并用红漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。2、模板加工及安装⑴栏杆模板一般采用外加工模板。钢模板的厚度、长度、横竖肋根据栏杆尺寸、长度和模板周转次数确定。为了保证模板不变形，通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加强。⑵为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔，孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面100mm，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据尺寸和模板情况计算确定。⑶模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦试，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂。⑷根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。⑸模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。⑹栏杆上的真缝、假缝应在支模时设计位置设好。若设计没有规定缝的位置时，一般跨中、板端和连续梁的支座位置均应设置真缝。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。⑺模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出栏杆顶面高程控制线并用红漆标注。4、浇筑混凝土⑴根据现场情况确定混凝土生产和运输的方式。混凝土到现场后应先检测坍落度，符合要求后方可施工。⑵混凝土应分层浇筑，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。每层浇筑厚度不得超过300mm。浇筑到栏杆的倒角位置应暂时停止下灰，待该范围振捣完成后再继续浇筑。分层浇筑间隔时间应不大于混凝土初凝时间。⑶振捣棒应插入下层50mm~100mm，振捣棒与侧模应保持50mm~100mm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。⑷振捣完成后对栏杆顶面混凝土进行抹面施工。5、拆模养生⑴混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对栏杆表面和真缝进行清理后洒水养生。⑵洒水养生应安排专人负责，养护时间应不少于7d，也可根据气温、温度和水泥品种、外加剂情况等，酌情延长或缩短。⑶栏杆拆模后，模板下抹的砂浆带应及时剔除，清理干净。2.3浆砌条石施工1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。3）、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。4）、浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。三、新建蓄水池工程（一）、土方工程(1)、施工前准备蓄水池是农民灌溉、引洪、排灌设施的重要组成部分，它的作用是保证广大农民能正常生产和增加经济收入，因此，在施工中必须做好以下工作：1．按照本标段设计图极其有关规范严格操作规程组织施工。2．原材料的质量要求：水泥、砂﹑砌体等材料材质要求必须符合设计要求和施工规范。根据施工图的设计要求，会同业主、监理对材料的品名、规格、型号、质量、等进行选定后方可组织采购。材料进场后，须当场进行验收、检查，符合要求的材料可入库待用。拟定施工计划，明确与其它项目交叉施工的措施。(2)、施工工艺流程测位放线→挖渠、沟槽土→隐蔽工程验收→做渠、沟底→做渠、沟侧墙→勾缝→检查验收。(3)、施工要点1.蓄水池结合渠开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求，蓄水池底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。2.土方的开挖，应按图纸所示位置和断面尺寸进行施工。开挖出的土方应计算好回填土利用的外，均应作弃土妥善处理。（二）、质量要求蓄水池结合渠工程的质量必须符合施工质量验收规范的规定。同时要求部位正确。（三）、砌体工程（1）、材料要求1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。2、水泥，砂子要求同基础砌体中相应砂、水泥要求。3、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7h，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。（2）、施工操作要点1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。2、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。3、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，以照顾砖墙两面平整。5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“三跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度应根据砖的模数调整。一般为8～12mm之间。8、预留孔洞应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（四）、M10砂浆抹面工程施工1、工艺流程：基层处理→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、施工方法（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（3）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（4）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（5）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（6）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（7）当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。（五）、现浇C20砼池底工程1、混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。由试验人员严格控制砼配合比，以保证砼质量。自检模板加固情况、几何尺寸、平面位置合格后报监理工程师检查，同意后进行砼浇注。砼倾倒通过滑槽，以保证砼自由下落高度不大于2m。砼采用机械振捣，至砼不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。2、浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2m，通过串筒下落。3、混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；4、混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。第四节田间道路工程1.生产路施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面打夯机夯实→预制C25混凝土路面铺筑→交工验收2.生产路施工方法⑴、路基施工①、按路槽开挖线进行施工，若在实际开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃置两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。②、使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有休整余量，再用人工休整。③、需先挖好路槽、做好路基。④、路基中不得含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤路路泥等物，基土湿度不得超20，基本要求碾压或夯实，干容重≥15KN／m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。（2）、路面施工（一）、本工程预制砼主要为生产路面铺筑。（二）、材料1、模板：制作预制构件的模板用定型钢模，其制作、安装、拆除的工艺符合现浇混凝土的规定。2、混凝土：混凝土的原材料的采购、贮存、运输、拌合及配合比试验等均符合现浇混凝土的有关规定。（三）、构件的制作1、制作现场地：预制块地应平整坚实，应设置必要的排水设施。保证制作构件不因混凝土的浇筑和振捣而引起沉陷变形。2、按图纸规定的设置好预制构件的预埋件。3、混凝土的浇筑与现浇混凝土的浇筑要求一致。4、模板的拆除：混凝土达到规定强度后，主可拆除模板，拆模时应满足以下规定：（1）拆除侧面模板时，应保证构变不变形和棱角完整。（2）拆除模板时，砼强度不低于设计强度的75%5、预制混凝土构件的制作偏差（1）构件尺寸符合施工图纸的要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm.（2）局部不平（有2m直尺检查）允许误差5mm。（3）构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。（四）、构件养护用水养护时间为14天，并满足招标文件的有关规定。（五）、运输、堆放和安装1、运输：构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。2、堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放放不得引起混凝土构件的损坏，堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛体的稳定性。3、安装；按图纸规定的位置进行安装，经校正无误后，方可灌注砂浆，灌注接缝的砂浆不得低于混凝土的强度等级。其安装偏差不得超GB50204-92表5.3.10中规定值。（六）、质量保证措施1、严把原材料的进货检验，不合格材料不得进入施工现场。2、切实做好钢筋工程的验收工作，使工程中可能出现的问题防患于未然。未经验收报或不合格的工序决不能进入下道工序。3、严把混凝土拌制质量关，砼试块严格按要制做、养护，并及时送实验室试验。4、配制混凝土中所使用的外加剂均附有厂家证明书，施工前应对其进行试验鉴定，存储时间过长应重新取样，严禁合用变质的不合格的外加剂。第三章质量管理体系与措施第一节工程质量保证体系及质量检查制度有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理，明确专人管理，明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容，以能全面说明工程项目的质量状况。(一)保证工程质量的检查制度1、公司施工管理及技术力量组织保证为确保该工程的质量目标，我公司经过反复研究，决定由公司总经理出任本工程负责人，由高工担任本工程技术负责人，为整个工程的顺利实施提供充分的人力资源品质保证。1)项目班子素质要求及配备本工程由我司的一级项目经理具体组织施工。其项目班子成员均为我司施工管理第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，相互配合默契，具有高校施工的丰富经验。2)项目经理管理机构运转保障措施（1)根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。(2)根据项目经理的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系运作始终处于一环扣一环的良性循环状态，使项目经理部管理有更多的精力和时间分析运筹各种复杂的管理局面，并且做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。(3)以项目业已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。2、资金专用保证针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用，能够确保工程顺利进行。3、设备、仪器配置1)机械设备的质量控制合理使用机械设备，正确进行操作是保证项目施工质量的重要环节。在施工中贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。对设备要定期维护保养，保持机械使用的正常运转。机操人员必须持证上岗，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，保持各种机械的完好率在95％以上。2)施工机械、计量器具的配备要确保工程质量，现场必须配备标准完善的计量器具设备，在使用过程中由专人负责使用、管理严格监督并确保法定计量单位。4、材料、半成品质量保证材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。1)掌握材料信息，优化供货渠道掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，从而获得质量好、价格低的材料货源，确保工程质量，降低工程造价。2)加强材料进场检查验收，严把材料质量关对于工程材料及各种构件进场时必须具备正式的出厂合格证，现场要做好保管工作，各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，水泥在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明，合格证书必须对口齐全，不能混堆，注意锈蚀和污染。进场材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。3)严格控制现场配制的半成品质量砂浆配合比要严格按规定通过试配确定，经试配检验合格后才能使用于工程，在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料，电子称进行计量，砂浆配合比进行严格把关。5、施工质量管理制度保证措施1)严格执行公司有关质量管理办法，认真执行施工组织设计中的质量保证技术措施。2)技术交底是创建优良工程的重要环节，因此施工期间应针对工程特点进行层层技术交底至每一名施工操作人员。分级技术交底必须有书面资料，交底人与被交底人的签字必须齐全。3)各专业工长负责本专业的技术交底，在工人操作过程中进行适时跟踪、检查指导，保证所生产的产品符合设计及施工验收规范要求。若发现产品不符合规范要求，立即要求对班组返工直至达到验收要求。4)凡属隐蔽验收工程，在自检互检专检合格的基础上，应经甲方现场监理工程师、设计院、质监站进行检查确认，共同验收并签字认可后方可进行下一道工序的施工。第二节工程质量保证体系一、总则（一）为了保证所承建工程质量于受控状态，特制订本质量保证措施。（二）本质量保证措施是针对本合同工程项目制订的。（三）在运行本质量保证措施的同时，还执行国家现行有关技术标准规范的规定。（四）本质量保证措施制订的依据是：本投标人已通过质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件。二、质量方针及质量目标（一）质量方针以质量体系标准为指导，在实施过程中认真执行我单位质量方针，即：依靠科技，求精创新，优质高效，守约重誉。（二）质量目标1、质量总目标为：全部工程达到现行国家施工质量规范、符合工程设计文件和有关技术规范的要求并一次性验收合格。2、重誉守约，确保合同兑现率100%。3、工程一次验收合格率达到100%。优良率达到95%以上，工程竣工验收质量评定等级为优良。4、杜绝重大质量事故。三、创优规划（一）创优目标：本工程创优质工程。（二）创优保证体系创优保证体系见《创优保证体系图》。创优保证体系图安全生产教育由行政领导及安检工程师负责安全预防措施由工程部门制定，随生产计划同时下达检查制度执行情况由行政领导及安检工程师负责施工平面布置图及文明施工要点由工程部门制定具体保证实施条款及督促落实由副项目经理负责程序施工，场地整洁，美化环境，防止环境污梁流水施工网络，分项工序施工进行制度分项管理由工地领工员、工班长负责质量控制及QC小组活动由领工员作业班长主持分部检查评定由各工点技术人员、安质员、领工员、班、组长参加创全优目标管理由经理部安全质量领导小组制定自检、互检、交接班检查，由作业班长负责分项检验评定由各工点领工员主持工班长、安质员参加施工全过程控制点由工程部负责单位工程检验评定由项目经理组织总工、质检工程师、各工点领导及技术主管参加安全生产保证关键线路、施工总进度控制图创优总负责人质量保证文明施工保证科学性、可操作性、实施性施组各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供。技术资料保证系统性及时性可靠性目标成本管理由项目经理主持制定，工程、物资、机电、定额、财务执行工料机消耗台帐:由调度、材料、机电提供资料，财务汇总定期成本活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加按标验收保证优质管理保证择优定点供应保证材料保证施工保证施工设备保证施工人员保证工期保证成本控制保证1、创优保证措施⑴成立以项目经理为组长、总工程师为副组长，各部门负责人和作业队领导参加的创优领导小组，狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络。⑵根据质量体系标准，按照管理职责、保证体系、合同评审、文件资料控制、采购、产品标志和可以追溯性、施工过程控制、检验和试验、检验测量和试验设备、检验和试验状态、纠正和预防措施、搬运、储存、防护和交付、质量记录、培训、服务以及统计技术等各要素要求，全面落实和实施，保证向业主提供满意的工程。⑶严格遵守水利水电工程的各项管理规定，及时处理有关工程创优的问题。与设计单位搞好优化设计，接受现场监理，不折不扣地履行工程创优职责，确保创优工程的顺利进行。⑷加大内部监察力量，根据本工程特点，在现场配备专职质量检查工程师，组建工程试验室，配备所需的检测设备。全面掌握和控制工程施工中各个环节的质量，对重点工程或其中的关键工序进行跟班监督，预防各种质量问题的出现以求得到最优的工程质量。⑸开展技术攻关，强化内部管理，根据创优目标中的质量管理点和管理难点，围绕施工技术、安全生产、工程质量、工作效率和生产成本，狠练内功，确保该工程达到优质工程标准。四、质量管理组织机构及质量职责（一）质量管理组织机构以人为管理对象是保证和控制工程质量的基础，质量管理组织机构健全与否和政策的畅通性是管理的关键。由项目经理挂帅和总工程师、质检负责人员参与组成的经理部安全质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标；最高领导机构下由工程部、安质部、试验室、物资供应部、机电设备部、计划合同部和财务会计部组成质量管理领导小组负责对本工程质量管理的实施组织进行管理；其有关实现质量目标具体活动(如实施过程中工程质量的日常工作和为提高工程质量而采取的一些攻关项目)分别由下面的作业队质量领导小组和现场QC小组完成；质量管理监督检查小组是质量领导小组下设负责保证质量管理制度、标准和规定顺利执行的监督、检查机构，并实行质量管理“一票否决权”；安全质量部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构。经理部安全质量最高领导机构质量专检组织质量自检组织工程办安质办试验室机电办办公室各作业队质量小组质量检查小组现场QC小组物资设备办财务会计办质量管理组织机构图（二）质量职责（主要负责人）1、项目经理质量职责⑴在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家、水利部质量政策及公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行；坚持“质量第一”的思想，推进创优质工程活动。⑵根据质量方针，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。⑶全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。⑷主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。⑸深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。⑹加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。2、总工程师质量职责⑴在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、水利部质量政策及公司的质量方针和目标，组织制订本工程的质量保证措施。严格工程施工技术的质量检验管理，并对其工程质量负责。⑵组织编制和实施工程项目质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。⑶监督检查质量体系管理文件及程序文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。⑷推广应用统计技术，加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。⑸主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。⑹组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。3、质检工程师（质量员）职责⑴负责制定工程质量计划，编写本工程质量保证措施，并对计划和措施的实施进行监督。⑵协同监理工程师进行各施工工序的检查、监督，认真做好隐蔽工程签证工作。⑶定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。⑷严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部、分项工程进行质量检查、评定和验收。⑸每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。五、质量体系主要要素控制（一）施工测量1、实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，方便为目的，建立以导线控制的测量控制网，控制网的各桩点要准确、牢固并作好标识，标识清楚、明朗，且由专人管理。2、测量控制网的精度要求：3、施工放样测量精度要求：轴线相对中误差±17mm；水准高程中误差≤±20。（二）物资采购1、做好市场调查，在众多的主要材料供应方中选择生产管理好、质量可靠的厂家作待定供料方，并列入档案。2、从待定的供料方产品中取样试验。3、试验合格后，建立供货关系。4、建立供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品。（三）顾客提供产品的控制1、顾客提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。2、顾客提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。3、对顾客提供的产品应作好标识，并作好记录，保证可追溯性。4、质安和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验。（四）产品标识和可以追溯性1、采购产品用于工程上的原材料(包括水泥、砂、石料、涵管及外加剂)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。2、工程施工过程产品工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。3、产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。（五）施工过程控制1、严格执行标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量合格率达100%以上。2、建立以经理为组长，总工程师为副组长，各部门负责人和作业队领导参加的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。实行总工程师质量总负责，质检工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。3、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，达优。4、认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。5、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。6、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。7、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验工计价，出了质量事故，按有关文件予以处罚和奖励。（六）不合格品的控制1、对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。2、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。3、在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”(事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过)原则进行处理。（七）纠正和预防措施1、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。2、对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。（八）质量记录1、质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。2、质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。3、质量记录由技术部门归档管理，经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。六、质量保证体系框图质量保证体系图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标奖优罚劣经济兑现七、质量检验和试验及其状态控制（一）检测机构1、本工程拟设置一个工地试验室，负责对所涉工程的试验及检测，工地试验室主任由具有5年以上工作经验的工程师担任，全部试验人员都经培训合格，持有部颁发的检验员证。2、试验室在取得由当地质量部门发放的工地临时试验室资格证书开展正常工作。3、检测机构表（见下表）（二）质量检验程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。1、原材料质量检验⑴由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。⑵工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。⑶试验室根据物资部门委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。⑷质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门根据质检部门签注意见后合格品进行入库验收。2、工序质量检验⑴工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）质检员按施工技术标准进行自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。⑵工序质量检验中的土工等需在现场检验的工序，由工序（工班）检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。3、竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。⑴按要求放出中线，检查结构物各部份尺寸及平整度和高程，填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。⑵内部资料检查，主要检查内容是否齐全，真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂证明书（合格证）和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表；⑶工程施工记录（包括设计图、工程日志、施工图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、监理工程师及书面通知等）；⑷工程施工小结；根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。第三节投入本工程的质量检测仪器和设备一、现场试验程序为保证工程质量，本项目部拟建现场实验室，并配备足够的人员和设备，对工程施工使用的材料、中间产品及施工工艺进行必要的现场试验。并通过试验，确定最佳的施工工艺参数，以指导施工。二、现场试验计划1、接到开工通知书后14天内提交一份现场实验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。2、现场每项工艺试验的前七天，将现场试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批。在业主、监理的监督下对现场每项工艺试验进行取样后，实施试验。3、对通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺实验报告，报送监理工程师审批、批准后用于指导施工。三、现场试验的内容包括（但不限于）：各种材料的物理及化学性能试验、钢筋焊接的抗拉试验、砂浆、砼配合比及强度试验、基础回填碾压强度试验等。第四节整体（含关键部位）工程质量保证措施一、整体工程质量保证措施㈠认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。㈡建立质量责任制，设置专职质量员，班组长兼职质量员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案、分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容及质量要求，认真执行三检制度，即“自检、互检、工序交接检验制度”，根据合同的规定切实做好竣工验收、隐蔽工程检验工作。㈢把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。㈣运用TQC方法，开展全员QC活动，从工序质量控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。㈤经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。㈥严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、尽时。接受现场质量检查时出示原始资料。㈦以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。㈧大力推广应用“四新技术”，针对本工程重、难点工程，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增加经理部科技攻关能力，提高科技水平。㈨合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备的正常运转。㈩尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监理工程师提供工作、生活方便。定期或不定期地邀请建设、监理、设计和社会质量监督部门等人员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。（十一）加强现场施工人员技术培训，邀请有关方面的专家、学者进行现场指导和技术交流。（十二）加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求，随时对检测设备的校正，以确保其精度满足要求。（十三）作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。二、关键部位及主要工序质量保证措施㈠主要材料质量控制1、水泥⑴水泥按业主、设计要求采用知名水泥厂生产的水泥。⑵水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能必须符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。⑶水泥的使用时间，不超过出厂日期三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。⑷水泥品种的选择：选用抗硫酸盐和普通硅酸盐水泥。⑸同一工程选用同厂同一标号水泥。⑹设置专用的水泥贮存仓库。2、细骨料⑴采用细度模量为2.6以下的中粗砂，其泥质含量不超过3％，含泥量超标的必须经筛洗后才能使用；硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1％，有机质含量颜色不深于标准色。⑵砂的检测项目为六项：细度模量、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、压碎指标。⑶同一工程用料采用同一产地中粗砂。3、粗骨料选用质地坚硬、耐久、洁净有良好级配的砾石，粗骨料的强度不低于60MPa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针片状不大于10％、土粉尘不大于2％、SO3不大于1％，有机质含量颜色不低于标准色。同一工程的混凝土选用同一产地的粗骨料，骨料粒径为10～30mm。钢筋混凝土用料不得大于钢筋间最小净距的3/4，且用料最大粒径不得超过模板厚的1/2和结构截面最小尺寸的1/4。粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量。4、水本工程用水其水质必须符合下列规定：水中无含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂，糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO4)超过水重1%的水均不得使用。拌合用水的氯化物含量，用于预应力混凝土的每升水中氯气不得超过300mg，用于钢筋混凝土的每升水中的氯气不得超过600mg。㈡砌体工程1、砌体工程石料等级及混凝土预制块标号符合图纸规定要求。2、石料应强韧密实、坚固耐久、质地细致、色泽均匀、无风化剥落、裂纹和结构缺陷。在砌筑前必须清洗干净。3、砂浆全部采用机械拌和，其标号强度必须符合设计要求，所用水泥、砂及水符合施工技术规范中的要求。4、砌体施工必须按设计进行挂线，分层或分段砌筑，并按设计、规范要求设置伸缩缝或沉降缝和泄水孔。5、砌体采用“挤浆法”砌筑砌体做到灰缝饱满，线形流畅并用砂浆外露面做勾缝处理。6、对需要铺设砂砾垫层或碎石垫层的部位，其垫层材料位置和厚度必须符合设计要求。7、砌体施工过程中或施工完后视水泥种类及气候情况及时加强养护。㈢混凝土工程1、混凝土采用人工现场搅拌。2、混凝土的自由倾落高度不超过2m，否则，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌注。3、使用插入式震动器时，混凝土灌筑分层厚度不大40cm，振动时间20～30s，操作时依次垂直插入混凝土内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层混凝土的深度为5～10cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25cm。使用附着式振动器的分层厚度不大于30cm。人工捣固混凝土的分层厚度为20cm。4、灌注混凝土连续进行，如必须间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过混凝土的初凝时间，则按照施工缝处理。当无试验资料时，对不掺外加剂的混凝土，温度低于10℃间断时间不超过2.5h，温度10～30℃时为2h，高于30℃时为1.0h。灌注中断时，在前层接缝面上，埋入接茬的片石或钢筋、型钢，并外露一半。5、混凝土在施工间断后，需待前层混凝土获得1.2Mpa以上抗压强度(防渗混凝土为2.5Mpa以上)时，才允许灌注次层混凝土。接灌前必须先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存在积水。在施工缝表面上先铺一层与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚约15mm或铺一层比原混凝土少10％粗骨料混凝土，厚约30mm后，再接着灌入新混凝土。施工接缝处的混凝土加强振捣，使新旧层混凝土紧密结合。6、混凝土灌注完毕10～12h以内，就要用麻袋、湿砂等覆盖并浇水养护。养护期限不得少于7天。浇水以能保持混凝土湿润为度。当气温高于15℃时，最初三天，白天每隔2h浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5度时，混凝土严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。7、拆模时间，一般2～3天，如掺外加剂或者天气季节原因，拆模时间由试验确定。8、每灌注50～100m3混凝土，制用试件一组，不足50m3者，也制作一组。混凝土28天抗压极限强度必须符合设计标准。㈣模板工程1、模板在施工前根据工程结构尺寸设计，并由专业厂家精加工生产，但必须确保模型钢度和强度使其达到结构物满足轮廓清晰、线条美观顺直、结构简单，便于安装、拆卸和多次倒用，接缝严密，无漏浆的质量要求。2、模板安装前涂刷业主指定的脱模剂，便于拆除模板，使板面光洁美观。第四章安全管理体系与措施第一节安全目标1、安全目标本项目安全目标为“三无”、“创建”。“三无”即无工伤事故，无交通事故，无质量事故。“创建”即创建文明施工工地。第二节安全管理体系及安全生产制度一、安全生产制度及安全生产制度（1）、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，定期在到工程现场，监督施工中安全防范措施的实施。公司安全领导小组组长：公司总经理副组长：公司管生产的副经理组员：公司质安部部长、工程部部长、机械设备租赁公司经理、材料公司经理、工会主席（2）、项目经理是第一安全负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员(班部长)参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。安全施工管理小组组长：项目经理副组长：项目经理、项目总工程师组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班班长。二、项目各级安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制1)项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。2)认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。3)带头遵章守纪，不违章指挥。4)组织制定和实施安全技术措施。5)组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育好安全技术交底工作。6)组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。7)认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标化文明工地工作。8)积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。9)组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。10)检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。11)发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。2、项目技术负责人安全生产责任制1)对本项目安全生产的技术工作全面负责。2)参与拟定施工安全技术措施并指导实施。3)指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。4)参加项目组织的安全文明施工检查，协助、指导拟定隐患整改措施。5)组织和指导对班组的安全技术交底，及时解决施工中的安全技术问题。6)参加工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和整改措施。3、项目工长安全生产责任制1)在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。2)认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。3)认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。4)经常检查安全生产情况和安全设施状况及时违及止违章违纪行为和消除事故隐患。5)按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。6)参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。7)参加项日每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。8)发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。4、项目安全员安全生产责任制1)负责本项目安全管理的具体工作。2)经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3)协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4)参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5)协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6)经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。7)协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。8)参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，检查整改措施的落实。5、项目机械员安全生产责任制1）负责项目机械设备的安全管理工作。2)掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。3)按要求设置好机械二牌(操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌)，经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。4)参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。5)经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠止。6)负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”。7)参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。8)参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，防范措施。6、项目内业人员安全生产责任制拟定并实施。1)在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计(或方案)中的安全技术措施和施工临时用电方案。2)协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。3)协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。4)作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。5)认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册。6)协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。7)建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。8)协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。7、项目材料人员安全生产责任制1)认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。2)严格按文明工地要求协助项目经理抓好现场及库房的材料管理，为创建标化工地作贡献。3)经常检查现场材料堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。4)库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设防火标志并悬挂消防器材。5)协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换。6)经常检查安全防护器材的使用情况，项目经理给予解决。8、项目劳资人员安全生产责任制，及时编制补充计划并报项1)认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度，协助项目经理。2)编制现场用工花名册，确保“四证”齐全，随时检查用工情况，发现问题及时报告项目经理进行纠正。3)协助项目经理及工长进行新工人入场教育，强调劳动安全保护及遵章守纪的重要性。4)协助工长检查工人遵章守纪情况，发现问题及时反映并协助纠正。5)协助项目经理解决好特种作业人员的劳保设施并随时检查使用情况。6)协助办理现场特殊工种人员的培训、考核及取证工作，确保持证上岗。9、项目生产班组长安全生产责任制1)对本班组安全生产负全面责任。2)带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠正，对违章指挥有权拒绝。3)认真向班组成员宣贯安全技术交底内容，并严格按交底要求组织施下。4)随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时反映，争取尽快解决。5)认真开展班组安全活动，组织学习有关操作规程、安全防护知识和各项规章制度及开展落手清活动等并认真作好记录。6)发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。7)严格按宿舍管理制度管好本班组宿舍，保持室内外文明整洁，防止火灾及触电事故发生。三、安全教育及交底工作1、施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。2、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。3、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。4、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，项目部主管安全的负责人进行交底。每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。第三节安全保证措施1、安全生产纪律（1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。（2）进入施工区，必须戴安全帽。（3）禁止在施工现场喝酒。（4）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。（5）高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。（6）非有关人员不准进入危险区域。（7）未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。（8）不准从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料。2、安全生产技术措施（1）安全“三宝”的使用。①进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带以防脱落。②悬