多级柱塞泵大修理标准概要

本文格式为Word版，下载可任意编辑——多级柱塞泵大修理标准概要柱塞泵大修理工艺标准一、大修理的技术要求：

1.一般技术要求：

1.1.机泵各零件拆卸后，均应举行必要的清洗检查；

1.2.轴承务必严格检查后面可持续使用。检查中如察觉有裂纹、滚道与滚动体有金属剥落、麻点、保持架损坏等现象，应更换；

2.动力端2.1.曲轴2.1.1.轴承与曲轴合作采油H7/M6；

2.1.2.曲轴拐径外观粗糙度0.8，不得有裂纹、麻点；

2.1.3.曲轴轴向窜量为0.6-0.8毫米，2.1.4.检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的实时更换；

3.1.连杆3.1.2.连杆大头瓦片与曲轴合作间隙0.063-0.088毫米；

3.1.3.连杆大头瓦片与连杆大头贴合面≥85%；

3.1.4.检查连杆小头铜套磨损处境，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm；

4.1十字头4.1.1.十字头销与铜瓦间隙0.043-0.083毫米；

4.1.2.十字头与滑道接触面≥70%；

4.1.3.十字头油槽务必光滑过度，且十字头不得有沟纹及麻点；

4.1.4.检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间；

5.1.液力端5.1.1.柱塞与缸径间隙≤0.035.1.2.柱塞外观粗糙度≤0.156.1.运转试验6.1.1机泵零部件务必经检验合格后面可举行总装，每台泵交用户前务必举行试车；

6.1.2.试运空载2-4小时，吸入压力≥0.03MPA6.1.3.机油压力务必保证1-2MPA6.1.4.输送介质（水）温度≤50度6.1.5.机油温度≤60度二、作业内容2、二级保养内容（荣盛锡林分公司负责）2.1二级保养时间：根据二连公司设备中心或采油作业区安置；

2.2完成一级保养的内容；

2.3清洗曲轴箱并更换润滑油；

2.4检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查挡油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换；

2.5清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求实时补充；

2.6检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销；

2.7检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换；

2.8检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求；

2.9检查电机轴承，清洗并更换润滑脂；

2.10检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏实时更换；

2.11校正保险凡尔座，并举行研磨。若无法保证密封应更换；

2.12检查皮带轮平行处境。

3、大修内容（荣盛锡林分公司负责）3.1大修时间：根据二连公司设备中心安置；

3.2完成二级保养的内容；

3.3对泵举行全面的解体检查；

3.4检查各片面是否有裂纹或拉伤现象；

3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的合作与磨损处境；

3.6检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间；

3.7检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的实时更换；

3.8检查连杆小头铜套磨损处境，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm；

3.9检查轴各处尺寸及跳动处境，跳动偏差应不小于0.05mm；

3.10检查曲轴箱油封磨损处境，不符合要求那么更换；

3.11检查柱塞磨损处境，必要时需要更换；

3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸处境；

3.13检查润滑系统，保证供油畅通，润滑良好；

3.14对电动机绕组、相间绝缘、相间短路处境举行检查。

交验试机不合格更换配件装配合格检修配件清洁解体检查四、工艺流程五、检修组织机构、工期1、修理组织机构由二连公司各采油作业区合作指导，荣盛锡林分公司组织修理施工。

荣盛锡林分公司采油作业区生产调度联合站、注水站检修班组2、检修工期二保检修2-3天，试机和交验1天大修检修3-5天，试机2天，交验1天六、资源配置1、作业环境根据二保、大修作业范围，在二连公司各采油作业区联合站、注水泵房修理；

2、人员配置加入人员：

一保机修工2-3名二保机修工4-5名，电工1名大修机修工5-6名，电工1名3、合作车辆一辆。

七、现场安好操作措施1、遵守各二连公司及各采油作业区现场安好规章制度；

按规定办理各种施工手续，坚决做到进站“五个务必”。

2、检修前作好现场分割区域和注水泵、离心泵、多级泵卸压工作；

3、检修现场除施工区域外，其它地方不得乱窜；

4、拆卸配件时，严格安好操作，预防碰伤外围部件和造成人身机械伤害；

5、拆卸配件之前专心检查起吊设备、调具、选择好起吊位置、钢丝绳悬挂点；

6、拆卸产生的油液、污水集中盛装处理，不得乱放乱倒，污染环境；

7、严格用火程序，坚决做到“三不动火”；

8、应急预案1）如现场发生意外，紧急处境时，应当即报告现场监视合作人员；

2）假设处理、操纵超越现场条件实时通知联合站值班调度室；

3）与采油作业区或荣盛锡林分公司启动应急预案并运行。

八、检修工艺1、关闭流程闸阀，卸压退水，放油；

2、拆卸外围护罩件、盖板；

3、拆卸皮带；

4、脱开柱塞与泵头的连接；

5、拆卸连杆瓦螺栓，抽出十字头活塞；

6、检查连杆瓦主轴径尺寸，合作间隙0.15-0.24mm，外观有无拉伤、严重磨损等缺陷，不合格应实时修复或更换；

7、检查十字头铜套与销的尺寸，合作间隙为0.08-0.14mm，磨损严重应实时更换；

8、检查十字头滑板间隙为0.2-0.35mm，合作外观有无拉伤、沟槽，不合格应实时修复或更换；

9、1）检查主轴承松旷量，间隙为0.07mm，必要时更换。2）检查曲轴箱两端轴承及盖板、油封，磨损实时更换；

10、装配按拆卸相反依次举行；

11、曲轴轴向间隙为0.25-0.35mm；

12、调整皮带轮松紧度与平行度；

13、更换填料盒，填料；

14、试机。

九、各部螺钉扭紧力矩数值表序号部位扭矩（牛.米）1泵头与泵体固定螺栓螺母6072填料盒