因为创新而实现梦想的素材

本文格式为Word版，下载可任意编辑——因为创新而实现梦想的素材这家以食盐电解为根基，以进展海洋化工、石油化工为目标，生产烧碱、聚氯乙烯树脂、环氧丙烷、聚苯乙烯、ABS树脂等20多种产品的综合性大型氯碱企业—天津大沽化工股份有限公司，始建于1939年，隶属于天津渤海化工集团。公司坐落在天津滨海新区内，公司技术气力雄厚，管理体系健全，工艺先进，生产工序均实现了计算机操纵。

刘建文，作为天津大沽化工股份有限公司的总工程师、科协主席，以精益求精的态度、扎实的专业水平努力工作，以高度的责任感、坚持科技创新的理念率领公司科技团队，长期从事化工生产技术工作。一次次的创新与研发，一次次的攻克技术壁垒，在他内心，始终以一颗奋进的拼搏精神实现着自己的理想。实践证明，刻苦出劳绩，“精诚所至，金石为开”。刘建文能够结合工作实际，提出本行业技术领域的研究方向和重要课题，尤其是在聚氯乙烯生产技术研究方面有很高的造诣，使公司聚氯乙烯生产技术始终保持在国内领先水平，为我国氯碱行业的进展做出了突出付出。

2022年，天津大沽化工股份有限公司通过“天津市高新技术企业”复审，连续7年被天津市政府授予“天津市优秀企业”称号，被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”。这些殊荣的背后，是每一位大沽化工人的高傲，更是刘建文总工程师工作劳绩的见证！

狠抓“讲、比”工程不断创佳绩

在一向以“抓创新为基准”的刘建文总工程师看来：创新、举行技术改革是企业的生存之本，是企业进展的源动力，而他也是这么做的。他率领科技团队，以公司科协开展的“讲、比”工程为切入点，在新工程的开发、传统技术改造，以及节能降耗等方面，攻克了诸多技术难题，取得了辉煌的劳绩，先后有26个工程获得天津市科协优秀“讲、比”工程，推动了公司技术创新工作的开展。

1.“讲、比”工程给企业带来经济效益和社会效益的双赢

由刘建文主持完成的“讲、比”工程—聚合工艺优化与操纵及聚合后处理技术开发工程，使国产30M3聚合釜实现全封闭自动操纵，聚合工艺的回响周期由改造前的12小时缩短到7.5小时，单釜生产才能由年产5000吨提高到10000吨，产品质量达成国际标准，为公司年增利润8665万元，为我国聚氯乙烯行业的技术改造供给了成套的工艺技术。该项技术成果已告成在国内同行业多家企业举行转让推广。

“108M3聚氯乙烯聚合釜热水入料工程”，是由刘建文主持完成的“讲、比”工程之一。该工程的告成改造，使聚氯乙烯生产周期从原来的7小时缩短到6.5小时，单釜生产才能提高了3000吨，同时，采用热水入料工艺，使每台聚合釜的清洗周期由100釜延长到150釜，由于热水入料省去了聚合釜升温期，使聚氯乙烯的分子量分布更集中，因此提高了聚氯乙烯树脂的加工性能。工程不仅提高了产品质量，还为公司每年实现新增利润486万元。

2.在引进技术消化吸收的根基上再创新并取得突破

由刘建文主持完成的的“讲、比”工程—聚合后处理技术工程，打破了我国聚氯乙烯大型生产装置只能凭借进口的现状。此工程是他在消化吸收引进技术的根基上，设计并制造的高效汽提塔，并自行设计建成的一条目前国内最大的年处理才能6万吨聚氯乙烯树脂的旋风枯燥生产线和一条年产10万吨聚氯乙烯树脂后处理生产线。该生产线采用先进的气提装置和枯燥装置以及先进的DOS操纵系统，它的生产才能之大、技术含量之高，是目前国内自行设计的最大的一条生产线，对我国聚氯乙烯行业的进展产生了深远的影响。

3.研发工程打破兴隆国家对先进技术的壁垒

“1500吨/年丙烯直接环氧化制环氧丙烷中试工程”，也是由刘建文参与主持完成的“讲、比”工程之一，该工程建成了国内首套以丙烯和双氧水为原料、甲醇为溶剂，在催化剂的作用下直接合成环氧丙烷（HPPO工艺）的千吨级生产装置，并配套创办了1万吨/年50%双氧水装置。该工程的研发告成打破了兴隆国家对环氧丙烷先进技术的壁垒，实现了我国环氧丙烷产业的技术升级，标志着我国环氧丙烷生产技术已经跻身于世界前列，对国内、国际环氧丙烷行业的进展都将产生深远影响。该工程目前已进入万吨级产业化施工中，为公司今后的进展奠定了坚实的根基。

奋斗在生产第一线为“讲、比”建功立业

刘建文始终秉承“团结奋斗、自强进取”的企业精神，“专心负责、雷厉风行”的企业作风，兢兢业业的工作，尤其在“讲、比”工程实施期间，他始终坚持在生产第一线，每天早来晚走已经成了他的一个“生物钟”，为工作甘愿放弃属于自己的休息日，一心扑在工程上，尤其是在工程的紧要关头等攻克难点，他是经常几天不回家，吃住都是在工程现场。为完成一个“讲、比”工程，他经常率领科技人员，查阅大量的科技文献资料，与各个专业学组的技术骨干紧密合作，反复论证，协同作战，大胆创新，敢为人先，不断取得多项科技成果。作为研发人，他拥有三项专利，主持的“讲、比”工程曾获得了天津市科技进步奖、滨海新区科