德润天玺施工5楼外墙保温方案

德润天玺B-1地块项目外墙保温及多彩印象石工程德润天玺B-1项目5#楼外墙保温及多彩印象石工程施工方案编制：审核：山东七彩建设工程有限公司目录一、1、编制依据……………32、编制说明……………33、施工组织方案概况…………………44、工程概况……………5二、施工组织设计1、拟投入本项目的主要施工设备表…62、劳动力计划表………73、外墙保温施工方案…………………84、多彩印象石及外墙漆施工方案………………335、防水涂料施工方案…………………596、质量保证措施及管理体系…………647、安全管理措施及管理体系…………708、文明施工管理………739、环保措施……………74三、项目管理机构主要施工管理人员及证明资料………………751.、编制依据1.1.1、招标文件1.1.2、设计图纸、做法1.1.3、国家法律法规、标准、规范、及地方法规1.2、本工程采用的规范、规程、标准1.2.1《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）1.2.2《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001）1.2.3《建筑内外墙用底漆》（JG/T210－2007）1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2.6《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300－301）1.2.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29－2003）1.2.8《建筑外墙用腻子》（JG/T157－2004）1.2.9《保温板薄抹灰外墙外保温系统标准》（JG149-2003）1.2.10《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20071.2.11《外墙外保温应用技术规程》J11135-20081.2.12《建筑施工安全检查标准》等有关国家标准规范2、编制说明2.1、严格执行国家的建设法律、法规、法令、建设工程管理条例、强制性标准和基本建设程序及济南市有关建设管理规定。2.2、坚持质量第一、安全第一的质量和安全方针，建立和健全质量、安全管理体系，管理制度和岗位责任制，确保工程的施工质量与安全生产。2.3、充分发挥本公司的技术优势，科学合理地精心组织施工，创优质名牌产品，让业主和用户满意。2.4、加强工程施工的计划管理和策划，科学组织安排人、机、料等生产要素，确保在合同工期内完成施工任务，尽快发挥业主的投资效益，为业主提供满意的产品。2.5、采用先进的施工工艺和先进的机械设备，研究和改进操作工艺，提高劳动生产效率，为企业创造良好的社会信誉和经济效益。2.6、做好施工现场的总体布置，创造良好的作业环境，确保现场文明工程的正常施工。3、施工组织方案概况

3.1、本施工组织方案根据该工程的特点，结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系，各主要分项工程的施工方法和技术措施，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施，对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。本施工组织方案中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；所采用的施工方法力求先进合理，以保证工程质量和进度要求。在施工过程中，严格按ISO9001标准建立质量管理和质量保证体系，全员参与、严格过程控制，追求完美、增强顾客满意，营造精品、提高综合效益，创建优质工程让业主放心、社会满意。3.2、关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用。本工程质量管理目标为达到合同约定要求。工程总工期70天。（3）安全生产管理目标为安全无事故。（4）文明施工目标为文明工地要求标准。（5）服务目标：建用户满意工程。4、工程概况3.1、工程名称：德润天玺B-1地块项目外墙保温及多彩石工程建设单位：济南德润房地产开发有限公司监理单位：山东新昌隆建设咨询有限公司设计单位：山东同圆设计集团有限公司建筑面积：5#楼8438.06㎡3.2、工程地址：济南高新区汉峪金谷片区，地块位于奥体10号路东侧、奥体4号路北二、施工组织设计1.拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量产地用于施工部位1电动吊篮630型13台无锡外墙施工2带齿抹灰刀280*135*0.7mm80个东营保温板面上抹胶和拉出条状3搅拌器80台东营搅拌建筑粘胶、防护砂浆、装饰砂浆、涂料等4砂磨板(小）240*120mm80个滨州打磨聚苯板之用5发泡专用枪80把上海发泡胶施工工具6折角抹灰刀65*65mm100个无锡制作防护面层时使用7小砂纸240*120mm70片东营砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用8铝靠尺100根淄博用于测量平整度9绳索滑板满足需要青岛饰面施工使用10泥水匠的工具满足需要11组合脚手架满足需要东营外墙施工机械设备12配电箱5个上海接电14空压机4个上海喷枪加压15喷枪20个杭州喷涂墙漆2.劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况进场吊篮搭设开工工程中期吊篮撤场屋面细部施工验收项目经理1111111项目管理555555 5 施工人员10163040303043.外墙保温施工方案3.1组织协调3.1.1在甲方及监理方组织的生产协调会上，将本工程近期的施工进度、质量、安全等方面的工作做详细的汇报。3.1.2对本工程在日常施工中存在的需甲方、监理方协调解决的问题，请甲方监理方及时解决。3.1.3对甲方、监理方、总包方在施工方面提出的要求，根据现场情况和工程特点及时做出调整。3.1.4根据施工合同要求，采取有效措施，保证外保温施工质量、安全、进度等顺利进行。3.1.5进场前，积极与总包单位协调，对于施工材料堆放现场、用水用电、临时宿舍等问题，逐一落实，确保施工人员进场后能安心正常施工，确保施工材料在施工人员正常施工时能保证库存。每次材料进场时协调建设、监理及总包单位进行抽样验收，验收完现场将样品封样，由我们施工方送至指定检测中心做材料复试。3.2施工程序外保温体系施工程序：材料准备基层墙面处理工具准备材料配置弹线粘贴保温板修补缝隙及板面缺陷保温板打磨找平配置面层砂浆锚固钉加固涂抹面层砂浆铺设网格布涂抹面层砂浆细部密封处理验收3.3主要材料及性能3.3.1保温板：石墨聚苯板板技术性能指标：检验项目性能指标表面密度Kg/m318．0-25.0垂直于板面方向的抗拉强度，(MPa)≥0.1尺寸稳定性（70℃，48h）MPa)≤0.3%导热系数，W/（m.k）≤0.030压缩性能（形变10﹪），MPa0.15%-0.25%燃烧等级不低于B1级养护时间，d≥28天3.3.2聚合物抹面砂浆我公司引进国外先进技术结合我国保温现状，采用无机胶凝材料、进口分散胶粉、骨料以及各种外加剂经预混合干拌制成，聚合物抹面砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够满足防止开裂、抗渗的施工质量要求，而且使用方便，易于施工。性能指标：检验项目性能指标拉伸粘结强度（与EPS板）原强度（Mpa）≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水（Mpa）≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐冻融（Mpa）≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面拉伸粘结强度（与石石墨聚苯板原强度（Mpa）≥0.20耐水（Mpa）≥0.20耐冻融（Mpa）≥0.20与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时）原强度（Mpa）≥0.50耐水（Mpa）≥0.50耐冻融（Mpa）≥0.50柔韧性抗压/抗折强度（与水泥基）≤3.0开裂应变，%非水泥基≥1.5可操作时间1.5-4.0施工方法：基面要求：保温材料粘贴完毕，经检查合格；搅拌：将本品加入适量的净水中（25kg约加6kg）用电动搅拌器边加料边搅拌呈均匀稠浆状，静止3-5分钟以增强其和宜性，再次搅拌即可使用。搅拌好的浆料宜于2小时内用毕。中途如遇硬结应弃置，不得使用，使用环境5℃-35℃，雨天不能施工，夏季应避免阳光暴晒，大风天气施工应采取相应的防护措施。贮存：置于阴凉干燥处，未启封的本产品有效期为6个月。3.3.3聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆是以水泥、石英砂、进口聚合物胶粉配以多种添加剂经双轴无重力卧式混合机均匀搅拌而成，有良好抗下垂性、保水性、耐水性以及简单方便的可操作性，增强了基材与保温板之间的粘结强度，增强了拉伸强度，防止空鼓。直接加水，施工方便，操作简单，功效高。无毒、无污染。属于绿色环保产品。性能指标：试验项目性能指标拉伸粘结强度Mpa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水（48h）≥0.40拉伸粘结强度（与EPS、XPS）Mpa（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10破坏界面在EPS、石墨聚苯板上耐水（48h）拉伸粘结强度（与EPS、XPS）Mpa原强度≥0.20耐水（48h）≥0.20可操作时间h1.5-4.0胶黏剂与基层墙体拉伸粘结强度Mpa≥0.30施工方法：基层须平整、坚实、具备相应的平整度要求，表面无油污、浮灰及其他影响粘结的杂物。将本品与水以4:1质量比充分搅拌至均匀的稠浆状，静止5分钟，再略加搅拌后使用。搅拌好的浆料宜于2小时内用毕，中途如遇硬结应弃置，不得二次加水使用，使用环境5℃-35℃，雨天不能施工，防止日晒和雨淋。3.3.4玻璃纤维网格布耐碱玻纤网格布为外墙保温面层的加强材料，主要作用是：改善面层的机械强度，保证饰面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力和保温应力；避免应力集中，抵抗自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。性能指标：检验项目性能指标单位面积质量，g/m²标准网布≥160加强网布≥280标准网眼尺寸，mm标准网布4.0-6.0加强网布5.0-10.0耐碱拉伸断裂强度经、纬向，N/50mm标准网布≥750加强网布≥1500断裂应变经、纬向，%标准网布≤5.0加强网布耐碱拉伸断裂强力保留率，N/50mm标准网布≤50加强网布3.3.5锚固件锚固件是用于固定金属托架、保温板的专业锚栓，其金属螺钉（钢芯）是采用镀锌金属螺钉制成，塑料钉及其配套的塑料膨胀套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，保证了锚栓的耐久性并减弱其对体系保温效果的影响，塑料钉和套管采用特殊的结构设计，塑料膨胀套管的圆盘直径不小于50mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，从而确保了锚固的效果。检验项目性能指标单上锚栓抗拉承载力，KN≥0.3圆盘直径，㎜≥50套管外径，㎜6-143.3.6防火岩棉A级150㎏∕m³防火岩棉隔离带A级100㎏∕m³3.4施工方法与施工工艺3.4.1、技术准备1、施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。2、组织施工队进行技术交底，进行安全教育。3、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。3.4.2、基层处理基层检查验收对基层墙面的验收有以下几种方法：擦拭测试：手掌平放在墙面上擦试，检查是否有灰尘或出现起砂泛碱现象。划痕测试：用硬而尖锐的物体，检查墙面的强度，目测能否承载外保温系统。润湿测试：用刷子蘸水到基面上，查看其吸水性和墙面的湿润程度。拉拔测试：用专用设备测试胶粘剂与基层墙面的粘结强度，要求大于0.3N/m㎡。重点测试已有装饰砂浆或涂料的旧建筑墙面及做了找平层的墙面。3.4.3、保温板粘贴：施工前基层墙面平整度、垂直度按相关质量标准经过验收，且基层墙面与胶粘剂的拉拔强度符合规定要求。1、标准面板尺寸为1200㎜×600㎜。切割时，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许误差为±2mm，大小面垂直,大面施工时尽量使用整板避免使用小尺寸保温板。2、粘贴保温板前，应打点挂线，从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直并绷铁丝固定,横向水平线可依据楼层标高或施工500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗阳台明柱腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线并根据墙面尺寸做标志块。标志块可用粘结浆料做，也可用废保温板裁成50*50mm小块粘贴。完成后进行保温板排板布线，保温板要错缝拼接。粘贴前先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。膨胀线两侧的保温板上预贴250mm宽包底网格布。3、外保温系统在基础区域的做法：1）连贯式做法：将基础专用保温板与外保温墙面保温板平整地结合在一起，保温板至少离地300mm，两种板上应做防护层。2）缩进式做法：较厚的保温板外保温系统下端必须安装底层托架，且至少离地300mm，厚度较薄的基础专用板安装在底座托架下，两种板上都应做防护层3）保温层深入土中的构造：基础区域专用石墨聚苯板延伸到土中时，需要将下部切割成斜钝角，并用防护层覆盖。与土中接触的区域应采取防潮、防水措施。4）与地下室相连的基础保温区：有地下室时，基础区域专用石墨聚苯板应延伸到土中冰冻线以下，且至少深入地下60mm，并用防护层覆盖。与土中接触的区域应采取防潮、防水措施。3.4.4、粘贴保温板：外保温柔性粘结干粉砂浆1、集中搅拌。使用干净的塑料容器，放入少量清水，再陆续加柔性聚合物干粉砂浆，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结砂浆有一定粘度，以保持刚粘上的保温板不滑落，加水要适度，不得过量。2、以上工作进行完后，应将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次，将粘结砂浆稠度调制适当时即可使用。3、调好的粘结砂浆最好在2小时内使用完，注意粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。4、在保温板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体。采用点框粘法时，粘结胶浆应涂在聚苯板上。沿板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm粘结胶浆带。板的中间部位均匀布置8个粘结点，直径100mm-150mm，胶厚10mm，间距200mm，实际粘结面积不小于40%。如图：保温板应按顺砌方式粘贴，并且中间不留空隙，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻聚苯板粘贴时不应出现通缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓，并保证墙角垂直度，保温板的安装应做到横平竖直，拼接严密，不允许使用损坏的板，特别是有破碎边角的板，在胶粘剂干燥前不允许切割伸出边棱的板。突出部分如百叶窗应采用保温板的跨过连接，并尽可能避免保温板在此处接缝。6、保温板涂胶后立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂，聚苯板板间隙±2mm，板的高差±5mm。7、石墨聚苯板贴牢后，接缝不平处24小时后用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周动作。磨平后用刷子将碎硝清理干净，尽量减少板与板的高差。8、墙角处板缝应交错互锁。门窗洞口四角处石墨聚苯板不得拼接，应采用整块石墨聚苯板切割成型，石墨聚苯板接缝应离开角部至少200mm。9、为增加保温板与基层墙体的附着力，应安装锚栓。安装时，应在贴好保温板24小时以后用冲击钻钻孔，钻孔的位置最好是有粘结剂的地方，孔洞深入墙体（不含抹灰层）≥50㎜。用Φ8㎜聚乙烯胀塞，≥50㎜的尼龙垫，把石墨聚苯板紧固于基层墙体上，镀锌螺栓进行固定，镀锌螺栓深入墙体深度为5cm，镀锌螺栓平头与石墨聚苯板平齐。锚栓施工注意事项:锚固件的数量为每平方米6～8个，安装前先打孔，进入结构层深度不小于3cm，将锚钉轻轻敲入后，留2~3cm用螺丝刀拧入。一方面保证保温层具有较高的承载力，另一方面避免变形。10、粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层应沿水平方向错开板缝。保温板的厚度以图纸要求为准。11、涂好粘结砂浆后即将保温板贴在墙上面，不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用，防止粘结剂结皮而失去粘结作用；12、保温板上墙时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因板面不方正或裁减不直，形成大于2厘米的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；13、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时，保证拐角处顺直且垂直，阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为5厘米；施工方法采用拼缝做法或抱角做法两种的结合14、在粘贴梁柱四周的阴角时，应先弹出基准线，作为控制阴角上下竖直的依据；15、保温板连接处不能存有粘结砂浆；3.4.5、打磨1、保温板贴完后24小时，且待粘结砂浆达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作应是轻柔的圆周动作，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨2、打磨后应将打磨操作产生的碎屑清理干净；3.4.6、抹面胶浆（内压玻纤网）涂抹1、涂抹胶浆前，应先检查石墨聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质的部分。2、标准网的铺设：宜采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置，先用不锈钢抹子在石墨聚苯板表面均匀涂抹一层厚度为2㎜-3㎜的抹面胶浆（面积大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入温胶浆中，待胶浆干硬至可碰撞时再抹上第二层抹面胶浆直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两层胶浆的中间偏上位置。3、玻纤网的铺设应按自上而下顺序。4、铺设玻纤网时应注意以下几点：1）不得在雨中及5℃以下铺设玻纤网，膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝网格布不得搭接和断开。2）网格布搭接宽度不小于100㎜，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌入在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5mm内，分段施工时应预留搭接长度，加强网间需搭接，其对接处应紧密对接。3）铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面并从中央向四周用抹刀抹平，直至网格布完全嵌入抹面胶浆内，网格布应位于抗裂砂浆靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补，完工的部分应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷。3.4.7、补洞及修理1、当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压实压平；2、预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处；3、待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10㎜的粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆；4、将保温板塞入，粘在基层上；5、用胶带将周遍已做好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强网格，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的网格布至少重迭50㎜；6、将保温板表面涂上粘结砂浆，埋入加强网格布，注意不要将粘结砂浆涂到周围的表面涂层上；7、用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平；8、如遇到下雨天，禁止施工，待墙面干燥后，方可继续施工。3.5、节点处理：阴阳角、拐角处理：1、在转角部位，网格布不得断开，并以每边双向绕角后包墙的宽度为200㎜。如图：2、外墙阴阳角、门窗洞口周边使用双层网格布做加强处理。3.5.2、窗口处理：1、门窗洞口四角沿45度方向各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。如下图所示：2、处理门窗与墙体之间的缝隙，由于地处北方，需要保温，考虑缝隙处理带来的热桥问题，处理不好易在这些部位造成结露。我公司计划根据不同的窗体材料采用不同的办法。塑料门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。对于金属门窗与墙体之间的缝隙，对金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。缝隙填充饱满，采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直、无裂缝。3、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。4、门窗洞口四角处的保温板采用整体保温板切割成型，不拼接。接缝离开角部至少200mm。5、当保温材料不同时，在材料交接部位因应力作用极易产生面层裂缝，在这些部位采用增强或柔性化措施，加强保温截止部位的防水、密封处理，避免水分浸入产生冻胀而破坏处保温系统，在本工程中在接头处附加一层网格布做加强处理。6、窗口及门口滴水线采用石墨聚苯板式鹰嘴（根据实际情况或采用成品鹰嘴条）。3.5.3、首层加强处理:首层建筑必须铺贴双层网格布，头遍网格布搭接处可采用对接，第二遍做法同一般做法。3.5.4、阳台上下板、阳台栏板、空调板、屋面檐口女儿墙内侧、挑檐及线条玻化微珠施工方案结构基层处理―吊垂直线、弹控制线―打点、冲筋、作口―复测基层平整度―抹玻化微珠发泡水泥浆料―保温层验收―饰面层施工与验收3.5.5、施工工艺说明：1、施工准备a准备1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工；2)搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；3）在保温施工前应清扫干净四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内重新搅拌使用；4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；5）严禁在地面上人工搅拌玻化微珠发泡水泥保温浆料，严禁使用过时灰（超过两小时）。b保温施工作业前提：1）墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；2）窗框已安装完毕，并经验收合格；3）施工所用脚手架或吊篮必须搭设牢固并验收合格后方可施工；4）主体结构的各种接缝应提前做好处理，在保温层施工中应注意做好相应的各种接缝；5）作业时环境温度不应低于5℃；6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。2、保温及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应检测的内容；材料的合格证、检测报告齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。3、基层处理1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；2）墙表面凸起物大于10㎜时应剔除；3）旧墙面松动、风化部分应剔除干净。4、界面处理：界面拉毛处理用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制干粉界面剂与水的比例为100：35-40，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。5、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼1）弹出厚度控制线，作厚度灰饼，间隔大于2m时，灰饼之间拉通线度并补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；2）灰饼用废石墨聚苯板裁成4*4㎝粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。6.保温层施工a抹基层保温浆料每立方浆料由八包干粉发泡水泥砂浆与八包玻化微珠搅拌而成，在保温浆料配制时，拌和需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。抹灰厚度控制在25㎜左右。待96小时后，施工下道工序。b抹面层保温浆料抹面层保温时，平整度偏差不应大于4㎜，不能抹太厚，以25㎜为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，至设计厚度，抹子局部修补平整，抹完保温面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。c当保温层（指单面）厚度超过5㎝时，建议外保温层外用玻璃纤维网格布做抗裂处理。3.6、防火隔离带施工工艺3.6.1、施工准备1、基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及椟套材料已到位。2、岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。3.6.2、岩棉与基层墙体的粘贴1、拌和岩棉专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆40㎏，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。2、粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再则墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平等于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150kPa，高于XPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔离带位置预留后，再进行后塞式施工工序。3、岩棉粘贴采用满粘法：采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与岩棉面积之比不得小于80%。4、胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。5、岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5㎜，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2㎜，板间高差不得大于1.0㎜，板缝大于2㎜时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。3.6.3、锚固件的安装1、用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于Φ50㎜。2、待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50㎜，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。3、自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。4、锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距500㎜设置1个，每平方米不小于6个。3.6.4、网格布的铺设1、防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。2、设置方法：网格布的高度为岩棉高度加200㎜。用抹子在岩棉及岩棉上下各100㎜高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3㎜的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3㎜。3、抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层施工。3.6.5、防火隔离带的设置高度与厚度高度一般为300㎜，厚度同大墙面保温层厚度。3.6.6、用于防火隔离带岩棉的密度要求:岩棉密度≥100㎏/m3岩棉防火隔离带系统基本构造示意图：墙体①系统的基本构造构造示意图粘结层②岩棉隔离带③保温层④防护层⑤饰面层⑥钢筋混凝土墙、砌体（基层水泥砂浆找平处理）胶粘剂岩棉有机材料保温层抹面砂浆复合玻纤网格布（隔离带处为双层）涂料饰面3.7、施工节点大样（一）空调板全部做保温◆先贴空调板上部的保温板，批摸时控制好流水坡度，注意其玻化微珠浆料板要顶在大墙面上，大墙面的石墨聚苯板顶至空调板保温上。空调上部的保温要压住侧边的保温，以防漏水。先施工空调板侧边玻化微珠以及空调板底部玻化微珠，后施工上部保温，注意大墙面与空调板相衔接部位的保温板约3-5cm用QH-101粘结剂满粘（类似边灰），且板缝要用聚氨酯发泡胶填实。（二）凸窗台板部位保温做法◆上凸窗板部位，应先贴窗台板上部的保温板，贴石墨聚苯板时留好流水坡度，注意其石墨聚苯板要顶在大墙面上，大墙面的石墨聚苯板顶至窗台板保温上。窗台板上部的保温要压住侧边的保温，以防漏水。上部保温贴好后，再施工侧边保温，并留好鹰嘴，此部位的石墨聚苯板可以顶在大墙面保温上。◆下凸窗板部位，侧过的保温板包住底部的保温板，且侧边的保温板应注意做好鹰嘴。此部位的石墨聚苯板可以顶在大墙面保温上。◆注意与窗台板相衔接部位的保温板约3-5cm用QH-101粘结剂填实（类似边灰），且板缝要用聚氨酯发泡胶填实。网格布与防护砂浆可搭接至窗台板底部5－10cm，可以不用翻包。（三）落水管支架◆落水管支架建议在保温施工前提前安装。◆其它支架如空调支架与此做法类似。基层2.粘接剂3.石墨聚苯板4.单组分防护面层砂浆5.玻纤耐碱网格布6单组分防护面层砂浆7.聚氨酯发泡胶（四）穿墙管部位做法◆穿墙管建议在保温施工前安装完毕并预留保温层厚度◆粘贴石墨聚苯板时，穿墙管部位保温板周圈101满刮（类似于打边灰），穿墙管周围发泡胶打严密；◆网格布在剪洞时，严禁将洞剪的过大。◆抹面胶浆时，应将洞口处网格布与抹面胶浆压实。◆没有特殊要求的穿墙管，由内至外向下一定斜度。保温与预埋（套）管收口1.基层2.粘接剂3.石墨聚苯板4.玻纤耐碱网格布5.防护面层砂浆6.聚氨酯发泡胶封口7.PVC预埋（管）套8.饰面层（五）窗口的细部节点做法◆建议先安装门窗框，可使保温施工时收口到位保证系统完整，避免遗留渗水隐患◆如门窗在保温后安装，请将附框提前安装（如有附框设计）或窗内侧收口施工至设计窗框低平◆窗侧四周须留设10~15cm翻包网格布◆后安装门窗与保温碰头处用灌注密封胶处理（由后续施工单位负责）◆窗口上檐须留设鹰嘴（或使用成品滴水条），下窗台板须留设流水坡度。基层2.粘接砂浆3.石墨聚苯板4.网格布5.抹面砂浆6.内窗台节点详图3.8、质量验收标准3.8.1、主控项目1、保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，石墨聚苯板粘贴应保证粘结浆料的饱满率，与基层粘结牢固，粘结强度符合设计和相关标准，无松动和虚粘现象。保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、浮灰。2、所有材料和半成品、成品进场后，已做质量检查和验收，其品种、规格、性能符合设计和相关标准的要求。检验内容：检查产品合格证和出厂检验报告，现场抽样复验：石墨聚苯板、胶粘剂、抹面胶浆、增强网。3、锚固件安装的数量、位置、深度符合设计和相关标准要求。检验方法：观察检查，实测锚固溶深度。4、石墨聚苯板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。检验方法：用钢针插入和尺量。5、抹面胶浆与石墨聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。6、外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施，应符合设计和相关标准要求。检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。3.8.2、一般项目（1）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（3）允许偏差项目及检验方法检验项目允许偏差（mm）检验方法表面平整3用2m靠尺和楔子塞尺检查垂直度每层5用2m脱线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直度2用2m脱线板检查阴阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查接缝高度1用直尺和楔子塞尺检查注：H为墙高。检查数量按楼层每20m长抽查一处（每处3延米），每层不少于3处。3.9、成品保护措施为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用，努力降低成本，提高工程质量确保全面实现对业主的承诺，在施工现场进行成品保护工作显得尤为重要。做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工作进行保护，否则一旦损坏，针会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。3.9.1、半成品保护措施：1、干粉砂浆置于阴凉干燥处，防止日晒和雨淋。2、石墨聚苯板应注意施工中的防火问题，火空在施工中时有发生，火空事故不但造成巨大的经济损失，而且对推进建筑节能工作带来不良的影响。外保温施工现场和保温材料堆放场地应远离明火，周边应放置防火安全警示标志，不得在在建工程区域内设置职工宿舍。3.9.2、成品保护措施：1、防晒、防风雨、防冻；2、防止施工污染；3、门窗框残存砂浆应及时清理干净，防止踩踏窗口和装饰线条。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角；4、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业防止后一道工序损坏或污染前道工序，所有工序必须由施工单位自检、监理验收、项目部抽检合格，并做好成品清洁后方可进行保护；成品保护应遵循谁施工谁保护的原则，和持续保护的原则。5、不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状；6、防止吊运物品或拆脚手架等重物撞击墙面，对碰撞坏的墙面应及时修补；7、保护好墙上埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；8、拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角；9、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；10、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面，造成保温面层破坏。4、多彩印象石及弹性涂料施工方案一、编制说明1.外墙多彩漆体系适用如下技术标准1.1国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.2国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.3建筑行业标准《建筑外墙用腻子》(JG/T-1572004)1.4国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001）1.5建筑行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)1.6建筑行业标准《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T24-2000)1.7建筑行业标准《建筑内外墙用底漆》（JG/T210－2007）1.8国家标准《复层建筑涂料》（GB/T9779-2005）1.9建筑行业标准《弹性建筑涂料》（JG/T172－2005）1.10本工程的设计图纸与说明2.产品技术参数表2.1腻子技术参数表2.2水性外墙底漆产品技术指标《建筑内外墙用底漆》（JG/T210－2007）的技术要求产品技术指标分类项目外墙Ⅰ型Ⅱ型多彩漆专用底漆JSP-700容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刷涂无障碍刷涂无障碍低温稳定性a不变质不变质涂膜外观正常正常干燥时间（表干）/h≤2≤2耐水性96h无异常96h无异常耐碱性48h无异常48h无异常附着力/级≤1≤2≤2透水性/mL≤0.3≤0.5≤0.5抗泛碱性72h无异常48h无异常72h无异常抗盐析性144h无异常72h无异常144h无异常面涂适应性商定a水性底漆测试此项内容。2.3多彩漆主要技术参数表《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T24-2000)的技术要求《弹性建筑涂料》(JG/T172-2005)的技术要求产品技术指标序号检验项目标准指标（W）多彩漆JS-2001容器中状态无硬块，呈均匀状态无硬块，呈均匀状态2涂膜外观无开裂、无明显针孔、无气泡无开裂、无明显针孔、无气泡3粘结强度标准状态≥0.70MPa2.1MPa4耐人工老化粉化0级0级变色≤1级1级外观500h涂层无开裂、起鼓、剥落2000h涂层无开裂、起鼓、剥落5断裂伸长率≥200%≥200%2.4多彩漆专用罩面漆主要技术参数表序号检验项目标准指标产品技术指标优等品多彩漆专用罩面漆JST-10001容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态2施工性刷涂二道无障碍刷涂二道无障碍3低温稳定性3次循环不变质3次循环不变质4干燥时间表干≤2小时50min5涂膜外观正常正常6耐水性96h无异常96h无异常7耐碱性48h无异常48h无异常8涂层耐温变性5次循环无异常5次循环无异常9耐人工老化性h600h1000h10耐沾污性≤15%4.1%11耐洗刷性次≥200010000二、外墙多彩漆施工要求与条件施工环境要求施工时环境温度宜在5-45℃之间，为防止在施工过程水份凝结，表面温度至少应高于露点3℃。涂装前的基层温度检查环境相对湿度应小于85%，雨天禁止施工，雨后24小时内限制施工，因此在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。施工时底材温度要遵守说明书上的施工温度限制。涂装前的基层环境检查不应在大风环境中（风力不大于5级）或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面采取相应的保护措施。对建筑物及基层墙体的要求外墙涂装工程的基底应该干燥、牢固，不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、爆裂等缺陷。基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合《行业标准JGJ/T29－2003》要求且表面应平整而不光滑。基面修补、找平应使用耐水聚合物水泥基外墙腻子，养护至含水率、碱性达标方可施工。涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后进行涂装。墙体基层表面含水率小于10%，碱性pH小于10（《行业标准JGJ/T29-2003》）时，方可进行油漆施工涂装。涂装前的基层表面含水率检查对基层施工的建议水泥批荡完工后应养护14－21天，混凝土基层应养护21－28天，以达到碱性、含水率符合涂装施工要求要求。外墙面批荡层应设计分格缝，防止墙面大面积开裂并便于油漆涂饰施工，并做好防水处理。框架结构外墙面新批荡抹灰时可预埋增强网，以降低墙面开裂的可能性。女儿墙顶部应做5‰以上朝内泛水坡，以减轻墙面挂灰污染。外飘窗台应做挡水边及滴水线槽，滴水槽深、宽均应达1厘米以上。平窗部位最好设计窗台板，可以提高墙面的耐脏污能力，防止日久平窗下边缘积灰流挂。墙脚以下墙面可做30厘米以上防水处理，墙脚做5‰水泥散水坡。做好建筑结构缝处的防水处理，屋面防水应铺至女儿墙墙角离地30厘米以上。所有开孔洞、修补工作完成并养护至施工条件合格后方可才进行涂料的涂饰施工。外保温墙面应该满足以下条件：抹面砂浆应该做两遍，耐碱玻璃纤维网格布应位于距离面层1/3左右处，禁止露网。外保温抗裂层厚度必须达到国家规范中关于薄抹灰技术要求。构造线角、门窗线条、阴阳角等位置平整度、垂直度必须满足相关规范规定。平窗部位最好设计窗台板，可以提高墙面的耐脏污能力，防止日久平窗下边缘积灰、流挂。交接部位（铝窗与涂料面交接部位等）1）在涂料饰面层完成并干燥7天以后，由门窗单位完成打密封胶工作2）密封胶建议采用耐候性好的硅酮密封胶三、施工工艺1、施工前准备1.1技术准备1.1.1审图根据外墙各立面效果及平面图纸进行审图，按照各轴线位置确定好各区域颜色及分色带位置，如遇效果图及图纸不明确位置，需及时与设计及甲方沟通，掌握好甲方及设计对本外立面的设计色彩分布及宗旨，技术人员必须在各楼层平面图纸及各个立面图上用彩色笔画出外立面涂料颜色，并做好涂料色号的标注，以避免施工时出现涂料颜色涂刷错误的现象发生。1.1.2现场踏勘开工前应到现场进行踏勘，对基面应予以验收，针对现场情况进行平面布置安排以及编制专项施工方案，确定基层修补方式、整改措施及进度计划。1.1.3技术交底在施工队进场施工之前进行技术交底工作，首先，在现场办公室由公司技术负责人对各施工班组长进行书面交底，将所有该项目有关技术上的内容重点强调，会议上的所有内容都必须有书面的会议纪要，形成文字后所有与会人员必须签字留档；然后，在施工现场由施工班组长对施工人员进行口头交底，我公司技术人员必须同时参加交底会议，对施工班组长所讲的技术交底产生错误的内容及时进行纠正，对施工工艺、操作方法以及重点的内容进行强调重申，以保证所有参加会议的施工人员对交底内容非常了解，施工方法和验收标准必须统一、明确。另外，后续进场的施工人员也必须经过技术交底及岗前培训才能上岗。1.1.4现场样板制作及涂布率测试在完成技术交底工作后，由项目经理、现场技术人员、施工班组长等在施工现场选择合适的场地进行现场样板的制作，制作时所有人员必须认真观察完成后的效果，所有人员必须亲自算出样板的涂布率及腻子等的用量情况，合格后的样板必须保护好留作对比使用。1.1.5甲方、设计及监理人员对样板确认样板完成后及时请甲方、设计及监理人员对现场制作的样板给予评价，如认为符合该项目施工的外观效果，应严格按照样板施工及监督管理（样板与实际施工），若有问题提出，将再次制作样板直至符合甲方、设计及监理人员的要求后才能开始外墙涂料的施工工作。1.1.6初步核算涂料面积及材料数量根据与甲方、设计确定好的图纸初步计算出每种颜色的涂料面积，确定好大约需要准备的各种材料总数量，然后通知工厂进行备货及生产。1.2材料准备1.2.1材料生产及发货在确定好各种涂料的颜色及型号后，工厂会按照订单上的材料数量及要求到货时间安排生产与发货，按照本工程的实际情况进行备货，以满足项目的使用需求。1.2.2材料现场管理我公司现场人员做到掌控未来一周以内的材料需求量，并及时向工厂申请发货，确保现场的材料充足，避免影响工期、误工的情况发生。所有到达现场材料必须及时入库，仓库必须具备储存涂料的功能（满足涂料储存的最佳条件），所有材料按照腻子、底漆、同色面漆、多彩漆、罩面漆等分批放置，并做好标志牌。尽量保证材料不用错、每批材料都能用到同一栋楼或者同一立面上（避免色差的重要措施）。1.3施工设备准备在开工之前，项目管理人员会根据工期以及建筑平面图纸排布好吊篮位置，并计算出吊篮数量及搅拌工具的数量，在开工前必须现场安装好并通过相关部门的验收，确保外墙涂装的正常开工。1.4施工队伍及管理人员准备在保温完成后，立即从公司施工队中选拔优良的施工队伍，根据面积的大小确定施工队伍数量以及施工人员的数量，另外，在项目的主要施工队伍选定后还要准备2-3个预备施工队伍以备不时之需（农忙、抢工期、施工质量出现问题时备用）。2、施工机具与工具2.1常用工具：水平运输车、锤子、水桶、滚筒、涂料刷、排笔、扫帚、壁纸刀、托线板2.2检测工具：铝合金靠尺、塞尺、方尺、空气湿度计、PH试纸、湿膜卡、表面温度仪、含水率测试仪等。2.3施工运输工具：外墙脚手架或室外操作吊篮；垂直提升工具。2.4其他专用工具：折角抹灰刀65×65mm建筑物阴、阳角抹灰工具，制作腻子层时使用不锈钢抹灰刀抹灰工具（批腻子等）搅拌器搅拌腻子小砂纸砂磨板配套工具，打磨腻子之用砂磨板(小)打磨腻子之用钢丝刷清理基层之用长柄舀勺人工慢速搅拌多彩漆、往喷枪中加多彩漆之用2.5主要施工工具2.5.1空压机多彩漆需要空压机的能力（连续进行喷涂作业时能够稳定提供必要的压缩空气量的性能）最低2马力(1.5ｋｗ)。考虑到长时间连续使用等严酷使用条件造成的能力下降问题，推荐使用3马力以上的空压机。空压机能力不满2马力，可能无法提供连续喷涂需要的空气压力，所以喷涂压力达到390～590kPa｛4.0～6.0kgf/cm２｝，也不适合喷涂。空气软管的内径过细过长，会造成抵抗过大，空气量不足。空压机的能力为2.0马力时，上限为软管内径φ６ｍｍ、长３０ｍ。2.5.2涂装器具工序材料涂装器具备注底漆Skk专用底漆滚筒、毛刷、无气喷枪主材（基层涂刷、造型涂刷）Skk多彩印象石专用喷枪口径：４．０ｍｍ压力：290～590kPa｛３～６kgf／cm2｝局部修补Skk多彩印象石专用喷枪口径：４．０ｍｍ压力：290～590kPa｛３～６kgf／cm2｝3、外墙涂装工艺流程基层检查，清理墙面，清洁基层表面基层检查，清理墙面，清洁基层表面配制外墙柔性腻子 配制外墙柔性腻子基层处理浆基层处理浆 弹线分隔墙面弹线分隔墙面涂刷底漆、贴美纹纸涂刷底漆、贴美纹纸涂刷中涂涂刷中涂 喷涂第一道多彩漆喷涂第一道多彩漆喷涂第二道多彩漆喷涂第二道多彩漆撕隔缝棒 撕隔缝棒罩面漆施工罩面漆施工 成品保护，现场清洁，竣工验收成品保护，现场清洁，竣工验收4、基层处理措施先清除基层面上油污和浮尘等其它附着物，对墙面砂浆基面上局部出现的裂缝先用界刀或凿刀沿裂缝方向界出一条V型槽，清除粉尘和污物，洒水润湿。然后用加强水泥砂浆填补修复基层面上的裂缝和缝隙，修补后要适时洒水养护。然后再对基层表面须批刮二至三层外墙腻子,以找平基层墙面。外墙腻子建议选用耐水性和抗裂性好的外墙腻子，基底找平必须使用符合《建筑外墙腻子》JG/T157-2004行业技术标准中的R型外墙水泥聚合物腻子。5、施工步骤5.1腻子批刮使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应用280＃砂纸打磨打磨技术要求：腻子批刮平整。完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。刮腻子腻子层打磨阳角检查阳角修补阴角弹线按线进行阴角修补腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。5.2多彩漆施工工艺（平面）施工要领和施工中的注意事项Ⅰ、底漆的施工要领和注意事项①施工底漆时，按照产品说明书中所要求的清水充分搅拌。②涂装时，使用滚筒、毛刷或者无气喷枪均匀涂装，避免产生发花现象。③涂装底漆后，请进行2小时【２０℃、６５％ＲＨ】以上的干燥养护。＊注意事项・底漆的颜色根据每个标准色设定指定色。施工前请确认底漆颜色是否与主材的颜色一致。・涂装底漆时，请注意务必将基面完全遮盖。遮盖不足会导致涂装不匀、色差等现象的发生，所以请认真涂装。・低温和高湿度下施工时，确认底漆完全干燥后，再进行多彩漆的施工。底漆未完全干燥时的情况下进行多彩漆的施工，可能发生流挂现象。Ⅱ、同色中涂的施工要领和注意事项开罐后充分搅拌罐内油漆，需要时可加入清水稀释，充分搅拌均匀。不同施工方式稀释比例及损耗如下：滚涂或刷涂：稀释比例10%以内，损耗约10%左右无气喷涂：无需稀释，损耗约30%左右采用滚涂施工时，建议使用中、短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干.涂饰时应采用均匀、同向、平行的湿涂覆。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘附过多油漆，建议使用匀料板，避免发生流挂。进行无气喷涂时,应确保充足的压力(140kg/cm2以上）和合适的喷嘴(0.58mm),以达到理想的雾化效果。采用均匀、同向、平行的湿涂覆，每次涂覆都应覆盖前一次的50%。所有用具在使用之后，应立即用清水浸泡或清洗干净。同色中涂至少需施工两层.施工时注意每道漆间的最小施工间隔为4小时,一般要待漆膜干透后方可涂装下一层主材。Ⅲ、主材涂装的施工要领和注意事项水性多彩漆是已调和产品。在开罐前请轻微摇动容器以使内部材料混合均匀。开罐后请使用勺进行搅拌，以使材料粒子混合均匀。可能的话可以移动到其他容器中，充分搅拌，使罐子四周的涂料无残留。切勿使用电动搅拌机等具有高度转速的搅拌器，以防止材料中的粒子被破坏。施工多彩漆时，务必使用喷涂涂装，避免使用毛刷、滚筒施工。施工多彩漆时，请使用专用喷枪：口径4.0ｍｍ。请将喷枪压力设定为（390～590ｋＰａ(4.0～6.0ｋｇｆ/ｃｍ２)）涂装时，请在距离墙面30ｃｍ～60ｃｍ进行涂装。干燥时间：涂装间隔为2小时以上。【２０℃、６５％ＲＨ】30～60ｃｍ被涂面被涂面30～60ｃｍ正确操作错误操作走枪时，要使喷枪喷出的多彩漆与被涂面成直角（垂直墙面），与被涂面保持一定的距离（30ｃｍ～60ｃｍ），以一定的速度进行喷涂。内拐角、外拐角时，请按照以下步骤进行涂装。・距离内拐角10ｃｍ处，如下图首先向→的方向涂装。（１）然后，纵向涂装内拐角部分。（２）施工外拐角时，用板等遮挡，不要让喷出的涂料飞溅到其他墙面。（１）（１）内拐角（２）挡板涂装方向10cm标准色正式施工之前，预先在涂好的多彩漆底漆上进行实验性喷涂，确认与样板的颜色、造型是否一致。标准色一次喷涂规定量以上的涂料可能造成流挂现象，所以，一定要分2次喷涂。第1次施工后，确认充分干燥后再进行第2次涂装。针对吸水率差异较大的基面，第1遍未完全干燥就进行第2遍涂装可能造成色差。喷涂操作的间隔利用格缝、房檐、柱、梁、拐角等容易划分的部位进行。多彩漆的涂装相接部分在第2遍涂装时进行调整。第1遍施工中喷涂过量时，第2遍施工时请减少喷涂量。第1遍喷涂量过小时，第2遍施工时稍微增加喷涂量。Ⅳ、面漆的施工要领和注意事项1罩面漆施工前，必须确保多彩漆JS-200完全干透，否则，水气无法向外挥发，雨天易出现泛白现象。2施工罩面漆时，务必使用喷枪涂装，避免使用毛刷、滚筒进行施工。标准色标准色与石材的对比与石材的对比与石材的对比与石材的对比6、修补涂装的要领养护时以及涂装后发生的涂膜修补请在涂膜干燥后（24小时以上、20℃）进行。修补部位修补方法・多彩漆涂膜的流挂用小铲子等工具将流挂部位削平后，喷涂多彩漆进行涂装修补。・造型的损伤用小抹子等将损伤部周围平整后，喷涂多彩漆，使造型与损伤部周围造型一致。・至基材面的损伤使用树脂腻子等修补基材，用小抹子将损伤部周围平整后，用毛刷等涂装多彩漆底漆，之后，涂装多彩漆使其与损伤部周围造型一致。・面漆涂装后的修正面漆涂装后，养生时使修补部分露出。然后，用砂纸（Ｐ１２０～Ｐ１８０）对涂面进行打磨，涂装多彩漆。之后涂装面漆。7、施工中的注意事项7.1材料（涂材）的管理①材料的保管尽量选择阴凉处进行，避免在高温下和０℃以下储存。②请不要与其他材料混合使用。③多彩漆是已调和产品，施工时请不要稀释。多彩漆是已调和产品。在开罐前请轻微摇动容器以使内部材料混合均匀。开罐后请使用勺或者圆勺进行搅拌，以使材料粒子混合均匀。可能的话移动到其他容器中，充分搅拌，使罐子四周的涂料无残留。④施工多彩漆时，请务必喷涂涂装（使用专用喷枪），避免使用毛刷、滚筒进行施工。7.2施工工艺中的注意事项①涂装器具一定要使用指定的器具。②装饰用腻子请使用未加入防霉剂的一般的腻子。③薄涂工艺中基面的表面直接作为涂装面，所以基面的调整是很重要的问题。事先确认施工基面，采取切实的基面调整方法。④原则上避免大墙面的施工。不得不进行施工时，一定要进行装饰养护（或者装饰格缝）。装饰养护间隔为竖・横1.5ｍ以内，请尽量多的采用装饰养护。⑤预先进行实验性涂装，确认条件设定、造型后再进入正式施工。四、雨季、冬季施工措施1、雨季施工措施1．1及时掌握近期本周、当天天气预报状况，每天施工前及时听取最新气象消息，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素；1．2施工过程中，及时观察天气变化情况，提前做好预判，认为即将有下雨征兆时，尽快完成已施工的工作面，转入内部作业，如阳台部位的施工等；1．3在下雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖和防护。2、冬季施工措施2．1尽可能避免冬季施工，施工前将进度计划安排在冬施前完成；2．2若冬施前仍然无法完成施工，提前编制好冬施方案和计划；2．3正常情况下，要求涂料施工气温应在5℃以上，若在冬季施工，应保证施工时及涂料成膜时（正常情况下一小时左右）气温在5℃以上；2．4冬季施工时要求每天进行定时和不定时的进行气温测量，早晨施工前从6点开始到气温达到5℃前每小时测温一次（必要时每半小时测温一次），到气温达到5℃以上时方可进行施工，下午按照当期连续几天测温情况，提前一小时完成施工，在涂料成膜前保证气温在5℃以上。五、成品、半成品保护措施1、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。2、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。3、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。4、随时观察天气情况，注意收听天气预报，大风雨天气应停止施工，并对半成品进行必要的遮盖保护。5、在施工过程中，对地面、门、窗、干挂石材等可能造成污染的部位进行适当的遮蔽保护，防止交叉污染。六、安全文明安全、健康、环保措施使用前详细阅读产品说明书，了解安全注意事项。涂装施工时，应遵循现行国家标准《涂装作业安全规程:劳动卫生和劳动卫生管理》GB7691中的有关规定和建筑行业标准《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，保障施工人员和施工设备的安全。建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作，对施工机械、吊篮、架子等操作使用进行培训，安全员作安全检查。大型机器设专人负责环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆好，用完的废板块码放整齐装好袋子清理出现场。油漆涂装施工时，必须使用必要的劳动保护装备，佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾。若油漆不慎溅入眼睛，马上用大量清水清洗，并立即就医。废弃及泄漏油漆应按照环保条例妥善处理，切勿将油漆倒入下水道及排水管，以免污染环境、发生堵塞。包装废弃物不要乱扔乱弃,要及时回收集中处理。使用电源箱要符合总包方安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。弹性涂料施工工艺弹性涂料施工工序：墙面基底条件检查、记录墙面基底条件检查、记录使用切割机V型切开墙面裂缝，清洁使用切割机V型切开墙面裂缝，清洁使用柔性外墙腻子修补墙面裂缝使用柔性外墙腻子修补墙面裂缝批刮P型外墙腻子找平墙面批刮P型外墙腻子找平墙面打磨，养护，自然干燥打磨，养护，自然干燥检测基面条件及施工环境条件检测基面条件及施工环境条件滚涂专业水性外墙抗碱底漆滚涂专业水性外墙抗碱底漆滚涂一道弹性中涂滚涂一道弹性中涂滚涂二道弹性外墙漆滚涂二道弹性外墙漆施工质量检测，完工验收施工质量检测，完工验收2、涂装施工基层的基本条件及基层表面处理1）涂料工程的基底应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松、起壳、空鼓等缺陷。外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，空鼓、起壳部位必须凿除后，涂刷水泥界面剂，重新抹灰，养护14天以上，方可进行涂装施工。2）较大裂缝必须“V”型切开，清洁后先上底漆，再用弹性腻子修补；墙面不平整部位使用符合《建筑外墙腻子》JG/T157-2004行业技术标准中P型外墙腻子修补。3）当墙体含水率小于10%，pH小于10时，则符合施工条件。墙体含水率可以用含水率检测仪器测定；pH值则可用pH试纸检验：先用蒸馏水将试纸润湿，贴于待测墙面上，根据其变色的程度则可获知墙体碱性。施工前应在每10－20平方米面积内选点测试，符合要求后方可开始施工。4）涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后方可继续。5）应首先做好防水处理，基底不得有渗水、漏水等问题。6）涂料工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆、脱模剂等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应尽快施工，以免重新污染。7）外窗盘抹灰面层二侧应做挡水端，檐口、窗盘底部、雨篷和突出墙面的凸线等，上面应做流水坡度，底部应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度及宽度均不应小于10mm，并整齐一致。特别是女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。同时女儿墙顶端、内侧墙面均需先涂刷涂料。屋面防水层在女儿墙根部应向上铺涂。以避免雨水从女儿墙顶端、内侧墙面渗入墙体，引发涂层下面腻子层遇水膨胀，从而导致女儿墙部位特别是女儿墙根部外立面墙面的涂料涂层起泡、脱落等情况的发生。8）大面积外墙基层无分格缝区域必须重新作分格线处理，分格缝应从抹灰层开始制作。3.涂装施工要求：1）基底找平必须使用符合《建筑外墙腻子》JG/T157-2004行业技术标准中的P型外墙水泥腻子，应采用薄层多涂原则，其目的是找平。刮涂后应留出足够时间养护待其干透后方可进行涂料施工。基底找平后同样表面应平整、坚实、牢固，含水率小于10%，碱性pH值小于10。2）涂料施工一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。深色或特殊要求下面漆可能需要更多层数。建议施工前在现场制作样板，以确认实际涂布率及面漆需要涂布遍数（即面漆遮盖力）。3）涂料的调配应由专人负责。涂料开桶后应充分搅拌均匀，如黏度太大，可根据说明书加水来调整施工性能。注意根据要求，不可过度稀释，否则会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能，或出现流挂等漆病。4）滚涂前应先用水将滚筒湿润，在废纸上滚去多余的液体再醮取涂料。醮涂时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。滚涂时，自上而下再自下而上，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒宽度的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。5）弹性外墙漆做平涂时需要使用无气喷涂，一般不需稀释。施工时应调整到适当的压力并注意喷涂速度均匀，确保有50％的交叠以保证厚度均一。阴阳角分隔线处应加以遮挡。6）施工间隙(重涂时间)严格按照产品说明书进行。温度低或湿度高应相应延长，以前一层漆层干燥为判断依据。一般在温度25℃、空气相对湿度50%的环境条件下，佐敦弹性外墙漆E-08的重涂间隔时间为16小时以上，底漆、面漆的重涂间隔时间为4小时以上。温度偏低或湿度偏高时，需要延长重涂间隔时间。7）当环境湿度大于85%，表面温度高于50oC或低于5oC时请勿施工。8）下雨过后必需待基底干透后才能施工，施工后五小时内勿受雨淋(弹性漆由于其漆膜较厚，可能需要更长时间)。9）自上而下进行涂刷，每一度涂刷必须以分隔线、阴阳角交接处为界，否则将出现接痕。10）涂装工具使用间隙或完毕后应及时清洗或浸泡在清水中。4．施工后维护要求：1）漆膜未干时应避免粉尘或其它污物污染。2）每道油漆施工完毕，油漆表干后，应立即去除分色纸；如漆膜已干透，应使用裁纸刀切断分色纸与弹性漆膜的连接后，方去除分色纸。3）建议涂料施工完成后,即时将阳台护栏玻璃与阳台混凝土墙面搭接部位的缝隙和飘窗窗筐与墙面搭接部位的缝隙用密封胶填补封闭。可有效防止雨水通过这些缝隙渗入到墙体里面，引发涂层下面腻子层遇水膨胀，从而导致涂料涂层起泡、脱落等情况的发生，影响整个涂装工程的进度。4）通常漆膜完全干透需要两周时间，在此期间内避免对漆层进行擦洗或抠剥。四、雨季施工措施1、雨季施工措施1．1及时掌握近期本周、当天天气预报状况，每天施工前及时听取最新气象消息，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素；1．2施工过程中，及时观察天气变化情况，提前做好预判，认为即将有下雨征兆时，尽快完成已施工的工作面，转入内部作业，如阳台部位的施工等；1．3在下雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖和防护。五、成品、半成品保护措施1、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。2、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。3、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止材料坠落的措施。4、随时观察天气情况，注意收听天气预报，大风雨天气应停止施工，并对半成品进行必要的遮盖保护。5、在施工过程中，对地面、门、窗、干挂石材等可能造成污染的部位进行适当的遮蔽保护，防止交叉污染。5、防水涂料施工方案防水工程是影响建筑物后期使用的一个功能性组成部分，为了确保防水工程万无一失，空调板、檐口防水均采用采用1.5mm聚合物水泥防水涂料。聚合物水泥防水涂料介绍：聚合物水泥防水涂料是绿色环保型防水涂料，属国家推荐住宅建筑防水涂料。该材料是由有机液料和无机粉料复合而成的双组份防水涂料。具有有机材料弹性高、无机材料耐久性好的双重特点。涂覆层可形成高强韧的防水涂膜，并可根据需要调制色彩涂膜。产品特点：无论基面潮湿或干燥都可直接施工，立面不流淌；可根据客户的喜好，选择颜料色彩加入涂层；涂层具有高强韧、耐水、耐候、耐久性优异；施工特点：1.本产品施工简便、工期短、与基面粘结性强；2.涂层具有一定透气性，即使基层受潮也不会发生起鼓现象。三、施工条件准备（一）施工条件1、基层表面，应达到设计要求的强度并经验收合格。2、基层达到平整、坚实、干净。3、阴阳转角部位、管根、预埋件等节点部位应用水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧。基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；（二）施工及技术准备1、结合图纸及施工方案，针对工程细部节点认真研习，熟知具体步骤及相应的做法。2、检查确保基层表面达到设计强度，基层表面无尖锐突出物。3、施工现场再次由防水施工技术人员进行口头安全及技术交底，重点明确防水节点施工做法及材料的铺设顺序及方向等事宜。四、防水施工工艺1、聚合物水泥防水施工工艺流程：找平处理→基层处理→细部节点处理→涂料配制→涂覆→自行检查验收→防水层验收→下道工艺防水基层找平处理待施工的防水基层平整度应达到要求，不符合平整度要求的需做找平层施工。基层处理涂膜防水层施工前