冲沟处理专项施工方案

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【标准施工方案】冲沟处理专项施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）内蒙古路桥有限责任公司国道512线丰镇至凉城段公路项目部冲沟施工专项方案批准:日期:审核:日期：日期：目录一、工程概况………………1二、准备工作………………1三、沟壁清理………………1四、冲沟填筑………………2五、填筑要求………………3六、强夯施工………………4七、质量控制………………5冲沟处理方案一、工程概况国道512线丰镇至凉城段一级公路起点位于丰镇市巨宝庄乡西十八台村东，与国道512线口子村（蒙晋界）至丰镇段公路终点线位顺接，设计起点桩号K52+000，终点与省道102线崞县窑至凉城段一级公路顺接，终点桩号K103+421.492，路线全长51.421公里。本项目地形由西、北、东向中南部呈阶梯状递降,平均海拔1400米。本项目所在区域地形起伏小,相对高差小，地形较平坦开阔，多属冲积平原、微丘陵区.二、准备工作1、技术人员熟悉施工图纸、规范和技术标准。2、收集施工中所涉及的各种外部技术数据.3、机械准备:挖掘机，装载机，自卸汽车、推土机、平地机、强夯机、水车、25T振动压路机、25KJ三边行冲击压路机。4、施工便道畅通。三、沟壁清理1、先进行沟底、沟壁的清理，将沟底、沟壁的杂草、树根、腐殖土等杂物清理干净。清理出沟底工作面，保证沟底机械施工的工作面。对于鸡爪形冲沟，应以主沟深度为标准清理中间土埂，确保机械能进行工作。如沟底开挖后需作换填处理,换填厚度以设计图纸为准.2、根据冲沟沟壁坡率不同，沟底宽度不同，采取相应的沟壁清理、开挖台阶、拓宽清理沟底工作面宽度等措施。3、沟壁的台阶开挖应与冲沟填筑同步进行，由沟底向上边填筑路基边挖台阶。4、对于自然沟壁坡率缓于1：0.5高填段冲沟,沟壁清理是路面以下8m范围清理成3m宽、1.5m高、反向角4％的台阶,路面以下8m范围再以下沟壁做宽大于等于2m宽、2米高、反向角4％台阶处理。四、冲沟填筑1、回填材料的质量好坏直接关系到回填质量。冲沟填料应采用碎石渣，碎石土等粗粒土作为填料，严禁采用淤泥、腐殖土作为填料。2、根据图纸要求，基底为V型冲沟路段高路堤，当路堤距离冲沟沟头较近时，应将沟头填死（具体段落见图纸).冲沟线外填筑土方要与冲沟同步填筑，要求分层填筑、充分压实，压实度不小于90%，并且提前做好冲沟上游的排水设施,根据需要增设边沟或排水沟。3、冲沟填筑先填筑2M石渣后再进行强夯，然后按路基填筑工艺施工。高路堤填筑过程中由基地向上每隔4m高度强夯一次，（边坡高度减去普通压实区后，下部高度不足24m时，以实际高度按4m夯击一次）。当边坡高度减去普通压实区（8m)及强夯补压区高度(24m)之后，中间部分土体采用冲击压实补压（工作面长度大于100m)或50T拖振补压（工作面长度大于100m）,当边坡高度小于32m时，不进行冲击压实、拖振补压.4、冲沟应分层填筑、分层碾压.土质地基抛填的2M石渣层利用质量较好的石质填筑，摊铺厚度不大于40cm，最大粒径小于12cm，石渣层检测按照填石路堤沉降法检测，压沉量〈5mm，均方差〈3mm;冲沟填筑土方时按照路基填筑工艺控制，分层填筑松铺厚度不大于30cm。5、冲击压实补压区冲击压实采用25KJ三边形冲击压路机每隔1。5m高度冲压一层，冲压遍数按15遍控制；拖振补压区采用50T拖式振动压路机每隔1。5m高度补压一层,补压遍数按15遍控制。6、冲沟填筑至路床中间及最上面一级台阶应铺设土工格栅.五、填筑要求1、冲沟填料时，严禁从高坡向下卸料2、冲沟填筑基底2m石渣以上填料要尽可一致，以便于路基碾压检测及沉降的控制.3、有些冲沟图纸未设计填筑2M石渣和强夯处理,应按照路基施工工艺，分层填筑、分层碾压,压实度按路基标准执行.7、冲沟里设计有结构物的，冲沟处理先按要求对结构物基底进行处理；在结构物台背6M范围及顶上6M范围内不得强夯，剩余部分按冲沟填筑要求进行。4、对于较小的冲沟，能进机械设备冲沟要按设计进行施工；不能进入压实设备的冲沟，用小型机具压实，有必要时进行强夯处理。5、冲沟内的死角或小沟小坑要先用小型机具将其填筑碾压处理后再进行统一的冲沟填筑。6、在修建便道时，虚填的冲沟应重新开挖至原状，按冲沟填筑要求进行处理。8、填土路基压实度要求：压实度要求满足《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》，必须满足图纸要求。路面底面以下深度（cm)0—8080-150＞150地基表层图纸要求压实度(%）≥96≥94≥93≥90《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》要求压实度（％）≥96≥94≥93≥909、填石路基压实要求；⑴、填石路堤的压实质量宜采用施工参数（压实功率、碾压遍数、压实遍数、铺筑层厚）等压实质量检测联合控制。⑵填石路堤的压实质量也可采用压实沉降差法.在已完工的填石路堤上，采用振动压路机，碾压两遍,压沉量<5mm，均方差3mm时，即认为填石路堤碾压合格。六、强夯施工1、强夯处理范围:强夯工作面位于基底时,路基底宽内缓于1：5的部分均予以加固；强夯工作面位于路基填料中时，注意靠近路基边坡处采用较小夯击能夯击，并预留3m安全距离，避免已填筑路基边坡产生推挤破坏。2、夯击顺序：夯击点布设遵循先路基外侧,然后逐渐向路基中间进行的原则。3、夯点采用正方形布置，夯点间距为5m；第一遍进行主夯，第二遍进行副夯，在各主夯点中间穿插进行,第三遍进行满夯，利用锺印彼此搭接四分之一连续夯击;基底强夯主夯及副夯采用单击能为2000KN·M。满夯采用单击能为1000KN·M;路基填料强夯主夯及副夯采用单击能为800KN·M。满夯采用单击能为600KN·M。夯点的夯击数（最佳夯击能）应根据强夯试夯确定,应以夯坑的压缩量较大，夯坑周围隆起最小为原则，且最后两击或三击的平均夯沉量不大于50mm.主夯、副夯及满夯的间歇时间均按72h控制。4、强夯要求；⑴、开夯前检查夯锤重和落矩,以确保夯击能符合设计要求。⑵、在每次夯击前，对夯点线进行复核，夯完后检查夯位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。⑶、检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量,每夯点的最后两击平均夯沉量不大于5cm,夯坑周围不发生大的隆起。⑷、施工过程中对各项参数及施工过程进行详细记录.七、质量控制1、冲沟基地清理后要求现场技术人员对沟深进行测量,确定填土的总层数，并对现场负责人进行技术交底，落实质量责任状。2、冲沟填筑要落实填筑责任人，填筑过程记录、检测记录及相关影像资料等，并对冲沟填筑质量进行总体考核。3、现场负责人应收集存档冲沟填前影像资料和填筑过程中的相关资料4、未尽细节说明按《公路路基施工技术规范》及图纸要求施工。中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩)专项施工方案1。适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43。878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理,碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径0。5m，桩间距为1。5m,呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内.其中DK1DK168+400～DK170+100段桩长6m，共计29256根;DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4~７m,共计23795;DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m,DK199+600~DK200+000桩长6.0m，共计11888根。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。2。作业准备2。1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题，熟悉规范,技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处理好和当地的用地关系。3.施工技术要求(1)先施两侧的桩,然后再施工中间的桩.（2）制桩应分段投料震密，分段长度一般为0。8～1。0m。（3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷（4)严格控制拔管高度、速度,压管次数和时间并详细记录下来，填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。(5）碎石桩施工后,将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密实,再铺砂卵石垫层.（6）施工时认真填写施工记录.4.原地面处理（1）清除基底表层植被，挖除树根,做好临时排水设施，并将原地面积水排干。（2）原地面表层为松散图层时,应将松土翻挖,分层回填压实,质量应符合设计要求，基底应平整、密实。（2）原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶,台阶宽度应符合设计要求。5.施工方法及要求5.1施工准备(1)测量放样，平整地表,清楚障碍物.（2)在碎石桩大面积施工前，首先选择一段具有代表性的地段进行工艺性试验，根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。（3）材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石。5.2施工工艺与流程(1）工艺流程平整场地→测量标高、桩位放样→桩机就位、调整垂直度→成孔→加料→拔管→桩管下压→拔管→桩机移位。（2)施工工艺：a.平整场地,进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。b.桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在1％之内;c.锤击成孔按隔排跳打进行，采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔.开始成孔阶段要轻击慢沉,打入设计深度后，立即关闭油门，桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤。d.提升内管往外管内装入卵石,放下内管至外管内的卵石面上,提升外管与内管平齐，锤击内外管压实卵石。e.加料时应停机加料，并注意提升速度,防止因提升过高而出现断桩或颈缩现象，每提升2米投料1次；f。桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定，也可估算，估算时按设计桩孔乘以充盈系数确定。如施工中地面有下沉或隆起现象，则填料数量应根据现场情况予以增减；g.施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累计卵石灌入量；h。碎石桩施工完毕后，按照设计图纸要求及验标要求成桩检验.5。3施工方法碎石桩桩位布置图为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，按设计要求，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置,桩间距为1.5m，呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确,桩距水平偏差不大于+50mm或0。3倍的套管外经.碎石桩桩位布置图注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形布置6.材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料,粒径为5～50mm，含泥量不得大于５%。7。施工控制（1）根据试验段确定的工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。材料使用泾河天然级配5～50mm的卵石，并不宜大于80mm的颗粒，含泥量不大于５％，级配良好，不得含有土块和泥质岩石.（2)施工时先两侧再中间的施工顺序施工。（3）碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。（4）制桩应分段投料震密,分段长度0.8～1。0m，碎石桩经全部检验合格后方可铺设碎石垫层,并用重型震动压路机碾压密实。（4）碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时,应在原位将桩管打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。(5)碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测，在成桩15天后，检测锤击数不小于3击，成桩28天后,锤击数不小于5击。（6)碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出,再填铺卵石垫层。（7）认证填写施工记录。8。质量控制及检验8.1偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表规定值或允许偏差：序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距±100mm抽查5％,且不少于5处尺量桩径锤击法—50mm、+100mm抽查5%,且不少于5根尺量3垂直度1.5％抽查3%，且不少于3根经纬仪或吊线测桩8.2质量检验=1\*GB2⑴碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验，卵石粒径不大于50m,含泥量小于等于5%。检验数量：施工单位每批检验一组:监理单位按施工单检验数量的10%见证检验或平行检验，且不少于一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。=2\*GB2⑵碎石桩的布置形式应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：观察、尺量.=3\*GB2⑶碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：计数。=4\*GB2⑷碎石桩的桩身长度应符合设计要求.检验数量：施工单位检查总根数的5%，且不少于5根；监理单位按施工单位检查数量的20％见证检验，且不少于2根。检验方法：测量沉桩钢管深度刻线.=5\＊GB2⑸碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查2%,且不少于2根：监理单位按施工单位检查数量的20％见证检验，且不少于1根.检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下2.0m开始记数。⑹碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量：总桩数的2%0，且不少于2根:监理单位见证检验。检验方法：平板载荷试验9。安全要求机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。各种机械操作人员和驾驶员，必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定,严格做到:工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管.严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械,按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。作好防护措施的管理,施工作业平台要挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员，机械安全等。10.环境保护和水土保持要求10.1环境保护措施施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为止，综合治理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育,使施工人员牢固树立环境意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例。建立健全环境保护管理机构,配备专职环保员.施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要求,定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所,并设化粪池，不直接排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时,盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水.施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放物料，搭设建筑物。10.2水土保持措施保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例。坚持“预防为主，综合防治,全面规划"原则，抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施，确保水源，植被不被污染和破坏.施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破环，废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。星悦湾3#、6＃楼钻孔灌注桩工程裂隙及溶洞处理专项方案二零一七年十一月裂隙及溶洞处理专项施工方案本次施工范围为3＃、6＃楼主楼部分冲孔灌注桩,建筑主体为分别为29层和27层,主体结构形式为剪力墙结构，辅房为钢筋混凝土结构.针对本工程溶洞分布较广，单个溶洞大,施工技术难度较大，我项目部从严把质量关，确保工程进度,确保施工安全考虑，把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。专门组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。根据本工程溶洞分布的具体情况，确定先采用冲击钻成孔,然后根据具体情况采用投放抛填物的方法处理溶洞.1、裂隙的处理方案裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝，它会导致桩孔的漏浆、掉石块，甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故。现场施工人员事先熟悉该桩位勘察钻探资料，当进尺达到不良区段时，严密监控孔内泥浆面，当发现泥浆面出现下降时。判断是裂隙还是溶洞。当为裂隙时，泥浆面下降较缓，这时提钻2—3m,同时向孔内投入粘土块和少量水泥，调整泥浆稠度.当泥浆面下降较大时，可补入泥浆保证孔内泥浆面压力。待孔内泥浆面稳定后，继续钻进。2、溶洞的处理方案根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况，对溶洞采用不同的处理方法,主要的处理方法有：常规成孔法、片石粘土筑壁法、灌注混凝土填充法、套放大小钢护筒法等。（1）常规成孔法(按照无溶洞地质考虑)当溶洞内有充填物，是可塑或软塑的亚粘土，并且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向数量多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按照正常的地质情况施工。采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞的情况施工。（2）片石粘土筑壁法溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但存在严重漏浆,护筒内泥浆高度不能保持时，可采用片石、粘土按1m3：1m3比例，回填冲击，用0．5~0．8m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高泥浆面到正常高度,让粘土与片石混合物充分挤入溶洞，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进,形成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土，反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止。粘土片石筑壁法施工时,钢护筒必须预埋牢固,这样可以防止由于溶洞漏浆，水头高度急剧下降而造成孔口塌孔,保证钻孔顺利通过岩溶区。(3)在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通，泥浆迅速流走,泥浆高度急剧下降,造成漏浆.施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁，并马上补水，防止水头高度继续下降。（4）意外跑浆:地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突然发生跑浆,估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。采取投放片石、粘土起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。（5）遇到较大的土洞、空溶洞时,或连体薄层深洞迅速跨塌,出现掉锤现象，在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击，减少溶洞大面积跨塌掉锤现象,保证桩基顺利终孔。（6）溶洞在采用片石与粘土回填仍不能产生有效护壁时，采用C25混凝土进行灌注填充，保证有效护壁桩基顺利成孔。2、灌注混凝土填充法溶洞的高度在1．0～3．0m之间，且溶洞为填充或半填充的,则先向抛填片（碎）石、砂混合物(或商砼）和注水泥浆，然后用小冲程冲击片石挤压到溶洞边形成泥浆碎石外护壁（见图3)，水泥砂浆将片石空隙初步堵塞后，停止冲击，24小时后，待水泥的强度达到2．5MPa后，再继续冲击，穿过溶洞.图3：3、护筒跟进法1、溶洞高在3．O<h〈5．Om，对于多层溶洞间距较小的采用钢护筒穿越处理(见图4）。先用冲击锤进行冲孔、扩孔处理,然后采用振动锤将钢护筒振动下沉至溶洞底部，为保证钢护筒的强度和刚度，每隔2m，设置加强钢板箍.3、溶洞高大于5．0m（多层)，且溶洞间距较大时，拟采用套内护筒法施工,即用内护筒穿过溶洞的方法进行施工。内护筒长度L=h+2m(h为地质超前钻确定的多层溶洞高)内护筒内径应比设计桩径大20cm左右，外径应小于外护筒内径5cm左右，若遇第二层溶洞，第二层溶洞的内护筒外径比上层内护筒内径小3~5cm,具体见图51、内护筒长度的确定护筒长度L＝h＋2（m）(h为多层溶洞高度)

2、内护筒内径的确定

内护筒内径应大于φ100cm，同时外径应小于外护筒内径5cm左右,如果只下一次内护筒(一层溶洞），内护筒内径选用100cm,壁厚为1cm,则

外径为105cm(桩径为80cm）。当遇到第二层溶洞时，第二层溶洞的内护筒（即第三次护筒）选用110cm内径。

3、溶洞顶部冲孔

根据超前钻的资料，当钻孔施工接近溶洞顶部时，提起钻头、钻杆，移开钻机（gps－15），采用冲击钻机cz－60冲孔。用冲击钻冲孔时，要求轻锤慢打,使孔壁圆滑坚固，提升高度一般不超过50cm，一般进程控制在60～80cm/h.所有卡扣及钢丝绳必须先经测试检查，其它施工工艺及注意

事项与常规相同。

4、外护筒的制作及沉放方法

(1）外护筒的制作外钢护筒制作时，先勘察地质质料，根据溶洞的层数确定外钢护筒的直径。钢护筒分节制造，工地拼接。先采用桩锤进行扩孔，钢护筒采用振动下沉。振动下沉采用振动打拔锤，其振动动力为1600KN以上。钢护筒下沉时，用两台经纬仪在两个垂直的平面内监测倾斜度，以便随时调正.护筒下沉至硬土层或岩面后，其倾斜度小于1％.（2）内护筒的沉放当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤,在顶部厚度范围上下慢放轻提，冲锤不明显受阻碍，说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的，此时用钢丝绳活扣绑住内护管,用吊机（或冲机自吊）把内护筒放入外护筒内至孔底。到孔底后，内护筒不会靠自重沉到溶洞底部（因溶洞底有沉渣、沉淀物等）。此时，GPS－15钻机重新就位。

(3）护筒沉设利用GPS－15钻机进行，在钻机的钻杆上附加压架，利用钻机的钻进压力和钻杆、钻头的重量，使内护筒随钻头的钻进而下沉，直到溶洞的底部。

4、故障及处理

（1）卡钻如果钻进过程中被卡钻(见图6），可采用以下方法：一是水下割护筒底口挡住钻头部分,二是将钢护筒上拔或顶起一定高度，腾出空间，将钻头拉出.如是因为护筒底变形而引起的卡钻，可抛填片石反复冲砸，将变形部位挤出，或水下切割变形部位，将钻头斜拉上来。(2)斜孔、弯孔：产生斜孔、弯孔的原因有三：①是斜面开孔,通过溶洞时，未按正确的施工方法，如抛填粘土不及时，溶洞的位置测量不准确，以致钻头沿着软的部位下滑，造成斜孔；②是出现没有预见的溶洞；③是隔层相向的探头石,在钻进时相互扩孔，使钻纠正斜孔、弯孔的方法:回填片石、粘土重钻，反复数次；灌注水下素砼至弯曲部分以上的一定高度，待强度合格后重新施钻。（3）清孔漏浆：由于覆盖层和溶洞之间相互串通，在地下水的作用下产生动压力，导致溶洞内钻孔所形成的人工造壁坍塌，清孔时泥浆流失。其处理方法如下：①探明泥浆流失的孔洞高程，在初步清基的基础上，在钢筋笼上焊接钢护筒，钢护筒上下口扩成喇叭形，在其上设止水带。当钢筋笼带着堵漏护筒初步就位后，进行正循环泥浆清孔.②如孔弯斜严重，钢筋骨架插不下去，此时可接高钢护筒，尽力振下，然后灌注水下素混凝土至洞底,待达到规定的强度后,再装上钻机重新施钻清孔。对于揭露有溶洞、裂隙等不良情况的桩基，也本着先易后难的原则，先施工裂隙发育较差的、溶洞较小的、溶洞层次较少的；最后施工溶洞大的、溶洞层次较多的等情况较复杂的桩基。豆坝园区冲沟改造工程雨季施工排水措施一、工程概述1、工程说明本工程位于宜宾向家坝工业集中区豆坝园区黄泥社和中心，将现状排洪沟改为暗涵和管涵,起点内昆铁路下涵洞东侧，最终排入金沙江设计长度分别为237m、271m，按铁路部门的相关要求,铁路25m范围内采用明渠形式，其余黄泥社改造为箱涵形式，断面尺寸:B*H=3.5m*4m；中心社冲沟改造为d2000的管涵。为保证冲沟改造施工质量、施工安全及保障铁路相关设施不受影响，本次需修建临时排水沟，主要在施工期间将内昆铁路涵洞出水引流排入金沙江，排水沟断面见附图。2、工程主要内容本次设置临时排水沟主要内容有1、矩形排水沟2、边坡及放阶3、涵洞施工完成后的回填。二、施工准备与计划1、设备投入计划表序号机械设备名称单位数量进场日期备注1斗山275挖机台1优良2斗山360挖机台1优良3柳工50装载机台1优良430T运输车辆台5优良5100ZW15—30PB

水泵台5优良2、人工投入计划表序号名称人数任务1项目部管理人员5行政与施工测量管理2机械驾驶员8操作机械3工人20排水及安全设施设置三、施工工艺及主要施工方法1、施工方法涵洞内施工时应设置临时顺坡排水沟，水沟断面应满足原铁路涵洞的排水量水和地下渗水排水量的需要，水沟位置应远离拟建涵洞边墙,宜在距边墙基脚不小于1。5m外设置。临时排水沟与施工区域应用防洪挡水袋顺坡形成挡水墙.防洪挡水墙每隔两米设置钢管锚固防止挡水带侧移.施工中排水沟应经常清理.涵洞施工期间采用四根DN1200的波纹管从铁路涵洞引水至临时排水沟,待涵洞施工完成后，将波纹管接至已完工的涵洞内,再进行明渠施工.为防止雨水过大对临时排水沟冲刷造成滑坡或塌方，需在临时排水沟沟壁、沟槽底及沟上口铺设防水土工布。考虑到涵洞施工期间防止金沙江涨水倒流至施工区域，需在两个涵洞开挖沟槽接入金沙江的入口处设置挡水墙.挡水墙施工流程如下:挡水墙2000（宽）＊2000(高）,长度比沟槽壁开挖宽度宽两米.挡水墙底部浇筑200mm厚C15底板基础,在挡水墙基础部分预埋不小于Φ22锚杆，间距50*50cm成品字型布置。锚杆伸出挡水墙基础长度为1000mm。在基础上底板用防洪挡水袋密实堆砌2宽2米高的挡水墙。2、测量放线根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线。确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。3、沟槽开挖㈠、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度。㈡、开挖沟槽后，测量人员跟踪测量,严禁超挖。㈢、沟槽开挖出来的土临时堆放在沟槽一侧,底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。㈣、槽底高程的允许偏差不得超过偏差为±10mm。㈤、开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。㈤、开挖采取1:0。5的放坡,临时排水沟两边高差较大处多级放坡，按施工需要放成阶梯形.坡顶有静载或动载时，其坡度应相应放宽。5、基底处理㈠地基处理后应平整压实，经监理验收后方可进行下一道工序。四、临时用电1、临时排水沟工程施工现场临时总配电源，是由建设单位箱变中引出的埋设线路，低压供电系统380/220电压引入施工单位总配电箱中。整个施工现场按照上级配电内容形式布置。所有开关箱由专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。2、配电线路：建设单位送至总配电箱的一侧电源线为三相四线制，380/220低压供电系统自总配电箱二次开始配电，严格按照三相五线制系统施工，做到工作零线和保护零线严格分开，正常情况下，不带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅作为220照明系统和低压用电设备使用，保护零线导线的颜色应专门区分开来，采用绿/黄双色线。3、施工现场使用的配电箱，开关箱，对固定式的安装要求:箱体中心距地面垂直距离为1.4—1.6m，手持式电动工具应采用移动式开关箱,内装漏电保护器，配电箱，开关箱,进出线口一律设在箱体的下部，并且要有防绝缘，损坏措施，整个施工现场采用耳机漏电保护措施，在总配电箱，开关线内装有漏电保护器，使之具有分级分段保护功能,有门有锁有防雨措施,箱内无杂物，购置漏电保护器及安装运行及维修均应按规范规定。安全规定:1、必须采用TN—S系统2、合理配置漏电保护器,开关箱，且漏电保护器的漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间小于0。1s，手持式电动工具的漏电保护器的漏电动作电流不大于15mA，漏电动作时间不大于0.1s。3、开关箱内采用一机一闸一保护.4、外电防护安全操作距离、防护距离、防护措施，要符合规范要求。5、要设三相五线制，要将动力电和照明电分开.五、安全、文明施工保证措施本工程以创建文明工地为目标，安全、文明、优质、如期完成施工任务，树立企业良好的社会信誉和形象。1、项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为主的文明施工管理网络。2、坚决落实执行技术质量保证措施和安全生产保证措施。3、加强对施工人员管理,加强“七不”规范和文明意识教育,提高施工人员的整体素质，促进工程施工顺利进行。4、施工区域内的通道要指派专人清扫养护，确保道路平整，通畅、无积水.5、施工区、生活区分隔明确,生活区做到整齐洁净，施工建材，机具设备排放整齐,有条不紊.6、在施工中做好排水工作,在汛期或暴雨时加强值班，做好防汛排涝工作。7、临时排水沟临坡侧边坡高差较大,在边坡上口设置2m高铁丝安全防护网.7、加强施工现场管理，每次做好工完场清，不留“尾巴”.8、施工中积极保护周边农田青苗不受损坏,不受污染，教育和管理好职工，不动农民一草一木。六、质量保证措施1首先确立系统的质量管理网络体系，在全体施工人员心中明确树立创优良工程的奋斗目标，制定质量控制奖罚条例.2在施工前组织工程技术人员认真学习施工图纸和技术规范，充分了解工程的地形、地质、水文情况，合理地安排好施工现场，并由项目经理组织施工方案讨论及技术交底，根据质量技术要求制定技术复核制度及工序检验制度，使工程施工能在合理、科学、规范的状态下进行。3报验制度㈠、技术负责人质量员对工程施工全过程进行质量和进度控制，因此要加强各工序质量检查，隐蔽工程验收，施工测量、放样成果及施工资料等及时报验和做好必要验收签证确认。㈡、坚持做到上道工序未经验收不准进行下道工序施工的原则，并坚持质保资料不全不能验收的原则。㈢、隐蔽工程项目必须报验，验收合格后方可进行下道工序施工。㈣、加强职工的质量意识教育，认真执行专检、自检、互检及工序交接检。中国建筑工程总公司 CHINASTATECONSTRUCTIONENGRC.CORP。海峡文化艺术中心地基处理工程专项施工方案中建海峡建设发展中建海峡建设发展二0一七二0一七年七月目录TOC\o”1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc360632713”1、编制依据 —1—HYPERLINK\l”_Toc360632714”2、工程概况 -2-HYPERLINK\l”_Toc360632715"2。1、工程简介 —2—HYPERLINK\l”_Toc360632717"2.2、工程建设概况 -2-HYPERLINK\l”_Toc360632718”2。3、软基处理设计概况 —2-HYPERLINK\l”_Toc360632719"2。4、场地岩土工程地质条件 —3—2.5、工程特点 -5-_Toc360632722”3。1、工程目标 —6-HYPERLINK\l”_Toc360632723"3.2、软基工程项目部组织机构 —6-_Toc360632725"4、施工进度计划 -10-HYPERLINK\l”_Toc360632726”4.1工期目标 -10-_Toc360632729"5。1确定水泥搅拌桩施工标准 —10-HYPERLINK\l”_Toc360632730"5.2、水泥搅拌桩及高压旋喷桩施工工艺流程 —10—5.4质量检验评定标准 -13-6、各项管理及保证措施 -13—_Toc360632737"6.2、质量保证措施 -15—6.4、工期保证措施 —18-HYPERLINK\l”_Toc360632740"6。5、职业健康、安全、环境保证措施 -18—HYPERLINK\l”_Toc360632741”6。6文明施工管理措施 -21-HYPERLINK\l”_Toc360632742”7、成品保护 —23-8、主要经济技术指标 -23-_Toc360632746"附图三：高压旋喷桩施工工艺流程 —27-附图四：福海峡文化艺术中心地基处理施工顺序图 -28-1、编制依据1。1福建省建筑设计研究院提供的《地基处理设计说明》、《地基处理平面布置图》;1。2化工部福州地质工程勘察院提供的《海峡文化艺术中心岩土工程详细勘察报告》。1。3主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表表1.3-1序号名称编号或文号1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20212《复合地基技术规范》GB/T50783—20213《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20214《建筑地基基础设计规范》GB5007—20215《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056《建筑桩基技术规范》JGJ94-20217《建筑地基基础工程质量验收规范》GB52-20028《工程测量规范》GB50026-20079《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-202110《福建省建筑工程文件管理规程》（施工分册）DBJ13—56—202111《建设工程归档整理规范》GB/T50328-2021此次软基处理施工除参照以上施工标准执行外，还应遵循其它相关国家及地方规范及标准。1。4GB/T19001-2021质量管理体系要求GB/T24001—2021环境管理体系要求及使用指南GB/T28001—2021职业健康安全管理体系规范1.5公司企业标准1.5。1《质量、环境和职业健康安全管理手册》2021版1。5。2《管理体系过程手册汇编》2021版2、工程概况2.1、工程简介拟建“海峡文化艺术中心项目”位于福州市仓山区城门镇。拟建建筑物主要包括5幢大型文化娱乐建筑(分别为多功能厅、歌剧院、音乐厅、艺术博物馆、影视中心)、3幢能源中心。现有场地地面标高约为罗零4。670～6.890m。由于场地需要回填4.0~5。5m，为减轻附加沉降和不均匀沉降，需要对室外地基进行处理.2.2、工程建设概况工程建设概况表2.2－1工程名称海峡文化艺术中心地基处理工程工程地址福州市南江滨路北侧、闽江南岸，规划马尾大桥西侧建设单位福州海峡文化艺术中心建设开发勘察单位化工部福州地质工程勘察院设计单位福建省建筑设计研究院监理单位厦门协诚工程建设监理质量监督部门福州市安全质量监督站总包单位中建海峡建设发展地基处理水泥搅拌桩/高压旋喷桩工期87日历天2。3、地基处理设计概况海峡文化艺术中心地基处理施工段原场地为主要不良地质条件为淤泥夹砂。为了减小工后沉降量，保证基底稳定，解决结构物处沉降变形等病害,设计采用水泥搅拌桩对软土地基进行处理，水泥搅拌桩桩径为500mm，桩距1。0m×1。0m×1.0m、1.5m×1.5m×1.5m、2。0m×2.0m×2。0m按等边三角形布置，桩身长度按设计要求，总桩数约为15779根，场地内3-3剖面、6—6剖面、20—20剖面上部填细砂层中局部可能含有回填块石，若回填块石仅在表层1m之内出露，场地回填前应先挖除;若回填块石较厚，水泥搅拌桩无法施工，局部改用高压旋喷桩.高压旋喷桩∅600@1800（交界位置＠1200）,正三角形布置。本次地基处理范围主要为场地内的消防道路、行车道路、茉莉花广场、室外与主体结构交界位置及主干道与停车场交界位置。总处理面积约39400㎡。主要施工内容表2。3—1序号项目总桩数水泥用量施工桩长提升(下沉)速度1水泥搅拌桩约15779根水泥掺量为20％约9~15m提升0。6m/min下沉0。6m/min备注:若回填块石层较厚，水泥搅拌桩无法施工,改用高压旋喷桩.高压旋喷桩∅600@1800（交界位置@1200）,正三角形布置。2。4场地岩土工程地质条件2。4.1场地地形地貌拟建场地位于福州市仓山区城门镇下洋村与梁厝村交界处,用地范围分属下洋村和梁厝村辖地，现场地东侧为规划拟建的海峡文化艺术中心沿江花瓣景观工程,且临近闽江；原场地北、西侧及中部为鱼塘、原梁厝河、原梁厝河河堤及菜地。2。4。2场地岩土层岩性及分布情况本场地主要岩土层分为9层，自上而下分述如下：①填土（Q4ml）：人工堆填成因。根据填土时间及成分的不同，可细分为四个亚层：①-1填细砂：灰黄色，湿～饱和，以松散为主.以人工堆填细砂为主，粒径大于0.075mm颗粒平均含量占86。1%.主要为勘察施工期间堆填而成，在拟建展览厅东北侧堆填时间约3—5年。均匀性差.实测标准贯入试验锤击数N（下同）=3-12击，平均值-N（下同)=6。3击.本亚层分布于场地大部分地段，分布厚度0。40～6.20m,层顶标高2。64～6。61m.①-2素填土：灰黄色，湿～饱和，松散，以粘性土为主，约含5％碎石，堆填时间约10年。均匀性差.N=3—8击，—N=5.1击。本亚层主要分布在鱼塘堤岸及场地西南侧的菜地地段，分布厚度0。40～4.10m，层顶标高5。04～7.04m。①-3杂填土：浅灰色，灰黄色，稍湿～饱和,松散~稍密.主要成分为粘性土,不均匀含有碎块石、建筑垃圾等,硬质物含量约占10—25％，堆填时间约5-10年,局部为勘察施工期间堆填.均匀性差。重型圆锥动力触探试验（DPT）经杆长修正后的单孔平均击数N63。5=3。4-12.0击/10cm，整个场地平均值—N63。5=7.1击/10cm。本亚层主要沿原防洪堤分布，分布厚度1.00～5。30m,层顶埋深0。00~1.40m，层顶标高4。78~7。00m。①-4填块石：杂色，湿～饱和，中密～密实。以块石为主，块石粒径一般为200—600mm,呈棱角状为主，成分以中～微风化火山岩为主，含量约占70~80％，块石间充填有粘性土及砂砾，含量约20％—30%.均匀性差。重型圆锥动力触探试验（DPT）经杆长修正后的单孔平均击数N63。5=14。7—57.0击/10cm，整个场地平均值-N63。5=45。0击/10cm。堆填时间约10年。本亚层主要分布在原防洪堤和场地南侧影视厅及其邻近外围地下室地段，分布厚度1。00～9。60m，层顶埋深0。00～2.80m，层顶标高4。14～7。42m.②粘土（Q4al）：冲积成因.灰黄色，可塑，湿~饱和.以粘土为主，局部为粉质粘土。含少量铁锰质氧化物，顶部含少量植物根茎等.粘性较强，捻面光滑，稍有光泽，干强度及韧性高，无摇震反应。N=5—11击，—N=7。2击.本层主要分布在场地西南侧地段，分布厚度0.80～4.10m,层顶埋深0.00~4。20m，顶面标高2。09～6.55m.③淤泥夹砂(Q4m)：淤积成因。深灰色,饱和，流塑。以淤泥夹砂为主，局部为淤泥质土。含有腐殖质，有机质含量为6.87～9.97%,平均值为8。26%.不均匀夹有2-10cm薄层粉细砂，含量约占10-20%。下部含砂量增多.捻面有砂感，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇振反应慢。本层分布于场地绝大部分地段，分布厚度0。50～13.30m，层顶埋深0。00～8。90m，层顶标高—1。78~5。40m.④粉砂夹淤泥(Q4al+m）：冲淤积成因。灰色，饱和，松散～稍密，局部中密。以粉砂夹淤泥为主,局部为中细砂或淤泥夹砂。矿物成分以石英为主，不均匀夹有单层厚度2—30cm流塑状淤泥，含量约占10—15％。粒径大于0.075mm颗粒平均含量占75。4％，颗粒呈次棱角状,分选性较差，级配较好。N=7-19击，—N=12。1击。本层分布于场地绝大部分地段,分布厚度1。10～15。10m,顶面埋深为1。80～14.50m，顶面标高为-9.29～3。51m。本层在ZK7、DK8、DK3钻孔地段分布有厚度2.50～3.60m呈深灰色流塑状的淤泥夹砂（编号为④夹淤泥夹砂），具体位置详见工程地质剖面图。⑤淤泥夹砂（Q4m）:淤积成因。深灰色，饱和，流塑。以淤泥夹砂为主，局部为淤泥质土.含有腐殖质，略具臭味，有机质含量为2。34～9。92％，平均值为6.55%。不均匀夹有2—15cm薄层粉细砂，含量约占10—20%。捻面有砂感，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇振反应慢。本层分布于场地绝大部分地段，分布厚度1。30～33。20m（一般厚度为5。00~25。00m），层顶埋深1.20~19。70m,层顶标高-16。06～4。36m.本层在ZK71、ZK75、ZK79、DK43钻孔地段分布有厚度1.40～2.30m呈灰色稍密状的粉砂夹淤泥（编号为⑤夹粉砂夹淤泥)，具体位置详见工程地质剖面图.⑥-1粉质粘土（Q4al）：冲积成因.灰色、灰黄色，可塑，局部软可塑,饱和。以粉质粘土为主，部分为粘土，局部为粉土。含少量铁锰质氧化物,局部地段不均匀夹有单层厚度2—20cm的粉细砂。粘性较强，捻面较光滑，稍有光泽，干强度及韧性高，无摇震反应.N=7—19击,—N=12。5击.本层不均匀分布在场地部分地段，分布厚度0.90～8.40m，层顶埋深11。80～35。90m,层顶标高-33.14~—8。88m。⑥—2粉砂(Q4al）：冲积成因。灰黄色,稍密～中密，局部呈密实状，饱和.以粉砂为主，局部为中砂。矿物成分以石英为主，粒径大于0.075mm颗粒平均含量约占70.4%，颗粒呈次棱角状,分选性较差,级配较好。N=11—34击，—N=17.1击。本层主要分布在歌剧院地段,分布厚度0.50~18。70m（一般厚度为5.00～13。00m）,层顶埋深12。60~37。30m，层顶标高-33.93～-5.52m.⑦淤泥质土（Q4m）：淤积成因。深灰色，饱和,流塑。以淤泥质土为主,局部为淤泥。含有腐殖质，略具臭味。有粘性，捻面较光滑,稍有光泽，干强度、韧性中等,摇振反应慢。本层不均匀分布于场地部分地段，分布厚度为1。00—19。10m（一般厚度为2.00～13。00m)，层顶埋深15.70~30。10m，层顶标高—8.66～-25。13m.本层在展览厅与影视厅地段的ZK66孔分布有二层孤石，厚度分布为1.10m和1.20m；DK58孔分布有一层孤石，分布厚度为0。30m；ZK71孔分布有两个空洞，厚度为0.30m和0.40m，以及厚度为2.10m的孤石;DK56孔分布有两个空洞，埋藏深度37。50~38.30m和40.30～40。60m，两个空洞之间为碎石含泥，B9孔分布有厚度为4。45m的孤石和厚度为0.35m的空洞。孤石成分为微风化花岗岩,呈坚硬状。以上存在空洞的地段在钻探施工过程中漏浆严重，后采用跟钢管（Φ110mm）钻进.具体分布情况详见工程地质剖面图及表2。3。1。⑧粉砂（Q4al)：冲积成因。灰黄色，中密～密实,局部稍密，饱和。以粉砂为主，局部为中砂。矿物成分以石英为主，粒径大于0.075mm颗粒平均含量约占68.4%，颗粒呈次棱角状，分选性较差，级配较好。N=10—35击,—N=21。2击。本层主要分布于歌剧院地段，分布厚度1。20～10.10m,顶面埋深为19.30～38.70m，顶面标高为—31.70~-13.40m。⑨残积砂质粘性土(Qpel）：灰黄色、可塑，饱和。以残积砂质粘性土为主，局部为残积粘性土.母岩为花岗岩，结构尚可辨，岩芯呈砂土状，浸水易软化、崩解。N=9—29击,—N=21。8击。本层主要分布于多功能厅、展览厅、影视厅地段，分布厚度1。20～12.20m，层顶埋深14。90～41.20m，层顶标高-37。83～-8。02m。本层不均匀分布有微风化花岗岩残留体，具体分布情况详见工程地质剖面图。2.4.4、场地地震效应拟建场地位于福州市仓山区城门镇,根据《中国地震动峰值加速度区划图》和《中国地震动反应谱特征周期区划图》福建省区划一览表,拟建场地位于抗震设防烈度7度区，设计基本地震加速度值为0。10g，设计地震分组属第三组。拟建5幢大型文化娱乐建筑抗震设防类别为乙类，设计地震作用应符合7度标准的要求，抗震措施应符合8度标准的要求;其余建（构）筑物抗震设防类别为丙类，设计地震作用和抗震措施均应符合7度标准的要求。2。5、工程特点本工程施工内容包括水泥土搅拌桩、高压旋喷桩.需要多台大型施工设备进场。施工工序较多，且上部钢构工程正在施工，交叉作业较多,要合理安排各个工序及设备。3、施工计划3.1、工程目标3。1.1、质量目标本工程质量目标：各项工程资料齐全，按有关规范及设计要求验收，一次测桩合格率达到100%，交工验收工程质量评定达到合格。3。1.2、职业健康安全/环境目标:安全达标率100%，安全生产事故为零，轻伤事故频率控制在5‰以内，所有进场施工人员安全教育考核率达100％，特殊岗位操作人员持证上岗率达100%，各种防护用品、设施合格率达100％,分部分项工程安全技术交底率达100％，签字率达100％，施工现场安全隐患整改率98％以上，重大隐患整改率达100％，接触有害因素作业职工的体检人数应达到80％，职业性健康监护率达80%。3。1.3、工期目标根据本工程的工程量、施工条件及工程工期安排，软基工程工期安排87个日历天数，确保合同工期完成本工程。3.2、地基工程项目部组织机构为确保优质、高效地完成本工程施工任务,公司组建项目经理部,成立以项目经理为首的项目领导班子,实行项目经理责任制。项目经理项目经理周永祥项目党支部书记陈仕源生产经理李傲技术经理付绪峰商务经理张贵荣财务总监张源凯安全总监吴培富综合办公室：主任：吴江岷资料员：程中良商务部：刘艺春工程部：统计员：林晓仪材料员：冯斌机管员：张春荣技术质量部：施工员：江勇试验员：丁少东质检员：汤志伟财务部：汤唯安全环境部：刘远峰、钱凯3。3、施工准备3。3.1、技术准备3。3。1。1、施工图设计技术交底及图纸会审施工前将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决.工程技术人员应将图纸发放给施工班组并根据技术手册要求进行交底，做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量.3.3.1。2、施工图深化设计(1)施工方案：在工程开工之前应经项目部进行审核。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应交底至施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。(2）施工图纸预算:并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量.施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划.(3)技术交底及作业指导书:从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行.（4)规范、标准、图集:确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.3.1。3、测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行导线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立导线点,同时办理验收手续.3.3。2、各物质需用量进场计划3。3。2。1主要材料进场计划根据地基设计图纸，测算出水泥需用量（物质需用计划表)，并组织物质采购和进场。水泥进场时必须有厂家提供的产品合格证及进场检验报告，并按相关规定经试验室抽样试验合格,方准投入使用。 物资需用计划表表3。3.2。1-3序号名称规格单位数量进场时间备注1水泥t13256分批进场3。3。2.2主要机械设备进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。施工机械设备计划表3.3.2。2—4序号机械（设备)名称型号规格单位数量定额功率（KW)备注1深层搅拌机SJB-1台6602灰浆泵UB-3台6203立式搅拌机JQ350台6204高压旋喷桩机XL-50型台3555空气压缩机W-2/8—B台31006高压泵XPB—90EX台3907泥浆泵BW-150台38压力表Y—100个99手推车0.1m3辆710磅秤500kg台7备注：若回填块石层较厚，水泥搅拌桩无法施工，改用高压旋喷桩，需进场高喷设备。3.3。2.3劳动力需用量及进场计划按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表表3.3。2.3-5序号工种数量工作范围备注1深层搅拌桩机司机6驾驶桩机持证上岗2高压旋喷桩司机3驾驶桩机持证上岗2测量工6垂直度控制、桩位定位、施工记录/3桩工14倒桩就位，水泥输送等/4电工2现场接线及维修等持证上岗3.3.2.4测量器具（见下表）计量、测量、检验和试验设备计划表表3.3。2.4—6序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1全站仪NTS—362R4L2秒级J2级精密水平角测量1技术组2水准仪DSC32±3mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC±0.023mm/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m±10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m±1。5mm工程测量1技术组3.3。3、现场准备3.3。3.1、测量准备⑴、与建设单位、监理单位办理项目测量资料和现场测量控制点交接手续。对接收的测量控制点复核无误后，根据施工放样的需要加密测量控制点，加密点要具有足够的密度和精度。⑵、技术负责人组织技术人员对轴线中线、高程进行全面复核，并填写复核记录。做好前期道路测量放样工作。3.3.3。2临时供电临时供电主要为桩机施工用电。地基处理工程与上部工程穿插施工，现场用电直接由现场已有二级箱中接出.3。3。3。3、临时供水施工现场临时供水主要为施工用水。4、施工进度计划4。1工期目标：地基处理工期安排87日历天数。4.2进度计划：见附图一5、主要各工序施工方法5。1确定水泥搅拌桩施工标准设计采用水泥搅拌桩软土地基进行处理，桩径为500mm,桩距1。0m×1.0m×1.0m、1。5m×1.5m×1。5m、2。0m×2。0m×2。0m按等边三角形布置,桩身长度按设计要求，总桩数约为15779根，本次地基处理范围主要为场地内的消防道路、行车道路、茉莉花广场、室外与主体结构交界位置。总处理面积约39400㎡。大面积施工前必须通过现场试桩试验取得设计喷入量的各种技术参数和合适的施工工艺,并根据试桩的情况确定日后水泥搅拌桩及高压旋喷桩施工标准。5。2、水泥搅拌桩及高压旋喷桩施工工艺流程详见附图二“水泥搅拌桩施工工艺流程图”、附图三“高压旋喷桩施工工艺流程图"5.3、施工方法5。3。1、场地清障、回填及平整5.3。1.1、清障开挖平面布置依据施工总平面依据施工流水作业进度，施工工艺流程、现场情况、及地基处理总平面布置图。本工程施工范围内障碍物包含临时道路结构破除外运、地下河提抛石清理、后期回填夹带的块石、尤其是地表下的大石块、地下管线等，切实了解场地的工程地质条件和周围环境.5。3.1。2、土方开挖平面图布置原则依据施工条件及现场特点，按照施工部署及施工方案,施工总平面图布置遵循以下原则：考虑场地毗邻闽江,在清障开挖过程中会出现大量地下水,如出现地下水，则立即使用抽水设备进行抽水，满足清障条件。四周防护围挡设置，两边防护确保行车、行人安全通行,确保文明施工。5。3.1。3、施工总体部署清障过程的顺利,直接影响整个地基处理工程的施工进度与安全。开挖出的土石方处理:将清除出的块石转运至建设单位指定的卸土场地。5。3。1。4、清障施工注意事项(1）开挖前应认真核对障碍物区域位置，如块石埋深较深，无法挖除时，应书面通知相关单位进行处理。（2）清障出的土石方应立即装车，外运出场地。（3)开挖过程中若发生异常情况，应立即停止挖土，并立即查清原因，待采取相应措施后，方能继续开挖施工。（4）开挖过程中若发生大量地下水,应立即使用抽水设备进行抽排,方能继续开挖施工。(5）如遇粒径较大（800-1500mm）的块石，无法使用挖掘机直接挖除的石块，则先使用炮头机进行破碎，再使用挖掘机清除。5。3.1。5、场地回填开挖完成后须及时分层回填并且采用压实机边回填边压实，避免因下层土松软对地基处理产生不利影响.回填面标高根据水泥搅拌桩桩顶标高控制（大于桩顶标高80cm）.5。3.1。6、质量标准场地平整，回填土压实系数不小于93％，不影响水泥搅拌桩及高压旋喷桩的施工。5.3.1。7、施工测量方法以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部.5。3.1。8、开工前测量准备工作包括检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点，建立控制网、施工放样。测量放线定出搅拌桩桩位，插上标签，经复核无误后方可施工.5.3.2、水泥搅拌桩施工方法5。3。2。1、定位桩机使用其自身的行车系统移动，搭架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度,钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位.5。3。2.2、制备水泥浆在制备水泥浆前,应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。在搅拌头预拌下降的同时,严格按设计配合比制作水泥浆，严格按照水灰比配置水泥浆，水泥浆搅拌时间不得小于2min，以便水泥浆充分拌合.搅拌好的水泥浆液应通过过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。5。3。2。3、预拌下沉喷浆桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵,待浆液到达喷浆口时启动桩机向下旋转钻进,喷浆搅拌并连续喷入水泥浆液，钻速为0。6m/min，转速60r/min，喷浆压力控制在0。8Mpa~1.0Mpa，喷浆量控制在30L/min,钻进喷浆成桩到设计桩长或垫层位后，原地喷浆30s，在反转匀速提升，深度误差少于5cm.5。3。2。4、喷浆搅拌提升搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌20～30s后，以0。6m/min的提升速度喷浆搅拌提升。停浆面应高于桩顶设计标高50cm且离地面30cm。成桩结束后清理完钻杆,进行移架移位，每班必须认真进行成桩记录。若暂不施工，需准备一个桶或贮料罐注入清水,开启灰浆泵，抽清水清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净。5.3。3、高压旋喷桩施工方法5。3.3。1、定位桩位准确,施工之前,应根据设计图纸、周围环境和埋设标志位置等情况，复核高压旋喷桩的桩位，其偏差不得大于50mm。5.3.3.2、工程钻机引孔采用工程钻机成孔，故成孔时应依据相应土层采用合金钻头或金刚石钻头，以便钻进设计深度。5.3。3.3、旋喷管插入成孔完成之后，必须拔出钻具,换上旋喷管并将其插入至设计深度，在旋喷管插入过程中，使用不超过20Mpa的压力，边射水，边插入。5.3。3。4、制浆高压旋喷注浆所采用的水泥浆，按水灰比0.8～1。2配制,水灰浆液应严格过滤。5.3.3.5、旋喷当旋喷管插入至预定的深度时,应先原地旋转旋喷管，输入水泥浆液，待泵压升至设计值时，按设计提升速度提升旋喷管，进行由下而上旋喷。5。3。3。6、冲洗移机每根桩施工完毕,应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出；钻机及其他设备,应用低压水冲洗，移动机械设备到下一桩位.5。4质量检验评定标准水泥搅拌桩及高压旋喷桩质量检验评定标准表5.4—7项次检查项目规定值及允许偏差检查方法1桩距（mm）＜50mm实测2桩径(cm）不小于设计值（50cm）实测3桩长（m）不小于设计值查施工记录4垂直度（％)≤1%查施工记录5单桩水泥用量（％）符合设计查施工记录6、各项管理及保证措施6。1、软基处理工程质量、环境和职业健康安全管理体系职能分配表项目部质量管理体系职责分配表表中:●：主控职责○:相关职责▲：主要责任人△：相关责任人条款号条款名称控制责任责任人周永祥陈仕源付绪峰李傲张贵荣吴培富4.1管理体系总要求○▲△△△△△4。2。1总则○▲△△△△△4。2。2质量管理手册●▲△△△△△4。2.3文件控制○△△△▲△△4。2。4记录控制○△△△▲△△5.1管理承诺○▲△△△△△5。2以顾客为关注焦点○▲△△△△△5。3质量方针○▲△△△△△5。4.1质量目标●▲△△△△△质量管理体系策划●▲△△△△△5.5。1职责、权限○▲△△△△△5.5。2管理者代表○▲△△△△△内部沟通○△△△△△△5。6管理评审○▲△△△△△6.1资源提供○▲△△△△△6。2人力资源○△△▲△△△6。3基础设施●△△△▲△△6.4工作环境○▲△△△△△7。1产品实现策划●▲△△△△△7.2。1与产品有关要求的确定○▲△△△△△7。2.2与产品有关要求的评审○▲△△△△△7.2。3顾客沟通○▲△△△△△7.3设计和开发●▲△△△△△7.4采购●△△▲△△△生产和服务提供的控制●△△△▲△△7.5。2生产和服务提供过程的确认○△△△▲△△7。5.3标识与可追溯性○△△△▲△△7.5。4顾客财产○▲△△△△△7。5。5产品防护○△△△△▲△7。6监视和测量装置的控制●▲△△△△△8。1总则○△△△▲△△8.2。1顾客满意○▲△△△△△8.2。2内部审核○△△▲△△△过程监视和测量○▲△△△△△8。2.4产品监视和测量●△△△▲△△8.3。0不合格品控制●△▲△△△△8。4数据分析○▲△△△△△8。5。1持续改进○▲△△△△△8。5.2纠正措施●▲△△△△△8。5.3预防措施●▲△△△△△环境和职业健康安全管理体系职责分配表表中：●：主控职责○：相关职责▲：主要责任人△：相关责任人条款号条款名称控制责任责任人周永祥陈仕源付绪峰李傲张贵荣吴培富4。1总要求○▲△△△△△4.2职业健康安全方针○▲△△△△△4。3策划4。3.1危险源辨识、风险评价和控制措施的确定/环境因素○▲△△△△△4。3.2法律法规和其他要求○▲△△△△△4。3.3目标和方案○▲△△△△△4.4实施和运行○△▲△△△△4.4。1资源、作用、职责、责任和权限○▲△△△△△能力、培训和意识○△△▲△△△4。4。3沟通参与和协商/信息交流○△▲△△△△4.4。4文件○△△△▲△△文件控制○△△△▲△△4.4。6运行控制●△△△△▲△4.4。7应急准备和响应○△△△△△▲4.5检查○△△△△△▲绩效测量和监视●△△△△▲△4.5。2合规性评价○△△△△▲△事件调查、不符合、纠正和预防措施○▲△△△△△4。5。4记录控制○△△△▲△△4.5。5内部审核○△△△▲△△4。6管理评审●▲△△△△△6。2、质量保证措施6.2.1一般过程控制一般工程施工前,由项目施工员依据施工方案、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施.项目施工员依据图纸进行测量放线,标明轴线、标高及截面尺寸位置，施工员针对作业环境采取相应的控制措施。施工员组织作业班组对施工质量进行自检、互检、交接检，及时做好工程预检和隐蔽，并办理验收手续。工程施工过程中如遇到有质量波动，项目技术负责人应及时对过程进行分析、查找原因，并做好记录及时采取对策。6。2。2、水泥搅拌桩施工过程控制6。2。2.1、施工现场事先予以平整清障，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。6.2。2。2、严格执行各项材料检验制度，所有建筑材料必须有出厂合格证或质量保证资料,杜绝不合格材料入场。对需复检的材料必须复检合格后方准使用。加强对原材料分类，标识管理。6。2。2.3、加强现场计量器具管理。对测量仪器、计量器必须校验合格后才能使用，使用中要定期校核。现场测量放线采用专人负责制，加强对现场测量复检工作.6。2.2.4、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工工程中严格按设计及工艺要求进行.当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥渗量。6。2。2.5、搅拌头叶片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求.6.2.2。6、施工中始终保持搅拌桩机底盘的