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文档简介
第4章预应力混凝土工程第4章预应力混凝土工程§4.1概述§4.2预应力钢筋、锚(夹)具、张拉机械§4.3先张法施工§4.4后张法施工本章小结§4.1概述1、混凝土发展过程:素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土§4.1概述2、预应力结构的概念:(1)预应力结构:在结构承受外荷载之前,预先对其在外荷载作用下的受拉区施加压应力,以改善结构使用性能的这种结构形式称之为预应力结构。(2)预应力砼结构:它是在结构构件承受使用荷载之前,在构件的受拉区域张拉钢筋,利用钢筋张拉后的弹性回缩,对构件受拉区域的混凝土预先施加压力,产生预压应力,以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。§4.1概述3、预应力混凝土的优点:①截面小,重量轻,刚度大;②抗裂性、耐久性好;③充分利用高强钢筋性能,节约钢材;④具有良好的裂缝闭合性能与变形恢复性能;⑤提高抗剪承载力及抗疲劳强度;⑥在较大跨度结构中,综合经济效益好。§4.1概述4、对混凝土的要求高强、轻质、高耐久性混凝土强度等级一般不低于C30;当采用碳素钢丝、钢绞线、V级钢筋(热处理)作预应力筋时,砼强度等级不宜低于C40;预应力砼构件生产时,不得掺用氯盐。§4.1概述5、预应力预应力砼分类(1)按施加预应力的方式分:先张法、后张法;(2)按预应力筋与砼的粘结状态分:有粘结、无粘结;(3)按施加预应力的方法分:机械张拉、电热张拉;(4)按施加预应力大小的程度分:全预应力、部分预应力;(5)按施工方法分:预制、现浇、组合预应力砼;(6)按预应力筋在体内与体外的位置的不同划分:体内预应力砼、体外预应力砼。§4.2预应力钢筋、锚(夹)具、张拉机械4.2.1预应力钢筋4.2.2锚具、夹具及连接器4.2.3张拉机械4.2.4预应力筋、锚具、张拉机械的配套使用4.2.1预应力钢筋一、对预应力筋的基本要求:高强度;较好的塑性:目前满足塑性性能要求的钢材的极限强度可达1800~2000MPa;较好的粘结性能;耐久性等。4.2.1预应力钢筋二、预应力筋按照材质分类:金属预应力筋高强钢筋、钢丝、钢绞线;非金属预应力筋纤维增强塑料(ERP)预应力筋。二、预应力筋按照材质分类1.高强钢筋可分为冷拉热轧低合金钢筋和热处理低合金钢筋两种。冷拉低合金钢筋:Ⅱ~Ⅳ级热轧钢筋冷拉而成;热处理低合金钢筋:带纵肋和无纵肋两种。直径:6~10mm;精轧螺纹钢筋:直径:25、32mm二、预应力筋按照材质分类2.高强钢丝常用的高强钢丝分为冷拉和矫直回火两种;按外形分为光面、刻痕和螺旋肋三种。常用的高强钢丝的直径(mm)有:4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0等几种。二、预应力筋按照材质分类3.钢绞线钢绞线是用冷拔钢丝绞扭而成,其方法是在绞线机上以一种稍粗的直钢丝为中心,其余钢丝则围绕其进行螺旋状绞合,再经低温回火处理即可。
二、预应力筋按照材质分类3.钢绞线钢绞线按照深加工的要求分类普通松弛钢绞线、低松弛钢绞线、镀锌钢绞线、环氧涂层钢绞线、模拔钢绞线。钢绞线的规格:2股、3股、7股、19股。二、预应力筋按照材质分类4.无粘结预应力筋是一种在施加预应力后沿全长与周围混凝土不粘结的预应力筋,它由预应力钢材、涂料层和包裹层组成。二、预应力筋按照材质分类5.非金属预应力筋主要是指用纤维增强塑料(简称FRP)制成的预应力筋;主要有玻璃纤维增强塑料(GFRP)、芳纶纤维增强塑料(AFRP)及碳纤维增强塑料(CFRP)预应力筋等几种形式。二、预应力筋按照材质分类6.非预应力筋预应力结构中的非预应力纵向钢筋宜选用热轧钢筋HRB335以及HRB400的,也可采用RRB400;箍筋宜选用热轧钢筋HPB235。4.2.2锚具、夹具及连接器一、基本概念二、性能要求三、锚具、夹具、连接器的种类4.2.2锚具、夹具及连接器一、基本概念1.锚具:是后张法结构构件中为保持预应力筋拉力并将其传递到混凝土上的永久性锚固装置。2.夹具:是先张法构件施工时保持预应力筋拉力,并将其固定在张拉台座(或设备)上的临时性锚固装置;或在后张法构件施工中,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。3.连接器:连接预应力筋的装置。4.2.2锚具、夹具及连接器二、性能要求1.锚具的性能要求(1)满足静载锚固性能要求在预应力筋强度等级已确定的条件下,预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能试验结果,应同时满足锚具效率系数(ηa)等于或大于0.95和预应力筋总应变(εapu)等于或大于2.0%两项要求。二、性能要求1.锚具的性能要求(1)满足静载锚固性能要求1)锚具效率系数(ηa)应按下式计算:Fapu——预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力;Fpm——预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出;ηp——预应力筋的效率系数。二、性能要求1.锚具的性能要求(1)满足静载锚固性能要求2)应力筋的效率系数:它是指考虑预应力筋根数等因素影响的预应力筋应力不均匀的系数。ηp应按下列规定取用:预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为1至5根时,ηp=1;6至12根时,ηp=0.99;13至19根时,ηp=0.98;20根以上时,ηp=0.97。
二、性能要求1.锚具的性能要求(1)满足静载锚固性能要求3)实验结束的控制:当预应力筋-锚具(或连接器)组装件达到实测极限拉力(Fapu)时,应由预应力筋的断裂,而不应由锚具(或连接器)的破坏导致试验的终结。预应力筋拉应力未超过0.8fptk时,锚具主要受力零件应在弹性阶段工作,脆性零件不得断裂。二、性能要求1.锚具的性能要求(2)用于承受静、动荷载的预应力混凝土结构,其预应力筋-锚具组装件,除应满足静载锚固性能要求外,尚应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验要求。在抗震结构中,预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。(3)锚具尚应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工艺的要求。(4)锚固多根预应力筋的锚具,除应具有整束张拉的性能外,尚宜具有单根张拉的可能性。二、性能要求2.夹具的性能要求(1)夹具的静载性能应由预应力筋-夹具组装件静载试验测定的夹具效率系数(ηg
)确定,试验结果应满足夹具效率系数(ηg
)等于或大于0.92
的要求。夹具效率系数的计算公式:Fgpu——预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力;Fpm——预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出。当预应力筋-夹具组装件达到实测极限拉力(Fgpu)时,应由预应力筋的断裂,而不应由夹具的破坏导致试验的终结。二、性能要求2.夹具的性能要求(2)夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使用性能。主要锚固零件宜采取镀膜防锈;(3)在预应力夹具组装件达到实际破断拉力时,全部零件均不得出现裂缝和破坏。二、性能要求3.连接件的性能要求(1)永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器,应符合锚具的性能要求;(2)用于先张法施工且在张拉后还将放张和拆卸的连接器,应符合夹具的性能要求。三、锚具、夹具、连接器的种类根据锚固方式不同分类:支承式锥塞式夹片式握裹式三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具不同类型的预应力筋配用不同的锚具。(1)支承式锚具①螺母锚具螺母锚具属螺母锚具类,它由螺丝端杆、螺母和垫板三部分组成。适用于直径18~36mm的预应力钢筋;锚具长度一般为320mm,当为一端张拉或预应力筋的长度较长时,螺杆的长度应增加30~50mm。LM型螺丝端杆锚具三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(1)支承式②镦头锚具类型:用于单根粗钢筋的镦头锚具一般直接在预应力筋端部热镦、冷镦或锻打成型。镦头锚具也适用于锚固多根数钢丝束。钢丝束镦头锚具分A型与B型。A型由锚环与螺母组成,可用于张拉端;B型为锚板,用于固定端。墩头三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(1)支承式②镦头锚具镦头锚具的工作原理是将预应力筋穿过锚杯的蜂窝眼后,用专门的镦头机将钢筋或钢丝的端头镦粗,将镦粗头的预应力束直接锚固在锚杯上,待千斤顶拉杆旋入锚杯内螺纹后即可进行张拉,当锚杯带动钢筋或钢丝伸长到设计值时,将锚圈沿锚杯外的螺纹旋紧顶在构件表面,于是锚圈通过支承垫板将预压力传到混凝土上。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(1)支承式②镦头锚具镦头锚具的优点是操作简便迅速,不会出现锥形锚易发生的“滑丝”现象,故不发生相应的预应力损失。这种锚具的缺点是下料长度要求很精确,否则,在张拉时会因各钢丝受力不均匀而发生断丝现象。
张拉机械:镦头锚具用YC-60千斤顶(穿心式千斤顶)或拉杆式千斤顶张拉。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(2)锥塞式锚具①锥形锚具构造:锥形锚具由钢质锚环和锚塞组成,用于锚固钢丝束。锚环内孔的锥度应与锚塞的锥度一致。锚塞上刻有细齿槽,夹紧钢丝防止滑动。
三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(2)锥塞式锚具①锥形锚具优点:锥形锚具的尺寸较小,便于分散布置。缺点是易产生单根滑丝现象,钢丝回缩量较大,所引起的应力损失亦大,并且滑丝后无法重复张拉和接长,应力损失很难补救。此外,钢丝锚固时呈辐射状态,弯折处受力较大。张拉机械:钢质锥形锚具一般用锥锚式三作用千斤顶进行张拉。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(2)锥塞式锚具②锥形螺杆锚具用于锚固14~28根直径5mm的钢丝束。它由锥形螺杆、套筒、螺母等组成。锥形螺杆锚具与YL-60,YL-90拉杆式千斤顶配套使用,YC-60,YC-90穿心式千斤顶亦可应用。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(3)夹片式①JM型锚具
JM型锚具为单孔夹片式锚具。JM12型锚具可用于锚固4~6根直径为12mm的钢筋或4~6束直径为12mm的钢绞线。JM15型锚具则可锚固直径为15mm的钢筋或钢绞线。JM型锚具由锚环和夹片组成。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(3)夹片式①JM型锚具
特点:JM型锚具性能好,锚固时钢筋束或钢绞线束被单根夹紧,不受直径误差的影响,且预应力筋是在呈直线状态下被张拉和锚固,受力性能好。为此,为适应小吨位高强钢丝束的锚固,近年来还发展了锚固6~7根φ5碳素钢丝的JM5-6和JM5-7型锚具,其原理完全相同。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(3)夹片式①JM型锚具
原理:JMl2型锚具是一种利用楔块原理锚固多根预应力筋的锚具,它既可作为张拉端的锚具,又可作为固定端的锚具或作为重复使用的工具锚。张拉机械:JM12型锚具宜选用相应的YC-60型穿心式千斤顶来张拉预应力筋。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(3)夹片式②XM型锚具XM型锚具由锚板与三片夹片组成,属多孔夹片锚具,是一种新型锚具。这是在一块多孔的锚板上,利用每个锥形孔装一副夹片夹持一根钢绞线的一种楔紧式锚具。这种锚具的优点是任何一根钢绞线锚固失效,都不会引起整束锚固失效,并且每束钢绞线的根数不受限制。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(3)夹片式②XM型锚具
它既适用于锚固钢绞线束,又适用于锚固钢丝束;既可锚固单根预应力筋,又可锚固多根预应力筋。当用于锚固多根预应力筋时,既可单根张拉、逐根锚固,又可成组张拉,成组锚固。另外,它还既可用作工作锚具,又可用作工具锚具。实践证明,XM型锚具具有通用性强、性能可靠、施工方便、便于高空作业的特点。该锚具广泛应用于现代预应力混凝土工程。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(3)夹片式③QM及OVM型锚具型
④BM型锚具三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(4)握裹式应用于钢绞线束的固定,有挤压锚具与压花锚具两类。①挤压锚具挤压锚具是利用液压压头机将套筒挤紧在钢绞线端头上的一种锚具。套筒内衬有硬钢丝螺旋圈,在挤压后硬钢丝全部脆断,一半嵌入外钢套,一半压入钢绞线,从而增加钢套筒与钢绞线之间的摩阻力。锚具下设有钢垫板与螺旋筋。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(4)握裹式①挤压锚具这种锚具适用于构件端部的设计力大或端部尺寸受到限制的情况。三、锚具、夹具、连接器的种类1.锚具(4)握裹式②压花锚具压花锚具是利用液压压花机将钢绞线端头压成梨形散花状的一种锚具三、锚具、夹具、连接器的种类2.夹具(1)钢丝的夹具先张法中钢丝的夹具分两类:一类是将预应力筋锚固在台座或钢模上的锚固夹具;另一类是张拉时夹持预应力筋用的夹具。锚固夹具与张拉夹具都是重复使用的工具。三、锚具、夹具、连接器的种类2.夹具(1)钢丝的夹具钢质锥形夹具三、锚具、夹具、连接器的种类2.夹具(1)钢丝的夹具三、锚具、夹具、连接器的种类2.夹具(2)钢筋的夹具钢筋锚固多用螺母锚具、镦头锚和销片夹具等。张拉时可用连接器与螺母锚具连接,或用销片夹具等。钢筋镦头:直径22mm以下的钢筋用对焊机熟热或冷镦;大直径钢筋可用压模加热锻打或成型。镦过的钢筋需经过冷拉,以检验镦头处的强度。三、锚具、夹具、连接器的种类2.夹具(2)钢筋的夹具销片式夹具:由圆套筒和圆锥行销片组成,套筒内壁呈圆锥形,与销片锥度吻合,销片有两片式和三片式,钢筋就夹紧在销片的凹槽内。三、锚具、夹具、连接器的种类3.连接器用于不同预应力筋的连接器有不同的形式(1)钢丝束连接器DMC型连接器用于钢丝束的接长;是一个带内螺纹的套筒或带外螺纹的连杆。三、锚具、夹具、连接器的种类3.连接器(2)钢绞线束连接器按使用部位不同可分为锚头连接器与接长连接器。①锚头连接器:设置在构件端部,用于锚固前段钢绞线束,并连接后段束。锚头连接器的构造:其连接体是一块增大的锚板。锚板中部的锥形孔用于锚固前段束,锚板外周边的槽口用于挂住后段束的挤压头。连接器外包喇叭形白铁护套,并沿连接体外圆绕上打包钢条一圈,用打包机打紧钢条固定挤压头。三、锚具、夹具、连接器的种类3.连接器(2)钢绞线束连接器②接长连接器:设置在孔道的直线区段,用于接长预应力筋。接长连接器与锚头连接器的不同处是将锚板上的锥形孔改为孔眼,两段钢绞线的端部均用挤压锚具固定。张拉时连接器应有足够的活动空间。三、锚具、夹具、连接器的种类3.连接器(3)精轧螺纹钢筋的连接器用于连接钢筋使之成为一体共同受力。4.2.3张拉机械电动张拉用于先张法液压张拉既可用于先张法也可用于后张法一、电动张拉机械1.小型电动螺杆张拉机在先张法台座上生产构件进行单根钢筋张拉,一般用小型电动螺杆张拉机;以弹簧、杠杆等设备测力。用弹簧测力时宜设置行程开关,以便张拉到规定的拉力时能自行停车。一、电动张拉机械2.卷扬机适用于长线台座小直径钢筋的张拉,此时放置钢筋的长度较大,张拉时伸长值也较大,一般电动螺杆张拉机或液压千斤顶的行程难以满足。二、液压张拉机械1.普通千斤顶适用于:先张法施工中多根钢筋的同步张拉,如用钢台模以机组流水法或传送带法生产构件多进行多根张拉,可用普通液压千斤顶进行张拉。二、液压张拉机械1.普通千斤顶张拉要求:张拉时要求钢丝的长度基本相等,以保证张拉后各钢筋的预应力相同,为此,事先应调整钢筋的初应力。
二、液压张拉机械2.拉杆式千斤顶用于螺母锚具、锥形螺杆锚具、钢丝镦头锚具等。目前常用的一种千斤顶是YL60型拉杆式千斤顶。另外,还生产YL400型和YL500型千斤顶,其张拉力分别为4000kN和5000kN,主要用于张拉力较大的钢筋张拉。二、液压张拉机械3.穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。适用于张拉带JM型锚具、XM形锚具的钢筋,配上撑脚与拉杆后,也可作为拉杆式千斤顶张拉带螺母锚具和镦头锚具的预应力筋。大跨度结构、长钢丝束等引伸量大者,用穿心式千斤顶为宜。二、液压张拉机械4.锥锚式千斤顶锥锚式千斤顶是具有张拉、顶锚和退楔功能三作用的千斤顶;用于张拉带锥形锚具的钢丝束。系列产品有:YZ38,YZ60和YZ85型千斤顶。二、液压张拉机械5.高压油泵是向液压千斤顶各个油缸供油,使其活塞按照一定速度伸出或回缩的主要设备。油泵的额定压力应等于或大于千斤顶的额定压力。高压油泵分手动和电动两类,目前常使用的有:ZB4-500型、ZB10/320~4/800型、ZB0.8-500与ZB0.6-630型等几种,其额定压力为40~80MPa。
二、液压张拉机械5.高压油泵用千斤顶张拉预应力筋时,张拉力的大小是通过油泵上的油压表的读数来控制的。油压表的读数表示千斤顶张拉油缸活塞单位面积的油压力。在理论上如已知张拉力N,活塞面积A,则可求出张拉时油表的相应读数P。但实际张拉力往往比理论计算值小。其原因是一部分张拉力被油缸与活塞之间的摩阻力所抵消。而摩阻力的大小受多种因素的影响又难以计算确定。为保证预应力筋张拉应力的准确性,应定期校验千斤顶,确定张拉力与油表读数的关系。校验期一般不超过6个月。校正后的千斤顶与油压表必须配套使用。4.2.4配套使用锚具、夹具和连接器的选用应根据钢筋种类以及结构要求、产品技术性能和张拉施工方法等选择,张拉机械则应与锚具配套使用。在后张法施工中锚具及张拉机械的合理选择十分重要,工程中可参考表4-4进行选用。§4.3先张法施工原理:先张拉预应力筋,并将张拉的预应力筋临时固定在台座(或钢模上),然后浇筑砼,待砼的达到一定强度(一般不低于设计强度的75%),预应力筋和混凝土之间有足够的粘结力时,放松预应力筋,借助粘结力,对砼施加预压应力的施工方法。§4.3先张法施工适用范围:先张法一般用于预制构件厂生产定型的中小型构件,如楼板、屋面板、檩条及吊车梁等。也可采用槽式台座,生产深梁、箱梁、盾构的管片等。§4.3先张法施工4.3.1先张法施工的工艺流程4.3.2台座4.3.3先张法施工工艺4.3.1先张法施工的工艺流程先张法施工工艺流程图4.3.1先张法施工的工艺流程先张法施工工艺流程图4.3.2台座先张法施工用台座法生产预应力混凝土构件时,预应力筋锚固在台座横梁上,台座承受全部预应力的拉力,故台座应有足够的强度、刚度和稳定性,以避免台座变形、倾覆和滑移。台座由台面、横梁和承力结构等组成。根据承力结构的不同,台座分为墩式台座、槽式台座、桩式台座等。4.3.2台座
1.墩式台座(1)概念:以混凝土墩作承力结构的台座;(2)构造形式重力式简易式(钢梁与台面共同作用)构架式桩基构架式4.3.2台座
1.墩式台座(3)应用一般用以生产中小型构件。当生产空心板、平板等平面布筋的小型构件时,由于张拉力不大,可利用简易墩式台座,它将卧梁和台座浇筑成整体,充分利用台面受力。锚固钢丝的角钢用螺栓锚固在卧梁上。生产中型构件或多层叠浇构件可用图示的墩式台座。台面局部加厚,以承受部分张拉力。台座长度较长,张拉一次可生产多根构件,从而减少因钢筋滑动引起的预应力损失。4.3.2台座1.墩式台座(4)设计设计墩式台座时,应进行台座的稳定性和强度验算。①稳定性验算稳定性是指台座抗倾覆能力。抗倾覆验算的计算简图如图所示,台座的抗倾覆稳定性按下式计算:M‘-抗倾覆力矩M=G1l1+G2l2;M-由张拉力产生的倾覆力矩M=Te;e—张拉合力T的作用点到倾覆转动点o的力臂,m;K0-抗倾覆系数。4.3.2台座1.墩式台座(4)设计②强度验算:支承横梁的牛腿,按柱子的牛腿计算配筋;墩式台座与台面接触的外伸部分,按偏心受压构件计算;台面按轴心受压构件计算;横梁按承受均布荷载的简支梁计算,其挠度应控制在2mm以内,并不得产生翘曲。4.3.2台座2.槽式台座(1)槽式台座由端柱、传力柱、横梁和台面组成。(2)适用:槽式台座既可承受拉力,又可作蒸汽养护槽,适用于张拉力和倾覆力矩较大的构件生产,即吨位较高的大型构件,如屋架、吊车梁等。4.3.2台座2.槽式台座(3)槽式台座需进行强度和稳定性计算。端柱和传力柱的强度按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算。槽式台座端柱抗倾覆力矩由端柱、横梁自重力矩及部分张拉力矩组成。4.3.2台座3.钢模台座是将制作构件的模板作为预应力钢筋的锚固支座的一种台座。将钢模板作成具有相当刚度的结构,将钢筋直接放置在模板上进行张拉。这种模板主要在流水线生产中应用。4.3.3先张法施工工艺一、张拉控制应力张拉控制应力是指在张拉预应力筋时所达到的规定应力,应按设计规定采用。控制应力的数值直接影响预应力的效果。为了提高构件的抗裂性能,部分抵消因各种因素产生的预应力损失,施工中采用超张拉工艺,使超张拉应力比控制应力提高3%~5%。但其最大张拉控制应力不得超过规范规定。4.3.3先张法施工工艺一、张拉控制应力张拉控制应力限值钢筋种类张拉方法先张法后张法消除应力钢丝、纲绞线0.75fptk0.75fptk热处理钢筋0.70fptk0.65fptk当符合下列情况之一时,表中的张拉控制应力限值可提高0.05fptk:1.要求提高构件在施工阶段的抗裂性能而在使用阶段受压区内设置的预应力钢筋;2.要求部分抵消由于应力松驰、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力钢筋与张拉台座之间的温差等因素产生的预应力损失。4.3.3先张法施工工艺二、张拉程序1.对于预应力钢丝,由于张拉工作量大,宜采用一次张拉法:超张拉3%的目的是弥补应力松弛引起的预应力损失。2.对于预应力钢筋宜采用如下超张拉法:超张拉5%并持荷两分钟的目的在于加速钢筋松弛的早期发展,以减少应力松弛引起的预应力损失(减少40%~50%左右)。三、施工注意问题1.钢筋的张拉①张拉时预应力的校核:对预应力钢筋应校核其伸长值。实际伸长值与设计计算值的偏差在+10%与-5%范围内是允许的,否则应停拉;预应力钢丝张拉时,伸长值不做校核。待锚固完成1小时后抽查钢丝的预应力值,其误差应在设计规定阶段预应力值的±5%以内;三、施工注意问题1.钢筋的张拉②台座法对多根张拉,为避免台座承受过大的偏心力,应先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋;③多根成组张拉,初应力应调整一致(测力计抽查),保证张拉后各预应力筋的应力一直;④拉速平稳,锚固松紧一致,设备缓慢放松;⑤拉完的筋位置偏差≯5mm,且≯构件截面短边的4%;⑥冬施张拉时,温度≮-15℃;⑦注意安全:两端严禁站人,敲击楔块应先轻后重,不得过猛。三、施工注意问题2.混凝土的浇筑与养护(1)浇筑要求:
①为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力损失,在确定混凝土配合比时,应优先选用干缩性小的水泥,采用低水灰比,控制水泥用量,对骨料采取良好的级配等技术措施。②同一生产线的构件应在预应力筋张拉、钢筋绑扎和支模后立即进行,一次浇筑完毕;③振捣应密实,不应碰撞钢丝,以避免引起预应力损失;④叠层生产时,下层砼强度达5MPa,方可浇筑上层构件。三、施工注意问题2.混凝土的浇筑与养护(2)养护①自然养护自然养护不得少于14d。干硬性混凝土浇筑完毕后,应立即覆盖进行养护。②湿热养护当采用湿热养护时,台座和钢筋由于线膨胀系数不同将引起预应力损失。这种温差预应力损失如果是在砼逐渐硬结时形成,则永远不能恢复。三、施工注意问题2.混凝土的浇筑与养护(2)养护②湿热养护为了减少温差应力损失,应采用“二次升温养护”,即在混凝土达到一定强度前,预应力筋与台座混凝土的温差一般不应超过20℃。待混凝土强度达到7.5MPa(粗钢筋配筋构件)或10MPa(钢丝、钢绞线配筋构件)以上后,再按一般升温养护。三、施工注意问题3.预应力筋放松(1)基本要求混凝土强度达到设计规定的数值(一般不小于混凝土标准强度的75%)后,才可放松预应力筋;预应力筋放松应根据配筋情况和数量,选用正确的方法和顺序,否则易引起构件翘曲、开裂和断筋等现象。三、施工注意问题3.预应力筋放松(2)放张方法与顺序①当预应力筋采用钢丝时:配筋不多的中小型钢筋混凝土构件,钢丝可用砂轮锯或切断机切断等方法放松。配筋多的钢筋混凝土构件,钢丝应同时放松,如逐根放松,则最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂,易使构件端部开裂。长线台座上放松后预应力筋的切断顺序,一般由放松端开始,逐次切向另一端。三、施工注意问题3.预应力筋放松(2)放张方法与顺序②预应力筋为钢筋时:对热处理钢筋不得用电弧切割,宜用砂轮锯或切断机切断。数量较多时,也应同时放松。多根钢丝或钢筋的同时放松,可用油压千斤顶、砂箱、楔块等。③采用湿热养护的预应力混凝土构件,宜热态放松预应力筋,而不宜降温后再放松。§4.4后张法施工4.4.1后张法施工的工艺流程一、有粘结预应力施工工艺流程二、无粘结预应力施工工艺流程4.4.2后张法施工工艺一、有粘结预应力施工工艺二、无粘结预应力施工工艺4.4.1后张法施工的工艺流程后张法施工分为有粘结后张法施工与无粘结预应力施工。4.4.1后张法施工的工艺流程一、有粘结后张法预应力的主要施工工序为:4.4.1后张法施工的工艺流程一、有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件,并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后(一般不低于混凝土设计强度的75%),将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉),在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。张拉完成后,在张拉端用锚具将预应力筋锚住;最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构。
4.4.1后张法施工的工艺流程一、有粘结后张法预应力的主要施工工序为:特点及适用范围:有粘结后张法预应力施工不需要专门台座,便于在现场制作大型构件,适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。4.4.1后张法施工的工艺流程二、无粘结后张法预应力的主要施工工序为:4.4.1后张法施工的工艺流程二、无粘结后张法预应力的主要施工工序为:将无粘结预应力筋准确定位,并与普通钢筋一起绑扎形成钢筋骨架,然后浇筑混凝土;待混凝土达到预期强度后(一般不低于混凝土设计强度的75%)进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉)。张拉完成后,在张拉端用锚具将预应力筋锚住,形成无粘结预应力结构。4.4.1后张法施工的工艺流程二、无粘结后张法预应力的主要施工工序为:特点:无粘结预应力的施工过程较为简单,它避免了预留孔道、穿预应力筋以及压力灌浆等施工工序;此外,无粘结预应力其预应力的传递完全依靠构件两端的锚具,因此对锚具的要求要高得多。一、有粘结预应力施工工艺1.构件的孔道留设孔道留设是有粘结预应力后张法构件制作中的关键工作。孔道留设方法:有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。预埋波纹管法只用于曲线形孔道。灌浆孔与排气孔的留设:在留设孔道的同时还要在设计规定位置留设灌浆孔。一般在构件两端和中间每隔12m留一个直径20mm的灌浆孔,并在构件两端各设一个排气孔。一、有粘结预应力施工工艺1.构件的孔道留设(1)钢管抽芯法——只可留设直线孔道。1)方法:预先将钢管埋设在模板内孔道位置处,在混凝土浇筑过程中和浇筑之后,每间隔一定时间慢慢转动钢管,使之不与混凝土粘结,待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管,即形成孔道。一、有粘结预应力施工工艺1.构件的孔道留设(1)钢管抽芯法——只可留设直线孔道。2)施工要点:①钢管要平直,表面要光滑,安放位置要准确。一般用间距不大于1m的钢筋井字架固定钢管位置。②每根钢管的长度最好不超过15m,以便于旋转和抽管,较长构件则用两根钢管,中间用套管连接。③钢管的旋转方向两端要相反。一、有粘结预应力施工工艺1.构件的孔道留设(1)钢管抽芯法——只可留设直线孔道。2)施工要点:④恰当掌握抽管时间很重要,过早会坍孔,太晚则抽管困难。一般在初凝后、终凝前,以手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时则可抽管。为保证顺利抽管,混凝土的浇筑顺序要密切配合。⑤抽管顺序宜先上后下,抽管可用人工或卷扬机,抽管要边抽边转,速度均匀,与孔道成一直线。一、有粘结预应力施工工艺1.构件的孔道留设(2)胶管抽芯法——可留设直线和曲线孔道。胶管有布胶管和钢丝网胶管两种。布胶管:用间距不大于0.5m的钢筋井字架固定位置,浇筑混凝土前,胶管内充入压力为0.6~0.8N/mm2的压缩空气或压力水,此时胶管直径增大3mm左右,待浇筑的混凝土初凝后,放出压缩空气或压力水,管径缩小而与混凝土脱离,便于抽出。钢丝网胶管:质硬、具有一定弹性,留孔方法与钢管一样,只是浇筑混凝土后不需转动,由于其有一定弹性,抽管时在拉力作用下断面缩小易于拔出。一、有粘结预应力施工工艺1.构件的孔道留设(3)预埋波纹管法——可留设直线和曲线孔道。波纹管为特制的带波纹的金属管,它与混凝土有良好的粘结力。波纹管预埋在构件中,浇筑混凝土后不再抽出,预埋时用间距不宜大于0.8m的钢筋井字架固定。塑料波纹管是前几年国外发展起来的一种新型制孔器。它采用的塑料为聚丙烯或高密度聚乙烯。管道外表面的螺旋肋与周围的混凝土具有较高的粘结力,从而能将预应力传递到管道外的混凝土。塑料波纹管具有耐腐蚀性能好、孔道摩擦损失小、可提高后张预应力结构的抗疲劳性能等优点。一、有粘结预应力施工工艺2.预应力筋张拉张拉预应力筋时,构件混凝土的强度应按设计规定,如设计无规定则不宜低于混凝土标准强度的75%。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多,产生的时间也先后不一。在进行预应力筋的应力计算与施工时,一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即:①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1
;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2;③混凝土加热养护时,预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3
;一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制在进行预应力筋的应力计算与施工时,一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即:④预应力筋松弛引起的应力损失σi4;⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5;⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。后张法施工中对以上第2、3、4、7项预应力筋损失在张拉时应予以注意。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制控制应力损失的施工要点:(1)钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。后张法预应力筋的张拉程序,与所采用的锚具种类有关,张拉程序一般与先张法相同。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制控制应力损失的施工要点:(2)对配有多根预应力筋的构件,应分批、对称地进行张拉。对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态。分批张拉,要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩,会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增加αEσpc
:一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制控制应力损失的施工要点:σpc
一一张拉后批预应力筋时,对已张拉的预应力筋重心处混凝土产生的法向应力;σcon
一一张拉控制应力;
σl1
一一预应力筋的第一批应力损失(包括锚具变形和摩擦损失);
Ap
一一后批张拉的预应力筋的截面积;
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一一构件混凝土的净截面面积(包括构件钢筋的折算面积)。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制控制应力损失的施工要点:(3)对平卧叠浇的预应力混凝土构件,上层构件的重量产生的水平摩阻力,引起预应力损失。该损失值随构件形式、隔离层和张拉方式而不同。为便于施工,可采取逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失,但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5%
,并且要保证底层构件的控制应力不超过表4-5中的值。如隔离层的隔离效果好,也可采用同一张拉应力值。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制(4)为减少预应力筋与预留孔孔壁摩擦而引起的应力损失对抽芯成型孔道的曲线形预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应采用两端张拉;长度等于或小于24m的直线预应力筋,可一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件两端。对预埋波纹管孔道,曲线形预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋宜在两端张拉;长度等于或小于30m的直线预应力筋,可在一端张拉。用双作用千斤顶两端同时张拉钢筋束、钢绞线束或钢丝束时,为减少顶压时的应力损失,可先顶压一端的锚塞,而另一端在补足张拉力后再行顶压。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制(5)当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比计算伸长值大或小6%,应暂停张拉,在采取措施予以调整后,方可继续张拉。
预应力筋的伸长值Δl(mm),可按下式计算:
Fp—预应力筋的平均张拉力,kN
,直线筋取张拉端的拉力;两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值;
Ap——预应力筋的截面面积,mm2
;
l——预应力筋的长度,mm;
Es——预应力筋的弹性模量,kN/mm2
。一、有粘结预应力施工工艺3.预应力控制(5)当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比计算伸长值大或小6%,应暂停张拉,在采取措施予以调整后,方可继续张拉。预应力筋的实际伸长值,宜在初应力为张拉控制应力10%左右时开始量测,但必须加上初应力以下的推算伸长值;对后张法,尚应扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。一、有粘结预应力施工工艺4.孔道灌浆(1)预应力筋张拉后,应随即进行孔道灌浆,尤其是钢丝束,张拉后应尽快进行灌浆,以防锈蚀与增加结构的抗裂性和耐久性。
(2)在浇注混凝土之前需设置灌浆孔、排气孔、排水孔与泌水管。灌浆孔或排气孔一般设置在构件两端及跨中处,也可设置在锚具或铸铁喇叭管处,孔距不宜大于12m。灌浆孔用于进水泥浆。排气孔是为了保证孔道内气流通畅以及水泥浆充满孔道,不形成死角。灌浆孔或排气孔在跨内高点处应设在孔道上侧方,在跨内低点处应设在孔道下侧方。一、有粘结预应力施工工艺4.孔道灌浆(2)在浇注混凝土之前需设置灌浆孔、排气孔、排水孔与泌水管。排水孔一般设在每跨曲线孔道的最低点,开口向下,主要用于排除灌浆前孔道内冲洗用水或养护时进入孔道内的水分。泌水管应设在每跨曲线孔道的最高点处,开口向上,露出梁面的高度一
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