焊接的几种缺陷解决办法

创作时间：二零二一年六月三十天焊接的几种缺点及解决办法之老阳三干创作创作时间：二零二一年六月三十天1：裂纹焊丝与焊件均有油·锈及水分,熔深过大年夜,多层焊时第一层焊缝小,焊后焊件内有很大年夜的内应力,珍爱气体含水量过大年夜.解决办法：焊前认真除去焊丝及焊件概略的油,锈及水分,合理选择焊接电流与电弧电压,增强打基层焊缝质量,合理选择焊接次序及除去内应热处理,焊前对储气钢瓶进行除水,焊接过程中对珍爱气体应进行干燥.坡吵嘴度小,电流大年夜,电压低而形成的梨形纹2：焊瘤界说：焊接过程中,消融金属流淌到焊缝以外未消融的母材上所形成的金属瘤.发生原由：电流大年夜,焊速低；电弧太短,焊道堆高过大年夜；焊丝对中不好.3：烧穿发生原由：焊接电流过大年夜,焊接速度小,坡口根部空隙过大年夜,钝边过小.解决办法：按工艺规程调整焊接电流,合理选择坡口根部空隙,按钝边,根部空隙状况选择焊接电流,合理选择焊接参数.4：弧坑创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天焊后在焊缝概略或焊缝反面形成的低于母材概略的局部低洼部份.5：气孔焊接时熔池中的气泡在凝结时未能逸出而残留下来形成的空穴.发生原由：母材污染；焊丝生锈、受潮、有油污；定位焊接不良,焊丝采用、保存不良；电弧过长,焊速过快；冷速过大年夜,风速大年夜于2m/s；喷嘴过细；珍爱气中水分多,气体纯度不高；喷嘴堵,珍爱气杂乱,焊丝内硅锰含量缺少.解决办法：焊前认真进行焊件和焊丝的清理；加大年夜气体流量,清理喷嘴堵塞物,焊接处注意挡风；采用合格焊丝焊接；焊接用珍爱气体纯度应大年夜于99.5%.6：夹渣焊后残留在焊缝中的熔渣发生原由：母体倾斜,渣向前流动；小电流低速焊时熔敷过多；电压高,焊速高,喷嘴与母体距离大年夜.解决办法：改良把持方法使焊缝稍有上涨坡度,使熔渣流向后方,调整焊接电流与焊接速度,调整焊枪摇动量,使熔渣浮到熔池概况.焊枪摇动过大年夜,使熔渣卷入熔池内部.7：咬边因为焊接参数选择不当,或把持工艺不正确,沿焊趾的母材部份发生沟槽或凹陷.发生原由：电流大年夜,焊接速度高,电弧过长；电弧电压高,停创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天留时间缺少,焊枪角度不正确；立焊时摇动不好,两头焊肉缺少.解决办法：减慢焊接速度,降低电压,降低送丝速度,增添在熔池边沿的逗留时间,改变焊枪角度,使电弧力推进金属流动.8：未交融焊接时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完整消融联合的部份；电焊时母材与母材之间未完整消融联合的部份.发生原由：电流小,焊速低；电焊过长；坡口不当.9：熔深不够焊接时,接头根部未完整熔透的现象.焊接电流太小,焊丝伸出长度太长,焊接速渡过快,坡吵嘴度及根部空隙太小,钝边过大年夜,送丝不平均.解决办法：加大年夜焊接电流,调整焊丝的伸出长度,调整焊接速度,调整坡口尺寸,检查送丝机构10：飞溅大年夜短经过渡焊时,电感量过大年夜活过小,电弧在焊接中摇动,焊丝和焊件清理不完整解决办法：检查电感量,改换导电嘴,增强焊丝和焊件的焊前清理.11：焊缝形状不规则焊丝未经校直或校直不好,导电嘴磨损而惹起的电弧摇动,焊丝伸出长渡过长,焊接速渡过低解决办法：检查焊丝校订机构,改换导电嘴,调整焊丝伸