(印染)印染环评报告书

环境Ou影亠__・"4响评价目录TOC\o"1-5"\h\z目录I\o"CurrentDocument"第一章总论1项目由来1编制依据1\o"CurrentDocument"评价原则与目的2\o"CurrentDocument"评价重点及环境保护对象3评价范围3评价标准3\o"CurrentDocument"评价工作等级划分6\o"CurrentDocument"第二章建设项目周围环境概况7\o"CurrentDocument"自然环境概况7\o"CurrentDocument"社会环境概况8\o"CurrentDocument"第三章迁建项目工程概况10项目名称10项目性质10建设规模10总投资及资金来源10主要技术指标10总平面布置10公用工程11劳动定员与生产安排11建设进度安排11\o"CurrentDocument"第四章建设项目工程分析13现有企业污染源分析13\o"CurrentDocument"迁建项目工程分析15\o"CurrentDocument"第五章环境影响预测与评价20水环境影响分析20大气环境影响分析20声环境影响分析26\o"CurrentDocument"固体废弃物环境影响分析28\o"CurrentDocument"施工期环境影响分析29\o"CurrentDocument"第六章清洁生产及污染防治对策31清洁生产措施31\o"CurrentDocument"水污染防治对策32废气污染防治对策35固体废弃物污染防治对策36噪声污染防治对策36建设期污染防治对策37环保投资估算38环境管理与监测38\o"CurrentDocument"第七章污染物总量控制与选址合理性分析39污染物总量控制分析39\o"CurrentDocument"项目选址合理性分析39环境经济损益分析40\o"CurrentDocument"第八章公众参与调查41公众参与目的与意义41调查方式及内容41调查结果统计分析41\o"CurrentDocument"第九章评价结论及建议42评价结论42污染防治对策及建议47杭州金象印染有限公司搬迁技改项目环境影响报告书杭州金象印染有限公司搬迁技改项目环境影响报告书浙江大学环境影响评价研究室浙江大学环境影响评价研究室-#-大气环境影响分析(1)锅炉废气根据迁建项目工程分析结果，迁建后企业的一台150万大卡的导热油锅炉燃油烟气年发生量为1353万Nm3,SO2年发生量为7.5t/a,NO23.5t，烟尘0.3t。现对锅炉烟气对周围环境的影响预测分析如下：迁建项目锅炉废气拟由30m高烟囱有组织排放,因此大气扩散模式选用高架点源高斯模式,具体如下：污染源下风向地面轴线浓度：o-hE2C(x,O,O)=—exp()兀力ypz2a2式中:C大气污染物轴线地面浓度，mg/m3；Q污染物源强,mg/s；ay,az烟气水平,垂直扩散参数，m；HU=U(——)M1010式中:U1010米高处平均风速，m/s；H排气筒高度(几何高度)，m；m取值见下表若干种大气稳定的m值表稳定度BDEm0.150.25He污染源有效高度，m，He=H+AH式中：△H烟气抬升高度，m，计算方法如下:ATTs△T=Ts-Ta当QHW1700KJ/S或者△TW35K时△H=2X(1.5VsD+0.01QH)/U当Q22100KJ/S且厶T235K时△H2=noQHn1Hn2/U2o12当1700KJ/S<QH<2100KJ/S时△H*H1+QH2-AH])X(QH-1700)/400△H]=2XXX(QH-1700)/U式中：△H烟气抬升高度，mPa大气压力hPa；取邻近气象站年平均值QV实际排烟率，m3/sQH烟气热释放率，KJ/s△T烟气出口与环境温度差，KTs烟气出口温度，KTa--环境平均气温，K；取排气筒所在地邻近气象台最近5年平均值no烟气热状态及地表热状况系数n1烟气热释放指数n2烟囱高度指数D排气筒直径，mVs烟气速度，m/sGY=T]Xa1GZ=r2Xa2%,a2,r],r2与稳定度有关的系数和幂指数，可查表获得最大落地浓度：C(X)=—奧—mm2丫代徒auH2PP=—1211a丄(1+吟)亠丄(1_吟)(1+—)2、)H(宀e2(1a2)aea22式中：P]30min取样时间的横向稀释系数，计算式如下：最大落地距离：HaX二(一J)1/a2(1+_x)-1/(2a2)

mra22表5-6为锅炉燃油烟道气污染物在D稳定度、主导风向(SSW)下风向高架点源排放下风向的最大落地浓度和距离。表5-6D稳定度、主导风向下风向点源扩散下风向最大落地浓度和距离稳定度SO2最大落地浓度(mg/m3)no2最大落地浓度(mg/m3)烟尘最大落地浓度(mg/m3)最大落地点距离(米)D539由表5-6中数据可看出，在大气稳定度D条件下，锅炉燃油烟气中的SO2、NO2和烟尘的主导风向下风向最大落地浓度均能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准要求。因此，锅炉燃油烟道气在保证排放高度（30m）下，基本上不会对该区域的大气环境质量造成影响。（2）热媒废气3,低于《工业企业设计卫标准》（GBJ-73）规定的车间空气中联苯一联苯醚的最高允许浓度7mg/Nm3,不会对周围环境造成影响。但要求建设单位加强车间内通风，以改善员工的工作环境。（3）定型废气该项目定型机设置了排气筒，排气方式为机械排风，并通过车间排气筒高空排放，排气筒高度为15米。根据同类型企业工艺废气监测结果，高分子染料、助剂均为大分子物质，故挥发到大气中的量极少，一般不能检出，仅在车间内能闻到轻微异味，因此，定型机废气经排气筒高空排放后，对车间外的大气环境不会产生明显影响。（4）污水处理站臭气污水处理站在运行过程中散发出来的微量恶臭类气体，主要来源于调节池、曝气池和污泥处理设施等部位，排放方式均为无组织排放。废气中主要污染物为硫化氢、氨和硫醇等。根据同类型污水处理站的恶臭气体调查结果表明，恶臭气体对周围环境还是会产生一定的嗅觉影响。由于该项目选址于工业园区，周围基本上为企业，因此，恶臭气体对环境的影响是可以承受的。5.3声环境影响分析5.3.1声环境质量现状评价为了解该项目所在地的声环境质量现状，我们对项目拟建地块的本底噪声进行了现场监测（具体布点见附图2），各测点的昼夜噪声值如表5-7所示。表5-7噪声现状监测值编号监测点位监测结果（dB（A））昼间夜间1#北侧厂界2#西侧厂界3#南侧厂界4#东侧厂界根据噪声监测结果，厂区东、南、西、北四个厂界的昼夜等效声级均符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准，声环境质量现状较好。5.3.2噪声预测与评价(1)噪声源情况该迁建项目主要噪声为水洗机、染色机、定型机及锅炉风机等设备产生的噪声，染色车间的平均噪声强度为86.5dB(A),锅炉风机的噪声强度为86dB(A)左右。(2)预测模式采用stueber简化模式进行预测，其基本思路是将车间看成一个特大声源，称它为整体声源，计算整体声源幅射的声波在距声波中心r的受声点的声压级，然后本底值与计算值迭加计算等理论与经验的噪声传播预测计算模式，考虑在最恶劣情况下，新建生产线设备的生产噪声对外界的影响：Lp=Lw-sA式中：Lp——受声点的声压级，dB(A)；Lw——整体声源的声功率，dB(A)，用下式计算：wLw=Lpi+10lg(2S)Lpi——整体声源四周测得的声压级的平均值，dB(A)；S整体声源面积，m2；sA——声波在传播过程中各种因素引起的衰减量之和，dB(A)。对近距离，主要考虑距离衰减，即：sA=10lg(2兀r2)式中：r——整体声源中心到受声点的距离，m。考虑到厂界外某个噪声敏感点或保护点受多个噪声源的叠加影响，故必须求得各个声源在敏感受声点的总声压级，其计算公式如下：n0.1LiL=10log(工10)i=1式中：L——受声点的总声压级，dB(A)；Li——各个声源在受声点的声压级，dB(A)；n——声源个数。为了便于比较敏感点的厂界噪声水平变化情况，影响预测的各受声点均选择在现状监测的同一位置。此外，车间墙壁的隔声量按同类型厂区实测作为类比，同时考虑到窗户的隔声效果，对比进行一些修正。预测结果噪声预测结果见表5-8。表5-8噪声影响预测结果单位：dB(A)声源名称北侧厂界西侧厂界南侧厂界东侧厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间预测增值现状值影响值由表5-8的预测结果可知，该迁建项目建成投产后，北侧、南侧和东侧厂界的昼夜噪声值均符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准。西侧厂界的昼间噪声值符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准的昼间噪声标准值，但夜间噪声值略有超标，由于西测厂界为工业园区道路，因此，夜间噪声超标是可以接受的。同时，经预测计算，东侧厂界外50米处(有少量居民)的噪声增值为44.6dB(A)，低于《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准的昼夜标准值，因此企业生产噪声对居民的日常生活不会造成明显影响。5.4固体废弃物环境影响分析该迁建项目产生的固废主要为污水处理站产生的污泥、废弃的边角布料、废包

装桶（袋）、废导热油和职工生活垃圾。污泥基本用于铺路；废弃的边角布料由专业部门回收利用；废包装桶（袋）部分由厂家回收，不能回收部分由于含有染料等物质，应作为危险固废对待，厂方应委托具有处置危险废物资格的单位进行处理，不得混入生活垃圾中；废导热油由生产厂家回收；职工生活垃圾由环卫部门定期外运填埋。对于职工生活垃圾和污水处理站产生的污泥及时进行收集，统一外运填埋，避免因雨水冲刷造成二次污染，企业采取上述措施后，固体废弃物基本不会对周围及厂区环境卫生造成影响。（1）土地利用资源影响本次工程将新增用地31亩，加之施工需要也将间接占用大量土地，土地可利用潜在资源将受到一定的破坏。因此建设单位在开发建设过程中，要根据国家有关政策、法规，边建设、边征用，减少土地抛荒和征而不建的现象，节约、珍惜和保护土地资源。（2）植被和农业植物影响该项目拟建地现状以农田为主，为一般耕地植被区。随着建设活动的开展，大量的土地植被为建筑物和道路所替代，造成自然生态群落绝对面积的减少，从而将抑制绿色植物群落生长。同时，天然植被也将有所破坏。因此，应在建设后期及时绿化，对破坏的植被进行补偿和恢复。建设单位应重视绿化建设，并达到规划部门的绿化要求，以实现部分生态补偿。（3）水土流失本项目的建设有可能造成的水土流失包括：建设时将破坏原有区块的水土环境；施工期间开挖地基、施工车辆往来频繁，将造成表土流失。在工程建设过程中，将造成大面积的土地裸露，导致不同程度的土壤侵蚀，水土流失现象。从而对地表植被、林地树木、溪流水体、土壤结构等产生潜在的危害。这种土壤侵蚀水土流失现象尤其是在梅雨季节和台风频发的强降水季节会变得更为突出。5施工期水环境影响分析5施工期水环境影响分析1=1建设施工期间，施工人员日常生活需排放一定的生活废水，若处置不当，会给附近水体造成污染，故应管理好施工队伍生活污水的排放，应设置临时厕所和化粪池和食堂污水隔油池，以减少污染物的排放量，减轻对地面水的污染。另外，应做好建筑材料和建筑废料的管理，防止它们成为地面水的二次污染源，建议在施工工地周界设置排水明沟，径流水经沉淀后排放。5建设项目启动后，公用工程、有关基础设施及企业厂房的建设，将引入建筑施工噪声和交通噪声等噪声源，对项目所在地声环境质量有一定影响，但随着建设项目的完成，其污染影响将自动消失。虽然该项目位于工业园区内，但建设区域目前仍有一些居民，因此施工阶段的噪声将会对周围环境造成一定的影响，因此建议加强工业园区建筑施工管理，严禁夜间施工，防止工程建设期间噪声扰民5建筑施工过程中将产生一定量建筑废弃物，同时在施工建设期间需要挖土、运输弃土及各种建筑材料，如砂石、水泥、砖瓦、木料等，工程完成后，会残留不少的废弃建筑材料，若处置不当，遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水污染，故建设单位应要求施工单位规范运输，不能随路洒落，不能随意倾倒堆放建筑垃圾，及时清理和搬运至规定的指定地点，且严禁排入附近内河水体。施工结束后，应及时清运多余或废弃的建筑材料及建筑垃圾。同时在施工期间，施工队伍的生活垃圾也要及时收集，并由当地环卫部统一清运、处理。第六章清洁生产及污染防治对策清洁生产是一项实现经济与环境协调持续发展的环保策略。清洁生产是指将综合预防的环境策略持续应用于生产过程中，以减少对人类和环境的风险性。对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少污染物的排放量等。为降低末端治理工程投资和运行费用，保证废水达标排放，我们建议企业在项目建设中要严格贯彻污染预防原则，从源头控制污染物的发生，在此基础上采取实用技术进行末端治理，确保生产废水达标排放。根据项目的实际情况和我们所掌握的知识、经验，建议企业在项目实施过程中采用如下的清洁生产措施：（1）采用先进的工艺设备和生产工艺由于不同的染机浴比相差很大，尽量选用浴比小的染机。如拉缸染机耗水比为20：1、积架染机为4：1、而连续染色工艺的耗水比为1：1，因此选用低浴比的设备较为重要。（2）采用环保型原辅材料在选择原辅材料时，不使用属12种致癌物质的染料，而尽可能选用高效低毒且易降解的物料。另外，为了降低总磷的排放，企业必须采用无磷洗涤剂。（3）改进生产安排，平衡水量水质水量水质随时间变化大，是造成印染综合废水处理难的主要原因之一，我们在同类型厂调查中发现，染色车间几台染色机同时开工时，往往同时排水，这样对污水处理站造成很大的负荷冲击，影响了其处理效率，因此，建议企业合理调整生产安排，尽可能做到几台染色机交叉排水，使其排水在一天中各时段均匀分配，尽量减小综合废水的水量、水质变化。（4）冷却水回用，提高水利用率在印染工艺流程中，将产生大量的冷却水，若使用一次后即直接排放，便极大地浪费了水资源，因此建议厂方在生产过程中实现冷却水的回用。此外，在日常生产中要提高操作员工的节约意识，如及时关闭水阀，控制水洗流量，以全面质量管理要求操作员工。同时，提高水洗效率以减少水洗过程中的水量，如采用先进的逆流水洗技术可以有效地减少用水。在染液的配制方面，采用先进的操作方法来降低原辅材料的使用量，从而有效地减少废物的产生。因此，应对员工进行严格的上岗前培训，提高操作员工的全面质量管理意识。（5）物料循环回用在不影响工艺要求的前提下，尽量采用对物料进行循环回用，如漂洗水回用染缸物料再用等措施，提高资源利用率。（6）强化管理，清污分流同类型厂调查表明，染色机排出大量冷却水，建议企业切实做到冷却水染色－漂洗废水分流，完全回收循环利用冷却水，这样不仅可以节约大量水，而且能够减少水处理站的水力负荷。目前应用的治理印染废水的方法，一般有物化处理法、化学氧化法、生物处理法和物化－生化组合工艺。本环评针对该项目废水水质特点，并结合已有的印染废水处理成功经验，在此基础上提出建议处理方案，并对该方案的经济、技术可达性作一分析。（1）设计水量、水质根据工程分析结果，该项目产生的废水主要为染色生产线产生的工艺废水，主要产生于煮练、染色和脱水等工序，生产废水日排放量为2698m3/d，废水水质情况如下：pH8.1〜10.5,CODCr895mg/L,BOD53/d,CODCr400mg/L。废水处理站处理水量按3000m3/d设计，考虑到印染废水水质变动较大，设计水质如下：pH=8〜10,CODCrW1500mg/L,BOD5<400mg/L,SSW500mg/L，色度W600倍。（2）处理工艺流程废水处理工艺流程如图6-1所示。曝气力n药综合废水—格栅一调节池亠混凝沉淀池—★加药I★_A池—O池—二沉池—气浮池—出水排放污泥污泥浓缩池I压滤机I干泥外运图6-1综合废水处理工艺流程图工艺流程说明如下：综合废水经格栅拦截大颗粒悬浮物质，自流入调节池调节水量与水质，池内曝气，然后废水泵入混凝沉淀池，进一步去除不溶性物质，混凝池出水再进入A/O池，利用微生物降解水中难降解的有机物，A/O池出水再进入气浮池，气浮池出水达标排放。二沉池污泥部分回流至A/O池，剩余污泥与混凝沉淀池、气浮池污泥排入污泥浓缩池，经压滤机脱水后干泥外运。（3）主要工艺参数综合废水调节池：由于印染废水水质水量变化大，同时考虑到短时间的事故性排放，因此确定调节池有效停留时间为16h。混凝沉淀池：沉淀时间为3.0h,投加助凝剂与混凝剂（亚铁盐或碱式氯化铝）。A/O池：A池有效停留时间为6h,O池有效停留时间为16h。二沉池：沉淀时间为2.5h。气浮池：包括溶气罐、释放器、空压机等配套设备，投加助凝剂与混凝剂。（4）预期处理效果预测该废水处理系统预期处理效果见表6-1。表6-1废水处理系统预期处理效果处理单元CODCrbod5SS浓度(mg/L)去除率（％）浓度(mg/L)去除率（％）浓度(mg/L)去除率（％）进水1500/400/500/混凝沉淀池出水900402404030040A池出水585351683024020O池出水14575308010060二沉池出水953520305050I级排放标准<100/<25/<70/5）经济技术指标该废水处理工程预计总投资为350万元，直接运行费用（不含折旧费）为1.2元/吨废水（其中电费为0.3元/吨废水，人工费0.2元/吨废水，药剂费0.7元/吨废水），则日运行费用为3600元，全年总运行费用为108万元（以300天计）。（6）工艺可达性分析该废水处理工程采用了一级物化＋生化＋二级物化工艺，一级物化先对废水进行预处理，以利于后期的生物处理；在生物处理效果变差或水质受到冲击影响时，二级物化可保证出水达标排放。在工业园区污水处理厂建成后，企业废水须处理达到III级标准（或进管标准），废水只需经物化+生化处理，不用二级物化即可达到进污水处理厂要求。只要切实落实清污分流和确保水处理设备的正常运行该工艺能实现废水达标排放。（7）废水排放口规范化设置根据省、市环保局有关要求，废水达标处理后，废水处理站只能设置一个排放口，并且应规范化设置、安装流量计和COD在线监控；设置专门的废水采样口；设立明显的标志牌。分析在保证废水处理站进水水质和处理效率的前提下，该项目废水可以做到达标排放。但在进水水质冲击影响或是各处理单元处理效率下降的状况下，污染物的排放量将有不同幅度增加，各种排放情况下的废水污染物源强见表6-2。表6-2废水污染物排放源强预测序号废水排放源强事故原因排放浓度日排放量正常排放CODcrW100mg/L/日CODcrW/日/事故1CODCrW895mg/L/日CODC.W/日废水未经任何处理直接外排事故2CODCrW537mg/L废水总量W/日CODC.W/日废水仅经过一级物化处理（生化处理失效）即排放由表6-2中的数据分析可知，事故1的CODC.排放量为正常排放的9倍，事故2的CODCr排放量为正常排放的5.4倍，因此，无论在何种事故排放情况下，废水排放都将对纳污水体以及污水管网产生较大影响，因此，企业必须避免废水事故性排放的发生。建议企业采取如下事故防范措施：（1）重视废水处理系统的建设，尽可能使其达到国内同类厂家先进水平，从根本上减少事故排放的可能性；（2）污水处理站应设专人负责管理，建立严格的岗位责任制，制订操作规范，加强设备的维修和运行管理，对废水处理装置的运行，保证废水治理设施的正常运转，尽可能避免事故排放造成对环境的影响；（3）增大事故贮池容积，避免废水直排，事故贮池应至少能容纳一天的废水量；（4）若出现事故性排放的情况，要求工厂必须立即停产，待解决废水处理问题后才能继续生产，不允许废水不受控制地直接排入当地水体或污水管网，当地环保部门应加强监督检查。（1）根据杭政办（2002）22号文件《杭州市区划定禁止销售使用高污染燃料区域的实施意见》，禁止使用硫含量大于0.3％（指可排放硫含量）的固硫窝型煤；硫含量大于0.1％、灰份含量大于0.01％的轻柴油、煤油。因此，该迁建项目锅炉燃料应采用硫含量小于0.1％、灰份含量小于0.01％的轻柴油。（2）导热油锅炉及其输送管道等均为密封结构，在实际使用过程中可能会有极少量的联苯－联苯醚的泄漏，因此对联苯－联苯醚废气的防治最关键的就是选用先进的设备，确保其使用过程中的密闭性。其次，建议导热油锅炉采用电加热，便于控制操作温度，减少意外事故的发生几率。此外，厂区应设有联苯－联苯醚应急事故池，池容积大于30m3。一旦发生泄漏事故，应及时降低温度，将所有联苯－联苯醚放到事故池中贮存，避免外排。针对可能产生的联苯废气，企业应对密闭管路定期检查，车间通过安装强通风装置（高空排放）消除泄漏事故隐患。（3）对于定型机废气，要求定型机车间采取机械排风，并通过车间排气筒高空排放，排气筒高度为15米。（4）对于污水处理站产生的恶臭，厂方应首先从源头上控制恶臭的发生；同时，加强厂区绿化，降低恶臭污染。利用植物具有一定吸收有害气体，减轻恶臭污染的作用，选择抗污染能力强、吸收有害气体能力强的树种，如槐树、泡桐等，并在恶臭排放源附近适当增加树木栽植密度，也可达到减轻恶臭污染的目的。对策该迁建项目产生的固废主要为污水处理站产生的污泥、废弃的边角布料、废包装桶（袋）、废导热油和职工生活垃圾。各种固废处理、处置措施如下：（1）污泥可用于铺路或砖瓦产制砖，若不能综合利用的，应作为危险固废处置，不得任意堆放；（2）废弃的边角布料由专业部门回收利用；（3）废包装桶（袋）部分由厂家回收，不能回收部分由于含有染料等物质，应作为危险固废对待，厂方应委托具有处置危险废物资格的单位进行处理，不得混入生活垃圾中；（4）废导热油由生产厂家回收，不能回收的，应作为危险固废处置；（5）职工生活垃圾由环卫部门定期外运填埋；（6）对于委托有关单位处理的固废，企业应与处理单位达成协议，以保证固废能得到妥善处理。（1）在工艺设备选型时，应尽可能选用低噪声设备，并对发声设备采取防震、消声、隔音措施；（2）车间内合理布置高低噪声设备，对有强噪声源的车间做成封闭式围护结构，在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康；（3）车间尽量少设门窗，墙面采用吸声材料，在工作时，门窗应处于关闭状态；（4）对锅炉房和污水处理站的风机房进行消隔声治理。门窗应作隔声门和隔声窗，锅炉燃烧器应安装消声器，锅炉房作业时门窗不得随意开启；；在鼓风机的进出口安装消声器，设置隔声罩，在室内壁及天棚衬贴多孔吸声性吸声材料，在风机的基础下加设减振器。（5）加强厂内绿化，在厂界区内侧种植高大常绿树种，车间周围加大绿化力度，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。期污染防治对策（1）文明施工，工地四周应设置滞尘防护网；建材、沙石、弃土、建筑垃圾等垢车辆必须加有蜜蜂装置，做到净车出厂。（2）对施工区内的道路进行硬化处理，道路、堆场表土保持一定的湿度，洒落地面的沙石及时洒水清扫，对施工场地和道路实施洒水抑尘，每天洒水4〜5次。（3）施工单位必须严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中的有关建筑施工噪声污染防治的条款；选用低噪声施工设备和工艺，合理安排作业时段，采用静压式打桩机、商品混凝土等。除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的施工作业，因特殊要求，必须连续作业的，向环境保护主管部门申报批准，并进行公开告示。（4）管理好施工队的生活污水、生活垃圾排放。建筑工地四周应建集水沟，施工废水经集水沟进入沉淀池，上清液排入市政雨水管。生活污水应设化粪池或临时收集池，由环卫部门定期清运，不得随意排放。（5）对于产生的废土应及时清运，清运车辆应配有密封盖，施工固废必须按杭州市城市卫生管理条例有关规定进行处理，不得随意抛弃、转移和扩散，更不能向地表水、附近农居点转移。清运现应做好防尘措施，防止产生二次扬尘污染。（6）施工期间开挖的表土要按规定及时清运；场区内充分重视排水设施建设，防止暴雨在场地径流过分造成土壤流失；按照要求及时进行植树绿化工作，达到规划的绿地率，以保护当地的生态环境。估算该项目上马后，企业应该首先从源头入手削减废物的产生，在此基础上配套“三废”污染物的处理、处置设施，实现废水、废气、噪声的达标排放，该项目投资估算见表6-3。表6-3环保投资估算项目处理处置措施估算投资（万元）废水综合废水处理系统350事故贮池75废气联苯一联苯醚事故贮池、车间排风装置、食堂油烟净化装置等15噪声设备消音、车间隔音、绿化等25固废堆场等10合计475（1）正确处理好发展生产与环境保护的关系，根据国家有关环保法规制订企业环保规划，把环保工作列入企业管理的重要内容；（2）建立各项环保目标责任制度、车间排污考核制度及企业“三废”治理措施运行状况与效果定期考核制度，明确职责、奖惩分明；（3）健全与强化企业环保管理机构，应设立专职环保主管部门，具体组织制订、检查各项环保制度的执行情况，负责环保设施运行监督与管理全厂“三废”排放情况的统计、汇报工作；（4）建立环保监测机构，充实监测分析人员，配备必要的分析仪器，完善废水pH、CODCr、BOD5、SS和色度等指标的分析监测。第七章污染物总量控制与选址合理性分析杭州金象纺织印染有限公司迁建前后“三废”污染物排放量变化情况如表7-1所示。表7-1迁建前后“三废”污染物年排放量比较类别项目单位迁建前迁建后变化量废水废水总量万吨+59.2CODCr吨+废气烟气量万Nm38141353+539SO2吨+no2吨烟尘吨+固废污泥吨000边角料吨000废包装吨12+1生活垃圾吨3650+14废导热油吨000合计吨3752+15由表7-1可知，迁建后，在保证“三废”污染物达标排放的情况下，污染物排放量均有所增加，建议总量控制建议值如下：CODC81.3吨/年，SO27.5吨/年，烟尘0.3吨/年。7.2项目选址合理性分析余杭崇贤布艺工业园区发展规划的基本思路是以国际市场为目标，以增强整体竞争力为以创新创高为重点，实施优势扩张战略，在“十五”期间争创全国第一专业园区，建成国内产量最多，外贸出口量最大，新产品开发能力最强，产品质量最好，服务体系最全的布艺生产基地。杭州金象纺织印染有限公司迁建项目选址于崇贤工业园区，符合园区的发展规划。由于工业园区污水处理厂尚未建成，近期该项目产生的废水经处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)I级标准后排放。这里尤其需要指出的是，由于新桥港水质现状较差，已为超V类水，因此，为保护当地水体，严禁企业废水未经处理直接排入新桥港。同时，要求工业园区加快污水管网建设，使该迁建项目建成投产后产生的废水能及时纳入污水管网。同时，该项目产生的废气和噪声对周围环境影响较小。因此，该迁建项目在拟选厂址建设基本可行。杭州金象纺织印染有限公司搬迁技改项目的建设，有利于资源合理使用和环境保护需要，能充分发挥区块优势，进一步提高企业竞争能力。该项目总投资2800万元，建成投产后，年加工收入6750万元，利润700万元，税金450万元，投资利润率为25％，投资利税率为41％，投资回收期为2.947年，因此，该项目投产后经济效益良好。该技改项目上马后，应首先从生产工艺上进行清洁化生产，在此基础上配套“三废”污染物的处理、处置设施，尽可能实现资源综合利用和废水、废气噪声的达标排放。该项目预计环保投资为475万元，约占总投资的17％。第八章公众参与调查为使当地公众了解该项目建设的意义和由于工程的建设可能会带来的环境问题，充分发挥公众的参与和监督作用，使提出的建议更趋合理，环境和经济损失最低，本次评价进行了公众参与调查活动，并把公众对项目的各种意见、看法落实到评价中。8.2调查方式及内容由于该项目属技改搬迁项目，因此，本次公众参与调查主要在原有企业和技改项目新厂区所在地附近展开，主要调查公众对项目建设的态度、意见和建议。调查采用发放调查表和随机询问方式展开。具体调查内容如下：——对该公司生产的产品及技改项目的了解程度；——废水对当地水体水质影响如何；——噪声是否会影响你的正常生活；——对空气质量会有影响吗；——对你的身体健康有影响吗；——技改项目建设对当地经济发展影响如何；——你最关注的环境问题；——你对该项目建设持何种态度。8.3调查结果统计分析调查统计结果表明，绝大多数被调查者认为该项目建设对当地经济发展具有促进作用，具有较大的社会效益和经济效益，赞成该项目的建设与发展。但同时，调查者也意识到该项目产生的“三废”污染物可能对周围环境造成了一定程度的不利影响，要求企业能够采取措施进行治理，确保其达标排放。第九章评价结论及建议通过对企业现有生产线的污染源强调查、环境质量现状监测及项目环境影响预测与分析，现对杭州金象纺织印染有限公司技改搬迁项目的环境影响作出如下结论。（1）废水现有废水污染源主要为坯布、纱线染色生产线工艺废水和职工生活污水。染色生产线废水主要产生于前处理、染色、水洗等工序。生产废水日排放量为725吨，年排放量为21.8万吨，CODC.年发生量为273吨。职工生活污水产生量为9.0吨，年产生生活污水0.3万吨，生活污水CODCr年发生量为1.1吨。现有废水年产生量为22.1万吨，CODCr年发生量为274.1吨。目前，企业废水经厂内污水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）I级标准后排放，处理出水CODCr浓度按100mg/L计，则企业现有CODCr年排放量为22.1吨。（2）废气现有废气污染源主要为导热油锅炉燃油烟气、热媒废气、定型机废气、污水处理站恶臭气体等。企业目前生产所需蒸汽由杭州崇贤热电有限公司供给的，热定型机由导热油锅炉供热，现配有二台150万大卡导热油锅炉（一用一备），现有锅炉烟气年发生量为814万Nm3，SO2年发生量为4.5t/a,NO22.1t,烟尘0.2t。（3）噪声企业现有噪声主要来源于水洗机、染色机、定型机及锅炉风机等设备，根据现场监测结果,染色车间的平均噪声强度为86.5dB（A）,锅炉风机的噪声强度为86dB（A）左右。（4）固废企业目前固体废弃物主要为污水处理站产生的污泥、废边角布料、各种染料及其助剂的包装桶（袋）、生活垃圾以及废导热油等。（5）企业原有“三废”污染物年发生量及排放量汇总如表9-1所示。表9-1企业现有“三废”污染物年发生量及排放量汇总类型项目单位年发生量年排放量备注废水生产废水废水总量万吨/年废水经厂内污水处理站处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）I级标准后排放。CODCr吨/年273生活污水废水总量万吨/年CODCr吨/年废气废气总量万Nm3/年814814SO2吨/年no2吨/年烟尘吨/年固体废弃物污泥吨/年9000基本用于铺路废边角料吨/年280回收利用废包装吨/年11环卫部门定期处置生活垃圾吨/年3636环卫部门定期处置废导热油吨/年60厂家回收合计吨/年97137综合利用的不计入排放量（1）废水该项目产生的废水主要包括生产废水和职工生活污水。生产废水包括坯布染色和纱线染色生产线产生的工艺废水，废水主要产生于煮练、染色和脱水等工序。该项目建成投产后，形成年印染加工能力2800万米，染色各种纱线5000吨。迁建后企业生产废水日排放量为2698吨，年排放量为80.9万吨，CODC.年发生量为720吨。年产生生活污水0.4万吨，CODCr1.5t/a,BOD50.7t/a,SS0.7t/a。迁建后企业废水日产生量为2710.4吨，年产生量为81.3万吨，CODCr年发生量为721.5吨。（2）废气该迁建项目产生的废气主要为导热油锅炉燃油烟气、热媒废气、定型机废气、污水处理站恶臭气体等。迁建后企业生产所需蒸汽仍由杭州崇贤热电有限公司供给的，热定型机由导热油锅炉供热，配备二台250万大卡导热油锅炉（一用一备),迁建后企业锅炉烟气年发生量为1353万Nm3，SO2年发生量为7.5t/a,NO23.5t，烟尘0.3t。锅炉烟气通过一支30米高的烟囱排放。(3,噪声迁建后企业噪声与现有企业相同，主要为水洗机、染色机、定型机及锅炉风机等设备产生的噪声，染色车间的平均噪声强度为86.5dB(A)，锅炉风机的噪声强度为86dB(A)左右。(4,固体废弃物迁建后企业固体废弃物种类与现有企业相同，只是数量上有所不同。污泥产生量为1570t/a(干基)，废弃边角料产生量为50t/d,废包装桶(袋)产生量为2t/a,生活垃圾产生量为50t/a,废导热油年更换量约为11吨。(5,迁建前后企业“三废”污染物年产生量和排放量比较见表9-2。表9-2迁建前后“三废”污染物年产生量和排放量比较类别项目单位年发生量年排放量迁建前迁建后变化量迁建前迁建后变化量废水废水总量万吨+59.2+59.2生产废水万吨+59.1+59.1生活污水万吨++CODc吨++废气烟气量万Nm38141353+5398141353+539SO2吨++no2吨烟尘吨++固废污泥吨9001570+670000边角料吨2850+22000废包装吨12+112+1生活垃圾吨3650+143650+14废导热油吨611+5000合计吨9711683+7123752+15该迁建项目附近水体主要为新桥港，根据新桥港的水质现状监测结果，除pH外，CODC.和DO两项指标均超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的W类标准，其中CODCr为超V,因此，新桥港水环境质量现状较差。该迁建项目产生的废水主要包括生产和生活污水，废水日产生量为4732.4t/d，综合废水CODC.平均浓度为895mg/L。由于工业园区污水处理厂尚未建成，近期废水经厂内废水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)中的I级标准后排放。待工业园区污水处理厂建成投产后，废水经厂内预处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)III级标准(或污水处理厂进管水质标准)后排入市政污水管网，最终纳入污水处理厂处理达标后排放。这里尤其需要指出的是，由于新桥港水质现状较差，已为超V类水，因此，为保护当地水体，严禁企业废水未经处理直接排入新桥港。同时，要求工业园区加快污水管网建设，使该迁建项目建成投产后产生的废水能及时纳入污水管网。根据预测结果，在大气稳定度D条件下，锅炉燃油烟气中的S02、NO2和烟尘的主导风向下风向最大落地浓度均能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-96)中的二级标准要求。因此，锅炉燃油烟道气在保证排放高度(30m)下，基本上不会对该区域的大气环境质量造成影响。在使用导热油锅炉过程中会有极少量的联苯－联苯醚泄漏气，要求建设单位加强车间内通风，以改善员工的工作环境。定型机废气经排气筒高空排放后，对车间外的大气环境不会产生明显影响。根据同类型污水处理站的恶臭气体调查结果表明，恶臭气体对周围环境还是会产生一定的嗅觉影响。由于该项目选址于工业园区，周围基本上为企业，因此，恶臭气体对环境的影响是可以承受的。根据噪声监测结果，厂区东、南、西、北四个厂界的昼夜等效声级均符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准，声环境质量现状较好。由预测结果可知，该迁建项目建成投产后，北侧、南侧和东侧厂界的昼夜噪声值均符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准。西侧厂界的昼间噪声值符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准的昼间噪声标准值，但夜间噪声值略有超标，由于西测厂界为工业园区道路，因此，夜间噪声超标是可以接受的。同时，经预测计算，东侧厂界外50米处(有少量居民)的噪声增值为44.6dB(A)，低于《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准的昼夜标准值，因此企业生产噪声对居民的日常生活不会造成明显影响。该迁建项目产生的固废主要为污水处理站产生的污泥、废弃的边角布料、废包装桶(袋)、废导热油和职工生活垃圾。污泥基本用于铺路；废弃的边角布料由专业部门回收利用；废包装桶(袋)部分由厂家回收，不能回收部分由于含有染料等物质，应作为危险固废对待，厂方应委托具有处置危险废物资格的单位进行处理，不得混入生活垃圾中；废导热油由生产厂家回收；职工生活垃圾由环卫部门定期外运填埋。对于职工生活垃圾和污水处理站产生的污泥及时进行收集，统一外运填埋，避免因雨水冲刷造成二次污染，企业采取上述措施后，固体废弃物基本不会对周围及厂区环境卫生造成影响。杭州金象纺织印染有限公司迁建前后“三废”污染物排放量变化情况如表9-3所示。表9-3迁建前后“三废”污染物年排放量比较类别项目单位迁建前迁建后变化量废水废水总量万吨+59.2CODCr吨+废气烟气量万Nm38141353+539SO2吨+NO2吨烟尘吨+固废污泥吨000边角料吨000废包装吨12+1生活垃圾吨3650+14废导热油吨000合计吨3752+15企业迁建后，在保证“三废”污染物达标排放的情况下，污染物排放量均有所增加，建议总量控制建议值如下：CODC81.3吨/年，SO27.5吨/年，烟尘0.3吨/年。杭州金象纺织印染有限公司迁建项目选址于崇贤工业园区，符合园区的发展规划。由于工业园区污水处理厂尚未建成，近期该项目产生的废水经处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）I级标准后排放。这里尤其需要指出的是，由于新桥港水质现状较差，已为超V类水，因此，为保护当地水体，严禁企业废水未经处理直接排入新桥港。同时，要求工业园区加快污水管网建设，使该迁建项目建成投产后产生的废水能及时纳入污水管网。同时，该项目产生的废气和噪声对周围环境影响较小。因此，该迁建项目在拟选厂址建设基本可行。清洁生产措施（1）采用先进的工艺设备和生产工艺。如选用浴比小的染机。（2）采用环保型原辅材料。在选择原辅材料时，不使用属12种致癌物质的染料，而尽可能选用高效低毒且易降解的物料。为了降低总磷的排放，采用无磷洗涤剂。（3）改进生产安排，平衡水量水质。合理调整生产安排，尽可能做到几台染色机交叉排水，使其排水在一天中各时段均匀分配，尽量减小综合废水的水量、水质变化。（4）冷却水回用，提高水利用率。建议厂方在生产过程中实现冷却水的回用。在日常生产中要提高操作员工的节约意识，提高水洗效率以减少水洗过程中的水量等。应对员工进行严格的上岗前培训，提高操作员工的全面质量管理意识。（5）物料循环回用。在不影响工艺要求的前提下，尽量采用对物料进行循环回用，如漂洗水回用、染缸物料再用等措施，提高资源利用率。（6）强化管理，清污分流。建议企业切实做到冷却水、染色－漂洗废水分流，完全回收循环利用冷却水，这样不仅可以节约大量水，而且能够减少水处理站的水力负荷。（1）废水处理采用一级物化＋生化＋二级物化工艺，一级物化先对废水进行预处理，以利于后期的生物处理；在生物处理效果变差或水质受到冲击影响时，二级物化可保证出水达标排放。在工业园区污水处理厂建成后，企业废水须处理达到III级标准（或进管标准），废水只需经物化+生化处理，不用二级物化即可达到进污水处理厂要求。只要切实落实清污分流和确保水处理设备的正常运行，该工艺能实现废水达标排放。（2）事故防范措施重视废水处理系统的建设，尽可能使其达到国内同类厂家先进水平，从根本上减少事故排放的可能性；污水处理站应设专人负责管理，建立严格的岗位责任制，制订操作规范，加强设备的维修和运行管理，对废水处理装置的运行，保证废水治理设施的正常运转，尽可能避免事故排放造成对环境的影响；增大事故贮池容积，避免废水直排，事故贮池应至少能容纳一天的废水量；若出现事故性排放的情况，要求工厂必须立即停产，待解决废水处理问题后才能继续生产，不允许废水不受控制地直接排入当地水体或污水管网，当地环保部门应加强监督检查。（1）锅炉燃料应采用硫含量小于0.1％、灰份含量小于0.01％的轻柴油。（2）导热油锅炉选用先进的设备，确保其使用过程中的密闭性。其次，建议导热油锅炉采用电加热，便于控制操作温度，减少意外事故的发生几率。此外，厂区应设有联苯－联苯醚应急事故池，一旦发生泄漏事故，应及时降低温度，将所有联苯－联苯醚放到事故池中贮存，避免外排。针对可能产生的联苯废气，企业应对密闭管路定期检查，车间通过安装强通风装置（高空排放）消除泄漏事故隐患。（3）对于定型机废气，要求定型机车间采取机械排风，并通过车间排气筒高空排放，排气筒高度为15米。（4）对于污水处理站产生的恶臭，厂方应首先从源头上控制恶臭的发生；同时，加强厂区绿化，降低恶臭污染。种植抗污染能力强、吸收有害气体能力强的树种，如槐树、泡桐等，并在恶臭排放源附近适当增加树木栽植密度，也可达到减轻恶臭污染的目的。（1）污泥可用于铺路或砖瓦产制砖，若不能综合利用的，应作为危险固废处置，不得任意堆放；（2）废弃的边角布料由专业部门回收利用；（3）废包装桶（袋）部分由厂家回收，不能回收部分由于含有染料等物质，应作为危险固废对待，厂方应委托具有处置危险废物资格的单位进行处理，不得混入生活垃圾中；（4）废导热油由生产厂家回收，不能回收的，应作为危险固废处置；（5）职工生活垃圾由环卫部门定期外运填埋；（6）对于委托有关单位处理的固废，企业应与处理单位达成协议，以保证固废能得到妥善处理。（1）在工艺设备选型时，应尽可能选用低噪声设备，并对发声设备采取防震、消声、隔音措施；（2）车间内合理布置高低噪声设备，对有强噪声源的车间做成封闭式围护结构，在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康；（3）车间尽量少设门窗，墙面采用吸声材料，在工作时，门窗应处于关闭状态；（4）对锅炉房和污水处理站的风机房进行消隔声治理。门窗应作隔声门和隔声窗，锅炉燃烧器应安装消声器，锅炉房作业时门窗不得随意开启；；在鼓风机的进出口安装消声器，设置隔声罩，在室内壁及天棚衬贴多孔吸声性吸声材料，在风机的基础下加设减振器。（5）加强厂内绿化，在厂界区内侧种植高大常绿树种，车间周围加大绿化力度，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。建设项目上马后，企业应该首先从源头入手削减废物的产生，在此基础上配套“三废”污染物的处理、处置设施，该项目环保投资估算见表9-4。表9-4环保投资估算项目处理处置措施估算投资（万元）废水综合废水处理系统350事故贮池75废气联苯一联苯醚事故贮池、车间排风装置、食堂油烟净化装置等15噪声设备消音、车间隔音、绿化等25固废堆场等10合计475综上所述，杭州金象纺织印染有限公司搬迁技改项目的建设符合工业园区发展规划；有利于改善城市环境质量；该项目的建设符合当地环境功能区划要求；污染物均能达标排放；只要该公司重视环保工作，认真落实本评价提出的各项污染防治措施，并确保其正常稳定运行，就环保角度而言，该技改项目在拟选地建设是可行的。项目基本情况项目名称*****皮革纤维有限公司皮革项目建设单位****有限公司建设地点（海域）****工业园区建设依据主管部门建设性质新建丁改扩建迁建补办行业代码工程规模占地面积56890总规模年产各种PU合成革800万米/年、总投资3388万港币环保投资300万元主要产品名称主要产品产量（规模）主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量0.6〜单涂合成革150万米/年各种基布845万米/年845万米/年0.8〜弹力合成革200万米/年聚胺酯树脂浆料2300吨/年2300吨/年1.2〜仿超纤合成革150万米/年纤维素1000吨/年1000吨/年0.3〜服装革300万米/年碳酸钙（CaCO3）700吨/年700吨/年各种色料80吨/年80吨/年离型纸100吨/年100吨/年其它助剂100吨/年100吨/年DMF（N,N-二甲基甲酰胺）300吨/年300吨/年主要能源及水资源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水(t/a)—1200012000电(kwh/a)—10000001000000燃气(t/a)燃油(t/a)—900900燃煤(t/a)其它当地社会、经济、环境概述自然环境概况项目地理位置及周边环境详见附图1。该地区年平均气温。C,年均降水量，年均风速/s，全年主导风向为NE,占21%；静风频率为10%。项目废水通过工业区排污管道排入海湾面积13.13km2，湾口宽度仅km，南北长9km，呈北南向延伸的狭长半封闭型小海湾。社会环境概况新型材料、纺织服装、鞋业、食品业、纸业、物流业、伞业等几大产业集群。环境功能区划、环境现状⑴•水环境：依据《97-1997）第二类水质标准。⑵•大气环境：根据《修编》项目所处区域环境空气质量功能类别为二类功能区，环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。项目所处区域环境空气质量现状较好，区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。⑶.声环境：项目位于工业区内，项目所处区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)的3类区标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)的III类标准。项目所处区域环境噪声现状符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)的3类区标准。区域水环境保护目标为区域环境空气质量应符合大气环境质量功能区划要求的《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级标准。区域环境噪声应符合声环境功能区划要求的《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类区标准。厂界噪声应符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准。主要环境问题与敏感目标该项目主要从事PU合成革的生产。通过工艺分析，结合周围环境特征，确定该项目主要环境问题为：⑴项目废水排放对纳污水域的污染影响。⑵项目生产过程中排放的废气对周围空气环境的影响。⑶项目运行过程产生的噪声对周围声环境的影响。⑷项目运营过程产生的固废以及职工的生活垃圾，若处理不当将对周围环境产生一定的影响。项目临近厂界周围无重要环境敏感目标。工程分析随着社会的发展，人们生活水平的日益提高，对皮革制品的需求越来越大，为了弥补天然皮革的不足，国外在很早就开发出了天然皮革的替代品，如硝化纤维皮革、聚氯乙烯革、尼龙革、聚氨酯合成革等。我国合成革工业是建国以后新兴的工业，于五十年代末起步发展，成为中国塑料工业中发展较早的行业之一。经过近几十年的建设，特别是近二十年来的高速发展，合成革产业已具有了相当的规模；随着国内外高科技的发展与先进工艺技术、设备的采用，行业管理、技术水平、产品档次都有了质的飞跃，合成革行业与中国的塑料加工同步，迈入了世界强国之列。今天我国已成为全世界合成革最大的生产国、消费国、进出口国，企业的总量、资产总量、产销量，每年均以15％以上的速度递增发展。在PU合成革发展蓬蓬勃勃的同时，超细纤维合成革于90年代初也在我国问世，该产品纤维原料的超细甚至极细化，三维网络结构的无纺布加工技术提供了赶超天然皮革的条件。结合PU具备的开孑仏吉构和PU湿法含浸技术、复合加工技术，充分发挥超细纤维大的比表面和吸水性能，使超细纤维合成革具有束状超细胶原纤维的天然皮革所固有的吸湿性。从而实现了从内部的微观结构到外观质感及物理性能以及穿着舒适性等方面，都可与高档天然皮革相媲美。同时其耐化学品性能、质量均一性。大生产加工适应性、防水、防霉变性，色彩多样性，时尚感方面均优于天然皮革。聚氨酯(PU)合成革是塑料人造革行业近年来发展起来的产品，它质轻，耐磨，耐热性，坚韧性，耐寒性好，拉伸强度高，涂层后具有连续的气孑，从而使它的透气性，透湿性大为提高。PU合成革具有天然皮革的花纹与光泽，色彩丰富，表面强度高，不容易损伤，产品应用于制鞋业、箱包业、体育行业、服装业、汽车制造业、装饰业以及军工、航天等，特别是面对厦门福州等地区其生产技术销售都有着较好的条件。项目概况*****皮革纤维有限公司皮革项目为外资企业，由“****有限公司”投资3388万港币位于****工业园区建设，项目占地面积56890说，厂区占地面积为45144m2，建筑面积为16000m2，职工人数预计为220人，年平均工作日约300天，可形成年产各种中高档PU合成革约800万米。

项目主要产品构成情况见下表。表1产品构成一览表序产品名称生产量（万米/a用途号十、湿法PU合成单产品10.6〜单涂合成革（湿法）150鞋面、箱包、手袋20.8〜弹力合成革（湿法）200工人材料31.2〜仿超纤合成革（湿150运动鞋、工人材料法）40.3〜服装革（十法）300各类服装面料主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料详见下表，项目能源消耗量详见第一页的“项目基本情、口"况”。表2项目原辅材料详表及物料平衡表号原料名称数量备注10.6〜起毛布160万米/年10万米/年作为边角料2各种0.8〜弹力布210万米/年10万米/年作为边角料3基布1.2〜无纺布160万米/年10万米/年作为边角料40.3〜粘胶布315万米/年15万米/年作为边角料5离型纸100吨/年废纸作包装6各种色料80吨/年作为产品7纤维素1000吨/年作为产品8碳酸钙（CaCO）700吨/年作为产品93聚胺酯树脂浆料2300吨/年作为产品10其它助剂100吨/年作为产品有关材料的主要成分及性状见下表：表3有关材料的成分及性状一览表主要原辅材料名称主要成分及性状聚胺酯树脂浆料溶剂型PU树脂作为生产革品基层和面层的基本原料，这种类型的聚氨酯树脂均通过甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）等作为主要溶剂以溶液聚合法制得。溶剂的用量大约占树脂用量的60%以上，湿法浆料DMF的用量达到70%以上。碳酸钙（CaCO3）本项目米用的是超细化重质碳酸钙，超细重质碳酸钙是新一代的碳酸钙产品，是亚微米重钙后加工产品。此产品具有白度好、纯度高、粒径细、加工性能优异、填加量大、磨耗小，质量大。DMF（N,N-二甲基甲酰胺）DMF,分子式C3-H7-N-O,,系N,N-二甲基甲酰胺的简称。无色、淡的胺味的液体，易吸水。是一种化学性稳定，沸点和闪点高，毒性较小的优良极性溶剂和有机合成原料。DMF可以作为纤维工业和PV合成革行业所需的高纯溶剂，可作为乙炔提浓，异戊二烯、芳烃分离的溶剂，也可作为加氢、脱水等化学反应过程的催化剂和医药上的重要原料。

纤维素（聚氨酯纤维）本项目采用聚氨酯纤维，聚氨酯纤维的主要化学组成时聚氨基甲酸酯，而且它是由所谓软链段和硬链段组成的嵌段共聚物。它是一种有〃区段〃结构的弹性良好的纤维，硬段由异氰酸酯与二胺化合物反应形成，软段由长链二羟基化合物（聚醚二醇或聚酯二醇）组成，它较柔软，熔点一般在50°C以下，玻璃化温度一般为-50〜-70C（聚醚型）和25〜45C（聚酯型），不同商品还在分子链中引入了不同组分，以提高纤维的各种性能。其它助剂（主要为硅油、乳化剂）硅油：氨基硅油，外观无色或浅黄色半透明液体,，是一种氨烷基改性的硅油。乳化剂：0P-10,别名为聚氧乙烯仲辛酚醚TO（仲辛基苯基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚物），分子式为C8Hi7C6H4O（CH2CH2O）10H，淡黄色油状物，易溶于水，耐酸、碱、盐类、硬水，具有良好的乳化、匀染、润湿、扩散、净洗性能，可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。作印染加工的匀染剂扩散剂，皮革、羊毛脱脂剂，原油、燃料油乳化剂，采油酸化渗透剂，丁苯胶乳、乳液聚合乳化剂，玻纤纺织润滑剂、乳化剂，化妆品中作乳化、洗涤、渗透、润湿剂。主要生产设备项目主要生产设备详见下表。表4主要生产设备序号名称数量dB(A)备注1PU湿法合成革生产线2条78昆山力邦纺机2PU干法合成革生产线2条80昆山力邦纺机3PU浸渍线1套77无锡吉田造机4干燥装置2套77无锡吉田造机5DMF回收装置（10t/h）1套78石家庄陆锋机械设备制造有限公司6燃油导热锅炉3台88均为300万Kcal/h7DMF储液罐（容量300m3/粒）2粒——8废液罐（容量800m3/粒）2粒——生产工艺流程及污染物产生环节PU合成革的制造工艺包括湿法及干法工艺，其湿法工艺又分为单涂法生产工艺、含浸法生产工艺、含浸涂刮法等工艺。以下PU浆料为聚氨酯树脂浆料与各种色料、纤维素、碳酸钙、其它助剂的混合物。(1)、PU合成革湿法工艺单涂工艺：PU浆料PU浆料清洗水导热油边角料!!IIf-废气f放基布一预含浸一预凝固一熨平一涂布一凝固一水洗一烘干一收卷一成品I含DMF废水一回收处理一回用水I一尾气含浸涂刮工艺：回收DMFPU浆料PU浆料PU浆料清洗水导热油边角料IIIIIf一废气f放布一预含浸一预凝固一熨平一含浸一涂布一凝固一水洗一烘干一收卷一成品含浸工艺：I含DMF废水一回收处理一回用水I一尾气回收DMFPU浆料PU浆料清洗水导热油边角料IIIIf一废气f放基布一预含浸一预凝固一熨平一含浸一凝固一水洗一烘干一收卷一成品I含DMF废水一回收处理一回用水I一尾气回收DMF(2)PU合成革干法工艺PU浆料导热油PU浆料导热油PU浆料导热油IIf一废气IIf一废气IIf一废气放离型纸一涂面层一烘干一涂中间层一烘干一涂粘合层一烘干一f贴合f烘干f分离f革f切边fPU合成革fIf一废气II基布导热油纸边角料工艺说明：浆料溶剂为：DMF,含量约65~70%,溶剂沸点为153弋，难挥发（水溶液15~20%）排放后回收，回收大于98.5%（以DMF计）。导热油锅炉是一种以有机载热体（导热油）作为传热介质的新型热动力设备，其核心部件为有机载热体锅炉。由于有机载热体具有热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点，有机载热体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性，导热油加热系统工艺流程简图见下图：（4）主要污染源说明废水：项目废水主要为PU革湿法生产线产生的含DMF废水，地面冲洗水与生活污水。含DMF废水送往DMF回收车间经处理得到高纯度DMF成品，由蒸馏塔排出冷凝水，其DMF含量降至200PPm以下，可送回生产线重复使用，或送循环水系统作为补充水用，该部分废水无排放。废气：主要来源于PU合成革烘干线与锅炉排出的废气及DMF回收装置产生的尾气。PU合成革法生产线烘干段排放的废气中含有少量DMF。DMF回收装置产生的尾气含有少量DMF废气。锅炉烟气主要含有烟尘和二氧化硫，锅炉烟气经45m高烟囱排放，烟囱上口直径。噪声主要为各机械设备运行是产生的噪声。固体废物主要为裁切的边角合成革料、职工生活垃圾。施工期环境影响项目厂房尚未建成，生产设备未到位。因此，本评价对项目施工期的环境影响及污染防治措施进行简单分析。施工期的主要环境影响施工噪声：建筑施工设备（如推土机、打桩机、水泥搅拌机等）的噪声将对周围环境产生影响。建筑废物：基建过程将产生一定量的建筑垃圾，若处理不当也会对环境造成一定的影响。扬尘：基建中的建筑材料（砂土、石等）在运输装卸过程中将产生扬尘，对周围环境和景观会产生不良的影响。尾气：施工车辆排放的尾气。主要大气污染物NOx、CO等。废水：主要来源于混凝土搅拌、养护等过量用水，若防范不当也会造成对周围环境的污染。地表开挖水土流流失：地表开挖雨水冲刷引起的水土流失。虽然这些不利影响是短暂的和不可避免的，但仍要采取防范措施，使项目施工期建设对环境的影响减少到最低程度。施工期环境保护措施施工过程中应严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）等有关规定，施工场地周围搭建临时围墙，并尽量避免在夜间进行施工。施工中的固体废物应及时清理并运走，避免造成二次污染。尽量避免在雨季开挖土方，节约建筑用水，防止溢流，要搭盖堆料工棚等，减少雨水冲刷。施工的各类机动车辆应保持车况良好，减少废气排放量。运输道路、施工区应定时洒水，进出施工车辆也应冲洗，抑制粉尘飞扬，减少粉尘污染，改善工人施工环境。选用效率高、噪声低的施工机械设备。施工人员生活垃圾应及时收集、定点堆放，由环卫部门定期统一清运处理。施工场地应根据“闹静分开”、“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。施工单位应严格执行上述环保措施，根据相关环保规定及建筑施工条例，将项目施工期的环境影响减少到最低程度。运营期环境影响分析水环境主要水污染源及执行排放标准本工程PU革湿法生产线排出的废水，主要含DMF及甲苯。本项目所排废水含DMF浓度为20%,排出量约6t/h,该部分废水送往DMF回收车间，DMF回收处理能力为10t/h,回收率大于98.5%(以DMF计)，经处理得到高纯度DMF成品。由蒸馏塔排出冷凝水.其DMF含量降至200PPm以下，可送回生产线重复使用,或送循环水系统作为补充水用,该部分废水无排放。因此项目主要废水污染源为职工生活污水,地面冲洗水。根据《国家环境保护总局关于排入不同类别海域的污水执行标准有关问题的通知》，项目污水排放应执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准，即CODCr:100mg/L、BOD5:20mg/L、SS:70mg/L、氨氮：15mg/L、石油类5mg/Lo水污染源强分析项目所产生的DMF废水回收循环利用，所排放的主要为生活废水，生活废水主要含有有机物、动植物油和悬浮物。项目职工220人，根据GBJ14-87《室外排水设计规范》，职工生活污水排放定额取120L/d•人，日排放量为t/d，按人均年工作日300天计，则生活污水排放量为7920t/a，典型生活污水水质情况大体为CODC:500mg/L、BOD5:250mg/L、SS:200mg/L、氨氮：40mg/L、石油类:20mg/Lo此外，地面冲洗水平均产生量约为t/d，年排放量为180to

项目总污水排放量(包括生活污水、地面冲洗水)约为27t/d(8100t/a),采用生化处理工艺处理后达标排放，处理后污水中污染物浓度为CODCr：100mg/L、BOD5:20mg/L、SS:70mg/L、氨氮：15mg/L、石油类：5mg/L。计算可得项目污水源强详见下表。表5主要水污染物源强项目CODcr项目CODcrBOD5SS氨氮石油类污水总量(t/a)(t/d)\\浓度(mg/L)总量(t/a)(kg/d)浓度(mg/L)总量(t/a)(kg/d)浓度(mg/L)总量(t/a)(kg/d)浓度(mg/L)总量(t/a)(kg/d)浓度(mg/L)总量(t/a)(kg/d)处理前达标排放综合污水50025020040208100271002070155810027污水处理排放方式及影响分析项目综合污水的BOD5与CODcr的比值为：250/500二0.5,比值大于0.3,因而可生化性较好，厂方应建设一合适的污水处理设施，建议项目采用“隐化池+SBR”的处理工艺，可以达到规模处理效益。处理工艺如下：生活污水-调节池-泵-隐化池-SBR池-达标排放TI剩余污泥根据多个用户的运行经验，这种工艺能够确保废水达标排放，又可减少生物污泥的量，且隐化池本身又有污泥消化的功能，可免去污泥处理设施的投资，运行操作简单，处理后的出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准。生活污水处理设施可与周边企业合建，以分摊投资，形成规模处理。项目废水经处理可实现达标排放，因此会对纳污水域影响不大。大气环境主要大气污染源及执行排放标准项目主要大气污染源为:主要来源于PU合成革烘干线与锅炉排出的废气及DMF回收装置产生的尾气。项目所处区域环境空气功能类别为二类功能区，项目锅炉为2001年1月1日后投入使用，应执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001）口时段二类区燃油锅炉排放标准。项目锅炉烟气中主要大气污染物允许排放浓度见下表。表6锅炉大气污染物允许排放浓度值污染物名称排放标准值（mg/m3）NOX400SO2500烟尘100根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）、锅炉燃料类型（燃油）及锅炉容量（300万Kcal/h的燃油导热锅炉3台，合计装机总容量为900万Kcal/h），确定其烟囱高度不得低于45米，并高出周围200米范围内最高建筑3米以上。项目PU合成革所产生的废气中DMF无相关国家标准，本评价参照温州市制定合成革行业干法生产线DMF废气排放暂行标准（生产线DMF废气排放筒口排放控制标准为40mg/ma，排放筒高度不低于15米；车间DMF的8小时平均浓度小于20mg/ma,15分钟短时间接触车间浓度小于40mg/ma），废气中其它污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。排气筒高度不得低于15米，并且高出周围200内最高建筑3米以上。主要大气污染源强（1）、工艺废气PU合成革生产线烘干段排放的废气及DMF回收装置尾气中含有少量DMF（二甲基甲酰胺），其含量约为800mg/mgxl04ms/h，产生量为15kg/h（0.36t/d,108t/a）(2)锅炉烟气根据类比分析，项目3台导热油炉合计消耗轻柴油量为900t/a。轻柴油燃烧的烟气排放系数为Nma/kg(过量空气系数a=1.2时)，则烟气排放量为2268x104Nma/a。根据资料，轻柴油燃烧产生的主要大气污染物在正常状况下产生浓度为NOx:400mg/m3、SO2:470mg/m3、烟尘：80mg/m3。计算可得导热油炉烟气源强见下表。表7导热油炉产生的烟气源强项目源强NOxSO2烟尘烟气总量(X104m3/a)浓度(mg/m3)总量(t/a)浓度(mg/m3)总量(t/a)浓度(mg/m3)总量(t/a)正常排放400470802268达标排放40050010017L、废本工程设置废气处理装置，在各烘干工序设置集气罩，收集后的废气采用多段喷淋塔，以水作吸收剂溶解DMF,经处理后尾气中DMF浓度达到40mg/ma以下。DMF回收处理能力为10t/h，回收率大于98.5%(以DMF计)回收的废液送DMF回收装置处理，每年可回收DMF约100吨，既达到环境治理的目的，又回收DMF创造了经济价值，每年可为企业带来40万元的效益。DMF废气回收装置示意见下图：DMF回收塔除了回收DMF夕卜，亦可去除废气中的其它污染物，从DMF回收塔出来的尾气为低浓度的有机溶剂废气，没有回收利用价值，项目通过统一收集后采用催化燃烧法进行治理。有机物含量S500mg/ma的废气，经集气装置统一收集后由风机送入吸附净化装置，净化后的气体达标排放。有机物浓度〉500mg/m3的废气经集气装置统一收集后的气体由风机送入催化燃烧室直接分解净化，净化后的气体可回收热量用于生产，然后达标排放。催化燃烧法净化率$98%。项目废气经回收处理及催化燃烧法处理后，外排的尾气DMF浓度远低于40mg/m3，符合相关的排放标准。外排的尾气通过烟囱排放，排气筒高度不得低于15米，并且高出周围200内最高建筑3米以上。(2)、锅