除灰脱硫专业#2吸收塔本体及附属设备检修文件包

#2脱硫吸收塔本体系统设备检修文件包检修文件包清单序号名 称页数备注1检修工作任务单12危险源识别及风险控制措施13环境因素分析与控制措施14检修准备工作35检修工序卡26检修技术记录卡67完工报告单1检修文件包附录清单序号名 称页数备注1不符合项申请/处理单1一、检修工作任务单检修计划设备名称#2脱硫吸收塔本体系统设备检修级别□A修 □B修 □C修 ■其他计划检修时间2020年06月02日至2020年06月20日检修项目序号检修项目1#2脱硫吸收塔本体防腐检查2#2脱硫吸收塔搅拌机检修32机组脱硫吸收塔除雾器检修4#2机组脱硫吸收塔除雾器冲洗水系统检修安全见证点清单序号工序及安全待检内容完成时间12质量见证点清单序号工序及质检点内容完成时间1搅拌器叶片、轴磨损及腐蚀情况检查(W)2吸收塔本体防腐衬胶检查修复(H)3除雾器堵塞及位移检查(W)4浆液喷淋喷嘴堵塞、磨损检查，损坏更换(H)5检查喷淋管道(W)二、危险点分析及预控措施作业内容危险因素及可能导致的后果控制措施控制措施执行确认喷淋头和管道检修高空坠落工作时正确佩戴安全带吸收塔、烟道内部检查有害气体中毒，威胁人员生命安全办理受限空间工作票，保证通风，有害气体含量检测合格方可进行工作。吸收塔搅拌器及泵类检修转动机械伤人必须确认搅拌器电源已停，开关处挂“有人工作、禁止操作”牌吸收塔内部检查溺水内部行走至少两人同行，贴吸收塔壁行吸收塔内部检查触电1.照明灯具采用12V。2.电源线无接头、无漏电，照明变压器放在容器外。3.照明充足，有漏电保护吸收塔内部检查落物伤人1.高空作业时应使用工具袋，传递工具、材料时应用绳索并绑扎牢固；2.高处存放的工具和工件应放置牢固3.避免交叉作业氧化风机检修吊装时砸伤、碰手检查倒链及起吊点支架完好牢固、载重符合要求，拆卸螺栓时应戴手套，工器具应完好无损，工作时应侧位站立氧化风机检修转动机械伤人必须确认搅拌器电源已停，开关处挂“有人工作、禁止操作”牌开启/关闭人孔门高空坠落当人孔门在高处时，进行拧螺栓时，站稳并均匀用力开启/关闭人孔门落物伤人1、在工作下方设置围栏，并有专人监护2、使用的工器具及拆卸的部件放置到专门的容器中清理原烟道浆液高空坠落在清理工作时必须系挂安全带，防止因工作面湿滑，跌落至吸收塔底部更换烟道伸缩节高空坠落工作时正确佩戴和使用安全带更换烟道落物伤人1、在工作下方设置围栏，并有专人监

伸缩节护2、使用的工器具及拆卸的部件放置到专门的容器中三、环境因素分析与预控控制序号活动产品或服务环境因素环境影响现有控制措施1检修部件任意放置丢失或妨碍交通按《定置管理和现场隔离规定》放置。2检修废弃物未及时清扫造成环境污染废弃物进行分类，及时清理现场。3费油随便排放造成环境污染集中排放在专用污油箱内4现场灯光现场照明较差人身安全隐患工作时增加现场照明5泄露浆液不及时清理污染环境、人身安全隐患及时清理6工作联系人：日期工作负责人：日期、检修准备工作1设备主要技术规范1脱硫塔（包括烟道）“ 20.5mXH5.87m+@18.1mXH36.93m；壳体材料:碳钢+玻璃鳞片座2现场制作21#脱硫塔侧进式搅拌器侧进式；60SV30M-5.61；台5xxx实业有限公司3脱硫塔排浆泵LCF100/350,流台2xxx泵业有限

量150m3/h，扬程40m，公司14脱硫塔除雾器屋脊式;级数：3；材质：聚丙烯（PP）;吸收塔内直径：@18.1m套2xx空气处理设备（北京）有限公司151#脱硫塔喷淋层吸收塔内的直径：@18.1m；共四层，材质：FRP层4xxx复合材料集团有限公司17脱硫塔喷嘴（第一、二、四层）涡旋空心锥喷嘴，型号：4〃THW55424A-120个938xxx环保工程有限公司18脱硫塔喷嘴（第一、二、四层）涡旋实心锥喷嘴，型号：4〃TSC554A-90个29219脱硫塔喷嘴（第三层）涡旋空心锥喷嘴，型号：3〃THW45224A-120个41020脱硫塔喷嘴（第三层）涡旋实心锥喷嘴，型号：3〃TSC452A-90个942设备修前存在的问题无3工器具清单3.1专用工器具序号名称型号规格数量□1卡盘3.2常规工具序号名称型号规格数量

□1手锤3P2把□2活扳手12”5把□3梅花扳手24—275把□4撬棍2把□5毛刷1寸20个□6内六角扳手1套□7水桶10个□8照明低压灯、线、断路保护器3套□9铁锹5把3.3仪器仪表序号名称型号规格数量□1□24材料清单序号名称型号规格数量□1包布Kg2□2砂纸张20□3螺栓松动剂瓶3□4平面密封胶瓶3□5环氧树脂Kg10□6聚酰胺树脂Kg10□7橡胶垫5=5mm/Kg50□8小颗粒耐磨防护剂Devcon11470/Kg105备件清单序号名称型号规格数量□1三角带5VX1700/条15□2弹性圈35X18X10/个100□3小颗粒耐磨防护剂60□4三角带5VX170015□5蝶阀（无电动头）D971F-16DN805□6蝶阀（无电动头）D971F-16DN505□7蝶阀（无电动头）D971X-16DN1501□8蝶阀（无电动头）DN16001五、检修工序（验收）卡工序工序描述质量标准H/W验收签证

编号0010完成检修准备工作0020办理工作票0030整理施工现场，安排好拆卸零件放置地点0040打开吸收塔底部排放手动门，将塔内的浆液排放尽0050打开吸收塔本体所有人孔门，0060塔内照明应充足0070吸收塔清淤0080吸收塔内搭设架手架0090吸收塔搅拌机检修00901搅拌器叶片、轴磨损及腐蚀情况检查叶片无缺失及裂纹,根据现场情况予以修复或更换W00902搅拌器机械密封检查机械密封的动静环结合面严密无划痕00903搅拌器皮带轮和皮带检查皮带磨损老化情况，不合格予以更换;确定皮带轮无锈蚀，无瓢偏现象。00904搅拌器搅拌器支撑轴承运转情况检查滚动轴承运转灵活,滚件应无锈斑、剥离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形，否则更换0090吸收塔本体防腐衬胶检查。包括塔底板、烟气进口周围、各衬胶搭接面、支撑梁、目测整塔衬胶外伤深度W0.5mm,不允许有裂纹或海绵状气孔衬胶不允许有H

角焊缝等重点部位的整塔衬胶检查脱层；衬胶不允许有气泡，开胶，剥落现象0100吸收塔除雾器检修01001除雾器堵塞及位移检查从上级开始往下级清理各级除雾器烟气通道清洁,没有石膏积存。若存在除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上。并且各片除雾器间卡件齐全，除雾器放置平稳牢靠W01002除雾器冲洗水喷嘴检查输通喷嘴无脱落、畅通01003除雾器冲洗水管检修除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏,喷嘴出口压力波动不允许大于±10%。0110浆液喷淋检查修复01101浆液喷淋喷嘴堵塞、磨损检查，损坏更换对堵塞的喷嘴进行疏通，磨损不超过原厚度10%，更换损坏的喷头H01102检查喷淋管道喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有断裂、漏点则要修复，喷淋管固定牢靠。W

六、检修技术记录卡检修记录卡清单设备名称： 设备编码：记录卡编号检修记录卡名称备注01#2脱硫吸收塔本的级检修02#2脱硫烟道本体D级检修03#2脱硫吸收墙1-#5搅拌器口级检修04#2A吸收塔地坑泵D级检修05#2B吸收塔地坑泵D级检修检修技术记录卡设备名称#2脱硫吸收塔本体设备编码工序内容#2脱硫吸收塔本的级检修检修记录卡编号01序号检查项目标准值修前值修后值1吸收塔塔壁防腐检查防腐层无损坏无裂痕2检查浆液喷淋管道及喷喟1、喷淋管无损坏、，无掉落 12、浆液喷淋管道固定牢固3检查除雾器管道及喷嘴1、管道无泄漏、无堵塞2、喷嘴无堵塞，无磨损3、除雾器冲洗水阀门开关正确

4检查除雾器除雾器无脱落无开裂、无位移5检查氧化风管无腐蚀无堵塞6检查各人孔门无变形、无泄漏7检查底部排放门班H计管道入口门无泄漏、开关正常量具标识：（如编号、名称等）备注：工作负责人工作联系人检修技术记录卡设备名称#2脱硫烟道本体设备编码工序内容#2脱硫烟道本体D级检修检修记录卡编号02序号检查项目标准值修前值修后值1烟道防腐检查防腐层无损坏无裂痕2烟道拉筋检查拉筋正常无腐蚀断裂

6检查各人孔门无变形、无泄漏7更换伸缩节牢固可靠、无泄漏8清理烟道积浆9原烟道清灰水系统检查阀门无内漏喷嘴无堵塞，管道无腐蚀泄露情况量具标识：（如编号、名称等）备注：工作负责人工作联系人检修技术记录卡设备名称#2脱硫吸收墙1-#5搅拌器设备编码工序内容#2脱硫吸收墙1-#5搅拌器口级检修检修记录卡编号03序号检查项目标准值修前值修后值1检查搅拌器皮带及皮带第皮带无裂痕、无断留不合格更换，张‘紧合适，皮带轮无锈蚀，无瓢偏现象

2检查搅拌器叶片叶片无缺失及裂纹，根据现场情况予以修复或更换3搅拌器搅拌器支撑轴承抬查滚动轴承运转灵活，，滚件应无锈斑、剥,离、麻点、凹坑，检查保持架是否完整、是否变形否则更换4搅拌器机械密封检查机械密封的动静环结合面严密无划痕，无漏浆现象量具标识：（如编号、名称等）备注：工作负责人工作联系人检修技术记录卡设备名称#2A吸收塔地坑泵设备编码工序内容#2A吸收塔地坑泵D级检修检修记录卡编号04序号检查项目标准值修前值修后值1检查叶轮及泵壳叶轮无碰伤、变形、叶轮及泵壳腐蚀超2/3时更换;，否则更换

2清理检查轴承轴承表面无麻点、无损坏，转动灵活、无异音，加注新黄油3检查进出口电动门及管道衬胶完好，磨损量不超过：2/3。电动门开关位置正确，严密无内漏4检查入口管道入口管道完整管道法兰连接处无泄漏，连接螺栓正常量具标识：（如编号、名称等）备注：工作负责人工作联系人检修技术记录卡设备名称#2B吸收塔地坑泵设备编码工序内容#2B吸收塔地坑泵D级检修检修记录卡编号05序号 检查项目 标准值修前值修后值

1检查叶轮及泵壳叶轮无碰伤、变形、叶轮及泵壳腐蚀超2/3时更换;，否则更换2清理检查轴承轴承表面无麻点、无损坏，转动灵活、无异音，加注新黄油3检查进出口电动门及管道衬胶完好，磨损量不超过：2/3。电动门开关位置正确，严密无内漏4检查入口管道入口管道完整管道法兰连接处无泄漏，连接螺栓正常量具标识：（如编号、名称等）备注：工作负责人工作联系人

3缺陷处理情况4设备异动情况5不符合项情况6遗留的问题及采取的措施7备品备件及主要材料消耗情况序号名称型号规格实耗量18检修文件包关闭意见工作负责人：工作联系人：检修部门：生产管理部门：附件1:不合格项申请/处理单年电厂