装饰装修施工方案三

1编制依据1.1施工图图设计和/或顾客特殊殊要求1.2施工组组织设计/质量计划1.3类似工工程施工方案案1.4标准、规规范及有关技技术规定《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》（GB502210-2001）《塑料门窗安装装及验收规程程》（JGJ103-96）《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB502204-20002）《建筑地面工程程施工质量验验收规范》（GB502209-20002）《建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300-20001）2过程名称及及概况2.1过程名名称:2.2过程概概况2.2.1过程程特点：西安安石化技改工工程中的总变变电所、除盐盐水站主厂房房和循环水场场综合厂房、消消防水泵房、变变配电所、中中心控制室等等建筑物的装装饰装修工程程均含有工序序较多，施工工繁杂、用工工量大且工期期占用时间长长、工序之间间交叉作业多多、高空作业业周期长且安安全管理点大大面广等特点点。2.2.2过过程内容2.2.2.11本工程所含含单位工程明明细见下表：：序号单元号建筑物名名称建筑面积(m22)备注注011215低压配电间700.20021272中心控制室1560.00003变配电所583.30041706空分空压主厂房房972.0005除盐水站主厂房房768.00061502加氯加药间225.00071401消防水泵房432.00080256硫磺回收仓库278.3.000090601总变电所2095.000100711锅炉房153.002.2.2.22本工程所含含单位工程装装饰装修具体体做法详见下下表：单位工程名称抹灰工程门窗工程吊顶工程饰面板（砖）工工程涂饰工程建筑地面工程3施工部署由于装饰装修工工程所含工序序繁杂，交叉叉作业多，施工周期长，施工时总体体上按抹灰工工程、门窗工工程、吊顶和和饰面砖工程程、楼地面工工程、涂刷工工程、细部工工程的顺序施施工，在确需需进行交叉作作业的地方将将合理组织施施工，由专人人负责施工。其其中部分子分分部工程将要要组织平行施施工。3.1劳动力需需求及要求劳动力需求计划划如下：序号工种人数备注序号工种人数备注01管理人员62003/9//25-11/1507钢筋工22003/9//25-11/1502放线工12003/9//25-11/1508油工62003/9//25-11/1503抹灰工252003/9//25-11/1509普工452003/9//25-11/1504架子工102003/9//25-11/1510机运工52003/9//25-11/1505木工122003/9//25-11/1511电工12003/9//25-11/1506混凝土工42003/9//25-11/1512电焊工12003/9//25-11/153.2主要设备备、机具需用用及要求主要设备、机具具需用计划如如下：序号机械、设备名称称规格型号号单位数量备注01水准仪DS3部1自有02电焊机台1自有03切断机WJ40-2台1自有04弯曲机台1自有05强制式砼搅拌机机JS500台1自有06砂浆搅拌机台2自有07机动翻斗车辆4自有08台秤TGT-10000台3自有09混凝土试模150×1500×150套2自有10砂浆试模75×75×775套2自有11振动器台2自有12水磨石机台2自有3.2进度安排排本工程建筑物的的主体在九月月中旬已施工工，在经过主主体验收后即即可进行装饰饰装修工程，从从九月下旬开开始施工，整整个过程需时时一个半月左左右，在十一一月十五日以以前将所有该该部分建筑物物施工完。4施工工艺步步骤及控制要要求4.1施工工艺艺步骤4.1.1抹抹灰工程施工工工艺步骤：：基层处理基层处理贴饼冲筋做护角抹底灰补洞修槽罩面层4.1.2门门窗工程施工工工艺步骤4.1.2.11钢门窗、木木门窗施工工工艺步骤：洞口验收洞口验收装钢门窗、木门窗框装玻璃装木门窗扇装五金件4.1.2.22塑钢门窗窗施工工艺步步骤：补贴保护膜补贴保护膜找中线装固定片卸玻璃装门窗框固定装窗台板填充、嵌缝、清理装玻璃纱窗五金件清理撕膜4.1.3吊吊顶工程施工工工艺步骤：：准备工作准备工作吊杆安装装次龙骨吊杆、埋件防腐装主龙骨吊顶内管道、设备调试检查验收饰面板安装、嵌缝4.1.4楼楼、地面工程程施工工艺步步骤4.1.4.11水泥砂浆面面层施工工艺艺步骤：基层清理基层清理基层湿润压头遍结合层贴饼冲筋压二遍第三遍压光养护4.1.4.22水磨石面层层施工工艺步步骤：抹水泥石渣面层养护镶分格条底灰铺抹、养护基层清理抹水泥石渣面层养护镶分格条底灰铺抹、养护基层清理磨头遍磨第二遍磨头遍磨第二遍磨第三遍出光、酸洗打蜡4.1.5涂涂料工程施工工工艺步骤：：4.1.5.11金属油漆：：调和漆两道调和漆两道刮腻子经丹两度除锈清理4.1.5.22木件油漆：：调和漆两道调和漆两道刮腻子底油一度表面清理4.1.5.33内外墙涂料料：局部刮腻子局部刮腻子填补缝隙清理基层修补磨平第一遍刷第二遍涂料4.1.6饰面面砖工程施工工工艺步骤4.1.6.11外墙面砖工工程施工工艺艺步骤：处理基体处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面4.1.6.22内墙釉面瓷瓷砖施工工艺艺步骤（软底底铺贴法）：：基层抹灰基层抹灰结合层抹灰灰贴釉面砖勾缝弹线分格作贴釉面砖灰饼4.1.6.33锦砖施工工工艺步骤：处理基体处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面4.2关键工序序、重要工序序的工艺控制制要求序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工图纸会审、设设计交底理解设计意图、解解决图纸中存存在的问题、落落实设计文件件是否漏项。A2施工组织设计；；施工方案审审查。进度、质量、安安全等措施，质质量控制点设设置；施工工工艺、工序，人人力，机具安安排等。A/B其中组设为A级级报业主3测量定位放线施工区域坐标、水水准点；建（构构）筑物的主主轴线、工程程定位测量。A4原材料验收产品合格证、出出厂检验报告告、复试报告告A5抹灰工程分层、总厚度、立立面垂直度、表表面平整度、阴阴阳角方正、分分格条（缝）直直线度、墙裙裙等上口直线线度。B6门窗工程木门窗槽口对角线长度度差、框的正正侧面垂直度度、各种缝留留缝限值B钢门窗槽口宽度、高度度，槽口对角角线长度差，框框的正侧面垂垂直度，横框框的标高、水水平度，竖向向偏离中心，各各种缝隙限值值。塑钢门窗槽口宽度、高度度，槽口对角角线长度差，框框的正侧面垂垂直度，横框框的标高、水水平度，竖向向偏离中心，各各种缝隙限值值。7吊顶工程外观质量、表面面平整度、接接缝高低差和和直线度B8饰面砖安装工程程立面垂直度、表表面平整度、阴阴阳角方正、接接缝直线度、接接缝高低差和和宽度。B9涂料工程颜色、泛碱、咬咬色、流坠、疙疙瘩、砂眼与与刷纹B10地面工程基层表面平整度、标标高、坡度、厚厚度。B整体面层表面平整度、踢踢脚线上口平平直、缝格平平直活动地板面层表面平整度、缝缝格平直、接接缝高低差、踢踢脚线上口平平直、板块间间隙宽度。11混凝土结构工程程轴线＊、标高＊＊、模板、预预埋件＊、预预埋地脚螺栓栓、钢筋＊、配配合比B12建筑物验收装饰装修工程及及相关资料A等级说明：A－－由业主、监监理工程师、LPEC施工专业工工程师、施工工单位共同控控制B－由监监理工程师、LPEC施工专业工工程师、施工工单位共同控控制C－由施施工单位控制制、LPEC施工专业工工程师随机抽抽检4.3工艺过程程各阶段的控控制方法序号控制点类别质量技术要求控控制内容检验方法检具责任人1材料检验水泥标号、安定定性A安定性、强度、凝凝结时间抽样检查化验化验员混凝土试块强度度试验A试块抗压强度抽样检查压力机材检员砂、石检验B级配、含泥量等等抽样检查台称材检员配合比计量A配合比符合设计计要求抽样检查台称技术员钢筋力学性能检检验B抗拉、抗剪强度度机械性能试验拉力机剪力机材检员2测量放线A坐标、标高、水水准点、测量量成果测量水准仪卷尺检查员3模板检验A几何尺寸、缝隙隙、支撑的稳稳定性观察测量卷尺检查员4钢筋工程A规格，数量，接接头，绑扎方方法，保护层层，间距等观察测量卷尺检查员6混凝土工程B原材料，配合比比，振捣方法法，外加剂，养养护等观察磅称等检查员7砌砖工程B木材，轴线，标标高，灰缝，砂砂浆饱满度等等观察测量卷尺检查员8竣工验收A按图纸内容施工工完毕，符合合质量标准扩扩目标检查审核质量控制工程师师4.4组织机构构及过程各阶阶段的职责质量保保证体系项目部项目部项目组技术负责人质量负责人施工负责人材料负责人设备负责人作业班组4.5组织机构构部门负责人人的职责：项目经理：全面面负责人员、机机具的调配，技技术、质量、安安全管理体制制；技术负责人：编编制作业指导导书，整理相相应的技术管管理、交工资资料，负责现现场技术管理理工作；质量负责人：全全面负责质量量管理，确保保不发生质量量事故，进行行现场质量检检查验收，及及时检查，填填写相关的质质量记录；施工负责人：负负责现场人员员调配，确保保施工按作业业指导书的要要求施工；材料负责人：确确保现场运输输车辆燃料及及现场其他材材料的供给。机具负责人：负负责现场运输输车辆的正常常运转，确保保现场使用工工具的供给；；HSE负责人：：负责现场的的安全管理、消消防管理和急急救管理。有有权对违反安安全、消防管管理规定的部部门和人员进进行处罚，与与业主联络，保保持密切联系系，确保项目目施工安全目目标的实现。4.6关键工序序的实施措施施。4.6.1框框架柱、梁板板模板工程4.6.1.11模板优先选选用竹胶模板板，再确保砼砼工程外观质质量要求时宜宜可使用好的的钢模板；模模板加固采用用脚手杆（竹竹胶模板增加加木方）。4.6.1.22安装柱模板板（按钢模板板施工叙述，若若采用竹胶模模板增加木方方即可）①、按标高抹好好柱底水泥砂砂浆找平层，按按位置线做好好定位墩台，以以便保证柱轴轴线与标高的的正确。或者者按照放线位位置，在柱四四边离地50∽80mm处的主筋上上焊接支杆，从从四面顶住模模板以防止位位移；②、安装预先拼拼好的柱模板板：模板支设设采用预拼装装法，即将模模板按柱子截截面尺寸拼成成一大片（对对应于一个柱柱面，一面的的一边带一个个角模），就就位时先用铅铅丝与主筋绑绑扎监时固定定，并用U型卡将两侧侧模板连接卡卡紧，安装完完两面后再安安装另外两面面（此法施工工时，若柱子子较高，可将将柱同一面模模板预拼成一一段或几段后后分别安装）；；③、安装柱箍：：柱箍采用脚脚手杆，间距距不得大于400mm；④、安装柱模板板的拉杆或斜斜撑：柱模板板每边设2根拉杆，固固定在较牢固固的位置；⑤、根据柱高按按每2m高设一个振振捣口（下灰灰口），柱相相对两个面在在同一标高处处同时设置，在在柱子底部设设清扫口；⑥、将模板内清清理干净，封封闭清理口，检检查振捣口、下下灰口，办理理柱模检查验验收。4.6.1.33安装梁模板板（按钢模板板施工叙述，若若采用竹胶模模板增加木方方即可）①、在已浇好的的柱子混凝土土顶面、侧面面上弹出轴线线和水平线；；②、安装梁钢支支撑之前（底底层部分支撑撑地面必须夯夯实），其下下须垫通长木木板，支撑杆杆间应设剪刀刀撑和水平拉拉杆，支撑下下面应设扫地地杆；③、按标高调整整梁底横杆标标高，然后安安装梁底模板板，并拉线找找直，梁底模模板当跨度≧4m时应起拱，起起拱高度为梁梁跨度的1／1000∽3／1000；④、梁钢筋绑扎扎完经验收合合格后安装梁梁之侧模板，并并将其与梁底底模板用U型卡连接；；⑤、梁侧模应用用支撑杆固定定牢固，梁模模板上口用定定型卡子固定定。4.6.1.33安装楼板模模板（按钢模模板施工叙述述，若采用竹竹胶模板增加加木方支撑即即可）①、底层地面应应夯实，立杆杆下应垫通长长木板，楼层层面立杆下也也应垫通长木木板，当采用用多层支架支支模时，立杆杆应垂直，上上下层支柱应应在同一竖向向中心线上；；②、从边跨一侧侧开始施工，先先安第一排支支柱，再安第第二排支柱，依依次逐排安装装，同时安装装大横杆，支支柱间距为1000mmm，大横杆间间距为1000mmm，小横杆间间距为500mm；③、调节支柱高高度，将大横横杆找平；④、铺设定型钢钢模板块（或或竹胶模板）：：可从一侧开开始铺，每两两块板间纵向向边肋上用U型卡连接并并应全部安装装。每个U型卡卡紧方方向应正反相相间，不要同同一方向。大大面积楼板均均应采用大尺尺寸定型钢模模板块，在拼拼缝处可用窄窄尺寸的拼缝缝模板或木模模板低替（竹竹胶模板按楼楼板尺寸进行行预加工），所所有模板拼缝缝必须严密；；⑤、平台模板铺铺完后，用水水准仪测量模模板顶面标高高，进行检查查检正；⑥、标高校完后后，支承杆间间应加水平拉拉杆，间距1200mmm。4.6.2框框架柱、梁板板钢筋工程4.6.2.11钢筋一般要要求①、采用的钢筋筋必须具有出出厂合格证,使用前对其其力学性能要要进行复验,各项性能指指标必须符合合现行国家规规范及标准的的要求,保证屈服强强度、极限强强度、延伸率率三项机械性性能指标合格格，方可投入入现场组织加加工。②、钢筋表面应应洁净，无损损伤、油渍、漆漆污和铁锈等等要在使用前前清除干净，带带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋不得使使用；钢筋的的加工、绑扎扎必须按规范范要求施工，其其规格、型号号及加工的形形状必须符合合设计及规范范要求。③、焊接操作人人员必须经过过培训、考试试，持考试合合格证方可上上岗作业。④、钢筋下料前前必须编制钢钢筋配料单，并并经技术负责责人审定后方方可加工钢筋筋，钢筋的加加工制作必须须符合设计及及规范要求。⑤、钢筋的混凝凝土保护层采采用在钢筋与与模板间设置置预制的水泥泥砂浆垫块保保证其厚度的的方法。4.6.2.22框架柱钢筋筋绑扎①、按图纸要求求间距计算好好每根柱箍筋筋数量，先将将箍筋都套在在下层伸出的的搭接筋上，然然后立柱子钢钢筋，在搭接接长度范围内内，绑扎扣不不少于三个，绑绑扎扣要向里里，柱子主筋筋角部弯钩应应与模板成450，中间钢筋筋弯钩应与模模板成900。②、绑扎接头、焊焊接接头的位位置应相互错错开，有绑扎扎、焊接接头头的钢筋截面面面积占受力力钢筋总截面面面积应符合合设计及规范范要求。③、在立好的柱柱子钢筋上用用粉笔画出箍箍筋间距，然然后将已套好好的箍筋往上上移动，由上上往下宜采用用缠扣绑扎；；箍筋应与主主筋垂直，箍箍筋转角与主主筋交点均要要绑扎，非转转角处的相交交点成梅花型型交错布置绑绑扎；箍筋的的接头应沿柱柱子竖向交错错布置。④、柱筋保护层层：水泥砂浆浆垫块应绑扎扎的柱立筋外外皮上，间距距为1000mmm左右，以保保证主筋保护护层厚度正确确。4.6.2.22框架梁、连连系梁钢筋绑绑扎①、首先在主梁梁模板上按图图纸画好箍筋筋间距。穿次梁弯起钢筋和主筋并套好箍筋主筋上穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起钢筋和主筋穿次梁弯起钢筋和主筋并套好箍筋主筋上穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起钢筋和主筋放主梁、次梁架立筋梁底主筋与箍筋绑扎绑扎架立筋绑扎其余主筋，主、次梁同时配合进行自检、专检、报检③、梁主筋双排排设置时，可可用短钢筋垫垫在两层钢筋筋之间，钢筋筋排距应符合合要求。④、箍筋弯钩的的叠合处，在在梁中应交错错绑扎，弯起起钢筋和负弯弯矩钢筋位置置要准确，梁梁与柱交接处处，梁钢筋锚锚入柱内长度度应符合设计计及规范要求求。⑤、主、次梁钢钢筋要在主筋筋下垫好垫块块，以保证主主筋保护层的的厚度。4.6.2.33楼板钢筋绑绑扎①、清理模板上上刨花、碎木木、电线管理理头等杂物，用用粉笔在模板板上画好主筋筋、分布钢筋筋的间距。②、按画好的间间距先摆受力力主筋，后放放分布钢筋，预预埋件、电线线管、预留孔孔等及时配合合安装。③、钢筋的搭接接长度、位置置应符合设计计及规范要求求。④、绑扎一般采采用顺扣或八八字扣，除外外围两根钢筋筋的相交点应应全部绑扎外外，其余各点点可隔点交错错绑扎（双向向板相交点须须全部绑扎）。⑤、绑扎负弯矩矩钢筋时，每每个扣均要绑绑扎，最后在在主筋下垫砂砂浆垫块，确确保钢筋保护护层符合要求求。4.6.3框框架柱、梁板板混凝土工程程4.6.3.11混凝土工程程一般要求①、混凝土原材材料应具有出出厂合格证、复复验报告，按图纸设计计强度等级及及时委托试验验室做混凝土土配合比报告告，施工时应应计量准确，搅搅拌合理。②、混凝土运输输应及时并防防止混凝土离离析、水泥浆浆流失、坍落落度变化以及及产生初凝等等现象，混凝凝土从搅拌机机中卸出到浇浇筑完毕的延延续时间不宜宜超过120分钟。③、混凝土下落落的自由倾落落高度不得超超过2m。④、混凝土应分分层连续浇筑筑。⑤、柱、梁混凝凝土采用插入入式振动器振振捣，要求插插点均匀，逐逐点移动，不不得漏振，做做到振点均匀匀，振后混凝凝土密实；楼楼板混凝土采采用平台振动动器进行振动动，确保混凝凝土振捣密实实。⑥、混凝土浇筑筑时应经常观观察模板及其其支撑系统、钢钢筋、预留孔孔洞、预埋件件和插筋等有有无移动、变变形和堵塞等等情况，发现现问题应立即即停止混凝土土浇筑，并在在已浇混凝土土终凝前修正正完好。⑦、混凝土浇筑筑完毕后，应应在12h后立即加以以覆盖并浇水水养护，养护护期间始终保保持混凝土表表面湿润，养养护期应不小小于7昼夜。4.6.3.22柱混凝土浇浇筑①、柱混凝土浇浇筑前应先在在柱底填50－100mm厚与混凝土土配合比相同同的减半石子子混凝土，柱柱混凝土应分分层浇筑，逐逐层振捣，每每层浇筑厚度度不大于500mm，振动棒不不得触动钢筋筋和预埋件，除除上部振捣外外，外部应专专门有人随时时敲打模板。②、柱高在30000mm以内时，可可在柱顶直接接下灰进行浇浇筑，柱高超超过3000mmm时应在模板板侧面下灰口口装斜溜槽分分段浇筑；每每段的高度不不得超过2000mmm，每段浇筑筑完后将下灰灰口和振捣口口封实，并用用柱箍箍牢。③、柱子混凝土土应一次浇筑筑完毕，施工工缝应留在主主梁下面，在在与梁板整体体浇筑时应在在柱子混凝土土浇筑完毕后后停歇1∽1.5h，使其获得得初步沉实，再再继续浇筑。4.6.3.33梁板混凝土土浇筑①、同层梁板混混凝土应同时时浇筑，由一一端开始用“赶浆法”保持水泥浆浆沿梁底包裹裹石子向前推推进，每层均均应振实后再再下料，梁底底及梁帮部更更应注意振实实，振捣时不不得触动钢筋筋用预埋件。②、梁柱结点处处钢筋较密时时，宜用细石石子同强度等等级混凝土浇浇筑该部分，并并用小直径振振捣棒振捣。③、浇筑板混凝凝土时虚铺厚厚度应略大于于板厚，用平平板振动器垂垂直于浇筑方方向来回振捣捣，并用铁插插尺检查混凝凝土厚度，振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平，有预埋埋件及插筋处处用木抹子找找平，严禁用用振动棒铺摊摊混凝土。④、楼梯段混凝凝土自下而上上浇筑，先振振实底板混凝凝土，达到踏踏步位置时再再与踏步混凝凝土一起浇筑筑振捣，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子将将踏步上表面面抹平。⑤、楼梯段施工工缝应留设在在梯段由平台台起向上第三三个踏步面的的顶面处。4.6.4砌体体工程4.6.4.11材料要求①、所用砌块（砖砖）品种必须须符合设计及及规范要求，并并应规格一致致，有出厂证证明、复验报报告单。②、砌筑采用332.5级普通硅酸酸盐水泥，要要求有出厂证证明及进场复复验报告。③、砂采用中砂砂，使用时应应过筛，砂的的含泥量不超超过5％，不得含含有杂物。④、其他材料：：掺和料、拉拉结筋、预埋埋件、木砖、防防水粉等材料料应按要求准准备就序。4.6.4.22基础砌筑（±0.0000以下砌体结结构）①、基础砌筑前前，垫层表面面应清扫干净净、洒水湿润润，再盘墙身身，每次盘墙墙角高度不应应超过五层砖砖。②、基础大放脚脚砌于墙身时时，要拉线检检查轴线及边边线，保证基基础墙身位置置正确，同时时要对照皮数数杆的砖层及及标高；如有有高低差时，应应在水平灰缝缝中逐渐调整整，使墙的层层数与皮数相相一致。③、基础墙的墙墙角每次砌筑筑高度不得超超过五皮砖，随随盘随靠平吊吊直，以保证证墙身横平竖竖直，砌墙应应挂通线，240墙应反手挂挂线，370墙应双面挂挂线。④、基础垫层标标高不等或有有局部加深部部位，应从最最低处往上砌砌筑，并经常常拉通线检查查，保持砌体体平直通顺，防防止砌成螺丝丝墙。⑤、基础接槎的的接结筋应按按设计标高、位位置要求留置置，避免凿墙墙打洞影响墙墙体质量。⑥、抹防潮层前前应将基础墙墙顶面清扫干干净，浇水湿湿润，随即抹抹水泥砂浆，厚厚度20mm，砂浆中加加入防水粉，掺掺量为水泥重重量的5％。4.6.4.33砖墙体砌筑筑①、在砖墙体砌砌筑前一天，所所有粘土砖应应提前一天浇浇水湿润，应应使水浸入砖砖内15mm。②、清理基层，弹弹出墙体中心心线与边线，放放出门窗洞口口线。③、安放皮数杆杆，按皮数杆杆上皮数进行行墙体砌筑。④、墙体砌筑采采用与墙体厚厚度相适应的的组砌形式。⑤、墙体砌筑采采用“三一砌筑法”，即满铺、满满挤操作法⑥、严禁使用过过夜砂浆继续续砌筑墙体。4.6.4.44砌块墙体砌砌筑①、所用砌块应应提前按要求求浇水湿润。②、清理基层，弹弹出墙体中心心线与边线，放放出门窗洞口口线。③、安放皮数杆杆，按皮数杆杆上皮数进行行墙体砌筑。④、在墙体顶部部加砌三层红红砖，门窗洞洞口四周需埋埋设木方处应应用红砖砌筑筑。⑤、砌筑前按实实际尺寸和砌砌块尺寸进行行排列摆块，可可以锯裁，但但不得小于砌砌块长度的1／3。⑥、砌块与墙、柱柱的相接处必必须预留拉结结筋，竖向间间距为500mm，压埋钢筋筋根数及伸入入墙体内的长长度应满足设设计及有关标标准规范的要要求，铺砌时时拉结筋应理理直、铺平并并及时办理隐隐检手续。⑦、墙顶与梁底底应加一层斜斜砌粘土砖，一一般每1500mmm预留2ø6拉结筋伸入入墙内，保证证墙体稳定。⑧、砌块在装运运过程中应轻轻装轻放，计计算好各房间间的用量，分分规格码放整整齐。⑨、剔凿设备孔孔、槽时不得得硬凿，使墙墙体砌块保持持完整，如有有松动应及时时处理补强。4.6.5质量验证计计划和及合格格评定4.6.5.11钢筋的焊接接接头不得有有咬边、烧伤伤等焊接缺陷陷。4.6.5.22混凝土应振振捣密实，不不得有麻面、蜂蜂窝、孔洞等等质量弊病。4.6.5.33混凝土试块块、钢筋对焊焊接头试件必必须按规范要要求见证取样样、委托试验验。项目允许偏差吊顶工程表面平整度2接缝直线度3接缝高低差14.6.5.44各分项工程程允许偏差（mm）：项目允许偏差抹灰工程立面垂直度4表面平整度4阴阳角方正4分格条（缝）直直线度4项目允许偏差外墙内墙饰面砖工程立面垂直度32表面平整