装配式预制楼梯施工方案含计算_第1页
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文档简介

装配式预制楼梯施工方案目录一、工程概况 21、项目简介 22、工程建筑单体明细表如下 2二、编制依据 3三、施工准备 31、劳动力组织 42、方案确认 43、构件堆放场 5四、吊装工程 61、吊装前准备要点 62、楼梯构件吊装要点 73、吊装工具准备 74、吊装流程 85、施工安装及后期处理 96、安全管理 97、吊装质量管理 108、吊装现场的平面布置 129、起重吊装安全技术操作要求 1210、吊装施工工艺 14五、注浆工艺 171、注浆质量要求 172、作业准备 173、注浆步骤 184、材料搅拌要求 20附件1:吊装工具计算书 20附件2:钢丝绳计算书 25第第页共26页中海大杨石L地块Ⅱ标段工程装配式预制楼梯梯施工方案一、工程概况1、项目简介工程名称九龙坡区大杨石石组团L10-4--1/03、LB9-1//06号地块工程地址重庆市九龙坡区区火炬大道22号建设单位重庆中海海盛房房地产开发有有限公司设计单位重庆长厦安基建建筑设计有限限公司监理单位重庆康盛监理咨咨询有限公司司施工单位重庆工业设备安安装集团有限公司质量标准优质结构工程“中国重庆九龙龙坡区大杨石石L地块项目总总承包工程(ⅡⅡ标段)”项项目,由重庆庆中海海盛房房地产开发有有限公司开发发建设,包括1#、7#超高层住宅楼楼、2#、3#、4#洋房、S01商铺(前期为为售房部)、车车库等,建筑总面面积约900000㎡,最高高度度约180m。位于重重庆市九龙坡坡区火炬大道道22号,结构构体系1#、7#、S01商业、车车库为框架结结构、2#、3#、4#为剪力墙结构构,安全等级级为二级。2、工程建筑单单体明细表如如下楼栋号层数建筑面积(㎡))总高不含车库层高(m)功能1#45F/-2FF21191.668146.153.1~4.22住宅2#7F11376.2221.653.1住宅3#7F11376.2221.653.1住宅4#7F11376.2221.653.1住宅7#51F/-2FF24026.333169.405.1住宅S01#2F2037.39919.254.5~5.11商业02#-2F/-3约800012.83.6~3.88车库合计约90000二、编制依据1、本工程施工工蓝图;2、《建建筑施工规范范大全》;3、《建建筑工程施工工手册》;4、《建建筑工程安全全文明施工标标准》JGJJ59-20011;5、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20110;6、《建建筑结构荷载载规范》GBB500099-20122;7、《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB50204-2015;8、《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》GBB502055-2011;9、《建建筑施工模板板安全技术规规范》JGJJ162-2200810、《建筑工程程质量验收统统一标准》GGB503000-20113;11、《建筑施工工高空作业安安全技术规程程》JGJ333-20112;三、施工准备中海大杨石L地地块Ⅱ标段11、7#楼,自±±0.00至顶顶层采用两跑跑剪刀预制楼楼梯。由专业业预制构件厂厂家制作,现现场吊装固定定。楼梯规格格、尺寸由厂厂家提供。吊吊装时间选择择本层混凝土土浇筑完毕55-7天,楼楼梯间竖向模模板拆模完成成后进行。1、劳动力组织织编号工种人数备注1协调人员2技术、安全管理理人员2起重工6地面2人,楼面面4人3混凝土工24司机25塔吊指挥26小工2现场总负责协调调人:颜长林2、方案确认2.1楼梯构构件统计单件数据体积总重量LWHm³吨mmmmmm0.81.9284011501500每跑楼梯吊装耗耗时约30分钟,每每层吊装共计计约1个小时。图图纸设计情况况:2.2楼梯制作作根据场地情况及及现场施工条条件,本工程1#、7#楼拟选用重庆新新久融科技有有限公司作为为预制楼梯构构建供货商,该该单位是国内内少数几家集集技术咨询、研研发设计、产产品制造、工工程安装、售售后服务等为为一体的建筑筑产业现代化化企业。2.3构件运输输基本要求构件运输时的混混凝土强度不不应低于设计计强度等级的的100%,垫点和装卸车车时的吊点,不不论上车运输输或卸车堆放放,均按设计计要求进行留留置。叠放在在车上或堆放放在现场的构构件,构件之之间的垫木要要在同一条垂垂直线上,且且厚度相等。构构件在运输时时要固定牢靠靠,以防在运运输中途倾倒倒,或在道路路转弯时车速速过高被甩出出。对于重心心较高、支承承面较窄的构构件,应用支支架固定。3、构件堆放场场3.1装配式混混凝土构件在在构件加工厂厂生产完成后后,运至施工工现场吊装前前用专用存板板架集中存放。预制楼梯存放场场地要保持平平整,存放距距离要根据起起重机有效半半径单片存放放,材料下方方放置10**10木方垫垫层,防止损损坏。详下图3.2场内运输输本工程施工现场场狭小,因此此对场内道路路设置、水平平运输、垂直直运输需要进进行合理安排排。构件可通通过塔吊、汽汽车吊进行垂直和和水平运输。四、吊装工程1、吊装前准备备要点1.1楼梯段构构件吊装前必必须整理吊具具,并根据构构件大小安装装好吊具,这这样既节省吊吊装时间又可可保证吊装质质量和安全。1.2吊装前必必须在相关楼楼梯段构件上上将各个截面面的控制线提提前放好,可可节省吊装、调调整时间并利利于质量控制制。1.3楼梯段构构件下部支撑撑体系必须完完整、安全可可靠,吊装前前必须测量并并修正平台梁梁底标高,确确保与梁底标标高一致,便便于楼梯就位位。2、楼梯构件吊吊装要点3、吊装工具准准备起吊扁担螺栓调调节葫芦3.1起吊扁担担用途:起吊、安安装过程中平平衡构件受力力。主要材料料:20槽钢、15-200厚钢板3.2螺栓用途:受力主要要机械、联系系构件与起重重机械之间受受力。3.3调节葫芦芦用途:调节起吊吊过程中水平平。4、吊装流程吊装过程吊装过程结构完成构件安装1构件安装2结构连接5、施工安装及及后期处理(1)构件安装装控制尺寸误误差(标高≤≤±3mm,平面尺尺寸≤±3mm)。(2)现浇结合合部位及预留留钢筋位置偏偏差(标高≤≤5mm,平面面尺寸≤±10mm)。(3)应使用吊吊梁、吊葫芦芦,尽量保证证吊点垂直受受力。(4)安装流程程:构件检查查—起吊—就位—精度调整—吊具拆除。(5)现浇梁挑挑板应达到结结构受力需求求强度的前提提下方可拆除除支撑。(6)结合部位位可使用与结结构等标号或或更高标号的的微膨胀砼或砂浆。(7)施工过程程应注意成品品保护,防止止对周边的污污染(8)结合部位位达到受力要要求前楼梯禁禁止使用6、安全管理(1)工人进场场必须进行有有针对性的安安全教育,每每天吊装前必必须进行安全全交底。(2)吊装前必必须检查吊具具、钢梁、葫葫芦、钢丝绳绳等起重用品品的性能是否否完好。(3)严格遵守守现场的安全全规章制度;;所有人员必必须参加大型型安全活动。(4)正确使用用安全带、安安全帽等安全全工具。(5)特种施工工人员持证上上岗。(6)对于安全全负责人的指指令,要自上上而下贯彻到到最末端,确保保对程序、要要点进行完整整的传达和指指示。(7)在吊装区区域、安装区区域设置临时时围栏、警示示标志,临时时拆除安全设设施(洞口保保护网、洞口口水平防护)时时也一定要取取得安全负责责人的许可,离离开操作场所所时需要对安安全设施进行行复位。工人人不得禁止在在吊装范围下下方穿越。(8)梁板吊装装前在梁、板板上提前将安安全立杆和安安全维护绳安装到位,为为吊装时工人人佩戴安全带带提供连接点点。(9)所有人员员吊装期间进进入操作层必必须佩戴安全全带(10)操作结结束时一定要要收拾现场、整整理整顿、特特别在结束后后要对工具进进行清点。(11)需要进进行动火作业业时,首先要要拿到动火许许可证,作业业时要充分注注意防火,准准备灭火器等等灭火设备。(12)高空作作业必须保持持身体状况良良好。(13)构件起起重作业时,必必须由起重工工进行操作,吊吊装工进行安安装。绝对禁禁止无证人员员进行起重操操作。7、吊装质量管管理吊装质量的的控控制是装配整整体式结构工工程的重点环环节,也是核心内内容,主要控控制重点在施施工测量的精精度上。为达达到构件整体体拼装的严密密性,避免因因累计误差超超过允许偏差差值而使后续续构件无法正正常吊装就位位等问题的出出现,吊装前前须对所有吊吊装控制线进进行认真的复复检。(1)对从事吊吊装的员工进进行安全及质质量交底,重点强调如如下内容:从事结构吊吊装人员必须须充分重视工工程质量。要要认识到楼梯梯构件吊装工工程质量是建建筑物的主体体工程质量的的重要组成部部分,它直接接关系到建筑筑物的安全性性、使用功能能和耐久性能能。(2)在进行构构件的吊装前前,必须认真真对构件的制制作质量进行行复查验收。此此前,施工单单位须先行自自查,然后提提交构件质量量合格证明书书(附混凝土土试块强度报报告),并在在自查合格的的构件上加盖盖“合格”印印章。(3)复查验收收内容主要包包括楼梯构件件的混凝土强强度和构件的的观感质量。检检查混凝土强强度的工作,主主要是查阅混混凝土试块的的试验报告单单,看其强度度是否符合设设计要求和吊吊装要求。检检查构件的观观感质量,主主要是看构件件有无裂缝或或裂缝宽度、混混凝土密实度度(蜂窝、孔孔洞及露筋情情况)和外形形尺寸偏差是是否符合设计计要求和规范范要求。(4)吊装前根根据吊装顺序序检查构件顺顺序是否对应应,吊装标识识是否正确。(5)楼梯构件件的吊装标高高控制不得大大于5mm,定位位控制不大于于5mm。(6)吊装前准准备工作充分分到位。(7)吊装顺序序合理,班前前质量技术交交底清晰明了了。(8)构件吊装装标识简单易易懂。(9)吊装人员员在作业时必必须分工明确确,协调合作作意识强。(10)指挥人人员指令清晰晰,不得含糊糊不清。(11)工序检检验到位,工工序质量控制制必须做到有有可追溯性。8、吊装现场的的平面布置8.1平面布置置的原则(1)满足吊装装顺序的要求求。预制楼梯梯构件吊装时时混凝土强度度须达到设计计要求,预制制构件制作完完成以后须有有序堆放,同同时根据预制制构件制作时时间进行编号号,堆放时要要考虑塔吊吊吊装的方便。(2)简化机械械操作。即将将预制楼梯构构件堆放在适适当位置,使使起吊安装时时,起重机的的跑车、回转转和起落吊杆杆等动作尽量量减少。9、起重吊装安安全技术操作作要求9.1防止起重重机械事故措措施(1)起重机械械(塔吊)起起重吊装前须须进行试吊,试试吊过程中对塔塔吊各安全装装置的可靠性性进行检查,同同时检查起吊吊构件是否平平稳,所用起起吊配件是否否安全可靠。(2)禁止斜吊吊。这里讲的的斜吊,是指指所要起吊的的重物不在起起重机起重臂臂顶的正下方方,因而当将将捆绑重物的的吊索挂上吊吊钩后,吊钩钩滑车组不与与地面垂直,而而与水平线成成一个夹角。斜斜吊会造成超超负荷及钢丝丝绳出槽,甚甚至造成拉断断绳索。斜吊吊还会使重物物在离开地面面后发生快速速摆动,可能能碰伤人或其其他物体。(3)绑扎构件件的吊索需经经过计算,绑绑扎方法应正正确牢靠。所所有起重工具具应定期检查查。(4)禁止在六六级级以上大大风、大雨、大大雾等恶劣的的情况下进行行吊装作业。(4)起重吊装装的指挥人员员必须持证上上岗,作业时时应与起重机机驾驶员密切切配合,执行行规定的指挥挥信号。驾驶驶员应听从指指挥,当信号号不清或错误误时,驾驶员员可拒绝执行行。(5)严禁起吊吊重物长时间间悬挂在空中中,作业中遇遇突发故障,应应采取措施将将重物降落到到安全地方,并并关闭发动机机或切断电源源后进行检修修。在突然停停电时,应立立即把所有控控制器拨到零零位,断开电电源总开关,并并采取措施使使重物降到地地面。(6)起重机的的吊钩和吊环环严禁补焊。当当吊钩吊环表表面有裂纹、严严重磨损或危危险断面有永永久变形时应应予更换。9.2防止高空空坠落事故(1)操作人员员在进行高处处作业时,必必须正确使用用安全带。安安全带一般应应高挂低用,即即将安全带绳绳端的钩环挂挂于高处,而而人在低处操操作。(2)在高处使使用撬杠时,人人要立稳,如如附近有脚手手架或已安装装好的构件,应应一手扶住,一一手操作。撬撬杠插进深度度要适宜,如如果撬动距离离较大,则应应逐步撬动,不不宜急于求成成。(3)雨天和雪雪天进行高处处作业时,必必须采取可靠靠的防滑、防防寒和防冻措措施。作业处处和构件上有有水、冰、霜霜、雪均应及及时清除。暴暴风雪及台风风暴雨后,应应对高处作业业安全设施逐逐一加以检查查,发现有松松动、变形、损损坏或脱落等等现象,应立立即修理完善善。(4)登高用梯梯子必须牢固固。梯脚底部部应坚实,不不得垫高使用用。梯子的上上端应有固定定措施。立梯梯工作角度以以75°±5°为宜,踏板板上下间距以以30cm为宜宜,不得有缺缺档。(5)电梯井口口必须设防护护栏杆或固定定栅门;电梯梯井内应每隔隔两层并最多多隔10m设一道道安全网。9.3防止高处处落物伤人措措施(1)地面操作作人员必须戴戴安全帽。(2)高处操作作人员使用的的工具、零配配件等,应放放在随身佩带带的工具袋内内,不可随意意向下丢掷。(3)地面操作作人员,应尽尽量避免在高高空作业面的的正下方停留留或通过,也也不得在塔吊吊的起重臂或或正在吊装的的构件下停留留或通过。(4)楼梯构件件安装后,必必须检查连接接质量,只有有连接确实安安全可靠,才才能松钩或拆拆除临时固定定工具。(5)设置吊装装禁区,禁止止与吊装作业业无关的人员员入内。10、吊装施工工工艺吊装楼梯预制构构件。现场先先进行楼梯平平台及平台梁梁的施工,分分别在楼梯平平台梁相应部位甩甩出预留钢筋筋,待主楼封封顶前进行预预制楼梯的吊吊装。(1)楼梯构件件吊装前必须须整理吊具,并并根据构件不不同形式和大大小安装好吊吊具,这样既既节省吊装时时间又可保证证吊装质量和和安全。楼梯梯构件进场后后根据构件标标号和吊装计计划的吊装序序号在构件上上标出序号,并并在图纸上标标出序号位置置。吊装前必必须在相关楼楼梯构件上将将各个截面的的控制线提前前放好。(2)主要吊装装工具施工设备配置表表名称用途数量材料QTZ80塔式式起重机起重吊装2台横梁扁担吊装稳定性1个槽钢、钢板焊接接连接工具构件与吊装机械械连接8套钢板焊接手拉葫芦安装就位调整4个购买定位绳吊起过程中对构构件的控制4根购买防触碰装置吊起过程中防止止构件损坏及及不稳定1套自制(3)吊装顺序序示意预制楼梯吊装顺顺序(4)吊具安装装:根据构件件形式选择钢钢梁、吊具和和螺栓,并在在低跨采用葫葫芦连接塔吊吊吊钩和楼梯梯构件。(5)起吊、调调平:楼梯吊吊至离地面220-30ccm,采用水水平尺测量水平,并并采用葫芦将将其调整水平平。(6)吊运:安安全、快速、平平稳的吊至就就位地点上方方。(7)钢筋对位位:楼梯吊至至梁上方300-50cmm后,调整楼楼梯位置使上上下平台预埋埋筋与楼梯预预留洞口对正正,楼梯边与与边线吻合。(8)调整:根根据已放出的的楼梯边线,先先保证楼梯两两侧准确就位位,再使用水水平尺和葫芦芦调节楼梯水水平。(9)填补预留留洞口:使用用高一级的砂砂浆将预留洞洞口填补,保保证楼梯不发发生位移。楼梯起吊楼梯构构件吊装就位位端部节点安装完完成五、注浆工艺1、注浆质量要要求要求每个孔都必必须注满,有浆料从溢浆浆孔连续流出出(且无气泡泡)视为该套套筒注浆注满满,且在注浆浆过程中配合合比应符合使使用说明书的的要求及《装装配式混凝土土结构技术规规程》中连接接材料流动度度的规范要求求。2、作业准备(1)应对每个个作业人员进进行技术交底底,使之明白白注浆的重要要性。(2)材料、机机具:砂浆搅搅拌机、注浆浆机、手动注注浆器、注浆浆料搅拌桶、电电子秤、量杯杯、注浆料搅搅拌枪、流动动度测试仪、流流动度测试平平板手锤、铁铁錾。注浆工具(3)注浆时采采用人工压力力注浆,注浆浆料由注浆孔孔注入,由溢溢浆孔出浆视视为该孔注浆浆完成。(4)注浆范围围:预制楼梯梯。(5)注浆工序序:清理接触触面→铺座浆浆料→安放楼楼梯→调整并并固定楼梯→→拌制注浆料料→进行注浆浆→进行个别别补注→进行行封堵→完成成注浆3、注浆步骤(1)清理楼梯梯接触面:楼楼梯下落前应应保持混凝土土接触面无灰灰渣、无油污污、无杂物。清清理场地并提提前洒水湿润润,安装时不不得有积水,并并检查地面露露出钢筋的位位置及高度是是否合格。(2)拌制注浆浆料:1)准备好材料料和工具:已已称重的灌浆浆干料、拌和和用水、浆料料搅拌容器、流流动度测试工工具、称重设设备、灌浆料料搅拌工具、座座浆料砂浆搅搅拌机、橡胶胶堵头、注浆浆机、注浆用用胶枪等。2)计量:根据据材料配合比比要求,注浆浆料掺水为注注浆料重量的的13%--14%。3)搅拌:先向向桶内加入拌拌和用水量80%的水水即2.66kg水,然然后逐渐向桶桶内加入灌浆浆料,开动搅搅拌机搅拌33-4minn,至浆料粘粘稠无颗粒。加加入剩余220%的水即即0.655kg搅拌拌1分钟,搅搅拌完成后应应静置1-22min,待待气泡排除后后进行浆料流流动度测试、浆浆料温度测试试并做记录。要要求注浆料流流动度大于3300mm,,30miin流动度大大于260mmm为合格格。搅拌的同同时,留置标标养试块。(3)灌浆:在在座浆料终凝凝后即可灌浆浆操作。1)在灌浆用胶胶枪内衬入一一个塑料袋,把把搅拌合格的的浆料倒入塑塑料袋,盖上上枪嘴并拧紧紧。2)把枪嘴对准准套筒下部的的胶管,连续续扣动胶枪注注入灌浆量,直直至溢浆孔连连续出浆时停停枪。注浆料料由上部溢浆浆孔有浆料连连续溢出且无无气泡时,视视为该孔注浆浆完成。图1.4.9..注浆3)用橡胶塞封封堵溢浆孔,并并保证封堵不不会漏气。4)每个注浆孔孔有浆料溢出出时立即拔出出胶枪嘴,用用橡胶塞进行行封堵灌浆孔孔,并应观察察确保不漏浆。5)灌浆完成并并及时清理干干净现场。进进行个别补注注:当已完成成注浆墙体330min后后进行检查上上部注浆孔是是否应为注浆浆料的收缩、堵堵塞不及时、漏漏浆造成的个个别孔洞不密密实情况。用用手动注浆器器进行对该孔孔的补注。6)进行封堵::注浆完成后后,由旁站监监理进行检查查,合格后进进行注浆孔的的封堵,封堵堵要求平整。4、材料搅拌要要求本注浆工程采用用QV11000型注浆料料进行注浆。该该产品含出厂厂合格证及其其他配套产品品说明书等。到到达现场后按按批检验,以以每层为一检检验批;每工工作班组应制制作一组且每每层不应少于于三组40mmm×40mm×160mmm的长方体试试件,标准养养护28d进行取取样送检。灌浆料适用的温温度为5-330C°间间,在该温度度区域内,灌灌浆料应在搅搅拌完30mmin内使用用完毕。若施施工场地气温温高于300℃时,需将将20%的拌拌和用水置换换成同等重量量的冰块;低低于5℃时应立即即停止注浆工工作,以免影影响强度。附件1:吊装工工具计算书一、吊装工具计计算依据<<建筑施施工计算手册册>>,<<<建筑结构荷荷载规范>>>GB500009-20012,<<建筑材材料规范大全全>>,<<<钢结构设计计规范>>GGB500117-20114。吊钩螺杆部分截截面验算:1.吊钩螺杆部部分截面验算算:吊钩螺杆部分可可按受拉构件件由下式计算算:式中:t───吊钩螺杆杆部分的拉应应力;F──单个个吊钩所承担担的起重力,取取F=100000.000N;A1──螺螺杆扣除螺纹纹后的净截面面面积:其中d1───螺杆扣除螺螺纹后的螺杆杆直径(mmm),取d1=220.00mmm;[σt]──钢材容容许受拉应力力。经计算得:螺杆杆扣除螺纹后后的净截面面面积A1==3.14××20.0002/4=3114.16mmm2;螺杆部分的拉应应力σt=100000.00//314.116=31..83N/mmm2。由于吊钩螺杆部部分的拉应力力31.833(N/mmm2),不大于容容许受拉应力力50.000(N/mmm2),所以满足足要求!2.吊钩水平截截面验算:水平截面受到偏偏心荷载的作作用,在截面面内侧的K点产生最大大拉应力σc,可按下式计计算:式中:F───吊钩所承担担的起重力,取取F=100000.000N;A2──验算2--2截面的截截面积,其中:h───截面高度,取取h=388.00mmm;b1,bb2──分别别为截面长边边和短边的宽宽度,取bb1=30..00mm,,b2=255.00mmm;Mx───在2-2截面所所产生的弯矩矩,其中:D───吊钩的弯曲曲部分内圆的的直径(mmm),取D=335.00mmm;e1───梯形截面重重心到截面内内侧长边的距距离,λx──截面塑塑性发展系数数,取λx=1.00;Wx──截面面对x-x轴的抵抗矩,其中:Ix───水平梯形形截面的惯性性矩,[σc]───钢材容许许受压应力,取[σc]=700.00N//mm2;2-2截截面的截面积积A2=388.00×(30.000+25.000)/2==1045..00mm2;解得:梯形截面面重心到截面面内侧长边的的距离e1=188.42mmm;在2-2截面所所产生的弯矩矩Mx=110000..00×(35.000/2+188.42)==3592442.42NN.mm;解得:水平梯形形截面的惯性性矩Ix=1254001.92mmm4;截面对x-x轴轴的抵抗矩Wx=1254001.92//18.422=68066.35mmm3;经过计算得σσc=100000.000/10455.00+33592422.42/66806.335=62..35N/mmm2。由于吊钩2-22截面部分的的压应力62.35((N/mm2),不大于容许许受压应力70.00((N/mm2),所以满足要要求!3.吊钩垂直截截面验算:垂直截面的应力力计算与水平平截面验算相相同:h──截面高高度,取hh=38.000mm;b1,b2───分别为截面面长边和短边边的宽度,取取b1=300.00mmm,b2=225.00mmm;3-3截面的截截面积A3==38.000×(30.000+30.000)/2==1045..00mm2;解得:梯形截面面重心到截面面内侧长边的的距离e1=188.42mmm;在2-2截面所所产生的弯矩矩Mx=110000..00×(35.000/2+188.42)==3592442.42NN.mm;解得:水平梯形形截面的惯性性矩Ix=211254011.92mmm4;截面对x-x轴轴的抵抗矩Wxx=1254401.922/18.442=68006.35mmm3;经过计算得σσc=100000.000/10455.00+33592422.42/66806.335=62..35N/mm2。垂直截面的剪应应力τ按下式计算::式中:F───吊钩所承担担的起重力,取取F=100000.000N;A3──3--3截面的竖截面面面积,取A3=10045.000mm2。经过计算得ττ=100000.00//(2×10045.000)=4.778N/mmm2。根据强度强度理理论公式按下下式验算:经过计算得σ=(62..352+3×4.7782)1/2=62.900N/mm2。由于吊钩3-33截面部分的的压应力62.90((N/mm2),不大于钢材材的容许综合合应力140.000(N/mmm2),所以满足要要求!整体吊环计算::(1)在横杆中中点截面的弯弯矩M1和拉力P1按下式验算:其中:式中:P───作用于整体体吊环上的荷荷截P=100000.000N;l──横杆跨跨度,取ll=100..00mm;x──转角处处到横杆中线线的距离,取取x=40..00mm;α──吊环两斜斜杆间的夹角角,取α=15..00度;经过计算得PP1=100000.000×tg(15..00/2))/2=6558.26NN;M1=100000.00×100.000/6+6558.26×40.00==1929997.17NN.mm。(2)在吊环转转角处截面中中(A点)的弯矩M2按下式计算::经过计算得MM2=100000.000×100.000/13=776923..08N.mmm。(3)在斜杆中中的拉力P2按下式计算:经过计算得PP2=100000.000/(2×cos(155.00/22))=50043.144N;(4)横杆中点点截面的最大大拉应力σ1按下式计算:式中:F1───横杆中点点截面面积F11=400..00N;W──横杆杆中点抗弯截截面抵抗矩W=25000

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