海绵城市施工组织设计方案

目录第一章工程概述 61.1项目特点 61.2现场自然条件 61.2.1水文条件 61.2.2地形地貌 61.2.3工程及水文地质 61.3编制原则 71.4编制依据 71.4.1招标文件 71.4.2相关法律文件 71.4.3相关规范 81.4.4相关标准 81.4.5相关规程 81.4.6质量认证体系要求 8第二章施工前准备及现场平面布置 92.1施工准备 92.1.1技术准备 92.1.2劳动力准备 102.1.3物资准备 102.1.4现场准备 102.2现场平面布置 112.2.1布置原则 112.2.2临建设施 11第三章主要施工方案和技术措施 133.1施工总体部署 133.2施工测量 133.3土方工程方案和技术措施 133.3.1土方开挖施工准备 133.3.2土方开挖方法 143.3.3土方回填方法 143.3.4填方注意事项 153.4土建工程方案与措施 153.4.1钢筋工程 153.4.2模板工程 183.4.3混凝土工程 193.4.4砌体工程 203.4.5装饰工程 213.4.6室内给排水工程 223.5绿化工程方案与措施 243.5.1种植工序流程 243.5.2清理场地 243.5.3土方回填 243.5.4平整场地 243.5.5绿化测量放样 253.5.6种植穴、槽的挖掘 253.5.7苗木的起掘 253.5.8苗木运输与假植 253.5.9乔、灌木栽植施工方案 263.5.10绿篱（色带）植物施工方案 263.5.11花卉种植的施工方案 263.5.12草坪铺栽的施工方案 273.5.13苗木养护管理 273.6道路及广场铺装工程方案与措施 283.6.1施工准备及场地平整 283.6.2基础及垫层施工 283.6.3面层铺装 293.7景观小品工程方案与措施 293.7.1景墙工程施工方法 293.7.2花坛景观小品施工方案 313.7.3景观照明工程施工方案 313.7.4园林桌椅、雕塑、指示牌、垃圾桶安装工艺 313.7.5景石施工方案 323.8亲水平台工程方案与措施 333.8.1基础工程 333.8.2结构工程 333.8.3面层工程 353.9绿化灌溉工程方案与措施 363.9.1施工准备工作 363.9.2管沟开挖 363.9.3管道基础处理 363.9.4管道下沟 373.9.5管道铺设 373.9.6管道试压 373.9.7管沟回填 373.9.8取水点安装 373.10挡土墙工程 373.10.1浆砌石挡土墙 373.11.1彩色沥青混凝土道路工程 38第四章工程施工重难、难点分析及对策 414.1工程施工重难、难点分析 414.2反季节栽植措施与对策 414.2.1苗木的选择 414.2.2苗木挖掘 424.2.3苗木修剪 424.2.4苗木运输 424.2.5苗木栽植 434.2.6反季节苗木养护 434.2.7雨季施药 444.3大树移植措施与对策 444.3.1前期准备 444.3.2大树移植工艺 454.3.3大树养护管理 45第五章质量管理体系与措施 475.1质量管理体系 475.1.1质量保证制度 485.2质量保证措施 495.2.1组织保证措施 495.2.2管理保证措施 495.2.3制度保证措施 495.2.4技术保证措施 495.2.5物资保证措施 495.2.6设备保证措施 505.2.7经济保证措施 505.2.8质检记录措施 505.2.9资金保证措施 505.3主要分部（项）工程质量控制要点 505.3.1施工测量控制要点 515.3.2模板工程控制要点 515.3.3钢筋工程控制要点 515.3.4混凝土工程控制要点 525.3.5绿化工程控制要点 525.3.6广场道路铺装工程控制要点 535.3.7灌溉工程控制要点 535.3.8土建工程控制要点 53第六章确保工期的技术组织措施 566.1技术保证措施 566.2管理保证措施 566.3组织保证措施 566.4人员保证措施 57（1）专家智囊团 57（2）管理团队 57（3）施工团队 576.5设备保证措施 576.6材料、物资、资金保证措施 586.7外部环境保证措施 586.8信息保证措施 586.9后勤保证措施 59第七章安全、文明、环保管理体系与措施 607.1安全目标 607.1.1安全保证体系 607.1.2安全生产责任制 617.1.3治安保卫制度 627.1.4安全生产保证措施 637.1.5季节性施工安全技术措施 637.1.6防汛防洪措施 647.2文明施工目标 647.3文明施工管理体系 64文明施工管理体系框图 657.4.1制定管理制度 657.4.2保持现场清洁 657.4.3设置五牌一图 657.4.4设置安全维护 657.4.5进行“三废”处理 667.4.6严格机械管理 667.4.7减少噪声、光污染 667.5职业健康保证措施 667.5.1人员劳动保护 667.5.2配备劳保用品 667.5.3正确使用劳保用品 677.5.4完善安全卫生设施 677.5.5加强职业健康体检 677.6环境保护目标 677.7环境保护体系 687.8环境保护措施 687.8.1环保现场管理措施 687.8.2噪声、光污染控制措施 687.8.3水环境保护措施 687.8.4空气环境保护措施 697.8.5固体废物处理措施 697.8.6文物保护措施 69第八章组织机构及管理人员、资源配备计划 708.1组织机构和职责分工 708.1.1项目部组织机构 708.2人员、机械、设备、材料、资金配备计划 748.2.1管理人员配备计划 748.2.2机械设备配备计划（见：附表一） 768.2.3项目的试验和检测仪器设备（见：附表二） 788.2.4劳动力配备计划（见：附表三） 788.2.5材料配备计划 798.2.6资金配备计划 79第九章雨季施工、施工排水及冬季施工措施 809.1雨季施工措施 809.1.1雨季施工组织管理 809.1.2雨季施工技术措施 809.1.3绿化工程雨季施工措施 819.1.4土建工程雨季施工措施 819.1.5雨季施工安全技术要求 819.2雨季排水措施 829.2.1排水方案 829.2.2排水人员组织 829.2.3排水设备物资 829.2.4排水设施 829.2.5资金保障 829.3冬季施工措施 829.3.1冬季施工组织管理 829.3.2冬季施工技术措施 83第十章紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制 8410.1紧急情况的处理措施 8410.1.1组织准备 8410.1.2应急救援程序 8410.1.3应急处理设备和设施管理 8410.1.4事故处理程序 8510.2应急预案 8510.2.1暴雨、防洪应急预案 8510.2.2机械伤害事故应急预案 8510.2.3触电事故应急预案 8610.2.4施工中挖断地下管道应急预案 8610.2.5食物中毒、传染性疾病应急预案 8610.2.6火灾应急预案 8610.3风险控制 8710.3.1风险管理目标 8710.3.2风险因素识别 8710.3.3风险分析评估 8710.3.4风险应对方案 8810.3.5预防抵抗措施 88第十一章施工总进度表和施工网络图 8911.1施工进度计划 8911.2施工进度计划（见附表四：施工进度横道图） 89第十二章合理化建议 9012.1推广及应用“四新” 9012.2采用土壤改良技术 9012.3提前工期建议 9012.4建立公共信息管理平台建议 9112.5提高质量建议 9112.6降低造价建议 9112.6.1合理完备计划 9112.6.2科学人员配置 9112.6.3物资、材料调配 9212.6.4科学选用施工设备 9212.6.5加强经营意识 9212.7安全文明施工建议 92附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 94附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 95附表三：劳动力计划表 96单位：人 96附表四：施工进度横道图 97附表五：临时用地表 98附表六：总平面布置示意图 99附表七：临建布置示意图 100第一章工程概述1.1项目特点南万金渠自南环城河引水，流经东官园、聂村、小吴村、韩市庄、大市庄、文兰市庄、桑园、韩河固、张河固、辛庄、高庄、崇固、至安阳县蒋台村止，全场13.62KM。南万金渠现状为梯形断面，底宽2.5~4m，上口宽4~6m，渠深约1.5~2.5m，现状采用混凝土护砌。根据安阳市水系规划，结合城市水系景观建设，设计对南万金渠进行整治，将南万金渠打造成为生态、景观河道，改善周边生态环境，提升城市品位，满足人民群众对美好生活的向往。1.2现场自然条件1.2.1水文条件项目区的气候为典型的温暖半湿润大陆性季风气候，气候暖和，四季分明。日照充足，雨量适中，春季温暖，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。历年平均气温12.7摄氏度~13.7摄氏度，极端最高气温43.2摄氏度，极端最低气温-21.7摄氏度。年平均降雨量606.1mm，河流属于雨水补给类型，水位变化深受降水的季节变化和年际变化的影响，由于区域降水量季节分配不均匀，年际变化大，所以径流年内年际变化大，夏秋水位高，冬春为枯水期。1.2.2地形地貌曙光路~中华路段治理段地面总体趋势北低南高，地面高程为71.77m~71.3m，最大高差0.47m。中华路~永明路段总体趋势西高东低，地面高程为71.54m~70.76m，最大高差0.78m。永明路~朝霞路段地面总体趋势西高东低，地面高程为70.94m~70.30m，最大高差0.64m。朝霞路~朝阳路段地面总体趋势北高南低，地面高程为66.57m~70.62m，最大高差4.05m。1.2.3工程及水文地质根据中国季节性冻土标注冻深线图，场区标准冻土深度为0.4m，根据《中国地震动参数区划图》（GB18306~2015）中规定，本工程动峰值加速度为0.20g，地震基本烈度为Ⅷ度，地震动峰值加速度反应谱特征周期为0.40s。各土层的渗透变形类型为流土，地质结构为单一结构，各土层可不考虑地基土的地震液化问题。勘探期间，在8.0m的勘探深度内，未见地下水，据调查，渠线沿线地下水位埋深在9.0m-15.0m，水位位于渠底线以下，地下水对渠道无影响。河道开挖影响范围内地层由杂填土(Q4ml)、素填土（Q4ml）及第四系全新统（Q4al）冲积物所组成。根据不同时代、成因类型和工程地质性能，将地层划分为四个工程地质单元：杂填土（Q4ml）杂填土，以暗黄色低液限粘土为主，可塑状态。含砖块、水泥块、炭渣等杂物，杂质含量20％-40％不等。本单元在渠道沿线仅部分钻孔未揭露（WJ5-WJ7孔，）层底埋深未0.5m~1.7m，层厚0.5m~1.7m，平均厚度为0.8m，层底分布高程69.60m~72.00m。素填土（Q4ml）素填土，以黄-暗黄色低液限粘土为主，可塑状态。含少量砖屑、木炭屑等杂物。局部为耕地，表层多含0.5m左右的灰褐色耕土。本单元层底埋深为0.8m~3.4m，层厚0.8m~2.8m，平均厚度1.6m，层底分布高程66.15m~70.81m。第（2）单元土体的渗透系数为3.69*10-5~2.77*10-4cm/s，平均为1.10*10-4cm/s，属中等透水性；灰、黄色低液限粘土（Q4al）低液限粘土，可塑状态，本单元多呈灰色、黄色、暗黄色。本单元层底埋深为3.5m~6m，层厚1.5m~3.5m，平均厚度2.5m，层底分布高程64.15m~68.76m。第（3）单元土体的渗透系数为1.13*10-5~1.17*10-4cm/s，属弱透水性；黄色低液限粘土（Q4al）黄色，低液限粘土，可塑状态。本单元未揭穿，层底埋深在8.0m以下，最大揭露厚度4.5m，层底分布高程在60.95m以下。第（4）单元土体的渗透系数为2.41*10-5~8.27*10-5cm/s，4.80*10-5cm/s，属弱透水性。1.3编制原则遵循招标文件及补充文件的各项条款的原则。遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功能。坚持招标文件的技术规范原则，确保产品使业主满意。实施“项目法施工”原则。坚持实事求是原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。充分发挥专业化施工企业优势的原则。确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足业主方需要的原则。1.4编制依据1.4.1招标文件本施组依据《安阳市南万金渠海绵工程水系建设（EPC）第一标段》招标文件结合现场踏勘的实际情况编写。1.4.2相关法律文件《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》；《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。1.4.3相关规范《工程测量规范》（GB50026－2007）；《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82－2012）；《城市园林绿化工程施工及验收规范》（DB11/T212－2009）；《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194－2011）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）；《节水灌溉工程技术规范》（GB/T50363－2006）；《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194－2011）；《砌体结构施工及验收规范》（GB50203－2011）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2013）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（SL176－2007）；《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）；《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251－2000）；《格宾网施工技术规程》。1.4.4相关标准《城市园林绿化用植物材料木本苗》（DB11/T211－2003）；《城市园林绿化养护管理标准》（DB11/T213－2003）；《园林栽植土质量标准》（DBH08－231－98）；《建筑工程安全检查标准》（JGJ59－2011）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）。1.4.5相关规程《建筑给水氯化聚氯乙烯管管道工程技术规程》（CECS136－2002）；《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101－2004）；《园林植物保护技术规程》（DBJ08－35－94）；《草坪建植和草坪养护管理技术规程》（DBJ08－67－97）；《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185）。1.4.6质量认证体系要求ISO管理认证体系程序项目的具体要求:质量管理体系（ISO9001:2008）对企业的管理和程序的具体的要求；环境管理体系（ISO14001:2004）对企业的管理和程序的具体的要求；健康管理体系（GB/T28001:2011）对企业的管理和程序的具体的要求。第二章施工前准备及现场平面布置施工前项目部将做好充分准备，包括技术、劳动力、物资、现场等各方面准备，为保证后续工程的质量、安全、进度和费用创造良好条件。根据业主的整体规划部署，合理安排施工临建的位置。并按照国家、安阳市有关建筑工程施工现场安全文明的规定，合理划分办公、生活、施工等区域，保证工程项目的人员、机械设备、材料等进行合理调配。2.1施工准备认真组织图纸会审，明确施工重点，合理安排施工进度计划。确定临时施工道路，安排落实施工机具进场时间，组织落实专业队伍进场。清理现场，落实供水、供电情况及通讯设施，搭设施工中必用的临时设施，做好施工现场平面布置。2.1.1技术准备（1）及时做好图纸会审工作，制定详细的施工方案，制定相应的技术措施、质量保证措施和安全措施。（2）根据总进度计划编制施工作业计划和重要部位的作业指导书。（3）根据设计图纸准备相应的技术规范、施工验收规范、质量评定标准、劳动定额等基础技术资料。（4）做好施工队伍的组织及特殊工种的培训、健康体检及安全教育工作，加强环境保护意识，制定防扬尘及环境保护措施。（5）依据施工图和进度计划编制材料计划和进场时间表。（6）对地下管线敷设及地上设施等进行勘查登记，避免发生破坏及不必要的损失。（7）建立测量控制系统1）项目部测量组与业主、监理方测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。2）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足《工程测量规范GB50026－2007》要求。3）建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。4）对原地表进行高程测量，并绘制土方原始地貌图，作为园林工程土方计算的依据。（8）建立质量检测系统1）根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。2）项目部设专职质检员，在项目技术负责人的领导下开展工作，全权负责施工现场的质量控制工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各作业队设专职或兼职质检员，负责作业队内部工序自检工作。3）制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。4）施工现场建立符合质检站、业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，部分专项试验，由业主或监理指定试验机构完成。5）认真落实施工试验见证取样和送检工作。按照相关文件、监督部门的要求编制见证取样和送检计划。6）开工前，向监理工程师提交见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为见证取样送检的控制依据。7）作好各种原材料试验、土工试验及压实度等试验。8）施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收，未经验收的不允许转序。2.1.2劳动力准备（1）本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位主管工程副总亲自挂帅，协调各个部门工作。（2）为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。（3）根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、施工经验丰富的专业施工队伍负责施工作业。依据施工进展配备相应数量的劳动力。（4）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的考核备案工作。（5）充分考虑农忙时节对劳动力资源带来的影响。2.1.3物资准备针对本标段工程特点，选配性能先进、状态良好、可靠性高、操作灵活、维修方便的施工机械设备。同时选调经验丰富的机械设备管理及维修人员，备足机械配件，保证施工机械的良好运转。各项施工所需机械设备按需要与劳力同步进场（附表一：拟投入本项目的主要施工设备表）。2.1.4现场准备（1）红线内建筑的拆除、管线的保护进入现场后，积极配合业主单位，做好红线内建筑物的拆迁工作，包括场区内原有电线杆、树木及建筑等，对已经了解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，并组织力量进行现况管线调查，绘制现况管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证管线运行安全。（2）现场交通导行本项目场区周边有二条市政规划道路，分别为中华路和文昌大道。施工道路以这二条道路通往施工场区内。场区内依据施工分区及各区土方倒运量布设临时道路，承载土方及材料的运输。编制详尽的施工交通导行方案，上报业主、监理和公安交通管理部门，保证交通导行方案在正式实施前得到批复，不因此而拖延工期。施工现场安排专职交通协管员和安全员，负责协助疏导指挥车辆，保证交通安全；安排文明施工员，负责对交通导行线进行日常维护，保证路况良好。提前委托公安交通管理部门对交通协管员进行上岗培训，保证其按时、顺利上岗。（3）临时道路布置临时道路的布置须保证土方、石灰、石材、苗木等材料的运输和安装的需要。施工区域集中，车辆进出较频繁处做好交通协调工作。并设置警卫室和洗车台，以保证车辆不带泥上路和本工程的安全保卫工作。为节约投资，又能满足场区内运输通畅，考虑将园区的部分园路作为材料运输道路，以满足土方、石灰、石材、苗木等材料的进出场。施工临时道路利用现况及周边道路，施工过程中，派专人对施工区现况路进行清洁和洒水养护，防止扬尘，做到雨天不泥泞、晴天不扬尘，始终保持场区内道路洁净和畅通。（4）临时用电本工程电源由甲方指定处引入。临时用电采用“三相五线”制。主电缆埋地敷设，埋深不小于0.8m。其他临时电缆采用架空布置与埋地敷设相结合的方式，埋地敷设时，埋地不少于0.8m。采用架空线路时，架空线路采用木杆，架空高度不低于6m。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN－S接地保护系统。按三级配电两级保护要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。保证开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏，各箱内的开关均需设接地、接零保护。办公室、会议室、宿舍等采用暗配和明配相结合，所有配线均需穿绝缘保护管，统一配设满足需要的开关、插座，杜绝私拉乱扯。在施工期间配备1台200kw发电机组作为备用电源，以防由于现场停电影响工程进度。（5）施工和生活用水生产用水、铺装、砌筑工程和苗木种植用水前期统一采用现场打井取水，后期采用园区建设单位提供水源。生活用水购买饮用水。2.2现场平面布置2.2.1布置原则（1）按就近、方便、节省和保证生活、办公质量的原则进行布置。（2）场地划分和布置符合“有利生产、方便生活、易于管理、经济合理”的原则，并符合国家有关安全、防火、卫生、环保和水土保持等规定。（3）一切临时建筑物和施工设施的布置，满足工程施工要求，互相协调、避免干扰，不影响工程的施工和运行。（4）充分考虑现场现有公路等设施，合理布置、维修和养护场内施工道路，保证施工期的需要。（5）施工现场邻近市政道路一侧用硬质围挡围护，并在出入口设洗车池。2.2.2临建设施大门前按文明施工规定设立标志牌，在大门内侧设门卫值班室，门卫负责现场保卫及出入登记检查工作。（1）搭建办公室、库房、卫生间、会议室、食堂、标养室及宿舍等临时设施，相关参数均达到或超过国家强制性标准（见：附表五）。（2）事先向甲方征询地下管线分布情况及相关地块管线分布图，以安全施工为前提，遇到不明情况及时向相关单位咨询，并请相关人员到现场认定，做好标记，标明管线走向，竖警示牌，在确保万无一失情况下施工。（3）临建设施选在地势平坦，且排水顺畅的部位。（4）临建设施采用外型美观、经济耐用、防寒保温、拆装灵活的彩钢保温组合式板房，内设办公桌椅、饮水机、网线、空调等设施。（5）向甲方代表提供1间办公室，除达到上述条件外，安装全套办公用品等；向监理方提供1间办公室；项目部设立办公室、会议室各1个；设立仓库一个。（6）办公区、生活区道路和场区地面进行硬化处理，并设置矮墙将生活区和办公区隔离，方便办公。（7）设立1间洗浴室，保证现场作业人员的卫生洗浴。（8）配备对讲机20台，方便施工现场人员快捷沟通。

第三章主要施工方案和技术措施3.1施工总体部署本项目为安阳市南万金渠海绵工程水系建设（EPC）项目，永明路起起朝霞路止，根据项目工程多且战线狭长这一特点，拟定在中华路、兴业路处对项目进行划分，把现场分成三个区施工区。按照河道工程、土方工程先行；因建筑类土建工程因占地小，施工时对其他工程造成影响较小，各区可同时开展；其他工程前期重点开展河道开挖工程、土方工程的同时曙光路~中华路段景观类工程开展（微地形整理、八字墙砌筑、路沿石安装等工程）。形成各区都有作业面，合理安排搭接，全面开展工作。针对本工程的特点及现阶段进展情况，考虑到9-12月份该地区天气进入秋冬季，该期间工程施工重点为河道的土方开挖与河上岸土方填筑工程，照明、给排水管线敷设工程；抓住9-12月份苗木进入休眠期这一特点，重点推进绿化乔木栽植，广场及道路铺装工程的基层、垫层、公共卫生间和管理用房的基础等施工、河道范围内的人行桥梁、水中栈道、亲水平台工程基础工程；次年开春最先开展生态护坡、挡土墙、花坛砌筑等工程，待地温上升适宜时开展绿化工程的花灌木栽植，广场及道路铺装工程的面层铺贴、人行桥梁、水中栈道、亲水平台工程面层制作安装，最后进行草皮和地被植物的铺种，景观小品、灯具安装等工作。河岸上工程依据绿化工程“先地下，后地上，先主体、后附属”的原则，尽量缩短土方开挖与填筑工程的施工工期。土方工程施工打开工作面之后，紧接着进行给排水、电缆管道敷设。在管道施工完毕展开的工作面上即可进行铺装基层、垫层施工。上道工序完成后进行园路及广场面层工程。施工期间公共卫生间和管理用房等工程交叉小、工期长，穿插于工程施工中开展。河道范围内项目尽量避开雨天施工，人行桥梁工程、生态护坡工程、挡土墙工程、亲水平台及挡土墙工程可最大限度地全面展开，保证施工顺利进行。3.2施工测量（1）测量仪器：采用全站仪、GPS定位仪、水准仪等测量工具，经校验合格使用，以确保施工测设精度。（2）开工前，由建设单位以书面形式将平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、工程地形图等有关测量数据向项目部交底，现场交接各类控制点，技术负责人组织测量员并对控制点进行复查和校测。技术负责人控制点复测完毕后，联系建设单位，监理单位进行原始地貌测量，及原始标高的签字确认。（3）根据复查和校测的控制点，项目部技术人员建立满足施工需要的施工控制网，控制网点以及湖岸轴线标志点处设固定桩，并标明桩号。平面和高程控制点的位置符合下列要求：在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便；不发生塌落、变形的土层。（4）削坡前定出放样控制桩，在平面位置及高程上对湖岸线进行有效控制。（5）施工期间所有施工放线、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，均及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。3.3土方工程方案和技术措施3.3.1土方开挖施工准备首先，土方开挖前先绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。土方开挖尽可能使用机械。全力配合业主方将影响现场施工的苗木及其他地上附着物进行移植或拆除，为现场施工提供一个良好的地上环境。测量人员根据设计单位提供的控制点，在具体开挖过程中结合开挖实际深度刷坡。3.3.2土方开挖方法3.3.2.1主要采用机械挖边坡，人工修边坡的开挖方法。开挖时自上而下～土方采取放坡分三阶开挖，土方地段的挖方堤身施工标高～应考虑因压实而产生的下沉量～其值由试验确定。取土时进行分层开挖～形成的土坑应设致一定的坡面～以防积水影响土源质量～同时在坡面的低侧～设臵排水沟～随时排除积水～土坑内不容许留置散土。开挖前对施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕～开挖中应保证边坡的稳定～排水畅通。开挖不得有碍周围地区的自然排水～也不得增加对天然排水系统的冲刷～防止水土流失。取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路～对运输便道应经常加以维护～确保畅通。3.3.2.2边坡整修堤、河边坡拟采用挖掘机与人工配合整修～挖掘机粗清～人工挖除15mm土保护层～挖掘机清运出边坡。挖掘机整修时严禁扰动渠道边坡建基面～对已扰动的部位应分层碾压夯实。再人工按设计高程、断面～拉线控制清坡～以保证坡面平顺～无鼓肚或凹陷、尖角或土棱～并符合设计要求。3.3.2.3堤基表土的清除及开挖我们将清除表层耕作土、淤泥等不良土质～并运至指定弃碴场堆放。同时表土剥离的范围在河堤轮廓线外延伸50cm～在此剥离范围外的表土不得扰动。土方开挖将按设计要求严格执行表土的清除及开挖采用2台59,,推土机平行推～推土机切土时要根据土质的情况尽量采用最大切土深度在最短距离6、10m内完成，以便缩短低速运行时间、提高工效，然后直接推运至堤外集料，再由1m反铲挖装～8t自卸汽车运至指定弃碴场弃料。对于局部推土机达不到的地方辅以人工清除～直至验收合格为止。3.3.2.4土方开挖注意事项清底人员必须根据设计标高做好清土工作，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。机械开挖过程、停置及进出场注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。挖方过程中注意现场交通安全管理，专人负责交通疏导，道路修整，做到安全高效。基坑开挖过程中，及时做好基坑（槽）一侧的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。3.3.3土方回填方法回填步骤：清理杂物—检验土质—分层回填、碾压—验收填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净。场区进行外购回填土，则土料回填前前期与监理工程师土场取样送检，回填土的土料试验合格且达到设计要求再进行组织土料进场。对于场区原有土料根据土方使用部位、压实度要求等特点，确定回填土原材是否符合设计要求，回填土料不得含碎石、树根等杂物，土的种类、粒径符合设计文件规定，设计文件无特殊规定时检查回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土分层回填，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。回填土尽量采取重型压路机压实，压路机碾压时虚铺厚度不大于300mm。对于小面积回填土，压路机压不倒的部位采取蛙式打夯机夯实，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；对于机具不易夯实到的部位采用人工夯实，人工打夯不大于200mm。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。任何设备压实或打夯后，压实度均符合设计要求。填筑完一层后，表面应测设高程控制桩进行高程测量，检查压实厚度，凡不达标的地方，及时进行多压两遍处理。如正常处理后局部出现翻浆，难以达到压实标准，及时联系监理工程师，采用挖出换填处理，直到该层达到标准要求，方可进行上层回填。3.3.4填方注意事项施工时，对定位标准桩、轴线桩控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。为了保障填方的的强度和稳定性，填方前先清除地表垃圾杂物，并充分夯实或碾压密实填方从最低处开始，由下向上分层铺填碾压或夯实。填方分层进行并尽量采用同类土填筑。当天填土，在当天压实完成。填土压实质量应符合设计和规范规定的要求。土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬,且裸露土铺盖防尘网。土方工程施工时，设置专职交通导航员，以保证运输通畅。3.4土建工程方案与措施本工程土建工程主要包括：管理房、公共卫生间、水中栈道工程。主要分为钢筋加工、模板制作与安装、混凝土施工、砌体施工、饰面工程、室内给排水及照明安装工程。3.4.1钢筋工程（1）钢筋进场凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。临建处设置钢筋原料堆料和钢筋加工场地，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。（2）钢筋加工1）钢筋在加工前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。运至现场的钢筋要码放整齐、挂好标志牌，底部垫方木与地面保持距离。2）钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求，编制钢筋下料单并按其要求加工。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，做好对制作工人的书面技术交底。3）钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小率符合规范要求。4）钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。制作完毕的钢筋钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。5）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍，且不小于100mm。(3）钢筋绑扎1）绑扎柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→电渣压力焊焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。电渣压力焊焊接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求进行电渣压力焊施工，施工质量及接头位置应符合要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2）梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135d，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。底板钢筋的定位采用弹线标识。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置与所浇筑混凝土标号相同的垫块，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。钢筋工程质量标准钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。（4）避免钢筋质量通病1）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）产品保护各类型钢筋半成品，应按规格型号，品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。（5）钢筋作业安全1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2）拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。3）钢筋堆放应分散规整摆放，避免乱堆和叠压。4）绑扎墙柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下，高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。5）使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于15cm。6）使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。h.上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人物。7）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。3.4.2模板工程（1）模板设计的基本要求所有模板及支撑必须符合：混凝土结构工程施工质量验收规范及相应模板技术规范要求。施工前，根据工程设计图纸，现场条件，混凝土结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板板面，支撑系统，及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求：1）要保证混凝土结构及构件各部分形状，尺寸以及相互位置的准确。2）所有模板及支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠的支承新浇混凝土的重量或侧压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。3）构造简单，拆成方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。（2）模板及支撑施工方案1）模板施工前的安全技术、准备工作当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，例如钢模、构件是否有严重锈蚀或变形，构件的焊接或连接螺栓是不是符合要求：材质以及构件拼接头是否牢固等，同时还要排除模板工程施工现场的不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐，在地面上支模场地必须平整坚实，夜间施工有足够的照明设备，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，并做好模板运输的安全施工准备工作。2）采用组合钢模、木模进行施工，钢模强度、平整度、加工误差符合设计和规范要求，在报监理检查合格后，要求在模内涂一层脱模剂。钢模模板在安装前进行打磨，后用吊车吊装，模板拼装接缝严密不漏浆，表面平整光滑，保证外观质量。木模班宜用于小面积支护，如栈道基础、柱支模。模板整体刚度应满足施工要求，对模板采取的加强稳固措施。3）现场施工负责人员模板施工前认真向有关人员作安全技术交底，特别是新工艺，必须通过试验，培训操作人员。4）模板支立之前搭设碗扣式脚手架，作为模板施工作平台。模板上主要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈，内侧支承在混凝土浇注过程中及时撤除。支架结构的主要立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击，支架设剪力撑、扫地杆、斜撑等。在搭设脚手架时，脚手架人行道等不得与模板、支架相连结。支撑应支于可靠的地基上，保持模板稳定不变形。模板工程作业高度在2m或2m以上时，根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的架子，在交通要道及施工区域设警示牌，避免伤及行人，操作人员通行通过过道，不得在墙顶，独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行车，在高处作业架上，平台上不宜堆放模板料，高处支模工人的工具不用时要放入工具袋内，不得随意将工具模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。（3）模板的拆除1）不承重的侧模板包括梁、柱的侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规范规定时，方可拆除，现浇板混凝土强度达到规范要求方可拆除。3）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定，技术负责人批准，方可拆模，拆模时，模板下方不能站人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤，拆除的模板向下运送传递，上下呼应不能猛撬，以防大面塌落，吊拆除时，模板应堆码整齐并捆牢，方可吊运。4）基坑内模板拆除，应注意基坑过坡的稳定，拆除模板支撑时，可能坡上边发生振动，因而塌方，拆除折除应及时运到离基坑较远的地方进行清理。（4）模板存放、防倾倒措施本工程拆除的模板不得随意往下扔，须向下传递时，多个模板应所牢，模板应存放在防雨、排水措