苏州市蠡口小学改建工程混凝土施工方案

苏州市相城区蠡口实验小学蠡口实验小学改改建工程混凝土工程施工方案编制人：审核人：审批人：吴江市八都建筑筑有限公司2017年033月混凝土施工方案案一、工程概况1、本工程位于于苏州市相城城区蠡中路26号，现准备备开工建设。由由苏州东吴建建筑设计院有有限责任公司司设计。2、本工程总占占地面积为2628..8m2,总建筑面积积为9276..5m2。其中教学学楼采用钢筋筋砼框架结构构体系，地上上4层，房屋最最大高度为17.26米，总建筑筑面积为7090..8m2；行政楼采采用钢筋砼框框架结构体系系，地上3层，房屋最最大高度为13.26米，总建筑筑面积为1800..8m2；附属用房房采用钢筋砼砼框架结构体体系，地上1层局部地下1层，房屋最最大高度为4.53米，总建筑筑面积为384.99m2。二、混凝土浇筑筑的总体安排排1、混凝土设备备的选用(根据工程特特点选用)本工程是采用预预拌混凝土，现现场常用混凝凝土汽车输送送泵、机动翻翻斗车〔2台〕、插入式式振捣器〔66根50振捣棒〕、平平板振捣器〔1台〕、平锹、刮杠、木抹子若干等。2、商品混凝土土的运输：1）混凝土搅拌拌车数量应根根据运距和浇浇筑速度合理理配置，以满满足混凝土浇浇筑，且通过过计算确定每每次浇筑混凝凝土所需配备备的运输车台台数，确保现现场混凝土浇浇筑连续进行行，避免在施施工过程出现现不必要施工工缝。2）混凝土运输输罐车到达率率必须保证至至少有一台罐罐车等待浇筑筑，现场与搅搅拌站保持密密切联系，随随时根据浇筑筑进度及道路路情况调整车车辆密度，并并设专人管理理指挥，以免免车辆相互拥拥挤阻塞。3、商品混凝土土进场及浇筑筑过程的现场场管理1）商品混凝土土运到工地后后要对其进行行全面的、仔仔细的检查，若若混凝土拌合合物出现离析析、分层等现现象，则应对对混凝土拌和和物进行二次次搅拌；。2）对到场的混混凝土实行每每车必测坍落落度，由现场场工程师组织织实验员对坍坍落度进行测测试，并做好好测试记录。若若不符要求时时应退回搅拌拌站，严禁使使用。3）现场工程师师应详细记录录每车混凝土土进场时间、开开卸时间、浇浇筑完成时间间，以便准确确了解供应及及浇筑过程中中混凝土质量量能否得到有有效保障。三、搅拌站的选选定1、对厂家资质质的要求为确保商品混凝凝土的质量，本本工程将选用用具有一定资资质且具有相相应生产规模模、技术实力力和具有可靠靠质量保证能能力且能提供供良好服务的的混凝土供应应商(苏州市星火火混凝土有限限公司、苏州州九鼎混凝土土有限公司)，以保证混混凝土的质量量稳定，供料料及时，满足足现场混凝土土均匀连续浇浇筑的要求。2、对所供混凝凝土材料的要要求1）所供砼必须须提前按设计计要求作试配配，择优提交交建设单位项项目负责人批批准。2）在签订商品品砼供货合同同时要附上特特殊技术要求求，如防水要要求、强度等等级、坍落度度、初凝时间间以保证商品品砼的质量符符合泵送要求求。3）应保证混凝凝土的运输、浇浇筑及间歇的的全部时间不不应超过混凝凝土的初凝时时间。4）砼搅拌站在在设计、配置置砼时，要有有预防碱集料料反应的具体体措施，砼出出厂前应向用用户送出正式式的检验报告告，包括所用用砂石产地及及碱活性等级级和砼碱含量量的评估结果果，以保证砼砼在规定年限限内不发生碱碱集料反应损损害。四、各部位混凝凝土浇筑要点点1、框架柱混凝凝土的浇筑1）柱浇筑前在在底部先铺垫垫适量厚度的的与混凝土配配合比相同减减石子砂浆。柱柱混凝土分层层浇筑，每层层浇筑柱混凝凝土的厚度为为400mm，使用标尺尺杆和高能电电筒照明观察察控制分层厚厚度及振捣情情况，用对讲讲机传递信息息控制混凝土土浇筑量。振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件，振捣捣棒插入点要要均匀，振捣捣顺序为先四四角后中间振振捣（见下图图），做到均均匀振实，防防止多振或漏漏振。2）柱高在2mm之内，可在在柱顶直接下下灰浇筑，超超过2m时应在布料料管上接一软软管，伸到柱柱内，保证混混凝土自由落落体高度不得得超过2m。下料时使使软管在柱上上口来回挪动动，使之均匀匀下料，防止止骨浆分离。（见见下图）3）柱子混凝土土一次浇筑到到梁底下口处处，且高出梁梁底下口30mm～50mm（待拆模后后，剔凿掉浮浮浆及混凝土土薄弱层，使使之露出石子子为止，将冷冷缝留置在梁梁板内）。4）当工程梁板板混凝土与柱柱混凝土强度度等级有区别别，根据结构构设计说明：：当以混凝土土强度等级5N/mm2为一级，凡凡柱子混凝土土强度等级高高于梁板混凝凝土强度等级级不超过一级级的，梁柱节节点处的混凝凝土，可随梁梁板一同浇筑筑；当柱子混混凝土强度等等级高于梁板板混凝土强度度不大于二级级，而柱子四四边皆有现浇浇框架梁的，梁梁柱节点处的的混凝土可随随梁板一同浇浇筑；当不符符合上述条件件的，梁柱节节点处的混凝凝土按柱子混混凝土强度等等级单独浇筑筑，即先用塔塔吊浇筑柱头头处高强度的的混凝土，在在混凝土初凝凝前再浇筑梁梁板混凝土，并并加强混凝土土的振捣和养养护。从而确确保梁柱节点点区的混凝土土强度等级与与下柱一致。如如下图：浇筑完后应随时时将伸出的甩甩槎钢筋整理理到位。2、梁板混凝土土的浇筑1）板与梁混凝凝土同时浇筑筑，浇筑方法法由一端开始始用“赶浆法”即先浇梁、根根据梁高分层层（每400mm一层）浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时，梁与与板的混凝土土一起浇筑，随随着阶梯形不不断延长，楼楼板混凝土浇浇筑连续向前前推进。2）楼板混凝土土采用插入式式振捣器及平平板振捣器振振捣，方法为为：浇筑时先先用插入式振振捣器顺浇筑筑方向边浇筑筑边振捣（浇浇筑时不允许许用振捣棒铺铺摊混凝土），借借助标高线用用卷尺随时检检查混凝土厚厚度及表面标标高，振捣时时振捣棒移动动间距控制在在400mm左右，振点点应均匀排列列、逐点移动动、顺序进行行、不得遗漏漏，第一次振振捣后隔20～30分钟用平板板振捣器进行行二次复振（彻彻底消除构件件四周面的水水泡和缩水裂裂缝），平板板振捣器移动动方向应垂直直于浇筑方向向且压边至少少100mm以上。3）对于预留洞洞、预埋件和和钢筋太密的的部位浇筑时时应经常观察察、仔细振捣捣，发现不密密实的应及时时补浇。4）为避免混凝凝土浇筑过程程中出现冷缝缝，混凝土浇浇筑间歇时间间必须控制在在混凝土的初初凝时间之内内。5）振捣完毕后后借助标高线线用铝合金长长刮杠找平，然然后用木抹子子细致找平、搓搓压2～3遍（在施工工缝处或有预预留洞、预埋埋件及墙体两两侧等处用抹抹子应认真找找平、搓压），最最后一遍木抹抹子找平宜在在混凝土吸水水时完成。6）为保证墙体体根部支模时时底部不漏浆浆、不烂根，要要求在墙体两两侧100mm范围内的顶顶板混凝土找找平完后用铁铁抹子压光，其其平整度控制制在2mm内。3、楼梯混凝土土的浇筑1）楼梯间竖墙墙混凝土可以以先浇，对于于双跑、三跑跑楼梯做好平平台处钢筋的的预埋、梁豁豁口的预留工工作。2）楼梯段混凝凝土自下而上上浇筑，先振振实休息平台台混凝土，达达到踏步位置置时再与踏步步混凝土同时时进行浇筑，不不断连续向上上推进，并随随时用木抹子子将踏步上表表面搓压抹平平。3、基础混凝土土的浇筑1）浇筑现浇柱柱基础应保证证柱子插筋位位置的准确，防防止位移和倾倾斜。浇筑时时，先满铺一一层5-100cm厚的的混凝土，并并捣实，使柱柱子插筋下端端与钢筋网片片的位置基本本固定，然后后再继续对称称浇筑，并避避免碰撞钢筋筋。2）浇筑台阶式式基础，应按按每一台阶高高度内分层一一次连续浇筑筑完成，每层层先浇边角，后后浇中间，摊摊铺均匀，振振捣密实。每每一台阶浇完完，台阶部分分表面应随即即原浆抹平。3）浇筑条形基基础应分段分层连续续进行，一般般不留施工缝缝。各段间应应互相衔接，每每段宜2-3米，使逐段段逐层成阶梯梯形推进，并并注意先使混混凝土充满模模板边角，然然后浇筑中间间部分，以保保证混凝土密密实。4）混凝土捣固固一般采用插插入式振动器器，其移动间间距不大于作作用半径的11.5倍。5）混凝土浇筑筑过程中，应应有专人负责责注意观察模模板、支撑、管管道和预留孔孔洞有无位移移情况，当发发现变形位移移时，应立即即停止浇筑，并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修整完完好，才能继继续浇筑。6）混凝土浇筑筑应连续进行行，一般接缝缝不应超过22h，如间歇歇时间超过水水泥初凝时间间，应按规范范规定留置施施工缝。7）混凝土浇筑筑完后表面应应用木抹子压压实搓平，已已浇筑完的混混凝土，应在在12h内覆盖并并适当浇水养养护，一般养养护不少于7d。五、各部位混凝凝土的振捣要要点1、窗下混凝土土浇筑时，从从两侧均匀下下料、振捣，振振捣棒应距洞洞边30cm以上，严严禁有过振和和漏振。窗口口下的模板开开设φ15mm透气孔，便便于混凝土振振捣密实。现现象，振捣点点均匀一致，振振捣时间以观观察混凝土表表面无气泡，混混凝土不再下下沉表面泛浆浆为准。2、混凝土下料料分层进行，振振捣上层时插插入下层混凝凝土50mm交叉振捣，确确保混凝土振振捣后无隔离离层。3、竖向结构混混凝土采用插插入式振捣捧捧振捣，振捣捣捧振捣时应应快插慢拔；；水平结构混混凝土采用插插入式振捣捧捧及平板振捣捣器振捣、平平板振捣器用用于楼板面二二次复振，振振捣时应压边边100mm以上且垂直直于浇筑方向向振捣。4、振捣棒插入入时垂直于表表面，严禁斜斜插，防止振振捣棒穿到钢钢筋网片的另另一侧，拔不不出振捣棒。5、浇筑墙、柱柱、底板混凝凝土时严格用用分层标尺杆杆进行浇筑厚厚度的控制。标标尺杆用50mm×35mm×Lmm长木板制制作（长度L根据构件高高度确定，形形状及使用见见下图），用用红白油漆沿沿杆长每400mm长进行相相间涂刷，夜夜间施工时配配备好照明用用具，以保证证看清标尺杆杆。6、混凝土的提提供必须以现现场混凝土浇浇筑量及浇筑筑速度为准，保保证混凝土施施工不间断，在在下层混凝土土初凝前必须须开始浇筑上上层混凝土，使使之不出现施施工冷缝。7、浇筑时混凝凝土下料必须须均匀送到各各部位，下料料自由高度不不超过2m，以防止混混凝土离析。竖竖向结构高度度超过2m时采用接接软管使混凝凝土下落。8、浇筑混凝土土时派木工经经常观察模板板，发现跑、漏漏、涨模现象象及时汇报和和处理。钢筋筋工看护好钢钢筋，保证钢钢筋的位置准准确。六、混凝土标高高控制板混凝土标高的的控制：在柱柱钢筋上用红红油漆画出建建筑0.5米线，然后后在各柱之间间拉线形成控控网，用钢卷卷尺测量控制制线到混凝土土表面的距离离来控制板混混凝土表面的的标高。七、施工缝的设设置与处理方方法1、施工缝的留留设位置1）施工缝的位位置应设置在在结构受剪力力较小且便于于施工的部位位。2）柱施工缝留留置在比粱底底标高高出30~50mm，待拆模后后，剔凿掉薄薄弱层至粱底底设计标高。3）本工程楼梯梯采用滑动支支座，楼梯的的施工缝应留留置在楼层标标高部位。2、施工缝的处处理1）再次浇筑混混凝土时，已已浇筑完的混混凝土抗压强强度不小于1.2N//mm2。2）水平施工缝缝拉线用切割割机切入混凝凝土面10mm，用扁铲将将混凝土表面面的水泥薄膜膜和软弱混凝凝土层剔除，露露出石子，用用水湿润并冲冲洗干净。在在浇筑混凝土土时，先在施施工缝处浇筑筑一层50mm厚与混凝土土同配合比的的减石子砂浆浆，然后再浇浇筑混凝土。3）竖向施工缝缝拉线用切割割机切入混凝凝土面10mm，用扁铲剔剔掉松散石子子，露出密实实层，用水湿湿润并冲洗干干净，并加以以充分湿润和和冲洗干净，然然后再浇筑混混凝土。八、混凝土的养养护1、常温条件下下养护1）在浇筑完毕毕后的12hh内对混凝土土进行覆盖并并保湿养护；；2）浇水次数应应能保证混凝凝土处于湿润润状态；混凝凝土养护用水水应与拌制用用水相同；3）混凝土强度度达到1.2N/mmm2前，不得在在其上踏踩或或安装模板及及支架。4）各部位混凝凝土浇筑完毕毕拆除模板后后，进行浇水水养护；5）水平结构的的梁、板在表表面用麻布覆覆盖，防止水水分蒸发过快快而使混凝土土失水，常温温下浇水养护护不少于7天，每天浇浇水次数以使使混凝土表面面处于湿润状状态为宜。混混凝土的养护护要成立专门门养护小组进进行，特别是是前三天要养养护及时。6）养护时间：：抗渗混凝土土不得少于14d，普通混凝凝土不得少于于7天；2、塑料薄膜养养护：在有条件的情况况下，可采用用不透水、不不透气的塑料料薄膜养护。用用塑料薄膜把把砼表面敞露露的部分全部部严密地覆盖盖起来，保证证砼在步失水水的情况下得得到充足的养养护，但应该该保持薄膜布布内有凝结水水。九、检测试验在本工程施工过过程中必须保保证结构混凝凝土的强度等等级符合设计计要求。用于于检查结构构构件混凝土强强度的试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：1）每浇筑不超超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；2）每浇筑混凝凝土不足100mm3时，取样不不得少于一次次；3）当一次连续续浇筑超过1000mm3时，同一配配合比的混凝凝土每200m3取样不得少少于一次。4）每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次；5）每次取样应应至少留置一一组标准养护护试件，同条条件养护试件件的留置组数数应根据实际际需要。取样方法及数量量：用于检查结构构构件混凝土质质量的构件，应应在混凝土浇浇筑地点随机机取样制作；；每组试件所所用的拌和物物应从同一车车运送